JP6277989B2 - フィルムロール及び包装装置 - Google Patents

Description

本発明は、フィルムロール、及びフィルムロールが装着される包装装置に関する。

従来、包装用のフィルムが巻回されたフィルムロールが知られている。例えば、特許文献１に開示されるフィルムロールは、円筒状のフィルムカセットに収容された状態で、包装装置に装着される。包装装置は、ダンボール等の台座と、台座の上面に載置された物品とを包装する。フィルムロールには、台座と物品を包装するためのフィルムが巻回される。フィルムロールの軸線方向の両端には夫々、フランジが設けられる。二つのフランジの一方には、フィルムギヤが固定される。フィルムギヤはフランジから突出する。フィルムギヤは、包装装置に設けられたギヤと噛み合う。

特開２０１４−２１８２９６号公報

フィルムカセットから取り出されたフィルムロールが、机等の載置部に載置される場合がある。フィルムロールは、例えば、フランジに固定されたフィルムギヤが載置台に接触する姿勢で載置されると、安定して載置されない可能性がある。

本発明の目的は、載置部に安定して載置できるフィルムロールと、フィルムロールが装着される包装装置を提供することである。

本発明の第一態様に係るフィルムロールは、回転中心となる軸線を囲む外周面に包装用のフィルムが巻回される筒状であって、軸線方向の一方側の端部である第一端部に開口部が形成された筒状部材と、少なくとも一部が前記開口部から前記一方側へ向けて突出する位置である突出位置と、前記突出位置よりも前記筒状部材の内側に進入する位置である進入位置との間を、前記軸線方向に沿って移動可能な移動部材と、前記筒状部材の内側に設けられ、前記進入位置から前記突出位置に向かう方向へ前記移動部材を付勢する付勢手段と、前記移動部材に対して前記軸線と離間する方向へ向けて突出する突出部とを備え、前記移動部材は、前記軸線を囲む周面を備え、前記突出部は、前記周面に複数設けられ、前記軸線方向に沿って隙間を空けて並ぶことを特徴とする。
本発明の第二態様に係るフィルムロールは、回転中心となる軸線を囲む外周面に包装用のフィルムが巻回される筒状であって、軸線方向の一方側の端部である第一端部に開口部が形成された筒状部材と、少なくとも一部が前記開口部から前記一方側へ向けて突出する位置である突出位置と、前記突出位置よりも前記筒状部材の内側に進入する位置である進入位置との間を、前記軸線方向に沿って移動可能な移動部材と、前記筒状部材の内側に設けられ、前記進入位置から前記突出位置に向かう方向へ前記移動部材を付勢する付勢手段と、前記移動部材に設けられ、前記移動部材の前記一方側とは反対の他方側への移動を規制する規制位置と、前記移動部材の前記他方側への前記移動を許容する許容位置との間を移動可能な規制部材と、前記移動部材に設けられ、前記移動部材に対して前記軸線方向に相対的に移動可能な可動部材と、前記可動部材の前記一方側から前記他方側への移動を、前記規制部材の前記規制位置から前記許容位置への移動に変換する変換機構とを備えたことを特徴とする。
本発明の第三態様に係るフィルムロールは、回転中心となる軸線を囲む外周面に包装用のフィルムが巻回される筒状であって、軸線方向の一方側の端部である第一端部に開口部が形成された筒状部材と、少なくとも一部が前記開口部から前記一方側へ向けて突出する位置である突出位置と、前記突出位置よりも前記筒状部材の内側に進入する位置である進入位置との間を、前記軸線方向に沿って移動可能な移動部材と、前記筒状部材の内側に設けられ、前記進入位置から前記突出位置に向かう方向へ前記移動部材を付勢する付勢手段と、前記フィルムに対して前記一方側となる位置で前記軸線と直交して延び、前記第一端部と連結し、前記開口部と対向する貫通孔が形成された第一壁部であって、前記軸線を囲む第一側面が、前記軸線と直交する径方向において、前記軸線から前記フィルムの最外周面よりも離間する第一壁部と、前記フィルムを挟んで前記第一壁部と対向し、前記筒状部材の前記第一端部とは反対の端部である第二端部と連結する第二壁部であって、前記軸線を囲む第二側面が、前記径方向において、前記軸線から前記最外周面よりも離間する第二壁部とを備えたことを特徴とする。

第一態様、第二態様、及び第三態様によれば、机等の載置台に移動部材が接触する姿勢で、フィルムロールが載置台に載置された場合、移動部材は付勢手段が付与する付勢力に抗って突出位置から進入位置まで移動する。移動部材はフィルムロールの載置を妨げにくい。よって、フィルムロールは安定して載置台に載置される。

本発明の第四態様に係る包装装置は、回転中心となる軸線を囲む外周面に包装用のフィルムが巻回される筒状であって、軸線方向の一方側の端部である第一端部に開口部が形成された筒状部材と、少なくとも一部が前記開口部から前記一方側へ向けて突出する位置である突出位置と、前記筒状部材の内側に進入する位置である進入位置との間を、前記軸線方向に沿って移動可能な移動部材と、前記筒状部材の内側に設けられ、前記進入位置から前記突出位置に向かう方向へ前記移動部材を付勢する付勢手段とを備えたフィルムロールの、前記移動部材を支持する支持部と、物品が載置可能な台座を支持する載置台と、前記載置台に載置される前記台座を略水平に搬送し、前記支持部によって支持される前記フィルムロールの前記フィルムで、前記物品を前記台座と共に包装する包装手段とを備えたことを特徴とする。第四態様によれば、第一態様のフィルムロールと同様の効果を奏することができる。

包装装置１（筐体８００を装着した状態）の斜視図である。 収容部８３０近傍の斜視図である。 包装装置１（筐体８００を外した状態）の斜視図である。 側板部１１１、１１２の上端近傍の斜視図である。 図３のＡ−Ａ線の矢視方向におけるフィルムロール５の断面図である。 可動ローラ３０の斜視図である。 支持部３４が最上位に配置された包装装置１の右側面図である。 支持部３４が最下位に配置された包装装置１の右側面図である。 台座ガイドローラ７１、保持ローラ７２、及び加熱部８６の斜視図である。 可動ローラ３０、加熱部８６、及び回転抑制部８０の斜視図である。 包装動作開始時における包装装置１の状態遷移図である。 図１１に続く、包装動作における包装装置１の状態遷移図である。 図１２に続く、包装動作における包装装置１の状態遷移図である。 図１３に続く、包装動作における包装装置１の状態遷移図である。 図１４に続く、包装動作における包装装置１の状態遷移図である。 図１５に続く、包装動作における包装装置１の状態遷移図である。 図１６に続く、包装動作における包装装置１の状態遷移図である。 図１７に続く、包装動作における包装装置１の状態遷移図である。 フィルムロール５が載置部７に載置される説明図である。 第一変形例に係るフィルムロール１５の斜視図である。 第二変形例に係るフィルムロール１１５の断面図である。 第三変形例に係るフィルムロール２１５の断面図である。 繰出し方向に回転するフィルムロール２１５の概念図である。 巻き取り方向に回転するフィルムロール２１５の概念図である。 第四変形例に係るフィルムロール３１５の断面図である。 第四変形例に係るフィルムロール３１５の別の断面図である。

以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。包装装置１は、台紙等の台座２上に載置された物品３をフィルム２４で覆い、物品３を台座２に固定することによって、物品３を包装する。以下、このようにして物品３を包装することを、台座２及び物品３を包装するという。包装装置１は、図１の右斜め下側から左斜め上側に向けて、物品３が載置された台座２を略水平に搬送し、台座２及び物品３を包装する。図１の上側、下側、左斜め下側、及び右斜め上側を、夫々、包装装置１の上側、下側、右側、及び左側という。
図１の右斜め下側及び左斜め上側を、夫々、搬送方向の上流側及び下流側という。

＜筐体８００＞
図１に示すように、包装装置１は筐体８００を備える。筐体８００の形状は、上下方向を長手方向とする略直方体である。筐体８００は、下筐体８０３及び上筐体８０１を備える。下筐体８０３の形状は、左右方向を長手方向とする略直方体である。ユーザが包装装置１に包装動作の開始又は停止を指示するための操作部２０６が、下筐体８０３に設けられている。

上筐体８０１は、二つの立設部８０２及び架設部８１０を備える。二つの立設部８０２は、夫々、下筐体８０３の左右両端部から上方に延びる。二つの立設部８０２は、夫々、後述の側板部１１１，１１２（図２参照）を右側及び左側から覆う。

図２に示すように、架設部８１０は、二つの立設部８０２の上部を架設する板状部材である。架設部８１０は、底面部８１２、右壁部８１４、左壁部８１６を備える。底面部８１２は、二つの立設部８０２の間で左右方向に延び、且つ下方に向けて円弧状に湾曲する。右壁部８１４は、底面部８１２の右端部から上方に立設する。右壁部８１４に設けられた開口部（図示略）は、右支持部１４０（図４参照）を露出する。右支持部１４０は、前後方向に厚さを有する板状体であり、右側面視で略Ｕ字状である。左壁部８１６は、底面部８１２の左端部から上方に立設する。左壁部８１６の右上部には、左支持部８１８が形成される。左支持部８１８は、右側面視で略Ｕ字状である。底面部８１２、右壁部８１４、及び左壁部８１６によって囲まれた空間（以下、収容部８３０という。）に、後述のフィルムロール５が収容される。収容部８３０に収容されるフィルムロール５は、右支持部１４０及び左支持部８１８によって支持される。これにより、フィルムロール５は包装装置１に装着される。

二つの立設部８０２の上部には、蓋部８０６が設けられる。蓋部８０６は、二つの立設部８０２の夫々の下流側端部に軸支される板状体である。蓋部８０６は、収容部８３０を開放する開放位置（図１参照）と、収容部８３０を閉塞する閉塞位置（図示略）との間を回動可能である。

図１に示すように、下筐体８０３、二つの立設部８０２、及び底面部８１２で囲まれた空間が、筐体８００の内部空間を形成する。筐体８００の内部空間は、筐体８００の上流側及び下流側に形成された開口部８０５を介して、筐体８００の外部と連通する。また、筐体８００の内部空間は、底面部８１２の上流側に形成する開口部（図示略）を介して、収容部８３０（図２参照）と連通する。

