JP6272379B2 - ケーブル検査装置及びケーブル検査システム - Google Patents

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Description

本発明は、ケーブル検査装置及びケーブル検査システムに関する。
現在、複数の芯線を有するケーブルを検査する種々の技術が知られている。例えば、特許文献１には、導通抵抗の測定、絶縁抵抗の測定、インピーダンスの測定、ＴＤＲ（Time Domain Reflectometry）の測定などを実行可能な異常検知装置が開示されている。ケーブルの検査のうち、断線箇所があるか否かを検査する導通抵抗の検査と、短絡箇所があるか否かを検査する絶縁抵抗の検査とが特に重要である。
導通抵抗の検査では、例えば、ケーブルの一端において２本の芯線を短絡した上で、ケーブルの他端において２本の芯線間の抵抗値を測定し、測定された抵抗値が閾値以上である場合、少なくとも一方の芯線に断線箇所があると判別される。絶縁抵抗の検査では、例えば、ケーブルの一端において２本の芯線を開放した上で、ケーブルの他端において２本の芯線間の抵抗値を測定し、測定された抵抗値が閾値以下である場合、２本の芯線間で短絡箇所があると判別する。
特開平６−１９４４０１号公報
導通抵抗の検査と絶縁抵抗の検査とを効率良く実行する方法として、ケーブルの一端に、接続端子間を自動で短絡又は開放する開閉装置を取り付ける方法が考えられる。ここで、一方の検査の途中で開閉装置の状態が切り替わると、ケーブル検査装置は正確に検査をできない可能性がある。このため、ケーブル検査装置と開閉装置とに通信機能を持たせ、開閉装置の状態を示す情報を開閉装置からケーブル検査装置に送信する方法が考えられる。しかしながら、ケーブル検査装置と開閉装置とに通信機能を持たせるにはコストがかかる。このため、導通抵抗の検査と絶縁抵抗の検査とを効率良く低コストで正確に実行する技術が望まれている。
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、導通抵抗の検査と絶縁抵抗の検査とを効率良く低コストで正確に実行するケーブル検査装置及びケーブル検査システムを提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明に係るケーブル検査装置は、
第１芯線と第２芯線とを備えるケーブルの一端において、前記第１芯線の一端と前記第２芯線の一端との間を短絡及び開放する開閉装置とともに使用されるケーブル検査装置であって、
前記第１芯線の他端に接続された第１端子と前記第２芯線の他端に接続された第２端子とを備え、前記第１端子から前記第２端子に向けて一定の電流を流す定電流回路と、
前記第１端子と前記第２端子との間の端子間電圧が予め定められた電圧閾値以上であるときにトリガ用電圧として第１レベルの電圧を出力し、前記端子間電圧が前記電圧閾値未満であるときに前記トリガ用電圧として第２レベルの電圧を出力する電圧出力回路と、
前記トリガ用電圧が前記第１レベルから前記第２レベルに変化したことに応答して、前記端子間電圧に基づく導通抵抗の検査を開始し、前記トリガ用電圧が前記第２レベルから前記第１レベルに変化したことに応答して、前記端子間電圧に基づく絶縁抵抗の検査を開始する処理手段と、
前記トリガ用電圧が変化した時刻からの経過時間を測定する時間測定手段と、を備え、
前記処理手段は、前記時間測定手段により測定された経過時間が予め定められた時間閾値を超える場合、負荷抵抗の値が異常である旨の情報を表示する表示手段を備える。
本発明では、トリガ用電圧が変化したことに応答して、導通抵抗の検査や絶縁抵抗の検査が開始される。従って、本発明によれば、導通抵抗の検査と絶縁抵抗の検査とを効率良く低コストで正確に実行することができる。
本発明の実施形態１に係るケーブル検査システムの構成図である。 本発明の実施形態１に係る処理部の構成図である。 本発明の実施形態１に係る開閉装置の回路図である。 本発明の実施形態１に係る開閉装置の動作特性を示す図であり、（Ａ）は、コンデンサの充電電圧を示す図であり、（Ｂ）は、開閉信号の電圧を示す図であり、（Ｃ）は、リレースイッチのコイル電流を示す図であり、（Ｄ）は、リレースイッチの状態を示す図である。 開閉装置が開放状態であるときの電流の流れを示す図である。 各構成の状態が遷移する様子を示すタイミングチャートであり、（Ａ）は、開閉装置の状態を示すタイミングチャートであり、（Ｂ）は、トリガ用電圧を示すタイミングチャートであり、（Ｃ）は、第１スイッチ制御信号の状態を示すタイミングチャートであり、（Ｄ）は、第２スイッチ制御信号の状態を示すタイミングチャートであり、（Ｅ）は、ケーブル検査装置の動作モードを示すタイミングチャートである。 本発明の実施形態１に係るケーブル検査処理を示すフローチャートである。 本発明の実施形態２に係るケーブル検査システムの構成図である。
（実施形態１）
以下、本発明の実施形態１を、図面を参照して説明する。まず、図１を参照して、本発明の実施形態１に係るケーブル検査システムについて説明する。ケーブル検査システムは、ケーブル検査装置１０００と開閉装置４００とを備え、検査対象物であるケーブル５００に対して、導通抵抗の検査と絶縁抵抗の検査との双方の検査を実行するシステムである。
導通抵抗の検査は、ケーブル５００に断線箇所があるか否かの検査である。導通抵抗の検査は、ケーブル５００の一端に接続された開閉装置４００が閉状態であるときに実行される。導通抵抗の検査では、ケーブル５００の他端において、芯線間の抵抗値が測定され、測定された抵抗値が予め定められた第１抵抗閾値以上である場合、少なくとも一方の芯線に断線箇所があると判別される。第１抵抗閾値は、ケーブル５００に断線箇所がない場合における導通抵抗の推定値（２本の芯線を直列に接続したときの合成抵抗値の推定値）よりも大きい値である。一方、絶縁抵抗の検査は、ケーブル５００に短絡箇所があるか否かの検査である。絶縁抵抗の検査は、ケーブル５００の一端に接続された開閉装置４００が開状態であるときに実行される。絶縁抵抗の検査では、ケーブル５００の他端において、芯線間の抵抗値が測定され、測定された抵抗値が予め定められた第２抵抗閾値以下である場合、２本の芯線間で短絡箇所があると判別される。第２抵抗閾値は、ケーブル５００に短絡箇所がない場合における絶縁抵抗の推定値（例えば、数ＭΩ以上の値）よりも小さい値である。第２抵抗閾値は、例えば、第１抵抗閾値以上の値に設定される。
