JP6289799B2 - 光学用粘着剤および硬質透明板用光学フィルタ - Google Patents
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Description
かかる硬質透明板用光学フィルタは、粘着剤層が適切な範囲で貯蔵弾性率および損失弾性率を有するものであるため、フィルタの厚さ方向に局所的に荷重が印加されても薄化の発生が生じにくい。したがって、かかる硬質透明板用光学フィルタは可撓性フィルム側の面に異物の衝突などが生じても光学特性が劣化しにくい。
1.光学用粘着剤
(1)貯蔵弾性率および損失正接
本発明の一実施形態に係る光学用粘着剤は、25℃における貯蔵弾性率が0.13MPa以上、かつ25℃における損失正接(以下、「tanδ」という場合もある。)が0.30以下である。貯蔵弾性率および損失正接は粘弾性測定装置により測定することができる。粘弾性測定装置の一例として、日本シイベルヘグナー社製粘弾性測定装置Paar Physica MCR300が挙げられる。
本実施形態に係る光学用粘着剤の組成は、上記の25℃における貯蔵弾性率および損失正接に関する規定を満足する限り特に限定されない。本実施形態に係る光学粘着剤は、一例として、次に説明する組成上の特徴を有する。かかる組成上の特徴を有する場合には、上記の25℃における貯蔵弾性率および損失正接に関する規定を満足することが容易となり、好ましい。
本実施形態に係る光学用粘着剤は重合体に基づく成分を主成分とする。
本実施形態に係る光学用粘着剤の主成分を与える重合体は、重量平均分子量が150万以上であってガラス転移温度が−50℃以上であるアクリル系重合体を含有することが好ましい。
本実施形態に係るアクリル系重合体が上記のように単量体Aおよび単量体Bを含む単量体が重合してなるものである場合には、本実施形態に係るアクリル系重合体における単量体Bに由来する反応性官能基において架橋剤と反応し、架橋構造を形成することが好ましい。この形成された架橋構造は本粘着剤層を硬質なものとすることに寄与する。架橋剤の種類は特に限定されない。ジクミルパーオキサイドのような有機過酸化物、エポキシ基を有する化合物、イソシアネート系化合物が架橋剤の具体例として挙げられる。アクリル系重合体の反応性官能基、特にヒドロキシ基との反応のしやすさの観点からイソシアネート系化合物からなる架橋剤が好ましい。イソシアネート系化合物としては、例えば、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネートなどの芳香族ポリイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートなどの脂肪族ポリイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、水素添加ジフェニルメタンジイソシアネートなどの脂環式ポリイソシアネートなど、およびそれらのビウレット体、イソシアヌレート体、さらにはエチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、ヒマシ油などの低分子活性水素含有化合物との反応物であるアダクト体などが挙げられる。これらは、1種を単独で用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
本実施形態に係る光学用粘着剤は色素を含有してもよい。この色素は、前述のように、近赤外線カット機能や、色補正機能などを光学用粘着剤に付与する目的で含有される。色素の具体的な種類および含有量は限定されず、その目的に合わせて適宜設定されるべきものである。近赤外線カット性を有する色素としては、スピロン系化合物、フタロシアニン系化合物、イモニウム塩系化合物、チオール錯体系化合物、セシウム酸化タングステン系化合物などが挙げられ、これらは、光学用粘着剤全体に対して5質量%程度も含有さればその機能を十分に発揮できる場合が多い。
