JP6319634B2 - シールドコネクタ - Google Patents

Description

本明細書によって開示される技術は、シールドコネクタに関する。

高速通信用のコネクタとして、コネクタハウジングと、このコネクタハウジングに装着されて、内導体と、内導体を囲む誘電体と、誘電体を囲む外導体とを有する電気接続子と、コネクタハウジングに装着されて電気接続子を囲むシールドカバーとを備えるコネクタが知られている。このような構成のシールドコネクタによれば、内導体が、外導体とシールドカバーとによって二重にシールドされるから、高いシールド性能が得られる（特許文献１参照）。

特開２００９−２７７５４４号公報

しかし、上記の構成のシールドコネクタでは、外導体とシールドカバーという２つのシールド部材を設けている分だけ、部品点数が多くなり、コストが嵩みがちであった。

本明細書によって開示されるシールドコネクタは、相手方端子に接続される接続部を備えた端子金具と、前記端子金具を保持する端子ホルダと、前記端子ホルダを内部に収容するホルダ収容部と、相手側コネクタと嵌合される嵌合部とを有するコネクタハウジングと、前記端子ホルダと前記コネクタハウジングとの間に配置されて前記接続部の外周を覆う内部シェルと、前記内部シェルから連なり、前記コネクタハウジングを覆って配置される外部シェルとを有するシールド部材とを備え、前記ホルダ収容部が、前記コネクタハウジングの複数の外面のうち一面に開口し、内部に端子ホルダが挿入されるホルダ収容室を有し、外部シェルにおいて前記コネクタハウジングの前記一面に沿って配置される壁部の一部が前記内部シェルと連結される連結部となっており、前記外部シェルの前記壁部のうち前記連結部を除く他の部分が、前記ホルダ収容室の前記開口を開放および覆蓋可能な扉部となっており、前記開口が前記扉部によって覆蓋されている状態では、前記扉部と前記連結部とが、前記コネクタハウジングの前記一面の全面を覆っている。

上記の構成によれば、シールド部材は、内部シェルと、この内部シェルから連なる外部シェルとを備える。つまり、内部シェルと外部シェルとが一体化されているから、部品点数が削減でき、構造の簡素化およびコスト低減を実現できる。

上記の構成によれば、外部シェルにおいてハウジングの一面に沿って配置される壁部の一部を内部シェルとの連結部として利用しているから、シールド部材の構造の簡素化を図ることができる。

上記の構成によれば、端子ホルダをホルダ収容室に挿入する際には扉部を開放し、端子ホルダの挿入後は扉部を閉鎖すればよい。これにより、端子ホルダをホルダ収容室に挿入するための挿入口の確保とシールド性能の確保との両立を図ることができる。

前記シールド部材が、金属板材を打ち抜き加工および曲げ加工することにより製造される部材であって、前記壁部が一対の前記扉部を有し、前記一対の扉部が、互いに逆方向に回転することによって開閉される両開き式となっていてもよい。

上記の構成によれば、扉部が片開き式である場合、つまり、一枚の長い扉部が配置されている場合と比較して、シールド部材の展開形状をコンパクトにまとめることができ、シールド部材の打ち抜きの際の材料の無駄を小さくすることができる。

本明細書によって開示される技術によれば、構造の簡素化、コスト低減を実現可能なシールドコネクタを提供できる。

実施形態のシールドコネクタの斜視図 実施形態のシールドコネクタの分解斜視図 実施形態のシールドコネクタの正面図 実施形態のシールドコネクタの背面図 実施形態のシールドコネクタの側面図 図３のＡ−Ａ線断面図 図３のＢ−Ｂ線断面図 図３のＣ−Ｃ線断面図 実施形態において、ハウジングに端子ホルダを挿入前の様子を図３のＡ−Ａ線と同位置で切断した断面図 実施形態において、ハウジングに端子ホルダを挿入前の様子を図３のＣ−Ｃ線と同位置で切断した断面図 実施形態のシールドシェルの展開図 実施形態のシールドシェルの斜視図 実施形態のシールドシェルの正面図 実施形態のシールドシェルの背面図 実施形態のシールドシェルの側面図

実施形態を図１〜図１５を参照しつつ説明する。本実施形態のシールドコネクタ１は、基板に取り付けられて、高周波の信号を用いる回路に用いられる基板用シールドコネクタである。

