JP6249010B2 - 部品保護装置および時計 - Google Patents

Description

この発明は、腕時計や携帯電話機、携帯情報端末などの電子機器に用いられる部品保護装置およびそれを備えた時計に関する。

例えば、腕時計においては、特許文献１に記載されているように、腕時計ケースに取り付けられて外部に突出した竜頭などの釦頭部の外端部を覆って保護する釦保護装置を備えた構成のものが知られている。

特開２０１２−１６３３４０号公報

この種の釦保護装置は、釦頭部の両側に位置する腕時計ケースの外面に２つの保護突起部を釦頭部よりも突出させて設け、この保護突起部の一方に可動保護部の一端部を回転可能に取り付け、この可動保護部の他端部を他方向の保護突起部に着脱可能に取り付けることにより、これら２つの保護突起部と可動保護部とで釦頭部の外周を覆うように構成されている。

しかしながら、このような腕時計の釦保護装置では、腕時計ケースの外部に突出する釦頭部の両側に２つの保護突起部を釦頭部よりも突出させて設け、これら２つの保護突起部に可動保護部を梁渡す構成であるから、２つの保護突起部と可動保護部とが腕時計ケースの外部に釦頭部よりも大きく突出するため、外観的にもデザイン的に好ましくないという問題もある。

この発明が解決しようとする課題は、部品に対する耐衝撃性を確保し、かつデザイン的にも外観的にも好ましい部品保護装置およびそれを備えた時計を提供することである。

この発明は、モジュールを内蔵し、かつ貫通孔が設けられたケースと、前記モジュールに電気的に接続された状態で、前記貫通孔に配置される部品と、前記部品を前記貫通孔内に取り付けるための取付部材と、前記ケースの外部に位置する前記取付部材の外周に配置された状態で前記ケースの外面に対して固定された保護部材と、前記保護部材に対して取り付けられたカバー部材と、前記保護部材と前記カバー部材との間に配置された緩衝部材と、前記保護部材と前記カバー部材とを相互に係止して前記保護部材に対して前記カバー部材を取り付けてロックするロック部と、を備えていることを特徴とする部品保護装置である。
また、この発明は、モジュールを内蔵し、かつ貫通孔が設けられたケースと、前記モジュールに電気的に接続された状態で、前記貫通孔に配置される部品と、前記部品を前記貫通孔内に取り付けるための取付部材と、前記ケースの外部に位置する前記取付部材の外周に配置された状態で、前記ケースの外面に対して固定された保護部材と、前記保護部材に対して取り付けられたカバー部材と、前記保護部材と前記カバー部材との間に配置された緩衝部材と、を備え、前記保護部材は、前記緩衝部材で緩衝しきれない衝撃を受け止めて緩衝する補助緩衝部を備えていることを特徴とする部品保護装置である。

この発明によれば、カバー部材が外部から衝撃を受けた際に、その衝撃を緩衝部材によって緩衝することができると共に、緩衝しきれない衝撃をケースの外面に対して固定された保護部材によって受け止めることができる。これにより、部品に対する耐衝撃性を確保することができると共に、カバー部材におけるケースの外部への突出量を最小限に抑えることができるので、デザイン的にも外観的にも好ましいものを提供することができる。

この発明を腕時計に適用した第１実施形態を示した拡大正面図である。 図１に示された腕時計のＡ−Ａ矢視における断面を示した拡大斜視図である。 図２に示された腕時計のセンサ部における要部を示した拡大断面図である。 図３に示された腕時計のＢ−Ｂ矢視における要部を示した拡大断面図である。 図１に示された腕時計におけるセンサ部を分解して示した拡大斜視図である。 図５に示されたセンサ保護装置のカバー部材を示し、（ａ）はその拡大正面図、（ｂ）はそのＣ−Ｃ矢視における拡大断面図、（ｃ）はそのＤ−Ｄ矢視における拡大断面図、（ｄ）はその拡大裏面図である。 この発明を腕時計に適用した第２実施形態における要部を示した拡大断面図である。 図７に示された腕時計におけるセンサ部を分解して３時方向から見た拡大斜視図である。 図８に示された腕時計のセンサ部を９時方向から見た拡大斜視図である。 この発明を腕時計に適用した第３実施形態における要部を示した拡大断面図である。 図１０に示された腕時計のＥ−Ｅ矢視における要部を示した拡大断面図である。 図１０に示された腕時計のＦ−Ｆ矢視における要部を示した拡大断面図である。 図１０に示された腕時計におけるセンサ部を分解して３時方向から見た拡大斜視図である。 図１３に示された腕時計のセンサ部を９時方向から見た拡大斜視図である。 図１０に示された腕時計において、外装ケースを取り外した状態を示した拡大斜視図である。 図１５に示された腕時計において、センサ保護装置のカバー部材を取り外した状態を示した拡大斜視図である。 （ａ）は図１５に示されたセンサ保護装置の保護部材を示した要部の拡大側面図、（ｂ）は図１２に示されたセンサ保護装置の緩衝部材を示した要部の拡大断面図である。

（第１実施形態）
以下、図１〜図６を参照して、この発明を腕時計に適用した第１実施形態について説明する。
この腕時計は、図１〜図３に示すように、腕時計ケース１を備えている。この腕時計ケース１は、本体ケース２と外装ケース３とで構成されている。本体ケース２は、ステンレスなどの金属で形成されている。外装ケース３は、ウレタン樹脂などの軟質の合成で形成され、本体ケース２の外周に装着されている。

この腕時計ケース１の上部開口部、つまり本体ケース２の上部開口部には、図３に示すように、時計ガラス４がパッキン４ａを介して取り付けられている。また、この腕時計ケース１の下部、つまり本体ケース２の下部には、図２および図３に示すように、裏蓋５が防水リング５ａを介して取り付けられている。

この腕時計ケース１の内部、つまり本体ケース２の内部には、図２および図３に示すように、時計モジュール６が中枠７を介して設けられている。この時計モジュール６は、指針を駆動するための時計ムーブメントや、時刻などの情報を電気光学的に表示する表示パネル、またはこれらを電気的に駆動するための回路基板など、時計機能に必要な各種の部品（いずれも図示せず）を備えている。

この腕時計ケース１の１２時側と６時側とには、図１に示すように、バンド取付部８がそれぞれ設けられている。また、この腕時計ケース１の２時側、４時側、８時側、および１０時側に位置する各側部には、スイッチ部９がそれぞれ設けられている。さらに、この腕時計ケース１の３時側には、センサ部１０が設けられている。このセンサ部１０は、図２〜図５に示すように、本体ケース２の貫通孔１１内に配置された圧力センサ１２と、この圧力センサ１２を保護するセンサ保護装置１３と、を備えている。

圧力センサ１２は、図２〜図５に示すように、気圧や水圧を検出する部品であり、本体ケース２に設けられた貫通孔１１内に配置され、この状態で接続部材であるフレキシブルな配線基板１４によって腕時計ケース１内の時計モジュール６と電気的に接続されるように構成されている。この場合、圧力センサ１２は、その外径が貫通孔１１の内径よりも小さく、かつ軸方向の長さが貫通孔１１の軸方向の長さの半分以下の長さに形成されている。

センサ保護装置１３は、図２〜図５に示すように、圧力センサ１２を貫通孔１１内に取り付けるための取付部材１５と、本体ケース２の外面に固定されて圧力センサ１２を覆って保護する保護部材１６と、この保護部材１６にこれを覆って取り付けられたカバー部材１７と、保護部材１６とカバー部材１７との間に配置された緩衝部材１８と、を備えている。

取付部材１５は、図２〜図５に示すように、本体ケース２の貫通孔１１に固定された筒状部材２０と、この筒状部材２０内に圧力センサ１２の内部側を保持する保持部材２１と、圧力センサ１２の外部側に配置されて圧力センサ１２の外周と筒状部材２０の内周との間を塞ぐ防水部材２２と、この防水部材２２を筒状部材２０と圧力センサ１２とに押し付ける押え部材２３と、を備えている。

筒状部材２０は、図２〜図５に示すように、本体ケース２の貫通孔１１に嵌め込まれて固定される円筒部２０ａと、この円筒部２０ａの外端部に設けられたフランジ部２０ｂと、を備えている。円筒部２０ａは、その外径が貫通孔１１の内径と同じ大きさで、内径が圧力センサ１２の外径とほぼ同じか、それよりも少し大きく形成されている。

また、この円筒部２０ａは、図２〜図５に示すように、その軸方向の長さが貫通孔１１の軸方向の長さとほぼ同じ長さに形成されている。これにより、円筒部２０ａは、本体ケース２の貫通孔１１に嵌め込まれた状態で、ロー付けなどの溶接によって固定されるように構成されている。

フランジ部２０ｂは、図２〜図５に示すように、本体ケース２の円周方向に長いほぼ長方形の板状に形成されている。このフランジ部２０ｂの長手方向における両側部には、後述するビス１９が挿入するビス挿入孔２０ｃがそれぞれ設けられている。この場合、本体ケース２における貫通孔１１の両側に位置する箇所には、ねじ孔２ａがフランジ部２０ｂのビス挿入孔２０ｃにそれぞれ対応して設けられている。

この場合、フランジ部２０ｂには、図２〜図５に示すように、その中心部に円筒部２０ａの内径よりも大きい座ぐり部２０ｄが設けられている。この座ぐり部２０ｄは、その内径が円筒部２０ａの外径と同じか、それよりも少し小さく形成されている。また、この座ぐり部２０ｄは、その軸方向の長さ（深さ）がフランジ部２０ｂの軸方向の長さ（厚み）とほぼ同じ長さに形成されている。

これにより、筒状部材２０は、図２〜図５に示すように、円筒部２０ａが本体ケース２の貫通孔１１に嵌め込まれ、フランジ部２０ｂが本体ケース２の外面に配置されて、フランジ部２０ｂのビス挿入孔２０ｃが本体ケース２のねじ孔２ａに対応し、この状態で円筒部２０ａが本体ケース２の貫通孔１１にロー付けなど溶接によって固定されると共に、ビス１９がビス挿入孔２０ｃを通してねじ孔２ａに螺合することにより、本体ケース２に取り付けられるように構成されている。

保持部材２１は、図２〜図５に示すように、合成樹脂製によってほぼ円筒状に形成され、その軸方向に沿ってスリット溝２１ａが形成されていることにより、径方向に弾力的に変形するように構成されている。すなわち、この保持部材２１は、その外径が筒状部材２０の円筒部２０ａの内径よりも少し大きく、かつ内径が圧力センサ１２の外径よりも少し大きく形成されている。

これにより、保持部材２１は、図２〜図５に示すように、圧力センサ１２が挿入された筒状部材２０の円筒部２０ａ内に本体ケース２側から径方向に収縮されて挿入されることにより、本体ケース２の内部側に位置する圧力センサ１２の内端部に当接して装着されるように構成されている。

すなわち、この保持部材２１は、図２〜図５に示すように、筒状部材２０の円筒部２０ａ内に配置された際に、径方向に弾力的に広がることにより、筒状部材２０の円筒部２０ａの内周面に圧接されて固定され、これにより圧力センサ１２の内端部を押えて、圧力センサ１２を筒状部材２０の円筒部２０ａ内に保持するように構成されている。

防水部材２２は、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、エラストマなどの弾性材料からなり、図２〜図５に示すように、リング状に形成されている。すなわち、この防水部材２２は、その外径が筒状部材２０のフランジ部２０ｂに設けられた座ぐり部２０ｄの内径とほぼ同じ大きさで、内径が圧力センサ１２の外径よりも小さく形成されている。また、この防水部材２２は、その軸方向の長さ（厚み）が筒状部材２０の座ぐり部２０ｄの深さよりも少し長く（厚く）形成されている。

