JP6295682B2 - 印刷機用乾燥システム - Google Patents

Description

本発明は乾燥システムの分野に関し、特に、例えば連続紙印刷システムなどに用いられる乾燥システムに関する。

大量印刷を必要とする企業体又はその他のエンティティは、典型的に、プロダクションプリンタを購入している。プロダクションプリンタは、大量印刷（例えば、毎分１００ページ又はそれ以上）に使用される高速印刷装置である。プロダクションプリンタは典型的に、大きいロール上に保管される巻取式の印刷媒体に印刷する連続紙プリンタである。

プロダクションプリンタは典型的に、印刷システムの処理全体を制御する局在化されたプリントコントローラと、プリントエンジン（“画像化エンジン”又は“マーキングエンジン”として参照されるときもある）とを含んでいる。プリントエンジンは、各アセンブリがプリントヘッドコントローラとプリントヘッド（又はプリントヘッドのアレイ）とを含んだ、１つ以上のプリントヘッドアセンブリを含んでいる。個々のプリントヘッドは、プリントヘッドコントローラによって制御される通りにインクを放出するよう動作する多数の小さいノズル（例えば、解像度に応じてプリントヘッド当たり３６０ノズル）を含んでいる。印刷媒体の幅にわたって直列に配置される複数のプリントヘッドからプリントヘッドアレイが形成される。

動作時、巻取式の印刷媒体がプリントヘッドアレイの下を素早く通過させられながら、画素を形成する間隔でプリントヘッドのノズルが巻取紙上にインクを放出する。インクジェットプリンタで使用される一部の種類の媒体はインクを吸収するのに適しているが、他の種類はそうではない。故に、プリンタの下流に放射乾燥機が組み込まれ得る。放射乾燥機は、巻取紙がプリンタを去った後に巻取紙上のインクを乾燥させることを支援する。典型的な放射乾燥機は、光と熱を放射するランプのアレイを含んでいる。ランプからの光と熱は、巻取紙が乾燥機を通過するときにインクを乾燥させる助けとなる。

巻取式の印刷媒体が乾燥機中を素早く移動するにもかかわらず、依然として、巻取紙が乾燥機中を進行するときに巻取紙が焦げたり燃えたりする可能性がある。これは何故なら、より暗い部分である巻取紙のマーク部分が、巻取紙のマークされていないブランク部分より、乾燥機からの放射赤外線エネルギーを多く吸収するからである。マーク部分がより多くの放射エネルギーを吸収するとき、マーク部分はブランク部分より遥かに速く温度上昇し、これが燃焼リスクを増大させる。また、巻取紙の様々な部分に対する不均一な熱分布は、巻取紙自体の恒久的な反り及び歪みを生じさせ得るものであり、これは印刷システムのユーザにとって望ましくないことである。

実施形態によれば、乾燥機内に低温ガスを挿入する印刷機用乾燥システム及び方法が提供される。

ここに記載される実施形態は、乾燥機内に配置されるフロー発生器を含む。フロー発生器は、巻取紙上に直接的に、巻取紙近傍にある乾燥機内の空気を分断させる衝突ガス噴流を投射する。衝突するガスは乾燥機内の空気より冷たい（例えば、周囲の室温にあるか、あるいはそれより冷たいか）。故に、投射されたガスは、加熱された空気を冷却する。巻取紙のマーキング部分はマーキングなしの部分より熱いので、巻取紙のマーキング部分は非マーキング部分よりの多くの熱を冷却ガスに対して失い、巻取紙のマーキング部分と非マーキング部分との間の温度差が低減される。これにより、巻取紙が焦げたり燃えたりすることが防止される。

一実施形態は、加熱素子とフロー発生器とを含んだ印刷機用乾燥システムである。加熱素子は、乾燥機の内部にあり、巻取式印刷媒体が乾燥機の内部中を進行するときに巻取式印刷媒体を加熱することができる。フロー発生器は、乾燥機の内部にあり、巻取式印刷媒体の近傍の加熱された空気を逸らす、該加熱された空気より冷たいガスの衝突噴流を、巻取式印刷媒体の幅に沿って直接的に投射することができる。

