以下、添付図面を参照しつつ本発明の一実施形態を説明する。ここで、車体の上下前後左右は自動二輪車に乗車した乗員の目線に基づき規定されるものとする。
図1は本発明の一実施形態に係る自動二輪車11を概略的に示す。自動二輪車(鞍乗り型車両)11は、車体フレーム12と、車体フレーム12に装着されるカウルカバー13とを備える。車体フレーム12は、フロントフォーク14を操向可能に支持するヘッドパイプ15と、該ヘッドパイプ15から後下がりに延びる左右1対のメインフレーム16、16と、メインフレーム16、16の後端から下方に延びる左右1対のピボットフレーム17、17とを備える。フロントフォーク14には車軸18回りで回転自在に前輪WFが支持される。メインフレーム16には上方から燃料タンク19が搭載される。燃料タンク19はメインフレーム16に支持される。
フロントフォーク14にはハンドル21が結合される。ハンドル21は車軸18に並列な方向にヘッドパイプ15から左右に延びるバーハンドル22を備える。バーハンドル22の左端には左ハンドルグリップ23およびクラッチレバー24が設けられる。バーハンドル22の右端には、後述されるように、右ハンドルグリップを含むグリップユニットおよびブレーキレバーが設けられる(ここでは図示されず)。
ピボットフレーム17には水平方向に延びる支軸31を介してスイングアーム32が連結される。スイングアーム32は支軸31回りで上下方向に揺動可能にピボットフレーム17に支持される。スイングアーム32の自由端には車軸33回りで回転自在に後輪WRが支持される。
図2に示されるように、メインフレーム16にはエンジンハンガー35が固定される。エンジンハンガー35はメインフレーム16から下方に延びる。エンジンハンガー35およびメインフレーム16には燃料タンク19の下方でエンジン36が連結される。こうしてエンジン36は車体フレーム12に搭載される。
車体フレーム12はさらに左右1対のリアフレーム37を備える。リアフレーム37の前端はピボットフレーム17に連結される。リアフレーム37に乗員シート38は支持される。
エンジン36には電装品ユニット41が支持される。電装品ユニット41は例えば電子燃料噴射装置の制御ユニットその他の電装品を収容する電装品ボックス42を備える。電装品ボックス42は例えばアルミニウムから成型され、外面に放熱フィン43を有する。電装品ボックス42には配線ケーブル44の先端に連結されるカプラー45が結合される。
図3に示されるように、グリップユニット47は、バーハンドル22に固定されてハンドルグリップ48に連結されるスイッチケース49を備える。スイッチケース49にはエンジンストップスイッチ51が組み込まれる。エンジンストップスイッチ51は内側からスイッチケース49に固定される。エンジンストップスイッチ51は配線ケーブル44に接続されスイッチケース49に固定されている。ハンドルグリップ48はバーハンドル22の中心軸C回りで回転自在にバーハンドル22に支持される。
エンジンストップスイッチ51は操作片52を有する。操作片52はスイッチケース49の表面で露出する。エンジンストップスイッチ51は操作片52の押圧操作に応じてスイッチ信号を出力する。スイッチ信号は配線ケーブル44を通じて電装品ボックス42に送信される。スイッチ信号の出力に応じてエンジン36は始動する。
図4に示されるように、グリップユニット47はスイッチケース49内に設けられる開度センサー53を備える。開度センサー53には芯CX回りで回転するセンサーローター54が組み込まれる。センサーローター54にはハンドルグリップ48が連結される。ハンドルグリップ48はセンサーローター54を駆動する。ハンドルグリップ48の回転動作はセンサーローター54の回転動作を引き起こす。ハンドルグリップ48の回転量とセンサーローター54の回転量とは一致する。
開度センサー53は芯CX回りでセンサーローター54の動きを検出する。センサーローター54の回転量(角度)は特定される。開度センサー53は、特定した回転量に応じて回転量信号を生成する。回転量信号でセンサーローター54の回転量は特定される。開度センサー53には配線ケーブル44が接続される。回転量信号は配線ケーブル44を通じて電装品ボックス42に送信される。回転量信号に基づき電子制御スロットル弁の燃料噴射装置は制御される。第1回転方向DR1に芯CX回りでハンドルグリップ48が回転すると、スロットル弁の開度は増大する。第1回転方向DR1の逆向きの第2回転方向DR2に芯CX回りでハンドルグリップ48が回転すると、スロットル弁の開度は減少する。
