JP6320170B2 - 静電荷像現像用トナー - Google Patents
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〔1〕 炭素数3以上5以下の第二級炭素原子に結合した水酸基を有する脂肪族ジオールを含有するアルコール成分と、炭素数8以上20以下の、分岐アルキル基を有する1価の脂肪酸化合物を含有するカルボン酸成分を重縮合して得られるポリエステル系樹脂を含有する、静電荷像現像用トナー、並びに
〔2〕 炭素数8以上20以下の、分岐アルキル基を有する1価の脂肪酸を含有するカルボン酸成分と、炭素数3以上5以下の第二級炭素原子に結合した水酸基を有する脂肪族ジオールを含有するアルコール成分を重縮合して得られるポリエステル系樹脂を含有する、トナー用結着樹脂
に関する。
第二級水酸基を有するジオールにより、樹脂分子鎖がリジッドになり、さらに分岐を有する1価の脂肪酸化合物は、分岐による剛直性を有し、2価以上の酸に比べ、分子鎖の末端に存在しやすいため、トナーを作製した際には、脂肪酸化合物による疎水基がトナー表面に存在するものと考えられる。これによって、得られるトナーの高湿下での保存性が向上するものと考えられる。
一方、分岐を有する脂肪酸化合物が存在するトナー表面は定着時の温度で融解しやすい上に、第二級水酸基を有する短鎖の脂肪族ジオールはエステル基濃度が高く、エステル部と紙との水素結合によって、定着性が向上し、得られるトナーの低温定着性が向上するものと考えられる。
<3> 炭素数8以上20以下の、分岐アルキル基を有する1価の脂肪酸化合物が、イソステアリン酸である、前記<1>又は<2>記載の静電荷像現像用トナー。
<4> 炭素数8以上20以下の、分岐アルキル基を有する1価の脂肪酸化合物が、2-(4,4-ジメチル-2-ペンチル)-5,7,7-トリメチル-n-オクタン酸である、前記<1>〜<3>いずれか記載の静電荷像現像用トナー。
<5> 炭素数3以上5以下の第二級炭素原子に結合した水酸基を有する脂肪族ジオールの炭素数が、3以上4以下である、前記<1>〜<4>いずれか記載の静電荷像現像用トナー。
<6> ポリエステル系樹脂の数平均分子量が2000以上4000以下である、前記<1>〜<5>いずれか記載の静電荷像現像用トナー。
<7> ポリエステル系樹脂の軟化点が70℃以上140℃以下である、前記<1>〜<6>いずれか記載の静電荷像現像用トナー。
<8> カルボン酸成分が、さらに、芳香族ジカルボン酸化合物を80モル%以上含有する、前記<1>〜<7>いずれか記載の静電荷像現像用トナー。
<9> 芳香族ジカルボン酸化合物が、テレフタル酸及びイソフタル酸より選ばれる1種以上である、前記<8>記載の静電荷像現像用トナー。
<10> ポリエステル系樹脂が線形樹脂である、前記<1>〜<9>いずれか記載の静電荷像現像用トナー。
<11> 炭素数8以上20以下の、分岐アルキル基を有する1価の脂肪酸化合物が、カルボン酸成分中、2モル%以上40モル%以下である、前記<1>〜<10>いずれか記載の静電荷像現像用トナー。
<12> 炭素数8以上20以下の、分岐アルキル基を有する1価の脂肪酸化合物が、カルボン酸成分の合計量中、5質量%以上40質量%以下である、前記<1>〜<11>いずれか記載の静電荷像現像用トナー。
<13> 炭素数8以上20以下の、分岐アルキル基を有する1価の脂肪酸を含有するカルボン酸成分と、炭素数3以上5以下の第二級炭素原子に結合した水酸基を有する脂肪族ジオールを含有するアルコール成分を重縮合して得られるポリエステル系樹脂を含有する、トナー用結着樹脂。
フローテスター「CFT-500D」(島津製作所製)を用い、1gの試料を昇温速度6℃/分で加熱しながら、プランジャーにより1.96MPaの荷重を与え、直径1mm、長さ1mmのノズルから押し出す。温度に対し、フローテスターのプランジャー降下量をプロットし、試料の半量が流出した温度を軟化点とする。
示差走査熱量計「DSC210」(セイコー電子工業社製)を用いて、試料0.01〜0.02gをアルミパンに計量し、200℃まで昇温し、その温度から降温速度10℃/分で0℃まで冷却する。次に試料を昇温速度10℃/分で昇温し、吸熱の最高ピーク温度以下のベースラインの延長線とピークの立ち上がり部分からピークの頂点までの最大傾斜を示す接線との交点の温度をガラス転移温度とする。
以下の方法により、ゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)法により分子量分布を測定し、数平均分子量を求める。