本実施形態に係る光学用粘着剤は粘着付与樹脂を含有することが好ましい。特に、軟化点が80℃以上の粘着付与樹脂が好ましい。このような粘着付与樹脂は本実施形態に係る光学用粘着剤に含有される他の成分に比べて硬質であるため、光学用粘着剤の硬質化に寄与する。粘着付与樹脂の軟化点は110℃以上がより好ましい。軟化点は、たとえばJIS K5902に規定される環球法により測定することができる。
酸変性ロジンの含有量の好ましい範囲の一例を挙げれば、粘着剤全体に対して1質量%以上30質量%以下であり、5質量%以上20質量%以下とすればさらに好ましい
本実施形態に係る光学用粘着剤は、上記の成分以外に、例えば、防錆剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤などを含有することができる。
本実施形態に係る光学用粘着剤の調製方法は任意であるが、本実施形態に係る光学用粘着剤が前述のアクリル系重合体に基づく成分および架橋構造を含む場合には、次に説明する調製用組成物から調製することが好ましい。
本実施形態に係る光学用粘着剤からなる厚さ25μmの粘着剤層を100μmのポリエチレンテレフタレートフィルムからなる基材上に形成して粘着シートを作製し、この粘着シートの粘着剤層側の面をソーダライムガラスに貼付した場合における、粘着シートのソーダライムガラスに対する粘着力は10N/25mm以下であることが、リワーク性(粘着剤の貼付を仕損じた場合に被着体汚染を起こすことなく粘着剤を除去可能であること)の観点から好ましい。
ここで、本実施形態に係る粘着力の測定方法の詳細は、後述する実施例における測定例5に示すとおりである。
本実施形態に係る光学用粘着剤から得られる本粘着剤層は、JIS K7136:2000に定義されるヘーズが、10%以下であることが好ましく、5%以下であることがさらに好ましい。また、本粘着剤層は、厚さ5μmにおける、JIS K7361−1:1997に定義される全光線透過率が、95%以上であることが好ましく、98%以上であることがさらに好ましい。本実施形態に係る光学用粘着剤がこれらの光学特性を備えることにより、光学フィルタなどの光透過型光学素子における構成要素として本粘着剤層を使用したときに、光量損失が少ない光学素子を得ることが実現される。
本発明の一実施形態に係る硬質透明板用光学フィルタは、上記の光学用粘着剤からなる粘着剤層(本粘着剤層)と可撓性フィルムとが積層されてなるものである。
可撓性フィルムの厚さは通常20μm程度から250μm程度の範囲であり、50μm以上200μm以下が好ましく、80μm以上160μm以下がさらに好ましい。このような範囲とすることで粘着剤層との組み合わせにより、加圧力による変形を防止する効果がいっそう高まる。
その製造方法の具体的な一例によれば、本実施形態に係る光学用粘着剤を与える調製用組成物を用意し、可撓性フィルムにおける本粘着剤層が形成されるべき側の面上に、この調製用組成物からなる塗布層を形成し、この塗布層に対して溶剤を揮発させるための加熱などの処理を施して、本粘着剤層を得る。こうして得られた硬質透明板用光学フィルタは、本粘着剤層の露出する面を使用まで保護するために、通常、その露出面に剥離シートの剥離面が貼付される。
本実施形態に係る光学用粘着剤は、硬質透明板と可撓性フィルムとの間に介在させるためのものであることが好ましい。たとえば、上述の硬質透明板用光学フィルタを硬質透明板自体に、または硬質透明板に他の層を介して貼付した場合には、光学用粘着剤が硬質透明板と可撓性フィルムとの間に介在する。硬質透明板と可撓性フィルムとの間に本実施形態に係る光学用粘着剤からなる本粘着剤層が介在してなる積層体がその可撓性フィルム側から局所的な加圧力を受けた場合において、その加圧力が硬質透明板の変形までもたらさないときには、加圧力に基づく可撓性フィルムの変形に伴い、本粘着剤層が圧縮される変形が生じる。そのようなときであっても、本粘着剤層を構成する粘着剤が前述の貯蔵弾性率および損失正接に関する特性を有していることにより、変形が生じにくく、また、変形が生じたとしてもこの加圧力が解除されたときに、圧縮変形していた本粘着剤層は加圧前の状態に容易に回復することができ、本粘着剤層における局所的な薄化は抑制される。
