JP6279259B2 - 穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造 - Google Patents

Description

本発明は、サイズが大小に異なる複数種の各穀粒を、夫々専用の電極ロールを用意するというような煩雑さを伴うことなく、そのままの構造で各々確実に挟持圧砕することができるようにした穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造に関するものである。

従来、一対の電極ロールの周面を所定の間隔で対向配置して回転駆動し、一対の電極ロール間に精米、玄米等の穀類の粒を単粒ずつ送り込み、単粒毎に圧砕しながら前記一対の電極ロール間に挟み込まれた各穀粒の水分を電気抵抗方式で測定する単粒水分測定装置が提案されている。

この種の単粒水分測定装置における電極ロール構造の従来例について、図７、図８を参照して説明する。

図７、図８に示す従来の電極ロール構造は、導電材からなる一対の電極ロール５１、５２を各々一定の間隔で平行配置した回転軸５３、５４により回転可能に支持するとともに、一対の電極ロール５１、５２の周面同士を所定間隔をもって間に穀粒圧砕領域６０を形成するように対向配置している。

そして、前記一対の電極ロール５１、５２を図示しない回転駆動手段で同図に示す矢印方向に回転駆動し、前記穀粒圧砕領域６０に供給される単粒毎の穀粒Ｍを前記一対の電極ロール５１、５２の回転によりこれらの周面で挟持圧砕し、圧砕片Ｍａの水分による電気抵抗に応じた電気信号（水分測定信号）を前記一対の電極ロール５１、５２の回転軸５３、５４に接続した一対の導線５５、５６を用いて取り出し、図示しない信号処理手段により処理して当該単粒毎の穀粒の水分値等を測定するように構成している。

前記一対の電極ロール５１、５２の例えば下部位置には、これらの電極ロール５１、５２の周面に残存する圧砕片５９を除去するスクレーパー７１、７２を配置している。

前記電極ロール５１（電極ロール５２も同様）の周面形状としては、図９、図１０に示すような電極ロール５１の周面における回転軸方向に周面全体にわたって多数のＶ字状溝６１を一定間隔で形成した筋目ローレット形状、図１１、図１２に示すような電極ロール５１（電極ロール５２も同様）の周面においてこの電極ロール５１の回転軸に対して所定角をなす一方向の多数の斜めのＶ字状溝６２を周面全体にわたって形成した斜目ローレット形状、図１３、図１４に示すような電極ロール５１（電極ロール５２も同様）の周面においてダイヤ目、クロス目等、電極ロール５１の回転軸に対して２方向に交差する所定角をなす多数のＶ字状溝６３を周面全体にわたって形成したアヤ目ローレット形状等が採用されている。

これらのＶ字状溝６１、６２、６３の目的は、穀粒Ｍを単粒毎に扶持圧砕することにあるが、穀粒Ｍのサイズの大小によりそれぞれ専用の電極ロール５１、５２が必要とされていた。

すなわち、例えば米粒や麦粒等のようなサイズの小さい穀粒Ｍの場合には、図１５、図１６に示すＶ字状溝６１の溝ピッチが細かい筋目ローレット形状の電極ロール５１、５２を採用して当該単粒毎の水分値等を測定するように構成し、また、例えば大豆やコーン等のサイズの大きい穀粒Ｍの場合には、図１７、図１８に示すＶ字状溝６１の溝ピッチが粗い筋目ローレット形状の電極ロール５１、５２を採用して当該単粒毎の穀粒Ｍの水分値等を測定するように構成しなければならなかった。

この理由は、例えばＶ字状溝６１の溝ピッチが細かい筋目ローレット形状の電極ロール５１、５２を用いてサイズの大きい穀粒Ｍの水分測定を実行しようとした場合、この穀粒ＭがＶ字状溝６１の表面で滑り、確実に一対の電極ロール５１、５２間に食込ませて通過させることが困難となり、このため、サイズの大きい穀粒Ｍを確実に扶持させるためにＶ字状溝６１の溝ピッチが粗い電極ロール５１、５２が必要であった。

また、逆にＶ字状溝６１の溝ピッチが粗い電極ロール５１、５２を用いてサイズの小さい穀粒Ｍの水分測定を実行しようとした場合、溝ピッチが粗い電極ロール５１、５２の場合山部と谷部の差が大きいため、サイズの小さい穀粒Ｍは前記電極ロール５１、５２による扶持場所により接触圧が不均等となり、電極ロール５１、５２間から当該穀粒Ｍがすり抜けたり、不安定な電気信号（水分測定信号）が取り出されたりして、正確な測定が困難であった。