(1) 試料溶液の調製
濃度が0.5g/100mlになるように、試料をテトラヒドロフランに、25℃で溶解させる。次いで、この溶液をポアサイズ0.2μmのフッ素樹脂フィルター「DISMIC-25JP」(ADVANTEC社製)を用いて濾過して不溶解成分を除き、試料溶液とする。
(2) 分子量測定
下記の測定装置と分析カラムを用い、溶離液としてテトラヒドロフランを、毎分1mlの流速で流し、40℃の恒温槽中でカラムを安定させる。そこに試料溶液100μlを注入して測定を行う。試料の分子量は、あらかじめ作成した検量線に基づき算出する。このときの検量線には、数種類の単分散ポリスチレン(東ソー社製のA-500(5.0×102)、A-1000(1.01×103)、A-2500(2.63×103)、A-5000(5.97×103)、F-1(1.02×104)、F-2(1.81×104)、F-4(3.97×104)、F-10(9.64×104)、F-20(1.90×105)、F-40(4.27×105)、F-80(7.06×105)、F-128(1.09×106))を標準試料として作成したものを用いる。
測定装置:HLC-8220GPC(東ソー社製)
分析カラム:GMHXL+G3000HXL(東ソー社製)
JIS K0070の方法に基づき測定する。但し、測定溶媒のみJIS K0070の規定のエタノールとエーテルの混合溶媒から、アセトンとトルエンの混合溶媒(アセトン:トルエン=1:1(容量比))に変更する。
JIS K0070の方法に基づき測定する。
示差走査熱量計「DSC210」(セイコー電子工業社製)を用いて、試料0.01〜0.02gをアルミパンに計量し、200℃まで昇温し、その温度から降温速度10℃/分で0℃まで冷却する。次に試料を昇温速度10℃/分で昇温し、融解熱の最大ピーク温度を融点とする。
一次粒子の体積平均粒径を、平均粒子径として下記式より求める。
平均粒径(nm)=6/(ρ×比表面積(m2/g))×1000
式中、ρは外添剤の真比重であり、例えば、シリカの真比重は2.2である。比表面積は、窒素吸着法により求められたBET比表面積である。なお、上記式は、粒径Rの球と仮定して、
比表面積=S×(1/m)
m(粒子の重さ)=4/3×π×(R/2)3×真比重
S(表面積)=4π(R/2)2
から得られる式である。
測定機:コールターマルチサイザーII(ベックマンコールター社製)
アパチャー径:50μm
解析ソフト:コールターマルチサイザーアキュコンプ バージョン 1.19(ベックマンコールター社製)
電解液:アイソトンII(ベックマンコールター社製)
分散液:エマルゲン109P(花王社製、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、HLB:13.6)5%電解液
分散条件:分散液5mlに測定試料10mgを添加し、超音波分散機にて1分間分散させ、その後、電解液25mlを添加し、さらに、超音波分散機にて1分間分散させる。
測定条件:ビーカーに電解液100mlと分散液を加え、3万個の粒子の粒径を20秒で測定できる濃度で、3万個の粒子を測定し、その粒度分布から体積中位粒径(D50)を求める。
樹脂製造例1〔樹脂1〕
表1に示す原料モノマー及びエステル化触媒を、温度計、ステンレス製攪拌棒、分留塔、脱水管、冷却管、及び窒素導入管を装備した10リットルの四つ口フラスコに入れ、窒素雰囲気にてマントルヒーター中で、185℃まで昇温し、5時間反応を行った後、220℃まで5℃/時間の速度で昇温を行った。その後220℃にて反応率が95%以上に到達したのを確認し、5.3kPaにて残存する原料モノマー(主としてアルコール成分)を留去しながら表1に記載の軟化点まで反応を行い、ポリエステル樹脂を得た。なお、反応率とは、生成反応水量/理論生成水量×100の値をいう。
表1、2に示す原料モノマー及びエステル化触媒を、温度計、ステンレス製攪拌棒、分留塔、脱水管、冷却管、及び窒素導入管を装備した10リットルの四つ口フラスコに入れ、窒素雰囲気にてマントルヒーター中で、185℃まで昇温し、5時間反応を行った後、220℃まで5℃/時間の速度で昇温を行った。その後220℃にて反応率が95%以上に到達したのを確認し、13.3kPaにて表1、2に記載の軟化点まで反応を行い、ポリエステル樹脂を得た。なお、反応率とは、生成反応水量/理論生成水量×100の値をいう。
