JP6302985B2 - 玉タンクの架台および架台付き玉タンク - Google Patents

Description

本発明は、遊技機島の下部に配置されて多量の遊技球を貯留する玉タンクが載置される架台および架台付き玉タンクに関する。

パチンコ機などの遊技機を複数併設収容する遊技機島では、各遊技機から排出されるアウト球を回収し、揚送研磨して再び遊技機や球貸機に供給することで、遊技球を遊技機島の中で循環させて繰り返し使用するようになっている。遊技機島の下部には、遊技球を大量に貯留可能な玉タンクが設けてあり、遊技機から賞として遊技球が払い出されることで遊技機島内の循環量が減少した場合にその分を玉タンクから補充したり、計数機に投入された遊技球を玉タンクで一旦受け入れて貯留したりする。

近年、遊技機島の形態として、遊技機の前に設置された椅子に座って遊技する遊技者の足元スペースをより広く確保するために、遊技機島の下部を、揚送研磨機や数箇所の支柱のある部分以外には何も設けずに足元空間とするものがある。このような形態の遊技機島では、床面に立設された遊技機島の支柱の位置と玉タンクが載せられる架台の脚部の位置とを一致させて、足元空間を阻害しないようにされる。

遊技機島に収容する遊技機の種類、台数、関連機器の構成などは店舗よって異なるため、遊技機島の設計は店舗毎に行われて異なるものになる。このため、それぞれの店舗の遊技機島における支柱の位置に、玉タンクの架台の脚部の位置が合うように、玉タンクの架台の長さを個別に設計して製作しなければならなかった。

なお、遊技機島の支柱のスパンを調整可能にする技術として、たとえば、支柱と支柱の間を、一方の支柱から他方の支柱に向けて延びる連結部に、他方の支柱から一方の支柱に向けて延びる被連結部材を重ね合わせた状態で連結すると共にその重ね合わせ幅を調整可能にした技術がある（特許文献１参照。）。

特開２００８−２２０５８８号公報

遊技機島に合わせて、玉タンクの架台を個別に設計して製作する場合、玉タンクも受注生産となるため、納期や費用の点で問題がある。

一方、多量の遊技球を貯留した玉タンクの重量は数百キログラムにも及ぶため、一般的なスライドレールの構造で玉タンクの架台を伸縮可能にするには、かなり厚い鋼材を使用する必要があり、コスト高になる。また、たとえば、管状の角型鋼材を連結部とし、これより一回り小さい角型鋼材を被連結部とし、連結部の中に被連結部を嵌入し、その嵌入量によって長さを調整するといった一般的な伸縮構造を用いると、連結管の内周と被連結管の外周との寸法の調整が難しくなる。たとえば、寸法差が小さい程、ガタツキは少なくなるが、連結管の内壁と被連結管の外壁との間の摩擦抵抗が大きくなり、長さ調整に大きな力が必要になって使い難くなる。

また、この構造の場合、玉タンク等を取り付けるためのボルトを連結管の壁面を貫通させて内側に突出させると、被連結管とこのボルトが接触等して伸縮動作が阻害されることがある。

本発明は、上記の問題を解決しようとするものであり、玉タンクの重量に耐えることのできる伸縮可能な玉タンク架台および架台付き玉タンクを提供することを目的としている。

かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項の発明に存する。

［１］遊技球を貯留する玉タンクが載置される伸縮可能な架台レールと、
前記架台レールの両端に設けられた脚部と、
を有し、
前記架台レールは、管状の外側レールと、前記外側レールの中に嵌入される内側レールとを備え、前記嵌入される長さの増減によって全長が伸縮し、
前記内側レールは、長手方向に垂直な断面が長方形の外周を成す四辺のうちの一辺の中央部に所定幅の開口を有する形状の２本のＣ型鋼材を、それぞれの前記開口が外側を向く背中合わせの向きにして互いに沿うように組み合わせて構成されており、
前記内側レールの前記外側レールに嵌入される側の端部に、前記外側レールからの抜け落ちを防止するための引掛部を有し、
前記外側レールの前記内側レールが進出する側の端部に、前記引掛部と係合される係合部を有し、
前記引掛部は、前記内側レールの前記外側レールに嵌入される側の端部において前記Ｃ型鋼材の前記背中合わせにされた部分から前記前記開口側に向かって延びる平板状をなしており、前記Ｃ型鋼材の端部において前記背中合わせにされる部分を前記引掛部の形状に切り残した後、該切り残した部分を前記開口側へ折り曲げて形成される
ことを特徴とする玉タンクの架台。