これらの理由により、同一の電極ロール５１、５２を使用して（すなわち、電極ロール５１、５２を取り換えることなく）サイズが大小に異なる各穀粒Ｍ夫々についての正確な水分測定を実行することは困難であった。

既述した斜目ローレット形状のＶ字状溝６２を設けた電極ロール５１、５２、更にはアヤ目ローレット形状のＶ字状溝６３を設けた電極ロール５１、５２の場合も事情は同様である。

特許文献１には、穀粒を単粒ごとに一対の電極ロール間に供給し該穀粒を挟持圧砕しながらこの挟持圧砕時の水分情報を電気的信号として検出する水分測定装置において、上記一対の電極ロールのうち少なくとも一方の電極ロールの表面には電極ロールを支持する回転軸と略平行に複数条のＶ字状溝を形成して連続の山型条を形成し、この山型条の先端部を平面状とするとともに、他方の電極ロールの表面には回転軸に対して所定角をなす複数条のＶ字状溝を形成して連続の山型状を形成し、この山形状の先端部を平面状とした構成が提案されている。

特許文献２には、穀粒を圧砕してその水分値を計測するための一対の圧砕ロール電極と、その計測値の換算処理及び平均処理に基づいて穀粒水分値を算出するデータ処理部とから構成され、上記圧砕ロール電極の少なくとも一方には、滞留穀粒を取り込むための横断深溝を周面に形成するとともに、この横断深溝の回動角度位置を検出しうる角度センサを設け、この角度センサにより横断深溝が上記電極間隙狭窄部の角度位置にある場合に上記データ処理部に受けた計測値を除外して穀粒水分値を算出処理するように構成した穀粒乾燥機の穀粒水分測定装置が提案されている。

しかし、上述した特許文献１の一対の電極ロール、特許文献２における一対の圧砕ロール電極のいずれの場合も、サイズが大小に異なる複数種の各穀粒をそのままの構造で夫々確実に挟持圧砕し得るような対策は格別講じられておらず、既述した場合と同様な問題を包含していた。

特開２００５−７７２１２号公報 特開２００５−３２６３３１号公報

本発明が解決しようとする問題点は、サイズが大小に異なる複数種の各穀粒を、夫々専用の電極ロールを用意するというような煩雑さを伴うことなく、そのままの構造で各々確実に挟持圧砕することができるような穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造が存在しない点である。

本発明は、周面同士を所定間隔をもって間に穀粒圧砕領域を形成するように対向配置した一対の導電材からなる電極ロールを備え、前記穀粒圧砕領域に供給される単粒毎の穀粒を前記一対の電極ロールの回転により挟持圧砕して圧砕片の水分による電気抵抗に応じた電気信号を前記一対の電極ロールから取り出し可能とした穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造であって、前記一対の電極ロールは、各々周面に回転方向と平行に複数条の溝ピッチの細かい回転方向Ｖ字状溝を連続形成するとともに、各々周面に回転軸と平行な方向に複数条の回転軸方向Ｖ字状溝を連続形成して、一対の電極ロールの各周面全体に、前記各回転方向Ｖ字状溝、各回転軸方向Ｖ字状溝により画される多数の山形状部を列設した形状とし、前記一対の電極ロールのうちの一方の電極ロールにおける複数条の回転軸方向Ｖ字状溝の溝ピッチが回転方向Ｖ字状溝の溝ピッチより大きい形状とするとともに、この一方の電極ロールにおける多数の山形状部が、回転軸方向から見て頂点が回転方向先方に向かって突出する変形四角錐状を呈する形状とし、前記他方の電極ロールの山形状部を四角錐状とし、前記穀粒圧砕領域を挟んで対向する一方の電極ロールと、他方の電極ロールとを、前記穀粒圧砕領域の位置で各々の山形状部の先端が各々の回転方向Ｖ字状溝内に交互に臨む配置で折れ線状の挟持圧砕空間を形成する構成としたことを主要な特徴とする。

