JP6236288B2

JP6236288B2 - 塗布容器

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Publication number: JP6236288B2
Application number: JP2013227440A
Authority: JP
Inventors: 鈴木　一男; 一男鈴木
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2013-10-31
Filing date: 2013-10-31
Publication date: 2017-11-22
Anticipated expiration: 2033-10-31
Also published as: JP2015085031A

Description

本発明は、塗布容器に関するものである。

この種の塗布容器として、例えば下記特許文献１に記載されているような、被塗布部に塗布される内容物が収納された有底筒状の容器本体と、容器本体の口部に着脱自在に装着され、ドーム状に膨らんだ蓋体と、蓋体の内側に配設され、半球状のパフを有する回転取付板と、を備えている。
回転取付板は、蓋体に形成された軸受に回転可能に支持される回転軸部を有しており、回転軸部回りに回転することにより、パフを蓋体内に収納又は蓋体内から突出させることが可能とされている。

この塗布容器によれば、パフに内容物を付着させた後、蓋体を容器本体から取り外し、パフを被塗布部に当てることで内容物を塗布することができる。そして、塗布後、回転取付板を回転させてパフを蓋体内に収納すると共に、蓋体を容器本体に装着させることで容器を密封することが可能となる。

特開２００６−２０４８２１号公報

しかしながら、上記した従来の塗布容器では、内容物を塗布するたびに、容器本体から蓋体を着脱する必要があるので、密封性に課題が残されていた。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、容器本体内の密封性が向上した塗布容器を提供することである。

上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
（１）本発明に係る塗布容器は、被塗布部に塗布される内容物が収容される容器本体と、前記容器本体の口部に容器軸回りに回転自在に装着されると共に、前記内容物が吐出される吐出孔が形成された吐出部材と、前記容器本体と前記吐出部材との間に配設され、前記吐出孔を開閉する栓部を有する開閉部材と、前記吐出部材上に配設され、前記吐出孔から吐出された前記内容物を前記被塗布部に塗布する塗布部材と、前記塗布部材を覆うオーバーキャップと、を備え、前記開閉部材は、弾性変形可能に形成され、前記容器軸に直交する径方向の内端部が前記栓部の下端部に連結され、且つ径方向の外端部を支点として前記栓部を片持ち支持する連結片を備え、前記吐出部材は、内側が前記吐出孔とされた吐出筒と、前記吐出筒の下端部に連結され、前記吐出筒を支持する円環状の支持壁と、を備え、前記連結片は、前記連結片と前記支持壁との間に空間が形成されるように、前記支持壁よりも前記容器本体の底壁部側に配置され、前記支持壁には、前記開閉部材側に向かう下方に向けて突出し、且つ前記容器軸回りに沿う一方側から他方側に向かうに従い、漸次下方に向けて延びる押下部が設けられ、前記吐出部材の回転操作に伴って、前記吐出部材及び前記栓部が相対的に前記容器軸方向に沿って上下動し、前記栓部が前記吐出孔を開閉し、前記押下部は、前記吐出部材を前記容器軸回りに沿う他方側から一方側に向けて回転させたときに、下方への突出量が最も小さい最上端が前記空間内に移動した後、前記空間内で前記連結片を押下して前記栓部を前記吐出孔から離脱させることを特徴とする。

本発明に係る塗布容器によれば、使用前の段階において、吐出孔を栓部が塞いでいると共にオーバーキャップが塗布部材を覆っている。そのため、容器本体内の密封性を向上することができ、内容物の品質を例えば長期に亘って維持することが可能である。
内容物を塗布する場合には、吐出部材を容器軸回りに回転させることで、吐出部材と栓部とを容器軸方向に沿って相対的に離間するように移動させることができ、栓部を吐出孔から離脱させて該吐出孔を開放できる。これにより、吐出孔を通じて内容物を吐出させることができ、塗布部材を利用して被塗布部に塗布することができる。また、塗布終了後、吐出部材を再び回転させることで、吐出部材と栓部とを容器軸方向に沿って相対的に接近するように移動させることができ、再び吐出孔を栓部で塞ぐことができる。
このように、吐出部材を回転操作するだけの簡便な操作で、栓部を利用して吐出孔を容易に開閉できるので、操作性の低下を防止しつつ、容器本体内の密封性を向上することができる。

