JP6335450B2 - 記録フォーム作成装置、品質管理システム、記録フォームの作成方法及び品質管理方法 - Google Patents

Description

本発明は、製品の品質を管理するために使用される記録フォームを作成する記録フォーム作成装置、品質管理システム、記録フォームの作成方法及び品質管理方法に関するものである。

従来、製品の品質を管理するものとして、製品の品質を管理するための製造品質情報を収集する製造品質情報収集部を含む品質管理システムが知られている（例えば、特許文献１参照）。この品質管理システムにおいて、製造品質情報収集部は、検査前の製品の部品情報、検査後かつ修理前の製品の製品検査結果情報、ならびに修理情報を少なくとも含む製造品質情報を収集する。

特開２００８−２０４１１６号公報

ところで、製品の品質を管理するための情報は、製品の種別に応じて異なる。この場合、製品の種別ごとに、製品の品質を管理するための情報を記録する記録フォームを用意しなければならない。しかしながら、製品の種別ごとに記録フォームを用意する場合、記録フォームを製品の種別ごとに作成しなければならず、製品の品質管理システムを構築するにあたり、時間を要し、コストの抑制を図ることが困難である。

そこで、本発明は、製品の品質を管理するために使用される記録フォームを、製品ごとに容易に作成することができる記録フォーム作成装置、品質管理システム、記録フォームの作成方法及び品質管理方法を提供することを課題とする。

本発明の記録フォーム作成装置は、入力部と、前記入力部からの入力に基づいて、製品の品質を管理するために使用される記録フォームを生成する制御部と、を備え、前記記録フォームは、前記製品を識別するための製品識別項目を有する基本属性と、前記基本属性に対応する前記製品の検査種別を示す検査項目と、前記検査項目に対応する前記製品の検査結果が入力される入力項目と、を少なくとも含み、前記制御部は、前記入力部からの入力に基づいて前記製品識別項目及び前記検査項目がそれぞれ設定されると、設定された前記製品識別項目及び前記検査項目に基づいて前記記録フォームを生成することを特徴とする。

この構成によれば、入力部により製品識別項目及び検査項目を適宜設定すれば、制御部が製品識別項目及び検査項目に基づいて、基本属性、検査項目及び入力項目を含む記録フォームを生成するため、記録フォームを容易に作成することができる。なお、製品識別項目及び検査項目は任意に設定できるため、製品の種別に応じた様々な記録フォームを簡易に作成することができ、汎用性の高いものとすることができる。また、記録フォームは、少なくとも基本属性、検査項目及び入力項目を含んでいればよく、その他の項目をさらに含む構成であってもよい。

また、前記検査項目は、前記製品の計測に関する事項を示す計測項目を含むことが好ましい。

この構成によれば、検査項目として計測項目を含むため、製品の寸法を記録フォームに記録することができる。このため、製品の品質として、製品の寸法を管理することができ、例えば、製品の寸法が所定の寸法を満たしているか、つまり、製品の寸法が所定の寸法公差内に収まっているかを管理することができる。

また、前記記録フォームを作成するための作成画面を表示する表示部をさらに備え、前記制御部は、前記作成画面として、前記基本属性を設定する基本属性設定画面と、前記検査項目を設定する検査項目設定画面とを、前記表示部に個別に表示することが好ましい。

この構成によれば、基本属性設定画面を視認しながら基本属性を設定することができ、また、検査項目設定画面を視認しながら検査項目を設定することができる。このため、基本属性の設定と、検査項目の設定との混在を抑制することができ、基本属性及び検査項目を好適に設定することができる。

また、作成された前記記録フォームを表示する表示部をさらに備え、前記制御部は、前記記録フォームの前記基本属性における前記製品識別項目を、ヘッダ項目とシリアル項目とに分けて表示し、前記シリアル項目及び前記検査項目の一方の項目を行方向の項目として配置する一方で、前記シリアル項目及び前記検査項目の他方の項目を列方向の項目として配置し、前記シリアル項目と前記検査項目とが交差する交差領域を前記入力項目として配置することが好ましい。

