JP6313239B2 - 面状照明装置 - Google Patents

Description

本発明は面状照明装置に関するものである。

特許文献１には、ＬＥＤを実装する回路基板をＬＥＤが実装される部分に対して、ＬＥＤが実装されない部分を折り曲げるようにスリットからなる易折り曲げラインを形成し、回路基板を折り曲げてフレームに実装することで、ＬＥＤの高さ寸法よりも幅広の回路基板を使用する場合であっても、薄型化が可能な面状照明装置が開示されている。

この特許文献１の面状照明装置では、回路基板の折り曲げた部分をフレームの底面に沿わすとともに、回路基板のＬＥＤを実装する実装部の背面をフレームの側壁面に両面接着テープで接着固定している。

そして、易折り曲げラインを形成したことにより、折り曲げた部分が折り曲げる前の状態に戻ろうとする復元力が小さいため、両面接着テープを剥がすような力が働きにくいとともに、フレームに実装部を密着させることができるためＬＥＤの発する熱をフレームに放熱する効果が高くなるため、長期間確実に固定できるとされている。

特開２００８―２１８２１８号公報

しかしながら、スリットを設けるようにして易折り曲げラインを形成しただけでは、高温高湿度下などの過酷な環境下において、依然として、フレームから回路基板（実装部）が剥がれて、照明特性が変動したり、劣化することが懸念される。
本発明は、上記事情に鑑みなされたものであり、フレームからの回路基板の剥がれが抑制でき、より一層、長期信頼性に優れた面状照明装置を提供することを目的とする。

本発明は、上記目的を達成するために、以下の構成によって把握される。
（１）本発明の面状照明装置は、側壁を有するフレームと、前記側壁に配置される実装部および前記実装部に対して折り曲げられる折曲部を含む回路基板と、前記実装部に配置される複数の点状光源と、前記複数の点状光源に入射面を向けて前記フレームに収納される導光板と、を備え、前記導光板が、前記実装部を前記側壁に配置するために、前記実装部の前記点状光源が配置されていない部位に向かって、前記入射面から前記実装部側に突き出す固定爪を有する。

（２）上記（１）の構成において、前記固定爪は、前記点状光源と前記入射面との間に隙間を形成するように設けられている。

（３）上記（１）又は（２）の構成において、前記導光板の前記入射面と対向する端面に配置され、前記固定爪が前記実装部を前記側壁側に付勢するように前記導光板を押圧する押圧手段を備える。

（４）上記（３）の構成において、前記フレームは、前記導光板の前記入射面と対向する端面側に設けられる端面側側壁を備え、前記押圧手段が、前記導光板の前記入射面と対向する端面と前記端面側側壁との間に配置される弾性体である。

（５）上記（１）から（４）のいずれか１つの構成において、前記折曲部は、前記導光板と対向するように前記導光板側に折り曲げられており、前記折曲部の前記導光板と対向する面側に配置される反射板を備えている。

（６）上記（５）の構成において、前記反射板は、上面視で、複数の前記点状光源に重なる位置から前記導光板に重なる位置まで設けられている。

（７）上記（１）から（６）のいずれか１つの構成において、前記固定爪は、上面視で、前記入射面から離れるほど幅が狭くなるように構成されている。

（８）上記（１）から（７）のいずれか１つの構成において、前記導光板の前記フレームの底面側に向く面に配置される反射シートを備え、前記反射シートが、上面視で、複数の前記点状光源に重なる位置まで設けられている。

（９）上記（１）から（８）のいずれか１つの構成において、前記導光板は、前記入射面側に、前記入射面側から前記入射面に対向する端面側に向かって厚みが漸減する光導入ガイド部を備える。