ここで、ケーブル検査装置１０００と開閉装置４００とは相互に通信する機能を有さず、ケーブル検査装置１０００は、開閉装置４００から開閉装置４００の状態を示す情報を取得できないものとする。そこで、ケーブル検査装置１０００は、ケーブル５００の他端間に印加されている電圧からトリガ用電圧を生成し、トリガ用電圧が変化したタイミングで、導通抵抗の検査と絶縁抵抗の検査とのうちのいずれか一方の検査を実行する。
以下、ケーブル検査装置１０００の構成について説明する。ケーブル検査装置１０００は、処理部１００と、電流生成ユニット２００と、Ａ／Ｄ（Analog/Digital）コンバータ３００とを備える。
処理部１００は、ケーブル検査装置１０００の中核をなすモジュールであり、検査タイミングの検出、導通抵抗の検査、絶縁抵抗の検査、検査結果の表示などを実行する。処理部１００は、予め定められたプログラムに従って動作するプロセッサを備える。なお、処理部１００は、処理手段を構成する。以下、図２を参照して、処理部１００の構成について説明する。図２に示すように、処理部１００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１０１、ＲＯＭ（Read Only Memory）１０２、ＲＡＭ（Random Access Memory）１０３、フラッシュメモリ１０４、ＲＴＣ（Real Time Clock）１０５、操作受付部１０６、表示部１０７、パラレルポート１０８を備える。処理部１００が備える各構成要素は、バスを介して相互に接続される。
ＣＰＵ１０１は、処理部１００の全体の動作を制御する。なお、ＣＰＵ１０１は、ＲＯＭ１０２に格納されているプログラムに従って動作し、ＲＡＭ１０３をワークエリアとして使用する。なお、ＣＰＵ１０１は、抵抗値算出手段を構成する。ＲＯＭ１０２には、処理部１００の全体の動作を制御するためのプログラムやデータが記憶される。ＲＡＭ１０３は、ＣＰＵ１０１のワークエリアとして機能する。つまり、ＣＰＵ１０１は、ＲＡＭ１０３にプログラムやデータを一時的に書き込み、これらのプログラムやデータを適宜参照する。
フラッシュメモリ１０４は、各種の情報を記憶する不揮発性のメモリである。ＲＴＣ１０５は、計時用のデバイスである。ＲＴＣ１０５は、例えば、電池を内蔵し、処理部１００の電源がオフの間も計時を継続する。ＲＴＣ１０５は、例えば、水晶発振子を備える発振回路を備える。なお、ＲＴＣ１０５は、時間測定手段を構成する。操作受付部１０６は、ユーザによる操作を検知し、検知の結果を示す信号をＣＰＵ１０１に供給する。操作受付部１０６は、例えば、タッチスクリーン、ボタン、レバー、スイッチなどである。表示部１０７は、ＣＰＵ１０１による制御に従って、各種の情報を表示する。表示部１０７は、例えば、タッチスクリーン、液晶ディスプレイ、ＬＥＤ（Liquid Emitting Diode）を備える。なお、表示部１０７は、ＣＰＵ１０１と協働して表示手段を構成する。
パラレルポート１０８は、デジタル入出力が可能なインターフェースである。例えば、パラレルポート１０８は、数ビット分のデジタルデータの入力と、数ビット分のデジタルデータの出力が可能である。デジタルデータは、例えば、Ｈレベル、又は、Ｌレベルの電圧信号である。パラレルポート１０８は、Ｓｔｒｇにより示されるトリガ用信号を入力するポートと、Ｓｓｗ１により示される第１スイッチ制御信号を出力するポート、Ｓｓｗ２により示される第２スイッチ制御信号を出力するポート、Ｄｄｉｇにより示される端子間電圧信号を入力するポートとを備える。
電流生成ユニット２００は、ケーブル５００の抵抗値を測定するために、一定の電流値を有する電流を生成するモジュールである。電流生成ユニット２００は、端子２０１と端子２０２とにより直流電力の供給を受け、生成した電流を端子２０３から端子２０４に向けて流す。このように、電流生成ユニット２００は、定電流回路を構成する。
ここで、検査対象物であるケーブル５００の構成について説明する。ケーブル５００は、ビルや工場などの設備に敷設され、電力の供給や電気信号の送信に用いられるケーブルである。ケーブル５００は、シールド付きの２芯ケーブルであり、芯線５１０と、絶縁部材５１１と、芯線５２０と、絶縁部材５２１と、シールド線５３０とを備える。芯線５１０と芯線５２０とは、電力や電気信号を送信するための電線であり、例えば、銅やアルミニウムにより構成される。芯線５１０の一端である端部５１２は、開閉装置４００が備える端子４１１に接続される。芯線５１０の他端である端部５１３は、電流生成ユニット２００が備える端子２０３に接続される。絶縁部材５１１は、芯線５１０を被覆する絶縁体である。芯線５２０の一端である端部５２２は、開閉装置４００が備える端子４１２に接続される。芯線５２０の他端である端部５２３は、電流生成ユニット２００が備える端子２０４に接続される。絶縁部材５２１は、芯線５２０を被覆する絶縁体である。芯線５１０や芯線５２０は、例えば、塩化ビニール樹脂により構成される。シールド線５３０は、芯線５１０や芯線５２０を被覆して遮蔽する。
電流生成ユニット２００は、端子２０１と、端子２０２と、端子２０３と、端子２０４と、基準電圧生成回路２１０と、オペアンプ２２０と、可変抵抗器２３０と、ＮＰＮトランジスタ２４１と、ＰＮＰトランジスタ２４２と、ＰＮＰトランジスタ２４３と、ＰＮＰトランジスタ２４４と、電圧出力回路２５０と、スイッチ２５１と、スイッチ２５２とを備える。
端子２０１は、直流電源である電源２０５に接続される端子である。端子２０２は、ＧＮＤ２０６に接続される端子である。端子２０３は、芯線５１０が備える端部５１３に接続される。端子２０４は、芯線５２０が備える端部５２３に接続される。基準電圧生成回路２１０は、オペアンプ２２０の非反転入力端子に印加する基準電圧を生成する回路である。基準電圧生成回路２１０は、端子２１１と、端子２１２と、端子２１３とを備える。端子２１１は、入力端子であり、端子２０１に接続される。端子２１２は、出力端子であり、オペアンプ２２０の非反転入力端子に接続される。端子２１３は、ＧＮＤ端子であり、端子２０２を介してＧＮＤ２０６に接続される。
