JP6338947B2 - ヒステリシスが小さく耐久性に優れた新規水素吸蔵合金 - Google Patents
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例えば、特許文献1には、ABn(A:Ti,Zr、B:Cr,Fe,Co,Ni,Cu,Nb,Mo,V,Mn,W, 1.5<n<2.5)の組成で表される水素吸蔵合金が、特許文献2には、Zr1-xTixCr2-yFey(0.2<x<0.9、0.1<y<1.5)の組成で表される水素吸蔵合金が、特許文献3には、Ti1-aZraMne-b-c-dVbFecMd(M:Al,Mo,Nb)の組成で表される水素吸蔵合金が、特許文献4には、TiaZr1-aMnbCrcCudの組成で表される水素吸蔵合金が、特許文献5には、Ti1.2Cr1.2Mn0.8の組成で表される水素吸蔵合金が、特許文献6には、TiaZr1-aM2(M:Mn,Cr,V,Fe,Co,Mo)、又は、TiaZr1-aM2(1-b)A2b(M:Mn,Cr,V,Fe,Co,Mo、A:Al,Zn)で表されるラーベス相合金において、B,C,N,S及びSeから選ばれる少なくとも一種の非金属元素を2原子%以内含ませた水素吸蔵合金が、特許文献7には、ZrMnα-xMx(M:Mg,Ca,Zn,Al,Si,Hf,Sn,V,Nb,Cr,Mn,Cu,Co,Ni,La)の組成で表される水素吸蔵合金が、それぞれ出願されている。
特許文献8には、ヒステリシスが小さく且つ平衡水素圧力が実用的な範囲に設定される水素吸蔵合金として、Ti1-XZrXMn2-y-zVyNiz(0≦x≦0.4、0≦y≦0.6、0<z≦0.5)で表される水素吸蔵合金が記載され、また、Mnの一部をNiで置換することで、ヒステリシスの低減が可能であるが、置換量zが0.5をこえると、水素吸蔵量が急激に低減するので、Niの置換量zは0<z≦0.5の範囲に設定すること等も記載されている。
(1)ZrxTi1-xVyMn1-yNi1-ZAlZ系水素吸蔵合金。
(式中、x、y、zは、それぞれ、0.4<x≦0.8、0.1<y≦0.3、0.02≦z≦0.15 を満たす。)
(2)Al源として純Alを用いて調製されたものであることを特徴とする(1)に記載のZrxTi1-xVyMn1-yNi1-ZAlZ系水素吸蔵合金。
(3)Al源としてAl含有フェロバナジウムを用いて調製されたものであることを特徴とする(1)に記載のZrxTi1-xVyMn1-yNi1-ZAlZ系水素吸蔵合金。
(4)水素吸蔵合金の温度変化に伴う水素吸蔵と水素放出により駆動される水素吸蔵合金アクチュエータであって、(1)〜(3)のいずれか1項に記載のZrxTi1-xVyMn1-yNi1-ZAlZ系水素吸蔵合金を用いることを特徴とする水素吸蔵合金アクチュエータ。
本発明は、次のような態様を含むことができる。
(5)ZrxTi1-xVyMn1-yNi1-ZAlZ系水素吸蔵合金。
(式中、x、y、zは、それぞれ、0.45≦x≦0.8、0.1<y≦0.3、0.02≦z≦0.15 を満たす。)
(6)ZrxTi1-xVyMn1-yNi1-ZAlZ系水素吸蔵合金。
(式中、x、y、zは、それぞれ、0.5≦x≦0.7、0.15≦y≦0.25、0.05≦z≦0.12 を満たす。)
(7)水素吸蔵合金の温度変化に伴う水素吸蔵と水素放出により駆動される水素吸蔵合金アクチュエータであって、(5)又は(6)に記載のZrxTi1-xVyMn1-yNi1-ZAlZ系水素吸蔵合金を用いることを特徴とする水素吸蔵合金アクチュエータ。
本発明の水素吸蔵合金は、組成式ZrxTi1-xVyMn1-yNi1-ZAlZで表される。式中、xは、0.4<x≦0.8の範囲であるが、好ましくは、0.5≦x≦0.7の範囲である。yは、0.1<y≦0.3の範囲であるが、好ましくは、0.15≦y≦0.25の範囲である。
なお、本明細書における組成式は、便宜的に目標組成を採用した以外は、特許請求の範囲における組成式を含め、分析組成に基づく。組成分析の方法や手段は、限定するものではないが、例えば、走査型電子顕微鏡(SEM-EDX)を用い、無作為で選んだ複数箇所(例えば、5〜10カ所)の組成分析値の平均を組成分析値とすることができる。
