JP6280363B2 - マルチパック用包装箱 - Google Patents

Description

本発明は、例えば缶ビール、発泡酒缶、チューハイ缶等のアルコール飲料缶；缶ジュース、缶コーヒー、缶紅茶、缶入り茶等のノンアルコール飲料缶等の飲料が充填された容器を一定数量並列した状態のまま包装するマルチパック用包装箱に関する。

従来、缶ビールや缶ジュース等の容器を複数個、一列で又は複数列で起立させた状態のまま整列させて置き、複数個の容器からなる容器群の上面（天面）、側面及び下面（底面）を包み込むようにして包装することのできる紙製のマルチパック用包装箱が使用されている。かかるマルチパック用包装箱は、一般に、容器群の上面（天面）を覆う上面板、上面板の対向する両端部のそれぞれに連接され、容器群の側面を覆う側面板、及び各側面板の端部に連接され、容器群の下面（底面）を覆う底面板を備え、側面板が存在しない両端部において容器群の少なくとも一部の側面を視認可能な開口部が形成されている。

このようなマルチパック用包装箱を使用することにより、複数個の缶ビールや缶ジュース等を１個の包装体に纏め、一度にかつ簡易に持ち運ぶことができるようになり、さらに、纏め売りの効果も相俟って、当該マルチパック用包装箱の使用が近年急速に拡大しつつある。

このようなマルチパック用包装箱においては、コストダウンや紙資源の有効活用を図るために、マルチパック用包装箱の板紙幅を縮小して使用面積を縮小することが試みられている。しかしながら、マルチパック用包装箱の板紙幅を縮小すると、一般に、容器の保持力が低下する傾向となる。すなわち、板紙幅の縮小と容器の保持力向上とは、いわゆるトレードオフの関係にあると言え、板紙幅を縮小して使用面積を縮小し、かつ、容器の保持力を向上させようとすることは、極めて困難である。

このような問題を解決するために、従来、マルチパック用包装箱を用いて包装される容器（容器群）の保持力を向上させるために、当該マルチパック用包装箱の底面板に、各容器の底部（容器底凹部）と係合し得るロッキングタブ（容器底固定片）が形成されてなるものが提案されている（特許文献１参照）。

米国特許第６９８８６１７号明細書

上記特許文献１に記載のマルチパック用包装箱において、ロッキングタブは、一部が開放する略Ｕ字状の切り取り線により構成されるものであって、当該切り取り線に沿って切り取られたロッキングタブを順次山折り、谷折りに２段に折り曲げ、折り曲げられたロッキングタブを容器底凹部内に潜り込ませ、ロッキングタブの先端部を容器底凹部の内壁に当接させることで、底面板側から容器を固定することができる。

しかしながら、容器（容器群）を包装したマルチパック用包装箱の製造工程における搬送過程や、製品出荷後の配送過程等において、当該ロッキングタブが容器底凹部の内壁との当接部位から外れて外部に飛び出してしまうことがあり、それにより、マルチパック用包装箱における容器の保持力が低下してしまうという問題や、見栄えが悪くなってしまうという問題がある。

また、容器（容器群）を包装したマルチパック用包装箱の搬送過程や、製品出荷後の配送過程等においてロッキングタブが外部に飛び出さないまでも、容器底凹部の内壁との当接部位からずれてしまうことがある。このとき、容器の容器底凹部の深さによっては、図１３に示すように、ロッキングタブ３００の折り返し部分３４０が容器底凹部１１５に当接することがある。一般に、容器底凹部１１５には、製造年月日、賞味期限等の情報が印字されているが、ロッキングタブ３００の折り返し部分３４０が容器底凹部１１５に当接した状態で容器が揺れ動く（回転する）と、容器底凹部１１５（容器底の印字）がロッキングタブにより擦られ、容器底凹部１１５の印字が消失してしまうという問題がある。

このような実状のもと、本発明は、収納された容器の容器底を固定する容器底固定片が、製造工程における搬送過程や、製品出荷後の配送過程等において、容器底から外れ、外部に飛び出してしまうのを防止することができるとともに、容器底凹部の内壁との当接部位から容器底固定片がずれたとしても、容器底の印字の消失を防止することのできるマルチパック用包装箱を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明は、容器底の周縁に形成されたリング状の凸状リム部により包囲される容器底凹部を有し、前記容器底凹部が、前記凸状リム部と前記容器底凹部の平面視中心との間に曲率の変化する曲率変化部を有する容器であって、２個×ｎ列（ｎは１以上の整数である）に並列配置した当該容器をまとめて収容するためのマルチパック用包装箱であって、並列配置される複数個の容器からなる容器群の上面を覆うための上面板と、前記上面板の両側部に連接され、前記各容器の側面を覆うために対向配置される側面板と、前記側面板のそれぞれに連接され、互いに係着し得る係止部を有する底面板と、前記底面板と前記側面板との連接部位に位置する折り線を跨ぐようにして形成されており、前記複数の容器のうちの少なくとも一の容器の前記容器底凹部内に潜り込ませ得る容器底固定片とを備え、前記容器底固定片は、先端部と、前記底面板に固着されている基部と、前記先端部と前記基部との間に位置する折目線とを有し、前記底面板から切り取られ、前記基部に沿って山折りとし、前記折目線に沿って谷折りとし、前記容器底凹部内に潜り込ませた前記容器底固定片の前記先端部を前記容器底凹部の前記曲率変化部に当接させたときに、前記先端部及び前記折目線の間の面と、前記折目線及び前記基部の間の面とのなす角度θ１、並びに前記折目線及び前記基部の間の面と前記底面板とのなす角度θ２が、いずれも９０°未満となるように、前記容器底固定片が構成され、前記容器底固定片の前記基部と前記折目線との間の長さが、前記容器が収容されたときに、当該容器の容器底凹部に前記谷折りにされる折目線部分が接触しない長さであり、前記係止部を介して係着された前記底面板により構成される前記マルチパック用包装箱の底部の中心から前記底面板と前記側面板との連接部位に位置する前記折り線までの垂直長さＡと、前記底部の中心から前記基部を通る線分までの垂直長さＢとが、Ａ：Ｂ＝１：０．８６〜１：１未満の関係を有し、前記容器底固定片には、前記先端部と前記基部との間に位置する前記折目線から、前記基部方向に向かって延伸し、互いに略平行であって、その前記基部側の一端が連続する又は不連続な２本の切り込み線が形成されており、前記底面板から切り取り、前記基部に沿って山折りとし、前記折目線に沿って谷折りとした前記容器底固定片を前記容器底凹部内に潜り込ませたときに、前記容器底固定片の前記先端部及び前記折目線の間の面に連続する支柱部が形成されることを特徴とするマルチパック用包装箱を提供する（発明１）。