本発明によれば、フレームからの回路基板の剥がれが抑制でき、より一層、長期信頼性に優れた面状照明装置を提供することができる。

本発明に係る実施形態の面状照明装置の断面構造を示す図であり、（ａ）は点状光源が位置する部分の断面図であり、（ｂ）は点状光源が位置しない部分の断面図である。 本発明に係る実施形態の点状光源を実装する側から見た回路基板の正面図であり、（ａ）は点状光源を配置する前の状態を示す図であり、（ｂ）は点状光源を配置した状態を示す図である。 本発明に係る実施形態の反射板の配置と導光板への光の入射状態を示すグラフである。 図３のグラフがどのような状態のときのものであるのかを説明する図である。 図１（ｂ）のＦ−Ｆ線に沿った点状光源側の一部断面図である。

以下、本発明を実施するための形態(以下、「実施形態」という)を、添付図面に基づいて詳細に説明する。
なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。

本発明に係る実施形態の面状照明装置は、例えば、各種液晶表示装置のバックライトとして好適に使用できる照明装置である。
図１は、本発明に係る実施形態の面状照明装置１０の断面構造を示す図であり、図１（ａ）は点状光源４０が位置する部分の断面図であり、図１（ｂ）は点状光源４０が位置しない部分の断面図である。

図１に示すように、本発明に係る実施形態の面状照明装置１０は、フレーム２０と、回路基板３０と、点状光源４０と、反射板５０と、反射シート６０と、光学シート７０と、導光板８０と、押圧手段９０と、を備えている。

（フレーム）
フレーム２０は、図中上側に配置される上側フレーム２１と図中下側に配置される下側フレーム２２とを備えている。
上側フレーム２１には、中央部の矩形状の開口２１ａが設けられており、導光板８０の上側の主面である出射面８１から出射して光学シート７０を通して出射される光が、開口２１ａから出射する。

下側フレーム２２は、各種部材を収納する部分であり、矩形状で上側を向く底面２２ａａを構成する底部２２ａと、底部２２ａの周囲（４辺）から上側に起立する４つの側壁とを備えている。
点状光源４０が配置される側の側壁２２ｂには、回路基板３０が配置される。
他方、側壁２２ｂと対向する側壁２２ｃには、押圧手段９０が配置され、押圧手段９０を受ける受け面になっている。

なお、本実施形態では、フレーム２０を上側フレーム２１と下側フレーム２２とを有する構成としているが、これに限定されるものではなく、例えば、下側フレーム２２だけからなるようなものであっても良い。

（光学シート）
光学シート７０は、導光板８０の出射面８１上に配置され、照明光の均一性を向上させたり、照明光の視野角分布や偏光状態を適切な状態とするためのものである。
本実施形態では、光学シート７０は、拡散シート７１、プリズムシート７２、及び、偏光シート７３から構成されるものを示しているが、例えば、導光板８０の出射面８１自体に拡散素子が形成されている時には、拡散シート７１を省略することも可能である。
なお、面状照明装置１０の使用目的によっては、光学シート７０が不要である場合もあり、光学シート７０を備えることに限定されるものではない。

（反射シート）
反射シート６０は、導光板８０の、下側フレーム２２の底面２２ａａに向く裏面８３に配置される。
より具体的には、反射シート６０は、導光板８０の裏面８３と下側フレーム２２の底面２２ａａとの間に挟まれるように配置されている。なお、導光板８０の裏面８３は、出射面８１と対向する下側の主面である。

このように、反射シート６０を導光板８０の裏面８３に配置することで、点状光源４０から出射して導光板８０内に入射した光のうち裏面８３から漏れた光を、導光板８０の出射面８１側に効率よく戻すことができる。
また、本実施形態では、図１（ａ）に示すように、反射シート６０が点状光源４０の下側の位置に位置するところ、つまり、上面視で、点状光源４０に重なる位置にも配置されている。

このようにすると、点状光源４０から下側フレーム２２の底面２２ａａ側に照射された光が反射シート６０によって反射され、導光板８０の入射面８２に入射することができるので、光の利用効率を高めることが可能である。

（回路基板）
回路基板３０は、点状光源４０への給電等を行うための回路が形成された基板であり、本実施形態では、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）を用いている。
なお、本実施形態では、点状光源４０としてＬＥＤ（発光ダイオード）を用いているが、点状光源としてはＬＤ（レーザダイオード）などであっても良く、ＬＥＤに限定されるものではない。