上記発明では、伸縮可能な架台レールは、管状の外側レールと、この外側レールの中に嵌入された内側レールとで構成され、内側レールは２本のＣ型鋼材を、それぞれの開口が外側を向く背中合わせにして互いに長手方向に沿うように組み合わせて構成される。２本のＣ型鋼材を組み合わせることで、単なる管状の部材を内側レールに使用する場合に比べて、角部の数が増えて内側レールの強度が高まる。また、内側レールが開口を有することで、その分、外側レールとの接触面積が減り、摩擦が少なくなって伸張動作に要する力が軽減される。さらに、内側レールの開口に対応する位置であれば、玉タンク等の取り付けのために外側レールの壁面に外側からボルトを貫通させて内側に突出させても、そのボルトが内側レールに当たらないので、ボルトで止めた後も長さ調整が可能になり、ボルトによる部品等の取り付けが容易になる。

本発明に係る架台および架台付き玉タンクによれば、伸縮可能でありながら、玉タンクの重量に耐えることができる。

本発明の実施の形態に係る玉タンク架台を使用した遊技機島の概観を示す正面図である。 玉タンクが取り付けられた収縮時の玉タンク架台を示す斜視図である。 玉タンクが取り付けられた伸張時の玉タンク架台を示す斜視図である。 玉タンクが取り付けられた伸張時の玉タンク架台を示す正面図である。 本発明の実施の形態に係る玉タンク架台の架台固定部を示す斜視図である。 外側レールを示す斜視図である。 外側レールの断面図である。 本発明の実施の形態に係る玉タンク架台の架台可動部を示す斜視図である。 内側レールを示す斜視図である。 内側レールの断面図である。 架台可動部の脚部近傍等に係る組み立て図である。 架台可動部の脚部の取り付けに係る溶接箇所を示す説明図である。 架台レール１４の長さを長さ固定用ビスで固定した状態を示す図である。 外側レール２０に内側レール４０が挿入された状態の架台レール１４を示す断面図である。 本発明の第２の実施の形態に係る内側レールおよび倒れこみ防止部材を示す断面図である。 倒れこみ防止部材を示す斜視図である。 倒れこみ防止部材の取り付け箇所を示す説明図である。 本発明の変形例に係る架台レールを示す断面図である。

以下、図面に基づき本発明の実施の形態を説明する。

図１は本発明の実施の形態に係る玉タンク架台１３を用いた遊技機島２の概観を示している。遊技機島２は、表裏面に遊技機３を背中合わせにした状態で多数並設収容しており、これらの遊技機３で遊技に使用される遊技球を遊技機島２の中で循環させて繰り返し使用するための各種設備機器を収容している。ここでは、遊技機３はパチンコ機であり、遊技球はパチンコ球である。

遊技機島２は、長手方向の両端、中央およびこれらの間の所定箇所で床面に立設された複数の島柱と、遊技機島２の長手方向に架け渡されてこれらの島柱を繋ぐ島枠などからなる骨組みに、各種の設備機器や化粧板を取り付けて構成される。

各遊技機３は、遊技機の前に設置される椅子に座ったときに、丁度、遊技者が遊技を行い易い高さとなるように遊技機島２に収容されている。各遊技機３の下方には、遊技機３から排出された遊技球を回収し、遊技機島２の中央に立設された揚送研磨装置４に向けて搬送する回収路５が設けてある。揚送研磨装置４は、回収路５によって回収された遊技球を清掃・研磨しながら遊技機島２の上部へ搬送する。

遊技機の下方であって揚送研磨装置４の近傍には、遊技球を大量に貯留可能な玉タンク１１が設けてある。玉タンク１１は、揚送研磨装置４の左右両側に設けられるが、図１では、玉タンク１１を１つのみ記して省略してある。玉タンク１１は、玉タンク架台１３に載置されて設置される。なお、本発明は、玉タンク１１に玉タンク架台１３が取り付け済みの架台付き玉タンクとして構成されてもよい。

遊技機島２においては、各遊技機３から排出された遊技球は、遊技機３の下方の回収路５に回収されて揚送研磨装置４に流入し、該揚送研磨装置４で研磨されながら揚上され、揚送研磨装置４から排出された研磨後の遊技球は補給樋６を通じて再び各遊技機３に補給される、といった循環経路を通じて繰り返し利用される。玉タンク１１は、上記循環経路で余剰となった遊技球を受け入れて貯留し、また不足した場合に循環経路へ補給する役割を果たす。玉タンク１１には、大当たりでの出玉に備えて多数（数万個）の遊技球が貯留される。