(1)調製用組成物の調製
アクリル酸n-ブチル(buthylacrylate,BA)68.5質量部、アクリル酸メチル(methylacrylate,MA)30質量部、アクリル酸2−ヒドロキシエチル(2−hydroxyethylacrylate,HEA)1.5質量部を共重合して得たアクリル系共重合体の溶液(重量平均分子量:190万、ガラス転移温度:−39℃、濃度:15質量%)100質量部に、キシリレンジイソシアネート系架橋剤の溶液(東洋インキ製造社製、製品名:BHS8515、濃度37.5質量%)2質量部、カルボキシル基を有するロジン誘導体(荒川化学工業(株)製、パインクリスタルKE−604、軟化点130℃(環球法により測定されたもの))2.3質量部、スピロン系化合物(保土谷工業(株)製、スピロンブルーGNH)0.002質量部、イモニウム塩系化合物(日本カーリット(株)製、CIR−1085F)0.40質量部、およびメチルエチルケトン(methylethylketone,MEK)30質量部を添加し、これらを混合して、調製用組成物を調製した。
なお、アクリル系重合体の重量平均分子量およびガラス転移温度は、それぞれ、後述する測定例2および3に基づき得られた数値である。
剥離シート(リンテック社製、製品名:SP−PET38T103−1、厚さ38μm)に、乾燥後の膜厚が25μmになるように上記の粘着剤組成物をナイフコート法により塗布し、得られた塗布層を100℃で1分間加熱乾燥して、光学用粘着剤からなる粘着剤層が剥離シート上に積層された積層体を得た。この積層体の粘着剤層側の面上に、別の剥離シート(リンテック社製、製品名:SP−PET381031、厚み38μm)を貼合して、二枚の剥離シートに粘着剤層が挟持されてなる積層体を得た。
アクリル酸n-ブチル(BA)68.5質量部、アクリル酸メチル(MA)30質量部、アクリル酸2−ヒドロキシエチル(HEA)1.5質量部を共重合して得たアクリル系共重合体の溶液(重量平均分子量:160万、ガラス転移温度:−41℃、濃度:23質量%)100質量部に、キシリレンジイソシアネート系架橋剤の溶液(東洋インキ製造社製、製品名:BHS8515、濃度:37.5質量%)4質量部、カルボキシル基を有するロジン誘導体(荒川化学工業(株)製、パインクリスタルKE−604、軟化点130℃(環球法により測定されたもの))3.5部、スピロン系化合物(保土谷工業(株)製、スピロンブルーGNH)0.003質量部、イモニウム塩系化合物(日本カーリット(株)製、CIR−1085F)0.61質量部、およびメチルエチルケトン(MEK)30質量部を添加し、これらを混合して、調製用組成物を調製した。
得られた調製用組成物を用いて、実施例1と同様の工程を実施して、二枚の剥離シートに粘着剤層(厚さ25μm)が挟持されてなり、エージング処理後の積層体を試験対象として得た。
アクリル酸n-ブチル(BA)63.5質量部、アクリル酸メチル(MA)35質量部、アクリル酸2−ヒドロキシエチル(HEA)1.5質量部を共重合して得たアクリル系共重合体の溶液(重量平均分子量:150万、ガラス転移温度:−37℃、濃度:25質量%)100質量部に、キシリレンジイソシアネート系架橋剤の溶液(東洋インキ製造社製、製品名:BHS8515、濃度:37.5質量%)4質量部、カルボキシル基を有するロジン誘導体(荒川化学工業(株)製、パインクリスタルKE−604、軟化点130℃(環球法により測定されたもの))3.5部、スピロン系化合物(保土谷工業(株)製、スピロンブルーGNH)0.003質量部、イモニウム塩系化合物(日本カーリット(株)製、CIR−1085F)0.67質量部、およびメチルエチルケトン(MEK)30質量部を添加し、これらを混合して、調製用組成物を調製した。
