JP6274698B2 - 還元剤噴射装置の制御装置及び制御方法並びに還元剤噴射装置 - Google Patents

還元剤噴射装置の制御装置及び制御方法並びに還元剤噴射装置 Download PDF

Info

Publication number
JP6274698B2
JP6274698B2 JP2016555152A JP2016555152A JP6274698B2 JP 6274698 B2 JP6274698 B2 JP 6274698B2 JP 2016555152 A JP2016555152 A JP 2016555152A JP 2016555152 A JP2016555152 A JP 2016555152A JP 6274698 B2 JP6274698 B2 JP 6274698B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
reducing agent
injection valve
time
control
energization
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2016555152A
Other languages
English (en)
Other versions
JPWO2016063697A1 (ja
Inventor
黒木　史宏
史宏 黒木
渉 土門
渉 土門
菊地　敦
敦 菊地
旭 國島
旭 國島
翔吾 田代
翔吾 田代
英志 中尾
英志 中尾
泰幸 渡部
泰幸 渡部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bosch Corp
Original Assignee
Bosch Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bosch Corp filed Critical Bosch Corp
Publication of JPWO2016063697A1 publication Critical patent/JPWO2016063697A1/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6274698B2 publication Critical patent/JP6274698B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2066—Selective catalytic reduction [SCR]
    • F01N3/208—Control of selective catalytic reduction [SCR], e.g. dosing of reducing agent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/90—Injecting reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9404—Removing only nitrogen compounds
    • B01D53/9409—Nitrogen oxides
    • B01D53/9431—Processes characterised by a specific device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/20—Reductants
    • B01D2251/206—Ammonium compounds
    • B01D2251/2067—Urea
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/90—Physical characteristics of catalysts
    • B01D2255/911—NH3-storage component incorporated in the catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/01—Engine exhaust gases
    • B01D2258/012—Diesel engines and lean burn gasoline engines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2560/00—Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics
    • F01N2560/06—Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics the means being a temperature sensor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/02—Adding substances to exhaust gases the substance being ammonia or urea
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/10—Adding substances to exhaust gases the substance being heated, e.g. by heating tank or supply line of the added substance
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/14—Arrangements for the supply of substances, e.g. conduits
    • F01N2610/1453—Sprayers or atomisers; Arrangement thereof in the exhaust apparatus
    • F01N2610/146—Control thereof, e.g. control of injectors or injection valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2900/00—Details of electrical control or of the monitoring of the exhaust gas treating apparatus
    • F01N2900/06—Parameters used for exhaust control or diagnosing
    • F01N2900/18—Parameters used for exhaust control or diagnosing said parameters being related to the system for adding a substance into the exhaust
    • F01N2900/1806—Properties of reducing agent or dosing system

