JP6246977B2

JP6246977B2 - 圧縮機及びエアコン

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Publication number: JP6246977B2
Application number: JP2017504233A
Authority: JP
Inventors: フイファン; ユシェンフ; フイジュンウェイ; リピンレン; ジァシュ; ジァンウ; オーシァンヤン; シェビンリァン; フイファンルォ; ホンウイズー
Original assignee: Gree Green Refrigeration Technology Center Co Ltd of Zhuhai
Current assignee: Gree Green Refrigeration Technology Center Co Ltd of Zhuhai
Priority date: 2014-04-10
Filing date: 2015-04-30
Publication date: 2017-12-13
Anticipated expiration: 2035-04-30
Also published as: JP2017514066A; EP3130807A1; EP3130807A4; KR20170020742A; EP3130807B1; CN103953545B; WO2015154726A1; US20170030355A1; US10465685B2; CN103953545A

Description

本発明は冷房分野に関し、特に、多シリンダ２段式エンタルピー可変容量圧縮機及びエアコンに関する。

ローリングロータ型２段式圧縮機の場合、２シリンダ２段式エンタルピー圧縮機が一般的なものであり、この圧縮機は排気量に制限されているため、低温運転状況においては電気補助加熱により圧縮機の暖房量を向上させる必要があり、例えば、圧縮機の排気量を向上させたり、圧縮機のシリーズを多くしたりする必要があり、このため、圧縮機の体積が大きくなり、高コストになる。また、２シリンダ２段式エンタルピー圧縮機は、冷房運転状況下での高容積比運転及び冷房運転状況下での大排気量小容積比運転を満足することができない。

従来技術の現状に鑑みて、本発明は、マルチモード運転を実現し、異なる応用場面に応じて異なるモードを選択することができ、これにより、暖房能力を高め、定格点と中間点での能力を向上させる圧縮機及びエアコンを提供することをその目的とする。上述の目的を達成するために、本発明の技術案は以下のように構成される。

第１の１段目シリンダ、第２の１段目シリンダ、２段目シリンダ、及び下フランジを含み、第１の１段目シリンダ、第２の１段目シリンダ、及び２段目シリンダが積層されて設けられ、隣り合う２つのシリンダの間にダイヤフラムが設けられ、前記２段目シリンダが、前記第１の１段目シリンダ及び前記第２の１段目シリンダの同じ側に配置されるか、前記第１の１段目シリンダと前記第２の１段目シリンダの間に配置され、前記下フランジが前記第１の１段目シリンダ、前記第２の１段目シリンダ、及び前記２段目シリンダよりも下側に配置され、
前記第１の１段目シリンダは、第１吸気口と、第１スライディングベーンが設けられる第１スライディングベーン溝とを有し、前記第２の１段目シリンダは、第２吸気口と、第２スライディングベーンが設けられる第２スライディングベーン溝とを有し、前記２段目シリンダは、排気口と、第３スライディングベーンが設けられる第３スライディングベーン溝とを有し、前記第１の１段目シリンダと前記第２の１段目シリンダが並列に設けられ、並列接続された前記第１の１段目シリンダと前記第２の１段目シリンダが、前記２段目シリンダに直列に接続され、前記第１吸気口と前記第２吸気口に入った冷媒は、１段又は／及び２段圧縮が施された後前記排気口から吐き出され、
２つの前記ダイヤフラムがそれぞれ第１ダイヤフラムと第２ダイヤフラムであり、第１ダイヤフラム、第２ダイヤフラム及び下フランジのうちの任意の１つ又は任意の２つには、スライディングベーンの動作を制御するスライディングベーン制御装置が設けられ、それぞれの前記スライディングベーン制御装置ごとに１つの前記スライディングベーンが対応する圧縮機である。

前記第１の１段目シリンダと前記第２の１段目シリンダとがそれぞれ前記２段目シリンダよりも下側に配置され、前記第１ダイヤフラム又は／及び前記第２ダイヤフラムにスライディングベーン制御装置が設けられ、前記第１の１段目シリンダ又は／及び前記第２の１段目シリンダが脱着可能なシリンダとされることが好ましい。

前記第１の１段目シリンダと前記第２の１段目シリンダとがそれぞれ前記２段目シリンダよりも下側に配置され、前記下フランジに前記スライディングベーン制御装置が設けられ、前記第１の１段目シリンダと前記第２の１段目シリンダのうち下側に配置されたものが脱着可能なシリンダとされることが好ましい。

さらに、前記第１ダイヤフラム又は前記第２ダイヤフラムに前記スライディングベーン制御装置が設けられ、前記第１の１段目シリンダと前記第２の１段目シリンダのうち上側に配置されたものが脱着可能なシリンダとされるか、前記２段目シリンダが脱着可能なシリンダとされる。