上記発明（発明１）によれば、基部及び折目線に沿って山折り及び谷折りとした容器底固定片を容器の容器底凹部に潜り込ませ、容器底固定片の先端部を容器底凹部の内壁である曲率変化部に当接させたときに、先端部及び折目線の間の面と、折目線及び基部の間の面とのなす角度θ１、並びに折り線及び基部の間の面と底面板とのなす角度θ２が、９０°未満となり、係止部を介して底面板を係着し、当該係着されてなる底面板により構成されるマルチパック用包装箱の底部の短手方向中央部から底面板と側面板との連接部位に位置する折り線までの長さＡと、当該底部の短手方向中央部から基部までの長さＢとが、Ａ：Ｂ＝１：０．８６〜１：１未満であることで、マルチパック用包装箱内で容器底を固定（保持）するための容器底固定片が、複数の容器を収納したマルチパック用包装箱の揺動、回動等によって容器底から外れ、外部に飛び出すことがなく、容器底を確実に固定することができる。また、容器底固定片において谷折りされる折り線部分が容器底凹部に接触することがないため、容器底凹部の印字が消失するのを抑制することができる。

上記発明（発明１）においては、前記角度θ１と前記角度θ２との差（θ１−θ２）が、１５°未満であるのが好ましい（発明２）。

上記発明（発明１，２）においては、前記側面板が存在しない両端部において前記容器群の一部の側面を視認可能な開口部が形成されており、前記容器底固定片は、少なくとも前記開口部側に位置する前記容器に対応するようにして形成されているのが好ましい（発明３）。

上記発明（発明１〜３）においては、前記容器底固定片の先端部は、湾曲形状を有しており、前記容器底固定片の先端部の曲率半径は、前記容器底凹部側からの平面視における前記容器底凹部の曲率変化部を通る仮想円の曲率半径以上であるのが好ましい（発明４）。

上記発明（発明１〜４）においては、前記底面板から切り取り、前記基部に沿って山折りとし、前記折り線に沿って谷折りとした前記容器底固定片を前記容器底凹部内に潜り込ませたときに、前記容器底固定片の先端部の少なくとも２点が、前記容器底凹部側からの平面視における前記容器底凹部の曲率変化部を通る仮想円に当接するのが好ましい（発明５）。

上記発明（発明１〜５）においては、前記容器底固定片の前記基部の幅が、前記先端部と前記基部との間の前記折目線が位置する部分における前記容器底固定片の幅よりも大きいのが好ましく（発明６）、前記容器底固定片の基部の幅が、前記先端部と前記基部との間の前記折り線が位置する部分における前記容器底固定片の幅よりも１〜３ｍｍ大きいのが好ましい（発明７)。

また、本発明は、上記発明（発明１〜７）に係るマルチパック用包装箱に容器を収納してなることを特徴とするマルチパック包装製品を提供する（発明８）。

本発明によれば、収納された容器の容器底を固定する容器底固定片が、製造工程における搬送過程や、製品出荷後の配送過程等において、容器底から外れ、外部に飛び出してしまうのを防止することができるとともに、容器底凹部の内壁との当接部位から容器底固定片がずれたとしても、容器底の印字の消失を防止することのできるマルチパック用包装箱を提供することができる。

図１は、本発明の一実施形態に係るマルチパック用包装箱を示す展開図である。 図２は、図１に示す展開された箱オリジナル紙を組み立てた本発明の一実施形態に係るマルチパック用包装箱（容器が収納された状態）を示す斜視図である。 図３は、本発明の一実施形態における保持フラップ機構部とこれに隣接する上部開口穴（端部開口穴）との形態（図１におけるＡ部の形態）を主として示す部分拡大平面図である。 図４は、本発明の一実施形態における容器底固定片の近傍の形態（図１におけるＢ部の形態）を示す部分拡大平面図である。 図５は、本発明の一実施形態における上面板とこの上面板の両端に連接する側面板との連接部近傍を示した部分拡大平面図である。 図６は、本発明の一実施形態における容器底固定片を２段に折り曲げた形態を示す斜視図である。 図７は、本発明の一実施形態における容器底固定片を２段に折り曲げて容器底凹部に挿着させ、容器が固定された状態を示す部分拡大断面図である。 図８は、本発明の一実施形態に係るマルチパック用包装箱の底部の構造を示す、当該マルチパック用包装箱内部から見た平面図である。 図９は、本発明の一実施形態に係るマルチパック用包装箱に収容され得る容器の容器底の形状を示す部分拡大切断端面図（図９（Ａ））及び底面図（図９（Ｂ））である。 図１０は、本発明の一実施形態における容器底固定片の先端部が容器底凹部の曲率変化部に当接する状態を示す部分拡大平面図である。 図１１（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明の一実施形態における容器底固定片の形態を示す部分拡大平面図である。 図１２は、本発明の一実施形態における容器底固定片の他の態様であって、当該容器底固定片を２段に折り曲げた形態を示す斜視図である。 図１３は、従来のマルチパック用包装箱において容器底固定片の折り返し部分が容器底に接触する状態を示す部分拡大切断端面図である。