図２は、点状光源４０を実装する側から見た回路基板３０の正面図であり、図２（ａ）は点状光源４０を配置する前の状態を示す図であり、図２（ｂ）は点状光源４０を配置した状態を示す図である。
なお、図２では、回路基板３０の、下側フレーム２２の側壁２２ｂの長手方向（図１（ａ），（ｂ）における紙面垂直方向）に沿う方向における一部を拡大した図になっている。
以後、下側フレーム２２の側壁２２ｂに沿った方向を回路基板３０の長さ方向と呼び、図２の上下方向を回路基板３０の幅方向と呼ぶ場合がある。

図２に示すように、回路基板３０には、長さ方向に複数の点状光源４０が配置されるように、複数の点状光源４０に対応した複数の電気配線３１が形成されている。
なお、複数の点状光源４０は、図１（ａ）に示すように、半田４１によって、回路基板３０の電気配線３１に電気的な接続がなされるとともに、回路基板３０に固定されている。

図２（ｂ）に示すように、回路基板３０は、点状光源４０が実装される部分の上方にスリット３２が形成され、このスリット３２の部分で折り曲げることで、点状光源４０が実装される実装部（図の両矢印Ｘの範囲参照）と実装部に対して折り曲げられる折曲部（図の両矢印Ｙの範囲参照）とを備える。
なお、回路基板３０は、図２では一部しか示していないが、正面視の全体形状は、短冊状の形状をしている。

そして、図１（ａ）に示すように、回路基板３０の実装部は下側フレーム２２の側壁２２ｂの内側に沿って配置され、折曲部はスリット３２の部分で導光板８０側に折り曲げられて導光板８０の上側に対向配置されている。

また、回路基板３０の実装部の点状光源４０が配置される側と反対側となる背面側には、例えば、図示しない両面接着テープが設けられ、この両面接着テープで回路基板３０は、下側フレーム２２の側壁２２ｂに接着固定されている。

一方、本実施形態では、図２（ａ）に丸囲みする部分をブラインドビアホール構造で配線を多重化し、電気配線の断線対策を行っている。
このように、ブラインドビアホール構造を用いることで図２の紙面垂直方向に配線を多重化することができるので回路基板３０の幅（上下）方向に多重化するのに比べて、点状光源４０を設ける回路基板３０の実装部の幅を小さくできる。

この実装部の幅は、図１を見ればわかるように、面状照明装置１０の厚みに影響するため、ブランドビアホール構造で配線を多重化することで、面状照明装置１０を薄型化することが可能である。
なお、本実施形態では、断線対策として電気配線を多重化することを行っているが、必ずしも、電気配線を多重化する必要はない。
また、多重化する場合でも、ブラインドビアホール構造で電気配線を多重化することに限定されるものではない。

（反射板）
図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、反射板５０は、回路基板３０の折曲部の導光板８０と対向する面側に配置される。
このように反射板５０を配置すると、点状光源４０から上方に照射された光が反射板５０で反射され、導光板８０の入射面８２に入射することができるので、光の利用効率を高めることが可能である。
なお、図１（ａ）では、１つの点状光源４０の部分しか示していないが、図示しない残る複数の点状光源４０の部分についても同様である。

ここで、図３及び図４を参照しながら、反射板５０について詳細に説明する。
まず、図３に示すグラフがどのような状態を示すものかについて図４を参酌しながら説明する。

図３のグラフの横軸の単位はｍｍであり、図４に示す入射面８２を原点０ｍｍとして、その原点０ｍｍを基準位置として、マイナスの値は、導光板８０から離れる方向（図４において左側）への距離を示しており、プラスの値は、導光板８０の方向（図４において右側）への距離を示している。

また、縦軸は点状光源４０から出射した光の全光量を１００％としたときに、導光板８０の出射面８１のエリア（有効エリア）に到達する光の光量の割合を％で示している。

導光板８０には、後ほど説明する入射面８２から出射面８１側へ光を導く光導入ガイド部８５が設けられており、入射面８２から光導入ガイド部８５の終端Ａまでの長さは３.０ｍｍとしている。