オペアンプ２２０は、非反転入力端子と反転入力端子との間に印加された電圧に応じた電圧を出力端子から出力する素子である。オペアンプ２２０の反転入力端子は、ＮＰＮトランジスタ２４１のエミッタと可変抵抗器２３０の一端とに接続される。オペアンプ２２０の出力端子は、ＮＰＮトランジスタ２４１のベースに接続される。可変抵抗器２３０は、ＮＰＮトランジスタ２４１の電流路に流れる電流を調整するための可変抵抗器である。可変抵抗器２３０の他端は、ＧＮＤ２０６に接続される。
ＮＰＮトランジスタ２４１のコレクタはＰＮＰトランジスタ２４２のベースとＰＮＰトランジスタ２４３のコレクタに接続される。ＰＮＰトランジスタ２４２のエミッタは、ＰＮＰトランジスタ２４３のベースとＰＮＰトランジスタ２４４のベースとに接続される。ＰＮＰトランジスタ２４２のコレクタは、ＧＮＤ２０６に接続される。ＰＮＰトランジスタ２４３のエミッタとＰＮＰトランジスタ２４４のエミッタとは、電源２０５に接続される。ＰＮＰトランジスタ２４４のコレクタは、スイッチ２５１を介して端子２０３に接続され、ツェナーダイオード２５３のカソードにも接続される。
ＮＰＮトランジスタ２４１とＰＮＰトランジスタ２４２とＰＮＰトランジスタ２４３とＰＮＰトランジスタ２４４とは、カレントミラーを構成する。従って、ＮＰＮトランジスタ２４１の電流路とＰＮＰトランジスタ２４４の電流路とにはほぼ同じ電流が流れる。ここで、ＮＰＮトランジスタ２４１の電流路には、可変抵抗器２３０の抵抗値に応じた一定の電流が流れる。このため、ＰＮＰトランジスタ２４４の電流路には、可変抵抗器２３０の抵抗値に応じた一定の電流が流れる。つまり、ＰＮＰトランジスタ２４４は、ケーブル５００に流れる電流とツェナーダイオード２５３に流れる電流との和が一定になるように、ケーブル５００とツェナーダイオード２５３とから構成される並列回路に一定の電流を流す。従って、ケーブル５００に電流が流れるときには、ツェナーダイオード２５３に電流が流れず、ケーブル５００に電流が流れないときには、ツェナーダイオード２５３に電流が流れることになる。
電圧出力回路２５０は、端子２０３と端子２０４との間の端子間電圧に応じたトリガ用電圧を出力する回路である。ただし、本実施形態では、電圧出力回路２５０は、端子間電圧そのものをトリガ用電圧として出力する。具体的には、電圧出力回路２５０は、端子間電圧が予め定められた電圧閾値以上であるときに、トリガ用電圧として第１レベルの電圧を出力する。また、電圧出力回路２５０は、端子間電圧が電圧閾値未満であるときに、トリガ用電圧として第２レベルの電圧を出力する。電圧出力回路２５０は、ツェナーダイオード２５３を備える。ツェナーダイオード２５３のアノードは、ＧＮＤ２０６に接続される。なお、端子２０３は第１端子を構成し、端子２０４は第２端子を構成する。
本実施形態では、電圧出力回路２５０が出力するトリガ用電圧は端子間電圧であり、端子間電圧の上限はツェナーダイオード２５３の降伏電圧であるクランプ電圧であり、電圧閾値はクランプ電圧である。従って、第１レベルは、クランプ電圧となる。一方、第２レベルはクランプ電圧未満の電圧であるが変動しうる。しかしながら、端子間電圧がクランプ電圧未満である場合、基本的には、ケーブル５００の一端が導通状態であり、端子間の抵抗値は極めて小さくなる。このため、第２レベルは、基本的に、極めて小さくなる。
例えば、電流生成ユニット２００が出力する一定の電流の値が１０ｍＡであり、クランプ電圧が１０Ｖであり、ケーブル５００の導通抵抗が１０Ωであるものとする。ここで、開閉装置４００が開状態であるとすると、ケーブル５００には電流が全く流れない。このため、端子間電圧は１０Ｖとなり、端子間の抵抗値は１０Ｖ÷１０ｍＡ＝１ｋΩとなる。この場合、第１レベルは１０Ｖとなり、トリガ用電圧は１０Ｖとなる。一方、開閉装置４００が閉状態であるとすると、ケーブル５００には１０ｍＡの電流が流れる。このため、端子間電圧は１０ｍＡ×１０Ω＝０．１Ｖとなり、端子間の抵抗値は１０Ωとなる。この場合、第２レベルは０．１Ｖとなり、トリガ用電圧は０．１Ｖとなる。このようにトリガ用電圧は、クランプ電圧である第１レベルとほぼ０Ｖである第２レベルとの間で切り替えられるため、立ち上がりエッジ及び立ち下がりエッジを発生させるトリガとして好適である。以下、具体的に説明する。
ツェナーダイオード２５３には、逆バイアスが印加されている。従って、ツェナーダイオード２５３に印加された電圧がクランプ電圧であるＶＺ未満であるときには、ツェナーダイオード２５３には電流は流れない。この場合、抵抗値がそれほど高くないケーブル５００に電流が流れることを意味するので、ケーブル５００における電圧降下は小さく、端子間電圧は極めて小さくなる。一方、ツェナーダイオード２５３にＶＺ以上の電圧が印加されそうになると、ツェナーダイオード２５３に逆方向電流が流れる。従って、ツェナーダイオード２５３には、ＶＺ以上の電圧は印加されず、ツェナーダイオード２５３のカソードの電位はＶＺにクランプされる。つまり、この場合、端子間電圧はＶＺとなる。このように、ツェナーダイオード２５３のカソードの電位は、ほぼ、ＧＮＤ２０６の電位レベルか、もしくは、ＶＺとなる。
このように、ツェナーダイオード２５３を備える電圧出力回路２５０は、電圧リミッタ回路として機能する。つまり、ケーブル５００に断線や短絡がない場合、開閉装置４００の開閉動作に応じて、芯線５１０と芯線５２０との直列回路となるケーブル５００を通じて、電圧出力回路２５０に０Ｖ又はＶＺが発生する形態となる。このように、本実施形態では、本来は電圧の異常な上昇を制限するための素子であるツェナーダイオード２５３をトリガ信号発生に用い、検査対象であるケーブル５００をトリガの発生に活用している。