この構成によれば、シリアル項目及び検査項目の行方向及び列方向における交差領域を、対応する入力項目として配置することができる。このため、入力項目に検査結果を入力する場合、製品識別項目及び検査項目に対応していない異なる入力項目に、検査結果を誤入力してしまうことを抑制することができる。なお、ヘッダ項目は、製品の基本情報に関する項目であり、例えば、製品の製品区分、製品の機種、製品の品名、製品の部品番号等の項目である。また、シリアル項目は、製品の個別情報に関する項目であり、例えば、製品のシリアル番号、製品のロット番号、製品のオーダー番号等の項目である。

本発明の品質管理システムは、上記の記録フォーム作成装置によって作成された前記記録フォームを表示する表示部と、前記表示部に表示される前記記録フォームの前記入力項目に前記製品の前記検査結果を入力するための入力部とを有する品質管理装置と、前記入力項目へ入力されたデータを検査データとして取得すると共に、取得した前記検査データに基づいて、前記製品の品質を分析する分析装置と、を備えることを特徴とする。

この構成によれば、記録フォームに入力された検査結果のデータである検査データに基づいて、製品の品質を分析することができる。なお、品質管理装置に入力される検査データは、キーボード等の入力部により入力されてもよいし、デジタル式の検査機器を入力部として機能させ、検査機器から直接入力されてもよい。

また、前記記録フォーム作成装置と前記品質管理装置とは、一体となっていることが好ましい。

この構成によれば、記録フォームの作成と、記録フォームへの検査結果の入力とを、単一の装置で行うことができるため、装置構成を簡易なものとすることができる。

また、前記分析装置は、前記製品識別項目及び前記検査項目に関連付けられる所定の抽出条件に基づいて、前記記録フォームに設定された前記製品識別項目及び前記検査項目から、該当する前記検査データを取得することが好ましい。

この構成によれば、分析装置は、所望の製品識別項目及び所望の検査項目に絞って検査データを抽出して検査結果を分析することができる。

本発明の記録フォームの作成方法は、製品の品質を管理するために使用される記録フォームを生成する記録フォームの作成方法であって、前記記録フォームは、前記製品を識別するための製品識別項目を有する基本属性と、前記基本属性に対応する前記製品の検査種別を示す検査項目と、前記検査項目に対応する前記製品の検査結果が入力される入力項目と、を少なくとも含み、前記製品識別項目を設定して基本属性とする基本属性設定工程と、前記検査項目を設定する検査項目設定工程と、設定された前記基本属性及び前記検査項目に前記入力項目を対応付け、前記基本属性と、前記検査項目と、前記入力項目とを含む前記記録フォームを作成する記録フォーム作成工程と、を備えることを特徴とする。

この構成によれば、基本属性設定工程において基本属性を設定し、検査項目設定工程において検査項目を設定することで、記録フォーム作成工程において、基本属性、検査項目及び入力項目を含む記録フォームを生成することができるため、記録フォームを容易に作成することができる。

本発明の品質管理方法は、上記の記録フォームの作成方法によって作成された前記記録フォームを使用して、前記製品の品質を管理する品質管理方法であって、前記製品に対応する前記記録フォームの前記入力項目に、検査した前記製品の検査結果を入力する検査結果入力工程と、前記入力項目に入力されたデータを前記検査データとして取得すると共に、取得した前記検査データに基づいて、前記製品の品質を分析する分析工程と、を備えることを特徴とする。

この構成によれば、検査結果入力工程において、検査した製品の検査結果を記録フォームに入力し、分析工程において、検査データに基づいて、製品の品質を分析することができる。

図１は、本実施例に係る品質管理システムの概略構成図である。 図２は、記録フォームの概略構成図である。 図３は、記録フォームの作成画面の一例であるメインメニュー画面を示す図である。 図４は、記録フォームの作成画面の一例である基本属性設定画面を示す図である。 図５は、記録フォームの作成画面の一例である計測項目セット設定画面を示す図である。 図６は、記録フォームの作成画面の一例である計測項目セット設定画面を示す図である。 図７は、記録フォームの作成方法に関するフローチャートである。 図８は、品質管理方法に関するフローチャートである。