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Description

本発明は、内燃機関の排気通路に還元剤を噴射するための還元剤噴射装置の制御を行う還元剤噴射装置の制御装置及び制御方法並びに還元剤噴射装置に関する。
車両に搭載されるディーゼルエンジン等の内燃機関の排気中にはＮＯX（窒素酸化物）が含まれている。かかるＮＯXを還元して窒素や水蒸気等に分解することにより排気を浄化するための装置として、尿素ＳＣＲ（Ｓｅｌｅｃｔｉｖｅ Ｃａｔａｌｙｓｔｉｃ Ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ）システムが実用化されている。尿素ＳＣＲシステムは、還元剤として尿素水溶液を使用して、排気中のＮＯXをアンモニアと反応させることにより、ＮＯXを分解するシステムである。
かかる尿素ＳＣＲシステムは、排気通路に配置された選択還元触媒と、選択還元触媒よりも上流側の排気通路に尿素水溶液を噴射するための還元剤噴射装置とを備える。選択還元触媒は、尿素水溶液が分解して生成されるアンモニアを吸着し、流入する排気中のＮＯXとアンモニアとの還元反応を促進する機能を有する触媒である。また、還元剤噴射装置は、貯蔵タンク内に収容された尿素水溶液を圧送するポンプと、ポンプにより圧送される尿素水溶液を噴射する噴射弁と、ポンプ及び噴射弁の制御を行う制御装置とを備える。
尿素ＳＣＲシステムで使用される尿素水溶液は、濃度によって凝固点が異なる。最も低い凝固点でも、その温度はマイナス１１℃程度である。そのため、停車中に尿素水溶液の凝固が発生し、体積が膨張することによって、ポンプや噴射弁、尿素水溶液を流通させる配管等が破損しないように、内燃機関の停止時には尿素水溶液がシステム内から貯蔵タンクに回収される。回収された尿素水溶液は、次回の内燃機関の始動時にシステム内に再充填される。
尿素ＳＣＲシステムでは、内燃機関の停止時において、排気管から伝達される熱により噴射弁内に残留する尿素水溶液が加熱されると、水分が蒸発して尿素の結晶が析出する場合がある。具体的には、水分の蒸発により尿素の結晶が析出したり、水分の蒸発により尿素水溶液の濃度が上昇した後、噴射弁が大気温度まで低下する際に、水溶液中に溶けきれなくなった尿素の結晶が析出したりする場合がある。かかる尿素の結晶が析出すると、噴射弁の弁体が固着し、次回の内燃機関の始動時における噴射弁の作動不良の原因となる。
ただし、結晶化した尿素は水に溶けやすいために、噴射弁に尿素水溶液が供給されることにより噴射弁の作動不良は解消される。また、かかる結晶は高温で融解するために、排気温度が上昇することにより、排気管を介して伝達される熱により噴射弁の作動不良は解消される。しかしながら、内燃機関の始動時に、尿素の結晶が尿素水溶液に溶けるか、あるいは、排気熱によって融解するまでの間にも排気は発生するため、尿素の結晶を速やかに融解させることが望まれる。
ここで、結晶化した尿素を融解する技術ではないものの、噴射弁のコイルへの通電によりコイルを発熱させ、噴射弁内で凍結した尿素水溶液を解凍させる技術が知られている。例えば、特許文献１には、貯蔵タンクにおける尿素水溶液の温度があらかじめ設定された下限温度よりも低いとき、尿素水溶液が噴射しない程度の電流を噴射弁のコイルに供給し、コイルを発熱させる技術が開示されている。
特開２０１３−２２１４２５号公報
しかしながら、特許文献１に記載された技術は、凍結した尿素水溶液を解凍することを目的とするものであり、噴射弁内に析出した尿素の結晶の融解のための技術ではない。さらに、特許文献１に記載の技術は、貯蔵タンクにおける尿素水溶液の温度が下限温度よりも低い時にコイルに通電されるようになっている。一方、尿素水溶液が解凍状態の温度においても尿素の結晶は存在し得るために、特許文献１に記載の技術は、尿素の結晶を融解させることを意図していない。
仮に、特許文献１に記載の技術を尿素の結晶の融解に適用するとすれば、以下のような問題が考えられる。すなわち、内燃機関の始動時に、始動直後からコイルに電流を供給すると、噴射弁に隣接する排気管等の部材も低温であることから、コイルから発生した熱が周囲の部材に奪われることになる。したがって、尿素の結晶を融解させるまでに、長時間コイルへ通電することになり、バッテリの電力消費量が大きくなるおそれがある。また、コイルへの通電時間が長くなると、コイルの熱劣化を生じるおそれもある。
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、内燃機関の始動時に、噴射弁のコイルに短時間通電することにより、効率よく噴射弁を加熱して、尿素の結晶を早期に融解させることが可能な、新規かつ改良された還元剤噴射装置の制御装置及び制御方法並びに還元剤噴射装置を提供することにある。
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、内燃機関の始動時に還元剤を装置内に充填し、噴射弁により前記還元剤を前記内燃機関の排気通路に噴射させる制御を行う還元剤噴射装置の制御装置において、前記内燃機関の排気温度が所定の閾値以上になった後に、前記噴射弁のコイルに所定時間通電することにより前記噴射弁を昇温させて、前記噴射弁内に析出した前記還元剤の結晶の融解を促進させる通電制御を行う通電制御部を備えることを特徴とする、還元剤噴射装置の制御装置が提供される。
また、前記内燃機関の始動時に、凍結した前記還元剤の解凍に要する推定解凍時間を算出する推定解凍時間演算部を備え、前記通電制御部は、前記推定解凍時間がゼロでない場合に、前記内燃機関の排気温度が所定の閾値以上になった後、前記推定解凍時間の経過前に前記噴射弁のコイルへの通電を開始してもよい。
また、前記通電制御部は、解凍実施時間が、前記推定解凍時間から前記所定時間を引いた値である閾値に到達したときに前記コイルへの通電を開始してもよい。
また、前記通電制御部は、前記推定解凍時間がゼロの場合には、前記内燃機関の排気温度が所定の閾値以上になったときに前記コイルへの通電を開始してもよい。
また、前記所定時間は、あらかじめ設定された値であってもよい。
また、前記所定時間は、少なくとも外気温に基づいて設定される値であってもよい。
また、前記所定時間は、さらに前記噴射弁の電源電圧に基づいて設定される値であってもよい。
また、前記推定解凍時間演算部は、少なくとも還元剤の温度に基づいて前記推定解凍時間を算出してもよい。
また、前記通電制御部は、前記所定時間の経過後に、前記還元剤の噴射制御の実行を許可してもよい。