さらに、吐出部材を容器軸回りに沿う他方側から一方側に向けて回転させることで、押下部が徐々に連結片を下方に押し下げる。これにより、連結片は徐々に下方に向けて弾性変形すると共に、栓部を下方移動させて吐出孔から離脱させる。その結果、吐出孔を開放することができる。このように、吐出部材の回転に伴って、押下部が連結片を介して栓部を間接的に下方移動させるので、よりスムーズに吐出孔を開放することができ、良好な操作性を維持できる。

（２）上記本発明に係る塗布容器において、前記塗布部材は、エラストマにより形成されると共に、静電植毛加工が施された塗布面部を有する塗布本体を備えても良い。

この場合には、塗布本体がエラストマで形成されているので、用途に応じた様々な静電植毛加工を施すことが可能であり、塗布面部に植毛された静電植毛を利用して、被塗布部に内容物を良好に塗布することが可能である。

（３）上記本発明に係る塗布容器において、前記吐出部材と前記開閉部材との間には、前記容器本体内に向けて開口する薬剤収容空間が形成され、前記薬剤収容空間における開口は、前記内容物の通過を防ぎ、且つ気体の通過を許容する閉塞体で閉塞されても良い。

この場合には、内容物に応じて薬剤収容室内に除湿剤等の薬剤を収容しておくことが可能である。従って、例えば容器本体内に生じた湿気や容器本体の酸素等の気体を取り除くことが可能となり、内容物の品質をさらに良好な状態に維持することができる。

本発明に係る塗布容器によれば、容器本体内の密封性を向上して、内容物の品質を長期に亘って維持することができるうえ、操作性の低下を防止することができる。

本発明に係る塗布容器の実施形態を示す縦断面図である。図１に示す塗布容器の構成品を矢印Ａ方向から見た下面図である。図２に示す押下部を矢印Ｂ方向から見た側面図である。図１に示す状態からオーバーキャップを取り外し、吐出部材を矢印Ｔ２方向に回転操作した状態を示す縦断面図である。本発明に係る塗布容器の変形例を示す縦断面図である。図５に示す状態からオーバーキャップを取り外し、吐出部材を矢印Ｔ２方向に回転操作した状態を示す縦断面図である。

以下、本発明に係る塗布容器の実施形態について図面を参照して説明する。
（塗布容器の構成）
図１に示すように、本実施形態の塗布容器１は、内部に図示しない内容物が収容された容器本体２と、容器本体２の口部１２に装着されると共に、内容物が吐出される吐出孔７が形成された吐出部材３と、容器本体２と吐出部材３との間に配設され、吐出孔７を開閉する栓部８を有する開閉部材４と、吐出部材３上に配設された塗布部材５と、塗布部材５を上方から覆うオーバーキャップ６と、を備えている。

容器本体２は、底壁部１０及び周壁部１１を有し、横断面視円形状の有底円筒状に形成されている。以下、容器本体２の中心を通る軸線（横断面がなす円形状の中心を通る軸線）を容器軸Ｏといい、この容器軸Ｏに沿ったオーバーキャップ６側を上側、底壁部１０側を下側という。また、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
なお、本実施形態の内容物は、図示しない被塗布部に塗布されるものであり、特に限定されるものではないが、例えば粒状、粉状（パウダー状）の内容物が挙げられる。

容器本体２の周壁部１１は、底壁部１０よりも肉厚に形成され、その上端部から上方に向けて突出する部分が口部１２とされている。容器本体２の口部１２は、周壁部１１よりも外径が縮径した第１口部１２Ａと、この第１口部１２Ａよりもさらに外径が縮径すると共に第１口部１２Ａよりも上方に突出した第２口部１２Ｂと、を備えている。
容器本体２の口部１２は、これら第１口部１２Ａ及び第２口部１２Ｂによって二段階に外径が縮径している。