以下に、本発明に係る実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施例における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。

図１は、本実施例に係る品質管理システムの概略構成図である。本実施例の品質管理システム１は、製品の品質を管理するためのシステムである。この品質管理システム１では、記録フォーム１０を使用して製品の品質を管理している。なお、製品としては、完成体であってもよいし、部品であってもよい。また、製品としては、受入品であってもよいし、受注生産品であってもよい。

図１に示すように、品質管理システム１は、データサーバ５と、クライアント端末装置６とを備え、データサーバ５とクライアント端末装置６とは、外部ネットワーク４を介して接続されている。データサーバ５は、製品の品質に関するデータを一元管理したり、製品の品質に関するデータに基づいて製品の品質に関する分析を行ったりしている。クライアント端末装置６は、製品に対応する記録フォーム１０を作成したり、記録フォーム１０に製品の品質に関するデータを入力したりするものである。

次に、図２を参照して、製品の品質を管理するために使用される記録フォーム１０について説明する。図２は、記録フォームの概略構成図である。図２に示すように、記録フォーム１０は、製品の基本属性１１と、製品の計測項目（検査項目）１２と、製品の計測結果を入力するための入力項目１３とを含む構成となっている。

基本属性１１は、製品を識別するための製品識別項目１５を有している。この製品識別項目１５は、記録フォーム１０において、ヘッダ項目１５ａとシリアル項目１５ｂとに分けられており、ヘッダ項目１５ａは、記録フォーム１０の上部に配置され、シリアル項目１５ｂは、記録フォーム１０の左下部に配置されている。ヘッダ項目１５ａは、製品の基本情報に関する項目であり、例えば、製品の製品区分、製品の機種、製品の品名、製品の部品番号等を含む項目となっている。シリアル項目１５ｂは、製品の個別情報に関する項目であり、例えば、製品のシリアル番号、製品のロット番号、製品のオーダー番号等を含む項目となっている。

計測項目１２は、製品の計測に関する事項を示す項目であり、例えば、計測箇所、計測した値の中央値、寸法公差の上限、寸法公差の下限、計測器の種類、データの種類、入力方法、単位等を含む項目となっている。計測項目１２は、製品に応じて適宜用意され、計測項目１２は、計測項目セット１６として一括りにして取り扱われる。計測項目セット１６は、上下方向において、記録フォーム１０の中央に配置され、つまり、ヘッダ項目１５ａとシリアル項目１５ｂとの間に配置されている。なお、本実施例では、計測項目セット１６を、１以上の計測項目１２で構成しているが、製品の検査種別を示す検査項目であれば、計測項目１２に限らず、他の検査項目で構成してもよい。つまり、計測項目１２は、検査項目の一態様となっている。他の検査項目としては、例えば、外観チェック等を含む項目がある。

入力項目１３は、計測項目１２に対応する製品の計測結果が入力される項目である。入力項目１３には、手入力またはデジタル計測器からの入力によって、計測値が入力される。入力項目１３は、記録フォーム１０の右下部に配置され、左右方向においてシリアル項目１５ｂと隣接して配置され、上下方向において計測項目セット１６に隣接して配置されている。つまり、記録フォーム１０は、シリアル項目１５ｂを行方向の項目として配置する一方で、計測項目１２を列方向の項目として配置し、シリアル項目１５ｂと計測項目１２とが交差する交差領域に入力項目１３が設けられている。

再び、図１を参照して、品質管理システム１のデータサーバ５及びクライアント端末装置６について説明する。データサーバ５は、制御部２１とデータベース２２とを有している。データベース２２は、製品の品質に関するデータとして、上記した記録フォーム１０に入力される計測結果を計測データ（検査データ）として記録している。制御部２１は、データベース２２に記録された計測データに基づいて、製品の品質に関する分析を行っている。このため、データサーバ５は、製品の品質を分析する分析装置として機能している。なお、データサーバ５は、分析結果をクライアント端末装置６へ向けて出力する。