なお、端子間の抵抗値は、ケーブル５００と開閉装置４００とから構成される負荷回路の抵抗値と電圧出力回路２５０の抵抗値との並列合成抵抗値となる。しかしながら、負荷回路の抵抗値が１ｋΩ未満である場合、電圧出力回路２５０の抵抗値は十分に大きいため、端子間の抵抗値は負荷回路の抵抗値とみなせる。一方、負荷回路の抵抗値が１ｋΩ以上である場合、端子間の抵抗値は負荷回路の抵抗値とみなせない。しかしながら、端子間の抵抗値が１ｋΩであること、つまり、端子間電圧がクランプ電圧であることは、負荷回路の抵抗値が１ｋΩ以上であるとみなすことができる。つまり、このような場合であっても、導通抵抗の検査や絶縁抵抗の検査は十分に実行可能である。
スイッチ２５１は、電流生成ユニット２００とケーブル５００との間に設けられるスイッチである。従って、少なくともスイッチ２５１が開状態のときには、ケーブル５００には電流が流れない。スイッチ２５１の状態は、Ｓｓｗ１により制御される。つまり、検査実行時には、スイッチ２５１が閉状態に制御され、検査が実行されないときには、スイッチ２５１は開状態に制御される。
スイッチ２５２は、端子２０３とＧＮＤ２０６との間に設けられるスイッチである。従って、スイッチ２５２が閉状態のときには、端子２０３の電位がＧＮＤ２０６の電位に設定される。スイッチ２５２は、Ｓｓｗ２により制御される。つまり、スイッチ２５２は、蓄積した電荷を放電する際に、閉状態に制御される。
Ａ／Ｄコンバータ３００は、入力端子に印加されたアナログ電圧をデジタル値に変換し、変換結果を示すデジタル値を出力端子から出力する。つまり、Ａ／Ｄコンバータ３００は、端子間電圧を示すデジタル値であるＤｄｉｇを処理部１００に供給する。端子間電圧がクランプ電圧未満である場合、ケーブル５００に流れる電流の値が一定であることを考慮すると、Ｄｄｉｇは、ケーブル５００に印加されている電圧値を示すと同時に、ケーブル５００の抵抗値を示すともいえる。なお、Ａ／Ｄコンバータ３００は、電圧値取得回路を構成する。
次に、開閉装置４００について説明する。開閉装置４００は、ケーブル５００の一端において、予め定められた時間が経過する毎に（つまり、予め定められた周期で）、芯線５１０が備える端部５１２と芯線５２０が備える端部５２２との間を、導通状態（短絡状態）と絶縁状態（開放状態）との間で切り替える装置である。開閉装置４００は、ケーブル検査装置１０００と通信することなく、自動的に、上述した切替を実行する。開閉装置４００は、リレースイッチ４１０と、制御部４２０と、電源部４３０とを備える。以下、図３及び図４を参照しながら上記構成を有する開閉装置４００の動作特性について説明する。
まず、図４（Ａ）はタイマＩＣ４２１１のＴＨＲＥＳＨＯＬＤ端子の電圧の時間的推移を示している。図４（Ｂ）は、タイマＩＣ４２１１のＯＵＴＰＵＴ端子の電圧の時間的推移を示している。図４（Ｃ）は、リレースイッチ４１０のコイル４１３に流れる電流ＩＬの時間的推移を示している。図４（Ｄ）は、リレースイッチ４１０の状態の時間的推移を示している。
まず、図３において、開閉装置４００の電源部４３０の電源スイッチ４３３がオンされると、リセット回路４２１２はタイマＩＣ４２１１にリセット信号を出力し、タイマＩＣ４２１１はＤＩＳＣＨＡＲＧＥ端子を接地してコンデンサ４２１５の残留電荷を放電させる。その後、可変抵抗器４２１３、可変抵抗器４２１４を介してコンデンサ４２１５が充電され、ＴＨＲＥＳＨＯＬＤ端子の電圧すなわちコンデンサ４２１５の充電電圧が徐々に上昇していく。図４（Ａ）に示すように、この充電状態はＴＨＲＥＳＨＯＬＤ端子の電圧が供給電圧ＶＣＣの２／３に達するまで継続する（０〜ｔ１０１までの区間）。
図４（Ｂ）に示すように、この充電状態では、ＯＵＴＰＵＴ端子の電圧は供給電圧ＶＣＣ（＝Ｖバッテリ電圧ＶＢＡＴＴ）になる。これにより、トランジスタ４２２３がオンし、トランジスタ４２２５のベース電圧が低下し、トランジスタ４２２５はオフする。このため、リレースイッチ４１０のコイル４１３の端子間電圧はゼロとなり、図４（Ｃ）に示すように、リレースイッチ４１０のコイル４１３に流れる電流ＩＬはゼロとなる。そのため、リレースイッチ４１０は、オフ状態を維持する。この状態では、端子４１１と端子４１２とは絶縁された状態となる。
コンデンサ４２１５の充電が進み、ＴＨＲＥＳＨＯＬＤ端子の電圧が供給電圧（２／３）・ＶＣＣに達すると、タイマＩＣ４２１１は、ＤＩＳＣＨＡＲＧＥ端子を接地する。これにより、コンデンサ４２１５の電荷が、可変抵抗器４２１４とＤＩＳＣＨＡＲＧＥ端子とを介して放電されていく。図４（Ａ）に示すように、この放電状態は、ＴＨＲＥＳＨＯＬＤ端子の電圧が供給電圧ＶＣＣの１／３に達するまで継続する（ｔ１０１〜ｔ１０２の区間）。
図４（Ｂ）に示すように、この充電状態では、ＯＵＴＰＵＴ端子の電圧すなわち開閉信号はローレベルになる。ＯＵＴＰＵＴ端子の電圧がローレベルだと、トランジスタ４２２３がオフする。すると、トランジスタ４２２５のベース電圧が上昇して、トランジスタ４２２５がオンし、リレースイッチ４１０のコイル４１３に、図４（Ｃ）に示すように、電流Ｉopが流れる。そのため、リレースイッチ４１０はオンし、端子４１１と端子４１２とは短絡される。
次に、ＴＨＲＥＳＨＯＬＤ端子の電圧が供給電圧ＶＣＣの１／３に達すると、放電状態から再び充電状態に移行し、ＴＨＲＥＳＨＯＬＤ端子の電圧が供給電圧ＶＣＣの２／３に達するまで継続する（ｔ１０２〜ｔ１０３の区間）。このような動作は、電源スイッチ４３３がオフにされるまで繰り返される（ｔ１０３〜）。
このように、リレースイッチ４１０は制御部４２０のタイマ回路４２１が出力する開閉信号によって周期的にオンオフ制御され、端子４１１、端子４１２間が短絡又は開放される。また、リレースイッチ４１０のオン時間はタイマ回路４２１の充電時間によって決まり、オフ時間はタイマ回路４２１の放電時間によって決まる。そのため、コンデンサ４２１５、可変抵抗器４２１３、可変抵抗器４２１４の値を調整すれば、リレースイッチ４１０のオンオフ制御の周期も調整することができる。
次に、ケーブル検査装置１０００の動作について説明する。導通抵抗の検査では、開閉装置４００が閉状態となる。つまり、図１に破線の矢印で示すように、開閉装置４００が閉状態になった場合、芯線５１０→開閉装置４００→芯線５２０の経路で電流が流れる。つまり、ケーブル５００には電流が流れるが、電圧出力回路２５０には電流が流れない。その結果、電圧リミッタ回路である電圧出力回路２５０には電流が流れず、電圧出力回路２５０から出力されるトリガ用電圧は０Ｖとなる。