得られた調製用組成物を用いて、実施例1と同様の工程を実施して、二枚の剥離シートに粘着剤層(厚さ25μm)が挟持されてなり、エージング処理後の積層体を試験対象として得た。
アクリル酸n-ブチル(BA)67質量部、アクリル酸メチル(MA)30質量部、アクリル酸2−ヒドロキシエチル(HEA)3.0質量部を共重合して得たアクリル系共重合体の溶液(重量平均分子量:160万、ガラス転移温度:−39℃、濃度:23質量%)100質量部に、キシリレンジイソシアネート系架橋剤の溶液(東洋インキ製造社製、製品名:BHS8515、濃度:37.5質量%)3質量部、カルボキシル基を有するロジン誘導体(荒川化学工業(株)製、パインクリスタルKE−604、軟化点130℃(環球法により測定されたもの))3.5部、スピロン系化合物(保土谷工業(株)製、スピロンブルーGNH)0.003質量部、イモニウム塩系化合物(日本カーリット(株)製、CIR−1085F)0.61質量部、およびメチルエチルケトン(MEK)30質量部を添加し、これらを混合して、調製用組成物を調製した。
得られた調製用組成物を用いて、実施例1と同様の工程を実施して、二枚の剥離シートに粘着剤層(厚さ25μm)が挟持されてなり、エージング処理後の積層体を試験対象として得た。
アクリル酸n-ブチル(BA)48.5質量部、アクリル酸エチル(ethylacrylate,EA)50質量部、アクリル酸2−ヒドロキシエチル(HEA)1.5質量部を共重合して得たアクリル系共重合体の溶液(重量平均分子量:200万、ガラス転移温度:−40℃、濃度:16質量%)100質量部に、キシリレンジイソシアネート系架橋剤の溶液(東洋インキ製造社製、製品名:BHS8515、濃度:37.5質量%)2.3質量部、カルボキシル基を有するロジン誘導体(荒川化学工業(株)製、パインクリスタルKE−604、軟化点130℃(環球法により測定されたもの))2.5部、スピロン系化合物(保土谷工業(株)製、スピロンブルーGNH)0.002質量部、イモニウム塩系化合物(日本カーリット(株)製、CIR−1085F)0.43質量部、およびメチルエチルケトン(MEK)30質量部を添加し、これらを混合して、調製用組成物を調製した。
得られた調製用組成物を用いて、実施例1と同様の工程を実施して、二枚の剥離シートに粘着剤層(厚さ25μm)が挟持されてなり、エージング処理後の積層体を試験対象として得た。
アクリル酸n-ブチル(BA)68.5質量部、アクリル酸メチル(MA)30質量部、アクリル酸2−ヒドロキシエチル(HEA)1.5質量部を共重合して得たアクリル系共重合体の溶液(重量平均分子量:190万、ガラス転移温度:−39℃、濃度:15質量%)100質量部に、キシリレンジイソシアネート系架橋剤の溶液(東洋インキ製造社製、製品名:BHS8515、濃度:37.5質量%)2質量部、カルボキシル基を有するロジン誘導体(荒川化学工業(株)製、パインクリスタルKE−604)0.8部、スピロン系化合物(保土谷工業(株)製、スピロンブルーGNH)0.002質量部、イモニウム塩系化合物(日本カーリット(株)製、CIR−1085F)0.40質量部、およびメチルエチルケトン(MEK)30質量部を添加し、これらを混合して、調製用組成物を調製した。
得られた調製用組成物を用いて、実施例1と同様の工程を実施して、二枚の剥離シートに粘着剤層(厚さ25μm)が挟持されてなり、エージング処理後の積層体を試験対象として得た。
実施例1の積層体について、測定例4および5における可撓性フィルムを変更して光学フィルムを作製した。