前記２段目シリンダが前記第１の１段目シリンダと前記第２の１段目シリンダの間に配置され、前記第１ダイヤフラム又は／及び前記第２ダイヤフラムに前記スライディングベーン制御装置が設けられ、前記第１の１段目シリンダ又は／及び前記２段目シリンダが脱着可能なシリンダとされるか、前記第２の１段目シリンダ又は／及び前記２段目シリンダが脱着可能なシリンダとされることが好ましい。

前記２段目シリンダが前記第１の１段目シリンダと前記第２の１段目シリンダの間に配置され、前記下フランジに前記スライディングベーン制御装置が設けられ、前記第１の１段目シリンダと前記第２の１段目シリンダのうち下側に配置されたものが脱着可能なシリンダとされることが好ましい。

前記第１ダイヤフラム又は前記第２ダイヤフラムに前記スライディングベーン制御装置が設けられ、前記第１の１段目シリンダと前記第２の１段目シリンダのうち上側に配置されたものが脱着可能なシリンダとされるか、前記２段目シリンダが脱着可能なシリンダとされることが好ましい。

前記第１の１段目シリンダと前記第２の１段目シリンダとがそれぞれ前記２段目シリンダよりも上側に配置され、前記第１ダイヤフラム又は／及び前記第２ダイヤフラムに前記スライディングベーン制御装置が設けられ、前記第１の１段目シリンダ又は／及び前記第２の１段目シリンダが脱着可能なシリンダとされることが好ましい。

前記第１の１段目シリンダと前記第２の１段目シリンダとがそれぞれ前記２段目シリンダよりも上側に配置され、前記下フランジに前記スライディングベーン制御装置が設けられ、前記２段目シリンダが脱着可能なシリンダとされることが好ましい。

さらに、前記第１ダイヤフラム又は前記第２ダイヤフラムに前記スライディングベーン制御装置が設けられ、前記第１の１段目シリンダ又は前記第２の１段目シリンダが脱着可能なシリンダとされる。

前記スライディングベーン制御装置は、ピンと、前記ピンの末端に設けられた弾性復元部材とを含み、前記第１スライディングベーン、第２スライディングベーン、及び第３スライディングベーンのうちの任意の１つ又は任意の２つに係止溝が設けられ、前記ピンが前記係止溝に嵌め合うために用いられ、前記ピンが前記係止溝内に配置される場合、前記スライディングベーンがロックアップされ、前記ピンが前記係止溝から脱離した後、前記スライディングベーンのロックが解除されることが好ましい。

さらに、前記第１ダイヤフラム又は／及び前記第２ダイヤフラムには、前記係止溝に対応する貫通穴が設けられ、或いは、前記第１ダイヤフラム又は／及び前記下フランジには、前記係止溝に対応する貫通穴が設けられ、或いは、前記第２ダイヤフラム又は／及び前記下フランジには、前記係止溝に対応する貫通穴が設けられ、前記ピンが前記貫通穴と密封係合するように前記貫通穴内に配置され、前記ピンが前記貫通孔の軸方向に移動可能である。

前記圧縮機は、２段式圧縮モードにおいて、２段目容積と１段目容積の比が０．３〜０．６又は０．８〜１．３であることが好ましい。

前記下フランジに中間チャンバーが設けられることが好ましい。

さらに、上記いずれか一項の技術案に係わる圧縮機を備えるエアコンに関する。

本発明は、以下の有益な効果を達成している。

本発明の圧縮機及びエアコンによると、圧縮機はマルチモード運転を実現し、異なる応用場面に応じて異なるモードを選択することができ、これにより、暖房能力を高め、定格点と中間点での能力を向上させ、構造に制限されずに排気量を増大し、このため、圧縮機の体積が小さくなり、低コストになる。また、２つの１段目シリンダにより、シリーズに制限されずに大排気量の圧縮機を実現することができる。さらに、シリンダを動作させたり脱着したりその状態を変更することで容量を可変にすることができ、圧縮機の異なる運転状況下でのエネルギー効率及び求めた能力を保証し、例えば、３シリンダ２段式エンタルピー運転により低温暖房状況下での暖房量を大幅に向上させることができ、１シリンダ運転により中間点でのエネルギー効率を向上させることができ、さらに、２シリンダ２段式エンタルピー運転又は２シリンダ運転により定格点でのエネルギー効率を向上させ保証することができる。

