JP6264993B2 - コークス炉の擁壁冷却構造 - Google Patents
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Description
(2)水平ダクトおよび空気導入孔を上下方向に3以上設けることを特徴とする請求項1に記載のコークス炉の擁壁冷却構造。
(3)上下方向中段の水平ダクトは、燃焼室最下部から2m上方を上限とし、蓄熱室上部の空間部が狭小する部位を下限とする高さ範囲に設けることを特徴とする請求項2に記載のコークス炉の擁壁冷却構造。
(4)擁壁に最も近い燃焼室と擁壁との間の煉瓦部に炉長方向に伸びる空間エリア(「空洞水平孔」という。)を上下方向に2カ所有し、各空洞水平孔の間に上下方向に伸びる空間エリア(「空洞垂直孔」という。)を炉長方向に複数箇所設け、空洞水平孔が炉長方向両端で外気部分と連通していることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載のコークス炉の擁壁冷却構造。
比較例として、水平ダクト、垂直ダクト、水平空洞孔、垂直空洞孔などの冷却機構を一切設けないコークス炉にて評価を行った。
実施例1では、図2に示すように、本発明の水平ダクト6を上下2カ所、垂直ダクト7を炉長方向21に14カ所、空気導入孔8を上下それぞれ炉長方向21に6カ所設置した。水平ダクト6は空気流通断面積が0.045m2、垂直ダクト7は1個あたりの空気流通断面積が0.01m2、空気導入孔8は空気流通断面積が0.05m2である。
図1に示すように、上記実施例1の構成に加え、水平ダクト6を上下方向に3カ所に増加した。あわせて空気導入孔8も高さ方向に3カ所としている。上部と下部の水平ダクト6は実施例1と同様の位置であり、中段の水平ダクト6は上下方向位置を蛇腹部に相当する位置とした。中段の水平ダクト6と空気導入孔8の空気流通断面積、空気導入孔個数は上段、下段のものと同様である。
図3に示すように、上記実施例2の構成に加え、擁壁4に最も近い燃焼室2Eと擁壁4との間の煉瓦部5に、炉長方向に伸びる上下2カ所の水平空洞孔9と、空洞水平孔9の間に上下方向に伸びる空洞垂直孔10のみを設けたコークス炉にて評価を行った。上部の水平空洞孔9は燃焼室2の上端付近、下部の水平空洞孔9は燃焼室2の下端付近に設置した。垂直空洞孔10は炉長方向に同一間隔で合計18箇所配置している。水平空洞孔9は空気流通断面積が0.03m2、垂直空洞孔10は1個あたりの空気流通断面積が0.01m2である。空洞水平孔は炉長方向両端の開口部31で外気部分と連通している。
実施例3により、擁壁の煉瓦に接する側の表面温度は、上段(燃焼室上部相当高さ)が92℃、中段(燃焼室下部相当高さ)が96℃と低下した。下段(蓄熱室下部相当高さ)は実施例2と同様40℃であった。もっとも高温になりやすい蛇腹部から燃焼室下部の領域の温度が95℃まで低下して成果は、今後燃焼室側の予期温度上昇にも対応できるものと期待された。
2 燃焼室
3 蓄熱室
4 擁壁
5 煉瓦部
6 水平ダクト
7 垂直ダクト
8 空気導入孔
9 空洞水平孔
10 空洞垂直孔
21 炉長方向
22 炉団長方向
23 高温度高さ範囲
31 開口部
32 開口部
Claims (4)
- 炉団長方向に炭化室と燃焼室が交互に配置され、炉団長方向両端にコンクリート製の擁壁を設けたコークス炉の擁壁冷却構造であって、炭化室の長手方向を炉長方向とし、
擁壁と煉瓦部との境界に空気が流通する空洞部を設け、炉長方向に伸びる空洞部(「水平ダクト」という。)を上下方向に2以上設け、各水平ダクトの間に上下方向に伸びる空洞部(「垂直ダクト」という。)を炉長方向に複数箇所設け、各垂直ダクトは隣接する上下の水平ダクトと連通し、擁壁の厚みを貫通する空気導入孔を設け、空気導入孔は前記水平ダクトと同じ高さであって水平ダクトに連通するように設けることを特徴とするコークス炉の擁壁冷却構造。 - 水平ダクトおよび空気導入孔を上下方向に3以上設けることを特徴とする請求項1に記載のコークス炉の擁壁冷却構造。
- 上下方向中段の水平ダクトは、燃焼室最下部から2m上方を上限とし、蓄熱室上部の空間部が狭小する部位を下限とする高さ範囲に設けることを特徴とする請求項2に記載のコークス炉の擁壁冷却構造。
- 擁壁に最も近い燃焼室と擁壁との間の煉瓦部に炉長方向に伸びる空間エリア(「空洞水平孔」という。)を上下方向に2カ所有し、各空洞水平孔の間に上下方向に伸びる空間エリア(「空洞垂直孔」という。)を炉長方向に複数箇所設け、空洞水平孔が炉長方向両端で外気部分と連通していることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載のコークス炉の擁壁冷却構造。
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