ハンドルグリップ48には、開度センサー53側の一端で遠心方向に広がる鍔48aが形成される。鍔48aは、開度センサー53に接続されるフランジの外周からさらに外側に配置される。鍔48aの遠心方向外端は芯CXに同軸の円筒面で仕切られればよい。ハンドルグリップ48がバーハンドル22に装着されると、鍔48aはスイッチケース49内に収容される。
グリップユニット47は前後(2枚)のセットプレート55a、55bを有する。セットプレート55a、55bは例えばステンレス鋼やアルミニウムといった金属板からプレス成型や打ち抜き加工に基づき形成されればよい。セットプレート55a、55bはスイッチケース49内に配置される。セットプレート55a、55bは相互に結合される。結合にあたってセットプレート55a、55b同士の間にバーハンドル22は挟み込まれる。挟み込みにあたって個々のセットプレートにはバーハンドル22に嵌め合わせられる半割り筒状部56、57が区画される。こうした相互の結合を通じてセットプレート55a、55bはバーハンドル22に固定される。
前側セットプレート55aは、半割り筒状部56の上端から上方に連続する係り部58と、半割り筒状部56の下端から下方に連続するねじ止め部59とを有する。係り部58およびねじ止め部59はバーハンドル22の中心軸Cに平行な板面を有する平板で形成される。ねじ止め部59および半割り筒状部56はバーハンドル22の中心軸Cに平行な方向に均一な幅wを有する。係り部58は、当該方向にねじ止め部59および半割り筒状部56の幅wよりも大きい幅w+を有する。半割り筒状部56の内面にはバーハンドル22に噛み合う回り止め用の突起61が形成されてもよい。
後側セットプレート55bは、半割り筒状部57の上端から上方に連続する第1平板部63と、半割り筒状部57の下端から下方に連続する第2平板部64とを有する。第1平板部63および第2平板部64はバーハンドル22の中心軸Cに平行な板面を有する。後側セットプレート55bには、半割り筒状部57および第1平板部63の境界から半割り筒状部57内に広がる開口65が区画される。開口65は、バーハンドル22の中心軸Cに平行な方向に、前側セットプレート55aのねじ止め部59および半割り筒状部56の幅wに対応する幅dを有する。幅dは幅wよりも大きく幅w+よりも小さい。したがって、前側セットプレート55aのねじ止め部59および半割り筒状部56は開口65を通過し、前側セットプレート55aの係り部58は後側セットプレート55bの第1平板部63に重なる。
後側セットプレート55bの第2平板部64にはナット66が重ねられ固定される。このナット66に対応して、前側セットプレート55aのねじ止め部59には貫通口67が区画される。貫通口67はねじ68の軸部の貫通を許容する。前側セットプレート55aのねじ止め部59は後側セットプレート55bの第2平板部64に重なる。ねじ68の軸部は貫通口67を通過してナット66に噛み合う。ねじ68の働きで前側セットプレート55aおよび後側セットプレート55bの間にバーハンドル22は挟まれる。
スイッチケース49は前側半体71aおよび後側半体71bを備える。前側半体71aおよび後側半体71bは相互に結合される。結合にあたって合わせ面同士は重ねられる。前側半体71aは後側半体71bにねじ72で固定される。図5に示されるように、後側半体71bの内面にはボス73が形成される。ボス73には後側セットプレート55bの第1平板部63および第2平板部64が重ねられる。ボス73には雌ねじが埋め込まれる。第1平板部63および第2平板部64は、ボス73に重ねられた状態でねじ74でボス73に固定される。こうして後側セットプレート55bにはスイッチケース49の後側半体71bが結合される。このようにスイッチケース49はセットプレート55bを介してバーハンドル22に固定される。