＜装着部１４１＞
図４に示すように、側板部１１１の上端部の左側面に装着部１４１が設けられる。装着部１４１は板状部材である。装着部１４１の形状は、側面視で略矩形状である。装着部１４１の上流側部には、上述した右支持部１４０が設けられる。

側板部１１１、１１２間に架設板１１７Ａが架設される。架設板１１７Ａの形状は板状である。架設板１１７Ａは水平に延びる。架設板１１７Ａは、架設部８１０の底面部８１２（図２参照）を下側から支持する。架設板１１７Ａの上流側の端部よりも上流側に、架設板１１７Ｂが設けられる。架設板１１７Ｂは、側板部１１１、１１２間に架設される。架設板１１７Ａの下流側の端部から上方に向けて、架設板１１７Ｃが延びる。

収容部８３０に収容されたフィルムロール５から繰り出されるフィルム２４（図１参照）は、架設板１１７Ａの上流側の端部と、架設板１１７Ｂとの間の隙間を通り、筐体８００の内部空間まで下方に排出される。物品３が載置された台座２は、筐体８００の内部空間を上流側から下流側に向けて搬送されると、フィルム２４によって包装される。

＜フィルムモータ２２７＞
図４に示すように、フィルムモータ２２７は、装着部１４１の下流側部に設けられる。フィルムモータ２２７は、複数のギヤを介して、連結ギヤ６５１と連結する。連結ギヤ６５１は、右支持部１４０に対して下流側且つ右側となる位置で、装着部１４１に設けられる。連結ギヤ６５１は、左右方向に延びる軸部を中心に回転可能な平歯ギヤである。

＜フィルムロール５＞
図５を参照し、包装装置１に装着されるフィルムロール５の構成を説明する。フィルムロール５は、回転中心となる軸線Ｐに沿って延びる略円筒状である。以下、軸線Ｐが延びる方向を軸線方向という。フィルムロール５は、軸線方向が包装装置１の左右方向と平行となる姿勢で、収容部８３０に収容される。以下の説明では、包装装置１に装着されたフィルムロール５の姿勢を基準に、フィルムロール５の構成要素である各種部材を説明する。尚、図５では連結ギヤ６５１（図４参照）を仮想線によって図示する（図２１も同様）。

フィルムロール５は、筒状部材２０を備える。筒状部材２０は、軸線Ｐに沿って延びる円筒状である。筒状部材２０の外周面には、フィルム２４が巻回される。フィルム２４は、例えば透明な樹脂材料から形成される。筒状部材２０は、貫通孔１９を備える。貫通孔１９は、筒状部材２０の中央部を軸線方向に亘って貫通する。貫通孔１９は、筒状部材２０の第一端部２０Ａ及び第二端部２０Ｂを開口する。第一端部２０Ａは筒状部材２０の右端部である。第二端部２０Ｂは筒状部材２０の左端部である。

筒状部材２０の第一端部２０Ａには、第一取付部材２１が取り付けられる。第一取付部材２１は、壁部２２及び円筒部２５を備える。壁部２２は、フィルム２４よりも右側に配置され、第一端部２０Ａに連結される。壁部２２は軸線方向と直交して延びる。壁部２２の形状は、右側面視で円形状である。壁部２２の中央部には、円形の貫通孔２２Ａが形成される。貫通孔２２Ａは、筒状部材２０の貫通孔１９と対向する。壁部２２の外径は、フィルム２４の最外周面の外径よりも大きい。即ち、壁部２２の側面２２Ｂは、フィルムロール５の径方向において、軸線Ｐからフィルム２４の最外周面よりも離間する。

円筒部２５は、壁部２２の中央部から左側へ向けて突出し、貫通孔１９の内側に進入している。円筒部２５の左部は閉塞される。円筒部２５の筒穴は、壁部２２の貫通孔２２Ａと連通する。

円筒部２５は、第一円筒部２６及び第二円筒部２７を備える。第一円筒部２６は、壁部２２の左側面から左方に延びる。第一円筒部２６の内周面の右部には、規制部２６Ａが設けられる。規制部２６Ａは、第一円筒部２６から軸線Ｐに向けて突出する。第二円筒部２７は、第一円筒部２６の左端部から、左方に延びる。第二円筒部２７の内径は、第一円筒部２６の内径よりも小さい。図示しないが、第二円筒部２７の内周面には、ガイド溝（図示略）が形成されている。ガイド溝は、軸線方向に直線状に延びる凹部である。

円筒部２５の内側には、第一移動部材２９が設けられる。第一移動部材２９は、軸線方向に延びる円柱体である。図示しないが、第一移動部材２９の外周面２３の右部には、ガイド凸部が設けられる。ガイド凸部は、軸線方向に直線状に延びる。ガイド凸部は、ガイド溝に対して軸線方向に移動可能に嵌る。これにより、第一移動部材２９は、円筒部２５に対して軸線方向に移動可能である。また、ガイド凸部がガイド溝に嵌ることで、第一移動部材２９は円筒部２５と共に回転可能である。即ち、第一移動部材２９は、筒状部材２０と共に回転可能である。

第一移動部材２９の外周面２３の軸線方向の略中央部には、凸部２９Ａが設けられる。凸部２９Ａは、外周面２３から、軸線Ｐとは離間する方向に向けて突出する。凸部２９Ａは、第一円筒部２６の規制部２６Ａよりも左側に位置する。

第一移動部材２９の外周面２３の右部には、複数の第一ギヤ歯２９Ｂが形成される。各第一ギヤ歯２９Ｂは、軸線方向に延びる平歯である。複数の第一ギヤ歯２９Ｂは、外周面２３に周方向に亘って形成される。

第一移動部材２９の右端面には、突出部３７が設けられる。突出部３７の形状は、左側面視で円形状である。突出部３７の外径は、第一移動部材２９の外径よりも大きく、壁部２２の貫通孔２２Ａの内径よりも僅かに小さい。軸線方向に沿ってみた場合、突出部３７は、第一移動部材２９の外周面２３から、軸線Ｐとは離間する方向へ突出する。本実施形態の突出部３７は、第一移動部材２９と一体に形成される。突出部３７は、第一移動部材２９とは別体に形成されてもよい。

第一移動部材２９の左端部と、第二円筒部２７の左端部との間には、バネ２８が設けられる。バネ２８は、第一移動部材２９を、軸線方向に沿って右方へ付勢する。付勢される第一移動部材２９は、第一突出位置にて、右方への移動を規制される。第一突出位置は、凸部２９Ａが規制部２６Ａに左側から当接する位置である。第一移動部材２９が第一突出位置にある場合、複数の第一ギヤ歯２９Ｂ及び突出部３７は、壁部２２の貫通孔２２Ａから右側へ向けて突出する。即ち、第一移動部材２９が第一突出位置にある場合、第一移動部材２９の右端部は、貫通孔１９から右側へ向けて突出する。

フィルムロール５が収容部８３０に収容されて包装装置１に装着される場合、第一移動部材２９は第一突出位置に位置する。この場合、複数の第一ギヤ歯２９Ｂのいずれかが、連結ギヤ６５１と噛み合い、突出部３７の周端部の一部は、連結ギヤ６５１と右側から対向する。

筒状部材２０の第二端部２０Ｂには、第二取付部材９１が取り付けられる。第二取付部材９１は、基準平面Ｑに対して、第一取付部材２１と、一部を除いて対称な構成である。基準平面Ｑは、筒状部材２０の軸線方向中心を通過し、且つ軸線方向と直交する仮想的な平面である。

第二取付部材９１は、壁部９２と円筒部９５を備える。壁部９２の中央部には、円形の貫通孔９２Ａが形成される。壁部９２は、貫通孔９２Ａの内径が貫通孔２２Ａの内径よりも小さい点を除いて、基準平面Ｑに対して壁部２２と対称な形状である。壁部９２の側面９２Ｂは、側面２２Ｂと互いに同じ形状である。壁部９２の側面９２Ｂは、フィルムロール５の径方向において、軸線Ｐからフィルム２４の最外周面よりも離間する。

円筒部９５は、第一円筒部９６と第二円筒部９７を備える。円筒部９５は円筒部２５に対応し、第一円筒部９６は第一円筒部２６に対応し、第二円筒部９７は第二円筒部２７に対応する。第一円筒部９６は、第一円筒部２６と基準平面Ｑに対して対称な形状である。第一円筒部９６の内周面には、規制部９６Ａが設けられる。規制部９６Ａは規制部２６Ａに対応する。第二円筒部９７は、内周面にガイド溝（図示略）が設けられていない点を除いて、第一円筒部２６と基準平面Ｑに対して対称な形状である。

円筒部９５の内側には、第二移動部材９９が設けられる。第二移動部材９９は、基準平面Ｑに対して、一部を除いて第一移動部材２９と対称な構成である。具体的には、第二移動部材９９は、ガイド凸部（図示略）が設けられていない点と、複数の第一ギヤ歯２９Ｂが形成されていない点と、突出部３７が設けられていない点とを除いて、第一移動部材２９と対称な形状である。

第二移動部材９９は、第二円筒部９７の内周面に、円筒部９５に対して軸線方向に相対的に移動可能、且つ、円筒部９５とは独立して回転可能に嵌っている。つまり、第二移動部材９９は、筒状部材２０に対して軸線方向に相対的に移動可能であり、且つ、筒状部材２０に対して相対的に回転可能である。第二移動部材９９には、凸部９９Ａが設けられる。凸部９９Ａは、第一移動部材２９の凸部２９Ａに対応する。凸部９９Ａは、第一円筒部９６の規制部９６Ａよりも右側に位置する。

第二移動部材９９の右端部と、第二円筒部９７の右端部との間には、バネ９８が設けられる。バネ９８は、第二移動部材９９を、軸線方向に沿って左方へ付勢する。付勢される第二移動部材９９は、第二突出位置（図５参照）にて、左方への移動を規制される。第二突出位置は、凸部９９Ａが規制部９６Ａに右側から当接する位置である。第二移動部材９９が第二突出位置にある場合、第二移動部材９９の左端部は、貫通孔９２Ａから左方へ突出する。即ち、第二移動部材９９は、第二突出位置にある場合、筒状部材２０の貫通孔１９から左側へ突出する。