［シールドコネクタ１の構成］
シールドコネクタ１は、図２に示すように、回路基板（図示せず）上に配置されるコネクタハウジング１０（以下、「ハウジング１０」と略記する）と、ハウジング１０に装着される端子ホルダ３０と、この端子ホルダ３０に保持される端子金具４０と、ハウジング１０に装着されて端子金具４０および端子ホルダ３０を囲むシールドシェル５０（シールド部材に該当）とを備える。

（ハウジング１０）
ハウジング１０は、合成樹脂製であって、図２に示すように、全体としては矩形のブロック状である。図２および図３に示すように、ハウジング１０の複数の外面のうち一面（図３の下面）は回路基板に対向する基板対向面１０Ｕであり、基板対向面１０Ｕと垂直な複数の外面のうち一面（図２の右下面）は相手側コネクタとの嵌合の際に相手側コネクタと対向する嵌合面１０Ｆである。

ハウジング１０は、図９に示すように、その一部が、嵌合面１０Ｆに向かって開口するフード部１１（嵌合部に該当）となっており、他の部分が、嵌合面１０Ｆと平行な他の面（背面１０Ｂ、図９の左面：「前記コネクタハウジングの複数の外面のうち一面」に該当）に向かって開口し、端子ホルダ３０を収容可能なホルダ収容部２１となっている。

フード部１１は、一端が開口し、他端が閉じられた角筒状の部分であり、図２および図９に示すように、嵌合面１０Ｆと平行な奥壁部１２と、この奥壁部１２の外周縁から奥壁部１２に対して垂直に延びる周壁部とを有している。図３に示すように、周壁部のうち、回路基板に対向する壁部が底壁部１３、この底壁部１３と平行な壁部が第１天壁部１４、底壁部１３と第１天壁部１４とに垂直な２つの壁部が第１側壁部１５である。フード部１１の内部には相手側コネクタを収容可能となっている。奥壁部１２は、保持孔部１６を有している。保持孔部１６は、図９に示すように、奥壁部１２のフード部１１を向く面からその反対側の面まで貫通する、矩形の開口縁を有する孔部である。

第１天壁部１４には、図９に示すように、相手側コネクタとの嵌合の際に相手側コネクタに設けられたロックアームと係合するロック突起２７が、内側に向かって突出して配置されており、ハウジング１０には、図２に示すように、このロック突起２７を形成するための型抜き孔２８が、基板対向面１０Ｕと平行な面（天面１０Ｔ：図２の右上面）と背面１０Ｂとに開口して配置されている。

ホルダ収容部２１は、端子ホルダ３０を収容するためのホルダ収容室２２を有している。ホルダ収容室２２は、図９に示すように、ハウジング１０において基板対向面１０Ｕと背面１０Ｂとで形成される角部が切り欠かれたような形状をなしており、図９および図１０に示すように、奥壁部１２と垂直に配置され、フード部１１の２つの第１側壁部１５のそれぞれから連なる第２側壁部２３と、奥壁部１２および第２側壁部２３に対して垂直に立ち上がる第２天壁部２４とで囲まれる空間である。このホルダ収容室２２は、保持孔部１６を介してフード部１１の内部空間と連通している。図１０に示すように、２つの第２側壁部２３の内面は、保持孔部１６の内面のうち第１側壁部１５と平行な２つの面のそれぞれと面一となっている。

ハウジング１０は、一対の抜け止め溝２５と、一対の案内溝２６とを有している。図３および図７に示すように、一対の抜け止め溝２５のうち一本は、２つの第２側壁部２３のうち一方の第２側壁部２３から、これと連なる保持孔部１６の内面を通って、保持孔部１６においてフード部１１を向く開口縁まで延びている。他方の抜け止め溝２５も同様に、他方の第２側壁部２３から、これと連なる保持孔部１６の内面を通って保持孔部１６の開口縁まで延びている。各抜け止め溝２５は、保持孔部１６の内面および第２側壁部２３の内面を基準として凹む溝であって、背面１０Ｂ側の端部には、背面１０Ｂと平行な係止壁２５Ａを有している。

一対の案内溝２６のそれぞれは、図３に示すように、ハウジング１０の複数の外面のうち、基板対向面１０Ｕおよび嵌合面１０Ｆに垂直な１対の面（側面１０Ｓ：図３の右面および左面）に配置されている。各案内溝２６は、図２に示すように、側面１０Ｓを基準として内側に向かって凹み、背面１０Ｂから嵌合面１０Ｆまで伸びる溝である。

