JP6289907B2 - 振動塗布器 - Google Patents

Description

本発明は、振動塗布器に関するものである。

近年、社会全般的に容姿が重要視されながら服と化粧品等を利用して自分の外見を仕上げている。特に、容姿中外部に露出される顔は美の基準となるため、人々はより一層美しく見えるために透明で綺麗な顔肌を好み、これを実現するために多種の化粧品を顔に塗布して肌を整える。

一般に、顔及び手等の外部に露出される肌に液体またはゲル状の化粧品を化粧綿または手等で肌に塗った後、肌に吸収されるまで待つか、手で叩いて化粧品を肌に吸収させた。

この方法は、手または化粧綿を利用して肌に化粧品を塗らなければならない煩わしいさがあって、塗る時に手にも化粧品が多く吸収されるため、顔肌に吸収されるべき化粧品の吸収率が減少する問題がある。

本発明の目的は、化粧品容器に塗布用ボールを利用して化粧品を肌に塗布すると共に、肌及び塗布用ボールに振動を与えて、製品の便宜性及び肌に塗布した化粧品の吸収率を向上させた振動塗布器を提供することである。

前記目的を達成するための本発明に係る振動塗布器は、塗布ボール、前記塗布ボールを自転させるためのボール自転部が形成された第１胴体、前記第１胴体に第１端部が結合され、収納空間が形成された第２胴体、及び前記第２胴体の前記第１端部と対向する第２端部を介して結合され、前記第１及び第２胴体に振動を提供する振動発生部を含むことを特徴とする。

前記第１胴体は、円筒形状で形成され、一側端部の直径が前記塗布ボールの直径より小さく形成された第１胴体部、前記第１胴体部の内側面から環型で突出して前記塗布ボールの離脱を防止する第２胴体部、及び前記第１胴体部の外側面から環型で突出して前記第２胴体に係止する第３胴体部を含むのが好ましい。

前記塗布ボールと前記第１胴体部の前記一側端部との間には、ギャップが形成されるのが好ましい。

前記塗布ボールは、表面に形成されたアノダイジング皮膜を含む。

前記振動発生部は、前記第２胴体の前記第２端部を介して前記第２胴体の内部に挿入され、前記第２胴体の内部には、前記振動発生部と接触し、前記収納空間を形成する隔壁が形成されるのが好ましく、前記隔壁の中央部には、前記第２胴体に向かって凹状に形成されるのが好ましい。

前記振動発生部は、前記第２胴体に結合する円筒形状のケース、前記ケース内に配置され乾電池と接触する電極部、前記ケース内に固定され前記乾電池から発生された電源によって振動を発生する振動モーター、及び前記振動モーターをオン／オフするスイッチ部を含むのが好ましい。

また、前記ケースに固定され、前記振動モーターから発生された振動を前記第２胴体に伝達するために前記振動モーターと接触し、前記隔壁の前記溝に突出した振動伝達部材を含むのが好ましい。

前記第２胴体の前記収納空間には、前記塗布ボールの自転によって外部に排出される流動性物質が収納されるのが好ましい。

前記第２胴体は、前記振動モーターによって発生された振動によって前記収納空間に収納された前記流動性物質が流動されるのを確認するために、透明な材質で形成されるのが好ましい。

前記振動モーターは、コイン型振動モーター及び円筒型リニア振動モーターのうちいずれか一つを含むのが好ましい。

一方、前記第２胴体に結合されるキャップがさらに含まれてもよいが、前記キャップは、前記キャップの内側面から突出し、前記キャップが前記第２胴体に結合された時に前記塗布ボールの表面を加圧して、前記塗布ボールによって前記第１胴体及び前記第２胴体の連結通路を閉鎖させる漏液防止部を含むのが好ましい。前記漏液防止部は、前記キャップの内側面から円筒形態に突出形成されるのが好ましい。

本発明に係る振動塗布器によると、化粧品が満たされた化粧品胴体に肌との摩擦によって回転しながら化粧品胴体の化粧品を肌に塗布する塗布ボールと、塗布ボールに振動を加える振動発生部を結合させて、振動によって肌に塗布した化粧品の吸収率を向上することができ、手及び化粧綿等を利用せずに肌に化粧品を塗って吸収させることができて、便宜性を向上できる効果がある。