他の一実施形態は、印刷機用乾燥システムの作動方法である。この方法は、乾燥機の内部で巻取式印刷媒体を駆動することと、巻取式印刷媒体が上記内部中を進行するときに、乾燥機の内部にある加熱素子を動作させて巻取式印刷媒体を加熱することとを含む。この方法はまた、巻取式印刷媒体の近傍の加熱された空気を逸らす、該加熱された空気より冷たい冷却ガスの噴流を、上記内部内の巻取式印刷媒体の幅に沿って直接的に投射することを含む。

その他の例示的な実施形態（例えば、以上の実施形態に関連する方法、フロー発生器、及びコンピュータ読み取り可能媒体）については後述する。

以下、図面を参照して、本発明に係る幾つかの実施形態を例として説明する。全ての図を通して、同じ要素又は同じ種類の要素は同一の参照符号で表す。
例示的な一実施形態における乾燥システムを示す図である。 例示的な一実施形態における乾燥システムの作動方法を示すフローチャートである。 例示的な一実施形態における放射乾燥機内で巻取式印刷媒体に近接配置される加熱空気の境界層を示す図である。 例示的な一実施形態における巻取式印刷媒体に近接配置される加熱空気の境界層を分断させるフロー発生器を示す図である。 例示的な一実施形態における巻取式印刷媒体に突き当たる冷却ガスの噴流を示す図である。 例示的な一実施形態における巻取式印刷媒体から冷却ガスの噴流への熱伝達を示すチャートである。 例示的な一実施形態における冷却ガス噴流が適用される前後での巻取式印刷媒体の部分間の温度差を示す図である。 例示的な一実施形態における巻取式印刷媒体に突き当たる冷却ガスの噴流を示す図である。 例示的な一実施形態における巻取式印刷媒体から冷却ガスの噴流への湿気伝達を示すチャートである。 例示的な一実施形態における絶縁ジャケットによって熱的に保護されたフロー発生器を示す図である。 例示的な一実施形態における更なる乾燥システムを示す図である。 例示的な一実施形態における、所望機能を実行するよう、プログラム命令を具現化するコンピュータ読み取り可能媒体を実行するように動作可能な処理システムを示す図である。

図面及び以下の説明は、本発明の特定の例示実施形態を示すものである。故に、認識されるように、ここには明示あるいは図示されていないが本発明の原理を具現化するものであり且つ本発明の範囲に含まれる様々な構成が、当業者によって考案され得るであろう。また、ここに記載される如何なる例も、本発明の原理を理解する上で助けとなることを意図したものであり、そのような具体的に記載される例及び条件に限定するものとして解釈されるべきでない。従って、本発明は、以下に記載される特定の実施形態又は例に限定されるものではなく、請求項及びそれに均等なものによってのみ限定されるものである。

図１は、例示的な一実施形態における乾燥システム１００を示している。乾燥システム１００は、上流のマーキングエンジンによってマーキングされ且つローラ１３０によって引っ張られた巻取式印刷媒体（巻取紙）１２０を受け入れる。乾燥システム１００は、例えば放射加熱ランプなどの１つ以上の加熱素子１１２を用いて巻取紙１２０を乾燥させる。無駄な熱を削減するとともに、過熱しないよう乾燥システム１００を維持するために、加熱素子１１２からの放射エネルギーは熱反射器１１４によって反射され得る。

乾燥システム１００はフロー発生器１４０を含むように強化されている。フロー発生器１４０は、巻取紙１２０が乾燥システム１００中を進行するときに、巻取紙１２０上に直接的に冷却ガスの噴流を投射する。冷却ガスは、巻取紙１２０の暗い（例えば、インク付き）部分と明るい（例えば、ブランク／マーキングなし）部分との間の温度差を低減する。故に、乾燥システム１００は、高度に吸収性の巻取紙１２０のマーキング部分（黒色又は暗色にマーキングされた部分）が、加熱素子１１２によって印加される放射エネルギーによって焦げたり燃えたりする可能性を低減する。乾燥システム１００は更に、吸収性の低い部分（例えば、明るい色を付けられた部分又はマーキングされていない部分）が十分に乾燥しない可能性を低減する。ガス源１５０が、フロー発生器１４０へのガス供給を提供する。ガス源１５０はコンプレッサ又は加圧コンテナを有し得る。フローコントローラ１６０が、ガス源１５０からフロー発生器１４０にガスが供給される速さを管理する。例えば、フローコントローラ１６０は手動弁を有し得る。一部の実施形態において、フローコントローラ１６０は、フロー発生器１４０にガスが進行する速さを能動的に制御することが可能な電子的に実現されるコントローラ（例えば、回路、又はプログラム命令を実行するプロセッサ）を有する。