また、直前の前記内燃機関の停止時に前記噴射弁内に前記結晶が析出したか否かを推定する結晶化推定部を備え、前記通電制御部は、前記結晶の析出が予測されたときに前記コイルへの通電制御を行ってもよい。
また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、内燃機関の始動時に還元剤を装置内に充填し、噴射弁により前記還元剤を前記内燃機関の排気通路に噴射させる制御を行う還元剤噴射装置の制御方法において、前記内燃機関の排気温度が所定の閾値以上になった後に、前記噴射弁のコイルに所定時間通電することにより前記噴射弁を昇温させて、前記噴射弁内に析出した前記還元剤の結晶の融解を促進させる通電制御を行うステップを備えることを特徴とする、還元剤噴射装置の制御方法が提供される。
また、上記課題を解決するために、本発明のさらに別の観点によれば、上述したいずれかの制御装置と、貯蔵タンク内の還元剤を圧送するポンプと、前記還元剤を内燃機関の排気通路に噴射する噴射弁と、を備えることを特徴とする、還元剤噴射装置が提供される。
以上説明したように本発明によれば、内燃機関の始動時に、排気温度が所定の閾値以上になった後に噴射弁のコイルに短時間通電することにより、効率よく噴射弁を加熱して、尿素の結晶を早期に融解させることができるようになる。したがって、バッテリの電力消費量を低減できるとともに、コイルの劣化を抑制することができる。
本発明の実施形態にかかる還元剤噴射装置を備えた尿素ＳＣＲシステムを示す概略図である。 電熱ヒータを備えた還元剤噴射装置の構成例を示す概略図である。 同実施形態にかかる還元剤噴射装置の制御装置の構成を示すブロック図である。 同実施形態にかかる還元剤噴射装置の制御方法を説明するためのタイムチャートである。 同実施形態にかかる還元剤噴射装置の制御方法を説明するためのフローチャートである。 噴射弁への通電制御処理を説明するためのフローチャートである。
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
＜１．ＳＣＲシステムの全体構成例＞
まず、図１を参照して、本発明の第１の実施の形態にかかる還元剤噴射装置２０を備えた尿素ＳＣＲシステム１０の全体構成例について説明する。図１は、尿素ＳＣＲシステム１０の概略構成を示す図である。尿素ＳＣＲシステム１０は、還元触媒１３と、還元剤噴射装置２０とを主たる要素として備えている。
尿素ＳＣＲシステム１０は、還元剤として尿素水溶液を用いて排気中のＮＯXを還元し分解するシステムである。尿素水溶液は、例えば凍結温度が最も低い、３２．５％濃度の尿素水溶液とすることができる。この場合の凍結温度は、約マイナス１１℃である。また、尿素水溶液は、水分が蒸発する等によって、尿素が結晶化することも知られている。
還元触媒１３は、エンジン５に接続された排気管１１の途中に配設され、エンジン５の排気中に含まれるＮＯXを選択的に還元する機能を有する。本実施形態では、還元剤噴射装置２０により噴射される尿素水溶液が分解して生成されるアンモニアが還元触媒１３に吸着され、還元触媒１３に流入する排気中のＮＯXがアンモニアにより選択的に還元される。
還元剤噴射装置２０は、還元触媒１３よりも上流側の排気管１１内に還元剤としての尿素水溶液を噴射する。尿素水溶液の噴射量は、排気中に含まれるＮＯXの濃度や、還元触媒１３におけるアンモニアの吸着可能量等に基づいて、還元触媒１３の下流側にＮＯXあるいはアンモニアが流出しないように制御される。
還元触媒１３よりも上流側の排気管１１には、排気温度Ｔｇａｓを検出するための温度センサ１５が設けられている。温度センサ１５によって検出される排気温度Ｔｇａｓは、還元触媒１３の温度推定にも用いられる。これ以外に、排気管１１には、図示しないＮＯX濃度センサやアンモニアセンサ等が設けられていてもよい。
＜２．還元剤噴射装置の構成例＞
次に、還元剤噴射装置２０の構成について詳細に説明する。図１に示すように、還元剤噴射装置２０は、還元触媒１３よりも上流側で排気管１１に固定された噴射弁３１と、貯蔵タンク５０内の尿素水溶液を噴射弁３１に向けて圧送するポンプ４１を有するポンプモジュール４０とを備える。
噴射弁３１とポンプモジュール４０とは第１の供給通路５７によって接続されている。第１の供給通路５７には、噴射弁３１に供給される尿素水溶液の圧力を検出するための圧力センサ４３が備えられている。また、貯蔵タンク５０とポンプモジュール４０とは第２の供給通路５８によって接続されている。さらに、ポンプモジュール４０と貯蔵タンク５０とは循環通路５９によっても接続されている。かかる循環通路５９は、第１の供給通路５７から分岐し、貯蔵タンク５０に接続されている。循環通路５９の途中にはオリフィス４５が備えられている。オリフィス４５は、第１の供給通路５７内の圧力を保持する一方、余剰の尿素水溶液を貯蔵タンク５０側に通過させる機能を有する。
また、尿素ＳＣＲシステム１０は、還元剤噴射装置２０の各制御要素の制御を行う制御装置１００を備える。制御装置１００は、図示しないＣＡＮ（Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）を介してエンジン制御装置７０の情報を取得可能になっている。例えば、制御装置１００は、エンジン５の燃料噴射量や噴射タイミング、エンジン回転数等の運転状態に関する情報を取得可能になっている。なお、本実施形態にかかる尿素ＳＣＲシステム１０では、制御装置１００とエンジン制御装置７０とが別の制御装置となっているが、一つの制御装置として構成されていてもよい。
ポンプモジュール４０に備えられたポンプ４１は、例えば電動式のダイヤフラムポンプやモータポンプからなる。ポンプ４１の出力は、制御装置１００の制御信号に基づいて制御される。本実施形態では、制御装置１００は、圧力センサ４３により検出される尿素水溶液の圧力が所定の目標値に維持されるように、ポンプ４１の出力をフィードバック制御するように構成されている。また、エンジン５の始動時において、尿素水溶液が凍結している場合には、尿素水溶液が解凍されるまで待機した後に、ポンプ４１の駆動が開始される。
噴射弁３１は、通電制御により開弁及び閉弁が切り替えられる電磁式噴射弁が用いられる。かかる噴射弁３１はコイルを備え、当該コイルへの通電により発生する磁力によって弁体が移動して開弁する構造を有している。上述のとおり、噴射弁３１に供給される尿素水溶液の圧力は一定の圧力で維持されており、制御装置１００は、尿素水溶液の目標噴射量に応じて開弁時間を調節する。
