CN107984896A - 一种涂料油墨快速烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种涂料油墨快速烘干装置，包括装置本体和机箱，装置本体的底端设有机箱，且机箱与装置本体紧密焊接，机箱右边的外表面设有入口和输送板，且入口嵌入设置在机箱内，输送板与机箱固定连接，输送板的顶端设有固定槽，且固定槽嵌入设置在输送板内。该种涂料油墨快速烘干装置，设有输送带，且输送带从正面看呈“折线形”，增加了输送带的输送长度，延长了对印刷板上油墨涂料的烘干时间，使得油墨涂料能够完全被干燥，印刷板之间不会产生粘张力，保证了产品质量，装置本体也能够正常运行，同时增加了生产长度，能够提高了生产效率。

Description

一种涂料油墨快速烘干装置
技术领域
本发明涉及烘干装置技术领域，具体为一种涂料油墨快速烘干装置。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。
但现有的涂料油墨烘干装置，多为直线传送带，不能实现烘干机组对应区域的充分利用，传送带上印刷物在烘干机组对应位置中的传送时间短，从而导致很多时候油墨涂料不能够完全干燥，油墨涂料不干燥会造成印刷物之间产生粘张的问题，甚至会影响烘干装置的正常使用。
所以，如何设计一种涂料油墨快速烘干装置，成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涂料油墨快速烘干装置，以解决上述背景技术中提出烘干时间过短，可能会造成油墨涂料干燥不完全，造成诸多麻烦的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂料油墨快速烘干装置，包括装置本体和机箱，所述装置本体的底端设有机箱，且所述机箱与装置本体紧密焊接，所述机箱右边的外表面设有入口和输送板，且所述入口嵌入设置在所述机箱内，所述输送板与机箱固定连接，所述输送板的顶端设有固定槽，且所述固定槽嵌入设置在所述输送板内，所述机箱外表面的中部设有观察窗，且所述观察窗嵌入设置在所述机箱内，所述机箱的顶端设有烘干器和数据线，且所述烘干器与机箱固定连接，所述数据线嵌入设置在所述机箱内，所述烘干器的外表面设有操作面板，且所述操作面板与烘干器紧密贴合，所述操作面板的外表面设有显示屏和指示灯，且所述显示屏和指示灯均与操作面板紧密贴合，所述机箱的内部设有冷却器、检测器和冷却管，且冷却器嵌入设置在机箱内，所述冷却管与冷却器连通，所述检测器与冷却管紧密贴合，所述机箱的内部设有出口和轮轴，且所述出口和轮轴均嵌入设置在所述机箱内，所述机箱的底端设有底座、凹槽和伸缩支架，且所述底座与机箱紧密贴合，所述凹槽和伸缩支架均嵌入设置在所述底座内。
进一步的，所述入口的内部设有遮光带，所述遮光带与机箱紧密贴合，且遮光带之间均匀分布。
进一步的，所述机箱右边的顶端设有喷管，所述喷管与机箱固定连接，且喷管的末端喷口呈“弧形”。
进一步的，所述机箱的内部设有输送带，所述输送带嵌入设置在所述机箱内，且输送带从正面看呈“折线形”。
进一步的，所述操作面板的外表面设有调节旋钮，所述调节旋钮嵌入设置在所述操作面板内。
进一步的，所述烘干器的外表面设有散热口，所述散热口嵌入设置在所述烘干器内。
进一步的，所述伸缩支架的底端设有万向轮，所述万向轮与凹槽通过伸缩支架活动连接，且万向轮表面较为粗糙。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种涂料油墨快速烘干装置，设有输送带，且输送带从正面看呈“折线形”，增加了输送带的输送长度，延长了对印刷板上油墨涂料的烘干时间，使得油墨涂料能够完全被干燥，印刷板之间不会产生粘张力，保证了产品质量，装置本体也能够正常运行，同时增加了生产长度，能够提高了生产效率，设有遮光带，且遮光带之间均匀分布，遮光带采用深色材料制成，吸光性强，能够对机箱内部进行保护，防止油墨涂料受强光影响使得内部的化学性质发生改变，保证了产品质量，提高了装置本体的多功能性，设有喷管，且喷管的末端喷口呈“弧形”，增大了喷口的表面积，使得喷管能够对油墨涂料均匀烘干，提高了装置本体的实用性。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明机箱的剖视图；
图3是本发明底座的局部结构示意图。
图中：1、装置本体，2、机箱，201、入口，202、遮光带，203、观察窗，204、数据线，205、喷管，206、输送带，207、轮轴，208、冷却器，209、冷却管，2010、出口，2011、检测器，3、输送板，301、固定槽，4、烘干器，401、显示屏，402、调节旋钮，403、指示灯，404、散热口，405、操作面板，5、底座，501、凹槽，502、伸缩支架，503、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种涂料油墨快速烘干装置，包括装置本体1和机箱2，装置本体1的底端设有机箱2，且机箱2与装置本体1紧密焊接，机箱2右边的外表面设有入口201和输送板3，且入口201嵌入设置在机箱2内，输送板3与机箱2固定连接，输送板3的顶端设有固定槽301，且固定槽301嵌入设置在输送板3内，机箱2外表面的中部设有观察窗203，且观察窗203嵌入设置在机箱2内，机箱2的顶端设有烘干器4和数据线204，且烘干器4与机箱2固定连接，数据线204嵌入设置在机箱2内，烘干器4的外表面设有操作面板405，且操作面板405与烘干器4紧密贴合，操作面板405的外表面设有显示屏401和指示灯403，且显示屏401和指示灯403均与操作面板405紧密贴合，机箱2的内部设有冷却器208、检测器2011和冷却管209，且冷却器208嵌入设置在机箱2内，冷却管209与冷却器208连通，检测器2011与冷却管209紧密贴合，机箱2的内部设有出口2010和轮轴207，且出口2010和轮轴207均嵌入设置在机箱2内，机箱2的底端设有底座5、凹槽501和伸缩支架502，且底座5与机箱2紧密贴合，凹槽501和伸缩支架502均嵌入设置在底座5内。