図１の乾燥システム１００に関して特定の要素を説明するが、図１で使用される要素の構成及び種類は、巻取式印刷媒体を乾燥させるために所望のように変更され得る。例えば、各コンポーネントについて異なる個数、構成及び種類が所望のように使用され得る。

乾燥システム１００の動作の例示的な詳細を図２に関して説明する。この実施形態では、上流のマーキングエンジン（例えば、インクジェットプリンタ）が巻取紙１２０のマーキングを完了し、巻取紙１２０が処理のために乾燥システム１００に受け入れられると仮定する。

図２は、例示的な一実施形態における乾燥システムの作動方法２００を示すフローチャートである。図１の乾燥システム１００を参照して方法２００のステップ群を説明するが、当業者が認識するように、方法２００はその他のシステムで実行されてもよい。ここに記載されるフローチャートのステップ群は、全てを包含したものではなく、ここに示されない他のステップを含み得る。ここに記載されるステップ群はまた、他の順序で実行されてもよい。

ステップ２０２にて、巻取紙１２０が（例えば、張力をかけたローラ１３０によって）乾燥システム１００の内部中を駆動される。巻取紙１２０の湿った部分を移動させるローラ１３０は、それら湿った部分がローラの表面に直に接触して汚れることがないように方向付けられる。

ステップ２０４にて、巻取紙１２０が乾燥システム１００の内部を横切って進行するとき、加熱素子１１２が動作して巻取紙１２０を加熱する。一実施形態において、加熱素子１１２は、巻取紙１２０を加熱するために熱エネルギーを放射するように電力供給される加熱ランプである。

多くの乾燥システムにおいて、加熱素子１１２によって与えられる放射エネルギーは、巻取紙１２０を乾燥させるエネルギーの主供給源である。しかしながら、印刷媒体のマーキング部分は、マーキングなし部分とは異なるように放射エネルギーを吸収するので、巻取紙１２０は異なる領域間で大きい温度差をすぐに経験し得る。

この問題に対処するため、ステップ２０６にて、フロー発生器１４０が、乾燥システム１００の内部にある巻取紙１２０上に直接的に冷却ガスの衝突噴流を投射する。衝突ガスの噴流は、巻取紙１２０の幅に沿ってページ内に広がる。冷却ガスは、巻取紙１２０上に直に投射されるので、フロー発生器１４０を出た後、乾燥システム１００の内部の何れの介在表面にも影響を及ぼすことなく巻取紙１２０に突き当たる。また、冷却ガスは、巻取紙１２０の近傍の加熱された飽和空気を分断するのに十分な速度及び質量流量で投射される。これは、冷却ガスと巻取紙１２０との間で対流熱伝達が起こることを意味する。

巻取紙１２０上に投射されるガスは、乾燥システム１００の内部の加熱空気より冷たい（すなわち、冷却ガスは周囲の室温であり、あるいは周囲温度より低くまで冷却される）。冷却ガスは、空気、二酸化炭素、窒素、アルゴン、若しくはその他の好適ガス、又はこれらの組み合わせを有し得る。

方法２００は故に、乾燥機の加熱された内部に意図的に冷却ガスを挿入する。この直観に反したプロセスを実行することにより、巻取紙１２０の異なる部分間の温度差を実質的に低減することができる。これが意味することは、巻取紙１２０が、実質的に低減された点火リスクで、乾燥システム内で更なる加熱を受けることができるということである。