ポンプモジュール４０には流路切換弁７１が備えられている。流路切換弁７１は、ポンプ４１により圧送される尿素水溶液が流れる方向を切り換える。尿素水溶液を排気通路内に噴射する場合において、流路切換弁７１は、尿素水溶液が貯蔵タンク５０側から噴射弁３１側に向かうようにする。この場合、ポンプ４１の吸入口が第２の供給通路５８に接続され、ポンプ４１の吐出口が第１の供給通路５７に接続される。また、尿素水溶液を貯蔵タンク５０に回収する場合において、流路切換弁７１は、尿素水溶液が噴射弁３１側から貯蔵タンク５０側に向かうようにする。この場合、ポンプ４１の吸入口が第１の供給通路５７に接続され、ポンプ４１の吐出口が第２の供給通路５８に接続される。
ただし、尿素水溶液を貯蔵タンク５０に回収する手段は、上記の構成に限られない。例えば、ポンプ４１が逆回転可能なポンプであれば、当該ポンプ４１を逆回転させて尿素水容液を回収してもよい。あるいは、回収制御用の別のポンプ及び回収通路を設けてもよい。
また、還元剤噴射装置２０は、エンジン５の冷却水が循環可能に構成された第１の冷却水通路８５及び第２の冷却水通路８７を備える。第１の冷却水通路８５及び第２の冷却水通路８７は、エンジン５に設けられたエンジン冷却装置６０の冷却通路８６から分岐して、再び冷却通路８６に合流する。第１の冷却水通路８５は貯蔵タンク５０及びポンプモジュール４０を通って配設される。また、本実施形態において、第１の冷却水通路８５は、尿素水溶液の第１の供給通路５７及び第２の供給通路５８等に沿っても配設される。
また、第２の冷却水通路８７は噴射弁３１の周囲を通って配設される。第１の冷却水通路８５における、第２の冷却水通路８７の分岐箇所と貯蔵タンク５０との間には開閉弁８１が設けられている。開閉弁８１は制御装置１００によって開弁及び閉弁が切り換えられ、第１の冷却水通路８５の開閉が制御される。貯蔵タンク５０及びポンプモジュール４０には、尿素水溶液の温度Ｔｕｒｅａを検出するための温度センサ５１，５２が備えられている。
エンジン５が始動すると、第２の冷却水通路８７には冷却水が流れる。また、貯蔵タンク５０及びポンプモジュール４０に設けられた温度センサ５１，５２、あるいは外気温度を検出する温度センサ等のセンサ値に基づいて尿素水溶液が凍結していると推定される場合には、開閉弁８１が開かれ、尿素水溶液の解凍制御が行われる。このときの解凍時間は、各種温度センサのセンサ値に基づいて、適切な時間に設定されてよい。さらに、エンジン５の運転中に、各種センサのセンサ値に基づいて尿素水溶液の再凍結が推定される場合においても、開閉弁８１が開かれ、保温制御が行われるようにしてもよい。
また、エンジン５の始動後、第２の冷却水通路８７には常時冷却水が流れる。したがって、エンジン５の運転中、高温の排気熱等により噴射弁３１が加熱される状態において、第２の冷却水通路８７に冷却水が流れ、噴射弁３１を冷却することができる。
なお、図２に示すように、ポンプモジュール４０や第１及び第２の供給通路５７，５８等の解凍には、エンジン５の冷却水以外にも、電熱ヒータ９２等が用いられてもよい。この場合、開閉弁８１の制御は、貯蔵タンク５０に設けられた温度センサ５１のセンサ値に基づいて行われ、電熱ヒータ９２のオンオフの制御は、ポンプモジュール４０に設けられた温度センサ５２のセンサ値に基づいて行われる。かかる電熱ヒータ９２への通電、非通電は制御装置１００によって制御される。
エンジン５の始動時等、温度センサ５２により検出される尿素水溶液の温度Ｔｕｒｅａが尿素水溶液の凍結温度Ｔｆｒ以下の場合に、電熱ヒータ９２に通電されて、凍結した尿素水溶液の解凍が促進される。また、尿素水溶液の温度Ｔｕｒｅａがあらかじめ設定した所定の閾値Ｔｈｒｅ＿ｔｕｒｅａ以上のときには、電熱ヒータ９２は非通電状態とされる。ただし、ポンプモジュール４０内の尿素水溶液を加熱する装置は、電熱ヒータ９２に限られない。
このほか、ポンプモジュール４０や第１の供給通路５７、第２の供給通路５８等の適宜の位置に、電熱ヒータ等の加熱装置が備えられていてもよい。ただし、本実施形態にかかる還元剤噴射装置２０は、噴射弁３１には、第２の冷却水通路８７以外の冷却装置を備えていないものとなっている。
＜３．制御装置＞
次に、本実施形態にかかる還元剤噴射装置２０の制御に用いられる制御装置１００の構成例について説明する。図３は、制御装置１００の構成のうち、噴射弁３１内に析出した尿素の結晶の融解を促進させるための制御に関連する部分を機能的に示すブロック図である。かかる制御装置１００は、公知のマイクロコンピュータ等を中心に構成される。なお、以下に説明する制御装置１００は、図２に示す電熱ヒータを備えた還元剤噴射装置２０の制御に用いる装置の例である。
制御装置１００は、解凍制御部１０１と、推定解凍時間演算部１０３と、通電時間設定部１０５と、結晶化推定部１０７と、通電制御部１１０とを備える。これらの各部は、具体的には、マイクロコンピュータによるプログラムの実行により実現される。また、本実施形態にかかる制御装置１００は、外気温度Ｔａの情報、排気温度Ｔｇａｓの情報、冷却水の温度Ｔｃｏｌの情報、貯蔵タンク５０内の尿素水溶液の温度Ｔｕｒｅａの情報及び噴射弁３１の電源電圧Ｖｂａｔの情報を読み込み可能になっている。
解凍制御部１０１は、内燃機関の始動時において、温度センサ５１，５２、あるいは外気温度を検出する温度センサ等のセンサ値に基づいて尿素水溶液が凍結していると推定される場合には、開閉弁８１を開くとともに電熱ヒータ９２への通電を行う。例えば、解凍制御部１０１は、上記温度センサのセンサ値が尿素水溶液の凍結温度Ｔｆｒ以下のときに、開閉弁８１を開くとともに電熱ヒータ９２への通電を行う。このときの解凍時間は、各種温度センサのセンサ値に基づいて、適切な時間に設定されてよい。
また、尿素水溶液の温度Ｔｕｒｅａがあらかじめ設定した所定の閾値Ｔｈｒｅ＿ｔｕｒｅａ以上になったときに、解凍制御を終了してもよい。閾値Ｔｈｒｅ＿ｔｕｒｅａは、その後に尿素水溶液の温度Ｔｕｒｅａが凍結温度Ｔｆｒ以下に戻るおそれのない範囲で適宜の値に設定される。ただし、閾値Ｔｈｒｅ＿ｔｕｒｅａが高すぎると、バッテリの電力消費量が増えてしまうために、閾値Ｔｈｒｅ＿ｔｕｒｅａは、例えば凍結温度Ｔｆｒ＋２０℃に設定することができる。
ただし、解凍制御部１０１による解凍制御は上記の例示に限られない。例えば、電熱ヒータ９２以外の加熱装置を作動するようにしてもよい。また、解凍制御部１０１は、エンジン５の運転中に、各種センサのセンサ値に基づいて尿素水溶液の再凍結が推定される場合においても、開閉弁８１を開くとともに電熱ヒータ９２に通電し、保温制御を行うようにしてもよい。