本発明による１つの可変容量シリンダを含む圧縮機の構造を示す図である。本発明による１つの可変容量シリンダを含む圧縮機の構造を示す図である。本発明による１つの可変容量シリンダを含む圧縮機の構造を示す図である。本発明による１つの可変容量シリンダを含む圧縮機の構造を示す図である。本発明による１つの可変容量シリンダを含む圧縮機の構造を示す図である。本発明による１つの可変容量シリンダを含む圧縮機の構造を示す図である。本発明による圧縮機における２段目シリンダが脱着可能な場面での構造を示す図である。本発明による圧縮機における２段目シリンダが脱着可能な場面での構造を示す図である。本発明による圧縮機における２段目シリンダが脱着可能な場面での構造を示す図である。本発明による圧縮機における２つの１段目シリンダが脱着可能な場面での構造を示す図である。本発明による圧縮機における２つの１段目シリンダが脱着可能な場面での構造を示す図である。本発明による圧縮機における２つの１段目シリンダが脱着可能な場面での構造を示す図である。本発明による圧縮機における１つの１段目シリンダと１つの２段目シリンダが同時に脱着可能な場面での構造を示す図である。本発明による圧縮機における１つの１段目シリンダと１つの２段目シリンダが同時に脱着可能な場面での構造を示す図である。本発明による圧縮機における１つの１段目シリンダと１つの２段目シリンダが同時に脱着可能な場面での構造を示す図である。本発明による圧縮機における１つの１段目シリンダと１つの２段目シリンダが同時に脱着可能な場面での構造を示す図である。本発明による圧縮機における１つの１段目シリンダと１つの２段目シリンダが同時に脱着可能な場面での構造を示す図である。本発明による圧縮機における１つの１段目シリンダと１つの２段目シリンダが同時に脱着可能な場面での構造を示す図である。

本発明の目的、技術案及び長所をより明確にするために、以下、図面及び実施例を結合しながら、３シリンダロータ型圧縮機を例として本発明の圧縮機及びエアコンをさらに詳しく説明する。ここで説明する具体的な実施例は、本発明を説明するためのものに過ぎず、本発明を限定するものではないことは、理解されるべきである。

図１乃至図１８を参照して、本発明の一実施例に係わる圧縮機は、第１の１段目シリンダ１と、第２の１段目シリンダ２と、２段目シリンダ３と、下フランジ７と、上フランジ４と、クランクシャフト５と、を含み、第１の１段目シリンダ１、第２の１段目シリンダ２、及び２段目シリンダ３が積層されて設けられ、隣り合う２つのシリンダの間にダイヤフラムが設けられ、２段目シリンダ３が、第１の１段目シリンダ１及び第２の１段目シリンダ２の同じ側に配置されるか、第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２の間に配置される。下フランジ７が第１の１段目シリンダ１、第２の１段目シリンダ２、及び２段目シリンダ３よりも下側に配置され、下フランジ７に中間チャンバー８が設けられ、下フランジ７の下端部に下部当て板９が設けられる。

第１の１段目シリンダ１は、第１吸気口と、第１スライディングベーン１１が設けられる第１スライディングベーン溝（未図示）とを有し、第２の１段目シリンダ２は、第２吸気口と、第２スライディングベーン２１が設けられる第２スライディングベーン溝（未図示）とを有し、２段目シリンダ３は、排気口と、第３スライディングベーン３１が設けられる第３スライディングベーン溝（未図示）とを有し、第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２とが並列に設けられ、並列接続された第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２が、２段目シリンダ３に直列に接続され、前記第１吸気口と前記第２吸気口に入った冷媒は、１段又は／及び２段圧縮が施された後前記排気口から吐き出される。

２つの前記ダイヤフラムがそれぞれ第１ダイヤフラムと第２ダイヤフラムであり、第１ダイヤフラム、第２ダイヤフラム及び下フランジ７のうちの任意の１つ又は任意の２つには、スライディングベーンの動作を制御するスライディングベーン制御装置６が設けられ、それぞれのスライディングベーン制御装置６ごとに１つの前記スライディングベーンが対応する。

実施可能な一形態として、スライディングベーン制御装置６は、ピンと、前記ピンの末端に設けられた弾性復元部材とを含み、前記第１スライディングベーン１１、第２スライディングベーン２１、及び第３スライディングベーン３１のうちの任意の１つ又は任意の２つに係止溝が設けられ、前記ピンが前記係止溝に嵌め合うために用いられ、前記ピンが前記係止溝内に配置される場合、前記スライディングベーンがロックアップされ、また、前記ピンが前記係止溝から脱離した後、前記スライディングベーンのロックが解除される。弾性復元部材がバネであってもよい。

第１ダイヤフラム又は／及び第２ダイヤフラムには、係止溝に対応する貫通穴が設けられ、或いは、第１ダイヤフラム又は／及び下フランジには、係止溝に対応する貫通穴が設けられ、或いは、第２ダイヤフラム又は／及び下フランジには、係止溝に対応する貫通穴が設けられ、ピンが貫通穴と密封係合するように貫通穴内に配置され、ピンが前記貫通孔の軸方向に移動可能である。
（実施例１）

