JP6300622B2 - アンカーユニット、アンカー構造および水平復旧方法 - Google Patents

Description

本発明は、アンカーユニット、アンカー構造および水平復旧方法に関する。

近年、地震時における液状化現象による住宅の被害に対応するための液状化対策のニーズが高まっている。住宅レベルにおいては、液状化を完全に防止できる対策工法は現時点ではないため、液状化により建物が傾いた場合に、基礎をジャッキアップして建物の傾きを復元する対策工法（アンダーピニング工法、ラップル工法、薬液注入工法など）が採用される。液状化被害の特徴として、建物が傾くが、構造躯体にはほとんど損傷を生じないことが挙げられる。したがって、建物の傾きさえ修正すれば通常通りの生活を送ることに問題はない。

しかしながら、建物の傾きを修正するに際して基礎のジャッキアップ工事は、高額な工費を要するため、負担が大きかった。そこで、建物のジャッキアップを考えた場合、基礎からではなく、土台からジャッキアップすれば、はるかに簡便に建物を復元することができるが、以下のような問題が残されていた。

図１３の（ａ）に示すように、通常、建物８１は、基礎８２の上に土台８３を固定して構築されている。土台８３は、基礎８２に埋設されたアンカーボルト８４を介して接続されている。図１３の（ｂ）に示すように、地震などにより地盤が液状化して、不同沈下が発生すると、建物８１が、基礎８２および土台８３ごと傾く（図中では左側が下側になるように傾斜している）。このような状態になった場合には、図中左側に位置するアンカーボルト８４を切断した後、左側の基礎８２と土台８３の間にジャッキ（図示せず）を装着して、図１３の（ｃ）に示すように、土台８３が水平状態になるまでジャッキを伸長する。その後、切断されたアンカーボルト８４に鉄筋を継ぎ足して溶接した後に、基礎８２と土台８３の間にコンクリート８５を増打ちして、ジャッキを取り外す。このような工法では、アンカーボルト８４の切断に多くの手間を要する上に、復元後の構造体力を大幅に損なってしまう問題があった。

そこで、土台のジャッキアップ時に切断を必要としないアンカーとして特許文献１に示すようなアンカーユニットが提案されていた。このアンカーユニットは、内周面に第１のねじ部を有するアンカーパイプと、外周に第１のねじ部に噛合する第２のねじ部を有するとともに、内周に第３のねじ部を有する環状の締結部材と、外周に第３のねじ部と噛合する第４のねじ部を有し前記アンカーパイプの内部空間に挿入されるアンカーボルトとを備えている。

このようなアンカーユニットによれば、締結部材を回転させることでアンカーパイプから取り外すことができるので、アンカーボルトを切断することなく土台のジャッキアップを行うことができる。

特許第５１２３４４１号公報

しかしながら、締結部材をアンカーパイプから取り外すのに所定回転数以上を回転させなければならないのである程度の時間を要するところ、アンカーユニットは多数設けられているので、全ての締結部材を取り外すには多くの手間を要する問題が未だ残存しており、改善の余地が残されていた。

そこで本発明は、前記の問題を解決するためになされたものであり、建物を水平復旧させる場合においてジャッキアップ時の作業手間を低減できるアンカーユニット、アンカー構造および水平復旧方法を提供することを課題とする。

このような課題を解決するための請求項１に係る発明は、上端部の外周に係止部を備えた筒状のアンカーパイプと、外周に雄ねじ部が形成されるとともに下部が前記アンカーパイプ内に挿入されたアンカーボルトと、前記アンカーパイプと前記アンカーボルトを外側から囲って連結するカプラと、を備えており、前記アンカーボルトは、前記アンカーパイプの内周面と非係合の状態であり、前記カプラによって上下方向の移動が規制されており、前記カプラは、環状を呈しその内周に前記アンカーボルトの前記雄ねじ部に螺合する雌ねじ部が形成されているとともに、互いに開閉可能な２つのカプラ構成部材を組み合わせてなり、前記２つのカプラ構成部材が水平方向に移動して開いたときに、前記雌ねじ部が、前記雄ねじ部から離反することで、前記アンカーパイプと前記アンカーボルトとの連結が解除される構成となっていることを特徴とするアンカーユニットである。

このような構成のアンカーユニットによれば、アンカーパイプと、アンカーパイプの内周面と非係合のアンカーボルトとを備えているので、カプラによる連結を解除すれば、アンカーボルトをアンカーパイプに対して容易に上昇させることができる。また、カプラによる連結は、カプラを水平方向に移動することで解除できるので、アンカーボルトとアンカーパイプとの分離にかかる作業手間は少なくて済む。したがって、ジャッキアップ時の作業手間を低減することができる。さらに、２つのカプラ構成部材を閉じるだけで、雄ねじ部と雌ねじ部が螺合して、アンカーボルトがカプラに確実に係止される。また、２つのカプラ構成部材を開くだけで、アンカーボルトとカプラとの係止を容易に解除することができる。

さらに、本発明に係るアンカーユニットにおいて、前記２つのカプラ構成部材は、ピンを介して回動可能に結合されており、環状状態から前記ピンを中心として回動することで、前記２つのカプラ構成部材が開くものが好ましい。

このような構成のアンカーユニットによれば、２つのカプラ構成部材の開閉を容易に行うことができる。

また、本発明に係るアンカーユニットにおいて、前記係止部は、前記アンカーパイプの上端部から水平方向外方に突出した鍔部からなり、前記カプラの内周面には、前記鍔部が係止される溝部が形成されているものが好ましい。