クライアント端末装置６は、入力部３１と、表示部３２と、制御部３３と、記憶部３４とを有している。クライアント端末装置６は、記録フォーム１０を作成する記録フォーム作成装置として機能し、また、記録フォーム１０の入力項目１３に製品の計測結果を入力するための品質管理装置として機能している。

入力部３１は、例えば、キーボード及びマウス、またはタッチパネル等の入力デバイスを含んで構成されている。入力部３１は、作業者による入力操作が行われると、入力操作に対応する入力信号が制御部３３へ向けて出力される。

表示部３２は、モニタ、またはタッチパネル等の表示デバイスを含んで構成されている。表示部３２は、制御部３３により表示制御され、上記の記録フォーム１０等を表示する。

記憶部３４は、作成した記録フォーム１０を記録したり、記録フォーム１０の入力項目１３に入力された計測結果を計測データとして記録したりするものである。

次に、図３から図６を参照して、クライアント端末装置６によって記録フォーム１０を作成する一連の操作について説明する。図３は、記録フォームの作成画面の一例であるメインメニュー画面を示す図である。図４は、記録フォームの作成画面の一例である基本属性設定画面を示す図である。図５は、記録フォームの作成画面の一例である計測項目セット設定画面を示す図である。図６は、記録フォームの作成画面の一例である計測項目セット設定画面を示す図である。

記録フォーム１０を作成する場合、クライアント端末装置６の表示部３２には、記録フォーム１０を作成するための作成画面が表示される。作成画面としては、図３に示すメインメニュー画面Ｇ１と、図４に示す基本属性設定画面Ｇ２と、図５に示す計測項目セット設定画面（計測項目設定画面）Ｇ３ａと、図６に示す計測項目セット設定画面（計測項目設定画面）Ｇ３ｂとがある。

図３に示すように、メインメニュー画面Ｇ１は、記録フォーム１０を作成したり、記録フォーム１０に計測結果を入力したりする場合に、表示部３２に最初に表示される初期画面となっている。メインメニュー画面Ｇ１には、複数のボタンが用意され、上から順に、基本属性設定ボタン４１、計測項目セット設定ボタン４２、記録フォーム作成ボタン４３、計測データ登録ボタン４４、及び閉じるボタン４５が設けられている。

基本属性設定ボタン４１は、基本属性を設定するためのボタンであり、この基本属性設定ボタン４１が操作されることで、表示部３２に基本属性設定画面Ｇ２が表示される。計測項目セット設定ボタン４２は、計測項目を設定するためのボタンであり、この計測項目セット設定ボタン４２が操作されることで、表示部３２に計測項目セット設定画面Ｇ３ａが表示される。記録フォーム作成ボタン４３は、記録フォーム１０を作成するためのボタンであり、この記録フォーム作成ボタン４３が操作されることで、基本属性設定画面Ｇ２及び計測項目セット設定画面Ｇ３ａ、Ｇ３ｂにおいて設定された各種項目に基づいて、記録フォーム１０が作成される。計測データ登録ボタン４４は、記録フォーム１０の入力項目１３に計測結果を入力する際に操作されるボタンであり、この計測データ登録ボタン４４が操作されることで、表示部３２に図２に示す記録フォーム１０が表示される。閉じるボタン４５は、メインメニュー画面Ｇ１を閉じるためのボタンであり、この閉じるボタン４５が操作されることで、メインメニュー画面Ｇ１が閉じられる。

図４に示すように、基本属性設定画面Ｇ２は、製品識別項目１５を設定するための画面であり、入力部３１による操作によって、所望の製品識別項目１５を設定して基本属性とするために表示される画面となっている。製品識別項目１５は、任意に１以上設定することが可能となっている。この基本属性設定画面Ｇ２には、製品識別項目１５を選択するための項目、製品識別項目１５の入力方法を設定するための項目、後述するデータサーバ５による分析において計測データの抽出時（検索時）に検索範囲として設定するための項目等が設けられている。また、基本属性設定画面Ｇ２には、保存ボタン５１と、閉じるボタン５２とが設けられている。保存ボタン５１は、設定した基本属性を保存するためのボタンであり、この保存ボタン５１が操作されることで、設定した基本属性を記憶部３４に保存（記録）する。閉じるボタン５２は、基本属性設定画面Ｇ２を閉じるためのボタンであり、この閉じるボタン５２が操作されることで、基本属性設定画面Ｇ２が閉じられる。