図３及び図４は、乾燥システム内の冷却ガス噴流の更なる特徴を示すものである。図３は、例示的な一実施形態における放射乾燥機内で巻取式印刷媒体１２０に近接配置される加熱空気の境界層３１０を示している。図３によれば、巻取紙１２０は乾燥システム１００中を進行するときに境界層３１０を伴う。加熱空気はまた、水蒸気及び気体のマーキング材料で飽和される。この空気は、飽和されているので、巻取紙１２０からの湿気を奪う効果はかなり小さい。また、この空気は加熱されているので、境界層３１０のこの空気は巻取紙１２０との対流熱伝達を提供しない。実際、境界層３１０の層流は実効的に、巻取紙１２０を対流熱伝達から防護する。

図４は、例示的な一実施形態における巻取式印刷媒体１２０に近接配置される加熱空気の境界層３１０を分断させるフロー発生器１４０を示している。図４によれば、フロー発生器１４０によって投射される冷却ガスは、巻取紙１２０における境界層３１０の層流を中断させる。通常は巻取紙１２０を防護するものである境界層３１０を冷却ガスが途切れさせるので、冷却ガスは巻取紙１２０自体との対流熱伝達に携わる。冷却ガスは故に、巻取紙１２０の位置にカオス流又は乱流を作り出すのに十分な力で巻取紙１２０に激突し得る。

フロー発生器１４０は、紙面中に、巻取紙１２０の幅に実質的に合致する幅（Ｗ）を有し得る。フロー発生器１４０はまた、巻取紙１２０の進行方向に長さ（Ｌ）を有し、巻取紙１２０から距離Ｄだけ離隔される出射ノズルを有するように配置され得る。一実施形態において、ＬとＤとの比は約１：７である。また、フロー発生器１４０は、巻取紙１２０に対して特定の迎え角で、冷却ガスの噴流を巻取紙１２０に衝突させるように方向付けられることができ、この迎え角は９０°又はそれ未満にされ得る。

図５は、例示的な一実施形態における巻取式印刷媒体に突き当たる冷却ガスの噴流を示している。図５によれば、黒インクでマーキングされた巻取紙部分は高温Ｔ１（例えば、約１８０℃）にある。対照的に、巻取紙のブランク部分は、より少ない放射エネルギーを吸収しており、より低い温度Ｔ２（例えば、約１４０℃）にある。典型的な放射乾燥機においては、この時点で更なる加熱は危険であり得る。何故なら、更なる加熱は巻取紙のインク付き部分を燃え立たせる危険を有するからである。冷却温度Ｔ３（例えば、約２５℃）でガスが巻取紙上に投射されるとき、この冷却ガスは、巻取紙を取り囲む加熱空気の境界層を途切れさせる。これは、冷却ガスが巻取紙との対流熱伝達に直接携わることを意味する。対流熱伝達の量は温度差の関数であるので、図６に例示するように、ブランクの巻取紙から冷却ガスへ流れる熱より多くの量の熱が、インク付きの巻取紙から冷却ガスへ流れる。これが意味することは、ブランク部分の温度の低下量より大きい量だけインク付き部分の温度が低下し、それにより、これら２つの部分間の温度差が実質的に均等化されて、巻取紙を焦がしたり燃やしたりする虞が低減されるということである。これは、さもなければこれら領域間の温度差によって生じるであろう反り及び歪みの可能性を低減するという更なる利点を有する。

図７は、例示的な一実施形態における冷却ガス噴流が適用される前後での巻取式印刷媒体のインク付き（黒色）部分とマーキングなし部分との間の温度差を示している。図７は、横断面７１０にて、巻取紙１２０への冷却ガスの適用前には黒色のインク付き部分（上述のようにＴ１）がブランク部分（上述のようにＴ２）より実質的に高温であることを示している。しかしながら、横断面７２０が示すことには、冷却ガス（上述のようにＴ３）が適用された後、インク付き部分の温度とマーキングなし部分の温度との間の差はある程度低減される（例えば、インク付き部分は約１６０℃（Ｔ５）まで低下され、マーキングなし部分は約１２５℃（Ｔ４）まで低下され得る）。