結晶化推定部１０７は、エンジン５の始動時において、噴射弁３１内の尿素の結晶化により、噴射弁３１の弁体の固着が生じていないかを推定する。尿素の結晶化の推定方法は特に限定されないが、例えば前回のエンジン５の停止時の状況に基づき、噴射弁３１内に尿素の結晶が析出しているか否かを推定することができる。以下、尿素の結晶化の推定方法の一例について簡単に説明する。
例えば、エンジン５の運転中に、結晶化推定部１０７は、推定される噴射弁３１の受熱量及び放熱量を継続的に記録する。また、エンジン５の停止時に、結晶化推定部１０７は、その時点での噴射弁３１が有する熱量を記憶しておく。エンジン５の始動時に、結晶化推定部１０７は、記憶された噴射弁３１の熱量を読み出し、あらかじめ設定した閾値と比較する。そして、結晶化推定部１０７は、噴射弁３１の熱量が閾値以上の場合には、噴射弁３１内で尿素の結晶が析出しているおそれがあると推定する。
推定解凍時間演算部１０３は、凍結した尿素水溶液の解凍に要する推定解凍時間Ｔｄｅｆを算出する。例えば、推定解凍時間演算部１０３は、貯蔵タンク５０又はポンプモジュール４０内の尿素水溶液の温度Ｔｕｒｅａに基づいて、あらかじめ設定された推定解凍時間Ｔｄｅｆを求めるようにしてもよい。本実施形態にかかる制御装置１００では、解凍制御部１０１が、尿素水溶液の温度Ｔｕｒｅａによって電熱ヒータ９２等の作動、非作動を決定することから、尿素水溶液の温度Ｔｕｒｅａに応じた推定解凍時間Ｔｄｅｆをあらかじめシミュレーション等によって求めることができる。
したがって、尿素水溶液の温度Ｔｕｒｅａごとに推定解凍時間Ｔｄｅｆを設定した情報を制御装置１００に格納しておくことにより、当該情報を参照して、推定解凍時間Ｔｄｅｆを求めることができる。推定解凍時間Ｔｄｅｆは、ゼロの場合もあり得る。この場合、尿素水溶液は解凍状態にあることを意味する。ただし、推定解凍時間Ｔｄｅｆの算出方法は、かかる例示に限られず、尿素水溶液の温度Ｔｕｒｅａと併せて外気温等を考慮する等、適宜の方法により推定解凍時間Ｔｄｅｆを算出することができる。
通電時間設定部１０５は、噴射弁３１内に析出した尿素の結晶を早期に融解させるために噴射弁３１のコイルに通電する時間を設定する。例えば、通電時間設定部１０５は、外気温度Ｔａに基づいて通電時間Ｔ２を設定するようにしてもよい。噴射弁３１のコイルへの通電は、コイルを発熱させて噴射弁３１内の尿素の結晶の融解を促進させるために行われるものであるが、エンジン５の始動後に、コイルからの発熱及び排気熱により噴射弁３１が受け得る熱量はあらかじめ予測することができる。したがって、噴射弁３１が加熱され始める時点の温度とみなせる外気温度Ｔａに応じて、噴射弁３１の温度が所定温度に到達するまでの時間を推定することができる。
設定される通電時間Ｔ２は、噴射弁３１の温度が尿素の結晶の融解点に到達するまでの時間として設定してもよいが、当該時間よりも短くてもよい。尿素水溶液の解凍後には噴射弁３１に尿素水溶液が供給されるが、尿素の結晶は、温度が高いほど、尿素水溶液に溶けやすいことも判明している。したがって、本実施形態において、尿素の結晶の融解を促進させることには、尿素の結晶を高温で融解させることのみならず、噴射弁３１を加熱して尿素の結晶が尿素水溶液に溶けやすいようにすることも含まれる。
ただし、通電時間Ｔ２の設定方法は、かかる例示に限られない。例えば、外気温度Ｔａに変えて、あるいは、外気温度Ｔａに加えて、エンジン５の冷却水の温度Ｔｃｏｌに基づいて、通電時間Ｔ２を設定するようにしてもよい。冷却水の温度Ｔｃｏｌも、噴射弁３１が加熱され始める時点の温度に関連する値であることによる。
さらに、通電時間Ｔ２を設定する際には、噴射弁３１に供給される電力の供給源の電圧Ｖｂａｔを考慮するようにしてもよい。例えば、電圧Ｖｂａｔが低下している場合には、通電時間Ｔ２を短く設定するか、あるいは、通電制御を中止するようにしてもよい。電圧Ｖｂａｔを考慮して通電時間Ｔ２を設定するにあたり、電圧Ｖｂａｔの値に応じた係数をかけたり、電圧Ｖｂａｔの値に応じて通電時間Ｔ２を減算したりすることができる。
なお、通電時間Ｔ２をその都度設定する代わりに、固定値としてもよい。この場合、制御装置１００は、通電時間設定部１０５を有しない構成とすることができる。外気温度Ｔａ等にかかわらず通電時間Ｔ２を固定値とした場合であっても、短時間のみの通電によって噴射弁３１の温度を上昇させて、尿素の結晶の融解を促進させることができる。
通電制御部１１０は、排気温度Ｔｇａｓが所定の第１の閾値Ｔｈｒｅ＿ｔｇａｓ＿１以上の状態で噴射弁３１への通電を行うようにしている。したがって、噴射弁３１への通電開始時には、排気熱によって排気管１１等が温められた状態となっており、コイルから発熱した熱量のうち、噴射弁３１内の弁体以外の部分や排気管１１等に奪われる熱量をさらに低減することができる。第１の閾値Ｔｈｒｅ＿ｔｇａｓ＿１は、例えば、尿素ＳＣＲシステム１０の作動を許可するための第２の閾値Ｔｈｒｅ＿ｔｇａｓ＿２よりも数度から数十度低い温度とすることができる。
また、本実施形態では、通電制御部１１０は、尿素の結晶化が推定されており、噴射弁３１の弁体の固着が生じている場合において、推定解凍時間演算部１０３で算出された推定解凍時間Ｔｄｅｆの経過前に噴射弁３１のコイルに対して通電時間Ｔ２の通電を行う。これにより、コイルが発熱し、噴射弁３１を昇温させることができる。その結果、噴射弁３１内に析出した尿素の結晶の融解を促進させることができる。このとき、噴射弁３１に供給する電流値は、噴射弁３１の弁体がリフトしない程度の値とすることが好ましい。かかる通電制御は、噴射弁３１に尿素水溶液が供給される前に行われるものであり、弁体をさせると、その後に弁体が弁座面に当接することによって、弁体又は弁座面の摩耗を生じるおそれがあるからである。
また、通電制御部１１０は、推定解凍時間Ｔｄｅｆの終了時期と、通電時間Ｔ２の終了時期とが一致するように、噴射弁３１への通電を行う。具体的には、通電制御部１１０は、推定解凍時間Ｔｄｅｆから通電時間Ｔ２を差し引いた時間を閾値Ｔ１に設定し、解凍制御部１０１による解凍制御の実行時間（解凍実施時間）が閾値Ｔ１に到達したときに、噴射弁３１への通電を開始する。
これにより、尿素水溶液の解凍終了後、ポンプ４１による尿素水溶液の供給を開始させる時期を遅らせないようにすることができる。また、噴射弁３１への通電期間をできる限り遅らせることにより、噴射弁３１、あるいは、噴射弁３１の周囲の排気管１１等の温度が上昇した状態で噴射弁３１のコイルから発熱させることができる。したがって、噴射弁３１内の弁体以外の部分や排気管１１等に奪われる熱量を低減することができ、弁体に対する加熱効率を向上させることができる。これにより、結晶が析出した領域を同程度加熱するために必要な通電時間を短くでき、電力量を抑制することができる。また、通電時間が短くなれば、熱によるコイルの劣化を抑制することにもつながる。