これにより、防水部材２２は、図２〜図５に示すように、その内周部が圧力センサ１２の外部側に配置され、外周部が筒状部材２０の座ぐり部２０ｄ内に配置されることにより、圧力センサ１２の外周と筒状部材２０の内周とに跨った状態で配置され、この状態で圧力センサ１２の外周と筒状部材２０の内周との間を塞いで、圧力センサ１２の外周と筒状部材２０の内周との間の防水を図るように構成されている。

押え部材２３は、図２〜図５に示すように、金属製の平板であり、筒状部材２０のフランジ部２０ｂとほぼ同じ外形で、かつほぼ同じ大きさに形成されている。この押え部材２３は、その中心に流通孔２３ａが設けられ、この流通孔２３ａの両側にビス１９が挿入する挿入孔２３ｂがフランジ部２０ｂのビス挿入孔２０ｃにそれぞれ対応して設けられた構成になっている。

これにより、押え部材２３は、図２〜図５に示すように、防水部材２２を介して筒状部材２０のフランジ部２０ｂの外部にこれと対応して配置され、この状態でビス１９が挿入孔２３ｂおよびフランジ部２０ｂのビス挿入孔２０ｃを通して本体ケース２のねじ孔２ａに螺合して締め付けられることにより、防水部材２２を圧力センサ１２の外端部と筒状部材２０の座ぐり部２０ｄの内端部とに押え付けるように構成されている。

ところで、このセンサ保護装置１３の保護部材１６は、図２〜図５に示すように、筒状部材２０のフランジ部２０ｂの外形よりも大きい合成樹脂製のほぼ板状に形成されている。すなわち、この保護部材１６は、緩衝部材１８で緩衝しきれない衝撃を受け止めて緩衝する補助緩衝部である枠状部１６ａと、中心部に設けられた流通部１６ｂと、この流通部１６ｂの両側に設けられて押え部材２３の挿入孔２３ｂにそれぞれ対応するビス挿入孔１６ｃと、を備えている。

この場合、補助緩衝部である枠状部１６ａは、図２〜図５に示すように、本体ケース２側に位置する内面に、取付部材１５における押え部材２３と筒状部材２０のフランジ部２０ｂとの外周を囲む大きさの枠状に形成されている。すなわち、この枠状部１６ａは、その内部に押え部材２３と筒状部材２０のフランジ部２０ｂとが配置され、この状態で本体ケース２側に位置する内端部が本体ケース２の外面に当接するように構成されている。

また、保護部材１６と押え部材２３との間には、僅かな隙間が形成されていることが望ましい。この隙間を形成することで、保護部材の枠状部１６ａが弾性変形し易くなる。これにより、枠状部１６ａは、図２〜図５に示すように、外部から衝撃などの外力が加わった際に、本体ケース２側に位置する内端部が本体ケース２の外面に押し当てられることにより、衝撃などの外力を受け止めると共に、衝撃などの外力に応じて弾力的に変形するように構成されている。

流通部１６ｂは、図２〜図５に示すように、保護部材１６の中心部に位置して押え部材２３の流通孔２３ａの外形よりも大きい円形領域内に多数の小孔をそれぞれ軸方向に貫通させて設けた構成になっている。保護部材１６のビス挿入孔１６ｃは、その内径が押え部材２３の挿入孔２３ｂ、およびフランジ部２０ｂのビス挿入孔２０ｃの各内径よりも少し大きく形成されている。

この場合、ビス１９は、図４および図５に示すように、頭部１９ａとねじ部１９ｂとを備えている。頭部１９ａは、保護部材１６のビス挿入孔１６ｃに挿入する小径部１９ｃを備えた段差状に形成されている。ねじ部１９ｂは、押え部材２３の挿入孔２３ｂとフランジ部２０ｂのビス挿入孔２０ｃとに挿入されて、本体ケース２のねじ孔２ａに螺合するように構成されている。

これにより、保護部材１６は、図２〜図５に示すように、枠状部１６ａの内部に押え部材２３と筒状部材２０のフランジ部２０ｂとが配置され、枠状部１６ａの内端部が本体ケース２の外面に当接された状態で、ビス１９が保護部材１６のビス挿入孔１６ｃ、押え部材２３の挿入孔２３ｂ、およびフランジ部２０ｂのビス挿入孔２０ｃに挿入されて本体ケース２のねじ孔２ａに螺入されることにより、本体ケース２の外面に取り付けられるように構成されている。

すなわち、ビス１９は、図４および図５に示すように、ねじ部１９ｂが保護部材１６のビス挿入孔１６ｃ、押え部材２３の挿入孔２３ｂ、およびフランジ部２０ｂのビス挿入孔２０ｃに挿入されて、ねじ部１９ｂが本体ケース２のねじ孔２ａに螺合されて締め付けられた際に、頭部１９ａの小径部１９ｃが保護部材１６のビス挿入孔１６ｃに挿入された状態で、頭部１９ａの段差部が保護部材１６を押圧して本体ケース２に取り付けるように構成されている。

このため、この保護部材１６は、図２〜図５に示すように、ビス１９によって枠状部１６ａの内端部が本体ケース２の外面に当接した状態で取り付けられた際に、押え部材２３およびフランジ部２０ｂを本体ケース２の外面に押え付けることにより、押え部材２３が防水部材２２を圧力センサ１２の外端部と筒状部材２０の座ぐり部２０ｄの内端部とに押え付けるように構成されている。

カバー部材１７は、図２〜図６に示すように、ウレタン樹脂などの合成樹脂によってほぼキャップ状に形成されている。すなわち、このカバー部材１７は、円形状のカバー本体部１７ａと、このカバー本体部１７ａの内面外周に設けられた一対の脚部１７ｂと、カバー本体部１７ａの外面における装着溝部１７ｄで囲われた領域内に設けられた複数の流通孔１７ｃと、を備えている。

カバー本体部１７ａは、図２〜図６に示すように、その外径が保護部材１６の外径よりも大きく形成されている。このカバー本体部１７ａは、その外面にリング状の装着溝部１７ｄが設けられ、この装着溝部１７ｄにベースリング２５ａと装飾リング２５ｂとが装着されるように構成されている。一対の脚部１７ｂは、保護部材１６の外周に沿って本体ケース２側に向けて突出して形成されている。この突出した一対の脚部１７ｂの外周面には、鍔状部１７ｅが外周側に突出して形成されている。

また、このカバー部材１７は、図５および図６に示すように、ロック部２４によって保護部材１６に取り付けられてロックされるように構成されている。すなわち、このロック部２４は、保護部材１６に設けられた係止フック部２４ａと、カバー部材１７に設けられて、係止フック部２４ａに貫通孔１１の軸方向に係脱可能に係止される係合突起部２４ｂと、を備えている。

係止フック部２４ａは、図５および図６に示すように、保護部材１６の外面における四隅にその外部側に向けて突出して設けられている。係合突起部２４ｂは、カバー部材１７の一対の脚部１７ｂの各両端部にそれぞれカバー本体部１７ａの外周に沿って鋭角状に突出して設けられている。

これにより、ロック部２４は、図５および図６に示すように、カバー部材１７の一対の脚部１７ｂが保護部材１６の外周に配置された際に、脚部１７ｂの係合突起部２４ｂが保護部材１６の各係止フック部２４ａに係止されることにより、カバー部材１７を保護部材１６に対して回転することなく取り付けるように構成されている。

また、このカバー部材１７は、図２〜図６に示すように、保護部材１６に取り付けられた状態で、本体ケース２の外周に外装ケース３が装着された際に、この外装ケース３が一対の脚部１７ｂの鍔状部１７ｅを外側から押え付けることにより、カバー部材１７が外装ケース３の外部に突出した状態で、保護部材１６に取り付けられるように構成されている。

この場合、カバー部材１７は、図２〜図６に示すように、保護部材１６に取り付けられた際に、カバー本体部１７ａと保護部材１６との間に、ビス１９の頭部１９ａが配置される隙間が設けられるように構成されている。すなわち、カバー本体部１７ａと保護部材１６との間の隙間は、その軸方向における長さがビス１９の頭部１９ａにおける軸方向の長さよりも少し大きく形成されていることにより、緩衝部材１８が配置された状態で、保護部材１６に貼り付けられるように構成されている。

緩衝部材１８は、図２〜図５に示すように、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、エラストマなどの弾性材料によって形成され、カバー本体部１７ａと保護部材１６との間の隙間に配置されている。すなわち、この緩衝部材１８は、カバー本体部１７ａと保護部材１６との間に配置されたビス１９の頭部１９ａに対する箇所を除く、複数箇所にそれぞれ貼り付けられるように構成されている。

この緩衝部材１８は、図２〜図５に示すように、その軸方向の長さ（厚み）が、カバー本体部１７ａと保護部材１６との間の隙間における軸方向の長さよりも少し長く形成されている。これにより、緩衝部材１８は、カバー部材１７が保護部材１６に取り付けられた際に、カバー本体部１７ａと保護部材１６との間に弾力的に挟まれた状態で取りけられるように構成されている。

また、このセンサ保護装置１３は、図２〜図６に示すように、カバー本体部１７ａに設けられた複数の流通孔１７ｃと、保護部材１６に設けられた流通部１６ｂと、押え部材２３に設けられた流通孔２３ａとによって、カバー部材１７の外部から圧力センサ１２までの間に流通路が形成され、この流通路を通して腕時計ケース１の外部の気圧や水圧などの圧力が圧力センサ１２に加わるように構成されている。

次に、このような腕時計におけるセンサ保護装置１３の作用について説明する。
まず、センサ保護装置１３によって圧力センサ１２を腕時計ケース１に組み付ける場合について説明する。この場合には、予め、筒状部材２０の円筒部２０ａ内に圧力センサ１２を挿入して保持部材２１によって保持する。

すなわち、圧力センサ１２を筒状部材２０の円筒部２０ａ内にその外部側から挿入し、接続部材であるフレキシブルな配線基板１４を円筒部２０ａから本体ケース２側に引き出す。この状態で、本体ケース２側から円筒部２０ａ内にほぼ円筒状の保持部材２１を挿入する。このときには、保持部材２１内にフレキシブルな配線基板１４を挿入させる。

この状態で、ほぼ円筒状の保持部材２１をスリット溝２１ａによってその径方向に弾力的に押し縮めて筒状部材２０の円筒部２０ａ内に挿入させ、この挿入した保持部材２１の外端部を圧力センサ１２の内端面に当接させる。これにより、保持部材２１が自然な形状になるように弾力的に広がることにより、筒状部材２０の円筒部２０ａの内周面に弾力的に圧接して固定され、圧力センサ１２が円筒部２０ａ内に保持される。

そして、圧力センサ１２が組み込まれた筒状部材２０を腕時計ケース１に組み付ける際には、筒状部材２０の円筒部２０ａを本体ケース２の貫通孔１１内にその外部側から挿入させて、筒状部材２０のフランジ部２０ｂを本体ケース２の外面に当接させる。このときには、フランジ部２０ｂのビス挿入孔２０ｃを本体ケース２のねじ孔２ａに対応させる。この状態では、フレキシブルな配線基板１４の端部が本体ケース２の内部に引き出される。

この状態で、フランジ部２０ｂの座ぐり部２０ｄと圧力センサ１２の外周部とに跨った状態で、リング状の防水部材２２を配置し、この防水部材２２を介して押え部材２３を筒状部材２０のフランジ部２０ｂに対応させて配置する。このときには、予め、押え部材２３を保護部材１６の枠状部１６ａ内に配置して、押え部材２３を保護部材１６で覆い、この状態で保護部材１６を本体ケース２の外面に配置し、この保護部材１６をビス１９によって本体ケース２の外面に取り付ける。