このような構成のアンカーユニットによれば、アンカーパイプとカプラとの係止を容易且つ確実に行うことができる。

請求項４に係る発明は、上端部の外周に係止部を備えた筒状のアンカーパイプと、外周に雄ねじ部が形成されるとともに下部が前記アンカーパイプ内に挿入されたアンカーボルトと、前記アンカーパイプと前記アンカーボルトを外側から囲って連結するカプラと、を備えており、前記アンカーボルトは、前記アンカーパイプの内周面と非係合の状態であり、前記カプラによって上下方向の移動が規制されており、前記係止部は、前記アンカーパイプの上端部から水平方向外方に突出した鍔部からなり、前記アンカーボルトには、前記アンカーボルトの前記雄ねじ部に螺合する雌ねじ部が内周に形成された鍔部材が装着されており、前記カプラは、平面視Ｕ字状を呈しその内周に前記鍔部と前記鍔部材が係止される溝部が形成されており、前記カプラのＵ字先端の開口部には、前記鍔部の外周面と前記鍔部材の外周面の少なくともいずれか一方に当接する抜止部材が着脱可能に装着されており、前記カプラは、前記抜止部材の前記鍔部および前記鍔部材との当接を解除して、前記カプラを水平方向に移動したときに、前記溝部が前記鍔部と前記鍔部材から離反することで、前記アンカーパイプと前記アンカーボルトとの連結が解除される構成となっていることを特徴とするアンカーユニットである。

このような構成のアンカーユニットによれば、鍔部と鍔部材がカプラの溝部に係止されるので、アンカーパイプとアンカーボルトとの係止を容易且つ確実に行うことができる。また、カプラが平面視Ｕ字状を呈しているので、水平方向にずらすだけで、アンカーパイプとアンカーボルトとの連結を容易に解除できる。また、抜止部材を設けたことでアンカーパイプとアンカーボルトとの連結が勝手に解除されるのを防止できる。

また、本発明に係るアンカーユニットにおいて、前記鍔部材の上端部には、前記カプラの上端よりも上方に突出するナット部が形成されているものが好ましい。

このような構成のアンカーユニットによれば、ナット部を利用して鍔部材を回転させることで、アンカーパイプとアンカーボルトとを連結した状態で、アンカーボルトの高さ調整を行うことができる。

請求項６に係る発明は、請求項１または請求項４に記載したアンカーユニットを設置したアンカー構造であって、前記アンカーパイプは、前記係止部が基礎の上面から突出した状態で前記基礎に埋設されており、前記基礎の上方であって、前記アンカーパイプと前記カプラと前記アンカーボルトとを挟む両側位置には、前記カプラより背が高いスペーサが設置されており、前記スペーサ上には、前記アンカーボルトの上端部が連結された土台が設置されていることを特徴とするアンカー構造である。

このような構成のアンカー構造によれば、カプラによるアンカーパイプとアンカーボルトとの連結は、カプラを水平方向に移動することで解除できるところ、基礎と土台の間でカプラの移動を容易に行うことができる。したがって、アンカーボルトとアンカーパイプとの分離にかかる作業手間は少なくて済むので、ジャッキアップ時の作業手間を低減することができる。

請求項７に係る発明は、請求項１に記載したアンカーユニットを設置したアンカー構造を備えた建築物を水平状態に戻す水平復旧方法であって、前記アンカー構造は、前記係止部が基礎の上面から突出した状態で前記アンカーパイプは前記基礎に埋設されており、前記基礎の上方であって、前記アンカーパイプと前記カプラと前記アンカーボルトとを挟む両側位置には、前記カプラより背が高いスペーサが設置されており、前記スペーサ上には、前記アンカーボルトの上端部が連結された土台が設置された構成となっており、前記スペーサ間の隙間で前記２つのカプラ構成部材を水平方向に移動させて開いて、前記雌ねじ部を前記雄ねじ部から離反させることで、前記アンカーパイプと前記アンカーボルトとの連結を解除する連結解除工程と、前記土台を前記アンカーボルトとともにジャッキアップして水平状態に戻すジャッキアップ工程と、水平状態になった前記土台を支持する土台支持工程と、前記カプラを元位置に戻して前記アンカーパイプと前記アンカーボルトとを再度連結する連結工程と、を備えたことを特徴とする水平復旧方法である。
また、請求項８に係る発明は、請求項４に記載したアンカーユニットを設置したアンカー構造を備えた建築物を水平状態に戻す水平復旧方法であって、前記アンカー構造は、前記係止部が基礎の上面から突出した状態で前記アンカーパイプは前記基礎に埋設されており、前記基礎の上方であって、前記アンカーパイプと前記カプラと前記アンカーボルトとを挟む両側位置には、前記カプラより背が高いスペーサが設置されており、前記スペーサ上には、前記アンカーボルトの上端部が連結された土台が設置された構成となっており、前記スペーサ間の隙間で前記カプラの抜止部材を前記鍔部材に干渉しない位置に移動した後に、前記カプラを水平方向に移動して前記鍔部と前記鍔部材から前記溝部を外すことで、前記アンカーパイプと前記アンカーボルトとの連結を解除する連結解除工程と、前記土台を前記アンカーボルトとともにジャッキアップして水平状態に戻すジャッキアップ工程と、水平状態になった前記土台を支持する土台支持工程と、前記カプラを元位置に戻して前記アンカーパイプと前記アンカーボルトとを再度連結する連結工程と、を備えたことを特徴とする水平復旧方法である。

このような水平復旧方法によれば、カプラによるアンカーパイプとアンカーボルトとの連結は、カプラを水平方向に移動することで解除できるところ、基礎と土台の間でカプラの移動を容易に行うことができる。さらに、アンカーボルトと土台をまとめて持ち上げることができるので、ジャッキアップ時の作業手間を低減させつつ、建物を水平復旧させることができる。