３シリンダ２段式エンタルピー可変容量圧縮機における一方の１段目シリンダが脱着可能な場面は、以下のようである。

実施可能な一形態として、図１又は図７に示すように、第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２とがそれぞれ２段目シリンダ３よりも下側に配置され、第１ダイヤフラム又は第２ダイヤフラムにスライディングベーン制御装置６が設けられ、第１の１段目シリンダ１又は第２の１段目シリンダ２が脱着可能なシリンダとされる。

実施可能な一形態として、図２に示すように、第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２とがそれぞれ２段目シリンダ３よりも下側に配置され、下フランジ７にスライディングベーン制御装置６が設けられ、第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２のうち下側に配置されたもの（図２にて第１の１段目シリンダ１）が脱着可能なシリンダとされる。

実施可能な一形態として、図３及び図８に示すように、２段目シリンダ３が第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２の間に配置され、第１ダイヤフラムと第２ダイヤフラムのうち上側に配置されたものにスライディングベーン制御装置６が設けられ、第２の１段目シリンダ２が脱着可能なシリンダとされる。

実施可能な一形態として、図４に示すように、２段目シリンダ３が第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２の間に配置され、下フランジ７にスライディングベーン制御装置６が設けられ、第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２のうち下側に配置されたもの（図４にて第１の１段目シリンダ１）が脱着可能なシリンダとされる。

実施可能な一形態として、図５及び図６に示すように、第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２とがそれぞれ２段目シリンダ３よりも上側に配置され、第１ダイヤフラム又は第２ダイヤフラムにスライディングベーン制御装置６が設けられ、第１の１段目シリンダ１又は第２の１段目シリンダ２が脱着可能なシリンダとされる。

図１を例として、１つの低圧側シリンダを脱着可能にする場面について説明するが、図１において、第２の１段目シリンダ２が脱着可能なシリンダであり、第２の１段目シリンダ２が正常に動作する場合、冷媒が図中の矢印方向で示される方向へ流動し、圧縮機にて、第１吸気口と第２吸気口を介してディスペンサーから圧力がＰｓの冷媒が吸い込まれ、圧縮された後中間チャンバー８に排出され、そして、第１の１段目シリンダ１から吐き出された冷媒が中間チャンバー８にて、増進蒸気エンタルピー口を介してフラッシュ蒸発器から吸い込まれた冷媒と混合し、混合した冷媒が２段目シリンダ３に入り、２段目シリンダ３で圧縮された後、排気口を介して吐き出され、密封チャンバーに入り、これにより、３シリンダ２段式エンタルピー運転を実現し、この場合、２段目と１段目の容積比が０．３〜０．６に達することができる。

第２の１段目シリンダ２が脱着されて動作しない場合、圧縮機にて、第１吸気口を介してディスペンサーから圧力がＰｓの冷媒が吸い込まれ、第１の１段目シリンダで１段圧縮された後、中間チャンバー８に排出され、そして、吐き出された冷媒が中間チャンバー８にて、増進蒸気エンタルピー口を介してフラッシュ蒸発器から吸い込まれた冷媒と混合し、混合した後２段目シリンダ３に入り、２段目シリンダ３で圧縮された後、圧力がＰｄの冷媒が形成されて排気口を介して吐き出され、密封チャンバーに入り、これにより、２シリンダ２段式エンタルピー運転を実現し、この場合、２段目と１段目の容積比が０．８〜１．３に達することができる。
（実施例２）

３シリンダ２段式エンタルピー可変容量圧縮機における２段目シリンダが脱着可能な場面は、以下のようである。

実施可能な一形態として、図７に示すように、第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２とがそれぞれ２段目シリンダ３よりも下側に配置され、第１ダイヤフラム又は第２ダイヤフラムにスライディングベーン制御装置６が設けられ、第１の１段目シリンダ１又は／及び第２の１段目シリンダ２が脱着可能なシリンダとされる。

実施可能な一形態として、図８に示すように、２段目シリンダ３が第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２の間に配置され、第１ダイヤフラムと第２ダイヤフラムのうち下側に配置されたものにスライディングベーン制御装置６が設けられ、２段目シリンダ３が脱着可能なシリンダとされる。

実施可能な一形態として、図９に示すように、第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２とがそれぞれ２段目シリンダ３よりも上側に配置され、下フランジ７にスライディングベーン制御装置６が設けられ、２段目シリンダ３が脱着可能なシリンダとされる。

図７を例として、２段目シリンダ３を脱着可能にする場面について説明するが、図７において、２段目シリンダ３が脱着可能なシリンダであり、２段目シリンダ３が正常に動作する場合、冷媒が図中の矢印方向で示される方向へ流動し、圧縮機にて、第１吸気口と第２吸気口を介してディスペンサーから圧力がＰｓの冷媒が吸い込まれ、第１の１段目シリンダ１及び第２の１段目シリンダ２で１段圧縮された後、中間チャンバー８に排出され、そして、第１の１段目シリンダ１及び第２の１段目シリンダ２から吐き出された冷媒が中間チャンバー８にて、増進蒸気エンタルピー口を介してフラッシュ蒸発器から吸い込まれた冷媒と混合し、混合した冷媒が２段目シリンダ３に入り、２段目シリンダ３で圧縮された後、排気口を介して吐き出され、密封チャンバーに入り、これにより、３シリンダ２段式エンタルピー運転を実現し、この場合、２段目と１段目の容積比が０．８〜１．３に達することができる。