図１に示すように、遊技機島２の下部は、島の両端および島柱や揚送研磨装置４のある部分を除いて設備等のない空間として開放されており、遊技者の足元スペースを広く確保し、遊技者が楽な姿勢で遊技を楽しむことができるように構成されている。このような足元スペースを阻害しないように、本発明に係る玉タンク架台１３は、その長手方向の長さが伸縮可能に構成されており、図１では、玉タンク架台１３の両端の脚部１５、１６の位置が揚送研磨装置４の近傍と、島柱のある箇所に来るように調整されている。

以下、玉タンク架台１３について詳細に説明する。

図２は玉タンク１１が取り付けられた収縮状態の玉タンク架台１３を示す斜視図であり、図３は玉タンク１１が取り付けられた伸張状態の玉タンク架台１３を示す斜視図であり、図４は玉タンク１１が取り付けられた伸張状態の玉タンク架台１３を示す正面図である。

玉タンク１１は、中空の横長矩形の箱型形状をなしており、その長手方向が遊技機島２の長手方向にされて遊技機島２の内部に設置される。玉タンク１１は、底面が遊技機島２の島端側（上流側とも呼ぶ）から中央側（揚送研磨装置４側）に向けて、若干下り傾斜するように形成されている。玉タンク１１の上面は回収路５の一部を兼ねるように構成される。また、玉タンク１１の底面の下方には玉タンク１１と一体にされた回収路５が設けられている。玉タンク１１には、数万個の遊技球を貯留可能であり、満杯時の総重量は数百キログラムにもおよぶ。

玉タンク架台１３は、玉タンク１１の幅とほぼ等しい間隔を空けて平行に配置された２本の伸縮可能な架台レール１４と、これら架台レール１４の長手方向の両端に設けられた脚部１５、１６を備えて構成される。

架台レール１４は、断面矩形の管状の外側レール２０と、外側レール２０の中に嵌入される内側レール４０とを備えている（図３、図４参照）。架台レール１４は、外側レール２０の中に内側レール４０が嵌入される長さを増減させてその全長が伸縮する。

なお、平行な２本の外側レール２０とこれらを連結する脚部１５とを一体として架台固定部１３Ａ、平行な２本の内側レール４０とこれらを連結する脚部１６を一体として架台可動部１３Ｂとそれぞれ呼ぶものとする。

揚送研磨装置４側の端部近傍では、玉タンク１１の下部が架台レール１４より下方に出る為、玉タンク１１の下部を化粧隠しするためのタンク下カバー１８が玉タンク１１の底部に取り付けられる（図４参照）。

図５は、２本の外側レール２０およびそれらを連結する脚部１５からなる架台固定部１３Ａを示す斜視図であり、図６は１本の外側レール２０を示す斜視図である。図７は外側レール２０の長手方向に垂直な断面を示す図である。

外側レール２０は、図７に示すように、同一形状の２本のＣ型鋼材２１、２１を、それらの開口２２、２２が向き合うようにして長手方向に沿わせて接合して構成される。同図（ａ）は接合前の２本のＣ型鋼材２１、２１を示す、同図（ｂ）はこれらを接合した状態を示す。

Ｃ型鋼材２１は、長手方向に垂直な断面が、縦長の長方形の外周を成す四辺のうちの一辺（１つの長辺）の中央部に所定幅（長辺の約３分の２）の開口２２を有する形状をなした剛材である。リップ溝型鋼とも呼ばれる。開口２２が設けられた辺のうち開口２２以外の部分はリップと称される。また、開口２２を臨む辺（開口２２が設けられていない側の長辺）をベース、ベースの両端で略垂直に屈曲して同方向に延びる部分（短辺）を腕とする。リップは腕の端部から内側方向へ略垂直に屈曲した部分である。後述する内側レール４０のＣ型鋼材４１においてもベース、腕、リップは同様である。

外側レール２０は、ベースが垂直となる縦長の向きで使用される。２本のＣ型鋼材２１を開口２２が向き合うように接合して構成された外側レール２０は全体としての形状が、図７（ｂ）に示すような形状になっている。すなわち、断面矩形の管状であってその４辺のうちの対向する一組の二辺（上下一対の辺）のそれぞれの辺の中央から内側方向に突出する凸部２３を有する形状になっている。凸部２３は、前述の２本のＣ型鋼材２１のリップが２枚当接して構成されている。