請求項１記載の発明によれば、一対の電極ロールのうちの少なくとも一方の電極ロールにおける複数条の回転軸方向Ｖ字状溝の溝ピッチが回転方向Ｖ字状溝の溝ピッチより大きい形状とし、この一方の電極ロールにおける多数の山形状部が、回転軸方向から見て頂点が回転方向先方に向かって突出する変形四角錐状を呈する形状とし、前記他方の電極ロールの山形状部を四角錐状としたことにより、サイズの大きい穀粒の場合に穀粒が一方の電極ロールの表面で滑ることがなくなり、これにより、穀粒を確実に扶持圧砕することができ、また、一対の電極ロールの各回転方向の溝ピッチを細かくし、穀粒圧砕領域を挟んで対向する一方の電極ロールと、他方の電極ロールとを、穀粒圧砕領域の位置で各々の山形状部の先端が各々の回転方向Ｖ字状溝内に交互に臨む配置で折れ線状の挟持圧砕空間を形成する構成としたことによりサイズの大きい穀粒の場合に一対の電極ロール間から当該穀粒がすり抜けたり、また、サイズが小さい穀粒に対しても確実に挟持圧砕力を作用させて圧砕片とすることができ、一対の導線から不安定な水分測定信号が取り出されたりするという不都合が無くなり、精米、玄米、もみ、大麦、小麦、裸麦、大豆、コーン等、各種穀粒のサイズの大小を問わず、圧砕対象となる各穀粒Ｍを夫々専用の電極ロールを用意するというような煩雑さを伴うことなく、そのままの構造で確実に挟持圧砕し、前記一対の導線を用いて圧砕片の水分による電気抵抗に応じた正確な電気信号（水分測定信号）を取り出すことができる穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造を実現し、提供することができる。

請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の構成に加えて更に複数条の回転方向Ｖ字状溝及び山形状部の外面に接触させて残存する圧砕片を掻き取る連続Ｖ字状凹凸部を備えるスクレーパーを各々配置した構成としているので、請求項１記載の発明と同様な効果を奏し、かつ、圧砕片の掻き取理機能を発揮し単粒水分測定時の誤差要因を排除し、測定精度向上に寄与することも可能な穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造を実現し提供することができる。

請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２記載の穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造において、一方の電極ロールの回転方向Ｖ字状溝が７条、この電極ロールの幅方向の変形四角錐状の山形状部の突出数を８個とし、他方の電極ロールの回転方向Ｖ字状溝が６条、この電極ロールの幅方向の四角錐状の山形状部の突出数を７個とし、他方の電極ロールの７個の山形状部の先端を一方の電極ロールの７条の回転方向Ｖ字状溝内に臨ませる配置とし、前記穀粒圧砕領域を挟んで対向する一方の電極ロールの８個の変形四角錐状の山形状部、７条回転方向Ｖ字状溝と、他方の電極ロールの６条の回転方向Ｖ字状溝、７個の四角錐状の山形状部とにより、前記穀粒圧砕領域で折れ線状に連なる挟持圧砕空間を形成する構成の基に。請求項１又は２記載の発明と同様な効果を奏する単粒水分測定用の電極ロール構造を実現し提供することができる。

図１は本発明の実施例に係る穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造を示す概略正面図である。 図２は本実施例に係る穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造を示す概略平面図である。 図３は図２のＡ部の部分拡大平面図である。 図４は本実施例に係る穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造における一方の電極ロール及び一方のスクレーパーを示す概略拡大正面図である。 図５は本実施例に係る穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造における一方の電極ロール及び一方のスクレーパーを示す概略拡大側面図である。 図６は本実施例に係る穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造を採用した単粒水分測定装置の概略構成を示すブロック図である。 図７は従来の穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造を示す概略正面図である。 図８は従来の穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造における一方の電極ロール及び一方のスクレーパーを示す概略側面図である。 図９は従来の穀類の単粒水分測定用の電極ロールの概略拡大側面図である。 図１０は図９のＢ部の部分拡大平面図である。 図１１は従来の穀類の単粒水分測定用の電極ロールの他例の概略拡大側面図である。 図１２は図１１のＣ部の部分拡大平面図である。 図１３は従来の穀類の単粒水分測定用の電極ロールの更に別の例の概略拡大側面図である。 図１４は図１３のＤ部の部分拡大平面図である。 図１５は従来の穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造における溝ピッチが細かい筋目ローレット形状の一対の電極ロールを示す正面図である。 図１６は従来の穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造における溝ピッチが細かい筋目ローレット形状の一対の電極ロールを示す平面図である。 図１７は従来の穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造における溝ピッチが粗い筋目ローレット形状の一対の電極ロールを示す正面図である。 図１８は従来の穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造における溝ピッチが粗い筋目ローレット形状の一対の電極ロールを示す平面図である。