フィルムロール５が包装装置１に装着される場合、第二移動部材９９は第二突出位置に位置する。第二突出位置にある第二移動部材９９は、左支持部８１８の内側に嵌まることで支持される。左支持部８１８の内側に嵌った第二移動部材９９は、回転が規制される（図２参照）。従って、フィルムロール５からフィルム２４が繰り出される場合、又はフィルムロール５にフィルム２４が巻き取られる場合、第二移動部材９９は回転しない一方、フィルムロール５のうち第二移動部材９９を除く各種の部材は回転する。

＜受け台１２，１３＞
図１示すように、下筐体８０３の上流側の側面の上端部から上流側に向けて、受け台１２が水平方向に延びる。下筐体８０３の下流側の側面の上端部から下流側に向けて、受け台１３が水平方向に延びる。受け台１２，１３の形状は、搬送方向を長手方向とする平面視略長方形の箱状である。受け台１２は、開口部８０５に向けて搬送される台座２を上面で受ける。受け台１３は、包装が完了した台座２及び物品３を上面で受ける。脚部１２１，１３１はそれぞれ受け台１２，１３を下方から支持する。

受け台１２の上面を受け面１２Ａといい、受け台１３の上面を受け面１３Ａという。受け面１２Ａ，１３Ａは、それぞれ水平であり、且つ互いに略同一の平面を形成する。従って受け面１２Ａ，１３Ａは、台座２をスムーズに搬送可能な平面である。受け面１２Ａ，１３Ａ上において台座２が搬送される部分を、搬送経路１０３（図７等参照）という。

図３に示すように、包装装置１は、底部１０及び側板部１１１，１１２を備える。底部１０の形状は、平面視矩形状である。側板部１１１は、底部１０の右端部から上方垂直方向に延びる。側板部１１２は、底部１０の左端部から上方垂直方向に延びる。側板部１１１，１１２の各形状は、いずれも上下方向を長手方向とする略長方形の板状である。側板部１１１，１１２の各内面は対向する。受け台１２は、側板部１１１，１１２の上流側の端部に支持される。受け台１３は、側板部１１１，１１２の下流側の端部に支持される。

＜ベルト５１１，５１２＞
受け台１２、１３の右端部及び左端部に、夫々、無端状のベルト５１１，５１２が設けられる。ベルト５１１，５１２は、それぞれ内側面に歯を有する。ベルト５１１は、受け台１２の右部の上流側に設けられたプーリ（図示略）と、受け台１３の右部の下流側に設けられたプーリ（図示略）とに架け渡される。同様に、ベルト５１２は、受け台１２の左部の上流側に設けられたプーリ（図示略）と、受け台１３の左部の下流側に設けられたプーリ（図示略）とに架け渡される。受け台１３に設けられた二つのプーリは、夫々、搬送モータ（図示略）に連結する。搬送モータは、受け台１３の内側に設けられる。搬送モータが駆動すると、ベルト５１１，５１２は、側面視で時計回り及び反時計回りに回転可能である。

ベルト５１１，５１２の外側面のうち上方を向く部分が、受け面１２Ａ，１３Ａに露出して、搬送方向に延びている。ベルト５１１，５１２の夫々の外側面に、着脱部６０が設けられる。着脱部６０は、ベルト５１１に設けられる右着脱部６１と、ベルト５１２に設けられる左着脱部６２とを含む。右着脱部６１と左着脱部６２は、左右方向に対向する。右着脱部６１と左着脱部６２は、夫々、ベルト５１１，５１２の回転方向に沿って、所定の均等な間隔を空けて３つ配置される。なお、図３では、夫々３つ設けられる右着脱部６１と左着脱部６２の一部を図示する。搬送モータが駆動すると、ベルト５１１，５１２は右側面視で反時計回り方向に回転する。これに伴って、着脱部６０は、後述するように台座２を上流側から下流側に搬送する。

＜可動ローラ３０＞
図３に示すように、側板部１１１の右側面に、キャリッジモータ２２１の回転によって駆動するキャリッジ３４９が設けられる。キャリッジ３４９は、支持部３４１（図６参照）に連結されている。側板部１１２の左側面に、キャリッジ３５０が設けられる。キャリッジ３５０は、支持部３４２（図６参照）に連結されている。

図６に示すように、支持部３４１，３４２を総称して支持部３４という。誘導ローラ３１、第一補助ローラ３２、及び第二補助ローラ３３を総称して可動ローラ３０という。可動ローラ３０は左右方向に延びる円柱体である。可動ローラ３０の左右方向長さは、受け台１２，１３（図２参照）の左右方向長さと略同一である。支持部３４は、可動ローラ３０の左右両端部を回転自在に支持する。

支持部３４は、右側面視略逆Ｌ字状の板状部材である。誘導ローラ３１は、支持部３４の下流側端部で支持される。第一補助ローラ３２は、誘導ローラ３１よりも若干上流側で、支持部３４によって支持される。第二補助ローラ３３は、第一補助ローラ３２よりも上流側且つ上側で、支持部３４によって支持される。つまり誘導ローラ３１、第一補助ローラ３２、及び第二補助ローラ３３は、下流側から上流側に順番に並ぶ。

キャリッジモータ２２１（図３参照）は、キャリッジ３４９，３５０（図３参照）を介して、可動ローラ３０を支持する支持部３４を上下方向に移動可能である。図７は、支持部３４が最上位に配置された状態を示す。この状態で、支持部３４のうち上下方向に延びる部分は、フィルムロール５の上流側の近傍に配置される。支持部３４のうち搬送方向に延びる部分は、フィルムロール５の下方に配置される。可動ローラ３０はフィルムロール５よりも下側に配置される。なお、図７においては筐体８００、底部１０、及び側板部１１１，１１２の図示を省略している（図８も同様）。

図８は、支持部３４が最下位に配置された状態を示す。この状態で、支持部３４のうち搬送方向に延びる部分は、搬送経路１０３の下側に配置される。支持部３４の移動に伴う誘導ローラ３１の移動経路を、移動経路１０４という。誘導ローラ３１が移動経路１０４に沿って最下位に移動した場合、誘導ローラ３１は搬送経路１０３の下側に配置される。搬送経路１０３と移動経路１０４とが交差する位置を、交差位置１０５という。

＜切断部７７＞
図７〜図９に示すように、交差位置１０５の下方に、左右方向に延びるガイドレール７４が設けられる。ガイドレール７４は、ベルト５１１よりも右側に延び、且つベルト５１２よりも左側に延びる。切断部７７は、ガイドレール７４の上流側に連結されており、且つガイドレール７４に沿って移動可能である。切断部７７は、上方に向けて突出し且つ左右方向に延びる刃部７７１を備える。切断部モータ（図示略）は、切断部７７をガイドレール７４に沿って左右方向に移動する。

図８に示すように、支持部３４が最下位に配置された場合、誘導ローラ３１はガイドレール７４の上方に配置される。誘導ローラ３１と第一補助ローラ３２との間に、切断部７７から上方に延びる刃部７７１が配置される。この状態で、切断部７７が左右方向に移動されると、刃部７７１はフィルムロール５から供給されたフィルム２４を幅方向（左右方向）に切断できる。

＜台座ガイドローラ７１、保持ローラ７２、加熱部８６、回転抑制部８０＞
図７〜図９に示すように、側板部１１１，１１２（図２参照）で挟まれる部分の上流側、且つ搬送経路１０３の下側に、左右方向に延びる台座ガイドローラ７１が設けられる。台座ガイドローラ７１は、搬送経路１０３に下側から接する。台座ガイドローラ７１は、搬送経路１０３に沿って上流側から下流側に搬送される台座２（図１参照）を、受け台１２，１３間で下方から支持し、受け台１２から受け台１３に誘導する。図８に示すように、支持部３４が最下位に配置された場合、第二補助ローラ３３は台座ガイドローラ７１の上方近傍に配置される。

台座ガイドローラ７１の下流側に、左右方向に延びる保持ローラ７２が設けられる。保持ローラ７２の左右端部は、保持部７８によって回転可能に支持される。保持部７８は、台座ガイドローラ７１の下方に設けられた左右方向に延びる軸を中心に揺動可能である。保持部７８は、保持部モータ（図示略）によって揺動する。保持部７８の揺動によって、保持ローラ７２が台座ガイドローラ７１の下流側に近接した状態（図１１参照）と、保持ローラ７２が台座ガイドローラ７１から下方に離隔した状態（図７、図８参照）とに切り替わる。保持ローラ７２が台座ガイドローラ７１の下流側に近接した場合、保持ローラ７２は搬送経路１０３に下側から接する（図１１参照）。このとき、フィルムロール５から供給されたフィルム２４が、保持ローラ７２と台座ガイドローラ７１とに挟まれる。

図９及び図１０に示すように、保持ローラ７２の下流側の近傍に、加熱部８６が設けられる。加熱部８６は、上端に３つの加熱ユニットを備える。加熱ユニットは、上面にヒータ８７１を備える。ヒータ８７１は、フィルム２４に接触してフィルム２４を加熱できる。加熱部モータ（図示略）が回転することで、加熱部８６は上下方向に移動する。加熱部８６が最上位に配置された状態（図９参照）で、３つの加熱ユニットの各々の上面は、搬送経路１０３（図７、図８参照）に近接する。加熱部８６が移動し、最下位に配置された状態（図７、図８参照）で、３つの加熱ユニットの各々の上面は、搬送経路１０３から離隔する。

加熱部８６の下流側に回転抑制部８０が設けられる。回転抑制部８０は、カム８５１、二つの支持棒８２、及びストッパ８１を備える。二つの支持棒８２は搬送方向に延びる。ストッパ８１は、二つの支持棒８２の各々の上流側端部に設けられ、且つ左右方向に延びる。ストッパ８１の形状は、断面形状が四角形の棒状である。ストッパ８１の上流側の面にゴムが設けられる。カムモータ（図示略）がカム８５１を回転した場合、二つの支持棒８２は搬送方向に移動して、ストッパ８１も搬送方向に移動する。