第２口部１２Ｂにおける下端側の外周面には、径方向外側に向けて突出する第１縦リブ１３が周方向に間隔をあけて複数形成されている。図示の例では、第１縦リブ１３は第１口部１２Ａに対しても連設した状態で形成されている。

上記吐出部材３は、容器本体２の口部１２、具体的には第１口部１２Ａに容器軸Ｏ回りに回転可能に装着されている。
この吐出部材３は、容器本体２の第１口部１２Ａに回転可能に装着された回転筒２０と、回転筒２０の上端部に連結されると共に、径方向内側に向かって突出した円環状の頂壁部２１と、頂壁部２１の径方向内端部から下方に向かって突出した第１中間筒２２と、第１中間筒２２よりも径方向内側に配設され、内側が上記吐出孔７とされた吐出筒２３と、吐出筒２３の下端部と第１中間筒２２の下端部とを連結して、吐出筒２３を支持する円環状の支持壁２４と、を備えている。

回転筒２０は、容器本体２の第１口部１２Ａを径方向外側から囲繞するように形成され、下端部が上方に抜け止めされた状態で第１口部１２Ａに回転可能に装着されている。この回転筒２０の上端部は、第２口部１２Ｂよりも上方に突出している。また、回転筒２０における下端側の外周面には、径方向外側に向けて突出する第２縦リブ２５が周方向に間隔をあけて複数形成されている。

頂壁部２１は、第２口部１２Ｂよりも上方に突出した回転筒２０の上端部に連結されており、容器本体２の第２口部１２Ｂを上方から覆う位置に配置されている。なお、頂壁部２１の一部は、開閉部材４の後述するフランジ部３２上に当接しており、該フランジ部３２を第２口部１２Ｂの開口端縁との間で挟み込んでいる。この頂壁部２１の径方向外縁部には、下方に凹んだ段差部２６が環状に形成されている。

さらに、頂壁部２１には、第１中間筒２２よりも径方向外側に位置する部分から、下方に向けて突出するように第２中間筒２７が形成されていると共に、容器本体２の第２口部１２Ｂの略真上に位置する部分から上方に向けて突出した位置決め筒２８が形成されている。
なお、第２中間筒２７の下端部は第１中間筒２２の下端部よりも上方に位置し、且つ容器本体２の第２口部１２Ｂの開口端縁よりも上方に位置している。

第１中間筒２２の下端部は、容器本体２の第２口部１２Ｂの開口端縁よりも下方に位置している。これに対して、吐出筒２３の下端部は、第１中間筒２２の下端部よりも上方に位置している。そのため、支持壁２４は、第１中間筒２２の下端部との連結部分から吐出筒２３の下端部との連結部分に向かうに従って、漸次上方に向けて傾斜している。
なお、吐出筒２３の上端部は、頂壁部２１よりも上方に位置している。

上記開閉部材４は、容器本体２の第２口部１２Ｂに装着された外側装着筒３０と、容器本体２の第２口部１２Ｂの内側に嵌合された内側装着筒３１と、外側装着筒３０の上端部と内側装着筒３１の上端部とを連結すると共に第２口部１２Ｂの開口端縁上に重なったフランジ部３２と、内側装着筒３１よりも径方向内側に位置し、且つ吐出部材３の第１中間筒２２と第２中間筒２７との間に配置されたガイド筒３３と、ガイド筒３３の下端部と内側装着筒３１の下端部とを連結する円環状の連結壁３４と、上記栓部８と、栓部８とガイド筒３３とを連結する連結片３５と、を備えている。

外側装着筒３０は、第２口部１２Ｂと吐出部材３の回転筒２０との間に位置しており、第２口部１２Ｂに対してアンダーカット嵌合により装着されている。但し、アンダーカット嵌合に限定されるものではない。
なお、外側装着筒３０には、第２口部１２Ｂに形成された第１縦リブ１３に対して周方向に係止する第１係止リブ３６が周方向に間隔をあけて形成されている。これにより、外側装着筒３０は、周方向に回り止めされた状態で第２口部１２Ｂに装着されている。