以下、本発明の実施の形態に係るマルチパック用包装箱について、図面を参照しつつ説明する。なお、本実施形態においては、ビール缶を６個収納（直列した３缶を２列に並列配置させて収納）することのできるマルチパック用包装箱を例に挙げて説明するが、本発明に係るマルチパック用包装箱は、これに限定されるものではない。

図１は、本実施形態に係るマルチパック用包装箱を示す展開図であり、図２は、図１に示す展開された箱オリジナル紙を組み立てた本実施形態に係るマルチパック用包装箱（容器が収納された状態）を示す斜視図であり、図３は、本実施形態における保持フラップ機構部とこれに隣接する上部開口穴（端部開口穴）との形態（図１におけるＡ部の形態）を主として示す部分拡大平面図であり、図４は、本実施形態における容器底固定片の近傍の形態（図１におけるＢ部の形態）を示す部分拡大平面図であり、図５は、本実施形態における上面板とこの上面板の両端に連接する側面板との連接部近傍を示した部分拡大平面図であり、図６は、本実施形態における容器底固定片を２段に折り曲げた形態を示す斜視図であり、図７は、本実施形態における容器底固定片を２段に折り曲げて容器底凹部に挿着させ、容器が固定された状態を示す部分拡大断面図であり、図８は、本発明の一実施形態に係るマルチパック用包装箱の底部の構造を示す、当該マルチパック用包装箱内部から見た平面図であり、図９は、本発明の一実施形態に係るマルチパック用包装箱に収容され得る容器の容器底の形状を示す部分拡大切断端面図（図９（Ａ））及び底面図（図９（Ｂ））であり、図１０は、本発明の一実施形態における容器底固定片の先端部が容器底凹部の曲率変化部に当接する状態を示す部分拡大平面図であり、図１１（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明の一実施形態における容器底固定片の形態を示す部分拡大平面図であり、図１２（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明の一実施形態における容器底固定片の他の態様であって、当該容器底固定片を２段に折り曲げた形態を示す斜視図である。

本実施形態に係るマルチパック用包装箱１において収納対象となる容器１００は、容器底１１０の周縁に形成されたリング状の凸状リム部１１１で包囲される容器底凹部１１５を有するものである（図９（Ａ）参照）。なお、容器１００の容器底凹部１１５は、凸状リム部１１１と容器底凹部１１５の平面視中心１１３（容器底凹部１１５における最も深い点）との間に、容器底凹部１１５の曲率（平面視中心１１３を通る容器の切断端面における容器底凹部１１５の曲率）が変化する曲率変化部１１２を有する。後述するように、本実施形態における容器底固定片３０は、この曲率変化部１１２に先端部３５が当接するように構成されている（図７参照）。

本実施形態に係るマルチパック用包装箱１は、図１に示す展開シート（パック用シート）を組み立てることによって形成することができ、展開シートは、図１に示すように、横長の略矩形形状をなしている。

なお、本実施形態に係るマルチパック用包装箱１について説明する上で、便宜上、展開シートの短手方向を「幅方向」と、展開シートの長手方向を「長さ方向」と称することとする（図１に示した矢印を参照）。

図１に示す展開シートにおいて、その中央部は上面板２を構成し、上面板２の両端部のそれぞれに側面板３，４が折り線２ａを介して連接されている。そして、側面板３における、上面板２が連接されている端部（折り線２ａ側）と対向する端部には底面板５が折り線３ａ，５ａを介して連接され、側面板４における、上面板２が連接されている端部（折り線２ａ側）と対向する端部には底面板６が折り線３ａ，５ａを介して連接されている。なお、折り線５ａは、その両端部が開口部Ｐ側の端部にまで至るように側面板３，４と底面板５，６との境界部分に形成されているが、折り線３ａは、開口部Ｐ側の端部にまでは至らないように側面板３，４と底面板５，６との境界部分に形成されている。

本実施形態においては、上面板２は、直列３個を並列２列に起立状態に整列させたビール缶６個の上面を覆うように、幅方向には略ビール缶３缶分、長さ方向には略ビール缶２缶分の長さからなる面積を備えている。そして、上面板２の両端部にはビール缶の側部を覆うようにその高さに相当する側面板３，側面板４がそれぞれ境界線をなす折り線２ａを介して連接されている。なお、本実施形態に係るマルチパック用包装箱１として、２個×３列（並列（長さ方向）２個、直列（幅方向）３個）に並列配置してなるビール缶を収納可能なものを例に挙げて説明するが、このような態様に限定されるものではなく、２個×ｎ列（ｎは１以上の整数である。並列（長さ方向)２個、直列（幅方向）ｎ個）に並列配置してなる容器（ビール缶）を収納可能なものであってもよい。

底面板５，６には、互いに係着し得る係止部７（底面板５側）及び係止部８（底面板６側）が、それぞれ形成されている。係止部７の係止孔７ａと係止部８の切り込み部分８ａとが対になり、また、係止部７の切り込み孔７ｂと係止部８の係止片部分８ｂとが対となり、底面板５，６が互いに係着される。この係止部７，８を介して２つの底面板５，６を互いに係着することで、マルチパック用包装箱１の底部５０（図８参照）が構成される。