本発明の一実施形態に係る振動塗布器の斜視図である。 図１に図示されたＩ−Ｉ'線に沿って切断した断面図である。 図１の分解斜視図である。

以下、添付図面を参照して本発明に係る実施形態を詳細に説明する。この過程において図面に図示された構成要素の大きさや形状等は、説明の明瞭性と便宜上、誇張して示すことができる。また、本発明の構成及び作用を考慮して、特別に定義された用語は、ユーザ、運用者の意図、または、慣例により変わってもよい。このような用語に対する定義は、本明細書全般にわたった内容を基に本発明の技術的思想に適合する意味と概念として解釈されなければならない。

図１は、本発明の一実施形態に係る振動塗布器の斜視図である。図２は、図１をＩ−Ｉ'線に沿って切断した断面図である。図３は、図１の分解斜視図である。

図１乃至図３を参照すると、振動塗布器７００は、塗布ボール１００、第１胴体２００、第２胴体３００、及び振動発生部４００を含む。さらに、振動塗布器はキャップ５００を含んでもよい。

塗布ボール１００は、液体またはゲル状の化粧品を肌に塗布するためのものであって、後述する第１胴体２００に結合され、肌との摩擦によって第１胴体２００の内部で自転する。

塗布ボール１００は、例えば、アルミニウムで形成され、塗布ボール１００の表面にはアノダイジングコーティング膜が形成される。塗布ボール１００が、第１胴体２００内で自転する時、化粧品は塗布ボール１００の表面に形成された微細な凹凸によって持続的に肌に塗布されるが、適量の化粧品が塗布ボール１００の表面に塗布されるようにアノダイジングコーティングされた塗布ボール１００の表面は粗さを有する。

第１胴体２００は、塗布ボール１００を自転できるように固定及び化粧品を塗布ボール１００に供給する役割を果たす。

また、第１胴体２００は、第１胴体部２１０、第２胴体部２２０、及び第３胴体部２３０を含む。

第１胴体部２１０は、一側面から前記一側面と対向する他側面まで貫通孔が形成された円筒形状と類似する形状で形成され、第１胴体部２１０は、塗布ボール１００に化粧品を供給する通路を提供し、第１胴体部２１０の外周面には、後述する第２胴体３００とねじ結合されるように第１ねじ山２１５が形成される。

第２胴体部２２０は、第２胴体３００と結合される方向と反対方向に形成された第１胴体部２１０の一側端部から環型に突出して、塗布ボール１００が第１胴体２００から離脱しないように固定する。

図２を参照すると、第２胴体部２２０には塗布ボール１００の自転ができるようにボール挿入部２２５が形成されるが、ボール挿入部２２５は、塗布ボール１００と対応する曲面を有する溝で第２胴体部２２０から第１胴体部２１０に延びる。

第２胴体部２２０に塗布ボール１００が結合された時、塗布ボール１００の一部が常に第２胴体部２２０の外部に露出するように、ボール挿入部２２５の深さは塗布ボール１００の直径より低く形成し、第２胴体部２２０は、塗布ボール１００の約３／４まで覆う高さで突出させる。

ボール挿入部２２５内において塗布ボール１００がスムーズに自転できるように、ボール挿入部２２５の直径は、塗布ボール１００の直径より多少大きく形成されて、塗布ボール１００とボール挿入部２２５との間にギャップが形成され、ギャップを介して化粧品が排出される。

ボール挿入部２２５の直径が、塗布ボール１００の直径より大きくても、第２胴体部２２０の開口の直径が塗布ボール１００の直径より小さいため、ボール挿入部２２５に挿入された塗布ボール１００は、第１胴体２００の外部に抜けない。

円筒形状の第１胴体部２１０によって第１胴体部２１０内部及びボール挿入部２２５は、互いに連結されて、化粧品を塗るために振動塗布器を傾けると、化粧品がボール挿入部２２５と塗布ボール１００との間のギャップを介して流れて自転する塗布ボール１００の表面に化粧品が継続的に提供される。

第３胴体部２３０は、第１胴体部２１０の一側端部、即ち第１胴体部２１０及び第２胴体部２２０の境界部分の外周面から環型に突出して、第１胴体２００が後述する第２胴体３００の内部に一定深さまで流入するように段差の役割を果たす。

図２及び図３を参照すると、第２胴体３００は円筒形状で、液剤またはゲル状の化粧品が入る化粧品容器である。第２胴体３００は、開口部３１０、収納空間３２０、及び隔壁３３０を含む。