図５、図６に示すように、開口２２が向き合うように組み合わされた状態で２本のＣ型鋼材２１を接合し固定（連結）するために、この２本のＣ型鋼材２１の上から断面が下向きコの字形の結合部材２５を被せて該２本のＣ型鋼材２１を挟み込み、両横からボルト３１で結合部材２５をＣ型鋼材２１に取り付ける。

また、開口２２が向き合うように組み合わされた２本のＣ型鋼材２１にその下側から被せるようにタンク取り付けステー２６を取り付ける。タンク取り付けステー２６は、２本のＣ型鋼材２１に下から被さる部分の断面が上向きコの字形を成し、コの字の一方の腕はＣ型鋼材２１の上面とほぼ同じ高さまで延設され、上端で外側に屈曲した形状を成している。この外側に屈曲した部分にボルト孔２６ｂが設けてあり、玉タンク１１はこのボルト孔２６ｂを通したボルトでタンク取り付けステー２６に固定される。タンク取り付けステー２６は、２本のＣ型鋼材２１の下から挟み込むように被せられ、両横からボルト３１でＣ型鋼材２１に取り付けられる。なお、ボルト３１は、自らタップを立てる（切る）六角タッピングネジなどである。

図５に示すように、結合部材２５およびタンク取り付けステー２６は外側レール２０の上流側の端部近傍および脚部１５の取り付けられる下流側端部からやや上流側に離れた位置にそれぞれ設けられる。

平行に配置された２本の外側レール２０を長手方向の一方の端部（下流側端部）で連結して支持する脚部１５は、各外側レール２０に対して垂直に取り付けられて床面に立設される２本の脚柱部１５ａと、これら２本の脚柱部１５ａの間に下端近傍で掛け渡された補強部材１５ｂと、脚柱部１５ａの下端に設けられた高さ調整部材１５ｃを備えて構成される。補強部材１５ｂを脚柱部１５ａの上端側に設けないのは、図４に示すように、玉タンク１１を載せたとき、その部分に玉タンク１１の下部が来るからである。

各脚柱部１５ａの上部には、外側レール２０の下面に当接されて外側レール２０を下方から支持するレール落下防止部材１５ｄが取り付けられる。

高さ調整部材１５ｃは、脚柱部１５ａの下端に設けた穴にネジ孔の位置を合わせて脚柱部１５ａの下端に固定されたナットと、このナットに螺合される高さ調整ボルトとから構成される。

脚柱部１５ａは断面コの字の鋼材（チャンネル）であり、外側レール２０の端部にその端面を覆うように被さって外側レール２０を両横から挟み込み、皿ネジで外側レール２０に固定される。外側レール２０は図６に示すように、脚柱部１５ａを固定するためのネジ孔２７が開設されている。さらに脚柱部１５ａ、レール落下防止部材１５ｄ、Ｃ型鋼材２１は互いに溶接される。溶接箇所については後述する。

図８は、２本の平行な内側レール４０およびその端部（上流側端部）に取り付けられた脚部１６からなる架台可動部１３Ｂを示す斜視図であり、図９は１本の内側レール４０を示す斜視図である。図１０は、内側レール４０の長手方向に垂直な断面を示す図である。

図１０に示すように、内側レール４０は、同一形状の２本のＣ型鋼材４１、４１を、それらの開口４２、４２が外側を向く背中合わせの向き（ベース同士が向き合う向き）にして長手方向に沿うように組み合わせて構成される。内側レール４０はベースを構成する辺（面）が垂直となる向きで使用される。同図（ａ）は、組み合わせる前の２本のＣ型鋼材４１を、同図（ｂ）はこれらを組み合わせた状態を示す。

同図（ｂ）に示すように、内側レール４０を構成する２本のＣ型鋼材４１の間には、外側レール２０の凸部２３が上下から嵌合される隙間（溝部４３）が上下に形成される。ここでは、各Ｃ型鋼材４１の背中合わせにされる辺（ベース）の高さ方向の中央部にベース面から外側方向（当該Ｃ型鋼材４１の開口４２と反対側の方向）へ突出する突出部４４が設けてある。突出部４４の突出量は、外側レール２０を構成するＣ型鋼材２１のリップの厚みに相当する。