２段目シリンダ３が脱着されて動作しない場合、圧縮機にて、第１吸気口と第２吸気口を介してディスペンサーから圧力がＰｓの冷媒が吸い込まれ、第１の１段目シリンダ１及び第２の１段目シリンダ２で圧縮された後、圧力がＰｄの冷媒が形成されて中間チャンバー８に排出され、そして、２段目シリンダ３で圧縮された後、排気口を介して吐き出され、密封チャンバーに入り、これにより、２シリンダ運転を実現する。
（実施例３）

３シリンダ２段式エンタルピー可変容量圧縮機における第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２とが同時に脱着可能な場面は、以下のようである。

実施可能な一形態として、図１０に示すように、第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２とがそれぞれ２段目シリンダ３よりも下側に配置され、下フランジ７にスライディングベーン制御装置６が設けられ、第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２のうち下側に配置されたもの（図中にて第１の１段目シリンダ１）が脱着可能なシリンダとされる。また、第１ダイヤフラム（図中にて第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２の間のダイヤフラム）にもスライディングベーン制御装置６が設けられ、第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２のうち上側に配置されたもの（図中にて第２の１段目シリンダ２）が脱着可能なシリンダとされる。

実施可能な一形態として、図１１に示すように、２段目シリンダ３が第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２の間に配置され、下フランジ７にスライディングベーン制御装置６が設けられ、第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２のうち下側に配置されたものが脱着可能なシリンダとされる。また、第２ダイヤフラム（図中にて第２の１段目シリンダ２と２段目シリンダ３の間のダイヤフラム）にもスライディングベーン制御装置６が設けられ、第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２のうち上側に配置されたもの（図中にて第２の１段目シリンダ２）も脱着可能なシリンダとされる。

実施可能な一形態として、図１２に示すように、第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２とがそれぞれ２段目シリンダ３よりも上側に配置され、第１ダイヤフラムと第２ダイヤフラムにスライディングベーン制御装置６が設けられ、第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２とが脱着可能なシリンダとされる。

図１０を例として、２つの低圧側シリンダを同時に脱着可能にする場面について説明するが、図１０において、第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２が脱着可能なシリンダである。第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２が正常に動作する場合、冷媒が図中の矢印方向で示される方向へ流動し、圧縮機にて、第１吸気口１１と第２吸気口を介してディスペンサーから圧力がＰｓの冷媒が吸い込まれ、第１の１段目シリンダ１及び第２の１段目シリンダ２で圧縮された後、中間チャンバー８に排出され、そして、第１の１段目シリンダ１及び第２の１段目シリンダ２から吐き出された冷媒が中間チャンバー８にて、増進蒸気エンタルピー口を介してフラッシュ蒸発器から吸い込まれた冷媒と混合し、その後、２段目シリンダ３に入り、２段目シリンダ３で圧縮された後、排気口を介して吐き出され、密封チャンバーに入り、これにより、３シリンダ２段式エンタルピー運転を実現し、この場合、２段目と１段目の容積比が０．３〜０．６に達することができる。

第２の１段目シリンダ２が脱着されて動作しない一方、第１の１段目シリンダ１が正常に動作する場合、圧縮機にて、第１吸気口を介してディスペンサーから圧力がＰｓの冷媒が吸い込まれ、第１の１段目シリンダ１で圧縮された後、圧力がＰｄの冷媒が形成されて中間チャンバー８に排出され、そして、第１の１段目シリンダ１から吐き出された冷媒が中間チャンバー８にて、増進蒸気エンタルピー口を介してフラッシュ蒸発器から吸い込まれた冷媒と混合し、混合した後２段目シリンダ３に入り、２段目シリンダ３で圧縮された後、圧力がＰｄの冷媒が形成されて排気口を介して吐き出され、密封チャンバーに入り、これにより、２シリンダ２段式エンタルピー運転を実現し、この場合、２段目と１段目の容積比が０．８〜１．３に達することができる。

第１の１段目シリンダ１が脱着されて動作しない一方、第２の１段目シリンダ２が正常に動作する場合、圧縮機にて、第２吸気口を介してディスペンサーから圧力がＰｓの冷媒が吸い込まれ、第２の１段目シリンダ２で圧縮された後、圧力がＰｄの冷媒が形成されて中間チャンバー８に排出され、そして、第２の１段目シリンダ２から吐き出された冷媒が中間チャンバーにて、増進蒸気エンタルピー口を介してフラッシュ蒸発器から吸い込まれた冷媒と混合し、混合した後２段目シリンダ３に入り、２段目シリンダ３で圧縮された後、圧力がＰｄの冷媒が形成されて排気口を介して吐き出され、密封チャンバーに入り、これにより、２シリンダ２段式エンタルピー運転を実現し、この場合、２段目と１段目の容積比が０．８〜１．３に達することができる。