（端子ホルダ３０）
端子ホルダ３０は、合成樹脂製であって、端子保持部３１を備えている。端子保持部３１は、図２に示すように、矩形のブロック状であって、図９および図１０に示すように、複数の外面のうち一面（第１開口面３１Ｆ）から、これと平行な他面（第２開口面３１Ｂ）まで貫通する複数の端子収容室３２を有している。端子保持部３１は、図６に示すように、ハウジング１０に装着された状態では、第１開口面３１Ｆ側の一部が保持孔部１６の内部に配置され、第２開口面３１Ｂ側の残りの部分がホルダ収容室２２の内部に配置される。

端子ホルダ３０は、前止まり壁３３および複数の仕切り壁３４を有している。前止まり壁３３は、図９に示すように、端子ホルダ３０において第１開口面３１Ｆおよび第２開口面３１Ｂと垂直な複数のうち一面（回路基板と対向する面）から突出するブロック状の部分である。複数の仕切り壁３４のそれぞれは、図９および図１０に示すように、隣り合う端子収容室３２の間に配置され、第２開口面３１Ｂから突出する壁であって、端子保持部３１に保持される各端子金具４０を隣接する端子金具４０から隔てている。

（端子金具４０）
端子金具４０は、雄型の端子金具であって、図２に示すように、細長い金属板がＬ字状に屈曲された形状をなしており、図９に示すように、Ｌ字の一方の辺が端子接続片４１、他方の辺が基板接続片４２となっている。

端子接続片４１は、図９に示すように、端子収容室３２を貫通している。端子接続片４１の先端部分は、端子接続タブ４３（接続部に該当）となっている。端子接続タブ４３は、端子ホルダ３０に装着された状態では、端子ホルダ３０の第１開口面３１Ｆから突き出して配置されており、端子ホルダ３０がハウジング１０に取り付けられた状態では、図６、図７および図８に示すように、フード部１１の内部に配置される。

基板接続片４２は、図９に示すように、端子接続片４１に対して垂直に延びており、先端部分が基板接続タブ４４となっている。基板接続タブ４４は、回路基板に形成されたスルーホール（図示せず）に対して差し込まれるとともに半田付けされることで、回路基板に固定され、パターニングされた信号回路用導電路（図示せず）に対して接続される。

（シールドシェル５０）
シールドシェル５０は、金属板材を図１１に示す形状に打ち抜き加工したのちに、図１１に破線で示す位置で折り曲げ加工することによって形成されたもので、図１２に示すように、外部シェル５１および内部シェル６１を有する。

外部シェル５１は、ハウジング１０の基板対向面１０Ｕと嵌合面１０Ｆとを除く４面を覆う、全体として略箱型の部分であって、図１３、図１４および図１５に示すように、外天板５２、２つの外側板５３、連結板５４（連結部に該当）および２つの扉板５５（扉部に該当）を備えている。

外天板５２は、図１１に示すように、矩形板状の部分であって、図３に示すように、ハウジング１０の天面１０Ｔを覆って配置されている。

２つの外側板５３のそれぞれは、図１１に示すように、外天板５２から連なる矩形板状の部分であって、図１３に示すように、外天板５２に対して垂直に、互いに向かい合って配置され、ハウジング１０の２つの側面１０Ｓのそれぞれを覆っている。２つの外側板５３のそれぞれは、案内片５７を有している。外側板５３は、図１１および図１２に示すように、扉板５５とは逆側の端部に配置され、外天板５２とは反対側の端縁から外天板５２に向かって延びるスリットＳ１を有しており、案内片５７は、図１２に示すように、このスリットＳ１と扉板５５とは反対側の端部との間に形成された板片部を内側に向かって折り曲げることにより形成された部分である。

連結板５４は、図１１に示すように、外天板５２から連なり、内部シェル６１と接続される矩形板状の部分であって、図６に示すように、背面１０Ｂの一部（ホルダ収容室２２が開口している部分を除く部分）を覆って配置されている。