２本のＣ型鋼材４１を背中合わせにして組み合わせたとき、各Ｃ型鋼材４１に設けられた突出部４４は互いに対向して当接する。これにより、これら２本のＣ型鋼材４１の突出部４４以外の部分では、背中合わせにされたベース同士の間に隙間（溝部４３）が形成される。突出部４４はベース間に隙間を確保するためのスペーサとしての役割を果たす。内側レール４０を構成する２本のＣ型鋼材４１は、各突出部４４の中央に設けた穴を通してリベット４５で連結される。

突出部４４は、図９に示すように、開口４２側から見ると円形の窪みを成している。また、組み合わされる２本のＣ型鋼材４１に設けられる突出部４４は、内側レール４０の長手方向に間隔を空けた数ヶ所で対向するように設けられる。ここでは、突出部４４はプレス形成により作られる。

図８に示すように、脚部１６は、内側レール４０に対して垂直に取り付けられて床面に立設される２本の脚柱部１６ａと、これら２本の脚柱部１６ａの間に掛け渡された上下２枚の補強部材１６ｂと、脚柱部１６ａの下端に設けられた高さ調整部材１６ｃを備えている。また、各脚柱部１６ａの上部には、内側レール４０の下面に当接されて内側レール４０を下方から支持するレール落下防止部材１６ｄが取り付けてある。高さ調整部材１６ｃは、外側レール２０の脚柱部１５ａに設けた高さ調整部材１５ｃと同一構成でありその説明は省略する。

図９に示すように、内側レール４０の一方の端部（脚部１６が取り付けられる上流側の端部）には、脚部１６をネジで取り付けるための脚部固定用ネジ穴４６が設けてある。また、内側レール４０の他方の端部（外側レール２０に挿入される下流側の端部）には、外側レール２０からの抜け落ちを防止するためのスライド停止引掛部４７が設けてある。スライド停止引掛部４７は、Ｃ型鋼材４１の下流側端部においてベースから開口４２側に向かって延びる矩形平板状を成しており、たとえば、Ｃ型鋼材４１の下流側端部においてベースをスライド停止引掛部４７の形状に切り残した後、開口４２側へ折り曲げて形成される。

外側レール２０の上流側端部近傍には、図６に示すように、挿入された内側レール４０のスライド停止引掛部４７と係合されるスライド停止ボルト２８が管内へ突出するように取り付けられる。なお、スライド停止ボルト２８は、内側レール４０を該スライド停止ボルト２８よりも下流側へ挿入した後に取り付けられる。スライド停止ボルト２８は、ガタツキや強度などを考慮して予め定めた内側レール４０の引き出し限界位置に対応して取り付けられる。

図１１は、内側レール４０への脚部１６の取り付け方法等を示す分解組み立て図である。外側レール２０は、前述したように、開口２２を向き合わせた状態で断面が下向きコの字型の結合部材２５を上から被せてボルト３１で固定し、さらにタンク取り付けステー２６を下から被せてボルト３１で固定する。

脚柱部１６ａは、外側レール２０の脚部１５の脚柱部１５ａと同じ部材（同一サイズの断面コの字のチャンネル）を使用している。内側レール４０は外側レール２０よりひと回り細いので、その差を補間するために、外側レール２０を短くした構成の脚固定用スペーサ５１を内側レール４０の端部に外嵌させる。そして、脚固定用スペーサ５１を外嵌させた内側レール４０の端部にその端面側から脚柱部１６ａを被せて、これらを皿ネジ５２で固定する。さらにレール落下防止部材１６ｄを脚固定用スペーサ５１の下面に当接するようにして脚柱部１６ａに皿ネジ５２で固定する。補強部材１６ｂはボルト５３で脚柱部１６ａに固定される。

なお、脚部１５、１６は皿ネジ５２で取り付けた後、さらに溶接される。

図１２は、架台可動部１３Ｂにおける溶接箇所５８を示している。架台可動部１３Ｂでは、脚部１６の脚柱部１６ａと脚固定用スペーサ５１、脚柱部１６ａとレール落下防止部材１６ｄ、脚固定用スペーサ５１とレール落下防止部材１６ｄの間が溶接される。図示していないが、架台固定部１３Ａでは、脚部１５の脚柱部１５ａと外側レール２０、脚柱部１５ａとレール落下防止部材１５ｄ、外側レール２０とレール落下防止部材１５ｄの間が溶接される。溶接することで、各部材間のガタツキを防止すると共に、強度・剛性を高めている。なお、皿ネジ５２を使用した箇所では、結合部材２５をボルト３１で固定するような場合と異なり、ナットを使用して部材を挟み込んで固定ができない。そのため、ネジ穴にタップを切って挿入している。