第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２それぞれが脱着されて動作しない場合、圧縮機にて、第１吸気口と第２吸気口を介してディスペンサーから圧力がＰｓの冷媒が吸い込まれ、第１の１段目シリンダ１、第２の１段目シリンダ２、及び中間チャンバー８を経た後、２段目シリンダ３に入り、２段目シリンダ３で圧縮された後、圧力がＰｄの冷媒が形成されて排気口を介して吐き出され、密封チャンバーに入り、これにより、１シリンダ運転を実現する。
（実施例４）

３シリンダ２段式エンタルピー可変容量圧縮機における１つの１段目シリンダと１つの２段目シリンダとが同時に脱着可能な場面は、以下のようである。

実施可能な一形態として、図１３に示すように、第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２とがそれぞれ２段目シリンダ３よりも下側に配置され、第１ダイヤフラムと第２ダイヤフラムにスライディングベーン制御装置６が設けられ、第１の１段目シリンダ１又は／及び第２の１段目シリンダ２が脱着可能なシリンダとされる。

実施可能な一形態として、図１４に示すように、第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２とがそれぞれ２段目シリンダ３よりも下側に配置され、下フランジ７にスライディングベーン制御装置６が設けられ、第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２のうち下側に配置されたもの（図中にて第１の１段目シリンダ１）が脱着可能なシリンダとされる。また、第２ダイヤフラム（図中にて２段目シリンダ３と第２の１段目シリンダ２の間のダイヤフラム）にもスライディングベーン制御装置６が設けられ、２段目シリンダ３も脱着可能なシリンダとされる。

実施可能な一形態として、図１５に示すように、２段目シリンダ３が第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２の間に配置され、下フランジ７にスライディングベーン制御装置６が設けられ、第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２のうち下側に配置されたものが脱着可能なシリンダとされる。また、第２ダイヤフラム（図中にて第１の１段目シリンダ１と２段目シリンダ３の間のダイヤフラム）にもスライディングベーン制御装置６が設けられ、２段目シリンダ３も脱着可能なシリンダとされる。

実施可能な一形態として、図１６に示すように、２段目シリンダ３が第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２の間に配置され、第１ダイヤフラムと第２ダイヤフラムのそれぞれにスライディングベーン制御装置６が設けられ、第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２がそれぞれ脱着可能なシリンダとされる。

実施可能な一形態として、図１７と図１８に示すように、第１の１段目シリンダ１と第２の１段目シリンダ２とがそれぞれ２段目シリンダ３よりも上側に配置され、下フランジ７にスライディングベーン制御装置６が設けられ、２段目シリンダ３が脱着可能なシリンダとされる。また、第１ダイヤフラム又は第２ダイヤフラムにもスライディングベーン制御装置６が設けられ、第１の１段目シリンダ１又は第２の１段目シリンダ２も脱着可能なシリンダとされる。

図１３を例として、１つの１段目シリンダと１つの２段目シリンダを同時に脱着可能にする場面について説明するが、図１３において、第２の１段目シリンダ２と２段目シリンダ３が脱着可能なシリンダである。第２の１段目シリンダ２と２段目シリンダ３が正常に動作する場合、冷媒が図中の矢印方向で示される方向へ流動し、圧縮機にて、第１吸気口と第２吸気口を介してディスペンサーから圧力がＰｓの冷媒が吸い込まれ、第１の１段目シリンダ１及び第２の１段目シリンダ２で圧縮された後、中間チャンバー８に排出され、そして、第１の１段目シリンダ１及び第２の１段目シリンダ２から吐き出された冷媒が中間チャンバー８にて、増進蒸気エンタルピー口を介してフラッシュ蒸発器から吸い込まれた冷媒と混合し、混合した後２段目シリンダ３に入り、２段目シリンダ３で圧縮された後、排気口を介して吐き出され、密封チャンバーに入り、これにより、３シリンダ２段式エンタルピー運転を実現し、この場合、２段目と１段目の容積比が０．３〜０．６に達することができる。