通電制御部１１０は、噴射弁３１への通電を開始してから通電時間Ｔ２が経過したときには、フラグを立てる等により、尿素ＳＣＲシステム１０の作動を許可する。この場合、尿素水溶液の解凍制御も完了しており、排気温度Ｔｇａｓが第２の閾値Ｔｈｒｅ＿ｔｇａｓ＿２を超えたときに、ポンプ４１の駆動が開始され、還元剤噴射装置２０内へ尿素水溶液が充填される。このとき、噴射弁３１は加熱されており、噴射弁３１内の尿素の結晶は融解しているか、あるいは、尿素水溶液が到達することによって速やかに融解する。したがって、噴射弁３１による尿素水溶液の噴射制御を速やかに開始させることができる。
なお、通電制御部１１０は、尿素の結晶化が推定されておらず、噴射弁３１の弁体が固着していない場合には、即時、尿素ＳＣＲシステム１０の作動を許可する。この場合、尿素水溶液の解凍制御が完了し、かつ、排気温度Ｔｇａｓが第２の閾値Ｔｈｒｅ＿ｔｇａｓ＿２を超えるのを待って、ポンプ４１の駆動が開始され、還元剤噴射装置２０内へ尿素水溶液が充填される。
＜４．還元剤噴射装置の制御方法＞
次に、図４〜図６を参照して、本実施形態にかかる制御装置１００により実行される還元剤噴射装置の制御方法として、エンジン５の始動時における、尿素の結晶の融解促進制御について説明する。以下に説明する制御方法のルーチンは、エンジン５の始動時において毎回実行されるようにしてもよい。
図４は、尿素の結晶の融解促進制御を説明するためのタイムチャートを示し、図５は、尿素の結晶の融解促進制御を説明するためのフローチャートを示す。また、図６は、通電制御処理を詳細に説明するためのフローチャートを示す。なお、以下の説明では、図１及び図３を併せて参照しながら説明する。
まず、イグニションスイッチがオンにされると（図４のｔ０）、ステップＳ１０において、制御装置１００の結晶化推定部１０７は、前回のエンジン５の停止時に記憶したステータスを読み込み、尿素の結晶化による噴射弁３１の固着が生じているか否かを判別する。尿素の結晶化による噴射弁３１の固着が生じていない場合には（ステップＳ１０：Ｎｏ）、制御装置１００は、尿素ＳＣＲシステム１０の作動を許可する。この場合には、制御装置１００は、尿素水溶液の解凍制御が終了し、かつ、排気温度Ｔｇａｓが第２の閾値Ｔｈｒｅ＿ｔｇａｓ＿２に到達するのを待って、ポンプ４１の駆動を開始し、尿素水溶液の噴射制御を開始する。
一方、尿素の結晶化による噴射弁３１の固着が生じている場合には（ステップＳ１０：Ｙｅｓ）、ステップＳ２０において、制御装置１００の推定解凍時間演算部１０３は、推定解凍時間Ｔｄｅｆを算出する。推定解凍時間演算部１０３は、上述のとおり、例えば、貯蔵タンク５０内の尿素水溶液の温度Ｔｕｒｅａに基づいて、推定解凍時間Ｔｄｅｆを求める。次いで、ステップＳ３０において、制御装置１００は、通電制御を実行する。
通電制御は、例えば図６に示すように実行される。まず、ステップＳ４１において、制御装置１００の通電制御部１１０は、排気温度Ｔｇａｓが第１の閾値Ｔｈｒｅ＿ｔｇａｓ＿１以上であるか否かを判別する。排気温度Ｔｇａｓが第１の閾値Ｔｈｒｅ＿ｔｈｒｅ＿１未満の場合（ステップＳ４１：Ｎｏ）、通電制御部１１０は、排気温度Ｔｇａｓが第１の閾値Ｔｈｒｅ＿ｔｈｒｅ＿１以上になるまで待機する。
排気温度Ｔｇａｓが第１の閾値Ｔｈｒｅ＿ｔｈｒｅ＿１以上になった場合（ステップＳ４１：Ｙｅｓ）、ステップＳ４２において、通電制御部１１０は、現在、解凍制御が実行中であるか否かを判別する。解凍制御が実行中である場合（ステップＳ４２：Ｙｅｓ）、ステップＳ４３において、通電制御部１１０は、これまでの解凍実施時間が閾値Ｔ１以上となっているか否かを判別する。閾値Ｔ１は、ステップＳ２０で算出された推定解凍時間Ｔｄｅｆから、通電時間Ｔ２を引いた値とすることができる。通電時間Ｔ２は、外気温度Ｔａや冷却水の温度Ｔｃｏｌ、噴射弁３１の電源電圧Ｖｂａｔ等に基づいて、通電時間設定部１０５により設定される。
これまでの解凍実施時間が閾値Ｔ１未満の場合（ステップＳ４３：Ｎｏ）、ステップＳ４１に戻って、制御装置１００はこれまでの各ステップの処理を繰り返す。一方、これまでの解凍実施時間が閾値Ｔ１以上の場合（ステップＳ４３：Ｙｅｓ）、ステップＳ４４において、通電制御部１１０は噴射弁３１のコイルへの通電を開始する（図４のｔ１）。上記のステップＳ４２において、解凍制御が不要であった場合（解凍実行時間がゼロの場合を含む）や、すでに解凍制御が終了している場合（ステップＳ４２：Ｎｏ）、この時点でステップＳ４４に進み、通電制御部１１０は噴射弁３１のコイルへの通電を開始する。
噴射弁３１に供給する電流値は、噴射弁３１の弁体がリフトしない範囲とされる。噴射弁３１のコイルへの通電が開始された後、ステップＳ４５において、通電制御部１１０は通電時間が閾値Ｔ２に到達したか否かの判別を繰り返す（図４のｔ１からｔ２までの期間）。通電時間が閾値Ｔ２に到達した場合（ステップＳ４５：Ｙｅｓ）、ステップＳ４６において、通電制御部１１０は、噴射弁３１のコイルへの通電を停止する。これにより、噴射弁３１のコイルへの通電制御が終了する（図４のｔ２）。
通電制御が終了した後は、図５のステップＳ４０に進み、通電制御部１１０は、尿素ＳＣＲシステム１０の作動を許可する。この場合には、尿素水溶液の解凍制御がすでに終了し、かつ、排気温度Ｔｇａｓが第２の閾値Ｔｈｒｅ＿ｔｇａｓ＿２に到達していることから、制御装置１００は、速やかにポンプ４１の駆動を開始し、尿素水溶液の噴射制御を開始する。このとき、噴射弁３１は加熱されており、噴射弁３１内の尿素の結晶は融解しているか、あるいは、尿素水溶液によって速やかに融解される。
以上、本実施形態にかかる還元剤噴射装置２０によれば、噴射弁３１のコイルへの通電が、排気温度Ｔｇａｓが第１の閾値Ｔｈｒｅ＿ｔｇａｓ＿１以上になった後に行われる。また、かかる還元剤噴射装置２０は、必要な通電時間Ｔ２を求めた上で、凍結した尿素水溶液が解凍すると予測される、推定解凍時間の終了時期に合わせて、通電時間Ｔ２が終了するようにコイルへの通電を実行する。したがって、排気管１１や噴射弁３１がある程度温まった状態で、必要最低限の通電時間Ｔ２の間コイルに通電することによって、効率よく噴射弁３１が加熱される。これにより、バッテリの電力消費量が低減されるとともに、発熱によるコイルの劣化を抑制することができる。
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