図１０は、支持部３４が最下位に配置され、台座ガイドローラ７１（図８参照）と保持ローラ７２とが近接し、加熱部８６が最上位に配置され、ストッパ８１が上流側に配置された状態を示す。ストッパ８１は、誘導ローラ３１に接触可能な位置に配置される。ストッパ８１のゴムは、誘導ローラ３１を上流側に押す。これによって、誘導ローラ３１の回転は規制される。加熱部８６は、第一補助ローラ３２と保持ローラ７２との間を通って上方に突出する。

＜台座２＞
図１を参照し、台座２を説明する。台座２は略長方形状の板状部９０を、曲折部９１１，９１２で折り曲げることによって作製される。曲折部９１１，９１２は、左右方向に間隔を空けて並ぶ、搬送方向に延びる折り目である。板状部９０のうち曲折部９１１，９１２間に挟まれた部分を、第一板状部９０５という。板状部９０のうち曲折部９１１から立設する部分を、第二板状部９０６という。板状部９０のうち曲折部９１２から立設する部分を、第二板状部９０７という。第一板状部９０５は、曲折部９１１，９１２に沿って均等間隔で形成された複数の穴９２７を有する。曲折部９１１に形成された複数の穴９２７は、それぞれ、曲折部９１２に形成された複数の穴９２７のいずれかと左右方向に並ぶ。

複数の穴９２７は、それぞれ着脱部６０を取り付け可能である。具体的には、図１に示すように、ユーザは台座２を受け台１２に載置する場合、複数の穴９２７のうち搬送方向の下流側にある一対の穴９２７に、それぞれ着脱部６０を取り付ける。これにより、一対の穴９２７に取り付けられた着脱部６０は、台座２を搬送方向の下流側に搬送できる。

＜包装動作＞
図１１〜図１８を参照し、包装装置１の包装動作を説明する。なお、図１１〜図１８は、図３におけるＢ−Ｂ線の矢視方向断面図を示し、筐体８００、底部１０、及び側板部１１１，１１２の図示を省略している。包装動作が実行される前において、フィルム２４の先端部は、収容部８３０に収容されたフィルムロール５から引き出され、搬送経路１０３の下側且つ台座ガイドローラ７１の下流側にある（図１１参照）。ユーザは、蓋部８０６を閉塞位置まで回動させ、包装装置１の電源を投入する。ユーザは、包装動作開始の指示を、操作部２０６を介して入力する。また、包装動作が実行される前において、包装装置１は初期状態にある（図１１参照）。包装装置１が初期状態にある場合、支持部３４は最上位に配置され、加熱部８６は最下位に配置され、ストッパ８１は下流側に配置され、切断部７７は左側に配置され、保持ローラ７２は台座ガイドローラ７１に対して下流側から近接する位置に配置される。フィルム２４の先端部は、保持ローラ７２及び台座ガイドローラ７１によって搬送方向両側から挟まれる。フィルム２４は、第二補助ローラ３３の上流側と、台座ガイドローラ７１及び保持ローラ７２によって挟まれた部分との間で、上下方向に真っ直ぐに延びる状態になる（図１１参照）。

また、着脱部６０は開始位置にあるものとする。開始位置は、受け台１２に載置された台座２の搬送が開始される位置である。ユーザが受け台１２上に載置する台座２は、開始位置にある着脱部６０に取り付けられることで位置決めされる。台座２の第一板状部９０５上に物品３が載置される。ユーザが操作部２０６（図１参照）に包装動作を開始する指示を入力した場合に、包装装置１は、包装動作を開始する。

図１１に示すように、搬送モータ（図示略）が駆動することで、ベルト５１１，５１２は右側面視で反時計回りに回転する。ベルト５１１，５１２が回転することで、着脱部６０は台座２を下流側に向けて搬送する（図１１、図１２参照）。

図１２に示すように、搬送モータがベルト５１１，５１２を右側面視で反時計回りに回転させることで、台座２は下流側へ向けて搬送されている（矢印１４２）。第一板状部９０５の下流側端部は、フィルム２４に接触し、その後、保持ローラ７２上を通過する。台座２は、フィルム２４を下流側に押しながら、上流側から移動経路１０４に近づき、加熱部８６の上方を通過する。なお、フィルム２４の先端部は、台座ガイドローラ７１及び保持ローラ７２によって挟持されている。台座２によってフィルム２４が下流側に押されることで、フィルム２４の先端部は第一板状部９０５の下面に回り込む。フィルムロール５は、軸線Ｐを中心に繰出し方向に回転する。繰出し方向は、筒状部材２０に巻回されていたフィルム２４が繰出される方向である。

台座２の下流側端部が、加熱部８６の上方位置よりも下流側に所定距離分移動した場合、搬送モータは、ベルト５１１，５１２の回転を停止させる。台座２は停止する。フィルムモータ２２７（図４参照）は、連結ギヤ６５１（図３参照）を介してフィルムロール５を繰出し方向に更に回転させる。これによって、フィルムロール５からフィルム２４が外部に強制的に繰出される。フィルムロール５が矢印１６１の方向に回転することによって、フィルム２４は弛む。その後、フィルムモータ２２７は回転を停止する。

加熱部モータ（図示略）は、加熱部８６を最上位まで上昇させる（矢印１４３）。加熱部８６の上面は、搬送経路１０３に下方から近接した状態になる。台座２の下流側端部は、加熱部８６の上方位置よりも所定距離分下流側に移動しており、第一板状部９０５の下面には、フィルム２４が回り込んでいる。従って、最上位まで移動した加熱部８６の上面は、第一板状部９０５の下面との間にフィルム２４の先端部を挟んだ状態になる。

加熱部８６のヒータ８７１（図１０参照）は発熱する。ヒータ８７１によって加熱されることで、フィルム２４の先端部は溶融し、台座２の下面に接着する。ヒータ８７１は、発熱を開始してから所定時間経過後に発熱を止める。所定時間は、ヒータ８７１によってフィルム２４の温度を融点まで加熱させるために必要な時間である。

図１３に示すように、加熱部モータ（図示略）は、加熱部８６を最下位まで下降させる（矢印１４４）。保持部モータ（図示略）は、保持部７８を揺動させることで、保持ローラ７２を、台座ガイドローラ７１に対して下方に離隔する位置まで移動させる（矢印１４５）。台座ガイドローラ７１及び保持ローラ７２は、フィルム２４の先端部を解放する。なお、フィルム２４の先端部は、台座２の下面に接着した状態となっている。

搬送モータは、ベルト５１１，５１２の右側面視反時計回りへの回転を再び開始させ、台座２を下流側へ搬送させる（矢印１４６）。フィルム２４の先端部は台座ガイドローラ７１及び保持ローラ７２から解放されている。フィルム２４の先端部は、台座２の下面に接着した状態で、台座２の移動に伴って下流側に移動する。なお、台座２の下流側への移動に伴って、フィルムモータ２２７は、フィルムロール５を繰出し方向に回転させる。フィルム２４は、さらにフィルムロール５から繰り出される（矢印１６２）。フィルム２４は弛んでいる。

搬送モータがベルト５１１，５１２を右側面視で反時計回りに継続して回転させることで、台座２の下流側端部は、搬送経路１０３と移動経路１０４とが交差する交差位置１０５を上流側から下流側に向けて横切る。台座２は更に下流側に搬送される（矢印１４６）。台座２が下流側に搬送されることによって、台座２の第一板状部９０５の下流側端部、及び物品３の下流側端部は、フィルム２４に対して接触し、曲折させる。

台座２の下流側端部は、受け台１３上まで搬送される。台座２の上流側端部は、台座ガイドローラ７１よりも下流側まで搬送される。フィルム２４は、第一板状部９０５及び物品３の上側を覆う位置に配置される。台座２の上流側端部が、交差位置１０５を上流側から下流側に横切った後、搬送モータはベルト５１１，５１２の回転を停止させる。台座２は停止する。フィルムロール５から延びるフィルム２４は、第二補助ローラ３３の上流側に接触して僅かに上流側に誘導され、第二補助ローラ３３の下側に接触して下流側に延び、第一補助ローラ３２の下側に接触してさらに下流側に延び、台座２の下流側及び物品３の下流側に至る。誘導ローラ３１は、第一補助ローラ３２と台座２及び物品３との間に延びるフィルム２４の上方に配置された状態になる。

図１４に示すように、台座２が停止した後、キャリッジモータ２２１（図１参照）は支持部３４を移動経路１０４に沿って最上位から最下位まで移動させる。支持部３４の最下位への移動に伴って、誘導ローラ３１は、フィルム２４に上側から接触し、さらにフィルム２４を移動経路１０４に沿って下方に誘導する（矢印１４７）。フィルム２４は、台座２及び物品３を上方から押し当てる。支持部３４が最下位へ移動する間、フィルムモータ２２７はフィルムロール５を繰出し方向に回転させる。フィルム２４はフィルムロール５から繰出される（矢印１６３）。従って、フィルム２４は弛んでいる。その後、フィルムモータ２２７は回転を停止する。

図１５に示すように、最下位まで移動した誘導ローラ３１は、搬送経路１０３に対して下側から接した状態となる。フィルム２４は、第一板状部９０５及び物品３の下流側、上側、及び上流側を覆う。フィルムモータ２２７は、フィルムロール５を巻き取り方向に回転させる。巻き取り方向は、繰出し方向とは反対の方向である。これによって、フィルムロール５から繰出されたフィルム２４は、フィルムロール５に強制的に巻き取られる（矢印１６４）。

搬送モータは、ベルト５１１，５１２を右側面視で時計回りに回転させる。着脱部６０は下流側から上流側に移動し、台座２を上流側へ向けて搬送する（矢印１４８）。台座２の第一板状部９０５の上流側端部は、フィルム２４に接触して上流側に押す。台座２の上流側端部は、下流側から上流側に向けて交差位置１０５を横切り、加熱部８６の上方位置を通過する。