一方、絶縁抵抗の検査では、開閉装置４００が開状態となる。この場合、図５に破線の矢印で示すように、ケーブル５００を含む経路が遮断され、これまでこの経路に流れていた電流が、電圧リミッタ回路である電圧出力回路２５０に流れる。従って、電圧出力回路２５０から出力されるトリガ用電圧であるＳｔｒｇは、クランプ電圧であるＶＺとなる。その結果、開閉装置４００の動作に同期した波高値がＶＺの矩形波が発生する。
そして、処理部１００は、Ｓｔｒｇが０ＶからＶＺに切り替わったことを検知したことに応答して、絶縁抵抗の検査を開始する。また、処理部１００は、ＳｔｒｇがＶＺから０Ｖに切り替わったことを検知したことに応答して、導通抵抗の検査を開始する。なお、処理部１００は、パラレルポート１０８が備えるポートのうち、Ｓｔｒｇが入力されるポートにエッジトリガ割り込みを設定することにより、トリガ用電圧が変化したことを検知することができる。
ここで、検査の途中で開閉装置４００の状態が切り替わると、絶縁抵抗と導通抵抗とが混ざることになり、正確な検査結果が得られなくなる。例えば、絶縁抵抗の検査時に、絶縁抵抗を１０回サンプリングして、１０回分の絶縁抵抗の平均値を基準値と比較する場合を想定する。この場合、絶縁抵抗を５回サンプリングした時点で、開閉装置４００の状態が変化すると、残りの５回分の抵抗値は導通抵抗となってしまう。この場合、１０回分の平均値を基準値と比較することになるので、ケーブル５００に短絡箇所がなくても、ケーブル５００に短絡箇所があると判別されてしまう。そこで、上述したように、開閉装置４００の状態が切り替わったタイミングで検査を開始するようにすれば、検査の途中で開閉装置４００の状態が切り替わってしまう事態を減らすことができる。
なお、ケーブル５００が断線若しくは短絡している場合、開閉装置４００の開閉動作にかかわらず、トリガ用電圧が変化しないことになる。このような場合、トリガ用電圧は、０Ｖ又はＶＺの状態を維持することになる。そこで、処理部１００は、タイムアウト時間（時間閾値）を設けることが好適である。例えば、処理部１００は、トリガ用電圧が変化しない時間をカウントし、このカウントがカウント閾値以上になった場合、ケーブル５００に断線又は短絡があり、再利用可能でない旨の情報を表示する。具体的には、処理部１００は、トリガ用電圧が０Ｖの状態でタイムアウト時間が経過したことを検知した場合、ケーブル５００に短絡がある旨の情報を表示する。一方、処理部１００は、トリガ用電圧がＶＺの状態でタイムアウト時間が経過したことを検知した場合、ケーブル５００に断線がある旨の情報を表示する。タイムアウト時間を経過したことを検知するためには、ＲＴＣ１０５を利用したウォッチドッグ機能を利用することができる。
また、開閉装置４００の状態が変化する周期にばらつきがあることを考慮して、この周期よりもある程度短い時間（例えば、この周期の０．７倍の時間）内に導通抵抗の検査又は絶縁抵抗の検査を完了することが好適である。このように、余裕時間を持たせることで、絶縁抵抗を算出する際に導通抵抗が混入すること、又は、導通抵抗を算出する際に絶縁抵抗が混入することを抑制できる。
次に、図６を参照して、開閉装置４００の状態が変化してからケーブル検査装置１０００による、導通抵抗の検査又は絶縁抵抗の検査が開始される様子について説明する。図６（Ａ）は、開閉装置４００の状態を示すタイミングチャートである。図６（Ｂ）は、トリガ用電圧を示すタイミングチャートである。図６（Ｃ）は、第１スイッチ制御信号の状態を示すタイミングチャートである。図６（Ｄ）は、第２スイッチ制御信号の状態を示すタイミングチャートである。図６（Ｅ）は、ケーブル検査装置１０００の動作モードを示すタイミングチャートである。
まず、ｔ１において、開閉装置４００が開状態であり、トリガ用電圧がＶＺであり、第１スイッチ制御信号がＬレベルであり、第２スイッチ制御信号がＨレベルであり、ケーブル検査装置１０００の動作モードがスタンバイであるものとする。ここで、ｔ３において、検査の指示がなされると、第１スイッチ制御信号がＨレベルに切り替わり、第２スイッチ制御信号がＬレベルに切り替わる。そして、ｔ１０において、開閉装置４００が閉状態となると、ｔ１１において、トリガ用電圧が０Ｖとなり、ケーブル検査装置１０００の動作モードが導通抵抗の検査モードとなる。そして、ｔ１７において、ケーブル検査装置１０００の動作モードがスタンバイとなる。
次に、ｔ１９において、開閉装置４００が開状態となると、ｔ２０において、トリガ用電圧がＶＺとなり、ケーブル検査装置１０００の動作モードが絶縁抵抗の検査モードとなる。そして、ｔ２６において、ケーブル検査装置１０００の動作モードがスタンバイとなる。更に、ｔ２８において、開閉装置４００が閉状態となると、ｔ２９において、トリガ用電圧が０Ｖとなり、ケーブル検査装置１０００の動作モードが導通抵抗の検査モードとなる。
次に、図７に示すフローチャートを参照して、ケーブル検査装置１０００が実行するケーブル検査処理について説明する。ケーブル検査処理は、基本的に、処理部１００が備えるＣＰＵ１０１による制御に従って実行される。なお、ＣＰＵ１０１は、ユーザからケーブル検査処理の開始指示を受け付けた後に、ケーブル検査処理を開始する。ＣＰＵ１０１は、例えば、操作受付部１０６を介してユーザから開始指示を受け付ける。以下、ＣＰＵ１０１が操作受付部１０６を介してユーザから情報を受け付けることを、適宜、単に、ＣＰＵ１０１がユーザから情報を受け付けるという。
まず、ＣＰＵ１０１は、測定の準備を指示する（ステップＳ１０１）。例えば、ＣＰＵ１０１は、ユーザに測定の準備を促す画面を表示部１０７に表示させる。なお、測定の準備は、例えば、ケーブル５００の一端に開閉装置４００を接続する作業やケーブル５００の他端にケーブル検査装置１０００を接続する作業である。
ＣＰＵ１０１は、ステップＳ１０１の処理を完了すると、準備が完了したか否かを判別する（ステップＳ１０２）。例えば、ＣＰＵ１０１は、ユーザから準備が完了した旨の操作が受け付けられたか否かを判別する。
ＣＰＵ１０１は、準備が完了していないと判別すると（ステップＳ１０２：ＮＯ）、ステップＳ１０２に処理を戻す。一方、ＣＰＵ１０１は、準備が完了したと判別すると（ステップＳ１０２：ＹＥＳ）、検査モードに移行する（ステップＳ１０３）。この場合、ＣＰＵ１０１は、第１スイッチ制御信号としてＬレベルを出力し、第２スイッチ制御信号としてＨレベルを出力する。また、ＣＰＵ１０１は、ケーブル検査装置１０００の動作モードをスタンバイとする。