Arガス雰囲気中でアーク溶解することにより、ZrとTiの原子比が異なる4種類の合金Zr0.5Ti0.5V0.2Mn0.8Ni1.0(比較例1)、Zr0.6Ti0.4V0.2Mn0.8Ni1.0(比較例2)、Zr0.7Ti0.3V0.2Mn0.8Ni1.0(比較例3)、Zr0.8Ti0.2V0.2Mn0.8Ni1.0(比較例4)(それぞれ約20g)を調製した。その後、Arガス雰囲気中で1273Kで24時間の熱処理を行った。ここで示す化学組成は目標組成であり、熱処理後の合金試験片の分析結果との対比は表1に示す。組成分析はSEM-EDXを用いて行った。
ヒステリシスファクター=ln(Pab/Pdes) ・・・・・(1)
スロープファクター=ln(P@1/P@2)/(H/M@1-H/M@2) ・・・・・(2)
(式中、PabとPdesは、それぞれ、吸蔵と放出における平衡圧力である。H/M@1とH/M@2は、それぞれ、プラトー領域の両端における水素濃度であり、P@1とP@2は、H/M@1とH/M@2におけるそれぞれの計測圧力である。)
図3は、293Kで計測された各比較例水素吸蔵合金のPCT線図と、スロープファクターとヒステリシスファクターのZr濃度依存性を示す。これらの試験片は、1MPa下で1.0H/Mより多くの水素を可逆的に吸蔵、放出した。X線回折データは、これらの水素化物の結晶構造が合金相の結晶構造と同じであること、及び、試験片体積が合金組成に関係なく水素吸蔵に伴って約25%膨張したことを示している。これらの試験片は、比較的ヒステリシスが大きかったため、ヒステリシスファクターとスロープファクターを評価した。スロープファクターは、0.45より小さく、プラトーは十分に平坦であったが、ヒステリシスファクターは、0.45〜0.71の範囲であり、MHアクチュエータ等での用途では、ヒステリシスの幅を改善する必要がある。
上記比較例1〜4と同様に、Zr0.6Ti0.4V0.2Mn0.8Ni1.0(比較例2)におけるNiの一部をFe,Cu,又はSnで置換した比較例6〜8の合金Zr0.6Ti0.4V0.2Mn0.8Ni0.9Fe0.1(比較例6)、Zr0.6Ti0.4V0.2Mn0.8Ni0.9Cu0.1(比較例7)、Zr0.6Ti0.4V0.2Mn0.8Ni0.9Sn0.1(比較例8)、置換をしなかった比較例5の合金Zr0.6Ti0.4V0.2Mn0.8Ni1.0(比較例2と同じもの)、及び、Niの一部をAlで置換した実施例1の合金Zr0.6Ti0.4V0.2Mn0.8Ni0.9Al0.1を調製し、Arガス雰囲気中で1273Kで24時間の熱処理を行った。ここで示す化学組成は目標組成であり、熱処理後の合金試験片の分析結果との対比は表2に示す。組成分析はSEM-EDXを用いて行った。
図5に比較例5〜7合金(a)、(b)、(c)、及び実施例1合金(d)の293K〜353KでのPCT線図を、図6に比較例5〜7合金及び実施例1合金のスロープファクター及びヒステリシスファクターを示す。
NiをFeやCuで置換した比較例6、7合金(b)、(c)の場合、平衡圧力、ヒステリシスファクター、及び、スロープファクターはほとんど変化しなかった。一方、Alで置換した実施例1合金(d)Zr0.6Ti0.4V0.2Mn0.8Ni0.9Al0.1の場合、ヒステリシスの幅は劇的に減少し、ヒステリシスファクターは、0.45から0.08へ減少した。
Snで置換した比較例8の場合には、ヒステリシスは僅かに減少したが(図示せず)、Zr0.6Ti0.4V0.2Mn0.8Ni1.0に対するSnの溶解度が小さいため、ヒステリシス減少の効果は十分ではなかった。それ故、これらの置換元素の中でAlがヒステリシスを減少させる最良のものと結論付けられた。
上記比較例1〜4と同様に、比較例9合金Zr0.55Ti0.45V0.2Mn0.8Ni1.0と該合金Zr0.55Ti0.45V0.2Mn0.8Ni1.0のNiの一部をAlで置換した実施例2、3合金Zr0.55Ti0.45V0.2Mn0.8Ni0.975Al0.025(実施例2)、Zr0.55Ti0.45V0.2Mn0.8Ni0.9Al0.1(実施例3)を調製し、Arガス雰囲気中で1273Kで24時間の熱処理を行った。ここで示す化学組成は目標組成であり、熱処理後の合金試験片の分析結果との対比は表3に示す。組成分析はSEM-EDXを用いて行った。
比較例9合金Zr0.55Ti0.45V0.2Mn0.8Ni1.0と、2種類の実施例2、3合金Zr0.55Ti0.45V0.2Mn0.8Ni0.975Al0.025、Zr0.55Ti0.45V0.2Mn0.8Ni0.9Al0.1について、図7(a)に、PCT線図を、図7(b)に、スロープファクター、ヒステリシスファクターに対するAl濃度依存性を示す。
