JP6340293B2 - 中空品の製造方法 - Google Patents
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Description
前記スウェージングダイスの加工面の少なくとも一部の表面を、その十点平均粗さが、前記スウェージングダイスの一般加工面における表面の十点平均粗さよりも大きくしたことを特徴とするものである。
図1は本発明の中空品の製造方法に用いるスウェージング加工装置1を示す。
また、使用する被加工物21の肉厚を前記従来技術と比較して薄くし、材料費を低減でき、更に、製品である中空品25の重量を軽減できるとともに、ロータリースウェージングの加工装置1にかかる負荷も低減できる。
前記実施例1では、加工面8に2つの縮径加工面8a,8cを設けたが、この数は任意に設定することができ、1つでも3つ以上でもよい。
21 被加工物
4 スウェージングダイス
22a,22c 縮径部
25 中空品
8 加工面
Claims (2)
- 中空部を有する被加工物の外周に複数のスウェージングダイスを放射状に配設し、該スウェージングダイスを間欠的に求心方向へ移動させてロータリースウェージング加工により、前記被加工物に縮径部を形成する中空品の製造方法において、
前記スウェージングダイスの加工面の少なくとも一部の表面を、その十点平均粗さが、前記スウェージングダイスの一般加工面における表面の十点平均粗さよりも大きくしたことを特徴とする中空品の製造方法。 - 前記スウェージングダイスのうち表面における十点平均粗さが大きな部分の加工面により、前記被加工物の端部に縮径部を形成することを特徴とする請求項1記載の中空品の製造方法。
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