アクリル酸n-ブチル(BA)98.5質量部、アクリル酸2−ヒドロキシエチル(HEA)1.5質量部を共重合して得たアクリル系共重合体の溶液(重量平均分子量:220万、ガラス転移温度:−54℃、濃度:16質量%)100質量部に、キシリレンジイソシアネート系架橋剤の溶液(東洋インキ製造社製、製品名:BHS8515、濃度:37.5質量%)0.6質量部、カルボキシル基を有するロジン誘導体(荒川化学工業(株)製、パインクリスタルKE−604、軟化点130℃(環球法により測定されたもの))2.7部、スピロン系化合物(保土谷工業(株)製、スピロンブルーGNH)0.002質量部、イモニウム塩系化合物(日本カーリット(株)製、CIR−1085F)0.43質量部、およびメチルエチルケトン(MEK)30質量部を添加し、これらを混合して、調製用組成物を調製した。
得られた調製用組成物を用いて、実施例1と同様の工程を実施して、二枚の剥離シートに粘着剤層(厚さ25μm)が挟持されてなり、エージング処理後の積層体を試験対象として得た。
アクリル酸n-ブチル(BA)68質量部、アクリル酸メチル(MA)30質量部、アクリル酸2−ヒドロキシエチル(HEA)1.5質量部、メタクリルアミド(methacrylamide,MAAm)0.5質量部を共重合して得たアクリル系共重合体の溶液(重量平均分子量:80万、ガラス転移温度:−35℃、濃度:30質量%)100質量部に、キシリレンジイソシアネート系架橋剤の溶液(東洋インキ製造社製、製品名:BHS8515、濃度:37.5質量%)0.9質量部、スピロン系化合物(保土谷工業(株)製、スピロンブルーGNH)0.002質量部、イモニウム塩系化合物(日本カーリット(株)製、CIR−1085F)0.40質量部、およびメチルエチルケトン(MEK)30質量部を添加し、これらを混合して、調製用組成物を調製した。
得られた調製用組成物を用いて、実施例1と同様の工程を実施して、二枚の剥離シートに粘着剤層(厚さ25μm)が挟持されてなり、エージング処理後の積層体を試験対象として得た。
アクリル酸n-ブチル 68質量部、アクリル酸エチル 20質量部、アクリロイルモルホリン(acryloylmorpholine,ACMO)10質量部、アクリル酸2−ヒドロキシエチル(HEA)1.5質量部、メタクリルアミド(MAAm)0.5質量部を共重合して得たアクリル系共重合体の溶液(重量平均分子量:80万、ガラス転移温度:−35℃、濃度:30質量%)100質量部に、キシリレンジイソシアネート系架橋剤の溶液(東洋インキ製造社製、製品名:BHS8515、濃度:37.5質量%)2.0質量部、スピロン系化合物(保土谷工業(株)製、スピロンブルーGNH)0.004質量部、イモニウム塩系化合物(日本カーリット(株)製、CIR−1085F)0.80質量部、およびメチルエチルケトン(MEK)30質量部を添加し、これらを混合して、調製用組成物を調製した。
得られた調製用組成物を用いて、実施例1と同様の工程を実施して、二枚の剥離シートに粘着剤層(厚さ25μm)が挟持されてなり、エージング処理後の積層体を試験対象として得た。
アクリル酸2−エチルヘキシル(2−ethylhexylacrylate,2EHA)77質量部、メタクリル酸メチル(methylmethacrylate,MMA)20質量部、アクリル酸2−ヒドロキシエチル(HEA)3.0質量部を共重合して得たアクリル系共重合体の溶液(重量平均分子量:70万、ガラス転移温度:−60℃、濃度:40質量%)100質量部に、キシリレンジイソシアネート系架橋剤の溶液(東洋インキ製造社製、製品名:BHS8515、濃度:37.5質量%)1.5質量部、カルボキシル基を有するロジン誘導体(荒川化学工業(株)製、パインクリスタルKE−604、軟化点130℃(環球法により測定されたもの))1.4部、スピロン系化合物(保土谷工業(株)製、スピロンブルーGNH)0.005質量部、イモニウム塩系化合物(日本カーリット(株)製、CIR−1085F)1.07質量部、およびメチルエチルケトン(MEK)30質量部を添加し、これらを混合して、調製用組成物を調製した。