開口部３１０は、第１胴体部２１０と結合されて、収納空間３２０に満たされた化粧品を第１胴体２００側に提供して、塗布ボール１００に化粧品を供給する部分であり、第１胴体２００と結合する第２胴体３００の第１端部に形成されて収納空間３２０と連結される。

開口部３１０の外周面には後述するキャップ５００とねじ結合する第２ねじ山３１４が形成され、開口部３１０の内周面には、第１胴体部２１０に形成された第１ねじ山２１５とねじ結合する第１ねじ溝３１２が形成される。

開口部３１０の内側に第１胴体２００の第１胴体部２１０が挿入されてねじ結合し、開口部３１０の端面に第１胴体２００の第３胴体部２３０が係止するため、外見上開口部３１０の直径は、第１胴体２００の第３胴体部２３０の直径と同一に形成される。

図２を参照すると、収納空間３２０は、第２胴体３００の内部に形成され、隔壁３３０により第１収納空間３２２及び第２収納空間３２４に仕分けられる。第１収納空間３２２は、隔壁３３０と開口部３１０との間に形成され、液体またはゲル状の化粧品が満たされる。

第２収納空間３２４は、隔壁３３０と第２胴体３００の第１端部と対向する第２端部との間に形成されて、後述する振動発生部４００が収納される。ここで、第２胴体３００の第２端部は、開口されて第２収納空間３２４が外部に露出し、開口を介して振動発生部４００が第２収納空間３２４に挿入される。

隔壁３３０は、前述したように、第１収納空間３２２と第２収納空間３２４との間に形成され、隔壁３３０の中央には凹溝３３５が第１収納空間３２２側に形成される。

後述する振動発生部４００によって第１収納空間３２２に満たされた化粧品が振動するのを視認するため、例えば、第２胴体３００は透明または半透明な材質で形成される。

図２及び図３を再び参照すると、振動発生部４００は、第２胴体３００の第２収納空間３２４に結合されて、第１及び第２胴体２００、３００及び塗布ボール１００に振動を与えるもので、振動発生部４００は、ケース４１０、電極部４２０、振動モーター４３０、及びスイッチ部４４０を含む。さらに振動発生部４００は、振動伝達部材を含む。

ケース４１０は、内部に収納空間が形成され、第２胴体３００の隔壁と対向するケース４１０の一側面が収納空間と連結される開口が形成された円筒形状で、収納空間の内部に後述する電極部４２０、振動モーター４３０、及びスイッチ部４４０の一部が固定される。

ケース４１０の外周面中央部分には段差４１２が形成されて第２胴体３００の第２端部が段差４１２に係止する。第２胴体３００の隔壁３３０と対向するケース４１０の一側面から段差４１２までのみ、第２胴体３００の第２収納空間３２４に挿入されるため、ケース４１０の一側面から段差４１２までの高さは、第２収納空間３２４の深さと同一である。

振動塗布器の外見上段差４１２から一側面と対向されるケース４１０の他側面までの直径は、例えば、第２胴体３００の直径と同一である。

電極部４２０は、ケース４１０の収納空間に配置されて振動モーター４３０に電源を供給するもので、乾電池４２１、陽極板４２４及び負極板４２５を含む。

乾電池４２１は、振動モーター４３０を駆動するために必要な電源を供給するもので、乾電池４２１の一側端面に陽極端子４２２が形成され、乾電池４２１の側面から他側端まで負極端子４２３が形成される。

陽極板４２４は、乾電池４２０の陽極端子４２２に接触し、後述する振動モーター４３０の陽極配線に電気的に連結される。

負極板４２５は、乾電池４２１の負極端子４２３に接触し、後述する振動モーター４３０の負極配線に電気的に連結される。

振動モーター４３０は、ケース４１０の収納空間に固定され、配線を介して電極部４２０と電気的に連結されて電極部４２０から発生した電源によって振動を発生する。

図示はしなかったが、振動モーター４３０は、空間が形成されたケース、ケースの内部に回転できるように配置され、電源部から発生する電源によって高速に回転する回転軸、回転軸に偏心するように固定されて振動を発生する回転子、及び回転子と共に発生させた磁場によって回転軸を回転させるマグネットを含む。

回転子は、回転軸に偏心するように固定されて、回転軸が回転する時に振動を発生させるウェイト及びマグネットと対応して配置されて、マグネットと共に回転軸を回転させるために必要な磁場を発生させるコイルを含む。