Claims (11)

  1. 内燃機関の始動時に還元剤を装置内に充填し、噴射弁により前記還元剤を前記内燃機関の排気通路に噴射させる制御を行う還元剤噴射装置の制御装置において、
    前記内燃機関の排気温度が所定の閾値以上になった後に、前記噴射弁のコイルに所定時間通電することにより前記噴射弁を昇温させて、前記噴射弁内に析出した前記還元剤の結晶の融解を促進させる通電制御を行う通電制御部と、
    前記内燃機関の始動時に、凍結した前記還元剤の解凍に要する推定解凍時間を算出する推定解凍時間演算部と、
    を備え、
    前記通電制御部は、前記推定解凍時間がゼロでない場合に、前記内燃機関の排気温度が所定の閾値以上になった後、前記推定解凍時間の経過前に前記噴射弁のコイルへの通電を開始することを特徴とする、還元剤噴射装置の制御装置。
  2. 前記通電制御部は、解凍実施時間が、前記推定解凍時間から前記所定時間を引いた値である閾値に到達したときに前記コイルへの通電を開始することを特徴とする、請求項１に記載の還元剤噴射装置の制御装置。
  3. 前記通電制御部は、前記推定解凍時間がゼロの場合には、前記内燃機関の排気温度が所定の閾値以上になったときに前記コイルへの通電を開始することを特徴とする、請求項１に記載の還元剤噴射装置の制御装置。
  4. 前記所定時間は、あらかじめ設定された値であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の還元剤噴射装置の制御装置。
  5. 前記所定時間は、少なくとも外気温に基づいて設定される値であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の還元剤噴射装置の制御装置。
  6. 前記所定時間は、さらに前記噴射弁の電源電圧に基づいて設定される値であることを特徴とする、請求項５に記載の還元剤噴射装置の制御装置。
  7. 前記推定解凍時間演算部は、少なくとも前記還元剤の温度に基づいて前記推定解凍時間を算出することを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の還元剤噴射装置の制御装置。
  8. 前記通電制御部は、前記所定時間の経過後に、前記還元剤の噴射制御の実行を許可することを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の還元剤噴射装置の制御装置。
  9. 直前の前記内燃機関の停止時に前記噴射弁内に前記結晶が析出したか否かを推定する結晶化推定部を備え、
    前記通電制御部は、前記結晶の析出が予測されたときに前記コイルへの通電制御を行うことを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の還元剤噴射装置の制御装置。
  10. 内燃機関の始動時に還元剤を装置内に充填し、噴射弁により前記還元剤を前記内燃機関の排気通路に噴射させる制御を行う還元剤噴射装置の制御方法において、
    前記内燃機関の排気温度が所定の閾値以上になった後に、前記噴射弁のコイルに所定時間通電することにより前記噴射弁を昇温させて、前記噴射弁内に析出した前記還元剤の結晶の融解を促進させる通電制御を行うステップと、
    前記内燃機関の始動時に、凍結した前記還元剤の解凍に要する推定解凍時間を算出するステップと、
    を備え、
    前記推定解凍時間がゼロでない場合に、前記内燃機関の排気温度が所定の閾値以上になった後、前記推定解凍時間の経過前に前記噴射弁のコイルへの通電を開始することを特徴とする、還元剤噴射装置の制御方法。
  11. 請求項１〜９のいずれか一項に記載の制御装置と、
    貯蔵タンク内の還元剤を圧送するポンプと、
    前記還元剤を内燃機関の排気通路に噴射する噴射弁と、
    を備えることを特徴とする、還元剤噴射装置。
JP2016555152A 2014-10-23 2015-09-30 還元剤噴射装置の制御装置及び制御方法並びに還元剤噴射装置 Active JP6274698B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014216277 2014-10-23
JP2014216277 2014-10-23
PCT/JP2015/077781 WO2016063697A1 (ja) 2014-10-23 2015-09-30 還元剤噴射装置の制御装置及び制御方法並びに還元剤噴射装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPWO2016063697A1 JPWO2016063697A1 (ja) 2017-07-27
JP6274698B2 true JP6274698B2 (ja) 2018-02-07