図５に示すように、計測項目セット設定画面Ｇ３ａは、計測項目１２を含む計測項目セット１６を設定するための画面となっている。この計測項目セット設定画面Ｇ３ａには、計測項目セット１６の番号を設定するための項目、計測項目セット１６の名称を設定するための項目等が設けられている。また、計測項目セット設定画面Ｇ３ａには、記憶部３４に既に記憶されている計測項目セット１６を検索するための検索ボタン６１、計測項目セット１６を新規に作成するための新規作成ボタン６２、計測項目セット１６を削除するための削除ボタン６３、計測項目セット１６を編集するための編集ボタン６４が設けられている。また、計測項目セットト設定画面Ｇ３ａには、計測項目セット設定画面Ｇ３ａを閉じるための閉じるボタン６５が設けられ、この閉じるボタン６５が操作されることで、計測項目セット設定画面Ｇ３ａが閉じられる。

図６に示すように、計測項目セット設定画面Ｇ３ｂは、計測項目１２を詳細に設定するための画面であり、図５の計測項目セット設定画面Ｇ３ａにおける編集ボタン６４が操作されることで、この画面が開かれる。

計測項目セット設定画面Ｇ３ｂは、入力部３１による操作によって、設定した計測項目セット１６に対応付けて所望の計測項目１２を設定するための画面となっている。計測項目１２は、任意に１以上設定することが可能となっている。この計測項目セット設定画面Ｇ３ｂには、計測項目名を設定するための項目、データ種類を設定するための項目、入力方法を設定するための項目、変換方法を設定するための項目、単位を設定するための項目、小数部の表示桁数を設定するための項目、小数部の有効桁数を設定するための項目、中央値を設定するための項目、寸法公差の上限を設定するための項目、寸法公差の下限を設定するための項目、管理可能な計測値の上限の限界値を設定するための項目等が設けられている。また、計測項目セット設定画面Ｇ３ｂには、保存ボタン７１と、閉じるボタン７２と、記録フォームの自動登録ボタン７３とが設けられている。保存ボタン７１は、設定した計測項目１２を含む計測項目セット１６を保存するためのボタンであり、この保存ボタン７１が操作されることで、設定した計測項目セット１６を記憶部３４に保存（記録）する。閉じるボタン７２は、計測項目セット設定画面Ｇ３ｂを閉じるためのボタンであり、この閉じるボタン７２が操作されることで、計測項目セット設定画面Ｇ３ｂが閉じられる。自動登録ボタン７３は、設定した計測項目セット１６と、設定した基本属性とを関連付けて、自動的に記録フォーム１０を作成し、登録するためのボタンである。なお、この自動登録ボタン７３を操作して作成された記録フォーム１０は、計測項目の変更も自動的に反映される。

このように、表示部３２に表示される作成画面は、基本属性設定画面Ｇ２と、計測項目セット設定画面Ｇ３ａ、Ｇ３ｂとが、個別に表示される。

次に、図７を参照して、記録フォーム１０の作成に関するクライアント端末装置６での一連の動作について説明する。図７は、記録フォームの作成方法に関するフローチャートである。記録フォーム１０を作成する場合、先ず、作業者は、表示部３２にメインメニュー画面Ｇ１を表示させるべく、入力部３１を操作する。制御部３３は、入力部３１からの入力操作に関する入力信号に基づいて、表示部３２にメインメニュー画面Ｇ１を表示する。