本発明によれば、建物を水平復旧させる場合においてジャッキアップ時の作業手間を低減することができる。

本発明の第一実施形態に係るアンカー構造を示した断面図である。 本発明の第一実施形態に係るアンカーユニットを示した平面図である。 本発明の第一実施形態に係るアンカーユニットを示した要部断面図である。 本発明の第一実施形態に係るアンカーユニットを示した要部側面図である。 本発明の第一実施形態に係るアンカーユニットのカプラを開く際の工具装着前の状態を示した図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は要部正面図である。 本発明の第一実施形態に係るアンカーユニットのカプラを開く際の工具装着後の状態を示した図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は要部正面図である。 本発明の第一実施形態に係るアンカーユニットのカプラを開いた状態を示した平面図である。 本発明の第一実施形態に係るアンカー構造を示した図であって、土台をジャッキアップした状態を示した断面図である。 本発明の第二実施形態に係るアンカーユニットを示した平面図である。 （ａ）はカプラの第一変形例を示した平面図、（ｂ）はカプラの第二変形例を示した平面図である。 本発明の第三実施形態に係るアンカーユニットを示した平面図である。 本発明の第三実施形態に係るアンカーユニットを示した要部断面図である。 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）は建物の水平復旧工程を説明するための概略断面図である。

本発明の第一実施形態について図面を参照して詳細に説明する。図１に示すように、第一実施形態に係るアンカー構造１は、アンカーパイプ１０とアンカーボルト２０とカプラ３０とを備えたアンカーユニット２を基礎３と土台４間に設置してなる。

アンカーパイプ１０は、アンカーユニット２の下部に設けられる部材であって、下端部が拡径した有底筒状のパイプからなる。アンカーパイプ１０の下端部は、二股に分岐した逆Ｙ字状を呈している。アンカーパイプ１０の上端部の外周には、係止部が形成されている。図３に示すように、本実施形態の係止部は、アンカーパイプ１０の上端部から水平方向外方に突出した鍔部１１からなる。鍔部１１は、円環状を呈しており、カプラ３０の内周面に係止される。アンカーパイプ１０の内周面は、凹凸のない曲面状に形成されている。アンカーパイプ１０は、下部が基礎３に埋設されており、鍔部１１（係止部）が基礎３の上面から突出している。鍔部１１の下面は、基礎３の上面と一定長さ離れて上方に位置している。

アンカーボルト２０は、アンカーユニット２の上部に設けられる部材である。アンカーボルト２０は、外周に雄ねじ部２１が形成された長尺ボルトにてなる。アンカーボルト２０の下部は、アンカーパイプ１０内に挿入されており、アンカーボルト２０の上部は、アンカーパイプ１０の上端から上方に突出している。アンカーボルト２０の外周面は、アンカーパイプ１０の内周面と非係合の状態である。

カプラ３０は、アンカーパイプ１０とアンカーボルト２０を外側から囲って連結するものである。カプラ３０は、環状（本実施形態では円環状）を呈している。カプラ３０の内周の上部（略上側半分）には、アンカーボルト２０の雄ねじ部２１に螺合する雌ねじ部３１が形成されている。雌ねじ部３１の内径は、雄ねじ部２１の内径よりも若干大きく形成されている。これによって、基礎３が傾斜した状態で土台４を水平にしたときに、アンカーボルト２０に対してカプラ３０が傾倒することになるが、僅かな傾倒角度であれば、アンカーボルト２０の雄ねじ部２１が雌ねじ部３１に傾斜した状態で係止される。カプラ３０の内周の下部には、鍔部１１が係止される溝部３２が形成されている。溝部３２は、鍔部１１に沿ってカプラ３０の内周面全周に亘って形成されている。カプラ３０は、後記するスペーサ５よりも背が低い。

カプラ３０は、水平方向に移動することでアンカーパイプ１０とアンカーボルト２０との連結を解除する。具体的には、図２に示すように、カプラ３０は、互いに開閉可能な２つのカプラ構成部材３３ａ，３３ｂを組み合わせてなる。２つのカプラ構成部材３３ａ，３３ｂは、中心角がそれぞれ１８０度であって、連結される基端側には、外側に延在したブラケット３４，３４がそれぞれ設けられている。ブラケット３４，３４同士は上下に重合しており、両ブラケットを貫通してピン３５が設けられ、２つのカプラ構成部材３３ａ，３３ｂがピン結合されている。ピン３５は垂直方向に延在しており、２つのカプラ構成部材３３ａ，３３ｂは、ピン３５を中心として回転することで水平方向に回動移動する。これによって、２つのカプラ構成部材３３ａ，３３ｂの先端側が開閉する。２つのカプラ構成部材３３ａ，３３ｂが開くと、内周の雌ねじ部３１が開いて、雄ねじ部２１から離反するので、アンカーボルト２０が開放される。

カプラ３０の開放側端部（カプラ構成部材３３ａ，３３ｂの先端部）には、カプラ構成部材３３ａ，３３ｂの先端部同士を固定する鍵部材３６が設けられている。鍵部材３６の一端部は、Ｌ字状に屈曲して鉤部３６ａが形成されており、一方のカプラ構成部材３３ａの係止段部３７に係止される。鍵部材３６の他端部は、他方のカプラ構成部材３３ｂの先端部にピン結合されている。鍵部材３６はピン３９を中心に回動することで、鉤部３６ａの係止段部３７への係止と分離を切り替える。鍵部材３６には、コイルバネ４０（図４参照）が接続されており、鉤部３６ａが係止段部３７に付勢されている。