ＣＰＵ１０１は、ステップＳ１０３の処理を完了すると、立ち上がりエッジがあるか否かを判別する（ステップＳ１０４）。具体的には、ＣＰＵ１０１は、ＳｔｒｇがＬレベルからＨレベルになったか否かを判別する。ＣＰＵ１０１は、立ち上がりエッジがあると判別すると（ステップＳ１０４：ＹＥＳ）、絶縁抵抗の検査を実行する（ステップＳ１０５）。例えば、ＣＰＵ１０１は、絶縁抵抗を１０回サンプリングして平均値を求め第２抵抗閾値と比較する処理の実行を開始する。
ＣＰＵ１０１は、立ち上がりエッジがないと判別した場合（ステップＳ１０４：ＮＯ）、又は、ステップＳ１０５の処理を完了した場合、立ち下がりエッジがあるか否かを判別する（ステップＳ１０６）。具体的には、ＣＰＵ１０１は、ＳｔｒｇがＨレベルからＬレベルになったか否かを判別する。ＣＰＵ１０１は、立ち下がりエッジがあると判別すると（ステップＳ１０６：ＹＥＳ）、導通抵抗の検査を実行する（ステップＳ１０７）。例えば、ＣＰＵ１０１は、導通抵抗を１０回サンプリングして平均値を求め第１抵抗閾値と比較する処理の実行を開始する。
ＣＰＵ１０１は、立ち下がりエッジがないと判別した場合（ステップＳ１０６：ＮＯ）、又は、ステップＳ１０７の処理を完了した場合、ステップＳ１０４に移行する。
以上説明したように、本実施形態では、トリガ用電圧が変化したことに応答して、導通抵抗の検査や絶縁抵抗の検査が開始される。従って、本実施形態によれば、導通抵抗の検査と絶縁抵抗の検査とを効率良く低コストで正確に実行することができる。また、本実施形態では、トリガ用電圧を生成するための素子がツェナーダイオード２５３だけでよい。また、トリガ用電圧は、ツェナーダイオード２５３の降伏電圧以下に抑えられるので、処理部１００はトリガ用電圧を扱いやすい。
（実施形態２）
実施形態１では、電流生成ユニット２００が、ツェナーダイオード２５３を備える電圧出力回路２５０を備える例について説明した。本実施形態では、電流生成ユニット２７０が、オペアンプ２８１と抵抗器２８２と抵抗器２８３とを備える電圧出力回路２８０を備える例について説明する。
電圧出力回路２８０は、端子２０３と端子２０４との間の端子間電圧に応じたトリガ用電圧を出力する回路である。具体的には、電圧出力回路２８０は、端子間電圧が予め定められた電圧閾値以上であるときに、トリガ用電圧として第１レベルの電圧を出力する。また、電圧出力回路２８０は、端子間電圧が電圧閾値未満であるときに、トリガ用電圧として第２レベルの電圧を出力する。本実施形態では、電圧閾値は、基準電圧生成回路２１０が生成する基準電圧である。また、第１レベルは、オペアンプ２８１が出力するＨレベルの電圧を抵抗器２８２と抵抗器２８３とにより分圧した値である。そして、第２レベルは、オペアンプ２８１が出力するＬレベルの電圧を抵抗器２８２と抵抗器２８３とにより分圧した値である。抵抗器２８２は第１抵抗器を構成し、抵抗器２８３は第２抵抗器を構成する。抵抗器２８２と抵抗器２８３とが接続された端子は、トリガ用電圧が出力される端子である。また、端子２０２は、接地端子である。
ここで、電圧出力回路２８０が備えるオペアンプ２８１の入力インピーダンスは、非常に大きい。従って、ケーブル５００と開閉装置４００とから構成される負荷回路の抵抗値が非常に大きくても、電圧出力回路２８０を介して端子間に電流が流れない。つまり、本実施形態では、端子間の抵抗値は、負荷回路の抵抗値とみなせる。つまり、本実施形態では、ケーブル５００の導通抵抗の値又はケーブル５００の絶縁抵抗の値は、端子間の電圧値を電流生成ユニット２７０が出力する一定の電流の値で除算することにより算出可能である。
オペアンプ２８１の非反転入力端子は、ＰＮＰトランジスタ２４４のコレクタに接続される。そして、オペアンプ２８１の反転入力端子は、基準電圧生成回路２１０が備える端子２１２と、オペアンプ２２０が備える非反転入力端子とに接続される。また、オペアンプ２８１の出力端子は、抵抗器２８２の一端に接続される。抵抗器２８２の他端は、抵抗器２８３の一端に接続される。抵抗器２８３の他端は、ＧＮＤ２０６に接続される。そして、抵抗器２８２の他端と抵抗器２８３の一端とからトリガ用電圧であるＳｔｒｇが処理部１００に供給される。
電圧出力回路２８０は、端子２０３の電圧と基準電圧とを比較するコンパレータ回路と、コンパレータ回路の出力を２つの抵抗器により分圧する回路とを含む。開閉装置４００が閉状態になった場合、ケーブル５００を含む経路に電流が流れ、端子２０３に印加される電圧はほぼ０Ｖとなる。そして、コンパレータ回路であるオペアンプ２８１は、基準電圧と０Ｖとを比較して、Ｌレベルの電圧を出力する。一方、開閉装置４００が開状態になった場合、ケーブル５００を含む経路が遮断され、電流が流れなくなり、端子２０３に印加される電圧はほぼ電源２０５の電源電圧となる。そして、オペアンプ２８１は、基準電圧と電源電圧とを比較して、Ｈレベルの電圧を出力する。ここで、処理部１００は、このＨレベルを分圧した値を入力し、トリガ用電圧として活用する。
本実施形態では、トリガ用電圧が変化したことに応答して、導通抵抗の検査や絶縁抵抗の検査が開始される。従って、本実施形態によれば、導通抵抗の検査と絶縁抵抗の検査とを効率良く低コストで正確に実行することができる。また、本実施形態では、抵抗器２８２と抵抗器２８３とによりオペアンプ２８１の出力端子のレベルが分圧される。従って、抵抗器２８２の抵抗値と、抵抗器２８３の抵抗値との選択により、適切なレベルのトリガ用電圧を処理部１００に供給することができる。
（変形例）
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明を実施するにあたっては、種々の形態による変形及び応用が可能である。
本発明において、上記実施形態において説明した構成、機能、動作のどの部分を採用するのかは任意である。また、本発明において、上述した構成、機能、動作のほか、更なる構成、機能、動作が採用されてもよい。また、上述した機能は、どの装置が有していても良く、上述した機能がシステム全体として実行されればよい。