図7(a)に示されるように、Al量の増加と共に平衡圧力は低下した。図7(b)に示されるように、Al量の増加と共にヒステリシスファクターは大きく減少した。
上記比較例1〜4と同様に、比較例10合金Zr0.55Ti0.45V0.2Mn0.8Ni1.0と比較例11合金Zr0.55Ti0.45V(HO)0.2Mn0.8Ni1.0と、実施例4合金Zr0.55Ti0.45FV0.2Mn0.8Ni1.0と実施例5合金Zr0.55Ti0.45V0.2Mn0.8Ni0.975Al0.025(実施例2と同じもの)を調製し、Arガス雰囲気中で1273Kで24時間の熱処理を行った。ここで示す化学組成は目標組成であり、熱処理後の合金試験片の分析結果との対比は表4に示す。組成分析はSEM-EDXを用いて行った。
比較例10、11合金及び実施例4、5合金について、図8(a)に、298KでのPCT線図を、図8(b)に、スロープファクター及びヒステリシスファクターを示す。LOVは、酸素濃度の低いバナジウムを、HOV、V(HO)は酸素濃度の高いバナジウムを、FVはフェロバナジウムを意味する。
フェロバナジウム(FV:V80Fe10Al8Si2)は低品位のバナジウムではあるが、不純物としてAlを8原子%程度含有しているため、純Alから作製した実施例5合金Zr0.55Ti0.45V0.2Mn0.8Ni0.975Al0.025と同様のPCT線図、ヒステリシスファクター及びスロープファクターを示した。このことは、使用するバナジウムの品位は水素吸蔵特性に影響を与えず、低品位で安価なフェロバナジウムを利用できることを示している。
上記比較例1〜4と同様に、実施例6水素吸蔵合金Zr0.5Ti0.5V0.2Mn0.8Ni0.9Al0.1(分析組成)と、比較例12水素吸蔵合金LaNi4.45Co0.5Mn0.05(分析組成)を調製し、Arガス雰囲気中で1日1273Kでアニールした。それぞれの合金試験片は、ステンレス製容器に収容し、約423Kで数時間ロータリーポンプにより減圧処理した後、水素吸蔵と水素放出を1000サイクル行ない、第2サイクルと第1000サイクルについて、PCT線図を計測した。
図9(a)は、第2サイクルと第1000サイクルのサイクル試験前後に計測された実施例6合金Zr0.5Ti0.5V0.2Mn0.8Ni0.9Al0.1のPCT線図を示す。図9(b)に、各サイクルにおける実質的水素容量とその減少率を示す。比較のため、MHアクチュエータで使用してきた比較例12合金LaNi4.45Co0.5Mn0.05について得られた結果を図9(c)、(d)に示す。
実施例6合金Zr0.5Ti0.5V0.2Mn0.8Ni0.9Al0.1は、1000サイクル後でさえ水素吸蔵量の減少率は2%以下で、PCT線図はほとんど変化しなかった。一方、比較例12合金LaNi4.45Co0.5Mn0.05は、図9(c)に示すように、サイクル数と共に吸蔵平衡圧力は低下し、プラトーは傾いた。水素吸蔵量の減少率は700サイクル後で8%となった。また、水素吸蔵量、平衡圧力、及び、プラトーの平坦性の変化は、図9(d)に示すように700サイクル目でも飽和していないため、比較例12合金LaNi4.45Co0.5Mn0.05の特性は、さらに劣化するものと考えられる。これらの結果は、実施例6水素吸蔵合金Zr0.5Ti0.5V0.2Mn0.8Ni0.9Al0.1が比較例12水素吸蔵合金LaNi4.45Co0.5Mn0.05よりもMHアクチュエータのための好適な水素化特性を有していることを明確に示している。
Claims (3)
- ZrxTi1-xVyMn1-yNi1-ZAl Z 水素吸蔵合金。
(式中、x、y、zは、それぞれ、0.4<x≦0.8、0.1<y≦0.3、0.02≦z≦0.15 を満たす。) - Al源として純Al又はAl含有フェロバナジウムを用いて調製することを特徴とする請求項1に記載の水素吸蔵合金の調製方法。
- 水素吸蔵合金の温度変化に伴う水素吸蔵と水素放出により駆動される水素吸蔵合金アクチュエータであって、請求項1に記載のZrxTi1-xVyMn1-yNi1-ZAl Z 水素吸蔵合金を用いることを特徴とする水素吸蔵合金アクチュエータ。
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