JP6274435B2 - 潤滑剤組成物 - Google Patents
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Description
本実施の形態に係る潤滑剤組成物は、基油と増ちょう剤とを含むベースグリース(基グリース)に、リグニン化合物を必須成分として配合され、さらに硫黄−リン系極圧剤及び/又はジチオリン酸亜鉛化合物が配合される。
基油(ベースオイル)は、グリースの主成分をなすものであり、後述する増ちょう剤と共にベースグリース(基グリース)を構成する。この基油としては、特に限定されるものではなく従来から一般的に使用されているものを用いることができ、鉱物油、エーテル油系合成油、エステル系合成油、及び炭化水素合成油等の潤滑油、並びにそれらの合成油が挙げられる。その中でも、コストの観点から、鉱物油を用いることが好ましく、また鉱物油を主成分としてこれに合成油を混合した基油を用いることが好ましい。
増ちょう剤は、油を保持するために必要な素材であり、基油と共にベースグリースを構成する。この増ちょう剤としては、特に限定されるものではなく従来から一般的に使用されているものを用いることができる。増ちょう剤としては、石鹸系と非石鹸系とに大別できる。石鹸系としては、例えばリチウム石鹸、リチウム複合石鹸、カルシウム石鹸、カルシウム複合石鹸、アルミニウム石鹸、アルミニウム複合石鹸が挙げられる。非石鹸系としては、例えばウレア、ナトリウムテレフタラート、フッ素樹脂、有機ベントナイト、シリカゲル等が挙げられる。これらの増ちょう剤は、1種単独で又は2種以上を併せて用いることができる。なお、増ちょう剤として、具体的な一例としては、リチウム−12−ヒドキシステアレート/アゼライン酸複合体リチウム石鹸を挙げることができる。
リグニン化合物は、リグノセルロース系材料を原料として、これからセルロース、ヘミセルロース及び抽出成分を除去した後の残渣分等の形態で得られる高分子化合物である。具体的には、リグニンスルホン酸金属塩、ソーダリグニン、クラフトリグニン、及びリグノフェノール誘導体から選択される1種以上を用いることができる。
硫黄−リン系極圧剤は、摩耗防止性能や焼付防止性能を向上させるために添加する。硫黄−リン系極圧剤は、リン原子及び硫黄原子を有する化合物であり、分子中にリン原子及び硫黄原子の双方を有するチオフォスフェート類、チオフォスファイト類等が挙げられる。また、例えば、硫黄系極圧剤とリン系極圧剤とを所定の比率で混合したものを用いることもできる。
ジチオリン酸亜鉛化合物は、硫黄−リン系極圧剤と同様に摩耗防止性能や焼付防止性能を向上させるために添加する。このジチオリン酸亜鉛化合物としては、特に限定されるものではないが、ジアルキルジチオリン酸亜鉛、ジアリールジチオリン酸亜鉛等が挙げられ、これらを1種単独で又は2種以上を併せて用いることができる。
潤滑剤組成物では、上述した各成分に加え、更に、潤滑油やグリースに一般的に用いられている各種添加剤、例えば極圧剤、耐摩耗剤、酸化防止剤、防錆剤、ポリマー添加剤等を必要に応じて添加配合することができる。また、上述した成分以外の摩擦調整剤、耐摩耗剤、及び固体潤滑剤等の添加剤を更に添加することもできる。これらの添加剤をさらに含有させる場合、その含有量としては、潤滑剤組成物の全量中において、0.1〜10.0質量%程度の割合で含有させることが好ましい。
本実施の形態に係る潤滑剤組成物は、上述したように、基油と増ちょう剤とを含むベースグリースに、少なくともリグニン化合物を必須成分として含有し、さらに硫黄―リン系極圧剤及び/又はジチオリン酸亜鉛化合物を含有してなる。この潤滑剤組成物は、従来の潤滑剤組成物と同様に、周知の方法により製造することができる。
実施例1〜4では、耐熱容器に、基油及び12−ヒドロキシステアリン酸を投入し加熱した。次に、80℃付近で水酸化リチウム水溶液を添加し、けん化反応によりリチウム−12−ヒドキシステアレートを生成させた。さらに、90℃付近で水酸化リチウム水溶液及びアゼライン酸を加えて約2時間反応させ、リチウムコンプレックス石鹸を生成させた。その後、これを加熱し、急冷を行い、リチウム−12−ヒドキシステアレート/アゼライン酸複合体リチウム石鹸を得た。その基グリースに基油を加え、80〜90℃に加熱混合後、増ちょう剤量のカルシウムスルホネート(スルホールCa−45N、株式会社MORESCO製)を添加・混合し、ちょう度がNLGI No.1(JIS規格に定められた稠度)程度になるように、三本ロールを用いて分散処理したものをベースグリースとした。
粘度 : 40℃ 154.7 mm2/s
100℃ 16.34 mm2/s
「リグニン化合物」:リグニンスルホン酸ナトリウム塩((商品名)Lignosulfonic acid sodium salt、シグマアルドリッチジャパン株式会社製)
「硫黄−リン系極圧剤」:(商品名)LZ810、日本ルーブリゾール株式会社製
「ジチオリン酸亜鉛化合物」:(商品名)HiTEC7197、アフトンケミカル・
ジャパン株式会社製
比較例1及び比較例2では、市販のCVJインボード用グリース(市販品(1))及び市販の二硫化モリブデン含有グリース(市販品(2))を用いた。
上述した実施例1〜4、比較例1〜2の市販品グリースにつき、以下に示す試験方法で物性の評価を行った。
テストピース ボール :直径10.0mm(SUJ2)
プレート:直径24mm×7.85mm(SUJ2)
試験条件 荷重 :500N
周波数 :15Hz
振幅 :1.5mm
時間 :10分
試験温度:25℃
測定項目 摩擦係数(μ、試験時間5分時の摩擦係数)
判定基準 ○:0.12以下
△:0.12より大きく0.14以下
×:0.14より大きい
耐荷重性試験としては、ASTM D 2596により規定された方法によりシェル式四球試験を実施し、融着荷重(WL、N)を測定した。
判定基準 ○:3,089N以上
△:1,961N以上3,089N未満
×:1,961N未満
下記表1に、実施例1〜4にて調製したモリブデンフリー潤滑剤組成物の組成と、物性評価の結果を示す。また、下記表2に、比較例1〜2で説明したモリブデン化合物含有グリース(市販品(1)及び(2))における物性評価の結果を示す。
Claims (3)
- 基油と、増ちょう剤とを含むベースグリースに、
リグニン化合物と、硫黄−リン系極圧剤及び/又はジチオリン酸亜鉛化合物とを含有してなることを特徴とする潤滑剤組成物であって、
上記リグニン化合物は、リグニンスルホン酸ナトリウム、ソーダリグニン、クラフトリグニン、及びリグノフェノール誘導体から選ばれる1種類以上であることを特徴とする潤滑剤組成物。 - 全組成中における上記リグニン化合物の含有量は、1.0〜30.0質量%であることを特徴とする請求項1に記載の潤滑剤組成物。
- 等速ジョイント、軸受、建設機械に用いることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の潤滑剤組成物。
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