そして、係止部７，８を介して底面板５，６を係着することにより、複数の容器１００からなる容器群を包むように収納できるマルチパック用包装箱１が組立てられる（図２参照）。その結果、側面板３，４が存在しない両端部において容器群の一部の側面を視認可能な開口部Ｐが、それぞれ形成されることになる。

図１に示すように、側面板３，４の両端部（開口部Ｐ側）における上面板２側には、内部に収納される容器が包装箱の開口部Ｐから飛び出したり脱落したりするのを防止し得る、容器の上部を保持するための保持フラップ機構部９０が形成されている。

さらに、上面板２と側面板３，４との連接部分の近傍であって、開口部Ｐに近い位置に、開口部Ｐ側に配置された４つの容器のそれぞれに対応する４つの端部開口穴２１が形成されており、端部開口穴２１の間に位置するように、略中央に配置された２つの容器のそれぞれに対応する２つの中部開口穴２２が形成されている。この容器に対応する端部開口穴２１及び中部開口穴２２の縁部の一部が容器の上部に当接することによって、収納される容器の上部が係止される。本実施形態においては、端部開口穴２１及び中部開口穴２２と保持フラップ機構部９０との双方の係止効果によって、これらと係合される容器の保持力を格段に向上させることができる。さらには、このような仕様によりマルチパック用包装箱１の少なくとも幅方向の寸法を短縮することができるため、紙原料の使用量の削減を図ることができる。

図１及び図３に示すように、保持フラップ機構部９０は、開口部Ｐの内側に折り込まれて容器を保持する機能を有する押込フラップ片９２と、容器の上部を係止して抜き止め作用をする抜き止め帯片９１とを有する。

押込フラップ片９２は、山折り線９２ａを介してマルチパック用包装箱１の内部に折り込まれるように構成されている。そのため、山折り線９２ａは、組み立てられたマルチパック用包装箱１における側面板３，４の開口部Ｐ側の端部を構成することになる。抜き止め帯片９１は、谷折り線９１ａを介してその一部が押込フラップ片９２に連続するとともに、谷折り線９１ｂを介してその一部が上面板２に連続するように構成されており、抜き止め帯片９１と押込フラップ片９２との境界の一部は離間されている。このように、これらの境界の一部が離間されていることによって、押込フラップ片９２のマルチパック用包装箱１の内部への折り込み及び抜き止め帯片９１の谷折りの操作が可能となる。

本実施形態における抜き止め帯片９１の帯状形態の片端部９１’は、端部開口穴２１の開口形態によって形作られている。そして、山折り線９２ａの片端及び谷折り線９１ａの片端は、それぞれ、端部開口穴２１に至るまで延設されている。

本実施形態における山折り線９２ａは、長さ方向に平行なライン、又は上面板２に向かうに従い開口部Ｐ側方向（外側方向）に傾斜したライン（長さ方向に対する傾斜角度θ＝０°超５°以下、好ましくは１〜３°）として構成されている。この山折り線９２ａの傾斜角度θは、マルチパック用包装箱１に収納される容器の胴径等に応じて、最適な保持力を奏し得るように適宜設定することができる。

また、本実施形態において、端部開口穴２１の開口形態は、図３に示すように、角の丸められた頂点が底面板５（６）側に向く略逆三角形状であって、最下点を側面板３（４）の開口部Ｐ側にシフトさせた形態（略逆直角三角形状）とするのが好ましい。中部開口穴２２の開口形態は、図１に示すように、側面板３（４）から上面板２側に向かって拡がる略ベル形状（略鐘形状）であるのが好ましい。

図１に示すように、本実施形態における側面板３，４の開口部Ｐ側の端辺のうち、底面板５，６側に位置する開口部Ｐ側の端辺は、押込フラップ片９２の下端９２ｂから底面板５，６側に向けて伸びる非傾斜辺３Ａ，４Ａと、この非傾斜辺３Ａ，４Ａに連続し、開口部Ｐ側方向（外側方向）に傾斜する傾斜辺３Ｂ，４Ｂとを含む。

開口部Ｐの近傍における側面板３，４と底面板５，６との境界部においては、連接部８０を介して側面板３，４と底面板５，６とが連接されている。かかる連接部８０は、図４に示すように、一端が傾斜辺３Ｂ，４Ｂに連続し、他端が底面板５，６の開口部Ｐ側の端辺５Ａ，６Ａに連続する連接辺８０Ａ、傾斜辺３Ｂ，４Ｂと連接辺８０Ａとの連続部８１にまで至る山折り線８０ａ、及び底面板５，６の開口部Ｐ側の端辺５Ａ，６Ａと連接辺８０Ａとの連続部８２にまで至る山折り線８０ｂにより囲まれた領域（略三角形状の領域）として構成される。

図４に示すように、連接部８０は、側面板３（４）と底面板５（６）との連接部分（境界部分）に位置するようにして設けられる。そして、連接辺８０Ａは、底面板５（６）の開口部Ｐ側の端辺５Ａ（６Ａ）よりも内側に位置し、山折り線３ａを開口部Ｐ側に向けて伸ばした仮想線ＶＬと交差するように位置する。このような位置関係で連接部８０が設けられていることで、当該連接部８０（連接辺８０Ａ）に対して衝撃が加わり難くなり、仮に連接部８０（連接辺８０Ａ）に対して衝撃が加わったとしても、山折り線８０ａ，８０ｂに沿って連接部８０がマルチパック用包装箱１の内側に向けて折れ曲がることで当該衝撃を吸収し得るため、当該連接部８０の破損を抑制することができる。すなわち、山折り線８０ａ，８０ｂの存在により、連接部８０に加えられた衝撃に対する緩衝効果が奏されることになる。