実施例1〜8及び比較例1〜7(実施例5〜8は参考例である)
表3に示す結着樹脂100質量部、着色剤「Regal 330R」(キャボット社製、カーボンブラック)5質量部、負帯電性荷電制御剤「ボントロン E-81」(オリエント化学工業社製)1質量部、及び離型剤「三井ハイワックス NP055」(三井化学社製、ポリプロピレンワックス、融点:125℃)2質量部をヘンシェルミキサーで十分混合した後、同方向回転二軸押出し機を用い、ロール回転速度200r/min、ロール内の加熱温度80℃で溶融混練した。得られた溶融混練物を冷却、粗粉砕した後、ジェットミルにて粉砕し、分級して、体積中位粒径(D50)が8μmのトナー粒子を得た。
220mL容の容器(直径約3cm)にトナー4gを入れ、高温高湿(温度55℃、湿度85%)環境下で60時間放置した。12時間毎にトナー凝集の発生程度を目視にて観察し、以下の評価基準に従って、高湿下での保存性を評価した。結果を表3に示す。
A:84時間後も凝集は認められない。
B:72時間後も凝集は認められないが84時間後では凝集が認められる。
C:60時間後も凝集は認められないが72時間後では凝集が認められる。
D:48時間後で凝集は認められないが60時間後では凝集が認められる。
E:36時間後で凝集は認められないが48時間後では凝集が認められる。
F:24時間後で凝集は認められないが36時間後では凝集が認められる。
G:12時間後で凝集は認められないが24時間後では凝集が認められる。
H:12時間以内に凝集が認められる。
複写機「AR-505」(シャープ(株)製)の定着機を装置外での定着が可能なように改良した装置にトナーを実装し、シャープ(株)製の紙[CopyBond SF-70NA(75g/m2)]上に、未定着の状態で印刷物を得た。総定着圧が40kgfになるように調整した定着機(定着速度390mm/sec)を用い、定着ローラーの温度を100℃から240℃へと10℃ずつ順次上昇させながら、各温度で前記未定着状態の印刷物の定着試験を行った。定着した画像に「ユニセフセロハン」(三菱鉛筆社、幅:18mm、JISZ-1522)を貼り付け、30℃に設定した定着ローラーに通過させた後、テープを剥がした。テープを貼る前と剥がした後の光学反射密度を反射濃度計「RD-915」(マクベス社製)を用いて測定し、両者の比率(剥離後/貼付前×100)が最初に90%を越える定着ローラーの温度を最低定着温度とした。最低定着温度が低いほど低温定着性が良好である。結果を表3に示す。
Claims (8)
- 炭素数3の第二級炭素原子に結合した水酸基を有する脂肪族ジオールを含有するアルコール成分と、炭素数8以上20以下の、分岐アルキル基を有する1価の脂肪酸化合物を含有するカルボン酸成分を重縮合して得られるポリエステル系樹脂を含有する、静電荷像現像用トナーであって、前記炭素数8以上20以下の、分岐アルキル基を有する1価の脂肪酸化合物が、分岐を5つ以上有するものである、静電荷像現像用トナー。
- 炭素数8以上20以下の、分岐アルキル基を有する1価の脂肪酸化合物が、イソステアリン酸である、請求項1記載の静電荷像現像用トナー。
- 炭素数8以上20以下の、分岐アルキル基を有する1価の脂肪酸化合物が、2-(4,4-ジメチル-2-ペンチル)-5,7,7-トリメチル-n-オクタン酸である、請求項1又は2記載の静電荷像現像用トナー。
- ポリエステル系樹脂の数平均分子量が2000以上4000以下である、請求項1〜3いずれか記載の静電荷像現像用トナー。
- カルボン酸成分が、さらに、芳香族ジカルボン酸化合物を80モル%以上含有する、請求項1〜4いずれか記載の静電荷像現像用トナー。
- ポリエステル系樹脂が線形樹脂である、請求項1〜5いずれか記載の静電荷像現像用トナー。
- 炭素数8以上20以下の、分岐アルキル基を有する1価の脂肪酸化合物が、カルボン酸成分中、2モル%以上40モル%以下である、請求項1〜6いずれか記載の静電荷像現像用トナー。
- 炭素数8以上20以下の、分岐アルキル基を有する1価の脂肪酸を含有するカルボン酸成分と、炭素数3の第二級炭素原子に結合した水酸基を有する脂肪族ジオールを含有するアルコール成分を重縮合して得られるポリエステル系樹脂を含有する、トナー用結着樹脂であって、前記炭素数8以上20以下の、分岐アルキル基を有する1価の脂肪酸化合物が、分岐を5つ以上有するものである、トナー用結着樹脂。
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