メインメニュー画面Ｇ１が表示されると、作業者は、基本属性を設定すべく、基本属性設定ボタン４１を操作する。制御部３３は、基本属性設定ボタン４１の入力操作に基づいて、表示部３２に基本属性設定画面Ｇ２を表示する。そして、作業者は、基本属性設定画面Ｇ２において、任意の製品識別項目１５を設定すべく、入力部３１を適宜操作する。制御部３３は、入力部３１からの入力に基づいて、製品識別項目１５を有する基本属性を設定する（ステップＳ１１：基本属性設定工程）。この後、作業者は、保存ボタン５１を操作することで、制御部３３は、設定した基本属性１１を記憶部３４に保存する。この後、制御部３３は、表示部３２にメインメニュー画面Ｇ１を表示する。

続いて、作業者は、計測項目セット１６を設定すべく、計測項目セット設定ボタン４２を操作する。制御部３３は、計測項目セット設定ボタン４２の入力操作に基づいて、表示部３２に計測項目セット設定画面Ｇ３ａを表示する。そして、作業者は、計測項目セット設定画面Ｇ３ａにおいて、計測項目セット１６の設定をした後、編集ボタン６４を操作する。制御部３３は、編集ボタン６４の入力操作に基づいて、表示部３２に計測項目セット設定画面Ｇ３ｂを表示する。作業者は、計測項目セット設定画面Ｇ３ｂにおいて、任意の計測項目１２を設定すべく、入力部３１を適宜操作する。制御部３３は、入力部３１からの入力に基づいて、計測項目１２を有する計測項目セット１６を設定する（ステップＳ１２：計測項目設定工程）。この後、作業者は、保存ボタン７１を操作することで、制御部３３は、設定した計測項目セット１６を記憶部３４に保存する。この後、制御部３３は、表示部３２にメインメニュー画面Ｇ１を表示する。

続いて、作業者は、記録フォーム１０を作成すべく、記録フォーム作成ボタン４３を操作する。作業者は、記録フォーム作成ボタン４３を操作した後、記憶部３４に保存された基本属性１１の１つを選択し、また、記憶部３４に保存された計測項目セット１６の１つを選択する。制御部３３は、選択された基本属性１１と選択された計測項目セット１６とを関連付けるとともに、基本属性１１及び計測項目１２に対応する入力項目１３を付与して、図２に示す記録フォーム１０を作成する（ステップＳ１３：記録フォーム作成工程）。

次に、図８を参照して、作成した記録フォーム１０を用いて製品の品質を分析する品質管理システム１での一連の動作について説明する。図８は、品質管理方法に関するフローチャートである。製品の品質を管理するにあたり、先ず、作業者は、製品の寸法を計測する（ステップＳ２１：検査工程）。

この後、作業者は、ステップＳ２１で検査した製品に対応する記録フォーム１０の入力項目１３に、計測結果を入力する（ステップＳ２２：検査結果入力工程）。このとき、制御部３３は、入力項目１３に入力された計測値が、予め設定された所定の寸法公差内に収まらない場合、警告表示をする。なお、記録フォーム１０に計測結果を入力する場合、作業者は、入力部３１を操作して、表示部３２にメインメニュー画面Ｇ１を表示させ、計測データ登録ボタン４４を操作することにより、図２に示す記録フォーム１０を表示部３２に表示させる。

ステップＳ２２において、記録フォーム１０に入力された計測結果は、計測データとして、クライアント端末装置６の記憶部３４に記録される。また、クライアント端末装置６に記録された計測データは、クライアント端末装置６から、データサーバ５のデータベース２２に、外部ネットワーク４を介して記録（アップロード）される。なお、データベース２２に記録される計測データは、製品識別項目１５及び計測項目１２に適宜関連付けて記録される。つまり、基本属性の設定時において、製品識別項目１５の検索範囲を指定していれば、計測データは、指定した製品識別項目１５に関連付けて、データベース２２に記録される。製品識別項目１５及び計測項目１２に関連付けられた計測データは、所定の抽出条件（検索条件）に基づいて、適宜抽出可能となる。