反射板５０の導光板８０側（図示右側）の端部Ｂ１は、入射面８２から２．５ｍｍの位置に位置するようにしており、図３のグラフにおけるサンプル１〜４は、反射板５０の端部Ｂ１と対向する端部Ｂ２の位置を図４のＣからＣ’の方向に変更したときの有効エリアに到達する光量の割合が、どのように変化するのかを示しているものである。

そして、サンプル１は、入射面８２から点状光源４０の発光面Ｄまでの距離（矢印Ｚ参照）を０．２５ｍｍとしたときのものであり、つまり、グラフ上の横軸−０．２５ｍｍのところに発光面Ｄが位置するときのものであり、一点鎖線で示すように、点状光源４０の光軸中心Ｏが、入射面８２の上下幅の中央Ｐに一致している状態のものである。

また、サンプル２〜４は、いずれも入射面８２から点状光源４０の発光面Ｄまでの距離（矢印Ｚ参照）を０．５５ｍｍとしたときのものであり、つまり、グラフ上の横軸−０．５５ｍｍのところに発光面Ｄが位置するときのものであるが、各サンプル２〜４は、点状光源４０の図４の上下方向の設置位置が異なる。

具体的には、サンプル２は、サンプル１と同様に、点状光源４０の光軸中心Ｏが、入射面８２の上下幅の中央Ｐに一致しているものであり、サンプル３は、点状光源４０の光軸中心Ｏが入射面８２の上下幅の中央Ｐよりも０．４５ｍｍ下側に位置するように点状光源４０が下側に配置されている。

逆に、サンプル４は、点状光源４０の光軸中心Ｏが入射面８２の上下幅の中央Ｐよりも０．４５ｍｍ上側に位置するように点状光源４０が上側に配置されている。
また、反射シート６０は、導光板８０の下面だけでなく、点状光源４０の下側まで配置されている。

次に、図３のグラフを参酌しながら反射板５０について説明する。
サンプル１は、反射板５０の端部Ｂ１と対向する端部Ｂ２が−０．２５ｍｍの位置よりもマイナス側、つまり、上面視で、反射板５０が点状光源４０に重なる状態のときには、有効エリアに到達する光量の割合が高いが、−０．２５ｍｍの位置よりもプラス側、つまり、上面視で、反射板５０が点状光源４０に重ならなくなるにつれて、有効エリアに到達する光量の割合が減少している。

また、サンプル２〜４も反射板５０の端部Ｂ１と対向する端部Ｂ２が−０．５５ｍｍの位置よりもマイナス側、つまり、上面視で、反射板５０が点状光源４０に重なる状態のときには、有効エリアに到達する光量の割合が高いが、−０．５５ｍｍの位置よりもプラス側、つまり、上面視で、反射板５０が点状光源４０に重ならなくなるにつれて、有効エリアに到達する光量の割合が減少している。

このことから、反射板５０は、複数の点状光源４０上から導光板８０上、つまり、上面視で、複数の点状光源４０に重なる位置から導光板８０に重なる位置まで設けられているのが好適である。なお、複数の点状光源４０に重なる位置には、反射板５０の端部Ｂ２が、点状光源４０の発光面Ｄの位置に一致する場合が含まれるものである。

このように、複数の点状光源４０に重なる位置から導光板８０に重なる位置まで反射板５０を設けることで有効エリアに到達する光量の割合が大きくなるのは、点状光源４０から、例えば、回路基板３０のスリット３２（図１（ａ）参照）側へと照射された光が、スリット３２を通じて逃げることなく、反射板５０によって反射され、入射面８２から導光板８０に入射できるようになるためであると考えられる。

一方、図３のグラフから点状光源４０の配置される上下方向の位置に関して次のこともわかる。
まず、点状光源４０の入射面８２からの離間距離が同じであるサンプル２〜４を見ると、点状光源４０の光軸中心Ｏが入射面８２の上下幅の中央Ｐに一致しているサンプル２は、有効エリアに到達する光量の割合が高く、点状光源４０の光軸中心Ｏが入射面８２の上下幅の中央Ｐに対して下側及び上側にずれているサンプル３、及びサンプル４は、サンプル２よりも有効エリアに到達する光量の割合が低いことから、点状光源４０の光軸中心Ｏが入射面８２の上下幅の中央Ｐに略一致していることが好ましいことがわかる。