鍵部材３６の他端部は、ピン結合部分よりもさらに突出しており、角度確認用目視部分３６ｂが形成されている。角度確認用目視部分３６ｂは、カプラ３０を正面側（ブラケット３４が位置する基端側）から見たときに、カプラ３０の側面から出没する部分である。具体的には、鉤部３６ａが係止段部３７に係止している場合は、図５に示すように、他方のカプラ構成部材３３ｂの側面に形成された凹部３８の後方に、角度確認用目視部分３６ｂが目視できる（図５の（ｂ）参照）。鉤部３６ａが係止段部３７から離反している場合は、図６に示すように、他方のカプラ構成部材３３ｂの凹部３８から見えなくなる（図６の（ｂ）参照）。これは、鍵部材３６がピン３９を中心に回動することで、角度確認用目視部分３６ｂが正面側に回転してカプラ３０の後方に隠れるからである。

２つのカプラ構成部材３３ａ，３３ｂには、これらを開閉させる開閉治具５０のアーム部５１が挿入される係合孔４１ａ，４１ｂがそれぞれ形成されている。係合孔４１ａ，４１ｂは、軸心とピン３５の中心とを結んだ直線に沿って水平方向に延在している。カプラ構成部材３３ａの係合孔４１ａと，カプラ構成部材３３ｂの係合孔４１ｂは互いに平行になっている。係合孔４１ａ，４１ｂは、手前側端部と奥側端部の両端が開口して貫通している。一方のカプラ構成部材３３ａの係合孔４１ａの奥側開口部は、鍵部材３６の鉤部３６ａによって塞がれている。係合孔４１ａ，４１ｂは、ピン３５の上端よりも上方に形成されている。

以下に、アンカーユニット２を用いたアンカー構造１を説明する。図１に示すように、アンカーパイプ１０は、基礎３に埋設されており、上端の一部と鍔部１１（係止部）が基礎３の上面から突出している。アンカーパイプ１０には、アンカーボルト２０が挿入されている。アンカーボルト２０の上部は土台４内を貫通しており、アンカーボルト２０の上端にはワッシャナット２２が取り付けられている。このワッシャナット２２によって、アンカーボルト２０と土台４が連結されている。

基礎３と土台４の間には、スペーサ５が設けられている。スペーサ５は、アンカーパイプ１０とアンカーボルト２０との連結位置、およびカプラ３０を挟む両側位置に設置されている。スペーサ５は、カプラ３０よりも背が高く、基礎３と土台４と隣り合うスペーサ５，５にて囲まれた収容空間にカプラ３０が設置されている。カプラ３０とスペーサ５との間には、所定長さの隙間が形成されており、前記収容空間内で、カプラ３０の開閉を行うことができる。

次に、前記構成のアンカーユニット２を設置したアンカー構造１を備えた建築物を水平状態に戻す水平復旧方法を説明する。かかる水平復旧方法は、地震時における液状化などが発生し、建築物が傾いた場合に適用される。

（連結解除工程）
まず、基礎３、土台４およびスペーサ５，５間の隙間でカプラ３０を開いて（水平方向に移動して）、アンカーパイプ１０とアンカーボルト２０との連結を解除する。具体的には、図５および図６に示すように、開閉治具５０を用いて、カプラ３０を開くことで、アンカーパイプ１０とアンカーボルト２０との連結を解除する。

開閉治具５０は、カプラ３０の係合孔４１ａ，４１ｂに挿入されるアーム部５１を備えたはさみ状の部材である。開閉治具５０は、一対の構成部材５３，５３からなる。構成部材５３，５３は、ピン５４を介して回動可能に連結されている。構成部材５３の一端（先端側）には、アーム部５１が形成され、構成部材５３の他端（手前側）には、ハンドル部５５が形成されている。

アーム部５１は、カプラ３０の係合孔４１ａ，４１ｂに挿入される。係止段部３７が位置する側の係合孔４１ａに挿入される一方のアーム部５１は、開閉治具５０をカプラ３０にセット（一対の構成部材５３，５３の付け根部分を、カプラ３０の外周面に当接させる）した際にアーム部５１の先端部が係合孔４１ａの奥側端より突出する。鍵部材３６の角度確認用目視部分３６ｂが位置する側の係合孔４１ｂに挿入される他方のアーム部５１は、開閉治具５０をカプラ３０にセットした際にアーム部５１の先端面が、係合孔４１ｂの奥側の開口端と略面一となる。

ハンドル部５５は、作業者が把持する部位である。ハンドル部５５，５５が互いに近付くようにハンドル部５５，５５を閉じると、構成部材５３，５３がピン５４を中心に回動して、アーム部５１，５１が開く。

作業者は、このような開閉治具５０を用いて、建築物の外側から作業を行う。図５に示すように、アーム部５１，５１を係合孔４１ａ，４１ｂに挿入する前では、鍵部材３６の鉤部３６ａが係止段部３７に係止されて、カプラ３０が開くのを防止している。このとき、角度確認用目視部分３６ｂは、カプラ構成部材３３ｂの凹部３８の後方に目視できる位置にある（図５の（ｂ）参照）。

その後、図６に示すように、作業者は、一対のアーム部５１，５１を各係合孔４１ａ，４１ｂに挿入する。アーム部５１，５１は、一対の構成部材５３，５３の付け根部分が、カプラ３０の外周面に当接するところまで押し込む。すると、カプラ３０のピン３５の上方に開閉治具５０のピン５４が配置され、ピン３５とピン５４とは同軸上に位置するとともに、カプラ構成部材３３ａ側のアーム部５１は係合孔４１ａの奥側に突出して、鍵部材３６の鉤部３６ａを押す。これによって、鉤部３６ａが係止段部３７から離れて、鉤部３６ａと係止段部３７との係止が解除される。このとき、角度確認用目視部分３６ｂは、凹部３８から見えなくなり（図６の（ｂ）参照）、鍵部材３６が解錠状態になっているのが確認できる。