誘導ローラ３１は、第一板状部９０５の下面に下側から接した状態で、台座２に対して下流側へ相対的に移動する。第一板状部９０５の下面と誘導ローラ３１との間には、フィルム２４が挟まれた状態になる。フィルム２４は、台座２の下側に回り込む。台座２の上流側端面が加熱部８６の上方位置よりも上流側に所定距離分移動した場合、搬送モータは駆動を停止し、台座２を停止させる。

台座２が上流側へ搬送される場合に、フィルムモータ２２７は、フィルムロール５を巻き取り方向に回転させている。フィルム２４はフィルムロール５に巻き取られる。従って、台座２が上流側に搬送され、第一板状部９０５の上流側端部がフィルム２４を上流側に押すことに応じて、フィルム２４に張力が作用する。フィルム２４に作用する張力によって、台座２及び物品３にフィルム２４が密着する。

図１６に示すように、カムモータ（図示略）は、ストッパ８１を上流側に移動させる（矢印１４９）。ストッパ８１の上流側には、最下位に移動した誘導ローラ３１が配置されている。ストッパ８１のゴムは、誘導ローラ３１に近接し、誘導ローラ３１に巻きついた状態のフィルム２４を誘導ローラ３１との間に挟む。誘導ローラ３１とストッパ８１のゴムとの間にフィルム２４が挟まれる。誘導ローラ３１の回転は規制される。その後、フィルムモータ２２７は駆動を停止し、フィルムロール５の巻き取り方向への回転を停止させる。

切断部モータは、切断部７７をガイドレール７４（図９参照）に沿って左側から右側に移動させる。切断部７７が右側に移動することによって、フィルム２４は、誘導ローラ３１とストッパ８１のゴムとの間に挟まれた部分よりもフィルムロール５側で刃部７７１によって切断される。切断部７７は、フィルム２４のうち台座２の下流側端部及び物品３を覆った部分を、フィルムロール５側から切り離す。フィルム２４の切断後、フィルムロール５から延びるフィルム２４のうち切断された端部は、台座ガイドローラ７１の下方側に垂れ下がる（図１７参照）。

図１７に示すように、保持部モータ（図示略）は、保持部７８を揺動させることで、保持ローラ７２を、台座ガイドローラ７１に対して下流側から近接する位置まで移動させる（矢印１５０）。フィルム２４のうち切断部７７によって切断された端部は、台座ガイドローラ７１及び保持ローラ７２によって挟持される。

加熱部モータは、加熱部８６を最下位から最上位まで上昇させる（矢印１５１）。加熱部８６の上面は、搬送経路１０３に下方から近接した状態になる。なお、第一板状部９０５のうち上流側端面は、加熱部８６の上方位置よりも所定距離分上流側に移動している。第一板状部９０５の下面の上流端部には、誘導ローラ３１によって誘導されたフィルム２４が下面に沿って配置された状態となっている。従って、加熱部８６が上昇して最上位に配置された場合、加熱部８６の上面は、台座２との間にフィルム２４を挟んだ状態となる。

加熱部８６のヒータ８７１は発熱し、フィルム２４のうち切断部７７によって切り取られた端部を加熱する。フィルム２４は溶融する。溶解したフィルム２４は、台座２の下面の上流側端部に接着する。フィルムロール５から切り取られたフィルム２４は、台座２及び物品３を覆った状態になる。台座２及び物品３は包装される。ヒータ８７１は、所定時間経過後、発熱を停止する。

図１８に示すように、加熱部モータは加熱部８６を、最上位から最下位まで下降させる（矢印１５２）。加熱部８６の上面は、搬送経路１０３から離隔する。カムモータはストッパ８１を下流側に移動させる（矢印１５３）。ストッパ８１に設けられたゴムは誘導ローラ３１から離隔する。誘導ローラ３１は回転可能な状態になる。その後、搬送モータは、ベルト５１１，５１２を右側面視で反時計回りに回転させ、台座２を下流側に搬送させる。これにより、包装後の台座２は、受け台１３に向けて下流側に搬送され、包装装置１による包装動作は終了する。

＜包装装置１から取り外されたフィルムロール５の載置＞
図１９を参照し、包装装置１から取り外されたフィルムロール５が載置部７に載置される場合を説明する。載置部７は、例えば、机、床、又は地面等である。図１９の上側及び下側は、夫々、包装装置１（図１参照）の上側及び下側である。以下、第二端部２０Ｂに対して第一端部２０Ａが載置される側を一方側といい、一方側とは反対側を他方側という場合がある。つまり、フィルムロール５が収容部８３０に収容される場合、一方側は右側であり、他方側は左側である（図５参照）。以下では、一方側が下側且つ他方側が上側となる姿勢で、フィルムロール５が載置される場合を説明する。ユーザは、例えば第一取付部材２１及び第二取付部材９１を把持し、フィルムロール５を載置部７に載置する。

図１９（ａ）に示すように、フィルムロール５が載置部７より上側にある場合、第一移動部材２９は第一突出位置にあり、第二移動部材９９は第二突出位置にある。ユーザがフィルムロール５を下側へ移動させると、突出部３７が載置部７に当接する。突出部３７及び第一移動部材２９は、下側への移動が規制される。第一取付部材２１、筒状部材２０、フィルム２４、第二取付部材９１、第二移動部材９９、及びバネ９８は、バネ２８の付勢力に抗って下側へ移動する。言い換えると、第一移動部材２９は、バネ２８の付勢力に抗って、筒状部材２０に対して第一突出位置よりも他方側へ相対的に移動する。

図１９（ｂ）に示すように、第一取付部材２１の壁部２２が載置部７に当接する。壁部２２及び突出部３７が載置部７に当接することで、フィルムロール５は載置部７に載置される。この場合、第一移動部材２９は、筒状部材２０に対して、第一進入位置（図１９（ｂ））まで移動する。第一進入位置は、第一移動部材２９が第一突出位置に位置する場合よりも、貫通孔１９の内側に進入する位置である。本実施形態の第一進入位置は、一例として、突出部３７の一方側の端面と、壁部２２の一方側の端面とが略面一となる位置である。突出部３７と壁部２２の夫々の一方側の端面が略面一となることで、フィルムロール５は安定した姿勢で載置部７に載置される。

壁部２２の外径はフィルム２４の最外周面の外径よりも大きい。従って、一方側が下側となる姿勢でフィルムロール５が載置されても、載置部７及びフィルム２４は互いに接触しない。よって、フィルム２４には、載置部７にあるゴミ、埃等が付着しにくい。

図示しないが、他方側が下側となる姿勢でフィルムロール５が載置部７に載置される場合も同様である。つまり、第二突出位置にある第二移動部材９９が載置部７に当接した後、壁部９２が載置部７に当接する。第二移動部材９９及び壁部９２の他方側の夫々の端面が略面一になって載置部７に当接することで、フィルムロール５は載置部７に載置される。フィルムロール５が載置部７に載置されることで、第二移動部材９９は第二突出位置から第二進入位置（図示略）まで移動する。第二進入位置は、第二移動部材９９が第二突出位置に位置する場合よりも、貫通孔１９の内側に進入する位置である。本実施形態の第二進入位置は、一例として、第二移動部材９９の他方側の端面と、壁部２２の他方側の端面とが略面一となる位置である。

また、軸線Ｐが水平方向と略平行となる姿勢でフィルムロール５が載置部７に載置される場合、壁部２２，９２が載置部７に載置される（変形例に係る図２０参照）。壁部２２，９２の外径は、いずれもフィルム２４の最外周面の外径よりも大きい。従って、側面２２Ｂ，９２Ｂが載置部７と接触し、フィルム２４は載置部７と接触しない。よって、軸線方向が水平方向と略平行となる姿勢で載置部７に載置される場合であっても、フィルム２４には、載置部７にあるゴミ、埃等が付着しにくい。

以上、説明したように、一方側が下側となる姿勢でフィルムロール５が載置部７に載置される場合、第一移動部材２９は、筒状部材２０に対して第一突出位置から第一進入位置まで移動する。従って、フィルムロール５が載置部７に載置される場合に、第一移動部材２９はフィルムロール５の載置の妨げとなりにくい。よって、フィルムロール５は安定して載置部７に載置される。

フィルムロール５が包装装置１に装着される場合、第一突出位置にある第一移動部材２９は、右支持部１４０によって支持され、複数の第一ギヤ歯２９Ｂのいずれかが連結ギヤ６５１と噛み合い、突出部３７の周端部の一部は連結ギヤ６５１と一方側から対向する。つまり、右支持部１４０は、連結ギヤ６５１を挟んで、突出部３７の周端部と対向する。フィルムロール５が繰出し方向又は巻き取り方向に回転する場合において、第一移動部材２９が他方側へ付勢されても、突出部３７の周端部が連結ギヤ６５１を介して右支持部１４０と接触する。これにより、第一移動部材２９は他方側への移動が規制される。従って、包装装置１が包装動作を実行する場合において、複数の第一ギヤ歯２９Ｂと連結ギヤ６５１との噛み合いが外れることはない。よって、包装装置１は安定して包装動作を実行できる。

突出部３７は、第一移動部材２９の右端に設けられる。ユーザがフィルムロール５を包装装置１に装着する場合において、第一移動部材２９は突出部３７に妨げられることなく右支持部１４０に接触し易い。よって、フィルムロール５は包装装置１に装着され易い。

フィルムロール５が包装装置１に装着される場合、第二移動部材９９は包装装置１の左支持部８１８によって支持される。第二移動部材９９が左支持部８１８に支持された状態で、筒状部材２０は第二移動部材９９とは独立して回転できる。よって、包装装置１が包装動作を実行する場合において、フィルムロール５は安定して回転できる。

壁部２２，９２の外径はいずれもフィルム２４の最外周面の外径よりも大きい。軸線Ｐが水平方向と略平行となる姿勢でフィルムロール５が載置部７に載置される場合、側面２２Ｂ，９２Ｂが載置部７と接触し、フィルム２４は載置部７と接触しにくい。よって、フィルム２４には、載置部７にあるゴミ、埃等が付着しにくい。従って、包装装置１は、包装された台座２及び物品３の見栄えを良好にできる。