なお、光軸中心Ｏが入射面８２の上下幅の中央Ｐに対して下側に０．４５ｍｍずれているサンプル３の方が、光軸中心Ｏが入射面８２の上下幅の中央Ｐに対して上側に０．４５ｍｍずれているサンプル４よりも、反射板５０の端部Ｂ１と対向する端部Ｂ２を端部Ｂ１側に近づけた場合（つまり、反射板５０を短くした場合）に有効エリアに到達する光量の変化が少なくなっているのは、点状光源４０の下側まで反射シート６０が配置されているためであると推察される。

つまり、点状光源４０が下側に位置するように配置されると、入射面８２よりも下側に照射される光の割合が増えることになるが、入射面８２よりも下側に向かうように照射された光は反射シート６０によって反射され、入射面８２に入射できるため、光軸中心Ｏが入射面８２の上下幅の中央Ｐに対してオフセットするときの有効エリアに到達する光量に対する影響が少ないことによると推察される。
一方、サンプル４の結果から明らかなように、点状光源４０の光軸中心Ｏが中央Ｐに対して上側にずれて配置された場合、反射板５０の端部Ｂ２が点状光源４０から離れるに従って、有効エリアに到達する光量が著しく減少する。ところが、反射板５０を上面視して点状光源４０に重なる位置まで延ばして配置させた場合には、この光量の減少は小さく抑えられる。従って、反射板５０を点状光源４０に重なる位置まで延ばして配置することで、点状光源４０を載置した回路基板３０における実装部の側壁２２ｂに対する配置位置または点状光源４０の実装部に対する実装位置が、上下方向にずれたとしても大幅な光量の低下をまねくことがない。すなわち、製造時の組立誤差の照明特性への影響を受け難い構造（ロバスト性に優れた構造）とすることができる。

また、点状光源４０の光軸中心Ｏが入射面８２の上下幅の中央Ｐに一致しているサンプル１、２を比較すれば、発光面Ｄが入射面８２の近くに位置するサンプル１の方が有効エリアに到達する光量の割合が高いことから、有効エリアに到達する光量の割合の点からすると、点状光源４０は入射面８２に近いところに位置することが好ましいことがわかる。

（導光板）
導光板８０は、アクリルやポリカーボネートなどの樹脂材料やガラスなどの光学的に透明な材料で矩形平板状に構成される。
面状照明装置１０の薄型化のためには、導光板８０も薄いことが望ましく、このことから、厚みが薄くても割れなどが起きにくく、また、成形性の高い樹脂材料で構成されるのが好適である。

図１（ａ）に示すように、本実施形態の導光板８０は、光学シート７０が配置されている光の出射面８１となる部分の厚みよりも、複数の点状光源４０が列状に配置される側の端面である入射面８２側の厚みが厚くなるようになっている。
すなわち、導光板８０は、入射面８２側に、入射面８２側から入射面８２に対向する端面８４側に向かって厚みが漸減する光導入ガイド部８５を備えている。

このような光導入ガイド部８５を設けることで、光の出射面８１の部分の厚みよりも、図１（ａ）において上下方向の高さ寸法の大きい点状光源４０を用いた場合でも、点状光源４０からの光を十分に受けることができる幅（厚み）を有する入射面８２を実現することができ、入射面８２に入射した光を出射面８１側に導くことができる。

なお、導光板８０は光導入ガイド部８５を設けるものに限定されるものではなく、入射面８２と出射面８１（の部分）とが略同じ厚みに構成されて、上記のような光導入ガイド部８５を有していないようなものであっても良い。

一方、図１（ｂ）に示すように、導光板８０は、回路基板３０の点状光源４０が実装されていない位置において、この実装部の点状光源４０が配置されていない部位に向かって、入射面８２から実装部側に突き出す固定爪８６を有している。