次に、図７に示すように、作業者は、ハンドル部５５，５５が互いに近付くようにハンドル部５５，５５を閉じると、構成部材５３，５３がピン５４を中心に回動して、アーム部５１，５１が開く。この動作と同期して、カプラ３０のカプラ構成部材３３ａ，３３ｂがピン３５を中心に回動する。このように２つのカプラ構成部材３３ａ，３３ｂが開くと、内周の雌ねじ部３１が開いて、雄ねじ部２１から離反するので、アンカーボルト２０が開放されて、上下移動が可能となる。カプラ３０は、開いた状態で基礎３と土台４との間から一旦取り出して保管しておく。カプラ３０は開閉治具５０ごと取り出す。その後に、ハンドル部５５，５５を開いて、アーム部５１，５１をカプラ３０から引き抜く。

このような連結解除工程を、ジャッキアップされる土台４に接続された全てのアンカーユニット２について施工する。このとき、作業者は、開閉治具５０のアーム部５１，５１をカプラ３０の係合孔４１ａ，４１ｂに挿入して、ハンドル部５５，５５を閉じるだけで済むので、施工手間が大幅に低減される。

（ジャッキアップ工程）
アンカーパイプ１０とアンカーボルト２０との連結を解除した後に、土台４をアンカーボルト２０とともにジャッキアップする。具体的には、複数のジャッキ装置（図示せず）を、傾斜して下がっている側の基礎３と土台４との間に適宜設置する。そして、各ジャッキ装置を同期させながら伸長させ、土台４が変形しないように、ジャッキアップを行う。ジャッキアップは、土台４が水平状態になったところで止める。

このとき、土台４の上昇に伴って、アンカーボルト２０もワッシャナット２２を介して引き上げられるが、アンカーボルト２０は、アンカーパイプ１０の内周面と非係合の状態であるので、上昇が規制されることはない。また、ジャッキアップされる土台４に係止された全てのアンカーボルト２０が土台４とともに持ち上げられる。つまり、本実施形態によれば、締結部材（ナット）を回してアンカーボルトとアンカーパイプとの連結を解除していた従来工法と比較して、大幅に作業手間を低減できる。

また、従来においては、アンカーボルトを回転させてアンカーボルトを先に上昇させた状態でジャッキアップすることもあるが、この場合と比較しても、本実施形態では回転作業を省略できるため作業手間を低減できる。さらに、ジャッキアップ前にアンカーボルトを上昇させる工法では、アンカーボルトの上端部が土台４の上端より上方に突出することになるため、土台上に壁パネルの下枠が位置するツーバイフォーの建築物に適用することはできなかった。アンカーボルトが下枠に干渉するためである。本実施形態の支持構造では、アンカーボルト２０と土台４は一緒に持ち上げられるので、ツーバイフォーの建築物に適用してもアンカーボルト２０が下枠に干渉することはない。土台４とスペーサ５との間には隙間が形成される。

（土台支持工程）
ジャッキアップが完了したならば、水平状態になった土台４を支持する。図８に示すように、本実施形態では、ジャッキ装置を設置した状態のままで、スペーサ５と土台４との隙間にグラウト６を充填して、土台４を支持する。グラウト６は、型枠（図示せず）を適宜設置して充填する。養生を一定期間行って、グラウトに所定の強度が発現したら、型枠とジャッキ装置を撤去する。なお、土台４の支持方法はグラウトの充填に限定されるものではなく、スペーサ５と土台４との隙間に別途の新たなスペーサを設置してもよいし、既設のスペーサ５を取り除いて新たな背の高いスペーサを設置してもよい。

（連結工程）
グラウトの充填が完了したならば、カプラ３０を元位置（閉じた状態）に戻してアンカーパイプ１０とアンカーボルト２０とを再度連結する。具体的には、保管していたカプラ３０に、開閉治具５０のアーム部５１，５１を挿入した後に、ハンドル部５５，５５を閉じて、カプラ３０を開いた状態にする（図６参照）。開いた状態のカプラ３０を基礎３と土台４との間に挿入し、アンカーパイプ１０とアンカーボルト２０とを正面側から囲う。その後、ハンドル部５５，５５を開いて、カプラ３０を閉じて、アーム部５１，５１をカプラ３０から引き抜く（図５参照）。すると、鍵部材３６の鉤部３６ａが係止段部３７に係止され、カプラ３０が閉状態で維持される。

図３に示すように、カプラ３０が閉じると、カプラ３０の雌ねじ部３１が、アンカーボルト２０の雄ねじ部２１に係合するので、カプラ３０とアンカーボルト２０とが固定される。一方、カプラ３０が閉じると、アンカーパイプ１０の鍔部１１が、カプラ３０の溝部３２に入り込んで係止されるので、カプラ３０とアンカーパイプ１０とが固定される。これによって、アンカーパイプ１０とアンカーボルト２０がカプラ３０を介して連結されることとなる。そして、開閉治具５０を取り外した後、角度確認用目視部分３６ｂがカプラ構成部材３３ｂの凹部３８の後方にあることを目視することで、カプラ３０が確実に閉じられていることを確認する（図５の（ｂ）参照）。

このような連結工程を、ジャッキアップされた土台４に接続された全てのアンカーユニット２について施工する。このとき、作業者は、開閉治具５０のハンドル部５５，５５を閉じて、アーム部５１，５１を係合孔４１ａ，４１ｂから引き抜くだけで済むので、締結部材（ナット）を回してアンカーボルトとアンカーパイプとの連結を解除していた従来工法と比較して、施工手間が大幅に低減される。