この場合には、リング状の防水部材２２を介して押え部材２３の流通孔２３ａを圧力センサ１２に対応させると共に、押え部材２３の挿入孔２３ｂをフランジ部２０ｂのビス挿入孔２０ｃに対応させる。また、このときには、保護部材１６の流通部１６ｂを押え部材２３の流通孔２３ｂに対応させると共に、保護部材１６のビス挿入孔１６ｃを押え部材２３の挿入孔２３ｃに対応させる。これにより、本体ケース２の外部に位置する取付部材１５の押え部材２３と筒状部材２０のフランジ部２０ｂとが保護部材１６の枠状部１６ａ内に配置されて、枠状部１６ａで囲われる。

この状態で、ビス１９のねじ部１９ｂを本体ケース２の外部側から保護部材１６のビス挿入孔１６ｃ、押え部材２３の挿入孔２３ｃ、フランジ部２０ｂのビス挿入孔２０ｃに順次挿入し、この挿入されたビス１９のねじ部１９ｂを本体ケース２のねじ孔２ａに螺合させて締め付ける。これにより、ビス１９の締め付け力によって、保護部材１６の枠状部１６ａが本体ケース２の外面に押し付けられた状態で、保護部材１６が本体ケース２に取り付けられる。

このときには、保護部材１６のビス挿入孔１６ｃ、押え部材２３の挿入孔２３ｂ、およびフランジ部２０ｂのビス挿入孔２０ｃに挿入されたビス１９のねじ部１９ｂを本体ケース２のねじ孔２ａに螺合させて締め付けることにより、頭部１９ａの小径部１９ｃが保護部材１６のビス挿入孔１６ｃに挿入された状態で、頭部１９ａの段差部が保護部材１６を押圧して本体ケース２に取り付ける。

このため、保護部材１６が押え部材２３およびフランジ部２０ｂを本体ケース２の外面に押し付ける。これにより、押え部材２３が防水部材２２を圧力センサ１２の外端部と筒状部材２０の座ぐり部２０ｄの内端部とに押え付けて、圧力センサ１２の外周と筒状部材２０の内周との間が防水部材２２で塞がれ、この防水部材２２によって圧力センサ１２の外周と筒状部材２０の内周との間の防水が図られる。

そして、保護部材１６の外面に緩衝部材１８を配置し、この緩衝部材１８を覆ってカバー部材１７を保護部材１６に取り付ける。このときには、ビス１９の頭部１９ａに対応する箇所を除いて、緩衝部材１８を保護部材１６の外面における複数箇所にそれぞれ貼り付ける。この場合には、緩衝部材１８がビス１９の頭部１９ａよりも少し本体ケース２の外部側に突出する。

この状態で、カバー部材１７を保護部材１６に取り付ける。このときには、カバー部材１７の一対の脚部１７ｂを保護部材１６の外周に装着させて、ロック部２４によってカバー部材１７を保護部材１６に取り付けてロックする。このときには、脚部１７ｂの係合突起部２４ｂを貫通孔１１の軸方向に沿って押し付けて保護部材１６の係止フック部２４ａに係止させる。これにより、カバー部材１７が保護部材１６に対して回転することなく取り付けられる。このときには、カバー部材１７のカバー本体部１７ａが緩衝部材１８を保護部材１６に弾力的に押し付ける。

この後、本体ケース２内に時計モジュール６を組み込み、この時計モジュール６に圧力センサ１２のフレキシブルな配線基板１４を電気的に接続する。そして、本体ケース２の外周に外装ケース３を取り取り付ける。このときには、３時側に位置する外装ケース３がカバー部材１７の一対の脚部１７ｂに設けられた鍔状部１７ｅに外側から当接して、カバー部材１７を本体ケース２側に向けて押し付ける。これにより、センサ保護装置１３が腕時計ケース１に組み付けられる。

このように組み付けられたセンサ保護装置１３では、カバー本体部１７ａに設けられた複数の流通孔１７ｃと、保護部材１６に設けられた流通部１６ｂと、押え部材２３に設けられた流通孔２３ａとによって、カバー部材１７の外部から圧力センサ１２までの間に流通路が形成される。この流通路を通して腕時計ケース１の外部の気圧や水圧などの圧力が圧力センサ１２に加わることにより、この圧力センサ１２によって腕時計ケース１の外部の圧力が検出される。

また、このセンサ保護装置１３が腕時計ケース１の外部側方、つまり３時側の側方から衝撃を受けた際には、カバー部材１７のカバー本体部１７ａが緩衝部材１８に押し付けられて緩衝部材１８が弾力的に変形することにより、外部からの衝撃が緩衝される。この場合、緩衝部材１８で衝撃を吸収しきれないときには、その衝撃が保護部材１６に伝わり、この保護部材１６の補助緩衝部である枠状部１６ａが本体ケース２の外面に押し付けられることにより、吸収しきれない衝撃を受け止める。

このため、保護部材１６の枠状部１６ａ内に配置されている押え部材２３および筒状部材２０のフランジ部２０ｂが外部からの衝撃を受けることがないので、圧力センサ１２を保護することができると共に、フレキシブルな配線基板１４による圧力センサ１２と時計モジュール６との接続不良を防ぐことができる。また、このときには、筒状部材２０のフランジ部２０ｂも外部からの衝撃を受けることがないので、本体ケース２の貫通孔１１に対応する筒状部材２０のロー付けなどの溶接部が破壊されることがないため、気密性が確保される。

また、このセンサ保護装置１３のカバー部材１７が斜め上方から衝撃を受け、その衝撃が緩衝部材１８で吸収しきれず、保護部材１６で受け止める際には、保護部材１６の補助緩衝部である枠状部１６ａが弾性変形することにより、斜め上方からの衝撃を緩衝することができる。このため、これによっても押え部材２３および筒状部材２０のフランジ部２０ｂが外部からの衝撃を受けることがなく、圧力センサ１２を保護することができる。このように、このセンサ保護装置１３が外部から衝撃を受けても、圧力センサ１２によって腕時計ケース１の外部の圧力を良好に検出ことができる。

このように、この腕時計のセンサ保護装置１３によれば、腕時計ケース１の本体ケース２に内蔵された時計モジュール６に電気的に接続された状態で、本体ケース２の貫通孔１１に取付部材１５によって取り付けられた圧力センサ１２と、本体ケース２の外部に位置する取付部材１５を囲んで覆った状態で本体ケース２の外面に固定された保護部材１６と、この保護部材１６にこれを覆って取り付けられたカバー部材１７と、保護部材１６とカバー部材１７との間に配置された緩衝部材１８と、を備えていることにより、圧力センサ１２に対する耐衝撃性を確保し、かつデザイン的にも外観的にも好ましいものを提供することができる。

すなわち、この腕時計のセンサ保護装置１３では、カバー部材１７が外部から衝撃を受けた際に、その衝撃を緩衝部材１８によって緩衝することができると共に、緩衝しきれない衝撃を本体ケース２の外面に取り付けられた保護部材１６によって受け止めることができる。これにより、圧力センサ１２に対する耐衝撃性を確保することができると共に、カバー部材１７における本体ケース２の外部への突出量を最小限に抑えることができるので、デザイン的にも外観的にも好ましいものを提供することができる。

この場合、センサ保護装置１３は、保護部材１６とカバー部材１７とを相互に係止して保護部材１６に対してカバー部材１７を取り付けてロックするロック部２４を備えていることにより、カバー部材１７における本体ケース２の外部への突出量を最小限に抑えて、デザイン性および外観性を向上させることができるほか、ロック部２４によってカバー部材１７を保護部材１６に良好に取り付けることができると共に、カバー部材１７を緩衝部材１８に確実に押し当てることができるので、カバー部材１７が外部から衝撃を受けた際に、その衝撃を緩衝部材１８によって確実にかつ良好に緩衝することができる。

すなわち、ロック部２４は、保護部材１６に設けられた係止フック部２４ａと、カバー部材１７に設けられて、係止フック部２４ａに貫通孔１１の軸方向に沿って係脱可能に係止される係合突起部２４ｂと、を備えているので、カバー部材１７の脚部１７ｂを保護部材１６の外周に装着させて、脚部１７ｂの係合突起部２４ｂを本体ケース２の内部側に押し付けることにより、脚部１７ｂの係合突起部２４ｂを保護部材１６の係止フック部２４ａに係合させることができ、これによりカバー部材１７を保護部材１６に対して回転することなく確実に取り付けることができると共に、カバー部材１７を緩衝部材１８に良好に押し付けることができる。

また、保護部材１６は、緩衝部材１８で緩衝しきれない衝撃を受け止めて緩衝する補助緩衝部である弾性変形可能な枠状部１６ａを備えていることにより、緩衝部材１８によって吸収しきれない衝撃を受けた際に、その衝撃を補助緩衝部である弾性変形可能な枠状部１６ａによって良好に緩衝することができ、これにより圧力センサ１２を確実にかつ良好に保護することができる。

すなわち、補助緩衝部は、本体ケース２の外部に位置する取付部材１５の外周を囲んで本体ケース２の外面に当接する弾性変形可能な枠状部１６ａであることにより、緩衝部材１８によって吸収しきれない衝撃を保護部材１６で受け止める際に、本体ケース２の外面に当接している枠状部１６ａによって確実に受け止めることができると共に、この枠状部１６ａが衝撃力に応じて弾性変形することにより、衝撃を良好に緩衝することができるので、圧力センサ１２を確実にかつ良好に保護することができる。

また、このセンサ保護装置１３では、圧力センサ１２とカバー部材１７との間に、圧力センサ１２に対して流体を流通させる流通路が、カバー本体部１７ａに設けられた複数の流通孔１７ｃと、保護部材１６に設けられた流通部１６ｂと、押え部材２３に設けられた流通孔２３ａとによって設けられていることにより、この流通路を通して腕時計ケース１の外部の気圧や水圧などの圧力を圧力センサ１２に確実にかつ良好に加えることができ、圧力センサ１２によって腕時計ケース１の外部の圧力を正確に検出することができる。

この場合、流通路は、保護部材１６に設けられた複数の小孔を有する流通部１６ｂを備えていることにより、カバー部材１７のカバー本体部１７ａに設けられた複数の流通孔１７ｃから泥などの異物が挿入しても、この異物が流通部１６ｂの複数の小孔を通り抜けることがないので、泥などの異物の浸入を防ぐことができ、これにより圧力センサ１２によって腕時計ケース１の外部の圧力を正確に検出することができる。

また、このセンサ保護装置１３では、圧力センサ１２を貫通孔１１内に取り付ける取付部材１５が、本体ケース２の貫通孔１１に嵌め込まれて固定された筒状部材２０と、この筒状部材２０内に装着されて圧力センサ１２の内部側を保持する保持部材２１と、圧力センサ１２の外部側に配置されて圧力センサ１２の外周と筒状部材２０の内周との間を塞ぐ防水部材２２と、この防水部材２２を筒状部材２０と圧力センサ１２とに押し付ける押え部材２３と、を備えていることにより、圧力センサ１２を本体ケース２の貫通孔１１内に確実にかつ良好に取り付けることができる。

すなわち、筒状部材２０は、円筒部２０ａとフランジ部２０ｂとを備えているので、円筒部２０ａを本体ケース２の貫通孔１１内に嵌め込んだ状態でフランジ部２０ｂを本体ケース２の外面に取り付けることができるので、本体ケース２の貫通孔１１に筒状部材２０を確実にかつ良好に取り付けて固定することができる。この場合、筒状部材２０は、円筒部２０ａが貫通孔１１内にロー付けなどの溶接によって取り付けられていることにより、筒状部材２０を本体ケース２に強固に固定することができる。

また、保持部材２１は、ほぼ円筒状に形成され、その軸方向にスリット溝２１ａが形成されていることにより、径方向に弾力的に変形させることができるので、筒状部材２０の円筒部２０ａ内に保持部材２１を確実にかつ良好に取り付けることができる。これにより、筒状部材２０の円筒部２０ａ内に配置された圧力センサ１２を確実にかつ良好に保持することができると共に、圧力センサ１２に接続されたフレキシブルな配線基板１４を本体ケース２内に良好に導くことができる。