２つの扉板５５のそれぞれは、図１１に示すように、２つの外側板５３のそれぞれから連なる矩形板状の部分である。２つの扉板５５は、図１４に示すように、両開きの扉となっており、各扉板５５が、外側板５３との境界線、つまり、外側板５３との折り目Ｌを軸として、中央から互いに逆方向に回転することによって開くようになっている。２つの扉板５５は、開かれた状態では、図９および図１０に示すように、ホルダ収容室２２の開口を外部に向かって開放し、閉じられた状態では、図６、図７および図８に示すように、ホルダ収容室２２の開口を塞いで配置される。２つの扉板５５が閉じられた状態では、図１４に示すように、２つの扉板５５と連結板５４とが、ハウジング１０の背面１０Ｂを覆う外背壁５８（「前記コネクタハウジングの前記一面に沿って配置される壁部」に該当）を構成する。

２つの外側板５３と２つの扉板５５とは、それぞれ、基板固定片５６を有している。各基板固定片５６は、図１１に示すように、２つの外側板５３と２つの扉板５５とのそれぞれから外天板５２とは反対方向に向かって延びる細長い板片である。基板固定片５６は、回路基板に形成されたスルーホール（図示せず）に対して差し込まれるとともに半田付けされることで、回路基板に固定され、アース回路用導電路に接続される。

内部シェル６１は、外部シェル５１から連なり、ホルダ収容室２２の内部に配置されて、端子ホルダ３０およびこの端子ホルダ３０に装着された端子金具４０を囲む部分である。この内部シェル６１は、図１３に示すように、内天板６２、２つの内側板６３、および２つの内底板６６、６７を有している。

内天板６２は、図１１に示すように、連結板５４から連なる矩形板状の部分であって、外天板５２の幅（２つの外側板５３間の距離）よりも小さな幅（連結板５４と連なる辺と垂直な２つの辺間の距離）を有している。内天板６２は、図１３に示すように、外天板５２と間隔を空けて、外天板５２と平行に延びており、図９に示すように、第２天壁部２４に沿って配置されている。

２つの内側板６３のそれぞれは、図１１に示すように、内天板６２から連なる矩形板状の部分であって、図１３に示すように、外天板５２に対して垂直に、互いに向かい合って配置されている。２つの内側板６３のそれぞれは、図１０に示すように、２つの第２側壁部２３のそれぞれに沿って配置されている。各内側板６３は、図９および図１１に示すように、連結板５４側の一部分（ハウジング１０に装着された状態で背面１０Ｂ側の一部分）が長壁部６４となっており、残りの部分が、内天板６２からその反対側の端縁までの長さが長壁部６４よりも短い短壁部６５となっている。

２つの内底板６６、６７のそれぞれは、図１１に示すように、内側板６３の短壁部６５から連なる矩形板状の部分であって、図１３に示すように、内天板６２に対して垂直に、かつ間隔を空けて配置されている。２つの内底板６６、６７のそれぞれの先端縁（内側板６３とは反対側の端縁）は、図１３に示すように、互いに突き合わせられる突き合わせ端６６Ｅ、６７Ｅとなっており、２つの突き合わせ端６６Ｅ、６７Ｅは、いわゆる蟻組みによって接合されている。具体的には、図１０に示すように、２つの内底板６６、６７のうち一方の内底板６６は、突き合わせ端６６Ｅを基準として凹むとともに、突き合わせ端６６Ｅから離間するにつれて拡幅するあり溝６６Ｇを有し、他方の内底板６７は、突き合わせ端６７Ｅから突出するとともに、突き合わせ端６７Ｅから離間するにつれて拡幅する係止凸部６７Ｄを有している。そして、係止凸部６７Ｄがあり溝６６Ｇに係合することによって、２つの突き合わせ端６６Ｅ、６７Ｅが接合するようになっている。

２つの内底板６６、６７は、図９および図１０に示すように、内部シェル６１において短壁部６５が配置されている部分、つまり連結板５４とは反対側の一部にのみ配置されている。図９および図１３に示すように、内部シェル６１のうち一部は、内天板６２の一部、２つの短壁部６５、および２つの内底板６６、６７で構成される筒状をなしており、残りの部分は、内天板６２の他の部分、２つの長壁部６４で構成され、回路基板に向かって開放されたＵ字状をなしている。

２つの内側板６３は、それぞれ、基板固定片６８を有している。各基板固定片６８は、図１１に示すように、２つの長壁部６４のそれぞれにおいて、内天板６２とは反対側の端縁から延びる細長い板片である。基板固定片６８は、回路基板に形成されたスルーホール（図示せず）に対して差し込まれるとともに半田付けされることで、回路基板に固定され、アース回路用導電路に接続される。