後側半体71bの内面には芯CX回りの鍔48aの軌道上で突片70が形成される。突片70は第1回転方向DR1の鍔48aの移動を規制する。ハンドルグリップ48の回転に応じて鍔48aが突片70に受け止められると、ハンドルグリップ48の回転は制止される。こうしてハンドルグリップ48の全開位置は決定される。
図6に示されるように、第2平板部64の下端には第3平板部75が接続される。第3平板部75は、第2平板部64の板面を含む仮想平面からずれた位置で広がる板面を有する。第3平板部75の板面は第2平板部64の板面に平行な仮想平面内で広がる。後側セットプレート55bの第1平板部63は第1回転方向DR1から開度センサー53の表面に重ねられる。重ねられた状態で第1平板部63は開度センサー53にねじ78で固定される。こうした重ね合わせにあたって開度センサー53の外周面には受け面77aを形成する第1突片77が形成される。同様に、第3平板部75は第1回転方向DR1から開度センサー53の表面に重ねられる。重ねられた状態で第3平板部75は開度センサー53にねじ78で固定される。こうした重ね合わせにあたって開度センサー53の外周面には受け面79aを形成する接続片79が一体化される。こうして第1平板部63および第3平板部75は固定部として機能する。開度センサー53はセットプレート55bを介してスイッチケース49内のバーハンドル22に固定支持される。
接続片79には受け面79aから垂直に立ち上がる折り返し片79bが一体に形成される。折り返し片79bは受け面79aから第2回転方向DR2に延びる。後側セットプレート55bの第3平板部75が接続片79の受け面79aに重ねられる際に、第3平板部75の一端は折り返し片79bに突き当たる。こうして後側セットプレート55bに対して開度センサー53は位置決めされる。バーハンドル22に対して開度センサー53の取り付け精度は高められる。
開度センサー53はスロットル弁の全閉位置でセンサーローター54の回転を規制する。この状態では、第2回転方向DR2のハンドルグリップ48の回転は開度センサー53に芯CX回りの駆動力を付与するものの、開度センサー53は芯CX回りで第2回転方向DR2に後側セットプレート55bに支持されることから、開度センサー53の取り付け精度は維持されることができる。
図7に示されるように、開度センサー53は、センサーローター54を内部に収納するセンサーケース81を有する。センサーケース81は、ケース本体81aと、当該ケース本体81aの側面開口を覆う蓋体81bとを有する。蓋体81bには円形の輪郭の開口82が区画される。センサーローター54の嵌め合い部83は開口82を通過して収容空間の外側に突き出る。後側セットプレート55bの第1平板部63および第3平板部75はケース本体81aに結合される。センサーケース81がバーハンドル22に固定支持される。
蓋体81bはねじ84でケース本体81aに結合される。結合にあたって窪み85の底板はケース本体81aのボス86に重ねられる。ボス86には雌ねじが埋め込まれる。窪み85の底板は、ボス86に重ねられた状態でねじ84でボス86に固定される。ねじ84の頭部は底板に受け止められる。こうして蓋体81bのねじ座面は蓋体平面に対して窪む。窪み85の深さはねじ84の頭部の高さよりも大きいことから、ねじ84は蓋体平面を含む仮想平面よりも引っ込む。
図8に示されるように、ケース本体81aの下部には左右両側に水抜き孔87が設けられる。水抜き孔87はセンサーケース81の内部空間と外部空間とを相互に接続する。センサーケース81の内部に進入した水は重力の作用でセンサーケース81の下方に垂れ集まり、水抜き孔87から外部に流出する。ケース本体81aの下部にはセンサーローター54の可動空間の外側で下方に窪んで水を貯留する水溜まり空間92が区画されてもよい。
図9に示されるように、ハンドルグリップ48は、樹脂製の外装体88と、外装体88の内部に埋め込まれてバーハンドル22に回転自在に支持されるスロットルパイプ89とを備える。スロットルパイプ89は、バーハンドル22の中心軸Cに対して対向する周囲2カ所に設けられる鍔部91a、91bを備える。鍔部91a、91bは、スロットル開度が全閉状態で、車両搭載状態における手前上側と奥下側とにそれぞれ配置される。鍔部91a、91bは、センサーローター54の嵌め合い部83に形成される凹凸形状に嵌め合わせられる。