また、防水部材２２は、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、エラストマなどの弾性材料によってリング状に形成され、圧力センサ１２の外周部と筒状部材２０の座ぐり部２０ｄの内周部とに跨って配置されていることにより、圧力センサ１２の外周と筒状部材２０の内周との間を確実に塞ぐことができるので、圧力センサ１２の外周と筒状部材２０の内周との間の防水を確実にかつ良好に図ることができる。

さらに、押え部材２３は、筒状部材２０のフランジ部２０ｂの外部に防水部材２２を介して配置され、この状態でビス１９が挿入孔２３ｂおよびフランジ部２０ｂのビス挿入孔２０ｃを通して本体ケース２のねじ孔２ａに螺合して締め付けられることにより、防水部材２２を圧力センサ１２の外端部と筒状部材２０の座ぐり部２０ｄの内端部とに押え付けることができるので、圧力センサ１２を筒状部材２０の円筒部２０ａ内に確実にかつ良好に固定することができる。

この場合、押え部材２３は、保護部材１６の枠状部１６ａ内に配置されることにより、リング状の防水部材２２を介して押え部材２３を本体ケース２の外面側に配置する際に、押え部材２３を保護部材１６の枠状部１６ａ内に配置した状態で、押え部材２３を本体ケース２の外面側に取り付けることができるので、押え部材２３の取付作業が容易にでき、押え部材２３の組立作業性の向上を図ることができる。

（第２実施形態）
次に、図７〜図９を参照して、この発明を腕時計に適用した第２実施形態について説明する。なお、図１〜図６に示された第１実施形態と同一部分には同一符号を付して説明する。
この腕時計は、図７〜図９に示すように、センサ保護装置３０の保護部材３１とカバー部材３２とが第１実施形態と異なる構成であり、これ以外は第１実施形態とほぼ同じ構成になっている。

すなわち、保護部材３１は、図７〜図９に示すように、合成樹脂によって形成されたほぼ円形状の円板部３１ａと、緩衝部材１８で緩衝しきれない衝撃を受け止めて緩衝する補助緩衝部である弾性変形可能な枠状部３１ｂと、円板部３１ａの中心部に設けられた流通孔３１ｃと、この流通孔３１ｃの両側に設けられて押え部材２３の挿入孔２３ｂにそれぞれ対応するビス挿入孔３１ｄと、を備えている。

この場合、円板部３１ａは、図７〜図９に示すように、その外径が取付部材１５における押え部材２３および筒状部材２０のフランジ部２０ｂの外径よりも大きいほぼ円形状に形成されている。補助緩衝部である弾性変形可能な枠状部３１ｂは、本体ケース２側に位置する円板部３１ａの内面にほぼ長方形状に形成され、押え部材２３と筒状部材２０のフランジ部２０ｂとの外周を囲む大きさの枠状に形成されている。

これにより、枠状部３１ｂは、その内部に後述する補助部材３３、押え部材２３、および筒状部材２０のフランジ部２０ｂが配置され、この状態で本体ケース２側に位置する内端部が本体ケース２の外面に当接するように構成されている。また、保護部材１６と押え部材２３との間には、僅かな隙間が形成されていることが望ましい。この隙間を形成することで、保護部材の枠状部１６ａが弾性変形し易くなる。

すなわち、この枠状部３１ｂは、図７〜図９に示すように、その軸方向の長さが補助部材３３と押え部材２３と筒状部材２０のフランジ部２０ｂとの軸方向における全体の長さ（厚み）よりも少し長く形成されている。また、この枠状部３１ｂは、その下辺部側が切り欠かれていることにより、外部から衝撃などの外力が加わった際に、その外力に応じて弾力的に変形するように構成されている。流通孔３１ｃは、その内径が押え部材２３の流通孔２３ａの内径よりも大きい円形状に形成されている。

この場合、補助部材３３は、図７〜図９に示すように、押え部材２３とほぼ同じ大きさの長方形状の金属板からなり、その中心部に保護部材３１の流通孔３１ｃに対応する円形領域内に多数の小孔が設けられた流通部３３ａが設けられ、この流通部３３ａの両側に保護部材３１の円板部３１ａに設けられたビス挿入孔３１ｄにそれぞれ対応する挿入孔３３ｂが設けられた構成になっている。

これにより、保護部材３１は、図７〜図９に示すように、枠状部３１ｂの内部に補助部材３３と押え部材２３と筒状部材２０のフランジ部２０ｂとが配置され、枠状部３１ｂの内端部が本体ケース２の外面に当接した状態で、ビス１９が保護部材３１のビス挿入孔３１ｄ、押え部材２３の挿入孔２３ｂ、およびフランジ部２０ｂのビス挿入孔２０ｃを通して本体ケース２のねじ孔２ａに螺合することにより、本体ケース２の外面に取り付けられるように構成されている。

この場合、保護部材３１は、図７〜図９に示すように、ビス１９によって本体ケース２の外面に取り付けられた際に、補助部材３３、押え部材２３およびフランジ部２０ｂを本体ケース２の外面に向けて押し付けることにより、第１実施形態と同様、押え部材２３が防水部材２２を圧力センサ１２の外端部と筒状部材２０の座ぐり部２０ｄの内端部とに押え付けるように構成されている。

一方、カバー部材３２は、図７〜図９に示すように、ウレタン樹脂などの合成樹脂によってほぼキャップ状に形成されている。すなわち、このカバー部材３２は、円形状のカバー本体部３２ａと、このカバー本体部３２ａの外周に設けられて、本体ケース２側に向けて突出する一対の脚部３２ｂと、カバー本体部３２ａの外面における装着溝部３２ｄで囲われた領域内に設けられた複数の流通孔３２ｃと、を備えている。

カバー本体部３２ａは、図７〜図９に示すように、その外径が保護部材３１の外径よりも大きく形成されている。このカバー本体部３２ａは、第１実施形態と同様、その外面にリング状の装着溝部３２ｄが設けられ、この装着溝部３２ｄにベースリング２５ａと装飾リング２５ｂとが装着されるように構成されている。

一対の脚部３２ｂは、図７〜図９に示すように、保護部材３１の外周に沿って本体ケース２側に向けて突出して形成されている。これにより、カバー部材３２は、一対の脚部３２ｂが保護部材３１の外周に配置された状態で、緩衝部材１８を保護部材３１に弾力的に押し付けた状態で、保護部材３１に取り付けられるように構成されている。

この場合、カバー部材３２は、図７〜図９に示すように、ロック部３４によって保護部材３１に取り付けられるように構成されている。このロック部３４は、保護部材３１に設けられた係止突起部３４ａと、カバー部材３２の一対の脚部３２ｂに設けられ、保護部材３１に対してカバー部材３２が回転して係止突起部３４ａに係脱可能に係止される係合フック部３４ｂと、保護部材３１に対するカバー部材３２の回転を阻止する回転止め部３５と、を備えている。

すなわち、保護部材３１の係止突起部３４ａは、図７〜図９に示すように、枠状部３１ｂの外側に位置する円板部３１ａの外周部にそれぞれ庇形状に傾斜して設けられている。この場合、カバー部材３２の一対の脚部３２ｂは、保護部材３１の係止突起部３４ａそれぞれに対応するように設けられている。カバー部材３２の係合フック部３４ｂは、一対の脚部３２ｂの各内面にその内部側に向けて突出して設けられている。

これにより、ロック部３４は、図７〜図９に示すように、カバー部材３２を保護部材３１に取り付ける際に、保護部材３１の係止突起部３４ａに対するカバー部材３２の一対の脚部３２ｂの位置をずらした状態で、カバー部材３２を保護部材３１に装着し、この状態でカバー部材３２を回転させて係合フック部３４ｂを係止突起部３４ａにその本体ケース２側に位置させた状態で対応させることにより、係合フック部３４ｂが係止突起部３４ａにその軸方向に変位可能な状態で係止されるように構成されている。

また、回転止め部３５は、図７〜図９に示すように、保護部材３１の外周部における係止突起部３４ａの近傍に設けられた切欠き部３５ａに装着されるように構成されている。すなわち、この回転止め部３５は、保護部材３１の切欠き部３５ａ（図８参照）に装着された際に、カバー部材３２の係合フック部３４ｂがその回転方向に当接することにより、保護部材３１に対するカバー部材３２の回転を阻止するように構成されている。

次に、このような腕時計におけるセンサ保護装置３０の作用について説明する。
まず、このセンサ保護装置３０によって圧力センサ１２を腕時計ケース１に組み付ける場合について説明する。この場合には、第１実施形態と同様、予め、筒状部材２０の円筒部２０ａ内に圧力センサ１２を挿入して保持部材２１によって保持する。

そして、圧力センサ１２が組み込まれた筒状部材２０を腕時計ケース１に組み付ける際には、第１実施形態と同様、筒状部材２０の円筒部２０ａを本体ケース２の貫通孔１１内にその外部側から挿入し、筒状部材２０のフランジ部２０ｂを本体ケース２の外面に当接させる。この状態で、フランジ部２０ｂの座ぐり部２０ｄと圧力センサ１２の外周部とに跨った状態で、リング状の防水部材２２を配置し、この防水部材２２を介して押え部材２３を筒状部材２０のフランジ部２０ｂに対応させて配置する。

このときには、予め、押え部材２３と補助部材３３とを保護部材３１の枠状部３１ｂ内に配置して、押え部材２３と補助部材３３とを保護部材３１で覆い、この状態で保護部材３１を本体ケース２の外面に配置し、この保護部材３１をビス１９によって本体ケース２の外面に取り付ける。

この場合には、リング状の防水部材２２を介して押え部材２３の流通孔２３ａを圧力センサ１２に対応させると共に、押え部材２３の挿入孔２３ｂをフランジ部２０ｂのビス挿入孔２０ｃに対応させる。また、このときには、補助部材３３の挿入孔３３ｂを押え部材２３の挿入孔２３ｃと保護部材３１のビス挿入孔３１ｄとに対応させると共に、補助部材３３の流通部３３ａを押え部材２３の流通孔２３ａと保護部材３１の流通部３１ｃとに対応させる。

この状態で、ビス１９のねじ部１９ｂを本体ケース２の外部側から保護部材３１のビス挿入孔３１ｄ、補助部材３３の挿入孔３３ｂ、押え部材２３の挿入孔２３ｃ、フランジ部２０ｂのビス挿入孔２０ｃに順次挿入し、この挿入されたビス１９のねじ部１９ｂを本体ケース２のねじ孔２ａに螺合させて締め付ける。これにより、ビス１９の締め付け力によって、保護部材３１の枠状部３１ｂが本体ケース２の外面に押し付けられた状態で、保護部材３１が本体ケース２に取り付けられる。

このときには、保護部材３１が補助部材３３、押え部材２３およびフランジ部２０ｂを本体ケース２の外面に押し付ける。これにより、第１実施形態と同様、押え部材２３が防水部材２２を圧力センサ１２の外端部と筒状部材２０の座ぐり部２０ｄの内端部とに押え付けて、圧力センサ１２の外周と筒状部材２０の内周との間が防水部材２２で塞がれ、この防水部材２２によって圧力センサ１２の外周と筒状部材２０の内周との間の防水が図られる。

そして、保護部材３１の外面に緩衝部材１８を配置して貼り付け、この緩衝部材１８を覆ってカバー部材３２を保護部材３１に取り付ける。このときには、第１実施形態と同様、ビス１９の頭部１９ａに対応する箇所を除いて、緩衝部材１８を保護部材３１の外面における複数箇所に貼り付ける。この場合には、緩衝部材１８がビス１９の頭部１９ａよりも少し本体ケース２の外部側に突出する。

この状態で、カバー部材３２を保護部材３１に取り付ける。このときには、カバー部材３２の一対の脚部３２ｂを保護部材３１の外周部に設けられたロック部３４の係止突起部３４ａに対してその回転方向に位置をずらし、この状態でカバー部材３２の係合フック部３４ｂを保護部材３１の係止突起部３４ａに当接させずに、保護部材３１の外周に配置する。