続いて、作業者は、製品の品質を分析すべく、入力部３１を操作する。制御部３３は、入力部３１から分析に関する入力操作が行われると、クライアント端末装置６からデータサーバ５へ向けて、分析要求に関する分析要求信号を出力する。このとき、分析要求信号には、データサーバ５に記録される計測データの抽出条件（検索条件）が含まれている。データサーバ５は、分析要求信号を取得すると、分析要求信号に含まれる抽出条件（検索条件）に基づいて、データベース２２に記録されている計測データを抽出し、抽出した計測データに基づいて、分析を実行する（ステップＳ２３：分析工程）。そして、データサーバ５は、分析結果をクライアント端末装置６へ向けて出力する。クライアント端末装置６は、分析結果を取得すると、取得した分析結果を表示部３２に表示する。

以上のように、本実施例の構成によれば、クライアント端末装置６の入力部３１により製品識別項目１５及び計測項目１２を適宜設定すれば、制御部３３が製品識別項目１５及び計測項目１２に基づいて、基本属性１１、計測項目１２及び入力項目１３を含む記録フォーム１０を生成するため、記録フォーム１０を容易に作成することができる。なお、製品識別項目１５及び計測項目１２は任意に設定できるため、製品の種別に応じた様々な記録フォーム１０を簡易に作成することができ、汎用性の高いものとすることができる。また、記録フォーム１０は、少なくとも基本属性１１、計測項目１２及び入力項目１３を含んでいればよく、その他の項目をさらに含む構成であってもよい。

また、本実施例の構成によれば、製品の寸法を計測値として記録フォーム１０に記録することができる。このため、製品の品質として、製品の寸法を管理することができ、例えば、製品の寸法が所定の寸法を満たしているか、つまり、製品の寸法が所定の寸法公差内に収まっているかを管理することができる。

また、本実施例の構成によれば、基本属性設定画面Ｇ２と、計測項目セット設定画面Ｇ３ａ、Ｇ３ｂとを、クライアント端末装置６の表示部３２に、個別に表示することができる。このため、基本属性設定画面面Ｇ２を視認しながら基本属性１１を設定することができ、また、計測項目セット設定画面Ｇ３ａ、Ｇ３ｂを視認しながら計測項目１２を設定することができる。このため、基本属性１１の設定と、計測項目１２の設定との混在を抑制することができ、基本属性１１及び計測項目１２を好適に設定することができる。

また、本実施例の構成によれば、シリアル項目１５ｂ及び計測項目１２の行方向及び列方向における交差領域を、対応する入力項目１３として配置することができる。このため、入力項目１３に計測結果を入力する場合、製品識別項目１５及び計測項目１２に対応していない異なる入力項目１３に、計測結果を誤入力してしまうことを抑制することができる。

また、本実施例の構成によれば、データサーバ５は、記録フォーム１０に入力された計測結果のデータである計測データに基づいて、製品の品質を分析することができる。なお、クライアント端末装置６に入力される計測データは、キーボード等の入力部３１により入力されてもよいし、デジタル式の検査機器を入力部３１として機能させ、検査機器から直接入力されてもよい。

また、本実施例の構成によれば、記録フォーム１０の作成と、記録フォーム１０への計測結果の入力とを、単一のクライアント端末装置６で行うことができるため、装置構成を簡易なものとすることができる。

また、本実施例の構成によれば、データサーバ５は、所望の製品識別項目１５及び所望の計測項目１２に絞って（抽出条件に基づいて）、計測データを抽出して計測結果を分析することができる。

１ 品質管理システム
４ 外部ネットワーク
５ データサーバ
６ クライアント端末装置
１０ 記録フォーム
１１ 基本属性
１２ 計測項目
１３ 入力項目
１５ 製品識別項目
１５ａ ヘッダ項目
１５ｂ シリアル項目
１６ 計測項目セット
２１ 制御部
２２ データベース
３１ 入力部
３２ 表示部
３３ 制御部
３４ 記憶部
Ｇ１ メインメニュー画面
Ｇ２ 基本属性設定画面
Ｇ３ａ、Ｇ３ｂ 計測項目セット設定画面

Claims (9)