本発明は、サイズが大小に異なる複数種の各穀粒を、夫々専用の電極ロールを用意するというような煩雑さを伴うことなく、そのままの構造で各々確実に挟持圧砕することができる穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造を提供するという目的を、周面同士を所定間隔をもって間に穀粒圧砕領域を形成するように対向配置した一対の導電材からなる電極ロールを備え、前記穀粒圧砕領域に供給される単粒毎の穀粒を前記一対の電極ロールの回転により挟持圧砕して圧砕片の水分による電気抵抗に応じた電気信号を前記一対の電極ロールから取り出し可能とするとともに、前記一対の電極ロール間の穀粒圧砕領域を除く位置に、前記複数条の回転方向Ｖ字状溝及び山形状部の外面に接触させて残存する圧砕片を掻き取る連続Ｖ字状凹凸部を備えるスクレーパーを各々配置した穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造であって、前記一対の電極ロールは、各々周面に回転方向と平行に複数条の溝ピッチの細かい回転方向Ｖ字状溝を連続形成するとともに、各々周面に回転軸と平行な方向に複数条の回転軸方向Ｖ字状溝を連続形成して、一対の電極ロールの各周面全体に、前記各回転方向Ｖ字状溝、各回転軸方向Ｖ字状溝により画される多数の山形状部を列設した形状とし、前記一対の電極ロールのうちの一方の電極ロールにおける複数条の回転軸方向Ｖ字状溝の溝ピッチが回転方向Ｖ字状溝の溝ピッチより大きい形状とするとともに、この一方の電極ロールにおける多数の山形状部が、回転軸方向から見て頂点が回転方向先方に向かって突出する変形四角錐状を呈する形状とし、前記他方の電極ロールの山形状部を四角錐状とし、前記穀粒圧砕領域を挟んで対向する一方の電極ロールと、他方の電極ロールとを、前記穀粒圧砕領域の位置で各々の山形状部の先端が各々の回転方向Ｖ字状溝内に交互に臨む配置で折れ線状の挟持圧砕空間を形成する構成により実現した。

以下、本発明の実施例に係る穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造について添付の図１乃至図５を参照して詳細に説明する。

本実施例に係る穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造は、図１乃至図３に示すように、導電材からなる一対の電極ロール１、２を各々一定の間隔で平行配置した回転軸３、４により回転可能に支持するとともに、一対の電極ロール１、２の周面同士を所定間隔をもって間に穀粒圧砕領域１０を形成するように対向配置している。

そして、前記一対の電極ロール１、２を図１に示す矢印方向に回転駆動し、前記穀粒圧砕領域１０に供給される単粒毎の穀粒Ｍを前記一対の電極ロール１、２の回転によりこれらの周面で挟持圧砕し、圧砕片Ｍａの水分による電気抵抗に応じた電気信号（水分測定信号）を前記一対の電極ロール１、２の回転軸３、４に接続した一対の導線５、６を用いて取り出すように構成している。

前記穀粒Ｍの種類としては、精米、玄米、もみ、大麦、小麦、裸麦、更には大豆、コーン等のような各種穀類の穀粒を挙げることができる。

前記一対の電極ロール１、２のうちの一方の電極ロール１は、周面に回転方向と平行に複数条の溝ピッチの細かい回転方向Ｖ字状溝７ａを連続形成するとともに、周面に回転軸３と平行な方向に複数条の回転軸方向Ｖ字状溝８ａを連続形成して、この一方の電極ロール１の周面全体に、前記各回転方向Ｖ字状溝７ａ、各回転軸方向Ｖ字状溝８ａにより画される多数の山形状部９ａを列設した形状としている。

同様に、他方の電極ロール２は、周面に回転方向と平行に複数条の溝ピッチの細かい回転方向Ｖ字状溝７ｂを連続形成するとともに、周面に回転軸４と平行な方向に複数条の回転軸方向Ｖ字状溝８ｂを連続形成して、この他方の電極ロール２の周面全体に、前記各回転方向Ｖ字状溝７ｂ、各回転軸方向Ｖ字状溝８ｂにより画される多数の山形状部９ｂを列設した形状としている。