得られた調製用組成物を用いて、実施例1と同様の工程を実施して、二枚の剥離シートに粘着剤層(厚さ25μm)が挟持されてなり、エージング処理後の積層体を試験対象として得た。
アクリル酸2−エチルヘキシル(2EHA)72質量部、メタクリル酸メチル(MMA)25質量部、アクリル酸2−ヒドロキシエチル(HEA)3.0質量部を共重合して得たアクリル系共重合体の溶液(重量平均分子量:70万、ガラス転移温度:−55℃、濃度:40質量%)100質量部に、キシリレンジイソシアネート系架橋剤の溶液(東洋インキ製造社製、製品名:BHS8515、濃度:37.5質量%)2.1質量部、カルボキシル基を有するロジン誘導体(荒川化学工業(株)製、パインクリスタルKE−604、軟化点130℃(環球法により測定されたもの))1.5部、スピロン系化合物(保土谷工業(株)製、スピロンブルーGNH)0.005質量部、イモニウム塩系化合物(日本カーリット(株)製、CIR−1085F)1.07質量部、およびメチルエチルケトン(MEK)30質量部を添加し、これらを混合して、調製用組成物を調製した。
得られた調製用組成物を用いて、実施例1と同様の工程を実施して、二枚の剥離シートに粘着剤層(厚さ25μm)が挟持されてなり、エージング処理後の積層体を試験対象として得た。
アクリル酸n-ブチル(BA)68.5質量部、アクリル酸メチル(MA)30質量部、アクリル酸2−ヒドロキシエチル(HEA)1.5質量部を共重合して得たアクリル系共重合体の溶液(重量平均分子量:190万、ガラス転移温度:−39℃、濃度:15質量%)100質量部に、キシリレンジイソシアネート系架橋剤の溶液(東洋インキ製造社製、製品名:BHS8515、濃度:37.5質量%)2質量部、スピロン系化合物(保土谷工業(株)製、スピロンブルーGNH)0.002質量部、イモニウム塩系化合物(日本カーリット(株)製、CIR−1085F)0.40質量部、およびメチルエチルケトン(MEK)30質量部を添加し、これらを混合して、調製用組成物を調製した。
得られた調製用組成物を用いて、実施例1と同様の工程を実施して、二枚の剥離シートに粘着剤層(厚さ25μm)が挟持されてなり、エージング処理後の積層体を試験対象として得た。
実施例および比較例に係る試験対象としての積層体における剥離シートを一枚剥離し、残部の積層体について、粘着剤層が当接するように半分に折り曲げた。この積層体から剥離シートを半分剥離して、当初の2倍の厚さ(50μm)の粘着剤層が剥離シート上に設けられてなる積層体を得た。この積層体について、粘着剤層が当接するような折り曲げおよび半分の剥離シートの剥離を繰り返し、厚さが1mm程度の粘着剤層が剥離シート上に積層されてなる積層体を得た。
この積層体から剥離シートを剥離してなる厚さ1mm程度の粘着剤層について、粘弾性測定装置(日本シイベルヘグナー社製、Paar Physica MCR300)を用いて、温度25℃における貯蔵弾性率および損失正接(tanδ)を求めた。測定結果を表1に示した。
ポリスチレン換算によるゲルパーミエーションクロマトグララフィー(GPC)法(装置:東ソー社製HLC−8220GPC、溶媒:THF,送液速度:0.6mL/min,カラム:TSK−gelGMHXL)により、各アクリル系重合体の重量平均分子量を測定した。測定結果は前述のとおりである。
実施例および比較例に係る試験対象の積層体から一方の剥離シートを剥離し、その積層体における粘着剤層側の面を、可撓性フィルム(東洋紡績社製、PET100A4300、厚さ100μm)に貼付し、得られた積層体(剥離シート付の光学フィルタ)から50mm×50mmの試験片を切り出した。この試験片の剥離シートを剥離して可撓性フィルムと光学用粘着剤とからなる粘着シート(光学フィルタ)を得た。得られた粘着シートにおける粘着剤層側の面を、2kgのゴムローラを用いて、ソーダライムガラス(日本板硝子(株)製)に対して貼付し、可撓性フィルム、粘着剤層およびソーダライムガラスがこの順で積層されてなる試験用積層体を得た。なお、実施例7についてのみ、可撓性フィルムとしての(東洋紡績社製、PET100A4300、厚さ75μm)に貼付した。