図４に示すように、連接辺８０Ａは、傾斜辺３Ｂ（４Ｂ）と端辺５Ａ（６Ａ）との間に介在しており、その形状は、角部が丸められた折曲部を両端部に有する形状であってもよいし、開口部Ｐ側に向けて凸になる湾曲形状を有していてもよい。連接辺８０Ａがこのような形状を有することで、連接部８０（連接辺８０Ａ）に対して加わった衝撃を分散することができるため、連接部８０の破損をより抑制することができる。

２本の山折り線８０ａ，８０ｂのなす角度θ’は、連接部８０（連接辺８０Ａ）に対して加わった衝撃を吸収可能であり、当該連接部８０の破損を抑制可能である限り特に制限されるものではないが、好適には９０〜１００°程度である。

傾斜辺３Ｂ（４Ｂ）と連接辺８０Ａとの連続部８１、及び端辺５Ａ（６Ａ）と連接辺８０Ａとの連続部８２は、開口部Ｐ側に向けて凹になる湾曲形状（曲率半径０．７ｍｍ程度（Ｒ０．７））を有している。連続部８１，８２は、連接部８０（連接辺８０Ａ）に加わった衝撃が集中しやすい部分であり、また、当該連続部８１，８２に至る山折り線８０ａ，８０ｂ部分がその他の部分（折り線が形成されていない部分）に比して低強度であることで、連続部８１，８２が角形状を有していると、当該衝撃により山折り線８０ａ，８０ｂに沿って破損しやすくなる。しかし、本実施形態においては、連続部８１，８２が湾曲形状を有していることで、連接部８０（連接辺８０Ａ）に加わった衝撃が連続部８１，８２に集中し難くなるため、山折り線８０ａ，８０ｂに沿って破損するのを抑制することができる。

なお、傾斜辺３Ｂ（４Ｂ）は、折曲点３Ｃ（４Ｃ）にて連続部８１に向かって折れ曲がり、当該連続部８１にて連接辺８０Ａに連続している。また、端辺５Ａ（６Ａ）は、折曲点５Ｂ（６Ｂ）にて連続部８２に向かって折れ曲がり、当該連続部８２にて連接辺８０Ａに連続している。かかる折曲点３Ｃ（４Ｃ），５Ｂ（６Ｂ）は、開口部Ｐ側に向けて凸になる湾曲形状（曲率半径１ｍｍ程度（Ｒ１））を有している。これにより、当該折曲点３Ｃ（４Ｃ），５Ｂ（６Ｂ）に手指が触れたとしても痛みを伴うことがないという効果を奏し得る。

なお、図５に示すように、両端部の容器に対応して設けられた端部開口穴２１の中心線Ｇ１は、両端部に位置して収納されている容器の中心線Ｂ１より、外方（開口部側）にずれているのが望ましい。端部に位置する端部開口穴２１の中心線Ｇ１は、端部基準線Ｌ１と平行な線であり、容器の中心線Ｂ１も、端部基準線Ｌ１と平行な線である。ずれ距離Ｋ１（単位：ｍｍ）は、０．５〜３．０ｍｍ程度に設定すればよい。このようにして両端部に位置する端部開口穴２１の中心位置を、缶容器の中心位置に対して、幅方向の外側に向けて所望の距離Ｋ１のずれを生じさせることによって、缶の保持力を向上させることができる。

中部開口穴２２は、その幅Ｐ２２が端部開口穴２１の幅Ｐ１１よりも大きくなるように形成されるのが望ましい。これらの幅の比（Ｐ２２／Ｐ１１）は、好ましくは１．１〜１．５、より好ましくは１．２〜１．４の範囲で適宜設定することができる。さらに、中部開口穴２２は、その開口面積Ｓ２が端部開口穴２１の開口面積Ｓ１よりも大きくなるように形成されるのが好ましい。これらの開口面積比（Ｓ２／Ｓ１）は、１．１〜３．１の範囲で適宜設定することができる。

なお、図１に示すように、上面板２には、指を挿入して持ち上げるための２つのフィンガーホール１６と、切り取り線１７とが形成されている。この切り取り線１７により、上面引裂き開口片が形成されており、上面引裂き開口片の引き剥がし操作が可能となっている。

図１に示すように、側面板３，４と底面板５，６との境界部分には、収容される複数の容器のそれぞれに対応する容器底固定片３０が、側面板３，４と底面板５，６との折り線３ａ，５ａを跨ぐようにして形成されている。

容器底固定片３０は、底面板５，６に固着されている基部３３と、基部３３に対向する先端部３５と、基部３３及び先端部３５の間に位置する折目線３４とを有し、容器底固定片３０の形態に沿って底面板５，６から切り取られることで、基部３３を基線として可動可能に構成されている。

この容器底固定片３０は、図６及び図７に示すように、基部３３を基線として山折りに折り曲げられるとともに、折目線３４を基線として谷折りに折り曲げられた状態で容器１００の容器底凹部１１５内に潜り込ませたときに、先端部３５が容器底凹部１１５の曲率変化部１１２に当接するように構成されている。このようにして折り曲げられた容器底固定片３０を容器底凹部１１５内に潜り込ませることで、容器底が容器底固定片３０により固定される。

容器底固定片３０は、マルチパック用包装箱１に収納される容器１００との位置関係において、基部３３及び折目線３４を基線として２段に折り曲げられ、容器底凹部１１５内に潜り込ませ、先端部３５を曲率変化部１１２に当接させたときに、折目線３４及び基部３３の間の面３０ｂとのなす角度θ１、並びに底面板５（６）と、折目線３４及び基部３３の間の面３０ｂとのなす角度θ２が９０°未満となるように構成されている。すなわち、容器底固定片３０は、容器底凹部１１５内に潜り込ませた状態において、２段に折り曲げられた容器底固定片３０と底面板５（６）とにより、略Ｚ字状に構成されることになる。