前記各回転方向Ｖ字状溝７ａ、各回転方向Ｖ字状溝７ｂの溝ピッチは同一としている。
本実施例においては、前記一方の電極ロール１の回転方向Ｖ字状溝７ａが７条、この電極ロール１の幅方向の山形状部９ａの突出数を８個とし、また、他方の電極ロール２の回転方向Ｖ字状溝７ｂが６条、この電極ロール２の幅方向の山形状部９ｂの突出数を７個としている。

そして、図２、図３に示すように、前記穀粒圧砕領域１０の位置で、他方の電極ロール２の７個の山形状部９ｂの先端を、一方の電極ロール１の７条の回転方向Ｖ字状溝７ａ内に臨ませ、一方の電極ロール１の両端の２個を除く６個の山形状部９ａの先端を、他方の電極ロール２の６条の回転方向Ｖ字状溝７ｂ内に臨ませている。

すなわち、前記穀粒圧砕領域１０を挟んで対向する一方の電極ロール１と、他方の電極ロール２とを、前記穀粒圧砕領域１０の位置で各々の山形状部９ａ、９ｂの先端が、各々の回転方向Ｖ字状溝７ｂ、７ａ内に交互に臨む配置とし、これにより、前記穀粒圧砕領域１０が穀粒Ｍ用の折れ線状に曲折した挟持圧砕空間を形成するように構成している。

また、本実施例においては、図２に示すように、前記一対の電極ロール１、２のうちの少なくとも一方の電極ロール１における複数条の回転軸方向Ｖ字状溝８ａの溝ピッチαが、回転方向Ｖ字状溝７ａの溝ピッチβより大きい（α＞β）形状としている。

更に、一方の電極ロール１における多数の山形状部９ａは、幅方向（回転軸方向）から見てその頂点９ｃが図１、図２等に示すように、回転方向先方に向かって突出する（すなわち変形四角錐状を呈する）ラチェット形状としている。

これに対して、他方の電極ロール２の山形状部９ｂは、図１、図２等に示すように、四角錐状としている。

また、本実施例においては、図１に示すように、前記一対の電極ロール１、２間の穀粒圧砕領域１０を除く位置、例えば、前記一対の電極ロール１、２の回転軸３、４の直下位置より外側位置に、一対のスクレーパー１１、１２を配置している

前記一対のスクレーパー１１、１２の配置は、図１に示す例に限定されるものではなく、前記穀粒圧砕領域１０やその近傍領域を除いた適宜位置とすることができる。

一方のスクレーパー１１は、図４、図５に示すように、７条の回転方向Ｖ字状溝７ａ及び各山形状部９ａの外面に接触させてこれら外面に残存する圧砕片Ｍａを掻き取る連続Ｖ字状凹凸部１３を備えている。

前記連続Ｖ字状凹凸部１３は、図５に示すように、前記電極ロール１の７条の回転方向Ｖ字状溝７ａに対応する７個の山と、８個の山形状部９ａに対応する８個の谷とが連なる形状としている。

他方のスクレーパー１２は、詳細は図示しないが他方の電極ロール２の回転方向Ｖ字状溝７ｂ、山形状部９ｂの外面に接触させてこれら外面に残存する圧砕片Ｍａを掻き取る連続Ｖ字状凹凸部１４を備えている。

次に、本実施例に係る穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造の動作を、穀粒Ｍの挟持圧砕作用を主にしてその効果とともに説明する。

本実施例における穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造において、一対の導線５、６、回転軸３、４を介して前記一対の電極ロール１、２に所定の電圧を印加するとともに、一対の電極ロール１、２を図１に示す矢印方向に回転駆動した状態で、前記一対の電極ロール１、２の上方から穀粒圧砕領域１０に穀粒Ｍを単粒ずつ供給すると、一方の電極ロール１における山形状部９ａ、他方の電極ロール２における山形状部９ｂとが、穀粒Ｍ内に食い込むようにしてこの穀粒Ｍを挟持圧砕し、圧砕片Ｍａとする。

この場合、穀粒圧砕領域１０においてサイズが大きい（粒径が大きい）例えば大豆やコーンのような穀粒Ｍを圧砕する場合においては、前記一対の電極ロール１、２のうちの一方の電極ロール１における各回転軸方向Ｖ字状溝８ａの溝ピッチαが、回転方向Ｖ字状溝７ａの溝ピッチβより大きい（α＞β）形状としているので、穀粒Ｍが一方の電極ロール１の表面で滑ることがなくなり、これにより、穀粒Ｍを確実に扶持圧砕することが可能となる。