図５は、図１（ｂ）に示すＦ−Ｆ線に沿った点状光源４０側の一部断面図である。
図５に示すように、固定爪８６は、上面視で、導光板８０の入射面８２から離れるほど幅が狭くなるように形成され、その先端面８６ａが回路基板３０の点状光源４０の実装される実装部に当接する。

なお、本実施形態では、２つ置きの点状光源４０の間となる点状光源４０が配置されていない部位に固定爪８６を配置しているが、固定爪８６をいくつ設けるかは、適宜決めればよい。
例えば、全ての点状光源４０の間となる位置に固定爪８６を設けても良く、３つ置きの点状光源４０の間となる位置に固定爪８６を設けるようにしても良い。

また、図１（ｂ）に示すように、固定爪８６は入射面８２の厚み（上下方向の幅）と同じ厚み（上下方向の幅）に形成されているが、これに限定されるものではない。
例えば、固定爪８６は、入射面８２の上下方向の厚み（上下方向の幅）よりも小さい厚み（上下方向の幅）であっても良い。
また、固定爪８６の設けられる位置も、入射面８２の上下方向の中央部としても良く、回路基板３０の折曲部側となる入射面８２の端（図上側）などでもよい。

このように、固定爪８６が回路基板３０に当接して回路基板３０の実装部を下側フレーム２２の側壁２２ｂに配置するようにしているので、回路基板３０が側壁２２ｂから剥がれる方向に動くことが規制され、回路基板３０の剥がれが抑制される。
したがって、高温高湿度下などの過酷な環境下においても、回路基板３０の剥がれが抑制され、従来のものに比べ、より一層、長期信頼性に優れた面状照明装置１０となる。

また、図５を見るとわかるように、固定爪８６は、点状光源４０と導光板８０の入射面８２との間に隙間を形成するように設けられている。
点状光源４０は、発光時に発熱するため、直接、入射面８２が点状光源４０に接触すると、その熱が導光板８０に伝わり、導光板８０が劣化する恐れがあるが、本実施形態のように、固定爪８６を利用して点状光源４０に導光板８０が接触しないようにすることで導光板８０の劣化を抑制することが可能である。

但し、図３のグラフを見て説明したように点状光源４０は入射面８２に近い方が、有効エリアに到達する光量の割合が高くなるので、点状光源４０と導光板８０の入射面８２との間に設ける隙間は、点状光源４０の発熱による導光板８０の劣化を抑制するために必要な最小限の隙間に留めるようにすることが好適である。

また、隙間があることで点状光源４０からの熱が逃げやすくなり、冷却効率を高めることができるので、例えば、ＬＥＤの温度上昇による発光効率の低下なども抑制することができる。

さらに、回路基板３０の実装部が下側フレーム２２の側壁２２ｂから剥がれず、しっかり固定されることで、下側フレーム２２への放熱効率も高くすることができる。

（押圧手段）
押圧手段９０は、図１に示すように、導光板８０の入射面８２と対向する端面８４に配置され、導光板８０の固定爪８６が回路基板３０の実装部を下側フレーム２２の側壁２２ｂ側に付勢するように、導光板８０を押圧する。
このようにすることで、より一層確実に、回路基板３０が下側フレーム２２の側壁２２ｂから剥がれることを抑制することができる。

本実施形態では、押圧手段９０として、導光板８０の入射面８２と対向する端面８４側に設けられている下側フレーム２２の端面８４側側壁２２ｃと導光板８０の入射面８２と対向する端面８４との間に弾性体を設けるようにしており、より具体的には、弾性体としてゴム部材を用いているが、弾性体はゴム部材に限定される必要はなく、例えば、バネなどを用いるようにしても良い。

以上、本発明を実施形態に基づき説明したが、本発明は実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。
例えば、上記実施形態では、回路基板３０の折曲部は、導光板８０の上側に位置するように折り曲げられている場合を示したが、導光板８０の下側に折り曲げられるようにしても良く、また、導光板８０の上側および下側に折り曲げられるようにしたものでもよい。