第２の１段目シリンダ２が脱着されて動作しない一方、２段目シリンダ３が正常に動作する場合、圧縮機にて、第１吸気口１１を介してディスペンサーから圧力がＰｓの冷媒が吸い込まれ、第１の１段目シリンダ１で圧縮された後、圧力がＰｄの冷媒が形成されて中間チャンバー８に排出され、そして、第１の１段目シリンダ１から吐き出された冷媒が中間チャンバー８にて、増進蒸気エンタルピー口を介してフラッシュ蒸発器から吸い込まれた冷媒と混合し、混合した後２段目シリンダ３に入り、２段目シリンダ３で圧縮された後、圧力がＰｄの冷媒が形成されて排気口を介して吐き出され、密封チャンバーに入り、これにより、２シリンダ２段式エンタルピー運転を実現し、この場合、２段目と１段目の容積比が０．８〜１．３に達することができる。

２段目シリンダ３が脱着されて動作しない一方、第２の１段目シリンダ２が正常に動作する場合、圧縮機にて、第１吸気口と第２吸気口を介してディスペンサーから圧力がＰｓの冷媒が吸い込まれ、第１の１段目シリンダ１及び第２の１段目シリンダ２で圧縮された後、中間チャンバー８に排出され、さらに２段目シリンダ３を経た後、排気口を介して吐き出され、密封チャンバーに入り、これにより、２シリンダ運転を実現する。

第２の１段目シリンダ２と２段目シリンダ３それぞれが脱着されて動作しない場合、圧縮機にて、第１吸気口を介してディスペンサーから圧力がＰｓの冷媒が吸い込まれ、第１の１段目シリンダで圧縮された後、中間チャンバー８に排出され、さらに２段目シリンダ３を経た後、排気口を介して吐き出され、密封チャンバーに入り、これにより、１シリンダ運転を実現する。

本発明は、さらに、上記いずれか一項の技術案に係わる圧縮機を備えるエアコンに関し、エアコンは、上記圧縮機を除き、いずれも従来技術であり、ここではその詳細を省略する。

以上の実施例に係わる圧縮機及びエアコンによると、圧縮機はマルチモード運転を実現し、異なる応用場面に応じて異なるモードを選択することができ、これにより、暖房能力を高め、定格点と中間点での能力を向上させ、構造に制限されずに排気量を増大し、このため、圧縮機の体積が小さくなり、低コストになる。また、２つの１段目シリンダにより、シリーズに制限されずに大排気量の圧縮機を実現することができる。さらに、シリンダを動作させたり脱着したりその状態を変更することで容量を可変にすることができ、圧縮機の異なる運転状況下でのエネルギー効率及び求めた能力を保証し、例えば、３シリンダ２段式エンタルピー運転により低温暖房状況下での暖房量を大幅に向上させることができ、１シリンダ運転により中間点でのエネルギー効率を向上させることができ、さらに、２シリンダ２段式エンタルピー運転又は２シリンダ運転により定格点でのエネルギー効率を向上させ保証することができる。

上述した実施例は、あくまでも本発明の若干の実施形態を表すものであり、具体的かつ詳しく説明したが、本発明の特許範囲を限定していると理解してはならない。当業者にとって、本発明の思想から逸脱しない前提において若干の変形や改良が可能であることは指摘されるべきである。これら変形や改良も、本発明の保護範囲内に含まれるべきである。それゆえ、記載した特許請求の範囲に基づいて本発明の保護範囲が定められるべきである。