また、一方の電極ロール１における多数の山形状部９ａの形状を、回転方向先方に向かって突出する変形四角錐状を呈するラチェット形状としていることで、穀粒Ｍに対する扶持圧砕効果を更に高めることが可能となる。

次に、前記一対の電極ロール１、２における各回転方向Ｖ字状溝７ａ、各回転方向Ｖ字状溝７ｂの溝ピッチが同一で、かつ、溝ピッチを細かするとともに、前記穀粒圧砕領域１０の位置で一対の電極ロール１、２の各々の山形状部９ａ、９ｂの先端が、各々の回転方向Ｖ字状溝７ｂ、７ａ内に交互に臨む配置とし、前記穀粒圧砕領域１０が折れ線状に曲折した挟持圧砕空間を形成するように構成しているので、穀粒圧砕領域１０においてサイズが小さい（粒径が小さい）例えば精米、玄米等の穀粒Ｍを挟持圧砕する場合でも、一方の電極ロール１における山形状部９ａ、他方の電極ロール２における山形状部９ｂとが、各々穀粒Ｍ内に確実に食い込むことになり、これにより、サイズが小さい穀粒Ｍに対しても確実に挟持圧砕力を作用させて圧砕片Ｍａを生成することができ、一対の電極ロール１、２間から当該穀粒Ｍがすり抜けたり、一対の導線５、６から不安定な水分測定信号が取り出されたりするという不都合が無くなる。

また、本実施例によれば、上述した一方の電極ロール１、他方の電極ロール２の山形状部９ａ、９ｂの配置構造により、前記穀粒圧砕領域１０に対して供給される単粒毎の穀粒Ｍの位置が、仮に穀粒圧砕領域１０において回転軸方向に位置ずれしたような場合においても、当該穀粒Ｍの外周部に接触するいずれかの山形状部９ａ、９ｂが当該穀粒Ｍ内に食い込むようにしてこの穀粒Ｍを確実に挟持圧砕することができ、単粒ずつ供給される穀粒Ｍに対する挟持圧砕機能を常に的確に発揮させることができる。

以上説明した本実施例によれば、精米、玄米、もみ、大麦、小麦、裸麦、大豆、コーン等々、各種穀粒Ｍのサイズの大小を問わず、圧砕対象となる各穀粒Ｍを夫々専用の電極ロールを用意するというような煩雑さを伴うことなく、そのままの構造で確実に挟持圧砕して、前記一対の導線５、６を用いて圧砕片Ｍａの水分による電気抵抗に応じた正確な電気信号（水分測定信号）を取り出すことができる穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造を実現し、提供することができる。

また、本実施例に係る穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造によれば、一対の電極ロール１、２の各周面全体にわたって回転方向Ｖ字状溝７ａ、７ｂ、回転軸方向Ｖ字状溝８ａ、８ｂ、山形状部９ａ、９ｂを形成しているので、単粒毎の穀粒Ｍを一対の電極ロール１、２の各周面のいずれの位置で挟持圧砕したとしても、支障なく当該穀粒Ｍの水分測定データを得ることができ、特許文献２に記載されているような水分測定データの一部を除外する処理手段が不要となる。

なお、上述した実施例では、一対の電極ロール１、２のうち、一方の電極ロール１のみにラチェット形状を呈する山形状部９ａを設けた構造について説明したが、一対の電極ロール１、２の双方にラチェット形状を呈する山形状部９ａを設けた穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造とすることも勿論可能である。

次に、上述した本実施例の穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造を採用して構成した単粒水分測定装置２１の概要について図６を参照して説明する。