グリップユニット47の組み立てにあたって開度センサー53はバーハンドル22に装着される。バーハンドル22はセンサーローター54の内側を貫通する。セットプレート55a、55bが用意される。前側セットプレート55aは後側セットプレート55bの開口65に挿入される。前側セットプレート55aは半割り筒状部57と第1平板部63との境界線回りで後側セットプレート55bに対して回転変位することから、セットプレート55a、55bはバーハンドル22の中心軸Cに直交する方向からバーハンドル22に装着されることができる。したがって、セットプレート55a、55bは必ずしもバーハンドル22の端部から装着される必要はなく、バーハンドル22の端部からセットプレートを挿入する工数を削減することができ、組み立て性は向上する。セットプレート55a、55bはねじ68でバーハンドル22に固定される。固定されたセットプレート55bにねじ78で開度センサー53は固定される。こうしてバーハンドル22に開度センサー53は固定される。
バーハンドル22にはその端部からハンドルグリップ48が装着される。このとき、センサーローター54の嵌め合い部83にハンドルグリップ48の鍔部91a、91bは連結される。開度センサー53はセットプレート55a、55bを介してスイッチケース49内部のバーハンドル22に固定支持されることから、バーハンドル22の中心軸Cに対して開度センサー53の芯ずれは低減される。開度センサー53とハンドルグリップ48とがバーハンドル22に直接に支持固定されるので、両者の芯ずれは低減される。その結果、連結にあたってセンサーローター54の嵌め合い部83とハンドルグリップ48の鍔部91a、91bとの間で軸心回りの回転方向に遊びを縮小することができる。こうしてハンドルグリップ48の回転量の検出精度は高まる。その結果、運転者の操作フィーリングは向上する。
バーハンドル22にスイッチケース49の後側半体71bは固定される。後側半体71bはねじ74で後側セットプレート55bに結合される。その後、後側半体71bに前側半体71aがねじ72で結合される。こうしてスイッチケース49はバーハンドル22に固定される。
本実施形態に係るグリップユニット47では、開度センサー53およびスイッチケース49の固定にあたって、前後方向に二分割されたセットプレート55a、55bが用いられる。後側セットプレート55bは、中央にバーハンドル22に嵌め合わせられる半割り筒状部57を有する。当該半割り筒状部57の両端に開度センサー53を取り付ける第1平板部63および第3平板部75とが配置される。したがって、バーハンドル22に固定される半割り筒状部57の両側に固定部を設けたので、開度センサー53は安定して保持されることができる。
開度センサー53は、センサーローター54を内部に収納するセンサーケース81を備える。センサーケース81はスイッチケース49の内側でバーハンドル22に固定支持される。開度センサー53はスイッチケース49とセンサーケース81とで二重に保護されるため、埃や雨水等の浸入は一層確実に防止されることができる。
自動二輪車11は駐車時にサイドスタンドで立った姿勢に維持される。このとき、車体はやや左に傾斜し、ハンドル21は左転回時の向きに回転する。センサーケース81の内部に発生する結露対策に対して水抜き孔87を左右に配置することで、車体傾斜に対して確実な水抜きが可能となり、水抜き孔87の小径化と相俟って開度センサー53の保護機能を高めることができる。
前述のように、ハンドルグリップ48では、バーハンドル22の中心軸Cに対して対向する周囲2カ所に鍔部91a、91bが形成され、当該鍔部91a、91bは、スロットル開度が全閉状態で、車両搭載状態における手前上側と奥下側とにそれぞれ配置される。したがって、乗員によるグリップ操作開始時においてスロットルグリップ部のインロー部クリアランスの影響をセンサーローター54が受け流すように配置できるので、グリップ操作開始に伴う操作性検出精度を向上できる。
本実施形態に係るセンサーケース81では、蓋体81bのねじ座面が蓋体平面に対して窪んで形成される。ねじ84は蓋体平面を含む仮想平面よりも引っ込む。ねじ84の頭部は物体の衝突から保護されることができる。その結果、ねじ頭部の傷つきは防止される。組み立て性が向上する。