上記実施形態では、本発明をシールド付きの２芯ケーブルに適用する例について説明した。本発明は、３芯以上の芯線を有する多芯ケーブルに適用することができる。この場合、３芯以上の芯線から選択された２芯を第１芯線及び第２芯線として、接続及び測定すればよい。また、シールド線はなくてもよい。
本発明に係る処理部１００の動作を規定する動作プログラムを既存のパーソナルコンピュータや情報端末装置に適用することで、当該パーソナルコンピュータを本発明に係る処理部１００として機能させることも可能である。
また、このようなプログラムの配布方法は任意であり、例えば、ＣＤ−ＲＯＭ（Compact Disk Read-Only Memory）、ＤＶＤ（Digital Versatile Disk）、メモリカードなどのコンピュータ読み取り可能な記録媒体に格納して配布してもよいし、インターネットなどの通信ネットワークを介して配布してもよい。
本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した実施形態は、本発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。つまり、本発明の範囲は、実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。そして、特許請求の範囲内及びそれと同等の発明の意義の範囲内で施される様々な変形が、本発明の範囲内とみなされる。
本発明は、ケーブルの異常を検知するシステムに適用可能である。
１００ 処理部、１０１ ＣＰＵ、１０２ ＲＯＭ、１０３ ＲＡＭ、１０４ フラッシュメモリ、１０５ ＲＴＣ、１０６ 操作受付部、１０７ 表示部、１０８ パラレルポート、２００，２７０ 電流生成ユニット、２０１，２０２，２０３，２０４，２１１，２１２，２１３，４１１，４１２ 端子、２０５ 電源、２０６ ＧＮＤ、２１０ 基準電圧生成回路、２２０，２８１ オペアンプ、２３０ 可変抵抗器、２４１ ＮＰＮトランジスタ、２４２，２４３，２４４ ＰＮＰトランジスタ、２５０，２８０ 電圧出力回路、２５１，２５２ スイッチ、２５３ ツェナーダイオード、２８２，２８３ 抵抗器、３００ Ａ／Ｄコンバータ、４００ 開閉装置、４１０ リレースイッチ、４１３ コイル、４２０ 制御部、４２１ タイマ回路、４３０ 電源部、４３３ 電源スイッチ、５００ ケーブル、５１０，５２０ 芯線、５１１，５２１ 絶縁部材、５１２，５１３，５２２，５２３ 端部、５３０ シールド線、１０００，１１００ ケーブル検査装置、４２１１ タイマＩＣ、４２１２ リセット回路、４２１３，４２１４ 可変抵抗器、４２１５ コンデンサ、４２２３，４２２５ トランジスタ

Claims (9)

  1. 第１芯線と第２芯線とを備えるケーブルの一端において、前記第１芯線の一端と前記第２芯線の一端との間を短絡及び開放する開閉装置とともに使用されるケーブル検査装置であって、
    前記第１芯線の他端に接続された第１端子と前記第２芯線の他端に接続された第２端子とを備え、前記第１端子から前記第２端子に向けて一定の電流を流す定電流回路と、
    前記第１端子と前記第２端子との間の端子間電圧が予め定められた電圧閾値以上であるときにトリガ用電圧として第１レベルの電圧を出力し、前記端子間電圧が前記電圧閾値未満であるときに前記トリガ用電圧として第２レベルの電圧を出力する電圧出力回路と、
    前記トリガ用電圧が前記第１レベルから前記第２レベルに変化したことに応答して、前記端子間電圧に基づく導通抵抗の検査を開始し、前記トリガ用電圧が前記第２レベルから前記第１レベルに変化したことに応答して、前記端子間電圧に基づく絶縁抵抗の検査を開始する処理手段と、
    前記トリガ用電圧が変化した時刻からの経過時間を測定する時間測定手段と、を備え、
    前記処理手段は、前記時間測定手段により測定された経過時間が予め定められた時間閾値を超える場合、負荷抵抗の値が異常である旨の情報を表示する表示手段を備える、
    ケーブル検査装置。
  2. 第１芯線と第２芯線とを備えるケーブルの一端において、前記第１芯線の一端と前記第２芯線の一端との間を短絡及び開放する開閉装置とともに使用されるケーブル検査装置であって、
    前記第１芯線の他端に接続された第１端子と前記第２芯線の他端に接続された第２端子とを備え、前記第１端子から前記第２端子に向けて一定の電流を流す定電流回路と、
    前記第１端子と前記第２端子との間の端子間電圧が予め定められた電圧閾値以上であるときにトリガ用電圧として第１レベルの電圧を出力し、前記端子間電圧が前記電圧閾値未満であるときに前記トリガ用電圧として第２レベルの電圧を出力する電圧出力回路と、
    前記トリガ用電圧が前記第１レベルから前記第２レベルに変化したことに応答して、前記端子間電圧に基づく導通抵抗の検査を開始し、前記トリガ用電圧が前記第２レベルから前記第１レベルに変化したことに応答して、前記端子間電圧に基づく絶縁抵抗の検査を開始する処理手段と、を備え、
    前記電圧出力回路は、前記第１端子に接続されたカソードと前記第２端子に接続されたアノードとを有するツェナーダイオードを備える、
    ケーブル検査装置。
  3. 第１芯線と第２芯線とを備えるケーブルの一端において、前記第１芯線の一端と前記第２芯線の一端との間を短絡及び開放する開閉装置とともに使用されるケーブル検査装置であって、
    前記第１芯線の他端に接続された第１端子と前記第２芯線の他端に接続された第２端子とを備え、前記第１端子から前記第２端子に向けて一定の電流を流す定電流回路と、
    前記第１端子と前記第２端子との間の端子間電圧が予め定められた電圧閾値以上であるときにトリガ用電圧として第１レベルの電圧を出力し、前記端子間電圧が前記電圧閾値未満であるときに前記トリガ用電圧として第２レベルの電圧を出力する電圧出力回路と、
    前記トリガ用電圧が前記第１レベルから前記第２レベルに変化したことに応答して、前記端子間電圧に基づく導通抵抗の検査を開始し、前記トリガ用電圧が前記第２レベルから前記第１レベルに変化したことに応答して、前記端子間電圧に基づく絶縁抵抗の検査を開始する処理手段と、を備え、