図８は、例示的な一実施形態における巻取式印刷媒体に突き当たる冷却ガスの噴流を示している。図８は、熱伝達に代えて、物質移動の概念を例示するものである。図８によれば、巻取紙のインク付き部分のすぐ上の飽和空気は高い湿度Ｈ１（例えば、約１００％の相対湿度）にある。低い湿度Ｈ２の乾燥した冷却ガス（例えば、２５℃で約５０％未満の相対湿度）が巻取紙上に投射されるとき、この冷却ガスは、巻取紙を取り囲む加熱空気の境界層を途切れさせる。これは、冷却ガスが巻取紙との対流物質伝達に直接携わって湿気及びその他の気体インク成分を取り出すことを意味する。対流物質伝達の量は蒸気圧差の関数であるので、図９に例示するように、インク付きの巻取紙から加熱空気へ流れるより多くの量の物質が、インク付きの巻取紙から冷却ガスへ流れる。これは、温度が低下されるのであっても、システムの乾燥能力を向上させる。これはまた、巻取紙の部分同士の間での湿気の差を低減させ、これは、さもなければ印刷されたページの過飽和によって生じるであろう反り及び歪みの可能性を低減するという更なる利点を有する。

図１０は、例示的な一実施形態における絶縁ジャケット（覆い）１０００によって熱的に保護されたフロー発生器１４０を示している。図１０によれば、フロー発生器１４０は乾燥システム内の反射器同士の間に置かれている。反射器は、放射エネルギーがフロー発生器１４０を加熱しないことを確保するために、放射エネルギーをフロー発生器１４０から離れるように反射する。対流プロセス及び伝導プロセスからの熱流束を防止するため、フロー発生器１４０はまたサーマルジャケット（熱的な覆い）１０００を含んでいる。サーマルジャケット１０００は、フロー発生器１４０内の冷却ガスと乾燥システムの内側の加熱された空気との間の熱的な障壁を形成する。この実施形態において、サーマルジャケット１０００は、フロー発生器１４０を取り囲むとともに、ガスで充填されるエクステリアシェルを含んでいる。例えば吸気口１０１０などの入口ポートが、ガスがサーマルジャケット１０００内に流れ、それによりサーマルジャケットの温度を低下させることを可能にする。この実施形態において、吸気口１０１０は、冷却ガスが巻取紙１２０に衝突する箇所に近接して配置されている。斯くして、フロー発生器１４０の方に戻るように逸れた冷却ガスは、フロー発生器１４０の吸気口１０１０に入る。フロー発生器１４０は故に、巻取紙１２０を対流冷却するために既に使用されたガスを再利用することによって、自身を冷たく維持する。更なる実施形態において、サーマルジャケット１０００は空気フロー発生器１４０に一体化されてもよく、また、熱的に反射性の表面を含んでもよい。

例
以下の例においては、例示的な一実施形態において複数のフロー発生器を使用する乾燥システムに関して、更なる処理、システム及び方法を説明する。

図１１は、例示的な一実施形態における乾燥システムの更なる一例を示している。図１１によれば、巻取紙１１２０は、上流の連続紙インクジェットプリンタによってインクを付けられ且つローラ１１３０によって位置決めされた巻取式の紙を有する。巻取紙１１２０上のインクは、それが乾燥システム１１００に入るときには濡れたままである。

巻取紙１１２０が、最大で毎秒１０フィートの線速度で乾燥システム１１００中を進行するとき、巻取紙１１２０は交番的に放射加熱ランプ１１１２によって加熱されてエアナイフ１１４０によって冷却される。エアナイフ１１４０は、コンプレッサ１１５０によって発生される圧力によって駆動されるとともに、反射器１１４によって放射加熱から保護される。エアナイフ１１４０は、巻取紙１１２０の表面から２０ｃｍの距離にて、周囲温度の空気を毎秒２０フィートの速度で巻取紙１１２０の表面上に投射する。巻取紙１１２０の温度は巻取紙が各放射加熱素子１１１２の下を通るにつれて上昇する傾向にあるものの、巻取紙１１２０の高度に吸収性のインク付き部分とあまり吸収性でない部分との間の温度差は、エアナイフ１１４０によって投射される空気のおかげでかなり小さく維持される。これにより、予期せぬ温度バラつきが巻取紙１１２０における点火を生じさせてしまうこと、がないことが確保される。