この状態で、カバー部材３２を保護部材３１に対して回転させると、カバー部材３２の係合フック部３４ｂが保護部材３１の係止突起部３４ａにその本体ケース２側に位置して対応する。これにより、カバー部材３２の係合フック部３４ｂが保護部材３１の係止突起部３４ａにその軸方向に変位可能な状態で取り付けられる。

このときには、第１実施形態と同様、カバー部材１７のカバー本体部１７ａが緩衝部材１８を保護部材１６に弾力的に押し付ける。また、このときには、保護部材３１の切欠き部３５ａに回転止め部３５を装着し、この回転止め部３５にカバー部材３２の係合フック部３４ｂをその回転方向に当接させる。これにより、保護部材３１に対するカバー部材３２の回転が阻止される。

この後、第１実施形態と同様、本体ケース２内に時計モジュール６を組み込み、この時計モジュール６に圧力センサ１２のフレキシブルな配線基板１４を電気的に接続する。そして、本体ケース２の外周に外装ケース３を取り取り付ける。これにより、外装ケース３が回転止め部３５を保護部材３１の切欠き部３５ａ内に押え付ける。このため、外装ケース３によって回転止め部３５が外れないように固定される。これにより、腕時計ケース１にセンサ保護装置３０が組み付けられる。

この状態では、カバー本体部３２ａに設けられた複数の流通孔３２ｃと、保護部材３１に設けられた流通孔３１ｃと、補助部材３３に設けられた流通部３３ａと、押え部材２３に設けられた流通孔２３ａとによって、カバー部材３２の外部から圧力センサ１２までの間に流通路が形成される。このため、この流通路を通して腕時計ケース１の外部の気圧や水圧などの圧力が圧力センサ１２に加わることにより、圧力センサ１２によって腕時計ケース１の外部の圧力が検出される。

また、このセンサ保護装置３０が腕時計ケース１の外部側方、つまり３時側の側方から衝撃を受けた際には、カバー部材３２のカバー本体部３２ａが緩衝部材１８を押し付けて弾力的に変形させることにより、外部からの衝撃を緩衝することができる。この場合、緩衝部材１８で衝撃を吸収しきれないときには、その衝撃が保護部材３１に伝わり、この保護部材３１の補助緩衝部である枠状部３１ｂが本体ケース２の外面に押し付けられることにより、吸収しきれない衝撃を保護部材３１で受け止める。

このため、第１実施形態と同様、保護部材３１の枠状部３１ｂ内に配置されている押え部材２３および筒状部材２０のフランジ部２０ｂが外部からの衝撃を受けることがないので、圧力センサ１２を保護することができると共に、接続部材であるフレキシブルな配線基板１４による圧力センサ１２と時計モジュール６との接続不良を防ぐことができる。また、このときには、筒状部材２０のフランジ部２０ｂも外部からの衝撃を受けることがないので、本体ケース２の貫通孔１１に対応する筒状部材２０のロー付けなどの溶接部が破壊されることがないため、気密性が確保される。

また、このセンサ保護装置３０のカバー部材３２が斜め上方から衝撃を受け、その衝撃を緩衝部材１８で吸収しきれず、保護部材３１で受け止める際には、保護部材３１の補助緩衝部である枠状部３１ｂが衝撃力に応じて弾性変形することにより、斜め上方からの衝撃を緩衝することができる。このため、第１実施形態と同様、押え部材２３および筒状部材２０のフランジ部２０ｂが外部からの衝撃を受けることがなく、圧力センサ１２を保護することができる。このように、このセンサ保護装置３０が外部から衝撃を受けても、圧力センサ１２によって腕時計ケース１の外部の圧力を良好に検出ことができる。

このように、この腕時計のセンサ保護装置３０によれば、腕時計ケース１の本体ケース２に内蔵された時計モジュール６に電気的に接続された状態で、本体ケース２の貫通孔１１内に取付部材１５によって取り付けられた圧力センサ１２と、本体ケース２の外部に位置する取付部材１５を囲んで覆った状態で本体ケース２の外面に固定された保護部材３１と、この保護部材３１にこれを覆って取り付けられたカバー部材３２と、保護部材３１とカバー部材３２との間に配置された緩衝部材１８と、を備えていることにより、第１実施形態と同様、圧力センサ１２に対する耐衝撃性を確保し、かつデザイン的にも外観的にも好ましいものを提供することができる。

すなわち、この腕時計のセンサ保護装置３０では、カバー部材３２が外部から衝撃を受けた際に、その衝撃を緩衝部材１８によって緩衝することができると共に、緩衝しきれない衝撃を本体ケース２の外面に取り付けられた保護部材３１によって受け止めることができる。このため、第１実施形態と同様、圧力センサ１２に対する耐衝撃性を確保することができると共に、カバー部材３２における本体ケース２の外部への突出量を最小限に抑えることができるので、デザイン的にも外観的にも好ましいものを提供することができる。

この場合、このセンサ保護装置３０は、保護部材３１とカバー部材３２とを相互に係止して保護部材３１に対してカバー部材３２を取り付けてロックするロック部３４を備えていることにより、カバー部材３２における本体ケース２の外部への突出量を最小限に抑えて、デザイン性および外観性を向上させることができるほか、ロック部３４によってカバー部材３２を保護部材３１に良好に取り付けることができると共に、カバー部材３２を緩衝部材１８に確実に押し当てることができるので、カバー部材３２が外部から衝撃を受けた際に、その衝撃を緩衝部材１８によって確実にかつ良好に緩衝することができる。

すなわち、このロック部３４は、保護部材３１に設けられた係止突起部３４ａと、カバー部材３２に設けられて、保護部材３１に対してカバー部材３２が回転して係止突起部３４ａに係脱可能に係止される係合フック部３４ｂと、を備えているので、カバー部材３２の脚部３２ｂを保護部材３１の外周に装着させて、カバー部材３２を回転させることにより、係合フック部３４ｂを係止突起部３４ａに確実に係合させることができ、これによりカバー部材３２を緩衝部材１８に良好に押し付けることができる。

この場合、保護部材３１は、緩衝部材１８で緩衝しきれない衝撃を受け止めて緩衝する補助緩衝部である弾性変形可能な枠状部３１ｂを備えていることにより、緩衝部材１８によって吸収しきれない衝撃を受けた際に、その衝撃を補助緩衝部である弾性変形可能な枠状部３１ｂによって良好に緩衝することができ、これにより圧力センサ１２を確実にかつ良好に保護することができる。

すなわち、補助緩衝部は、本体ケース２の外部に位置する取付部材１５の外周を囲んで本体ケース２の外面に当接する弾性変形可能な枠状部３１ｂであることにより、第１実施形態と同様、緩衝部材１８によって吸収しきれない衝撃を保護部材３１で受け止める際に、本体ケース２の外面に当接している枠状部３１ｂによって確実に受け止めることができると共に、この枠状部３１ｂが衝撃力に応じて弾性変形することにより、衝撃を良好に緩衝することができるので、圧力センサ１２を確実にかつ良好に保護することができる。

また、このセンサ保護装置３０においても、圧力センサ１２とカバー部材３２との間に、圧力センサ１２に対して流体を流通させる流通路が、カバー本体部３２ａに設けられた複数の流通孔３２ｃと、保護部材３１に設けられた流通孔３１ｃと、補助部材３３に設けられた流通部３３ａと、押え部材２３に設けられた流通孔２３ａとによって形成されていることにより、この流通路を通して腕時計ケース１の外部の気圧や水圧などの圧力を圧力センサ１２に確実にかつ良好に加えることができ、圧力センサ１２によって腕時計ケース１の外部の圧力を正確に検出することができる。

この場合、流通路は、補助部材３３に保護部材３１の流通孔３１ｄと対応して設けられた複数の小孔を有する流通部３３ａを備えていることにより、カバー本体部３２ａに設けられた複数の流通孔３２ｃから泥などの異物が挿入しても、この異物が流通部３３ａの複数の小孔を通り抜けることがないようにすることができるので、第１実施形態と同様、泥などの異物の浸入を防ぐことができ、これにより圧力センサ１２によって腕時計ケース１の外部の圧力を正確に検出することができる。

なお、上述した第１、第２の実施形態では、保護部材１６、３１の枠状部１６ａ、３１ｂが非対称に形成されている場合について述べたが、この発明はこれに限らず、例えば、保護部材の枠状部を上下対称に形成することにより、斜め上方からの衝撃を緩衝するほか、斜め下側からの衝撃を緩衝するように構成しても良い。

（第３実施形態）
次に、図１０〜図１７を参照して、この発明を腕時計に適用した第３実施形態について説明する。この場合にも、図１〜図６に示された第１実施形態と同一部分には同一符号を付して説明する。
この腕時計は、図１０〜図１７に示すように、センサ保護装置４０の保護部材４１とカバー部材４２とが第１実施形態と異なる構成であり、これ以外は第１実施形態とほぼ同じ構成になっている。

すなわち、このセンサ保護装置４０は、図１０〜図１４に示すように、後述する緩衝部材４７で緩衝しきれない衝撃を受け止めて緩衝する補助緩衝部である緩衝滑り部４３を備えている。この補助緩衝部である緩衝滑り部４３は、カバー部材４２の押圧操作によって保護部材４１を押圧操作方向と異なる方向、つまり本体ケース２の外面に沿う方向、例えば本体ケース２の円周方向に変位させるように構成されている。

この保護部材４１は、図１０〜図１４に示すように、これら全体が取付部材１５における押え部材２３および筒状部材２０のフランジ部２０ｂの外形よりも少し大きいほぼ長方形状をなすように形成されている。この場合、保護部材４１は、金属または硬質の合成樹脂によって形成された一対の保護片４４と、これら一対の保護片４４間に配置されて弾性変形する一対の保護緩衝部材４５と、を備えている。

一対の保護片４４は、図１０〜図１４に示すように、取付部材１５の押え部材２３における長手方向の両側、つまり本体ケース２の円周方向に位置する両側にそれぞれ配置されるように構成されている。これら一対の保護片４４には、図１３、図１６、図１７（ａ）に示すように、本体ケース２の円周方向に沿って傾斜する保護傾斜部４３ａがそれぞれ設けられている。すなわち、これら保護傾斜部４３ａそれぞれは、一対の保護片４４の対向部側からその反対側に向けて次第に本体ケース２に近づくように傾斜する構成になっている。

この場合、一対の保護片４４は、図１０〜図１４、図１６、図１７（ａ）に示すように、互いに対向する対向部側に位置する高い平坦面が、これと反対側に位置する低い平坦面よりも、本体ケース２の外部側に向けて大きく突出するように形成されている。また、これら一対の保護片４４には、本体ケース２に対して一対の保護片４４を取り付けるためのビス１９が挿入する取付孔４６がそれぞれ設けられている。

すなわち、これら取付孔４６は、図１０〜図１４、図１６に示すように、互いに対向する対向部側と反対側に位置する保護傾斜部４３ａからその低い平坦面に亘って保護傾斜部４３ａの傾斜方向に沿って長く形成されている。この場合、取付孔４６は、本体ケース２側にビス１９のねじ部１９ｂが挿入する小径孔部４６ａが形成され、本体ケース２の外部側にビス１９の頭部１９ａが挿入する大径孔部４６ｂが形成された構成になっている。

これにより、一対の保護片４４は、図１０〜図１４、図１６に示すように、各取付孔４６を押え部材２３の各挿入孔２３ｂに対応させて、押え部材２３の外面における両側に配置され、この状態でビス１９のねじ部１９ｂが取付孔４６を通して押え部材２３の各挿入孔２３ｂに挿入され、この挿入されたねじ部１９ｂがフランジ部２０ｂのビス挿入孔２０ｃを通して本体ケース２のねじ孔２ａに螺着することにより、本体ケース２に対して取り付けられるように構成されている。