スイッチ部４４０は、電極部及び振動モーターを電気的に結合して振動モーターをオン／オフさせる。スイッチ部４４０は、スイッチボタン４４２及びスイッチ板４４６を含む。

スイッチボタン４４６は、振動モーターを駆動するためにユーザがスイッチ部をオン／オフするボタンであり、ケース４１０の段差４１２から突出してケース４１０の他側面側に延びる。

スイッチボタン４４２の一側端部、即ち段差４１２と隣接した部分を除いたスイッチボタン４４２の下端及び側面は、ケース４１０から分離される。分離したスイッチボタン４４２は、ケース４１０の外側方向に持ち上げられ、ケース４１０の他側面に行くほどケース４１０の外周面より突出して弾性力を有する。

スイッチボタン４４２の他側端部は、ケース４１０の収納空間側に折り曲げられる。

スイッチ板４４６は、導電性材質の薄い板で、スイッチボタン４４２の押圧可否により電極部４２０と振動モーター４３０との間をオン／オフさせて、振動モーター４３０に電源を印加する。スイッチ板４４６は、スイッチボタン４４２の下部に配置されて、スイッチボタン４４２が押圧されると電極部４２０の負極板４２５と接触して、電極部４２０と振動モーター４３０との間に閉回路を形成する。

図２参照すると、振動伝達部材４５０は、振動モーター４３０から発生した振動を第２胴体３００に伝達して化粧品及び塗布ボール１００を振動させる。振動伝達部材４５０は、振動モーター４３０の外側面を覆って振動モーター４３０と接触し、ケース４１０の収納空間に固定されるが、振動伝達部材４５０は、第２胴体３００の隔壁３３０と対向するケース４１０の一側面と振動モーター４３０との間に配置される。

振動伝達部材４５０において、隔壁３３０の凹溝３３５と対応する部分は突出してケース４１０の開口を介して隔壁３３０の凹溝３３５に挿入され、隔壁３３０に接触して振動モーター４３０を介して振動伝達部材４５０に伝達される振動を第２胴体３００に伝達する。

図１乃至図３を参照すると、キャップ５００は、第２胴体３００の開口部３１０側にねじ結合して塗布ボール１００に埃等の異物が付着するのを防止し、塗布ボール１００表面から化粧品が蒸発されるのを防止する。

キャップ５００が第２胴体３００に結合した時に、塗布ボール１００と対向するキャップ５００の一側面は、塗布ボール１００と対応する曲線状に形成され、キャップ５００の内部には塗布ボール１００及び第１胴体２００を収納するための収納空間が形成される。キャップ５００の一側面と対向される他側面は、収納空間と連結されるように開口される。

キャップ５００の内側面には、キャップ５００の内側面から塗布ボール１００に向かって突出した円筒形状の漏液防止部５１０が形成される。

漏液防止部５１０は、キャップ５００が第２胴体３００に結合される時に塗布ボール１００を押し、これによって塗布ボール１００は、第１胴体２００に形成されたボール挿入部２２５に形成されて第２胴体３００と連結通路役割を果たす開口２１２を塞ぐ。従って、キャップ５００が第２胴体３００に結合された時には、塗布ボール１００が第２胴体３００と連結された開口２１２を塞いで第２胴体３００に収納された化粧品が外部と流出できなくなる。

逆に、キャップ５００が第２胴体３００から分離した時には、漏液防止部５１０が塗布ボール１００を押す力が解放され、これによって塗布ボール１００と開口２１２との間にはギャップが形成され、ギャップを介して第２胴体３００に収納された化粧品が塗布ボール１００を介してユーザの肌に提供される。

第２胴体３００の開口部３１０に形成された第２ねじ山３１４と対応して、キャップ５００の内側面には、第２ねじ山３１４とねじ結合する第２ねじ溝が形成される。

本発明の一実施形態においては、塗布ボールを有する振動塗布器について説明したが、塗布ボールの代わりに化粧品を塗ることができる塗布ブラシを有する化粧品容器にも適用できる。また、化粧品が含まれる化粧品容器を前記図１乃至図３を参照して説明した第２胴体と同じ規格で製造し、振動発生部が挿入できる収納空間が形成されると、いずれの化粧品容器にも振動発生部を取り付けて用いることができる。