特定の一実施形態において、ソフトウェアを用いて、フローコントローラ１６０の処理システムが、１つ以上のフロー発生器に供給される気体流の量を（例えば、決定された巻取式印刷媒体速度に基づいて）動的に調整するように導かれる。図１２は、例示的な一実施形態における、所望機能を実行するよう、プログラム命令を具現化するコンピュータ読み取り可能媒体を実行するように動作可能な処理システム１２００を示している。処理システム１２００は、コンピュータ読み取り可能記憶媒体１２１２上に具体的に具現化されたプログラム命令を実行することによって、上述の処理を実行するように動作可能である。これに関連し、本発明の実施形態は、コンピュータ又はその他の命令実行システムにより使用されるプログラムコードを提供するコンピュータ読み取り可能媒体１２１２を介してアクセス可能なコンピュータプログラムの形態をとることができる。この記載の目的では、コンピュータ読み取り可能記憶媒体１２１２は、コンピュータにより使用されるプログラムを格納あるいは記憶することが可能な如何なるものであってもよい。

コンピュータ読み取り可能記憶媒体１２１２は、電子装置、磁気装置、光学装置、電磁気装置、赤外線装置、又は半導体装置とし得る。コンピュータ読み取り可能記憶媒体１２１２の例は、ソリッドステートメモリ、磁気テープ、リムーバブル（取り外し可能）コンピュータディスク、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、読み出し専用メモリ（ＲＯＭ）、固定磁気ディスク、及び光ディスクを含む。光ディスクの現行例は、コンパクトディスク型読み出し専用メモリ（ＣＤ−ＲＯＭ）、コンパクトディスク−リード／ライト（ＣＤ−Ｒ／Ｗ）、及びＤＶＤを含む。

プログラムコードの格納及び／又は実行に適した処理システム１２００は、プログラム・データメモリ１２０４にシステムバス１２５０を介して結合された少なくとも１つのプロセッサ１２０２を含む。プログラム・データメモリ１２０４は、プログラムコードの実際の実行中に使用されるローカルメモリと、大容量ストレージと、実行中にプログラムコード及び／又はデータが大容量ストレージから取り出される回数を削減するために少なくとも一部のプログラムコード及び／又はデータの一時記憶を提供するキャッシュメモリとを含むことができる。

入力／出力装置すなわちＩ／Ｏ装置１２０６（以下に限られないが、キーボード、ディスプレイ、ポインティング装置などを含む）が、直接的に、あるいはＩ／Ｏコントローラを介在して、の何れかで結合され得る。私的ネットワーク又は公共ネットワークを介在して処理システム１２００をその他のデータ処理システム又はストレージ装置に結合することを可能にするよう、ネットワークアダプタインタフェース１２０８もシステムに統合され得る。現在利用可能なネットワークインタフェースアダプタ又はホストインタフェースアダプタの種類をほんの幾つか挙げれば、モデム、ケーブルモデム、ＩＢＭチャネルアタッチメント、ＳＣＳＩ、ファイバチャネル、及びイーサネット（登録商標）カードがある。プロセッサ１２０２によって生成された提示データの提示のための、例えば印刷システム及びディスプレイなどの１つ以上のプレゼンテーション装置へのインタフェース接続のために、プレゼンテーション装置インタフェース１２１０がシステムに統合されてもよい。

ここでは具体的な実施形態を説明したが、本発明の範囲はこれらの具体的な実施形態に限定されるものではない。本発明の範囲は、以下の請求項及びそれに均等なものによって定められるものである。

１００、１１００ 乾燥システム
１１２、１１１２ 加熱素子
１１４ 熱反射器
１２０、１１２０ 巻取紙（巻取式印刷媒体）
１３０、１１３０ ローラ
１４０、１１４０ フロー発生器
１５０ ガス源
１６０ フローコントローラ
３１０ 加熱空気の境界層
１０００ 絶縁ジャケット（サーマルジャケット）
１０１０ 吸気口
１１５０ コンプレッサ
１２００ 処理システム
１２０２ プロセッサ
１２０４ プログラム・データメモリ
１２０６ Ｉ／Ｏ装置
１２０８ ネットワークインタフェース
１２１０ プレゼンテーション装置インタフェース
１２１２ 記憶媒体
１２５０ システムバス

Claims (16)