尚、貫通孔１９は本発明の「開口部」の一例である。第一移動部材１２９は本発明の「移動部材」の一例である。バネ３８，９８は本発明の「付勢手段」の一例である。壁部２２は本発明の「第一壁部」の一例である。壁部９２は本発明の「第二壁部」の一例である。右支持部１４０及び左支持部８１８は本発明の「支持部」の一例である。受け台１２は本発明の「載置台」の一例である。ベルト５１１，５１２、可動ローラ３０、切断部７７、台座ガイドローラ７１、保持ローラ７２、加熱部８６、及び回転抑制部８０は、本発明の「包装手段」の一例である。第一突出位置及び第二突出位置は本発明の「突出位置」の一例である。第一進入位置及び第二進入位置は本発明の「進入位置」の一例である。

本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。第一進入位置は、突出部３７の一方側の端面と壁部２２の一方側の端面とが略面一となる位置である代わりに、突出部３７の他方側の端面と壁部２２の一方側の端面とが略面一となる位置であってもよい。この場合、一方側が下側となる姿勢でフィルムロール５が載置部７に載置されると、第一移動部材２９が第一突出位置から第一進入位置まで移動する。第一移動部材２９が第一突出位置にて固定される場合と比べて、第一移動部材２９はフィルムロール５の載置の妨げとなりにくく、フィルムロール５は安定して載置される。

壁部２２，９２の形状は円形状に限定されない。以下、図２０を参照し、フィルムロール５の第一変形例であるフィルムロール１５を説明する。フィルムロール１５は、壁部２２，９２に代えて、壁部１２２，１９２を備える点を除いて、フィルムロール５と同様の構成である。尚、図２０では、フィルムロール１５を簡略化して図示する。

壁部１２２，１９２は、夫々、円板状である代わりに六角形状の板状である点を除いて、壁部２２，９２と同様の構成である。壁部１２２，１９２の形状は、互いに同じである。即ち、壁部１２２の側面１２２Ｂと、壁部１９２の側面１９２Ｂは互いに同じ形状である。側面１２２Ｂ，１９２Ｂは夫々、軸線Ｐを中心とする回転方向に沿って、軸線Ｐからの離間距離が変化する形状である。側面１２２Ｂ，１９２Ｂは、夫々、フィルムロール１５の径方向において、軸線Ｐからフィルム２４の最外周面よりも離間する。従って、軸線方向が左右方向と平行になる姿勢でフィルムロール１５が載置部７に載置された場合、側面１２２Ｂ，１９２Ｂが載置部７と接触するので、フィルム２４は載置部７と接触しにくい。従って、フィルム２４にゴミ、埃等が付着しにくい。

壁部１２２，１９２が夫々側面視で六角形状であるので、載置部７に載置されたフィルムロール１５は、載置部７の上面を転動しにくい。従って、フィルム２４にゴミ、埃等が更に付着しにくくなる。尚、壁部１２２，１９２は、六角形状である代わりに、例えば、楕円形状であってもよい。

尚、本変形例において、壁部１２２は本発明の「第一壁部」の一例である。側面１２２Ｂは本発明の「第一側面」の一例である。壁部１９２は本発明の「第二壁部」の一例である。側面１９２Ｂは本発明の「第二側面」の一例である。

フィルムロール５の突出部３７は、第一移動部材２９の右端面に設けられなくてもよい。以下、図２１を参照し、フィルムロール５の第二変形例であるフィルムロール１１５について説明する。フィルムロール１１５は、第一移動部材２９に代えて第一移動部材１２９を備える点と、突出部３７に代えて突出部１３７を備える点とを除いて、フィルムロール５と同様の構成である。第一移動部材１２９は、凸部２９Ａに代えて凸部１２９Ａを備える点を除いて、第一移動部材２９と同様の構成である。凸部１２９Ａは凸部２９Ａよりも軸線方向における長さが短い。

第一移動部材１２９の外周面１２３のうち、凸部１２９Ａと複数の第一ギヤ歯２９Ｂとの間の部位には、二つの突出部１３７が設けられる。二つの突出部１３７は、夫々、外周面１２３に周方向に亘って形成された突出部ある。二つの突出部１３７は、軸線方向に沿って互いに間隔を空けて配置される。二つの突出部１３７は、第一移動部材１２９と共に移動可能である。

フィルムロール１１５が収容部８３０に収容されて包装装置１に装着される場合、右支持部１４０は二つの突出部１３７の間に進入し、第一移動部材１２９を支持する。第一突出位置にある第一移動部材１２９は、右支持部１４０によって、一方側及び他方側への移動が規制される。二つの突出部１３７が第一移動部材１２９の外周面１２３に設けられることで、第一移動部材１２９の軸線方向に沿った移動は、規制される。フィルムロール１１５は、簡易な機構を備えるだけで、包装動作が実行される場合に第一移動部材１２９の第一進入位置への移動を規制できる。尚、本変形例において、第一移動部材１２９は本発明の「移動部材」の一例である。

複数の第一ギヤ歯２９Ｂは、夫々、軸線方向に延びる平歯であることに限定されない。以下、図２２〜図２４を参照し、フィルムロール５の第三変形例であるフィルムロール２１５を説明する。図２３及び図２４は、フィルムロール２１５及び後述の連結ギヤ５５１を上流側からみた概念図である。以下、フィルムロール２１５の右側及び左側を、夫々、フィルムロール２１５の一方側及び他方側という場合がある。

フィルムロール２１５は、第一移動部材２９に代えて第一移動部材２２９を備える点を除いて、フィルムロール５と同様の構成である。第一移動部材２２９は、複数の第一ギヤ歯２９Ｂに代えて、複数の第一ギヤ歯２２９Ｂを備える点を除いて、第一移動部材２９と同様の構成である。図２３では、複数の第一ギヤ歯２２９Ｂのうちで、軸線Ｐよりも下流側（即ち紙面奥側）にある第一ギヤ歯２２９Ｂのみを破線によって図示する（図２４も同様）。複数の第一ギヤ歯２２９Ｂは、夫々、フィルムロール２１５の繰出し方向（図２３の矢印１７１）へ向けて、一方側に傾斜して延びる。

包装装置１は、連結ギヤ６５１に代えて連結ギヤ５５１（図２３、図２４参照）を備える。連結ギヤ５５１は、複数の第一ギヤ歯２２９Ｂと噛み合う斜歯ギヤである。連結ギヤ５５１は、複数の第二ギヤ歯５５１Ａを備える。複数の第二ギヤ歯５５１Ａは、夫々、フィルムロール２１５を巻き取る回転方向（図２４の矢印１７３）へ向けて、他方側に傾斜する。尚、図２３、図２４では、複数の第二ギヤ歯５５１Ａのうちで、軸線Ｐよりも上流側（即ち紙面手前側）にある第二ギヤ歯５５１Ａのみを図示する。

図２３を参照し、フィルムロール２１５からフィルム２４が繰り出される場合を説明する。フィルムロール２１５が繰出し方向（矢印１７１）に回転することで、第一ギヤ歯２２９Ｂは、下側から第二ギヤ歯５５１Ａに接触する。連結ギヤ５５１は右側面視で反時計回り（矢印１７２）に回転する。この場合、第一ギヤ歯２２９Ｂが第二ギヤ歯５５１Ａによって受ける反力Ｆ１は、一方側且つ下側を向く。よって、フィルムロール２１５が繰出し方向に回転する場合に、第一突出位置にある第一移動部材２２９は、第一進入位置へ向けて移動しにくい。これにより、第一ギヤ歯２２９Ｂと第二ギヤ歯５５１Ａとの噛み合いが外れることはないので、フィルムロール２１５は安定して繰出し方向に回転できる。

図２４を参照し、フィルムロール２１５が巻き取り方向に回転する場合を説明する。フィルムモータ２２７（図４参照）が連結ギヤ５５１を右側面視で時計回り方向（矢印１７３）に回転させることで、第二ギヤ歯５５１Ａは上側から第一ギヤ歯２２９Ｂに接触する。フィルムロール２１５は巻き取り方向（矢印１７４）に回転する。この場合、第一ギヤ歯２２９Ｂが第二ギヤ歯５５１Ａから受ける反力Ｆ２は、一方側且つ下側を向く。よって、フィルムロール２１５が巻き取り方向に回転する場合に、第一突出位置にある第一移動部材２２９は、第一進入位置へ向けて移動しにくい。第一ギヤ歯２９Ｂと第二ギヤ歯５５１Ａとの噛み合いが外れることはないので、フィルムロール２１５は安定して巻き取り方向に回転できる。フィルムロール２１５が、繰出し方向と巻き取り方向のいずれの方向にも安定して回転できるので、包装装置１は安定して包装動作を実行できる。尚、本変形例において、第一移動部材２２９は本発明の「移動部材」の一例である。連結ギヤ５５１は本発明の「ギヤ部材」の一例である。

図２５、図２６を参照し、フィルムロール５の第四変形例であるフィルムロール３１５を説明する。以下、フィルムロール３１５の右側及び左側を、夫々、フィルムロール３１５の一方側及び他方側という場合がある。

フィルムロール３１５は、フィルムロール５と同様に、筒状部材２０、第二取付部材９１、第二移動部材９９、及びバネ９８を備える。以下、フィルムロール３１５の構成のうち、フィルムロール５とは異なる構成を説明する。

フィルムロール３１５の筒状部材２０の第一端部２０Ａには、第二取付部材３２１が設けられる。第二取付部材３２１は、壁部３２２及び円筒部３２５を備える。壁部３２２は、第二取付部材９１の壁部９２と外径が略等しい円形状である。壁部３２２の中央部には、円形状の貫通孔３２２Ａが形成される。円筒部３２５は、壁部３２２の左端面から軸線方向に沿って左側へ延びる円筒体である。円筒部３２５の左端部は、閉塞される。円筒部３２５の内周面の右端部には、規制部３２６Ａが設けられる。規制部３２６Ａは、円筒部３２５の内周面から軸線Ｐに向かって突出する。図示しないが、円筒部３２５の内周面のうち左側の部位には、軸線方向に直線状に延びるガイド溝（図示略）が設けられる。