測定結果を表1に示す。
JIS 0237:2009に準じて、ガラス(ソーダライムガラス)に対する粘着力を測定した。
実施例および比較例に係る試験対象の積層体から一方の剥離シートを剥離し、その積層体における粘着剤層側の面を、可撓性フィルム(東洋紡績社製、PET100A4300、厚さ100μm)に貼付し、得られた積層体(剥離シート付の光学フィルタ)から25mm×250mmの試験片を切り出した。この試験片の剥離シートを剥離して可撓性フィルムと光学用粘着剤とからなる粘着シート(光学フィルタ)を得た。得られた粘着シートにおける粘着剤層側の面を、2kgのゴムローラを用いて、ソーダライムガラス(日本板硝子(株)製)に対して貼付し、可撓性フィルム、粘着剤層およびソーダライムガラスがこの順で積層されてなる試験用積層体を得た。なお、実施例7についてのみ、可撓性フィルムとしての(東洋紡績社製、PET100A4300、厚さ75μm)に貼付した。
次いで、引張試験機(オリエンテック社製、テンシロン)を用いて、放置後の試験用積層体における粘着シート部分(光学フィルタ)を、剥離速度300mm/分、剥離角度180°にて剥離し、このとき測定された剥離荷重を粘着力(単位:N/25mm)とした。
測定結果を表1に示す。
11…プラズマディスプレイのモジュール
1…プラズマディスプレイのモジュールのトップガラス
2…本粘着剤層
3…樹脂系フィルム
Claims (8)
- 色素を含有する光学用粘着剤であって、25℃における損失正接が0.30以下であり、25℃における貯蔵弾性率が0.13MPa以上であり、
重量平均分子量が150万以上であってガラス転移温度が−50℃以上であるアクリル系重合体に基づく成分と、酸変性ロジンを含有する粘着付与樹脂と、を含有し、
前記アクリル系重合体は、当該アクリル系重合体を構成する単量体として、アルキル基の炭素数が1から18の(メタ)アクリル酸アルキルエステルと、反応性官能基を有する(メタ)アクリル酸エステルとを含有し、前記アクリル系重合体は前記反応性官能基において架橋剤と反応して架橋構造を形成する
ことを特徴とする光学用粘着剤。 - 前記アクリル系重合体は、当該アクリル系重合体を構成する単量体として、前記アルキル基の炭素数が1から18の(メタ)アクリル酸アルキルエステルを50質量%以上99.9質量%以下含有し、かつ前記反応性官能基を有する(メタ)アクリル酸エステルを0.1質量%以上10質量%以下含有する請求項1に記載の光学用粘着剤。
- 前記架橋剤はイソシアネート系架橋剤を含有する請求項1または2に記載の光学用粘着剤。
- 前記酸変性ロジンの酸価が200KOHmg/g以上である請求項1〜3のいずれか一項に記載の光学用粘着剤。
- 前記光学用粘着剤からなる厚さ25μmの粘着剤層を100μmのポリエチレンテレフタレートフィルムからなる基材上に形成して粘着シートを作製し、当該粘着シートの前記粘着剤層側の面をソーダライムガラスに貼付した場合における、前記粘着シートの前記ソーダライムガラスに対する粘着力が10N/25mm以下である請求項1から4のいずれか一項に記載の光学用粘着剤。
- 硬質透明板と可撓性フィルムとの間に介在させるためのものである、請求項1から5のいずれか一項に記載の光学用粘着剤。
- 前記硬質透明板がプラズマディスプレイパネルのモジュールのトップガラスであって、前記可撓性フィルムが樹脂系フィルムである、請求項6記載の光学用粘着剤。
- 請求項1から7のいずれか一項に記載される光学用粘着剤からなる粘着剤層と可撓性フィルムとが積層されてなる硬質透明板用光学フィルタ。
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