各内側板６３は、図１１に示すように、長壁部６４に、一方の板面から他方の板面まで貫通するＵ字状のスリットＳ２を有しており、このスリットＳ２に囲まれた部分が、内側板６３の板面に対して垂直方向に弾性的に撓み可能な抜け止め片６９Ａ、６９Ｂとなっている。各内側板６３は、２つの抜け止め片６９Ａ、６９Ｂを有しており、２つの抜け止め片６９Ａ、６９Ｂは、内天板６２からその反対側の端縁に向かう方向に並んで配置されている。２つの抜け止め片６９Ａ、６９Ｂのうち内天板６２に近い一方の抜け止め片（第１抜け止め片６９Ａ）は、図７および図９に示すように、連結板５４とは反対側の一端（ハウジング１０に装着された状態で嵌合面１０Ｆ側の一端）が内側板６３に連なる基端部とされ、その反対側の自由端部が外側に向かって撓んでいる。また他方の抜け止め片（第２抜け止め片６９Ｂ）は、図８および図９に示すように、連結板５４側の一端（ハウジング１０に装着された状態で背面１０Ｂ側の一端）が内側板６３に連なる基端部とされ、その反対側の自由端部が内側に向かって撓んでいる。

［シールドコネクタ１の組み立て］
次に、ハウジング１０に対してシールドシェル５０および端子ホルダ３０を組み付けてシールドコネクタ１を組み立てる手順について説明する。

まず、ハウジング１０にシールドシェル５０を組み付ける。ハウジング１０に対してシールドシェル５０を背面１０Ｂから組み付け、嵌合面１０Ｆに向かってスライドさせると、ハウジング１０が外部シェル５１の内部に進入していく。このとき、案内溝２６の内部に案内片５７が進入し、嵌合面１０Ｆに向かって移動することで、ハウジング１０に対するシールドシェル５０の組み付けがガイドされる。

シールドシェル５０をさらにスライドさせていくと、内部シェル６１の先端部（筒状の部分）が保持孔部１６を通過してフード部１１の内部に進入していく。背面１０Ｂが連結板５４に突き当たるまでシールドシェル５０をスライドさせると、図７に示すように、２つの第１抜け止め片６９Ａのそれぞれが抜け止め溝２５の内部に入り込んで係止壁２５Ａに係止され、シールドシェル５０からのハウジング１０の抜け止めが図られる。図９および図１０に示すように、シールドシェル５０がハウジング１０に組み付けられた状態では、外部シェル５１の内部にハウジング１０の全体が収容される。内部シェル６１は、Ｕ字状の部分がホルダ収容室２２に収容され、筒状の部分が保持孔部１６に挿通されてフード部１１の内部に突き出した状態となっている。

次に、ハウジング１０に端子ホルダ３０を装着する。装着に先立って、端子ホルダ３０にはあらかじめ端子金具４０を組み付けておく。図９および図１０に示すように、２枚の扉板５５を開いた状態としておき、端子金具４０を組み付けた端子ホルダ３０を、ホルダ収容室２２に収容された内部シェル６１の内部に、背面１０Ｂから挿入する。このとき、端子ホルダ３０の第１開口面３１Ｆ（端子接続片４１が突き出ている面）が嵌合面１０Ｆを向くようにする。

前止まり壁３３が内底板６６、６７に突き当たるまで端子ホルダ３０が進入すると、図８に示すように、２つの第２抜け止め片６９Ｂのそれぞれが端子ホルダ３０の第２開口面３１Ｂに係止され、これにより、端子ホルダ３０の抜け止めが図られる。図６、図７および図８に示すように、端子ホルダ３０は、第１開口面３１Ｆ側の一部が保持孔部１６の内部に配置され、第２開口面３１Ｂ側の残りの部分がホルダ収容室２２の内部に配置される。

端子金具４０は、図６に示すように、端子接続タブ４３がフード部１１の内部に臨んでおり、端子接続片４１のうち、端子接続タブ４３と、これと連なる一部分が内部シェル６１の筒状の部分（内天板６２の一部、２つの短壁部６５、および２つの内底板６６、６７で構成される部分）の内部に配置される。一方、端子接続片４１の残りの部分と基板接続片４２とが、内部シェル６１のＵ字状の部分（内天板６２の他の部分および２つの長壁部６４で構成される部分）の内部に配置される。内部シェル６１の先端は端子接続タブ４３よりも嵌合面１０Ｆに近接して位置しており、内部シェル６１において筒状の部分が端子接続タブ４３の全周を全長にわたって取り囲んでいる。

