JP6286938B2 - モールド型変圧器および、当該変圧器を備えた画像形成装置 - Google Patents
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Description
本発明は、モールド型変圧器が組み込まれる装置の薄型化を実現する技術を提供するものである。
本構成によれば、出力電極の絶縁性を確保しつつ、出力電極が変圧器の側面に直交する方向に延びるように形成されているため、モールド型変圧器を装置に組み込む場合、例えば、画像形成装置に組み込む場合、画像形成装置の薄型化を実現できる。
本構成によれば、出力電極の絶縁性を確保できるとともに、第1面を利用した、取付面側からの出力電極の接続に係る作業が可能となる。
本構成によれば、取付面側からの出力電極に係る作業が容易となる。
本構成によれば、出力電極を、例えば、出力電極を外部に接続するための導通用金属板に簡易に固定できる。
本構成によれば、出力電極の絶縁性を確保できるとともに、出力電極の第2面を利用して出力電圧を取り出せる。
本構成によれば、出力電極と電源基板との絶縁距離を稼ぐことができる。
本構成によれば、出力電極からモールド型変圧器の取付面に対向する上面までの距離を稼ぐことができるため、その距離を利用して、例えば、出力電極を外部に接続するための導通用金属板を取り付けることができる。すなわち、モールド型変圧器を装置に取付ける際のスペースを節約できる。それによって装置を薄型化できる。
本構成によれば、露出部を介して出力電極を外部に接続することができるとともに、電源基板との絶縁距離を稼ぐことができる。
本構成によれば、出力電極との電位差の大きい取付電極との絶縁距離を稼ぐことができる。それによって、出力電極と取付電極との間の不要な放電等を抑制することができる。
本構成によれば、モールド型変圧器を画像形成装置に組み込む際に、モールド型変圧器の絶縁性を確保しつつ、画像形成装置の薄型化を実現できる。
本構成によれば、電源基板と出力電極との絶縁距離を稼げる。
実施形態1を、図1〜図7を参照しつつ説明する。
図1は、実施形態1のカラープリンタ1(「画像形成装置」の一例)の内部構成を表す概略断面図である。以下の説明では、各構成要素について、色毎に区別する場合は各部の符号にY(イエロー),M(マゼンタ),C(シアン),K(ブラック)の添え字を付し、区別しない場合は添え字を省略する。なお、画像形成装置は、カラープリンタに限られず、例えば、FAXおよびコピー機能を有する複合機、あるいはモノクロプリンタであってもよい。
次に、図3を参照して、プリンタ1の本発明に関連する電気的構成を説明する。図3は、高圧電源基板(「電源基板」の一例)8に実装される高圧電源装置50の概略的なブロック図および高圧電源装置50に関連する接続構成を示す。なお、高圧電源装置50は、各プロセスユニット40Y,40M,40C,40Kに対応する電圧生成回路を含むが、各プロセスユニットに対応する構成は、ほぼ同一であるため、図3には、プロセスユニット40Kに関連する電圧生成回路のみが示される。
次に図4から図5を参照して、例えば、帯電電圧生成回路51に含まれるモールド型変圧器90について説明する。モールド型変圧器90は、図4に示されるように、一次側端子91,92b,92c,95、トランスT1、整流ダイオードD1、平滑コンデンサC1、抵抗R1、R2、出力電極93、二次側グランド端子94、および絶縁性樹脂部120等を含む。これらが、難燃性樹脂110でモールドされている。なお、モールド型変圧器90の構成はこれに限られない。例えば、トランスT1の一次側に接続される発振用のFET(電界効果トランジスタ)が、モールド型変圧器90に含まれてもよい。
なお、出力電極93の第1面93Aが、取付面90Aとほぼ同一平面となるように設けられているようにしてもよい。この場合は、出力電極93からモールド型変圧器90の上面90Bまでの距離を稼ぐことができる。それによって、モールド型変圧器90が搭載された高圧電源基板8をプリンタ1に取付ける際のスペースを節約しつつ、出力電極93とプロセスユニット40Kの入力電極Pin1とを接続する際のモールド型変圧器90の高さ方向(図7の左右方向)の接続スペースを稼ぐことができる。