进一步的，入口201的内部设有遮光带202，遮光带202与机箱2紧密贴合，且遮光带202之间均匀分布，能够对机箱2内部进行保护，提高了装置本体1的实用性。
进一步的，机箱2右边的顶端设有喷管205，喷管205与机箱2固定连接，且喷管205的末端喷口呈“弧形”，能够均匀进行散热，提高了装置本体1的实用性。
进一步的，机箱2的内部设有输送带206，输送带206嵌入设置在机箱2内，且输送带206从正面看呈“折线形”，不仅能够延长输送长度，还能够增加烘干时间。
进一步的，操作面板405的外表面设有调节旋钮402，调节旋钮402嵌入设置在操作面板405内，工作人员可以通过对调节旋钮402的调节，提高了装置本体1的多功能性。
进一步的，烘干器4的外表面设有散热口404，散热口404嵌入设置在烘干器4内，散热口404能够对烘干器4的内部进行散热，提高了装置本体1的安全性。
进一步的，伸缩支架502的底端设有万向轮503，万向轮503与凹槽501通过伸缩支架502活动连接，且万向轮503表面较为粗糙，增加了万向轮503的抓地力，提高了万向轮503的承受荷载的能力。
工作原理：首先，工作人员在开始使用装置本体1之前，应该对装置本体1进行全面检查，若发现问题，应及时对装置本体1进行检修，确保无误后，才可进行使用，工作人员将有油墨涂料的印刷板放入输送板3上，并安装在固定槽301内，输送带206会开始进行输送，工作人员再对操作面板405上的调节旋钮402进行调节，调节完毕后，烘干器4开始进行工作，通过喷管205对印刷板开始进行烘干，印刷板烘干完毕后，会通过输送带206输送到冷却器208处，工作人员可以通过观察窗203对印刷板情况进行观察，冷却器208通过冷却管209对烘干后的印刷板进行冷却，检测器2011会对印刷板进行检测，并将数据信息通过数据线传输到操作面板405处，工作人员通过观察显示屏401显示的数据对印刷板的质量进行记录。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种涂料油墨快速烘干装置，包括装置本体（1）和机箱（2），其特征在于：所述装置本体（1）的底端设有机箱（2），且所述机箱（2）与装置本体（1）紧密焊接，所述机箱（2）右边的外表面设有入口（201）和输送板（3），且所述入口（201）嵌入设置在所述机箱（2）内，所述输送板（3）与机箱（2）固定连接，所述输送板（3）的顶端设有固定槽（301），且所述固定槽（301）嵌入设置在所述输送板（3）内，所述机箱（2）外表面的中部设有观察窗（203），且所述观察窗（203）嵌入设置在所述机箱（2）内，所述机箱（2）的顶端设有烘干器（4）和数据线（204），且所述烘干器（4）与机箱（2）固定连接，所述数据线（204）嵌入设置在所述机箱（2）内，所述烘干器（4）的外表面设有操作面板（405），且所述操作面板（405）与烘干器（4）紧密贴合，所述操作面板（405）的外表面设有显示屏（401）和指示灯（403），且所述显示屏（401）和指示灯（403）均与操作面板（405）紧密贴合，所述机箱（2）的内部设有冷却器（208）、检测器（2011）和冷却管9209，且所述冷却器（208）嵌入设置在机箱（2）内，冷却管（209）与冷却器（208）连通，所述检测器（2011）与冷却管（209）紧密贴合，所述机箱（2）的内部设有出口（2010）和轮轴（207），且所述出口（2010）和轮轴（207）均嵌入设置在所述机箱（2）内，所述机箱（2）的底端设有底座（5）、凹槽（501）和伸缩支架（502），且所述底座（5）与机箱（2）紧密贴合，所述凹槽（501）和伸缩支架（502）均嵌入设置在所述底座（5）内。
2.根据权利要求1所述的一种涂料油墨快速烘干装置，其特征在于：所述入口（201）的内部设有遮光带（202），所述遮光带（202）与机箱（2）紧密贴合，且遮光带（202）之间均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种涂料油墨快速烘干装置，其特征在于：所述机箱（2）右边的顶端设有喷管（205），所述喷管（205）与机箱（2）固定连接，且喷管（205）的末端喷口呈“弧形”。
4.根据权利要求1所述的一种涂料油墨快速烘干装置，其特征在于：所述机箱（2）的内部设有输送带（206），所述输送带（206）嵌入设置在所述机箱（2）内，且输送带（206）从正面看呈“折线形”。
5.根据权利要求1所述的一种涂料油墨快速烘干装置，其特征在于：所述操作面板（405）的外表面设有调节旋钮（402），所述调节旋钮（402）嵌入设置在所述操作面板（405）内。
6.根据权利要求1所述的一种涂料油墨快速烘干装置，其特征在于：所述烘干器（4）的外表面设有散热口（404），所述散热口（404）嵌入设置在所述烘干器（4）内。
7.根据权利要求1所述的一种涂料油墨快速烘干装置，其特征在于：所述伸缩支架（502）的底端设有万向轮（503），所述万向轮（503）与凹槽（501）通过伸缩支架（502）活动连接，且万向轮（503）表面较为粗糙。
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