端子ホルダ３０の組み付けが終了したら、２枚の扉板５５を閉じる。これにより、ホルダ収容部２１の開口が塞がれ、背面１０Ｂの全面が外部シェル５１によって覆われる。

［作用効果］
以上のように本実施形態によれば、シールドシェル５０は、内部シェル６１と、この内部シェル６１から連なる外部シェル５１とを備える。つまり、内部シェル６１と外部シェル５１とが一体化されているから、部品点数が削減でき、構造の簡素化およびコスト低減が実現できる。

また、外部シェル５１においてハウジング１０の背面１０Ｂに沿って配置される外背壁５８の一部が、内部シェル６１との連結板５４となっている。このように、外部シェル５１の壁部の一部を内部シェル６１との連結板５４として利用しているから、シールドシェル５０の構造の簡素化を図ることができる。

さらに、外部シェル５１の外背壁５８のうち、連結部を除く他の部分が、ホルダ収容室２２の開口を開放および覆蓋可能な扉板５５となっている。このような構成によれば、端子ホルダ３０をホルダ収容室２２に挿入する際には扉板５５を開放し、端子ホルダ３０の挿入後は扉板５５を閉鎖すればよい。これにより、端子ホルダ３０をホルダ収容室２２に挿入するための挿入口の確保とシールド性能の確保との両立を図ることができる。

加えて、シールドシェル５０が、金属板材を打ち抜き加工および曲げ加工することにより製造される部材であって、一対の扉板５５が、互いに逆方向に回転することによって開閉される両開き式となっている。このような構成によれば、扉部が片開き式である場合、つまり、一枚の長い扉部が配置されている場合と比較して、シールドシェル５０の展開形状をコンパクトにまとめることができ、シールドシェル５０の打ち抜きの際の材料の無駄を小さくすることができる。

＜他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
（１）上記実施形態では、端子金具４０が雄型の端子金具であったが、端子金具が雌型の端子金具であっても構わない。

（２）上記実施形態では、扉板５５が両開き式となっていたが、扉部が片開き式であっても構わない。

１…シールドコネクタ
１０…コネクタハウジング
１０Ｂ…背面（一面）
１１…フード部（嵌合部）
２１…ホルダ収容部
２２…ホルダ収容室
３０…端子ホルダ
４０…端子金具
４３…端子接続タブ（接続部）
５０…シールドシェル（シールド部材）
５１…外部シェル
５４…連結板（連結部）
５５…扉板（扉部）
５８…外背壁（壁部）
６１…内部シェル

Claims (2)

1. 相手方端子に接続される接続部を備えた端子金具と、
   前記端子金具を保持する端子ホルダと、
   前記端子ホルダを内部に収容するホルダ収容部と、相手側コネクタと嵌合される嵌合部とを有するコネクタハウジングと、
   前記端子ホルダと前記コネクタハウジングとの間に配置されて前記接続部の外周を覆う内部シェルと、前記内部シェルから連なり、前記コネクタハウジングを覆って配置される外部シェルとを有するシールド部材とを備え、
   前記ホルダ収容部が、前記コネクタハウジングの複数の外面のうち一面に開口し、内部に端子ホルダが挿入されるホルダ収容室を有し、
   外部シェルにおいて前記コネクタハウジングの前記一面に沿って配置される壁部の一部が前記内部シェルと連結される連結部となっており、
   前記外部シェルの前記壁部のうち前記連結部を除く他の部分が、前記ホルダ収容室の前記開口を開放および覆蓋可能な扉部となっており、
   前記開口が前記扉部によって覆蓋されている状態では、前記扉部と前記連結部とが、前記コネクタハウジングの前記一面の全面を覆っている、シールドコネクタ。
2. 前記シールド部材が、金属板材を打ち抜き加工および曲げ加工することにより製造される部材であって、
   前記壁部が一対の前記扉部を有し、前記一対の扉部が、互いに逆方向に回転することによって開閉される両開き式となっている、請求項１に記載のシールドコネクタ。

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