以上説明したように、本実施形態に係るアンカーユニット２によれば、アンカーボルト２０は、アンカーパイプ１０の内周面と非係合であるので、カプラ３０による連結を解除すれば、アンカーボルト２０をアンカーパイプ１０に対して容易に上昇させることができる。また、カプラ３０による連結は、カプラ３０を開いて水平方向に移動することで解除できるので、連結解除にかかる作業手間は少なくて済む。特にアンカーユニット２は多数設けられているので、多くのアンカーユニット２の連結解除を行うジャッキアップ時の作業手間を大幅に低減することができる。

さらに、アンカーユニット２においては、２つのカプラ構成部材３３ａ，３３ｂを閉じるだけで、雌ねじ部３１がアンカーボルト２０の雄ねじ部２１に螺合するので、アンカーボルト２０がカプラ３０に確実に係止される。また、２つのカプラ構成部材３３ａ，３３ｂを開くだけで、アンカーボルト２０とカプラ３０との係止を容易に解除することができる。２つのカプラ構成部材３３ａ，３３ｂは、ピンを介して回動可能に結合されているので、開閉を容易に行うことができる。

また、アンカーユニット２は、アンカーパイプ１０の係止部が、上端部から水平方向外方に突出した鍔部１１からなり、カプラ３０の内周面に溝部３２が形成されているので、アンカーパイプ１０とカプラ３０との係止を容易且つ確実に行うことができる。

さらに、本実施形態に係るアンカー構造１および水平復旧方法によれば、基礎３と土台４間の隙間でカプラ３０の開閉を容易に行うことができる。特に、建築物の外側から開閉治具５０を用いて行うことによって、作業は非常に容易になる。したがって、アンカーボルト２０とアンカーパイプ１０との連結解除にかかる作業手間は少なくて済むので、ジャッキアップ時の作業手間を低減することができる。そして、地震や不同沈下によって傾いた建築物を水平復旧させることができる。

また、かかる水平復旧方法では、復旧した後のアンカーユニット２の耐力を損なうことがなく、構造安全性を確保することができる。また、一連の工事の中で、構造躯体の解体や土木工事の必要がなく、大幅な工費削減と工期の短縮を図ることができる。

復旧に係る工費は、従来行われていたジャッキアップ工事の８分の１〜３分の１程度で済む（一般的な住宅で１５０〜２００万円程度）。かかる水平復旧方法では、特に、比較的被害の少ない１５／１０００程度の傾きであって、保険金の支払い額が少ない場合であっても、保険金の範囲内で復旧することができる。

以下に、第二実施形態について、図面を参照しながら説明する。図９に示すように、第二実施形態に係るアンカーユニット２ａは、アンカーパイプ１０ａとカプラ３０ａを係止する構成が第一実施形態と異なる。第一実施形態では、アンカーパイプ１０の係止部が鍔部１１であって、この鍔部１１が、カプラ３０の溝部３２に係止されるようになっていたのに対して、第二実施形態では、アンカーパイプ１０ａの係止部は、アンカーパイプ１０ａの上端部に形成された雄ねじ部１２からなる。そして、カプラ３０ａの内周の下部（略下側半分）には、アンカーパイプ１０ａの雄ねじ部１２に螺合する雌ねじ部４４が形成されている。なお、カプラ３０の内周の上部（略上側半分）には、第一実施形態と同様に、アンカーボルト２０の雄ねじ部２１に螺合する雌ねじ部３１が形成されている。なお、その他の構成については、第一実施形態と同様であるので、同じ符号を付して説明を省略する。

以上のような構成のアンカーユニット２ａにおいても、第一実施形態と同様の作用効果を得ることができる。

次に、図１０を参照しながら、カプラの変形例の構成を説明する。
図１０の（ａ）に示すカプラ３０ｂは、第一実施形態に係るカプラ３０が開閉治具５０を介して開閉作業を行っていたのに対し、開閉治具５０を用いないで開閉する点で異なる。

カプラ３０ｂは、開閉時に作業員が把持する一対のハンドル部４５，４５が一体化されている。ハンドル部４５，４５は、２つのカプラ構成部材３３ａ，３３ｂの一端にそれぞれ繋がっている。ハンドル部４５は、ピン３５とは逆側に設けられており、外側に向かって延在している。平常時においては、ハンドル部４５，４５同士は、ボルト・ナットなどの締結部材４５ａにて固定されている。

以上のような構成のカプラ３０ｂによれば、開閉治具５０を用いることなく、容易に開閉作業を行うことができる。また、かかるカプラ３０ｂでは、開閉治具５０のアーム部５１が挿入される係合孔４１ａ，４１ｂ（図２参照）と、鍵部材３６（図２参照）は不要である。

図１０の（ｂ）に示すカプラ３０ｃは、第一実施形態に係るカプラ３０では２つのカプラ構成部材３３ａ，３３ｂがピン結合されて互いに開閉可能となっていたのに対して、２つのカプラ構成部材４６ａ，４６ｂの固定構造が異なる。

カプラ構成部材４６ａ，４６ｂは互いに分離しており、ボルト４７にて固定されている。ボルト４７は、正面から見て左右一対に設けられている。ボルト４７は、一方（手前側）のカプラ構成部材４６ａ側から、他方（奥側）のカプラ構成部材４６ｂに向かって挿通される。手前のカプラ構成部材４６ａには、ボルト貫通孔４８ａが形成されている。ボルト貫通孔４８ａの入口開口部周囲には、ボルト４７の頭部を収容する凹部４９が形成されている。奥のカプラ構成部材４６ｂには、内周面に雌ねじを備えるボルト孔４８ｂが形成されている。ボルト孔４８ｂには、ボルト４７の先端部が螺合する。