Claims

第１の１段目シリンダ、第２の１段目シリンダ、２段目シリンダ、及び下フランジを含み、第１の１段目シリンダ、第２の１段目シリンダ、及び２段目シリンダが積層されて設けられ、隣り合う２つのシリンダの間にダイヤフラムが設けられ、前記２段目シリンダが、前記第１の１段目シリンダ及び前記第２の１段目シリンダの同じ側に配置されるか、前記第１の１段目シリンダと前記第２の１段目シリンダの間に配置され、前記下フランジが前記第１の１段目シリンダ、前記第２の１段目シリンダ、及び前記２段目シリンダよりも下側に配置され、
前記第１の１段目シリンダは、第１吸気口と、第１スライディングベーンが設けられる第１スライディングベーン溝とを有し、前記第２の１段目シリンダは、第２吸気口と、第２スライディングベーンが設けられる第２スライディングベーン溝とを有し、前記２段目シリンダは、排気口と、第３スライディングベーンが設けられる第３スライディングベーン溝とを有し、前記第１の１段目シリンダと前記第２の１段目シリンダが並列に設けられ、並列接続された前記第１の１段目シリンダと前記第２の１段目シリンダが、前記２段目シリンダに直列に接続され、前記第１吸気口と前記第２吸気口に入った冷媒は、１段又は／及び２段圧縮が施された後前記排気口から吐き出され、
２つの前記ダイヤフラムがそれぞれ第１ダイヤフラムと第２ダイヤフラムであり、第１ダイヤフラム、第２ダイヤフラム及び下フランジのうちの任意の１つ又は任意の２つには、スライディングベーンの動作を制御するスライディングベーン制御装置が設けられ、それぞれの前記スライディングベーン制御装置ごとに１つの前記スライディングベーンが対応する
ことを特徴とする圧縮機。
前記第１の１段目シリンダと前記第２の１段目シリンダとがそれぞれ前記２段目シリンダよりも下側に配置され、前記第１ダイヤフラム又は／及び前記第２ダイヤフラムにスライディングベーン制御装置が設けられ、前記第１の１段目シリンダ又は／及び前記第２の１段目シリンダが脱着可能なシリンダとされる
ことを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。
前記第１の１段目シリンダと前記第２の１段目シリンダとがそれぞれ前記２段目シリンダよりも下側に配置され、前記下フランジに前記スライディングベーン制御装置が設けられ、前記第１の１段目シリンダと前記第２の１段目シリンダのうち下側に配置されたものが脱着可能なシリンダとされる
ことを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。
前記第１ダイヤフラム又は前記第２ダイヤフラムに前記スライディングベーン制御装置が設けられ、前記第１の１段目シリンダと前記第２の１段目シリンダのうち上側に配置されたものが脱着可能なシリンダとされるか、前記２段目シリンダが脱着可能なシリンダとされる
ことを特徴とする請求項３に記載の圧縮機。
前記２段目シリンダが前記第１の１段目シリンダと前記第２の１段目シリンダの間に配置され、前記第１ダイヤフラム又は／及び前記第２ダイヤフラムに前記スライディングベーン制御装置が設けられ、前記第１の１段目シリンダ又は／及び前記２段目シリンダが脱着可能なシリンダとされるか、前記第２の１段目シリンダ又は／及び前記２段目シリンダが脱着可能なシリンダとされる
ことを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。
前記２段目シリンダが前記第１の１段目シリンダと前記第２の１段目シリンダの間に配置され、前記下フランジに前記スライディングベーン制御装置が設けられ、前記第１の１段目シリンダと前記第２の１段目シリンダのうち下側に配置されたものが脱着可能なシリンダとされる
ことを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。
前記第１ダイヤフラム又は前記第２ダイヤフラムに前記スライディングベーン制御装置が設けられ、前記第１の１段目シリンダと前記第２の１段目シリンダのうち上側に配置されたものが脱着可能なシリンダとされるか、前記２段目シリンダが脱着可能なシリンダとされる
ことを特徴とする請求項６に記載の圧縮機。
前記第１の１段目シリンダと前記第２の１段目シリンダとがそれぞれ前記２段目シリンダよりも上側に配置され、前記第１ダイヤフラム又は／及び前記第２ダイヤフラムに前記スライディングベーン制御装置が設けられ、前記第１の１段目シリンダ又は／及び前記第２の１段目シリンダが脱着可能なシリンダとされる
ことを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。
前記第１の１段目シリンダと前記第２の１段目シリンダとがそれぞれ前記２段目シリンダよりも上側に配置され、前記下フランジに前記スライディングベーン制御装置が設けられ、前記２段目シリンダが脱着可能なシリンダとされる
ことを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。
前記第１ダイヤフラム又は前記第２ダイヤフラムに前記スライディングベーン制御装置が設けられ、前記第１の１段目シリンダ又は前記第２の１段目シリンダが脱着可能なシリンダとされる
ことを特徴とする請求項９に記載の圧縮機。
前記スライディングベーン制御装置は、ピンと、前記ピンの末端に設けられた弾性復元部材とを含み、前記第１スライディングベーン、第２スライディングベーン、及び第３スライディングベーンのうちの任意の１つ又は任意の２つに係止溝が設けられ、前記ピンが前記係止溝に嵌め合うために用いられ、前記ピンが前記係止溝内に配置される場合、前記スライディングベーンがロックアップされ、前記ピンが前記係止溝から脱離した後、前記スライディングベーンのロックが解除される
ことを特徴とする請求項１乃至１０のうち何れか一項に記載の圧縮機。
前記第１ダイヤフラム又は／及び前記第２ダイヤフラムには、前記係止溝に対応する貫通穴が設けられ、或いは、前記第１ダイヤフラム又は／及び前記下フランジには、前記係止溝に対応する貫通穴が設けられ、或いは、前記第２ダイヤフラム又は／及び前記下フランジには、前記係止溝に対応する貫通穴が設けられ、前記ピンが前記貫通穴と密封係合するように前記貫通穴内に配置され、前記ピンが前記貫通穴の軸方向に移動可能である
ことを特徴とする請求項１１に記載の圧縮機。
前記圧縮機は、２段式圧縮モードにおいて、２段目容積と１段目容積の比が０．３〜０．６又は０．８〜１．３である
ことを特徴とする請求項１乃至１０のうち何れか一項に記載の圧縮機。
前記下フランジに中間チャンバーが設けられる
ことを特徴とする請求項１乃至１０のうち何れか一項に記載の圧縮機。
請求項１乃至１４のうち何れか一項に記載の圧縮機を備えることを特徴とするエアコン。