また、図８に示すように、本実施形態に係るマルチパック用包装箱１を組み立てたとき、係止部７，８を介して底面板５，６を互いに係着して構成される底部５０の中心ＣＰから、側面板３（４）及び底面板５（６）の連接部位に位置する折り線５ａまでの垂直長さＡと、当該底部の中心ＣＰから基部３３を通る線分Ｌｂまでの垂直長さＢとは、Ａ：Ｂ＝１：０．８６〜１：１未満の関係を有し、好適にはＡ：Ｂ＝１：０．８８〜１：０．９１の関係を有する。このように、上記角度θ１及び角度θ２がいずれも９０°未満であって、マルチパック用包装箱１の底部５０における基部３３の位置が上記規定（Ａ：Ｂの数値範囲）を満足することで、容器底固定片３０が、マルチパック用包装箱１の揺動、回動等によって容器１００の容器底から外れて外部に飛び出すことがなく、容器底を確実に固定することができる。

さらに、容器底固定片３０は、角度θ１，θ２（図７参照）の差（θ１−θ２）が０°以上１５°未満となるように構成されているのが好ましい。より好ましくは、容器底固定片３０は、基部３３及び折目線３４を基線として２段に折り曲げられて容器底凹部１１５内に潜り込ませ、その先端部３５を容器底凹部１１５の曲率変化部１１２に当接させたときに、先端部３５及び折目線３４の間の面３０ａと底面板５（６）とが略平行になるように、すなわち角度θ１，θ２の差（θ１−θ２）が略０°となるように構成されている。なお、略平行とは、先端部３５及び折目線３４の間の面３０ａと底面板５（６）とのなす角度が、１０°以内であることを意味する。

容器底固定片３０の先端部３５は、湾曲形状を有しており、容器底固定片３０の先端部３５の曲率半径Ｒ１は、容器底凹部１１５側からの容器１００の平面視における曲率変化部１１２を通る仮想円ＶＣ（図９（Ｂ）参照）の曲率半径Ｒ２以上であるのが好ましい。すなわち、基部３３及び折目線３４を基線として２段に折り曲げられ、容器底凹部１１５内に潜り込ませたときに、容器底固定片３０の先端部３５の少なくとも２点が、容器底凹部１１５側からの容器１００の平面視における曲率変化部１１２を通る仮想円ＶＣに当接し、先端部３５の全体が当該仮想円ＶＣに当接しなくてもよいし（図１０（Ａ）参照）、先端部３５の全体が当該仮想円ＶＣに当接してもよい（図１０（Ｂ）参照）。より好ましくは、曲率半径Ｒ１と曲率半径Ｒ２との比は、１：０．１５〜０．７０程度である。

さらに、図１１（Ａ）に示すように、容器底固定片３０の基部３３から折目線３４までの長さＬは、基部３３及び折目線３４を基線として２段に折り曲げられた状態で容器底凹部１１５内に潜り込ませたときに、容器底固定片３０の折目線３４部分が容器底凹部１１５表面に接触しないような長さである。容器底固定片３０の基部３３から折目線３４までの長さＬが、基部３３から容器１００の容器底凹部１１５までの最短長さよりも短いことで、容器底凹部１１５内に潜り込ませた容器底固定片３０が容器底凹部１１５表面に接触することがないため、容器底凹部１１５に設けられた印字が容器底固定片３０により擦れて消失することを抑制することができる。なお、基部３３から容器底凹部１１５までの最短長さとは、基部３３の端部から容器１００の軸方向と平行な線分を引いたときの容器底凹部１１５までの長さを意味する。

図１１（Ｂ）に示すように、本実施形態において、容器底固定片３０の基部３３の幅Ｗ₃₃は、折目線３４部分における容器底固定片３０の幅Ｗ₃₄よりも大きいのが好ましい。具体的には、基部３３の幅Ｗ₃₃は、折目線３４部分における容器底固定片３０の幅Ｗ₃₄よりも１〜３ｍｍ程度大きいのが好ましい。このように、折目線３４部分における容器底固定片３０の幅Ｗ₃₄よりも基部３３の幅Ｗ₃₃が大きいことで、角度θ１と角度θ２との差（θ１−θ２）を０°以上２１°未満まで許容することができ、このような角度差（θ１−θ２）であっても、容器底固定片３０によって容器を容器底から保持することができるとともに、容器底固定片３０が容器底凹部１１５から外れてしまうのを抑制することができる。

上述したような構成を備える本実施形態に係るマルチパック用包装箱１の中に容器（６個の缶容器）を収納することにより、マルチパック包装製品が完成する。

以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。

上記実施形態においては、缶ビールを包装するためのマルチパック用包装箱を例にとって説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、発泡酒缶、チューハイ缶等のアルコール飲料缶や、缶ジュース、缶コーヒー、缶紅茶、缶入り茶等のノンアルコール飲料缶などその他の各種缶製品に適用してもよい。

上記実施形態においては、収納されるすべての容器１００に対応する容器底固定片３０が設けられているが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、収納される容器１００のうちの一部の容器１００に対応する容器底固定片３０が設けられていてもよい。例えば、少なくとも１つの容器１００に対応する１つの容器底固定片３０が設けられていてもよいし、開口部Ｐ側に位置する４つの容器１００に対応する４つの容器底固定片３０が設けられていてもよい。