以上のような構成のカプラ３０ｃによれば、カプラ３０ｃの構成を簡素化でき、製造費用を低減することができる。

以下に、第三実施形態について、図面を参照しながら説明する。図１１および図１２に示すように、第三実施形態に係るアンカーユニット１０２は、アンカーボルト２０とカプラ１３０を係止する構成が第一実施形態と異なる。第一実施形態では、アンカーボルト２０の雄ねじ部２１と、カプラ３０の雌ねじ部３１が螺合して、アンカーボルト２０とカプラ３０が係止されていたのに対して、第三実施形態では、アンカーボルト２０に装着された鍔部材１２２を介して、アンカーボルト２０がカプラ１３０に係止されている。また、カプラ１３０の形状も第一実施形態と異なる。

鍔部材１２２は、下端部が鍔状に広がった円筒状を呈しており、内周にはアンカーボルト２０の雄ねじ部２１に螺合する雌ねじ部１２３が形成されている。鍔部材１２２の鍔状部分１２２ａよりも上方の胴部１２２ｂは、外形が正六角形のナット状を呈している。

カプラ１３０は、平面視Ｕ字状を呈しており、その内周にアンカーパイプ１０の鍔部１１と、鍔部材１２２の鍔状部分１２２ａが係止される溝部１３１が形成されている。溝部１３１は、カプラ１３０の内周の全長に亘って平面視Ｕ字状に延在している。溝部１３１の高さ寸法は、鍔部１１の厚さ寸法と鍔状部分１２２ａの厚さ寸法とを合わせた寸法である。

カプラ１３０のＵ字先端の開口部には、抜止部材１３２が着脱可能に装着されている。抜止部材１３２は、カプラ１３０の一端部に螺合したボルトにて構成されており、ボルト軸部が鍔部１１および鍔部材１２２の鍔状部分１２２ａの側方まで延在している。抜止部材１３２は、鍔部１１の外周面と鍔部材１２２の鍔状部分１２２ａの外周面の少なくともいずれか一方（本実施形態では両方に）に当接することで、カプラ１３０が抜けるのを防止している。カプラ１３０は、抜止部材１３２のボルト頭部１３２ａが正面側（建築物外周側）を向くように配置されている。なお、前記抜止部材１３２は、ボルトが片持ち状態であるが、軸部１３２ｂの先端をカプラ１３０の他端部に螺合させて二点支持としてもよい。

カプラ１３０の溝部１３１よりも上部の高さ寸法は、鍔部材１２２の胴部１２２ｂの高さ寸法よりも小さい。これによって、鍔部材１２２の胴部１２２ｂは、カプラ１３０の上端面よりも上方に突出している。

以上のような構成のアンカーユニット１０２を用いたアンカー構造において、水平復旧を行うに際しては、まず、正面側から抜止部材１３２を回転させて抜き取る。なお、抜止部材１３２は、抜き取らずに鍔部材１２２に干渉しない位置で残しておいてもよい。その後、カプラ１３０を、Ｕ字先端が奥側に向くように９０度回転させ、正面側から引き抜く。すると、鍔部１１と鍔部材１２２の鍔状部分１２２ａから、溝部１３１が外れて、アンカーパイプ１０とアンカーボルト２０の連結が解除される（連結解除工程））。その後は、前記したジャッキアップ工程と同等の手順を行う。

ジャッキアップが完了したならば、ジャッキ装置を設置した状態のままで、スペーサ５と土台４との隙間にグラウト６を充填する。グラウト６は、型枠（図示せず）を適宜設置して充填する。養生を一定期間行って、グラウトに所定の強度が発現したら、型枠とジャッキ装置を撤去する。

ジャッキアップが終わったときに、アンカーボルト２０は上方に引き上げられて、鍔部材１２２も上昇しているので、鍔部材１２２を回転させて下降させる。鍔部材１２２は、アンカーパイプ１０の鍔部１１の上面に当接するまで下降させる。その後、カプラ１３０を、Ｕ字先端が奥側に向く状態で押し込み、鍔部１１と鍔部材１２２の鍔状部分１２２ａを溝部１３１で係止する。その後、カプラ１３０を９０度回転させて、カプラ１３０の先端部に抜止部材１３２を装着する。これによって、抜止部材１３２が、鍔部１１の外周面と鍔部材１２２の鍔状部分１２２ａに当接することで、カプラ１３０が抜けるのが防止される。

本実施形態では、その後、カプラ１３０の上端から突出している鍔部材１２２の胴部１２２ｂに、スパナを正面側から挿入してセットする。そしてアンカーボルト２０が降下するように鍔部材１２２の増し締めを行う。これによって、土台（図示せず）がアンカーボルト２０によって引き寄せられ固定強度が増す。

以上のように、本実施形態によるアンカーユニット１０２では、第一実施形態で得られる作用効果のほかに、土台（図示せず）とアンカーボルト２０の固定強度が増すといった作用効果が得られる。

以上、本発明を実施するための形態について説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更が可能である。特にカプラの形状は適宜変更可能である。例えば、前記第三実施形態では、カプラ１３０はＵ字形状を呈しているが、これに限定されるものではない。カプラのＵ字の外周形状をナットのように六角形形状としてもよい。このようにすれば、カプラの回転が行い易くなる。

１ アンカー構造
２ アンカーユニット
３ 基礎
４ 土台
５ スペーサ
６ グラウト
１０ アンカーパイプ
１１ 鍔部（係止部）
２０ アンカーボルト
２１ 雄ねじ部
３０ カプラ
３１ 雌ねじ部
３２ 溝部
３３ａ カプラ構成部材
３３ｂ カプラ構成部材
３５ ピン
１０２ アンカーユニット
１２２ 鍔部材（係止部）
１３０ カプラ
１３１ 溝部
１３２ 抜止部材

Claims (8)