すなわち、これら一対の保護片４４は、図１０〜図１４、図１６に示すように、ビス１９のねじ部１９ｂがフランジ部２０ｂのビス挿入孔２０ｃを通して本体ケース２のねじ孔２ａに螺入され、この状態でビス１９の頭部１９ａが取付孔４６の小径孔部４６ａと大径孔部４６ｂとの段差部に当接して、その段差部を本体ケース２側に押え付けることにより、本体ケース２に対して取り付けられるように構成されている。

また、これら一対の保護片４４は、図１０〜図１４、図１６に示すように、ビス１９によって本体ケース２に対して取り付けられた状態で、ビス１９が取付孔４６の長手方向、つまり保護傾斜部４３ａの傾斜方向に沿って相対的に移動することにより、互いに接離方向に変位するように構成されている。

一方、一対の保護片４４に配置された一対の保護緩衝部材４５は、図１０〜図１４、図１６に示すように、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、エラストマなどの弾性材料によってそれぞれ角棒状に形成されている。これら一対の保護緩衝部材４５は、その各一端部が一対の保護片４４における互いに対応する対向面の一方に貼り付けられ、この状態で各他端部が一対の保護片４４における対向面の他方に当接するように構成されている。

これにより、一対の保護緩衝部材４５は、図１０〜図１４、図１６に示すように、一対の保護片４４の間に配置され、この状態で一対の保護片４４が互いに接近する方向に変位する際に、圧縮や撓みなどの弾性変形をし、また一対の保護片４４が互いに離間する方向に変位する際に、膨張や弾性復帰などの弾性変形をするように構成されている。この場合、保護部材４１は、一対の保護片４４の互いに対向する対向部間に設けられた一対の保護緩衝部材４５間に隙間が形成されていることにより、この隙間によって流通部４１ａが形成されるように構成されている。

ところで、カバー部材４２は、図１０〜図１５に示すように、第１実施形態と同様、ウレタン樹脂などの合成樹脂によってほぼキャップ状に形成されている。すなわち、このカバー部材４２は、円形状のカバー本体部４２ａと、このカバー本体部４２ａの外周に設けられた複数の脚部４２ｂと、カバー本体部４２ａの外面における装着領域内に設けられた複数の流通孔４２ｃと、を備えている。

カバー本体部４２ａは、図１０〜図１５に示すように、その外径が保護部材４１の外径よりも大きく形成されている。複数の脚部４２ｂは、保護部材４１の外周に沿って本体ケース２側に向けて突出して形成されている。この突出した一対の脚部４２ｂの外周面には、鍔状部４２ｄが外周側に突出して形成されている。

これにより、カバー部材４２は、図１２〜図１５に示すように、保護部材４１に装着された状態で、本体ケース２の外周に外装ケース３が装着されると、この装着された外装ケース３が複数の脚部４２ｂの各鍔状部４２ｄを外側から本体ケース２に向けて押え付けることにより、カバー部材４２が外装ケース３の外部に突出した状態で、保護部材４１にこれを覆って装着されるように構成されている。

また、このカバー部材４２は、図１０〜図１４に示すように、その内周部にカバー傾斜部４３ｂが、一対の保護片４４の各保護傾斜部４３ａにそれぞれ対応して設けられている。すなわち、これらカバー傾斜部４３ｂは、カバー部材４２の内周部における本体ケース２の円周方向に位置する両側に、一対の保護片４４の各保護傾斜部４３ａと同じ傾斜角度で設けられ、一対の保護片４４の各保護傾斜部４３ａにそれぞれ当接するように構成されている。

これにより、補助緩衝部である緩衝滑り部４３は、図１０〜図１７に示すように、一対の保護片４４の各保護傾斜部４３ａとカバー部材４２のカバー傾斜部４３ｂとで構成されている。この補助緩衝部である緩衝滑り部４３は、カバー部材４２が外部から衝撃を受けた際に、カバー部材４２のカバー傾斜部４３ｂが保護片４４の保護傾斜部４３ａに沿って本体ケース２側に向けて滑り移動することにより、一対の保護片４４を互いに接近する方向に変位させるように構成されている。

また、この補助緩衝部は、図１０〜図１７に示すように、緩衝滑り部４３における一対の保護片４４の互いに対向する対向部間に設けられた一対の保護緩衝部材４５を備えていることにより、カバー部材４２のカバー傾斜部４３ｂが一対の保護片４４の各保護傾斜部４３ａに沿って滑り移動して、一対の保護片４４が互いに接近する方向に変位する際に、その一対の保護片４４の変位に応じて一対の保護緩衝部材４５が弾性変形するように構成されている。

一方、カバー部材４２と保護部材４１との間には、図１０〜図１４に示すように、複数の緩衝部材４７が配置されている。すなわち、これら緩衝部材４７は、一対の保護片４４における対向部と反対側に位置する低い平坦面にそれぞれ貼り付けられた状態で、カバー部材４２の各脚部４２ｂが当接して挟まれるように構成されている。この場合、緩衝部材４７は、図１７（ｂ）に示すように、緩衝シート４７ａと滑りシート４７ｂとの２層構造に形成されている。

すなわち、緩衝シート４７ａは、図１７（ｂ）に示すように、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、エラストマなどの弾性材料によって形成されている。滑りシート４７ｂは、ポリエチレン・テレフタレート（ＰＥＴ）などの硬質の合成樹脂、またはステンレスなどの金属によって形成されている。この場合、緩衝部材４７は、緩衝シート４７ａが一対の保護片４４における対向部と反対側に位置する低い平坦面に貼り付けられ、滑りシート４７ｂがカバー部材４２の各脚部４２ｂの内端面に摺動可能に当接するように配置されている。

これにより、緩衝部材４７は、図１０〜図１４、図１７（ｂ）に示すように、カバー部材４２が外部から衝撃を受けて、カバー傾斜部４３ｂが保護片４４の保護傾斜部４３ａに沿って本体ケース２側に向けて滑り移動する際に、外部からの衝撃を緩衝シート４７ａによって緩衝するように構成されている。

また、この緩衝部材４７は、図１０〜図１４、図１７（ｂ）に示すように、カバー部材４２が外部から衝撃を受けて、一対の保護片４４が互いに接近する方向に変位する際、またはカバー部材４２が外部から衝撃を受けた後に、一対の保護片４４が互いに離間する方向に変位する際に、カバー部材４２の脚部４２ｂが滑りシート４７ｂに沿って滑り移動するように構成されている。

また、このセンサ保護装置４０は、図１０〜図１５に示すように、カバー部材４２のカバー本体部４２ａに設けられた複数の流通孔４２ｃと、保護部材４１に設けられた流通部４１ａと、押え部材２３に設けられた流通孔２３ａとによって、カバー部材４２の外部から圧力センサ１２までの間に流通路が形成され、この流通路を通して腕時計ケース１の外部の気圧や水圧などの圧力が圧力センサ１２に加わるように構成されている。

次に、このような腕時計におけるセンサ保護装置４０の作用について説明する。
まず、このセンサ保護装置４０によって圧力センサ１２を腕時計ケース１に組み付ける場合について説明する。この場合には、第１実施形態と同様、予め、筒状部材２０の円筒部２０ａ内に圧力センサ１２を挿入して保持部材２１によって保持する。

そして、圧力センサ１２が組み込まれた筒状部材２０を腕時計ケース１に組み付ける際には、第１実施形態と同様、筒状部材２０の円筒部２０ａを本体ケース２の貫通孔１１内にその外部側から挿入し、筒状部材２０のフランジ部２０ｂを本体ケース２の外面に当接させる。この状態で、フランジ部２０ｂの座ぐり部２０ｄと圧力センサ１２の外周部とに跨った状態で、リング状の防水部材２２を配置し、この防水部材２２を介して押え部材２３を筒状部材２０のフランジ部２０ｂに対応させて配置する。

この状態で、保護部材４１を押え部材２３の外面に配置し、この保護部材４１をビス１９によって本体ケース２の外面に対して取り付ける。このときには、予め、一対の保護片４４の各保護傾斜部４３ａを一対の保護片４４の各対向面と反対側に向けて、各対向面を互いに対向させ、この各対向面間に一対の保護緩衝部材４５を配置する。この状態で、一対の保護片４４を押え部材２３の外面における両側に配置する。

この場合には、リング状の防水部材２２を介して押え部材２３の流通孔２３ａを圧力センサ１２に対応させると共に、押え部材２３の挿入孔２３ｂをフランジ部２０ｂのビス挿入孔２０ｃに対応させる。また、このときには、保護部材４１の一対の保護片４４にそれぞれ設けられた各取付孔４６を押え部材２３の各挿入孔２３ｃに対応させると共に、保護部材４１の流通部４１ａを押え部材２３の流通孔２３ａに対応させる。

この状態で、ビス１９のねじ部１９ｂを本体ケース２の外部側から一対の保護片４４の取付孔４６、押え部材２３の挿入孔２３ｃ、フランジ部２０ｂのビス挿入孔２０ｃに順次挿入させ、この挿入されたビス１９のねじ部１９ｂを本体ケース２のねじ孔２ａに螺合させて締め付ける。これにより、ビス１９の締め付け力によって、保護部材４１の一対の保護片４４が押え部材２３の外面に押し付けられた状態で、一対の保護片４４が本体ケース２に対して取り付けられる。

このときには、一対の保護片４４が押え部材２３およびフランジ部２０ｂを本体ケース２の外面に押し付ける。これにより、第１実施形態と同様、押え部材２３が防水部材２２を圧力センサ１２の外端部と筒状部材２０の座ぐり部２０ｄの内端部とに押え付けて、圧力センサ１２の外周と筒状部材２０の内周との間が防水部材２２で塞がれ、この防水部材２２によって圧力センサ１２の外周と筒状部材２０の内周との間の防水が図られる。

この状態で、第１実施形態と同様、本体ケース２内に時計モジュール６を組み込み、この時計モジュール６に圧力センサ１２のフレキシブルな配線基板１４を電気的に接続する。そして、保護部材４１に緩衝部材４７を配置する。このときには、一対の保護片４４における対向部と反対側に位置する低い平坦面に緩衝部材４７の緩衝シート４７ａをそれぞれ貼り付ける。

この状態で、緩衝部材４７を覆ってカバー部材４２を保護部材４１に装着させる。このときには、一対の保護片４４に設けられた各保護傾斜部４３ａに、カバー部材４２の内周部に設けられた各カバー傾斜部４３ｂを対応させて当接させる。また、このときには、カバー部材４２の各脚部４２ｂの内端面を緩衝部材４７の滑りシート４７ｂに当接させる。これにより、カバー部材４２が保護部材４１にこれを覆って装着される。

そして、本体ケース２の外周に外装ケース３を取り付ける。すると、外装ケース３がカバー部材４２の各脚部４２ｂにそれぞれ設けられた各鍔状部４２ｄを押え付ける。このため、外装ケース３によってカバー部材４２が保護部材４１から外れないように固定される。これにより、腕時計ケース１にセンサ保護装置４０が組み付けられる。

この状態では、カバー本体部４２ａに設けられた複数の流通孔４２ｃと、保護部材４１に設けられた流通孔４１ａと、押え部材２３に設けられた流通孔２３ａとによって、カバー部材３２の外部から圧力センサ１２までの間に流通路が形成される。このため、この流通路を通して腕時計ケース１の外部の気圧や水圧などの圧力が圧力センサ１２に加わることにより、圧力センサ１２によって腕時計ケース１の外部の圧力が検出される。

また、このセンサ保護装置４０が腕時計ケース１の外部からの衝撃を受けた際には、カバー部材４２の各脚部４２ｂの内端面が緩衝部材４７を押し付けて、緩衝部材４７の緩衝シート４７ａを弾力的に変形させることにより、外部からの衝撃が緩衝される。この場合、緩衝部材４７で衝撃を吸収しきれないときには、その衝撃が保護部材４１に伝わり、この保護部材４１が押え部材２３およびフランジ部２０ｂを介して本体ケース２の外面に押し付けられることにより、吸収しきれない衝撃を保護部材４１で受け止める。