円筒部３２５の内部には、第一移動部材３２９が設けられる。第一移動部材３２９の形状は、軸線方向に延びる円筒状である。第一移動部材３２９は側壁部３２７を備える。側壁部３２７は軸線Ｐを囲む。側壁部３２７の内部には、開口部３２５Ａが形成される。側壁部３２７には、一対の貫通口３１０が設けられる。一対の貫通口３１０は軸線Ｐを挟んで互いに対向する。一対の貫通口３１０は、軸線Ｐと直交する方向に側壁部３２７を貫通し、開口部３２５Ａと連通する。側壁部３２７の外周面のうち、一対の貫通口３１０よりも左側の部位には、軸線方向に延びるガイド凸部（図示略）が設けられる。第一移動部材３２９のガイド凸部が、円筒部３２５のガイド溝に対して軸線方向に移動可能に嵌る。これにより、第一移動部材３２９は、円筒部３２５に対して軸線方向に移動可能である。

側壁部３２７の外周面のうち、一対の貫通口３１０とガイド凸部（図示略）との間には、凸部３２９Ａが設けられる。凸部３２９Ａは、規制部３２６Ａよりも左側に位置する。円筒部３２５と、円筒部３２５の左端部との間には、バネ２８が設けられる。バネ２８は、円筒部３２５を右側へ付勢する。これにより、第一移動部材３２９は第一突出位置に位置する。第一移動部材３２９の第一突出位置は、凸部３２９Ａが規制部３２６Ａに対して左側から当接する位置である。

側壁部３２７のうち、一対の貫通口３１０よりも右側の部位には、複数の第一ギヤ歯２９Ｂが設けられる。第一移動部材３２９が第一突出位置にある場合、複数の第一ギヤ歯２９Ｂのいずれがが、連結ギヤ６５１と噛合可能である。

側壁部３２７の右端部は、対向壁部３２３と接続する。対向壁部３２３と側壁部３２７は一体に形成される。対向壁部３２３は右側と対向する。対向壁部３２３には、円形状の孔部３２３Ａが形成される。孔部３２３Ａは、開口部３２５Ａと連通する。

孔部３２３Ａ及び開口部３２５Ａの内側には、可動部材３６０が設けられる。可動部材３６０の形状は、側面視で円形状である。可動部材３６０は、孔部３２３Ａ及び開口部３２５Ａに対して、軸線方向に移動可能に嵌る。即ち、可動部材３６０は第一移動部材３２９に対して軸線方向に相対的に移動可能である。

可動部材３６０の左端面には、摺動面３６５が形成される。摺動面３６５は軸線Ｐを囲む。摺動面３６５は、他方側へ向けて軸線Ｐから離間する方向に傾斜して延びる。

摺動面３６５の右側には、一対の規制部材３８０が設けられる。一対の規制部材３８０は、軸線Ｐを挟んで互いに対向する。一対の規制部材３８０は、夫々、当接部３８６及び規制部３８１を備える。当接部３８６は、軸線方向と平行に延びる。当接部３８６の右端部には、延設面３８６Ａが形成される。延設面３８６Ａは、摺動面３６５と平行に延び、且つ摺動面３６５に対して摺動可能である。規制部３８１は、当接部３８６の左端部から、軸線Ｐに対して直交して離間する方向に延びる。一対の規制部材３８０の規制部３８１は、夫々、一対の貫通口３１０に進入している。

一対の規制部材３８０の間には、弾性部材３０５が設けられる。弾性部材３０５は、一例としてコイルバネである。弾性部材３０５は、一対の規制部材３８０の夫々の当接部３８６を互いに接続する。弾性部材３０５は、一対の規制部材３８０を互いに離間する方向に向けて付勢する。第一移動部材３２９が第一突出位置にある場合、可動部材３６０の右端部は孔部３２３Ａから右側へ突出し、且つ一対の規制部材３８０は夫々、規制位置（図２５参照）にある。規制位置は、第一移動部材３２９の左側への移動を規制する位置である。規制位置は、一例として、規制部３８１が貫通口３１０から、軸線Ｐとは離間する方向に突出する位置である。規制位置にある規制部３８１は、右側から壁部３２２の右端面に当接する。つまり、規制位置にある規制部３８１は、壁部３２２の右端面を介して、筒状部材２０の第一端部２０Ａに接触する。

フィルムロール３１５が収容部８３０（図２参照）に収容される場合を説明する。この場合、第一移動部材３２９は第一突出位置にあり、一対の規制部材３８０は夫々、規制位置に位置する。複数の第一ギヤ歯２９Ｂのいずれかが連結ギヤ６５１（図３参照）と噛み合う。フィルムロール３１５が繰出し方向又は巻き取り方向に回転する場合、規制位置にある一対の規制部材３８０が可動部材３６０の左側への移動を規制する。これにより、第一突出位置にある第一移動部材３２９は左側への移動が規制される。

図２６を参照し、可動部材３６０に対して、左側を向く力Ｆ３が作用した場合を説明する。可動部材３６０は、摺動面３６５を延設面３８６Ａに対して摺動させながら、左側へ移動する。可動部材３６０は、第一移動部材３２９に対して相対的に移動する。可動部材３６０が左側へ移動することにより、一対の規制部材３８０は、夫々、延設面３８６Ａを摺動面３６５に対して摺動させながら、弾性部材３０５の付勢力に抗って互いに近接する方向へ移動する。つまり、摺動面３６５及び延設面３８６Ａは、可動部材３６０の左側への移動を、一対の規制部材３８０の軸線Ｐへ向けた移動に変換する変換機構として機能する。

可動部材３６０が孔部３２３Ａに入り込む位置まで移動すると、一対の規制部材３８０は、夫々、規制位置から許容位置（図２６参照）まで移動する。許容位置は、一対の規制部材３８０が第一移動部材３２９の左側への移動を許容する位置である。許容位置は、一例として、規制部３８１が貫通口３１０の内部に入り込む位置である。第一移動部材３２９は、可動部材３６０及び一対の規制部材３８０を介して力Ｆ３によって付勢されている。従って、一対の規制部材３８０が許容位置まで移動すると、第一移動部材３２９は、第一突出位置から第一進入位置（図２６参照）まで移動する。第一移動部材３２９の第一進入位置は、可動部材３６０の右端面が壁部３２２の右端面と略面一になる位置である。

図示しないが、フィルムロール３１５が、一方側が下側となる姿勢で載置部７（図１９参照）に載置される場合、可動部材３６０は、力Ｆ３と同等の力によって付勢される。従って、フィルムロール３１５が載置部７に載置される場合、一対の規制部材３８０が夫々規制位置から許容位置まで移動し、第一移動部材３２９は第一突出位置から第一進入位置まで移動する。

以上説明したように、フィルムロール３１５が包装装置１に装着された場合、規制位置にある一対の規制部材３８０が可動部材３６０の左側への移動を規制する。これにより、第一突出位置にある第一移動部材３２９は、左側への移動が規制される。フィルムロール３１５が繰出し方向又は巻き取り方向に回転する場合、第一突出位置にある第一移動部材３２９は左側へ移動しにくい。従って、包装装置１（図１参照）が包装動作を実行する場合において、複数の第一ギヤ歯２９Ｂと連結ギヤ６５１との噛み合いが外れることはない。

一方側が下側となる姿勢でフィルムロール３１５が載置部７に載置される場合、第一移動部材３２９が第一進入位置まで移動する。これにより、可動部材３６０及び第一移動部材３２９はフィルムロール３１５の載置を妨げないので、フィルムロール３１５は安定して載置される。フィルムロール３１５が、第一移動部材３２９、可動部材３６０、一対の規制部材３８０、及び弾性部材３０５を備えるだけで、フィルムロール３１５の安定した載置が実現される。従って、フィルムロール３１５は、簡易な機構を備えるだけで、安定して載置部７に載置される。

第一移動部材３２９が第一突出位置にある場合において、力Ｆ３が可動部材３６０に作用すると、力Ｆ３は一対の規制部材３８０の夫々に伝達し分散される。従って、フィルムロール３１５は、耐荷重性を向上できる。また、弾性部材３０５が一対の規制部材３８０を互いに離間する方向に付勢する。従って、一方側が下側となる姿勢で載置部７に載置されていたフィルムロール３１５が上側へ持ち上げられた場合、第一移動部材３２９が第一進入位置から第一突出位置まで戻ることに伴って、一対の規制部材３８０は許容位置から規制位置まで戻る。一対の規制部材３８０が規制位置まで戻ることで、第一移動部材３２９の左側への移動は規制される。よって、フィルムロール３１５の操作性は向上する。

尚、本変形例において、第一移動部材３２９は本発明の「移動部材」の一例である。壁部３２２は本発明の「第一壁部」の一例である。摺動面３６５、延設面３８６Ａは本発明の「変換機構」の一例である。

１ 包装装置
２ 台座
３ 物品
５，１５，１１５，２１５，３１５，４１５ フィルムロール
７ 載置部
１２ 受け台
１９ 貫通孔
２０ 筒状部材
２０Ａ 第一端部
２０Ｂ 第二端部
２２，９２，１２２，１２９，１９２，３２２ 壁部
２２Ａ，３２２Ａ 貫通孔
２２Ｂ，９２Ｂ，１２２Ｂ，１９２Ｂ 側面
２３，１２３ 外周面
２４ フィルム
２９，１２９，２２９，３２９ 第一移動部材
２９Ｂ，２２９Ｂ 第一ギヤ歯
３０ 可動ローラ
３７，１３７ 突出部
３８，９８ バネ
７１ 台座ガイドローラ
７２ 保持ローラ
７７ 切断部
８０ 回転抑制部
８６ 加熱部
９９ 第二移動部材
１４０ 右支持部
３０５ 弾性部材
３１０ 貫通口
３２３ 対向壁部
３２３Ａ 孔部
３２７ 側壁部
３６０ 可動部材
３６５ 摺動面
３８０ 規制部材
３８６Ａ 延設面
５１１，５１２ ベルト
５５１ 連結ギヤ
５５１Ａ 第二ギヤ歯
８１８ 左支持部
Ｐ 軸線

Claims (20)