このように、本発明は、具体的な実施形態に限定されるものではなく、種々の変更を行ったものも含まれるものであり、そのことは、当業者にとって特許請求の範囲の記載から明らかである。

１０ 面状照明装置
２０ フレーム
２１ 上側フレーム
２１ａ 開口
２２ 下側フレーム
２２ａ 底部
２２ａａ 底面
２２ｂ 側壁
２２ｃ 側壁
３０ 回路基板
３１ 電気配線
３２ スリット
４０ 点状光源
４１ 半田
５０ 反射板
６０ 反射シート
７０ 光学シート
７１ 拡散シート
７２ プリズムシート
７３ 偏光シート
８０ 導光板
８１ 出射面
８２ 入射面
８３ 裏面
８４ 端面
８５ 光導入ガイド部
８６ 固定爪
８６ａ 先端面
９０ 押圧手段
Ａ 終端
Ｂ１ 端部
Ｂ２ 端部
Ｄ 発光面
Ｏ 光軸中心
Ｐ 入射面の中央

Claims (9)

1. 側壁を有するフレームと、
   前記側壁に配置される実装部および前記実装部に対して折り曲げられる折曲部を含む回路基板と、
   前記実装部に配置される複数の点状光源と、
   前記複数の点状光源に入射面を向けて前記フレームに収納される導光板と、を備え、
   前記導光板が、前記実装部を前記側壁に配置するために、前記実装部の前記点状光源が配置されていない部位に向かって、前記入射面から前記実装部側に突き出す固定爪を有し、
   前記折曲部は、前記導光板と対向するように前記導光板側に折り曲げられており、
   前記折曲部の前記導光板と対向する面側に前記導光板と当接するように配置される反射板を備えていることを特徴とする面状照明装置。
2. 側壁を有するフレームと、
   前記側壁に配置される実装部および前記実装部に対して折り曲げられる折曲部を含む回路基板と、
   前記実装部に配置される複数の点状光源と、
   前記複数の点状光源に入射面を向けて前記フレームに収納される導光板と、を備え、
   前記導光板が、前記実装部を前記側壁に配置するために、前記実装部の前記点状光源が配置されていない部位に向かって、前記入射面から前記実装部側に突き出す固定爪を有し、
   前記折曲部は、前記導光板と対向するように前記導光板側に折り曲げられており、
   前記折曲部の前記導光板と対向する面側に配置される反射板を備え、
   前記回路基板には、スリットが形成され、
   前記折曲部は、前記スリットの部分で前記導光板側に折り曲げられ、
   前記スリットは、前記折曲部に形成された折曲部側領域と、前記実装部に形成された実装部側領域とを含み、
   前記反射板は、前記折曲部側領域の一部を少なくとも覆い、前記実装部側領域を覆わないように設けられていることを特徴とする面状照明装置。
3. 前記反射板は、上面視で、複数の前記点状光源に重なる位置から前記導光板に重なる位置まで設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の面状照明装置。
4. 前記固定爪は、前記点状光源と前記入射面との間に隙間を形成するように設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の面状照明装置。
5. 前記導光板の前記入射面と対向する端面に配置され、前記固定爪が前記実装部を前記側壁側に付勢するように前記導光板を押圧する押圧手段を備えることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の面状照明装置。
6. 前記フレームは、前記導光板の前記入射面と対向する端面側に設けられる端面側側壁を備え、
   前記押圧手段が、前記導光板の前記入射面と対向する端面と前記端面側側壁との間に配置される弾性体であることを特徴とする請求項５に記載の面状照明装置。
7. 前記固定爪は、上面視で、前記入射面から離れるほど幅が狭くなるように構成されていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の面状照明装置。
8. 前記導光板の前記フレームの底面側に向く面に配置される反射シートを備え、
   前記反射シートが、上面視で、複数の前記点状光源に重なる位置まで設けられていることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の面状照明装置。
9. 前記導光板は、前記入射面側に、前記入射面側から前記入射面に対向する端面側に向かって厚みが漸減する光導入ガイド部を備えることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の面状照明装置。

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