また、カバー部材４２が腕時計ケース１の外部から衝撃を受けて、カバー部材４２の各脚部４２ｂが緩衝部材４７を押し付けても、緩衝部材４７が衝撃を吸収しきれないときには、その衝撃を補助緩衝部である緩衝滑り部４３によって緩衝することができる。すなわち、補助緩衝部である緩衝滑り部４３は、カバー部材４２の押圧操作によって保護部材４１を押圧操作方向と異なる方向、つまり本体ケース２の外面に沿う方向に変位させることにより、衝撃力を緩衝滑り部４３によって分散させて緩衝することができる。

この場合、緩衝滑り部４３は、カバー部材４２が腕時計ケース１の外部から衝撃を受けた際に、カバー部材４２の内周部に設けられたカバー傾斜部４３ｂが保護部材４１の一対の保護片４４に設けられた保護傾斜部４３ａに沿って滑り移動することにより、一対の保護片４４が互いに接近する方向に変位する。このため、一対の保護片４４間に設けられた保護緩衝部材４５が圧縮や撓みなどの弾性変形をする。これにより、カバー部材４２が受けた衝撃を保護緩衝部材４５によっても緩衝することができる。

すなわち、カバー部材４２が衝撃を受けると、カバー部材４２のカバー傾斜部４３ｂが一対の保護片４４の保護傾斜部４３ａに沿って滑り移動することにより、カバー部材４２の移動方向に対して直交する方向に一対の保護片４４を変位させることができる。これにより、カバー部材４２が受けた衝撃を分散させることができるので、この分散された衝撃を一対の保護片４４間に設けられた保護緩衝部材４５によって緩衝することができる。

このため、第１実施形態と同様、保護部材４１が配置されている押え部材２３および筒状部材２０のフランジ部２０ｂが外部からの衝撃を受けることがないので、圧力センサ１２を保護することができると共に、接続部材であるフレキシブルな配線基板１４による圧力センサ１２と時計モジュール６との接続不良を防ぐことができる。また、このときには、筒状部材２０のフランジ部２０ｂも外部からの衝撃を受けることがないので、本体ケース２の貫通孔１１に対応する筒状部材２０のロー付けなどの溶接部が破壊されることがないため、気密性が確保される。

このように、この腕時計のセンサ保護装置４０によれば、腕時計ケース１の本体ケース２に内蔵された時計モジュール６に電気的に接続された状態で、本体ケース２の貫通孔１１内に取付部材１５によって取り付けられた圧力センサ１２と、本体ケース２の外部に位置する取付部材１５を囲んで覆った状態で本体ケース２の外面に対して固定された保護部材４１と、この保護部材４１にこれを覆って取り付けられたカバー部材４２と、保護部材４１とカバー部材４２との間に配置された緩衝部材４７と、を備えていることにより、第１実施形態と同様、圧力センサ１２に対する耐衝撃性を確保し、かつデザイン的にも外観的にも好ましいものを提供することができる。

すなわち、この腕時計のセンサ保護装置４０では、カバー部材４２が外部から衝撃を受けた際に、その衝撃を緩衝部材４７によって緩衝することができると共に、緩衝しきれない衝撃を本体ケース２の外面に対して取り付けられた保護部材４１によって受け止めることができる。このため、第１実施形態と同様、圧力センサ１２に対する耐衝撃性を確保することができると共に、カバー部材４２における本体ケース２の外部への突出量を最小限に抑えることができるので、デザイン的にも外観的にも好ましいものを提供することができる。

この場合、センサ保護装置４０は、緩衝部材４７で緩衝しきれない衝撃を受け止めて緩衝する補助緩衝部である緩衝滑り部４３を備えていることにより、緩衝部材１８によって吸収しきれない衝撃を受けた際に、その衝撃を補助緩衝部である緩衝滑り部４３によって良好に緩衝することができ、これにより圧力センサ１２を確実にかつ良好に保護することができる。

すなわち、補助緩衝部は、カバー部材４２の押圧操作によって保護部材４１を押圧操作方向と異なる方向、つまり本体ケース２の外面に沿う方向に変位させる緩衝滑り部４３を備えていることにより、カバー部材４２が外部からの衝撃を受けた際に、緩衝滑り部４３によって保護部材４１を本体ケース２の外面に沿う方向に変位させることができ、これによりカバー部材４２が受けた衝撃を分散させて緩衝することができる。

この場合、緩衝滑り部４３は、カバー部材４２の内周に設けられたカバー傾斜部４３ｂと、保護部材４１の外周にカバー傾斜部４３ｂに対応して設けられた保護傾斜部４３ａと、を備えていることにより、カバー部材４２が衝撃を受けた際に、カバー部材４２のカバー傾斜部４３ｂを保護部材４１の保護傾斜部４３ａに沿って滑り移動させることができる。

これにより、緩衝滑り部４３は、カバー部材４２のカバー傾斜部４３ｂと、保護部材４１の保護傾斜部４３ａとによって、カバー部材４２の移動方向に対して直交する方向に保護部材４１を変位させることができるので、カバー部材４２が受けた衝撃を分散させることができ、これによりカバー部材４２が受けた衝撃のうち、緩衝部材４７で吸収しきれない衝撃を確実にかつ良好に緩衝することができる。

この場合、補助緩衝部は、保護部材４１の変位に応じて弾性変形する保護緩衝部材５を備えていることにより、保護部材４１の変位に応じて保護緩衝部材４５を確実にかつ良好に弾性変形させることができるので、カバー部材４２が受けた衝撃のうち、緩衝滑り部４３で分散された衝撃を保護緩衝部材４５によって確実にかつ良好に緩衝することができる。

すなわち、保護部材４１は、カバー部材４２のカバー傾斜部４３ｂが保護傾斜部４３ａに沿って滑り移動する際に、互いに接近する方向に変位する一対の保護片４４に分割されていることにより、カバー部材４２が外部から衝撃を受けて、カバー部材４２のカバー傾斜部４３ｂが保護部材４１の保護傾斜部４３ａに沿って滑り移動する際に、その滑り移動に伴って一対の保護片４４を互いに接離方向に確実にかつ良好に変位させることができる。

この場合、一対の保護片４４の保護傾斜部４３ａは、一対の保護片４４の対向部側からその反対側に向けて次第に本体ケース２に近づくように傾斜しており、カバー部材４２のカバー傾斜部４３ｂは、一対の保護片４４の保護傾斜部４３ａと同じ傾斜角度で、保護傾斜部４３ａに対応して当接していることにより、カバー部材４２が外部から衝撃を受けて、カバー部材４２のカバー傾斜部４３ｂが保護部材４１の保護傾斜部４３ａに沿って滑り移動する際に、その滑り移動に伴って一対の保護片４４を互いに接近する方向に確実にかつ良好に変位させることができる。

また、この保護部材４１は、２つに分割された一対の保護片４４の間に保護緩衝部材４５が配置されていることにより、カバー部材４２が外部からの衝撃を受けて、一対の保護片４４が互いに接近する方向に変位する際に、一対の保護片４４の変位に応じて保護緩衝部材４５を確実にかつ良好に弾性変形させることができるので、この保護緩衝部材４５によってもカバー部材４２が受けた衝撃のうち、緩衝滑り部４３で分散された衝撃および緩衝部材４７で吸収しきれない衝撃を確実にかつ良好に緩衝することができる。

また、このセンサ保護装置４０では、保護部材４１の一対の保護片４４に本体ケース２に対して一対の保護片４４を取り付ける取付ねじであるビス１９が挿入する取付孔４６が、保護傾斜部４３ａの傾斜方向に長く設けられていることにより、ビス１９によって一対の保護片４４を本体ケース２に対して固定しても、ビス１９の締付力を調整して保護片４４を本体ケース２に対して取り付けることができる。

このため、このセンサ保護装置４０では、ビス１９によって一対の保護片４４を本体ケース２に対して取り付けても、ビス１９を取付孔４６の長手方向つまり保護傾斜部４３ａの傾斜方向に沿って相対的に移動させることができるので、カバー部材４２が外部から衝撃を受けた際に、一対の保護片４４を確実にかつ良好に互いに接離方向に変位させることができる。

この場合、緩衝部材４７は、緩衝シート４７ａと滑りシート４７ｂとの２層構造に形成されていることにより、カバー部材４２が外部から衝撃を受けた際に、その衝撃を緩衝部材４７の緩衝シート４７ａによって緩衝することができると共に、カバー部材４２のカバー傾斜部４３ｂが一対の保護片４４の各保護傾斜部４３ａに沿って移動し、その移動方向と直交する方向に一対の保護片４４が変位する際に、カバー部材４２の脚部４２ｂの内端面を滑りシート４７ｂによって良好に滑り移動させることができるので、一対の保護片４４を確実にかつ良好に変位させることができる。

さらに、このセンサ保護装置４０においても、圧力センサ１２とカバー部材４２との間に、圧力センサ１２に対して流体を流通させる流通路が、カバー本体部３２ａに設けられた複数の流通孔３２ｃと、保護部材４１に設けられた流通部４１ａと、押え部材２３に設けられた流通孔２３ａとによって形成されていることにより、この流通路を通して腕時計ケース１の外部の気圧や水圧などの圧力を圧力センサ１２に確実にかつ良好に加えることができ、圧力センサ１２によって腕時計ケース１の外部の圧力を正確に検出することができる。

なお、上述した第３実施形態では、一対の保護片４４の保護傾斜部４３ａが一対の保護片４４の対向部側からその反対側に向けて次第に本体ケース２に近づくように傾斜し、カバー部材４２のカバー傾斜部４３ｂが一対の保護片４４の保護傾斜部４３ａに対応して設けられている場合について述べたが、この発明はこれに限らず、例えば一対の保護片４４の対向部に保護傾斜部をＶ字状に対向させて設け、カバー部材４２にＶ字状の突起部を設け、この突起部にカバー傾斜部を保護傾斜部に対応させて設けた構成であっても良い。

この場合には、保護緩衝部材４５を一対の保護片４４の両側にそれぞれ設ければ良い。このような構造でも、カバー部材４２が外部から衝撃を受けた際に、カバー部材４２のカバー傾斜部が保護部材４１の保護傾斜部に沿って滑り移動し、その滑り移動に伴って一対の保護片４４を互いに離間する方向に変位させることができるので、カバー部材４２が受けた衝撃を分散させて確実にかつ良好に緩衝することができる。

また、上述した第３実施形態では、一対の保護片４４が本体ケース２の円周方向に変位する場合について述べたが、この発明はこれに限らず、例えば一対の保護片を本体ケース２の外周面における上下方向に変位させるように構成しても良い。

さらに、上述した第３実施形態およびその変形例では、保護部材４１を一対の保護片４４に分割した場合について述べたが、この発明は必ずしも一対の保護片４４に分割する必要はなく、１つの単体であっても良い。この場合にも、カバー部材の押圧操作方向と異なる方向に保護部材を変位させる緩衝滑り部と、保護部材の変位に応じて弾性変形する保護緩衝部材と、を備えた構成であれば良い。

また、上述した第１〜第３の実施形態では、腕時計ケース１の貫通孔１１に圧力センサ１２を組み付けた場合について述べたが、この発明はこれに限らず、例えば、圧力センサ１２に替えて、腕時計ケース１の外部の温度を検出する温度センサを用いても良く、また腕時計ケース１の外部の湿度を検出する湿度センサを用いても良い。また、この発明は、腕時計ケース１の外部環境を検出するためのセンサである必要はく、スピーカやマイクロホーンなどの各種の電子部品であっても良い。