Family

ID=55760742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016555152A Active JP6274698B2 (ja) 2014-10-23 2015-09-30 還元剤噴射装置の制御装置及び制御方法並びに還元剤噴射装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10240504B2 (ja)
JP (1) JP6274698B2 (ja)
CN (1) CN107076001B (ja)
AU (1) AU2015334175B2 (ja)
DE (1) DE112015003782T5 (ja)
WO (1) WO2016063697A1 (ja)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016094863A (ja) * 2014-11-13 2016-05-26 いすゞ自動車株式会社 尿素水噴射システム及び尿素水噴射装置の結晶化防止方法
GB2545674B (en) * 2015-12-21 2021-03-31 Bamford Excavators Ltd Dosing module
JP6729291B2 (ja) * 2016-10-25 2020-07-22 いすゞ自動車株式会社 尿素水供給システム及びその制御方法
DE102017203927A1 (de) * 2017-03-09 2018-09-13 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Beimischung eines Fluids in eine Verbrennungsluft einer Brennkraftmaschine
JP2019052573A (ja) * 2017-09-14 2019-04-04 日野自動車株式会社 尿素噴射システムの制御方法
JP7109143B2 (ja) * 2018-06-28 2022-07-29 ロベルト・ボッシュ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング 加熱システム
CN117267006A (zh) * 2019-03-14 2023-12-22 康明斯有限公司 寒冷环境温度条件下使用气缸切断方法的柴油机排气流体剂量器保护
JP7320194B2 (ja) 2019-11-25 2023-08-03 いすゞ自動車株式会社 車両の還元剤解凍装置
FR3108263B1 (fr) * 2020-03-18 2022-02-11 Vitesco Technologies Procédé d’entretien d’un dispositif de filtration d’un systeme d’extraction d’un liquide d’un reservoir d’un vehicule automobile

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005127318A (ja) * 2003-09-19 2005-05-19 Nissan Diesel Motor Co Ltd エンジンの排気浄化装置
US7467749B2 (en) * 2004-04-26 2008-12-23 Tenneco Automotive Operating Company Inc. Methods and apparatus for injecting atomized reagent
ATE512300T1 (de) * 2006-07-12 2011-06-15 Delphi Tech Holding Sarl Dosierpumpe für eines reduktionsmittels
DE102007017459B4 (de) 2007-04-03 2018-06-14 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Dosierung von Reduktionsmittel zum Abgas eines Verbrennungsmotors und Steuergerät
JP5091933B2 (ja) * 2009-10-01 2012-12-05 日立建機株式会社 排気浄化装置
JP5503277B2 (ja) * 2009-12-15 2014-05-28 ボッシュ株式会社 還元剤噴射弁の制御装置
JP2012091728A (ja) * 2010-10-28 2012-05-17 Daimler Ag プラグインハイブリッド電気自動車及び該プラグインハイブリッド電気自動車の制御方法
DE112011104606T5 (de) * 2010-12-27 2013-10-24 Bosch Corporation Abgasreinigungssystem und Verfahren zum Steuern eines Abgasreinigungssystems
JP2013221425A (ja) * 2012-04-13 2013-10-28 Denso Corp 排気浄化装置のインジェクタ制御装置
JP2014012992A (ja) * 2012-07-03 2014-01-23 Toyota Motor Corp 内燃機関の排気浄化装置
GB201217144D0 (en) * 2012-09-26 2012-11-07 Delphi Tech Holding Sarl A fluid injector
JP6088865B2 (ja) * 2013-03-14 2017-03-01 ボッシュ株式会社 還元剤供給装置の制御方法
GB2517141A (en) * 2013-07-30 2015-02-18 Gm Global Tech Operations Inc A control apparatus for a diesel exhaust fluid in-jector

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2016063697A1 (ja) 2017-07-27
US20170321582A1 (en) 2017-11-09
AU2015334175B2 (en) 2018-12-06
DE112015003782T5 (de) 2017-05-11
WO2016063697A1 (ja) 2016-04-28
US10240504B2 (en) 2019-03-26
AU2015334175A1 (en) 2017-05-04
CN107076001B (zh) 2019-08-23
CN107076001A (zh) 2017-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6274698B2 (ja) 還元剤噴射装置の制御装置及び制御方法並びに還元剤噴射装置
JP6088865B2 (ja) 還元剤供給装置の制御方法
JP5979770B2 (ja) 還元剤供給装置の制御装置及び制御方法
JP6663680B2 (ja) 還元剤噴射装置の制御装置
EP3533978B1 (en) Urea water supply system and control method therefor
JP2009097348A (ja) 還元剤供給システムの制御装置及び制御方法
JP2009097479A (ja) 還元剤供給装置の制御装置及び制御方法
WO2014061377A1 (ja) 還元剤回収制御方法及び還元剤供給装置並びに電子制御装置
WO2016076256A1 (ja) 尿素水噴射システム及び尿素水噴射装置の結晶化防止方法
JP6017866B2 (ja) 還元剤供給装置及び液体還元剤の回収制御方法並びに排気浄化装置
JP5533363B2 (ja) Ｓｃｒシステム
CN110657006B (zh) 加热系统
WO2015001858A1 (ja) 還元剤供給装置及びその制御方法
JP2012127308A (ja) 還元剤供給装置及び内燃機関の排気浄化装置
JP6576813B2 (ja) 還元剤供給装置
JP6753949B2 (ja) ヒータ制御装置及びヒータ制御方法
JP7200735B2 (ja) 排気浄化制御装置
JP6493953B2 (ja) 還元剤噴射装置の制御装置及び制御方法並びに還元剤噴射装置
JP2015017576A (ja) 還元剤供給装置
JP2014015856A (ja) 還元剤供給装置及び液体還元剤の回収制御方法並びに排気浄化装置
JP2019027392A (ja) 還元剤解凍装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20170308

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20170906

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20171101

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20171214

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20171227

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20180106

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 6274698

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250