玉タンク架台１３の長さ調整が完了した後、その長さで固定するために、図１３に示すように、長さ固定用ビス５５がネジ止めされる。図１３は、２本の架台レール１４のうち外側レール２０の上流側端部近傍（外側レール２０と内側レール４０との境界部）を下方から見た状態を示している。長さ固定用ビス５５はスライド停止ボルト２８より上流側の位置で、外側レール２０の下面から外側レール２０および内側レール４０を貫通するようにネジ止めされる。本例では、２本の架台レール１４のうちの１本についてのみ長さ固定用ビス５５を使用して固定する。また、長さ固定用ビス５５には、自らネジ穴を開けながら進むドリルビスが使用される。

図１４は、外側レール２０の中に内側レール４０を挿入した状態での架台レール１４の部分断面を示している。図示するように、外側レール２０の内側に内側レール４０はほぼ隙間のない状態で嵌入される。外側レール２０の凸部２３は内側レール４０の溝部４３に係合する。溝部４３は凸部２３の突出量より十分深くされている。凸部２３の厚みと溝部４３の幅はほぼ同一である。

結合部材２５やタンク取り付けステー２６を外側レール２０に固定するためのボルト３１は、外側レール２０の内壁面よりも内側に突出しているが、その位置が丁度、内側レール４０を構成する各Ｃ型鋼材４１の開口４２のある位置に対応しており、このボルト３１が内側レール４０に当たることはない。よって、ボルト３１を使用して外側レール２０に各種の部品（本例では結合部材２５、タンク取り付けステー２６、脚部１５など）を容易に取り付けて固定することができ、取り付け後も内側レール４０の嵌入量を自在に調整することができる。なお、外側レール２０の内側に突出したこれらのボルト３１が、内側レール４０をガイドする機能を果たすようにしてもよい。

スライド停止ボルト２８はスライド停止引掛部４７に係合する位置（高さ）に取り付けられている。スライド停止ボルト２８はスライド停止引掛部４７より上流側（引き出し方向側）にあって、引き出し限界位置まで内側レール４０が引き出されたときスライド停止引掛部４７がスライド停止ボルト２８に当接して、それ以上の引き出しが阻止される。

以上のような構成の本発明に係る玉タンク架台１３は、架台レール１４を伸縮させて全長を調整することができるので、店舗に合わせた長さに個別に架台を設計し製作する必要がない。これにより、製造コストが低下すると共に、予め製作して在庫を持つことができるため、納期も短縮され、店舗における遊技機島２の施工スケジュールの短縮に貢献する。また、図１に示すような足元スペースを確保するタイプの遊技機島２に好適である。

さらに、Ｃ型鋼材を組み合わせて架台レール１４を構成したので、高い剛性を確保することができ、引き出し限界位置まで伸張した状態でも、超重量物の玉タンク１１を少ない撓みで安定して保持することができる。

特に、内側レール４０を２本のＣ型鋼材４１を組み合わせた構成にしたので、１本の管状部材で構成する場合に比べて、角部Ｆの数（図１０（ｂ）参照）が多くなり、高い強度・剛性を得ることができる。

また、開口４２が外向きになるようにして２本のＣ型鋼材４１を組み合わせて内側レール４０を構成したので、開口４２の部分では外側レール２０の内壁と内側レール４０とが接触せず、単なる断面矩形の管状部材を内側レールとする場合に比べて、外側レール２０の内壁との接触面積が少なくなり、摩擦抵抗が軽減されて伸縮動作を滑らかに行うことができる。

さらに、外側レール２０についても２本のＣ型鋼材２１を組み合わせて構成したので、１本の管状部材で構成する場合に比べて、図７（ｂ）に示すように角部Ｇの数が多くなり、その分、強度・剛性を高めることができる。また、Ｃ型鋼材２１のリップで凸部２３が形成されるので、管内に突出する凸部２３を容易に形成することができる。

外側レール２０の内壁に設けた凸部２３は内側レール４０の溝部４３に嵌合することで内側レール４０の移動を案内する。また、凸部２３と溝部４３との嵌合により、外側レール２０の中での内側レール４０のねじれや、左右方向（Ｃ型鋼材４１のベース面に垂直方向）のガタツキが抑止される。

また、内側レール４０では、ベース面に突出部４４を形成した２本のＣ型鋼材４１をリベット４５で接合して連結したので、外側レール２０に嵌入されていない部分でも、溝部４３が維持され、内側レール４０がねじれたり、変形したりすることが防止される。また、後述する第２の実施の形態と異なり、倒れこみ防止部材６５の挿入が不要なので、施工時に倒れこみ防止部材６５を挿入し忘れることがない。