また、上記実施形態における容器底固定片３０は、図１２（Ａ）に示すように、基部３３の中央部分３３’を、底面板５（６）における側面板３（４）の反対方向（底部５０の短手方向の中央部ＣＰ側）に位置させ、容器底固定片３０の折目線３４から上記中央部分３３’の両端に至る切り込み線を有しており、容器底凹部１１５内に容器底固定片３０を潜り込ませるときに、容器底固定片３０の先端部３５及び折目線３４の間の面３０ａと底面板５（６）とを連結する支柱部３６が形成される態様であってもよい。上記実施形態における容器底固定片３０は、容器１００が収納された状態のマルチパック用包装箱１の外側から、折目線３４近傍を押し込むことにより、基部３３が山折りされる。このとき、容器底固定片３０の先端部３５が容器底に当接する（引っ掛かる）ことで、折目線３４が谷折りされる。しかし、容器底固定片３０の先端部３５が容器底に当接しない（引っ掛からない）と、折目線３４が谷折りされることなく、容器底固定片３０が裏返ってしまう等の成形不良が生じることがある。一方、図１２（Ａ）に示すような支柱部３６が形成される態様であれば、容器底凹部１１５内に容器底固定片３０を潜り込ませるときに、容器底固定片３０の先端部３５を確実に容器底に当接させる（引っ掛ける）ことができる。そのため、容器底固定片３０が適切に２段に（略Ｚ字状に）折り込まれ、容器底凹部１１５内において確実に容器１００を保持することができる。

また、図１２（Ａ）の態様における基部３３の中央部分３３’に切り込み線が形成され、容器底凹部１１５内に容器底固定片３０を潜り込ませるときに、容器底固定片３０の先端部３５及び折目線３４の間の面３０ａに連続する舌片状の支柱部３７が形成される態様であってもよい（図１２（Ｂ）参照）。図１２（Ｂ）に示すような態様においても、容器底凹部１１５内に容器底固定片３０を潜り込ませるときに、容器底固定片３０の先端部３５を確実に容器底に当接させる（引っ掛ける）ことができ、容器底固定片３０が適切に２段に（略Ｚ字状に）折り込まれ、容器底凹部１１５内において確実に容器１００を保持することができる。

以下、試験例を示して本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は下記試験例に何ら限定されるものではない。

〔試験例１〕
図１に示す展開シートを組み立てて、５００ｍＬ缶ビール６本を纏めて包装したマルチパック用包装箱１を８パック準備し、４パックのマルチパック用包装箱１を収納した段ボールカートンを２ケース準備した（試料１）。また、容器底凹部１１５に容器底固定片３０を潜り込ませたときの角度θ１，θ２を表１に示すように変更したマルチパック用包装箱１を、各８パック（４パックずつ収納した段ボールカートン２ケース）被験試料として準備した（試料２〜１２）。なお、試料２〜１２において、容器底固定片３０の折目線３４の位置を固定し、基部３３の位置及び先端部３５から折目線３４までの長さを変更することにより、角度θ１，θ２を変更した。

また、マルチパック用包装箱１に収容される缶ビールとしては、容器底凹部１１５における平面視における曲率変化部１１２を通る仮想円ＶＣの直径４２．１ｍｍ、容器底凹部１１５の中央部深さ１１．３ｍｍのものを準備した。

被験試料（試料１〜１２）としての上記段ボールカートンを２ケース重ねて、輸送包装試験機（アイデックス社製，製品名：ＢＦ−５０ＵＴ）に固定してマルチパック用包装箱１内に収容された缶ビールを強制的に回転させ、容器底固定片３０の外部への飛び出しの有無、及び容器底凹部１１５の印字擦れの有無について試験した。結果を表１に示す。なお、表１において、マルチパック用包装箱１の底部５０の中心ＣＰから基部３３を通る線分Ｌｂまでの垂直長さＢは、当該中心ＣＰから側面板３（４）及び底面板５（６）の連接部位に位置する折り線５ａまでの垂直長さＡを１としたときの比で表される。また、輸送包装試験機における試験条件を下記に示す。

＜試験条件＞
Ｈｉ周波数：１０．０Ｈｚ
Ｌｏ周波数：４０Ｈｚ
掃引時間：１分／回
掃引回数：３０分

表１に示す結果から明らかなように、基部３３及び折目線３４を基線として２段に折り曲げられ、容器底凹部１１５内に潜り込ませ、先端部３５を曲率変化部１１２に当接させたときに、折目線３４及び基部３３の間の面３０ｂとのなす角度θ１、並びに底面板５（６）と、折目線３４及び基部３３の間の面３０ｂとのなす角度θ２が９０°未満、角度θ１，θ２の差（θ１−θ２）が１５°未満となるように、かつマルチパック用包装箱１の底部５０の中心ＣＰから側面板３（４）及び底面板５（６）の連接部位に位置する折り線５ａまでの垂直長さＡと、当該中心ＣＰから基部３３を通る線分Ｌｂまでの垂直長さＢとが、Ａ：Ｂ＝１：０．８８〜１：０．９１となるように容器底固定片３０が構成されていることで、容器底固定片３０の外部への飛び出しを防止することができ、収容された容器を強固に固定可能であることが確認された。

また、基部３３から折目線３４までの長さが、容器底凹部に接触しないように設定されていることで、容器底凹部の印字が消失するのを防止可能であることが確認された。

〔試験例２〕
上記試料１１のマルチパック用包装箱１における容器底固定片３０の基部３３の幅Ｗ₃₃と、折目線３４部分における容器底固定片３０の幅Ｗ₃₄との関係を下記表２に示すように変更したマルチパック用包装箱１（試料１３〜１５）、試料１１のマルチパック用包装箱１における角度θ１，θ２及び幅Ｗ₃₃と幅Ｗ₃₄との関係を変更したマルチパック用包装箱１（試料１６）、試料１１、１３〜１５のマルチパック用包装箱１における角度θ１，θ２を変更したマルチパック用包装箱１（試料１７〜２０）及び上記試料１２のマルチパック用包装箱１における幅Ｗ₃₃と幅Ｗ₃₄との関係を変更したマルチパック用包装箱１（試料２１）用いた以外は、試験例１と同様にして、容器底固定片３０の外部への飛び出しの有無について試験した。結果を表２に示す。なお、表２において、マルチパック用包装箱１の底部５０の中心ＣＰから基部３３を通る線分Ｌｂまでの垂直長さＢは、当該中心ＣＰから側面板３（４）及び底面板５（６）の連接部位に位置する折り線５ａまでの垂直長さＡを１としたときの比で表される。また、参考として、試料１１，１２の結果もあわせて表２に示す。