1. 回転中心となる軸線を囲む外周面に包装用のフィルムが巻回される筒状であって、軸線方向の一方側の端部である第一端部に開口部が形成された筒状部材と、
   少なくとも一部が前記開口部から前記一方側へ向けて突出する位置である突出位置と、前記突出位置よりも前記筒状部材の内側に進入する位置である進入位置との間を、前記軸線方向に沿って移動可能な移動部材と、
   前記筒状部材の内側に設けられ、前記進入位置から前記突出位置に向かう方向へ前記移動部材を付勢する付勢手段と、
   前記移動部材に対して前記軸線と離間する方向へ向けて突出する突出部と
   を備え、
   前記移動部材は、前記軸線を囲む周面を備え、
   前記突出部は、前記周面に複数設けられ、前記軸線方向に沿って隙間を空けて並ぶことを特徴とするフィルムロール。
2. 前記移動部材は、前記筒状部材と共に前記軸線を中心として回転可能であり、
   回転方向に沿って並び、前記突出位置において前記第一端部よりも前記一方側に位置する複数の第一ギヤ歯を備えたことを特徴とする請求項１に記載のフィルムロール。
3. 前記複数の第一ギヤ歯は、夫々、前記筒状部材の回転方向のうち前記フィルムが前記外周面から繰り出される方向へ向けて、前記一方側に傾斜して延びることを特徴とする請求項２に記載のフィルムロール。
4. 前記移動部材は、前記軸線を中心として、前記筒状部材に対して相対的に回転可能であることを特徴とする請求項１に記載のフィルムロール。
5. 前記フィルムに対して前記一方側となる位置で前記軸線と直交して延び、前記第一端部と連結し、前記開口部と対向する貫通孔が形成された第一壁部であって、前記軸線を囲む第一側面が、前記軸線と直交する径方向において、前記軸線から前記フィルムの最外周面よりも離間する第一壁部と、
   前記フィルムを挟んで前記第一壁部と対向し、前記筒状部材の前記第一端部とは反対の端部である第二端部と連結する第二壁部であって、前記軸線を囲む第二側面が、前記径方向において、前記軸線から前記最外周面よりも離間する第二壁部と
   を備えたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のフィルムロール。
6. 前記第一側面及び前記第二側面は、互いに同じ形状であり、且つ、少なくとも一部が、前記軸線を中心とする前記筒状部材の回転方向に沿って、前記軸線からの離間距離が変化する形状であることを特徴とする請求項５に記載のフィルムロール。
7. 回転中心となる軸線を囲む外周面に包装用のフィルムが巻回される筒状であって、軸線方向の一方側の端部である第一端部に開口部が形成された筒状部材と、
   少なくとも一部が前記開口部から前記一方側へ向けて突出する位置である突出位置と、前記突出位置よりも前記筒状部材の内側に進入する位置である進入位置との間を、前記軸線方向に沿って移動可能な移動部材と、
   前記筒状部材の内側に設けられ、前記進入位置から前記突出位置に向かう方向へ前記移動部材を付勢する付勢手段と、
   前記移動部材に設けられ、前記移動部材の前記一方側とは反対の他方側への移動を規制する規制位置と、前記移動部材の前記他方側への前記移動を許容する許容位置との間を移動可能な規制部材と、
   前記移動部材に設けられ、前記移動部材に対して前記軸線方向に相対的に移動可能な可動部材と、
   前記可動部材の前記一方側から前記他方側への移動を、前記規制部材の前記規制位置から前記許容位置への移動に変換する変換機構と
   を備えたことを特徴とするフィルムロール。
8. 前記移動部材は、
   前記一方側と対向し、孔部が形成された対向壁部と、
   前記対向壁部と接続し、前記軸線を囲み、前記孔部と連通する貫通口が形成された側壁部と
   を備え、
   前記規制部材は、前記規制位置において、前記貫通口から前記軸線と離間する方向へ向けて突出し前記第一端部と接触する一方、前記許容位置において前記貫通口に進入し、
   前記可動部材は、少なくとも一部が前記孔部から前記一方側へ突出する位置と、前記孔部に進入する位置との間を移動可能であり、
   前記変換機構は、
   前記規制部材に形成され、前記他方側へ向けて前記軸線から離間する方向に傾斜して延びる延設面と、
   前記可動部材に形成され、前記延設面と平行に延び、前記延設面に対して摺動可能な摺動面と
   を備えたことを特徴とする請求項７に記載のフィルムロール。
9. 前記貫通口は、前記軸線を挟んで対向する位置に一対形成され、
   前記規制部材は、前記軸線を挟んで対向する位置に、各前記貫通口に対応して一対設けられ、
   前記変換機構は、一対の前記規制部材を互いに離間する方向へ向けて付勢する弾性部材を備えたことを特徴とする請求項８に記載のフィルムロール。
10. 前記移動部材は、前記筒状部材と共に前記軸線を中心として回転可能であり、
    回転方向に沿って並び、前記突出位置において前記第一端部よりも前記一方側に位置する複数の第一ギヤ歯を備えたことを特徴とする請求項７から９のいずれかに記載のフィルムロール。
11. 前記複数の第一ギヤ歯は、夫々、前記筒状部材の回転方向のうち前記フィルムが前記外周面から繰り出される方向へ向けて、前記一方側に傾斜して延びることを特徴とする請求項１０に記載のフィルムロール。
12. 前記移動部材は、前記軸線を中心として、前記筒状部材に対して相対的に回転可能であることを特徴とする請求項７から９のいずれかに記載のフィルムロール。
13. 前記フィルムに対して前記一方側となる位置で前記軸線と直交して延び、前記第一端部と連結し、前記開口部と対向する貫通孔が形成された第一壁部であって、前記軸線を囲む第一側面が、前記軸線と直交する径方向において、前記軸線から前記フィルムの最外周面よりも離間する第一壁部と、
    前記フィルムを挟んで前記第一壁部と対向し、前記筒状部材の前記第一端部とは反対の端部である第二端部と連結する第二壁部であって、前記軸線を囲む第二側面が、前記径方向において、前記軸線から前記最外周面よりも離間する第二壁部と
    を備えたことを特徴とする請求項７から１２のいずれかに記載のフィルムロール。
14. 前記第一側面及び前記第二側面は、互いに同じ形状であり、且つ、少なくとも一部が、前記軸線を中心とする前記筒状部材の回転方向に沿って、前記軸線からの離間距離が変化する形状であることを特徴とする請求項１３に記載のフィルムロール。
15. 回転中心となる軸線を囲む外周面に包装用のフィルムが巻回される筒状であって、軸線方向の一方側の端部である第一端部に開口部が形成された筒状部材と、
    少なくとも一部が前記開口部から前記一方側へ向けて突出する位置である突出位置と、前記突出位置よりも前記筒状部材の内側に進入する位置である進入位置との間を、前記軸線方向に沿って移動可能な移動部材と、
    前記筒状部材の内側に設けられ、前記進入位置から前記突出位置に向かう方向へ前記移動部材を付勢する付勢手段と、
    前記フィルムに対して前記一方側となる位置で前記軸線と直交して延び、前記第一端部と連結し、前記開口部と対向する貫通孔が形成された第一壁部であって、前記軸線を囲む第一側面が、前記軸線と直交する径方向において、前記軸線から前記フィルムの最外周面よりも離間する第一壁部と、
    前記フィルムを挟んで前記第一壁部と対向し、前記筒状部材の前記第一端部とは反対の端部である第二端部と連結する第二壁部であって、前記軸線を囲む第二側面が、前記径方向において、前記軸線から前記最外周面よりも離間する第二壁部と
    を備えたことを特徴とするフィルムロール。
16. 前記第一側面及び前記第二側面は、互いに同じ形状であり、且つ、少なくとも一部が、前記軸線を中心とする前記筒状部材の回転方向に沿って、前記軸線からの離間距離が変化する形状であることを特徴とする請求項１５に記載のフィルムロール。
17. 回転中心となる軸線を囲む外周面に包装用のフィルムが巻回される筒状であって、軸線方向の一方側の端部である第一端部に開口部が形成された筒状部材と、少なくとも一部が前記開口部から前記一方側へ向けて突出する位置である突出位置と、前記筒状部材の内側に進入する位置である進入位置との間を、前記軸線方向に沿って移動可能な移動部材と、前記筒状部材の内側に設けられ、前記進入位置から前記突出位置に向かう方向へ前記移動部材を付勢する付勢手段とを備えたフィルムロールの、前記移動部材を支持する支持部と、
    物品が載置可能な台座を支持する載置台と、
    前記載置台に載置される前記台座を略水平に搬送し、前記支持部によって支持される前記フィルムロールの前記フィルムで、前記物品を前記台座と共に包装する包装手段と
    を備えたことを特徴とする包装装置。
18. 前記支持部は、前記移動部材の前記一方側の端に設けられ、且つ前記移動部材に対して前記軸線から離間する方向へ向けて突出する突出部に対して、前記一方側とは反対側から対向することを特徴とする請求項１７に記載の包装装置。
19. 前記支持部は、前記移動部材の前記軸線を囲む周面から前記軸線方向と離間する方向へ向けて突出し、且つ前記軸線方向に沿って隙間を空けて複数並ぶ突出部の、何れかの間に進入することを特徴とする請求項１７に記載の包装装置。
20. 前記筒状部材と共に前記軸線を中心として回転可能な前記移動部材が備える複数の第一ギヤ歯に連結する、回転可能に設けられたギヤ部材であって、前記複数の第一ギヤ歯は、前記軸線を中心とした回転方向に沿って並び且つ前記突出位置において前記第一端部よりも前記一方側に位置し、さらに前記筒状部材の回転方向のうち前記フィルムが前記外周面から繰り出される方向へ向けて、前記一方側に傾斜して延びるギヤ部材を備え、
    前記ギヤ部材は、前記複数の第一ギヤ歯と噛み合う複数の第二ギヤ歯であって、回転方向のうち、前記筒状部材が前記フィルムを巻き取る場合に回転する方向へ向けて、前記一方側とは反対側にそれぞれ傾斜して延びる複数の第二ギヤ歯を備えたことを特徴とする請求項１７に記載の包装装置。

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