1. 乾燥機と、
   前記乾燥機の内部にある加熱素子であり、巻取式印刷媒体が前記内部中を進行するときに前記巻取式印刷媒体を加熱するよう動作する加熱素子と、
   前記内部にあるフロー発生器であり、前記巻取式印刷媒体の近傍の加熱された空気を逸らす、該加熱された空気より冷たいガスの衝突噴流を、前記巻取式印刷媒体の幅に沿って直接的に投射するよう動作するフロー発生器と、
   前記フロー発生器を取り囲んで前記フロー発生器と前記加熱された空気との間での熱伝達を制限する熱絶縁ジャケットと、
   を有する印刷機用乾燥システム。
2. 前記フロー発生器は、前記乾燥機の外部にあるガス源によって前記ガスを供給される、請求項１に記載の印刷機用乾燥システム。
3. 前記フロー発生器は前記ガスの出口端を含み、
   前記熱絶縁ジャケットは、前記衝突噴流が前記加熱された巻取式印刷媒体から空気を逸らす位置に近接配置された入口ポートを含み、且つ
   前記入口ポートは、前記加熱された巻取式印刷媒体から逸らされたガスを受け入れる、
   請求項１に記載の印刷機用乾燥システム。
4. 前記ガスは、前記乾燥機の外部の温度にある周囲温度空気を有する、請求項１に記載の印刷機用乾燥システム。
5. 前記フロー発生器はエアナイフを有する、請求項１に記載の印刷機用乾燥システム。
6. 前記フロー発生器は、前記加熱された空気より低い水分含有量を有するガスを投射する、請求項１に記載の印刷機用乾燥システム。
7. 前記フロー発生器は、前記ガスの衝突噴流を、前記巻取式印刷媒体のマーキング側の幅に沿って直接的に投射するよう動作する、請求項１に記載の印刷機用乾燥システム。
8. 前記フロー発生器は、長さＬと前記巻取式印刷媒体の幅に実質的に等しい幅とを有する出射ノズルを有し、
   前記出射ノズルから前記巻取式印刷媒体までの距離はＤであり、且つ
   ＬとＤとの比は実質的に１対７である、
   請求項１に記載の印刷機用乾燥システム。
9. 乾燥機の内部で巻取式印刷媒体を駆動し、
   前記巻取式印刷媒体が前記内部中を進行するときに、前記乾燥機の前記内部にある加熱素子を動作させて前記巻取式印刷媒体を加熱し、且つ
   前記巻取式印刷媒体の近傍の加熱された空気を逸らす、該加熱された空気より冷たいガスの噴流を、前記乾燥機内のフロー発生器により、前記巻取式印刷媒体の幅に沿って直接的に投射し、前記フロー発生器を取り囲む熱絶縁ジャケットが、前記フロー発生器と前記加熱された空気との間での熱伝達を制限する、
   ことを有する方法。
10. 前記乾燥機の外部にあるガス源から前記ガスをフロー発生器に供給すること、
    を更に有する請求項９に記載の方法。
11. 前記フロー発生器は前記ガスの出口端を含み、
    前記熱絶縁ジャケットは、前記噴流が前記加熱された巻取式印刷媒体から空気を逸らす位置に近接配置された入口ポートを含み、且つ
    前記入口ポートは、前記加熱された巻取式印刷媒体から逸らされたガスを受け入れる、
    請求項９に記載の方法。
12. 前記フロー発生器はエアナイフを有する、請求項９に記載の方法。
13. 前記フロー発生器は、長さＬと前記巻取式印刷媒体の幅に実質的に等しい幅とを有する出射ノズルを有し、
    前記出射ノズルから前記巻取式印刷媒体までの距離はＤであり、且つ
    ＬとＤとの比は実質的に１対７である、
    請求項９に記載の方法。
14. 前記乾燥機の外部の温度にある周囲温度空気として前記ガスの噴流を投射することを有する請求項９に記載の方法。
15. 前記加熱された空気より低い水分含有量で前記ガスの噴流を投射する、請求項９に記載の方法。
16. 前記巻取式印刷媒体のマーキング側の幅に沿って直接的に投射するよう前記ガスの噴流を方向付ける、ことを更に有する請求項９に記載の方法。

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