表２に示す結果から明らかなように、容器底固定片３０の基部３３の幅Ｗ₃₃が、折目線３４部分における容器底固定片３０の幅Ｗ₃₄よりも大きく構成されていることで、角度θ１，θ２の差（θ１−θ２）が１５°以上、特に１５°以上２１°未満となるように容器底固定片３０が構成されている場合（試料１３〜１５，１８〜２０，２２）であっても、容器底固定片３０の外部への飛び出しを防止することができ、収容された容器を強固に固定可能であることが確認された。

本発明のマルチパック用包装箱は、例えば缶ビール、発泡酒缶、チューハイ缶等のアルコール飲料缶や、缶ジュース、缶コーヒー、缶紅茶、缶入り茶等ノンアルコール飲料缶等の一定数量の容器を包装するための包装箱であり、包装産業一般において利用することができる。

１…マルチパック用包装箱
２…上面板
３，４…側面板
５，６…底面板
３０…容器底固定片
３３…基部
３４…折目線
３５…先端部

Claims (8)

1. 容器底の周縁に形成されたリング状の凸状リム部により包囲される容器底凹部を有し、前記容器底凹部が、前記凸状リム部と前記容器底凹部の平面視中心との間に曲率の変化する曲率変化部を有する容器であって、２個×ｎ列（ｎは１以上の整数である）に並列配置した当該容器をまとめて収容するためのマルチパック用包装箱であって、
   並列配置される複数個の容器からなる容器群の上面を覆うための上面板と、
   前記上面板の両側部に連接され、前記各容器の側面を覆うために対向配置される側面板と、
   前記側面板のそれぞれに連接され、互いに係着し得る係止部を有する底面板と、
   前記底面板と前記側面板との連接部位に位置する折り線を跨ぐようにして形成されており、前記複数の容器のうちの少なくとも一の容器の前記容器底凹部内に潜り込ませ得る容器底固定片と
   を備え、
   前記容器底固定片は、先端部と、前記底面板に固着されている基部と、前記先端部と前記基部との間に位置する折目線とを有し、
   前記底面板から切り取られ、前記基部に沿って山折りとし、前記折目線に沿って谷折りとし、前記容器底凹部内に潜り込ませた前記容器底固定片の前記先端部を前記容器底凹部の前記曲率変化部に当接させたときに、前記先端部及び前記折目線の間の面と、前記折目線及び前記基部の間の面とのなす角度θ１、並びに前記折目線及び前記基部の間の面と前記底面板とのなす角度θ２が、いずれも９０°未満となるように、前記容器底固定片が構成され、
   前記容器底固定片の前記基部と前記折目線との間の長さが、前記容器が収容されたときに、当該容器の容器底凹部に前記谷折りにされる折目線部分が接触しない長さであり、
   前記係止部を介して係着された前記底面板により構成される前記マルチパック用包装箱の底部の中心から前記底面板と前記側面板との連接部位に位置する前記折り線までの垂直長さＡと、前記底部の中心から前記基部を通る線分までの垂直長さＢとが、Ａ：Ｂ＝１：０．８６〜１：１未満の関係を有し、
   前記容器底固定片には、前記先端部と前記基部との間に位置する前記折目線から、前記基部方向に向かって延伸し、互いに略平行であって、その前記基部側の一端が連続する又は不連続な２本の切り込み線が形成されており、
   前記底面板から切り取り、前記基部に沿って山折りとし、前記折目線に沿って谷折りとした前記容器底固定片を前記容器底凹部内に潜り込ませたときに、前記容器底固定片の前記先端部及び前記折目線の間の面に連続する支柱部が形成されることを特徴とするマルチパック用包装箱。
2. 前記角度θ１と前記角度θ２との差（θ１−θ２）が、１５°未満であることを特徴とする請求項１に記載のマルチパック用包装箱。
3. 前記側面板が存在しない両端部において前記容器群の一部の側面を視認可能な開口部が形成されており、
   前記容器底固定片は、少なくとも前記開口部側に位置する前記容器に対応するようにして形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のマルチパック用包装箱。
4. 前記容器底固定片の先端部は、湾曲形状を有しており、
   前記容器底固定片の先端部の曲率半径は、前記容器底凹部側からの平面視における前記容器底凹部の曲率変化部を通る仮想円の曲率半径以上であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のマルチパック用包装箱。
5. 前記底面板から切り取り、前記基部に沿って山折りとし、前記折目線に沿って谷折りとした前記容器底固定片を前記容器底凹部内に潜り込ませたときに、前記容器底固定片の先端部の少なくとも２点が、前記容器底凹部側からの平面視における前記容器底凹部の曲率変化部を通る仮想円に当接することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のマルチパック用包装箱。
6. 前記容器底固定片の前記基部の幅が、前記先端部と前記基部との間の前記折目線が位置する部分における前記容器底固定片の幅よりも大きいことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のマルチパック用包装箱。
7. 前記容器底固定片の基部の幅が、前記先端部と前記基部との間の前記折り線が位置する部分における前記容器底固定片の幅よりも１〜３ｍｍ大きいことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のマルチパック用包装箱。
8. 請求項１〜７のいずれかに記載のマルチパック用包装箱に容器を収納してなることを特徴とするマルチパック包装製品。

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