図６に示す単粒水分測定装置２１は、この単粒水分測定装置２１の全体の制御を行う制御部２２と、この単粒水分測定装置２１の動作プログラムを格納したプグラムメモリ２３と、一対の電極ロール１、２を回転駆動する電極ロール回転駆動手段２４と、一対の電極ロール１、２の回転軸３、４に接続した導線５、６を介して、前記一対の電極ロール１、２に所定の電圧を印加するとともに、圧砕片Ｍａの水分による電気抵抗に応じた電気信号（水分測定信号）を前記一対の電極ロール１、２、一対の回転軸３、４、一対の導線５、６を介して取り込み、単粒毎の穀粒Ｍの電気抵抗値を求めて単粒毎に水分測定データとして出力する水分測定回路部２５と、スタート、ストップボタン、時刻の表示／設定ボタン、穀粒Ｍの粒種設定ボタン、測定する穀粒Ｍ粒数の設定ボタン、測定結果に基づくヒストグラムの表示設定ボタン、等を備える操作入力部２６と、各種測定結果を表示する液晶ディスプレイ又は蛍光表示管等から構成される表示部２７と、水分測定回路部２５からの単粒毎の水分測定データを粒種、測定時刻に対応付けて順に記憶していく水分測定データ蓄積記憶部２８と、水分測定データ蓄積記憶部２８に記憶した多数の単粒毎の水分測定データを基に、測定粒数、個別水分値、平均水分値、標準偏差、水分分布（ヒストグラム）等を求める水分測定データ演算処理部２９と、水分測定データ演算処理部２９の処理結果を記憶する処理結果記憶部３０と、例えばパーソナルコンピュータ３１等に処理結果をデータ送信するためのコンピュータ用インターフェース３２と、水分測定データ演算処理部２９の処理結果をプリントアウトするためのプリンタ３３に処理結果をデータ送信するためのプリンタ用インターフェース３４と、を有している。

前記単粒水分測定装置２１は、更に、詳細は省略するが前記一対の電極ロール１、２間の穀粒圧砕領域１０へ多数の穀粒Ｍを単粒毎に順に送り込むためのホッパー、単粒送り機構等を備える単粒送り込み系３５と、前記一対の電極ロール１、２間の穀粒圧砕領域１０で圧砕され加工する圧砕片Ｍａを外部に搬出する搬出トレイ等を備える圧砕片搬出系３６を具備している。

前記単粒水分測定装置２１によれば、単粒送り込み系３５から一対の電極ロール１、２間の穀粒圧砕領域１０への穀粒Ｍの単粒毎の送り込み、穀粒圧砕領域１０における既述したような一対の電極ロール１、２による穀粒Ｍの挟持圧砕、水分測定回路部２５による単粒毎の穀粒Ｍの水分測定データの出力、水分測定データ演算処理部２９による測定粒数、個別水分値、平均水分値、標準偏差、水分分布（ヒストグラム）等を経て、表示部２７による測定結果の表示処理、パーソナルコンピュータ３１等への測定結果の送信処理、プリンタ３３による測定結果のプリントアウト処理を効率よく実施できる。

この場合、既述したように、精米、玄米、もみ、大麦、小麦、裸麦、大豆、コーン等、各種穀粒Ｍのサイズの大小を問わず、圧砕対象となる各穀粒Ｍを夫々専用の電極ロールを用意するというような煩雑さを伴うことなく、そのままの構造で前記一対の電極ロール１、２間の穀粒圧砕領域１０において確実に挟持圧砕し、各穀粒Ｍの正確な水分測定信号を得ることできるという優れた効果を奏する。

本発明の穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造は、卓上型単粒水分測定器や、穀類の水分乾燥機に組み込む単粒水分測定器用として広範に適用可能である。また、本発明の穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造は、精米、玄米、もみ、大麦、小麦、裸麦、更には大豆、コーン等のような各種穀粒の単粒毎の圧砕処理用として広範に適用可能である。

１ 電極ロール
２ 電極ロール
３ 回転軸
４ 回転軸
５ 導線
６ 導線
７ａ Ｖ字状溝
７ｂ Ｖ字状溝
８ａ Ｖ字状溝
８ｂ Ｖ字状溝
９ａ 山形状部
９ｂ 山形状部
９ｃ 頂点
１０ 穀粒圧砕領域
１１ スクレーパー
１２ スクレーパー
１３ 連続Ｖ字状凹凸部
１４ 連続Ｖ字状凹凸部
２１ 単粒水分測定装置
２２ 制御部
２３ プグラムメモリ
２４ 電極ロール回転駆動手段
２５ 水分測定回路部
２６ 操作入力部
２７ 表示部
２８ 水分測定データ蓄積記憶部
２９ 水分測定データ演算処理部
３０ 処理結果記憶部
３１ パーソナルコンピュータ
３２ コンピュータ用インターフェース
３３ プリンタ
３４ プリンタ用インターフェース
３５ 単粒送り込み系
３６ 圧砕片搬出系
Ｍ 穀粒
Ｍａ 圧砕片