さらに、上述した第１〜第３の実施形態では、腕時計に適用した場合について述べたが、必ずしも腕時計である必要はなく、例えばトラベルウオッチ、目覚まし時計、置き時計、掛け時計などの各種の時計に適用することができる。また、この発明は、必ずしも時計である必要はなく、例えば携帯電話機や携帯情報端末機などの各種の電子機器にも適用することができる。

以上、この発明のいくつかの実施形態について説明したが、この発明は、これらに限られるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲を含むものである。
以下に、本願の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。

（付記）
請求項１に記載の発明は、モジュールを内蔵し、かつ貫通孔が設けられたケースと、前記モジュールに電気的に接続された状態で、前記貫通孔に配置される部品と、前記部品を前記貫通孔内に取り付けるための取付部材と、前記ケースの外部に位置する前記取付部材の外周に配置された状態で、前記ケースの外面に対して固定された保護部材と、前記保護部材に対して取り付けられたカバー部材と、前記保護部材と前記カバー部材との間に配置された緩衝部材と、を備えていることを特徴とする部品保護装置である。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の部品保護装置において、前記保護部材と前記カバー部材とを相互に係止して前記保護部材に対して前記カバー部材を取り付けてロックするロック部を備えていることを特徴とする部品保護装置である。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の部品保護装置において、前記ロック部は、前記保護部材に設けられた係止フック部と、前記カバー部材に設けられて前記係止フック部に前記貫通孔の軸方向に係脱可能に係止される係合突起部と、を備えていることを特徴とする部品保護装置である。

請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の部品保護装置において、前記ロック部は、前記保護部材に設けられた係止突起部と、前記カバー部材に設けられて前記保護部材に対して前記カバー部材が回転して前記係止突起部に係脱可能に係止される係合フック部と、を備えていることを特徴とする部品保護装置である。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のいずれかに記載の部品保護装置において、前記保護部材は、前記緩衝部材で緩衝しきれない衝撃を受け止めて緩衝する補助緩衝部を備えていることを特徴とする部品保護装置である。

請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の部品保護装置において、前記補助緩衝部は、前記保護部材に設けられ、前記ケースの外部に位置する前記取付部材の外周を囲んで前記ケースの外面に当接する弾性変形可能な枠状部であることを特徴とする部品保護装置である。

請求項７に記載の発明は、請求項５に記載の部品保護装置において、前記補助緩衝部は、前記保護部材を前記カバー部材の押圧操作方向と異なる方向に変位させる緩衝滑り部を備えていることを特徴とする部品保護装置である。

請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の部品保護装置において、前記緩衝滑り部は、前記カバー部材の内周に設けられたカバー傾斜部と、前記保護部材に設けられて前記カバー傾斜部に対応する保護傾斜部と、を備えていることを特徴とする部品保護装置である。

請求項９に記載の発明は、請求項７または請求項８に記載の部品保護装置において、前記補助緩衝部は、前記保護部材の変位に応じて弾性変形する保護緩衝部材を備えていることを特徴とする部品保護装置である。

請求項１０に記載の発明は、請求項８に記載の部品保護装置において、前記保護部材は、前記カバー部材の前記カバー傾斜部が前記保護傾斜部に沿って滑り移動する際に、互いに接近する方向に変位する一対の保護片に分割されており、前記一対の保護片の間に保護緩衝部材が配置されていることを特徴とする部品保護装置である。

請求項１１に記載の発明は、請求項８に記載の部品保護装置において、前記保護部材には、前記ケースに対して前記保護部材を取り付ける取付ねじが挿入する取付孔が、前記保護傾斜部の傾斜方向に長く設けられていることを特徴とする部品保護装置である。

請求項１２に記載の発明は、請求項５、請求項７〜請求項１０のいずれかに記載の部品保護装置において、前記緩衝部材は、緩衝シートと滑りシートとの２層構造に形成されていることを特徴とする部品保護装置である。

請求項１３に記載の発明は、請求項１〜請求項１２のいずれかに記載の部品保護装置において、前記部品と前記カバー部材との間には、前記部品に対して流体を流通させる流通路が設けられていることを特徴とする部品保護装置である。

請求項１４に記載の発明は、請求項１３に記載の部品保護装置において、前記流通路は、前記保護部材に設けられた複数の小孔を備える流通部を備えていることを特徴とする部品保護装置である。

請求項１５に記載の発明は、請求項１３に記載の部品保護装置において、前記流通路は、前記保護部材に設けられた流通孔と、前記保護部材の内面に配置された補助部材に設けられ、流体が流通する複数の小孔を備える流通部と、を備えていることを特徴とする部品保護装置である。

請求項１６に記載の発明は、請求項１〜請求項１５のいずれかに記載の部品保護装置において、前記取付部材は、前記ケースの前記貫通孔に嵌め込まれて固定された筒状部材と、前記筒状部材内に装着されて前記部品の内部側を保持する保持部材と、前記部品の外部側に配置されて前記部品の外周と前記筒状部材の内周との間を塞ぐ防水部材と、前記防水部材を前記筒状部材と前記部品とに押し付ける押え部材と、を備えていることを特徴とする部品保護装置である。

請求項１７に記載の発明は、請求項１〜請求項１６のいずれかに記載の部品保護装置において、前記部品は、前記ケースの外部の圧力や気温などの外部環境を検出するセンサであることを特徴とする部品保護装置である。

請求項１８に記載の発明は、請求項１〜請求項１７のいずれかに記載された部品保護装置を備えていることを特徴とする時計である。

１ 腕時計ケース
２ 本体ケース
３ 外装ケース
６ 時計モジュール
１１ 貫通孔
１２ 圧力センサ
１３、３０、４０ センサ保護装置
１４ 配線基板
１５ 取付部材
１６、３１、４１ 保護部材
１６ａ、３１ｂ 枠状部
１６ｂ、４１ａ 流通部
１７、３２、４２ カバー部材
１７ｃ、３２ｃ 流通孔
１８、４７ 緩衝部材
１９ ビス
２０ 筒状部材
２０ａ 円筒部
２０ｂ フランジ部
２１ 保持部材
２２ 防水部材
２３ 押え部材
２３ａ、３１ｃ、４２ｃ 流通孔
２４、３４ ロック部
２４ａ 係止フック部
２４ｂ 係合突起部
３３ 補助部材
３３ａ 流通部
３４ａ 係止突起部
３４ｂ 係合フック部
３５ 回転止め部
４３ 緩衝滑り部
４３ａ 保護傾斜部
４３ｂ カバー傾斜部
４４ 保護片
４５ 保護緩衝部材
４６ 取付孔
４７ａ 緩衝シート
４７ｂ 滑りシート

Claims (18)

1. モジュールを内蔵し、かつ貫通孔が設けられたケースと、
   前記モジュールに電気的に接続された状態で、前記貫通孔に配置される部品と、
   前記部品を前記貫通孔内に取り付けるための取付部材と、
   前記ケースの外部に位置する前記取付部材の外周に配置された状態で、前記ケースの外面に対して固定された保護部材と、
   前記保護部材に対して取り付けられたカバー部材と、
   前記保護部材と前記カバー部材との間に配置された緩衝部材と、
   前記保護部材と前記カバー部材とを相互に係止して前記保護部材に対して前記カバー部材を取り付けてロックするロック部と、
   を備えていることを特徴とする部品保護装置。
2. モジュールを内蔵し、かつ貫通孔が設けられたケースと、
   前記モジュールに電気的に接続された状態で、前記貫通孔に配置される部品と、
   前記部品を前記貫通孔内に取り付けるための取付部材と、
   前記ケースの外部に位置する前記取付部材の外周に配置された状態で、前記ケースの外面に対して固定された保護部材と、
   前記保護部材に対して取り付けられたカバー部材と、
   前記保護部材と前記カバー部材との間に配置された緩衝部材と、
   を備え、
   前記保護部材は、前記緩衝部材で緩衝しきれない衝撃を受け止めて緩衝する補助緩衝部を備えていることを特徴とする部品保護装置。
3. 請求項２に記載の部品保護装置において、前記保護部材と前記カバー部材とを相互に係止して前記保護部材に対して前記カバー部材を取り付けてロックするロック部を備えていることを特徴とする部品保護装置。
4. 請求項１又は２に記載の部品保護装置において、前記ロック部は、前記保護部材に設けられた係止フック部と、前記カバー部材に設けられて前記係止フック部に前記貫通孔の軸方向に係脱可能に係止される係合突起部と、を備えていることを特徴とする部品保護装置。
5. 請求項１又は２に記載の部品保護装置において、前記ロック部は、前記保護部材に設けられた係止突起部と、前記カバー部材に設けられて前記保護部材に対して前記カバー部材が回転して前記係止突起部に係脱可能に係止される係合フック部と、を備えていることを特徴とする部品保護装置。
6. 請求項１又は２に記載の部品保護装置において、前記補助緩衝部は、前記保護部材に設けられ、前記ケースの外部に位置する前記取付部材の外周を囲んで前記ケースの外面に当接する弾性変形可能な枠状部であることを特徴とする部品保護装置。
7. 請求項２に記載の部品保護装置において、前記補助緩衝部は、前記保護部材を前記カバー部材の押圧操作方向と異なる方向に変位させる緩衝滑り部を備えていることを特徴とする部品保護装置。
8. 請求項７に記載の部品保護装置において、前記緩衝滑り部は、前記カバー部材の内周に設けられたカバー傾斜部と、前記保護部材に設けられて前記カバー傾斜部に対応する保護傾斜部と、を備えていることを特徴とする部品保護装置。
9. 請求項７または請求項８に記載の部品保護装置において、前記補助緩衝部は、前記保護部材の変位に応じて弾性変形する保護緩衝部材を備えていることを特徴とする部品保護装置。
10. 請求項８に記載の部品保護装置において、前記保護部材は、前記カバー部材の前記カバー傾斜部が前記保護傾斜部に沿って滑り移動する際に、互いに接近する方向に変位する一対の保護片に分割されており、前記一対の保護片の間に保護緩衝部材が配置されていることを特徴とする部品保護装置。
11. 請求項８に記載の部品保護装置において、前記保護部材には、前記ケースに対して前記保護部材を取り付ける取付ねじが挿入する取付孔が、前記保護傾斜部の傾斜方向に長く設けられていることを特徴とする部品保護装置。
12. 請求項７〜請求項１１のいずれかに記載の部品保護装置において、前記緩衝部材は、緩衝シートと滑りシートとの２層構造に形成されていることを特徴とする部品保護装置。
13. 請求項１〜請求項１２のいずれかに記載の部品保護装置において、前記部品と前記カバー部材との間には、前記部品に対して流体を流通させる流通路が設けられていることを特徴とする部品保護装置。
14. 請求項１３に記載の部品保護装置において、前記流通路は、前記保護部材に設けられた複数の小孔を備える流通部を備えていることを特徴とする部品保護装置。
15. 請求項１３に記載の部品保護装置において、前記流通路は、前記保護部材に設けられた流通孔と、前記保護部材の内面に配置された補助部材に設けられ、流体が流通する複数の小孔を備える流通部と、を備えていることを特徴とする部品保護装置。
16. 請求項１〜請求項１５のいずれかに記載の部品保護装置において、前記取付部材は、前記ケースの前記貫通孔に嵌め込まれて固定された筒状部材と、前記筒状部材内に装着されて前記部品の内部側を保持する保持部材と、前記部品の外部側に配置されて前記部品の外周と前記筒状部材の内周との間を塞ぐ防水部材と、前記防水部材を前記筒状部材と前記部品とに押し付ける押え部材と、を備えていることを特徴とする部品保護装置。
17. 請求項１〜請求項１６のいずれかに記載の部品保護装置において、前記部品は、前記ケースの外部の圧力や気温などの外部環境を検出するセンサであることを特徴とする部品保護装置。
18. 請求項１〜請求項１７のいずれかに記載された部品保護装置を備えていることを特徴とする時計。

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