    前記電圧出力回路は、
    前記第１端子に接続された非反転入力端子と基準電圧が印加される反転入力端子と出力端子とを有するオペアンプと、
    前記オペアンプが有する出力端子と前記トリガ用電圧が出力される端子との間に接続された第１抵抗器と、
    前記トリガ用電圧が出力される端子と接地端子との間に接続された第２抵抗器と、を備える、
    ケーブル検査装置。
  4. 前記端子間電圧の値を取得する電圧値取得回路を更に備え、
    前記処理手段は、前記端子間電圧の値を前記一定の電流の値で除算することにより前記負荷抵抗の値を算出する抵抗値算出手段を更に備え、
    前記表示手段は、前記導通抵抗の検査において、前記負荷抵抗の値が予め定められた第１抵抗閾値以上である場合に断線がある旨の情報を表示し、前記絶縁抵抗の検査において、前記負荷抵抗の値が予め定められた第２抵抗閾値以下である場合に短絡がある旨の情報を表示する、
    請求項１に記載のケーブル検査装置。
  5. 前記端子間電圧の値を取得する電圧値取得回路を更に備え、
    前記処理手段は、
    前記端子間電圧の値を前記一定の電流の値で除算することにより負荷抵抗の値を算出する抵抗値算出手段と、
    前記導通抵抗の検査において、前記負荷抵抗の値が予め定められた第１抵抗閾値以上である場合に断線がある旨の情報を表示し、前記絶縁抵抗の検査において、前記負荷抵抗の値が予め定められた第２抵抗閾値以下である場合に短絡がある旨の情報を表示する表示手段と、を備える、
    請求項２又は３に記載のケーブル検査装置。
  6. 前記開閉装置は、予め定められた周期で、前記第１芯線の一端と前記第２芯線の一端との間の状態を切り替え、
    前記処理手段は、前記周期よりも短い時間で前記導通抵抗の検査を完了し、前記周期よりも短い時間で前記絶縁抵抗の検査を完了する、
    請求項１から５のいずれか１項に記載のケーブル検査装置。
  7. 第１芯線と第２芯線とを備えるケーブルの一端において、前記第１芯線の一端と前記第２芯線の一端との間を短絡及び開放する開閉装置と、
    前記開閉装置とともに使用されるケーブル検査装置と、を備え、
    前記ケーブル検査装置は、
    前記第１芯線の他端に接続された第１端子と前記第２芯線の他端に接続された第２端子とを備え、前記第１端子から前記第２端子に向けて一定の電流を流す定電流回路と、
    前記第１端子と前記第２端子との間の端子間電圧が予め定められた電圧閾値以上であるときにトリガ用電圧として第１レベルの電圧を出力し、前記端子間電圧が前記電圧閾値未満であるときに前記トリガ用電圧として第２レベルの電圧を出力する電圧出力回路と、
    前記トリガ用電圧が前記第１レベルから前記第２レベルに変化したことに応答して、前記端子間電圧に基づく導通抵抗の検査を開始し、前記トリガ用電圧が前記第２レベルから前記第１レベルに変化したことに応答して、前記端子間電圧に基づく絶縁抵抗の検査を開始する処理手段と、
    前記トリガ用電圧が変化した時刻からの経過時間を測定する時間測定手段と、を備え、
    前記処理手段は、前記時間測定手段により測定された経過時間が予め定められた時間閾値を超える場合、負荷抵抗の値が異常である旨の情報を表示する表示手段を備える、
    ケーブル検査システム。
  8. 第１芯線と第２芯線とを備えるケーブルの一端において、前記第１芯線の一端と前記第２芯線の一端との間を短絡及び開放する開閉装置と、
    前記開閉装置とともに使用されるケーブル検査装置と、を備え、
    前記ケーブル検査装置は、
    前記第１芯線の他端に接続された第１端子と前記第２芯線の他端に接続された第２端子とを備え、前記第１端子から前記第２端子に向けて一定の電流を流す定電流回路と、
    前記第１端子と前記第２端子との間の端子間電圧が予め定められた電圧閾値以上であるときにトリガ用電圧として第１レベルの電圧を出力し、前記端子間電圧が前記電圧閾値未満であるときに前記トリガ用電圧として第２レベルの電圧を出力する電圧出力回路と、
    前記トリガ用電圧が前記第１レベルから前記第２レベルに変化したことに応答して、前記端子間電圧に基づく導通抵抗の検査を開始し、前記トリガ用電圧が前記第２レベルから前記第１レベルに変化したことに応答して、前記端子間電圧に基づく絶縁抵抗の検査を開始する処理手段と、を備え、
    前記電圧出力回路は、前記第１端子に接続されたカソードと前記第２端子に接続されたアノードとを有するツェナーダイオードを備える、
    ケーブル検査システム。
  9. 第１芯線と第２芯線とを備えるケーブルの一端において、前記第１芯線の一端と前記第２芯線の一端との間を短絡及び開放する開閉装置と、
    前記開閉装置とともに使用されるケーブル検査装置と、を備え、
    前記ケーブル検査装置は、
    前記第１芯線の他端に接続された第１端子と前記第２芯線の他端に接続された第２端子とを備え、前記第１端子から前記第２端子に向けて一定の電流を流す定電流回路と、
    前記第１端子と前記第２端子との間の端子間電圧が予め定められた電圧閾値以上であるときにトリガ用電圧として第１レベルの電圧を出力し、前記端子間電圧が前記電圧閾値未満であるときに前記トリガ用電圧として第２レベルの電圧を出力する電圧出力回路と、
    前記トリガ用電圧が前記第１レベルから前記第２レベルに変化したことに応答して、前記端子間電圧に基づく導通抵抗の検査を開始し、前記トリガ用電圧が前記第２レベルから前記第１レベルに変化したことに応答して、前記端子間電圧に基づく絶縁抵抗の検査を開始する処理手段と、を備え、
    前記電圧出力回路は、
    前記第１端子に接続された非反転入力端子と基準電圧が印加される反転入力端子と出力端子とを有するオペアンプと、
    前記オペアンプが有する出力端子と前記トリガ用電圧が出力される端子との間に接続された第１抵抗器と、
    前記トリガ用電圧が出力される端子と接地端子との間に接続された第２抵抗器と、を備える、
    ケーブル検査システム。
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