長さ調整した後は、長さ固定用ビス５５により玉タンク架台１３の全長が固定されるので、床面に、別途、アンカー止めのレール等を設ける必要がなく、施工がさらに容易になる。

このほか、高さ調整部材１５ｃ、１６ｃを設けたので、その調整範囲内で床面の凹凸に対応することができ、安定した状態で玉タンク架台１３を設置することができる。

次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。

第２の実施の形態では、内側レールの構成が第１の実施の形態と相違する。その他の構成は同一である。

図１５（ａ）は、第２の実施の形態に係る内側レール６０の長手方向に垂直な断面を示している。内側レール６０は、２本のＣ型鋼材６１、６１を、それらの開口６２、６２が外側を向く背中合わせの向き（ベース同士が向き合う向き）にして長手方向に沿うように組み合わせて構成される。Ｃ型鋼材６１のベースは平らにされており、第１の実施の形態のような突出部４４は形成されない。

内側レール６０を構成する２本のＣ型鋼材６１の間には、外側レール２０の凸部２３が嵌合される隙間６３が形成される。この隙間６３は、外側レール２０に挿入されている部分では、外側レール２０の凸部２３が、２本のＣ型鋼材６１の背中合わせにされたベースとベースの間に入ることで確保される。また、外側レール２０に嵌入されていない部分では、２本のＣ型鋼材６１の背中合わせにされたベースとベースの間に、凸部２３と同じ厚さの倒れこみ防止部材６５が挿入されて隙間が確保される（図１５（ｂ）参照）。

図１６は、倒れこみ防止部材６５を示す斜視図である。倒れこみ防止部材６５は、２本のＪ型鋼材６５ａを下向きにして背中合わせにした状態でスポット溶接により接合されて形成される。Ｊ型鋼材は、Ｃ型鋼材から一方の腕部およびリップを削除した形状を成している。倒れこみ防止部材６５は、２本のＪ型鋼材６５ａを背中合わせにして接合することで、全体としてＴ字形を成しており、Ｔ字の足部分が内側レール６０の隙間６３に挿入されるスペーサ部６５ｂになっている。Ｔ字の腕の部分は、図１５（ｂ）に示すように、２本の各Ｃ型鋼材６１に上から被さって両側から挟み込み、２本のＣ型鋼材６１が倒れ込んだり互いに離れることを防止する。

図１７に示すように、倒れこみ防止部材６５は、内側レール６０のうち外側レール２０に挿入されていない部分に取り付けられる。少なくとも、外側レール２０の上流側端部近傍の位置Ｋにおいて内側レール６０の隙間６３に挿入される。位置Ｋは、玉タンク１１の加重が集中し易い場所なので、倒れこみ防止部材６５を挿入することが望ましい。また、内側レール６０の引き出し量が多い場合は、脚部１６までの間の１または数箇所に倒れこみ防止部材６５が挿入される。

第２の実施の形態に係る内側レール６０はその構造が簡略であるという利点がある。また、倒れこみ防止部材６５を挿入することで、外側レール２０から引き出された部分において２本のＣ型鋼材６１の隙間６３が一定に確保され、この隙間６３がなくなるようにＣ型鋼材６１が倒れ込んだり、ねじれたりすることが防止されると共に内側レール６０の強度が高められる。

以上、本発明の実施の形態を図面によって説明してきたが、具体的な構成は実施の形態に示したものに限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。

実施の形態では、内側レール４０の各Ｃ型鋼材４１のベースに突出部４４を設けて隙間（溝部４３）を形成するようにしたが、各Ｃ型鋼材４１のベースを平らなままとし、背中合わせにした該２本のＣ型鋼材４１の間に、溝部４３に相当する厚みを備えた別部材のスペーサを介挿してリベットなどで固定して連結するようにしてもよい。

実施の形態では、外側レール２０の内壁に凸部２３を有する例を示したが、図１８に示すように、凸部２３を設けない構成でもよい。この場合、外側レール７０には、断面矩形の管状の鋼材などを使用することができる。内側レール７４には隙間（溝部４３）を設ける必要はなく、突出部４４のないベースが平らなＣ型鋼材７５を背中合わせにして、リベット７６で接合して連結する、といった構成でよい。この構成においても、第１、第２の実施の形態と同様に得ることができる。すなわち、内側レール７４においては、角部（図１８では黒丸で示す）の数が多くなり強度が高まる。また、外側レール７０との接触面積が少なくなって摩擦が低減される効果を得ることができる。また、外側レール７０を貫通して内側に突出するボルトで玉タンク１１等を取り付けても、そのボルトがＣ型鋼材７５の開口に対応する部分に突出するので、該ボルトが内側レールに当接せず、タンク取り付けステー２６などの取り付けにボルトを使用することができる。