1. 入力部と、
   前記入力部からの入力に基づいて、製品の品質を管理するために使用される記録フォームを生成する制御部と、を備え、
   前記記録フォームは、
   前記製品を識別するための製品識別項目を有する基本属性と、
   前記基本属性に対応する前記製品の検査種別を示す検査項目と、
   前記検査項目に対応する前記製品の検査結果が入力される入力項目と、を少なくとも含み、
   前記制御部は、前記入力部からの入力に基づいて前記製品識別項目及び前記検査項目がそれぞれ設定されると、設定された前記製品識別項目及び前記検査項目に基づいて前記記録フォームを生成し、
   前記基本属性は、前記入力項目に入力される前記製品の検査結果である計測データの抽出時に、前記計測データに関連付けられる前記製品識別項目の検索範囲を設定するための項目を含むことを特徴とする記録フォーム作成装置。
2. 前記検査項目は、前記製品の計測に関する事項を示す計測項目を含むことを特徴とする請求項１に記載の記録フォーム作成装置。
3. 前記記録フォームを作成するための作成画面を表示する表示部をさらに備え、
   前記制御部は、前記作成画面として、前記基本属性を設定する基本属性設定画面と、前記検査項目を設定する検査項目設定画面とを、前記表示部に個別に表示することを特徴とする請求項１または２に記載の記録フォーム作成装置。
4. 作成された前記記録フォームを表示する表示部をさらに備え、
   前記制御部は、前記記録フォームの前記基本属性における前記製品識別項目を、ヘッダ項目とシリアル項目とに分けて表示し、前記シリアル項目及び前記検査項目の一方の項目を行方向の項目として配置する一方で、前記シリアル項目及び前記検査項目の他方の項目を列方向の項目として配置し、前記シリアル項目と前記検査項目とが交差する交差領域を前記入力項目として配置することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の記録フォーム作成装置。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の記録フォーム作成装置によって作成された前記記録フォームを表示する表示部と、前記表示部に表示される前記記録フォームの前記入力項目に前記製品の前記検査結果を入力するための入力部とを有する品質管理装置と、
   前記入力項目へ入力されたデータを検査データとして取得すると共に、取得した前記検査データに基づいて、前記製品の品質を分析する分析装置と、を備えることを特徴とする品質管理システム。
6. 前記記録フォーム作成装置と前記品質管理装置とは、一体となっていることを特徴とする請求項５に記載の品質管理システム。
7. 前記分析装置は、前記製品識別項目及び前記検査項目に関連付けられる所定の抽出条件に基づいて、前記記録フォームに設定された前記製品識別項目及び前記検査項目から、該当する前記検査データを取得することを特徴とする請求項５または６に記載の品質管理システム。
8. 入力部からの入力に基づいて、製品の品質を管理するために使用される記録フォームを生成する制御部を備えた記録フォーム作成装置による記録フォームの作成方法であって、
   前記記録フォームは、
   前記製品を識別するための製品識別項目を有する基本属性と、
   前記基本属性に対応する前記製品の検査種別を示す検査項目と、
   前記検査項目に対応する前記製品の検査結果が入力される入力項目と、を少なくとも含み、
   前記制御部に、
   前記製品識別項目を設定して基本属性とする基本属性設定工程と、
   前記検査項目を設定する検査項目設定工程と、
   設定された前記基本属性及び前記検査項目に前記入力項目を対応付け、前記基本属性と、前記検査項目と、前記入力項目とを含む前記記録フォームを作成する記録フォーム作成工程と、を備え、
   前記基本属性は、前記入力項目に入力される前記製品の検査結果である計測データの抽出時に、前記計測データに関連付けられる前記製品識別項目の検索範囲を設定するための項目を含むことを特徴とする記録フォームの作成方法。
9. 請求項８に記載の記録フォームの作成方法によって作成された前記記録フォームを使用して、前記製品の品質を管理する品質管理システムによる品質管理方法であって、
   前記品質管理システムは、
   前記記録フォームの前記入力項目が入力される品質管理装置と、
   前記製品の品質を分析する分析装置と、を備え、
   前記分析装置に、
   前記品質管理装置において前記入力項目に入力されたデータを前記検査データとして取得すると共に、取得した前記検査データに基づいて、前記製品の品質を分析する分析工程を実行させることを特徴とする品質管理方法。

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