次に図7を参照して、プロセスユニット40Kを例に、着脱ユニットと高圧電源基板8との接続構成を説明する。詳しくは、プロセスユニット40Kの帯電器41の入力電極Pin1と、高圧電源基板8に搭載される帯電電圧生成回路51のモールド型変圧器90との接続構成を説明する。なお、他のプロセスユニット40Y、40M、40Cに関しても同様であるため、説明を省略する。
モールド型変圧器90の出力電極93は、モールド型変圧器90の取付け面90Aと直交する側面から、該側面に直交する方向に延びるように形成されている。そのため、高圧電源基板8をフレーム6Aに取付ける際に、高圧電源基板8の表面とフレーム6Aとの間隔K1は、図7に示されるように、ほぼモールド型変圧器90の高さまで縮めることができる。それによって、モールド型変圧器90をプリンタ1に組み込む場合、プリンタ1の薄型化を実現できる。
次に、図8および図9を参照して、実施形態2を説明する。なお、実施形態1とは、絶縁性樹脂部に係る構成のみが異なる。そのため、その相違点のみを説明する。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
Claims (8)
- 少なくとも一対の二次側出力端子を有する変圧器を含み、絶縁性樹脂でモールド成形されたモールド型変圧器であって、
当該モールド型変圧器が電源基板に取り付けられる際に、前記電源基板に当接する取付面と、
前記一対の二次側出力端子の一方に電気的に接続される出力電極であって、前記取付面側の第1面、および前記第1面と反対側の第2面を有する板状の形状を有し、当該モールド型変圧器の前記取付け面と直交する側面から、該側面に直交する方向に延びる出力電極と、
前記絶縁性樹脂によって前記出力電極を絶縁する絶縁性樹脂部であって、前記出力電極の前記第2面のみを露出して形成される絶縁性樹脂部と
を備えた、モールド型変圧器。 - 請求項1に記載のモールド型変圧器において、
前記出力電極には、ネジ取付け用のネジ穴が形成されている、モールド型変圧器。 - 請求項1または請求項2に記載のモールド型変圧器において、
前記取付面から前記出力電極までの高さは、前記取付面から当該モールド型変圧器の前記取付面に対向する上面までの高さの半分よりも高い、モールド型変圧器。 - 請求項1から請求項3のいずれか一項に記載のモールド型変圧器において、
前記出力電極の前記第1面が、前記取付面とほぼ同一平面となるように設けられている、モールド型変圧器。 - 請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のモールド型変圧器において、
前記出力電極は、前記モールド型変圧器の側面から該側面に直交する方向に、前記絶縁性樹脂部よりもさらに延びる露出部を有する、モールド型変圧器。 - 請求項3から請求項5のいずれか一項に記載のモールド型変圧器において、
当該モールド型変圧器が電源基板に取り付けられる際に、前記電源基板に取り付けられる取付電極であって、前記一対の二次側出力端子の他方に接続され、前記取付面から、前記取付面に直交する方向に延びる取付電極を備える、モールド型変圧器。 - 請求項1から請求項6のいずれか一項に記載のモールド型変圧器と、
被記録媒体への画像の形成に用いられる着脱可能な着脱ユニットが装着される枠体と、
前記モールド型変圧器が搭載される電源基板であって、前記着脱ユニットを装着する側
とは反対側から前記枠体に取り付けされる電源基板と、
前記モールド型変圧器の前記出力電極と、前記着脱ユニットの有する電極とを電気的に接続する接続電極と、
を備えた、画像形成装置。 - 請求項7に記載の画像形成装置おいて、
前記モールド型変圧器は、前記出力電極が前記電源基板の縁から飛び出すように、前記電源基板に搭載されている、画像形成装置。
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