実施の形態では、本発明に係る玉タンク架台１３を足元スペースが確保されるタイプの遊技機島２に設置した例を示したが、本発明に係る架台１３は、このような遊技機島での使用に限定されるものではない。

実施の形態では凸部２３を備えた外側レール２０を、２本のＣ型鋼材を組み合わせて形成したが、外側レール２０の形成方法はこれに限定されるものではない。たとえば、断面矩形の管状部材の内壁に別部材を取り付けて、凸部２３を形成するようにしてもよい。また、脚部１５、１６の構成やその取り付け方、結合部材２５、タンク取り付けステー２６などの形状や取り付け方は実施の形態で例示したものに限定されない。

本発明の架台レール１４の構造は、玉タンク架台１３に採用する以外の用途に応用してもよい。たとえば、遊技機島２の島柱と島柱を結ぶ横梁などに架台レール１４の構造を採用してもよい。

実施の形態では、遊技機３をパチンコ機、遊技球をパチンコ球としたが、玉タンク１１に貯留される遊技球を使用する遊技機であれば、他の種類の遊技機であってもかまわない。

２…遊技機島
３…遊技機
４…揚送研磨装置
５…回収路
６…補給樋
１１…玉タンク
１３…玉タンク架台
１３Ａ…架台固定部
１３Ｂ…架台可動部
１４…架台レール
１５…架台固定部の脚部
１５ａ…脚柱部
１５ｂ…補強部材
１５ｃ…高さ調整部材
１５ｄ…レール落下防止部材
１６…架台可動部の脚部
１６ａ…脚柱部
１６ｂ…補強部材
１６ｃ…高さ調整部材
１６ｄ…レール落下防止部材
１８…タンク下カバー
２０…外側レール
２１…外側レールを構成するＣ型鋼材
２２…開口
２３…凸部
２５…結合部材
２６…タンク取り付けステー
２６ｂ…ボルト孔
２７…ネジ孔
２８…スライド停止ボルト
３１…ボルト
４０…内側レール
４１…Ｃ型鋼材
４２…開口
４３…溝部
４４…突出部
４５…リベット
４６…脚部固定用ネジ穴
４７…スライド停止引掛部
５１…脚固定用スペーサ
５２…皿ネジ
５３…ボルト
５５…長さ固定用ビス
５８…溶接箇所
６０…第２の実施の形態に係る内側レール
６１…Ｃ型鋼材
６２…開口
６３…隙間
６５…倒れこみ防止部材
６５ａ…Ｊ型鋼材
６５ｂ…スペーサ部
７０…外側レール
７４…内側レール
７５…Ｃ型鋼材
７６…リベット
Ｆ…内側レールの角部
Ｇ…外側レールの角部
Ｋ…倒れこみ防止部材の取り付け位置

Claims (1)

1. 遊技球を貯留する玉タンクが載置される伸縮可能な架台レールと、
   前記架台レールの両端に設けられた脚部と、
   を有し、
   前記架台レールは、管状の外側レールと、前記外側レールの中に嵌入される内側レールとを備え、前記嵌入される長さの増減によって全長が伸縮し、
   前記内側レールは、長手方向に垂直な断面が長方形の外周を成す四辺のうちの一辺の中央部に所定幅の開口を有する形状の２本のＣ型鋼材を、それぞれの前記開口が外側を向く背中合わせの向きにして互いに沿うように組み合わせて構成されており、
   前記内側レールの前記外側レールに嵌入される側の端部に、前記外側レールからの抜け落ちを防止するための引掛部を有し、
   前記外側レールの前記内側レールが進出する側の端部に、前記引掛部と係合される係合部を有し、
   前記引掛部は、前記内側レールの前記外側レールに嵌入される側の端部において前記Ｃ型鋼材の前記背中合わせにされた部分から前記前記開口側に向かって延びる平板状をなしており、前記Ｃ型鋼材の端部において前記背中合わせにされる部分を前記引掛部の形状に切り残した後、該切り残した部分を前記開口側へ折り曲げて形成される
   ことを特徴とする玉タンクの架台。

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