以上で詳細に説明したところによると、振動塗布器は、化粧品が満たされた化粧品第２胴体に肌との摩擦によって回転しながら化粧品胴体に満たされた化粧品を肌に塗布する塗布ボールと、塗布ボールに振動を与える振動発生部を結合させて、振動によって肌に塗布された化粧品の吸収率を向上することができ、手及び化粧綿等を利用せずに肌に化粧品を塗って吸収させることができ、便宜性を向上できる効果がある。

以上、本発明に係る実施形態を説明したが、これは例示的なものに過ぎず、当分野で通常の知識を有する者であれば、これらから多様な変形及び均等な範囲の実施形態が可能であることを理解するだろう。従って、本発明の真の技術的保護範囲は、特許請求の範囲によって定まらなければならない。

７００ 振動塗布器
１００ 塗布ボール
２００ 第１胴体
２１５、３１４ ねじ山
２２５ 挿入部
３００ 第２胴体
３１０ 開口部
３２０ 収納空間
３３０ 隔壁
３３５ 凹溝
４００ 振動発生部
４１０ ケース
４１２ 段差
４２０ 電極部
４３０ 振動モーター
４４０ スイッチ部
４５０ 振動伝達部材
５００ キャップ

Claims (11)

1. 塗布ボール、
   前記塗布ボールを自転させるためのボール自転部が形成された第１胴体、
   前記第１胴体に第１端部が結合され、収納空間が形成された第２胴体、及び
   前記第２胴体の前記第１端部と対向する第２端部を介して結合され、前記第１及
   び第２胴体に振動を提供する振動発生部を含み、
   前記第１胴体は円筒形状で形成された第１胴体部、前記第２胴体と結合される方
   向と反対方向に形成された前記第１胴体部の一側端部から環型に突出して、前記塗
   布ボールの離脱を防止する第２胴体部、及び前記第１胴体部と前記第２胴体部の境
   界部分の外周面から環型に突出して、前記第２胴体に係止する第３胴体部を含み、
   前記振動発生部は、前記第２胴体の前記第２端部を介して前記第２胴体の内部に
   挿入され、前記第２胴体の内部には、前記振動発生部と接触し、前記収納空間を形
   成する隔壁が形成され、前記隔壁の中央部には、前記第２胴体に向かって凹溝が形
   成され、
   前記凹溝により前記隔壁は平坦部及び前記平坦部と連結された傾斜部を含むことを特徴とする、振動塗布器。
2. 前記塗布ボールと前記第１胴体部の前記一側端部との間にはギャップが形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の振動塗布器。
3. 前記塗布ボールは、表面に形成されたアノダイジング皮膜を含むことを特徴とする、請求項１に記載の振動塗布器。
4. 前記振動発生部は、前記第２胴体に結合する円筒形状のケース、前記ケース内に配置されて乾電池と接触する電極部、前記ケース内に固定されて前記乾電池から発生された電源によって振動を発生する振動モーター、及び前記振動モーターをオン／オフするスイッチ部を含むことを特徴とする、請求項１に記載の振動塗布器。
5. 前記ケースに固定され、前記振動モーターから発生した振動を前記第２胴体に伝達するために前記振動モーターと接触し、前記隔壁の前記溝に突出した振動伝達部材を含むことを特徴とする、請求項４に記載の振動塗布器。
6. 前記第２胴体の前記収納空間には、前記塗布ボールの自転によって外部に排出される流動性物質が収納されたことを特徴とする、請求項４に記載の振動塗布器。
7. 前記第２胴体は、前記振動モーターによって発生した振動によって前記収納空間に収納された前記流動性物質が流動されるのを確認するために、透明な材質で形成されたことを特徴とする、請求項６に記載の振動塗布器。
8. 前記振動モーターは、コイン型振動モーター及び円筒形リニア振動モーターのうちいずれか一つを含むことを特徴とする、請求項４に記載の振動塗布器。
9. 前記第２胴体に結合されるキャップをさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載の振動塗布器。
10. 前記キャップは、前記キャップの内側面から突出し、前記キャップが前記第２胴体と結合された時に前記塗布ボールの表面を加圧して前記塗布ボールによって前記第１胴体及び前記第２胴体の連結通路を閉鎖する漏液防止部を含むことを特徴とする、請求項９に記載の振動塗布器。
11. 前記漏液防止部は、前記キャップの内側面から円筒形態に突出することを特徴とする、請求項１０に記載の振動塗布器。

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