1. 上端部の外周に係止部を備えた筒状のアンカーパイプと、
   外周に雄ねじ部が形成されるとともに下部が前記アンカーパイプ内に挿入されたアンカーボルトと、
   前記アンカーパイプと前記アンカーボルトを外側から囲って連結するカプラと、を備えており、
   前記アンカーボルトは、前記アンカーパイプの内周面と非係合の状態であり、前記カプラによって上下方向の移動が規制されており、
   前記カプラは、環状を呈しその内周に前記アンカーボルトの前記雄ねじ部に螺合する雌ねじ部が形成されているとともに、互いに開閉可能な２つのカプラ構成部材を組み合わせてなり、前記２つのカプラ構成部材が水平方向に移動して開いたときに、前記雌ねじ部が、前記雄ねじ部から離反することで、前記アンカーパイプと前記アンカーボルトとの連結が解除される構成となっている
   ことを特徴とするアンカーユニット。
2. 前記２つのカプラ構成部材は、ピンを介して回動可能に結合されており、環状状態から前記ピンを中心として回動することで、前記２つのカプラ構成部材が開く
   ことを特徴とする請求項１に記載のアンカーユニット。
3. 前記係止部は、前記アンカーパイプの上端部から水平方向外方に突出した鍔部からなり、
   前記カプラの内周面には、前記鍔部が係止される溝部が形成されている
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のアンカーユニット。
4. 上端部の外周に係止部を備えた筒状のアンカーパイプと、
   外周に雄ねじ部が形成されるとともに下部が前記アンカーパイプ内に挿入されたアンカーボルトと、
   前記アンカーパイプと前記アンカーボルトを外側から囲って連結するカプラと、を備えており、
   前記アンカーボルトは、前記アンカーパイプの内周面と非係合の状態であり、前記カプラによって上下方向の移動が規制されており、
   前記係止部は、前記アンカーパイプの上端部から水平方向外方に突出した鍔部からなり、
   前記アンカーボルトには、前記アンカーボルトの前記雄ねじ部に螺合する雌ねじ部が内周に形成された鍔部材が装着されており、
   前記カプラは、平面視Ｕ字状を呈しその内周に前記鍔部と前記鍔部材が係止される溝部が形成されており、
   前記カプラのＵ字先端の開口部には、前記鍔部の外周面と前記鍔部材の外周面の少なくともいずれか一方に当接する抜止部材が着脱可能に装着されている
   前記カプラは、前記抜止部材を前記鍔部および前記鍔部材との当接を解除して、前記カプラを水平方向に移動したときに、前記溝部が前記鍔部と前記鍔部材から離反することで、前記アンカーパイプと前記アンカーボルトとの連結が解除される構成となっている
   ことを特徴とするアンカーユニット。
5. 前記鍔部材の上端部には、前記カプラの上端よりも上方に突出するナット部が形成されている
   ことを特徴とする請求項４に記載のアンカーユニット。
6. 請求項１または請求項４に記載したアンカーユニットを設置したアンカー構造であって、
   前記アンカーパイプは、前記係止部が基礎の上面から突出した状態で前記基礎に埋設されており、
   前記基礎の上方であって、前記アンカーパイプと前記カプラと前記アンカーボルトとを挟む両側位置には、前記カプラより背が高いスペーサが設置されており、
   前記スペーサ上には、前記アンカーボルトの上端部が連結された土台が設置されている
   ことを特徴とするアンカー構造。
7. 請求項１に記載したアンカーユニットを設置したアンカー構造を備えた建築物を水平状態に戻す水平復旧方法であって、
   前記アンカー構造は、前記係止部が基礎の上面から突出した状態で前記アンカーパイプは前記基礎に埋設されており、前記基礎の上方であって、前記アンカーパイプと前記カプラと前記アンカーボルトとを挟む両側位置には、前記カプラより背が高いスペーサが設置されており、前記スペーサ上には、前記アンカーボルトの上端部が連結された土台が設置された構成となっており、
   前記スペーサ間の隙間で前記２つのカプラ構成部材を水平方向に移動させて開いて、前記雌ねじ部を前記雄ねじ部から離反させることで、前記アンカーパイプと前記アンカーボルトとの連結を解除する連結解除工程と、
   前記土台を前記アンカーボルトとともにジャッキアップして水平状態に戻すジャッキアップ工程と、
   水平状態になった前記土台を支持する土台支持工程と、
   前記カプラを元位置に戻して前記アンカーパイプと前記アンカーボルトとを再度連結する連結工程と、を備えた
   ことを特徴とする水平復旧方法。
8. 請求項４に記載したアンカーユニットを設置したアンカー構造を備えた建築物を水平状態に戻す水平復旧方法であって、
   前記アンカー構造は、前記係止部が基礎の上面から突出した状態で前記アンカーパイプは前記基礎に埋設されており、前記基礎の上方であって、前記アンカーパイプと前記カプラと前記アンカーボルトとを挟む両側位置には、前記カプラより背が高いスペーサが設置されており、前記スペーサ上には、前記アンカーボルトの上端部が連結された土台が設置された構成となっており、
   前記スペーサ間の隙間で前記カプラの抜止部材を前記鍔部材に干渉しない位置に移動した後に、前記カプラを水平方向に移動して前記鍔部と前記鍔部材から前記溝部を外すことで、前記アンカーパイプと前記アンカーボルトとの連結を解除する連結解除工程と、
   前記土台を前記アンカーボルトとともにジャッキアップして水平状態に戻すジャッキアップ工程と、
   水平状態になった前記土台を支持する土台支持工程と、
   前記カプラを元位置に戻して前記アンカーパイプと前記アンカーボルトとを再度連結する連結工程と、を備えた
   ことを特徴とする水平復旧方法。

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