Claims (3)

1. 周面同士を所定間隔をもって間に穀粒圧砕領域を形成するように対向配置した一対の導電材からなる電極ロールを備え、前記穀粒圧砕領域に供給される単粒毎の穀粒を前記一対の電極ロールの回転により挟持圧砕して圧砕片の水分による電気抵抗に応じた電気信号を前記一対の電極ロールから取り出し可能とした穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造であって、
   前記一対の電極ロールは、各々周面に回転方向と平行に複数条の溝ピッチの細かい回転方向Ｖ字状溝を連続形成するとともに、各々周面に回転軸と平行な方向に複数条の回転軸方向Ｖ字状溝を連続形成して、一対の電極ロールの各周面全体に、前記各回転方向Ｖ字状溝、各回転軸方向Ｖ字状溝により画される多数の山形状部を列設した形状とし、
   前記一対の電極ロールのうちの一方の電極ロールにおける複数条の回転軸方向Ｖ字状溝の溝ピッチが回転方向Ｖ字状溝の溝ピッチより大きい形状とするとともに、この一方の電極ロールにおける多数の山形状部が、回転軸方向から見て頂点が回転方向先方に向かって突出する変形四角錐状を呈する形状とし、前記他方の電極ロールの山形状部を四角錐状とし、
   前記穀粒圧砕領域を挟んで対向する一方の電極ロールと、他方の電極ロールとを、前記穀粒圧砕領域の位置で各々の山形状部の先端が各々の回転方向Ｖ字状溝内に交互に臨む配置で折れ線状の挟持圧砕空間を形成する構成としたこと、
   を特徴とする穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造。
2. 周面同士を所定間隔をもって間に穀粒圧砕領域を形成するように対向配置した一対の導電材からなる電極ロールを備え、前記穀粒圧砕領域に供給される単粒毎の穀粒を前記一対の電極ロールの回転により挟持圧砕して圧砕片の水分による電気抵抗に応じた電気信号を前記一対の電極ロールから取り出し可能とするとともに、前記一対の電極ロール間の穀粒圧砕領域を除く位置に、前記複数条の回転方向Ｖ字状溝及び山形状部の外面に接触させて残存する圧砕片を掻き取る連続Ｖ字状凹凸部を備えるスクレーパーを各々配置した穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造であって、
   前記一対の電極ロールは、各々周面に回転方向と平行に複数条の溝ピッチの細かい回転方向Ｖ字状溝を連続形成するとともに、各々周面に回転軸と平行な方向に複数条の回転軸方向Ｖ字状溝を連続形成して、一対の電極ロールの各周面全体に、前記各回転方向Ｖ字状溝、各回転軸方向Ｖ字状溝により画される多数の山形状部を列設した形状とし、
   前記一対の電極ロールのうちの一方の電極ロールにおける複数条の回転軸方向Ｖ字状溝の溝ピッチが回転方向Ｖ字状溝の溝ピッチより大きい形状とするとともに、この一方の電極ロールにおける多数の山形状部が、回転軸方向から見て頂点が回転方向先方に向かって突出する変形四角錐状を呈する形状とし、前記他方の電極ロールの山形状部を四角錐状とし、
   前記穀粒圧砕領域を挟んで対向する一方の電極ロールと、他方の電極ロールとを、前記穀粒圧砕領域の位置で各々の山形状部の先端が各々の回転方向Ｖ字状溝内に交互に臨む配置で折れ線状の挟持圧砕空間を形成する構成としたこと、
   を特徴とする穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造。
3. 一方の電極ロールの回転方向Ｖ字状溝が７条、この電極ロールの幅方向の変形四角錐状の山形状部の突出数を８個とし、他方の電極ロールの回転方向Ｖ字状溝が６条、この電極ロールの幅方向の四角錐状の山形状部の突出数を７個とし、他方の電極ロールの７個の山形状部の先端を一方の電極ロールの７条の回転方向Ｖ字状溝内に臨ませる配置とし、前記穀粒圧砕領域を挟んで対向する一方の電極ロールの８個の変形四角錐状の山形状部、７条回転方向Ｖ字状溝と、他方の電極ロールの６条の回転方向Ｖ字状溝、７個の四角錐状の山形状部とにより、前記穀粒圧砕領域で折れ線状に連なる挟持圧砕空間を形成する構成としたこと、
   を特徴とする請求項１又は２記載の穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造。

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