ガイド筒３３は、上述したように吐出部材３の第１中間筒２２と第２中間筒２７との間に配置されていると共に、第１中間筒２２の外周面及び第２中間筒２７の内周面に対して摺接或いは近接している。これにより、ガイド筒３３は第１中間筒２２及び第２中間筒２７を介して吐出部材３の回転を安定にガイドしながら、吐出部材３を下方から支持する役割を果たしている。

栓部８は、上方に向けてドーム状に膨らんだ有頂筒状に形成されており、吐出孔７内に吐出筒２３の下方から離脱自在に嵌合されている。この際、栓部８のうち容器軸Ｏ方向の略中間部から上側半分が吐出孔７内に入り込んで嵌合されており、栓部８の下端部は吐出筒２３の下端部よりも下方に位置している。
なお、栓部８の下端部はガイド筒３３の下端部及び吐出部材３における第１中間筒２２の下端部よりも上方に位置している。

連結片３５は、図１及び図２に示すように、弾性変形可能に形成された帯状片であり、径方向内端部３５ａが栓部８の下端部に連結され、径方向外端部３５ｂがガイド筒３３の下端部に連結されている。従って、連結片３５は径方向外端部３５ｂを支点として、栓部８を片持ち支持している。
なお、連結片３５は、ガイド筒３３との連結部分である径方向外端部３５ｂから、栓部８との連結部分である径方向内端部３５ａに向かうに従って、漸次上方に向けて傾斜している。なお、この連結片３５は、周方向に間隔をあけて複数配置されていても構わないが、図示の例では１つだけ配置されている場合を例に挙げて説明している。

また、上述したように栓部８の下端部は吐出筒２３の下端部よりも下方に位置しているので、連結片３５と吐出部材３における支持壁２４との間には、空間が形成されている。そして、この空間内に押下部４０が形成されている。

押下部４０は、図１〜図３に示すように、支持壁２４から下方に向けて突出し、且つ周方向に沿って延びるように形成されている。図示の例では、押下部４０は、支持壁２４のうち、該支持壁２４と吐出筒２３との連結部分よりも径方向外側に僅かにずれた部分に形成されていると共に、周方向に若干の間隔をあけて並ぶように２つ形成されている。つまり、押下部４０は、容器軸Ｏを中心として略１８０度の範囲に亘って形成され、平面視半円形状に形成されている。

そして、押下部４０は、図２及び図３に示すように、容器軸Ｏに対して直交する方向から見た際、容器軸Ｏ回りに沿う一方側から他方側に向かうに従い（矢印Ｔ１方向に向かうに従い）、漸次下方に向けて延びるように形成されている。
なお、下方への突出量が最も小さい部分を最上端４０ａといい、下方への突出量が最も大きい部分を最下端４０ｂという。従って、２つの押下部４０は、図２に示すように、一方の押下部４０の最下端４０ｂと、他方の押下部４０の最上端４０ａとが、間隔をあけて周方向に隣り合って並ぶように配置されている。そして、連結片３５は、容器軸Ｏ方向から見た際、２つの押下部４０の間に配置されている。

このように、２つの押下部４０と連結片３５とが配置されているので、図４に示すように、吐出部材３を容器軸Ｏ回りに沿う他方側から一方側に向かう方向、即ち押下部４０の突出量が徐々に大きくなる回転方向である矢印Ｔ２方向（上記矢印Ｔ１方向とは逆方向）に回転させることで、連結片３５を次第に下方に押下することが可能となる。これにより、径方向外端部３５ｂを支点として連結片３５を弾性変形させることができ、栓部８を吐出部材３に対して相対的に下方移動させて、吐出孔７から離脱させることが可能となる。
つまり、吐出部材３を回転操作することで、吐出部材３と栓部８とを相対的に上下動させることができ、この上下動に伴って栓部８が吐出孔７を開閉する構成とされている。

図１に示すように、上記塗布部材５は、吐出孔７から吐出された内容物を被塗布部に塗布する部材であって、複数の静電植毛５２を有する塗布本体５０と、この塗布本体５０を下方から弾性支持する弾力部材５１と、を備えている。

弾力部材５１は、例えば優れた反発弾性を有する発泡ウレタン樹脂等から形成されており、図示の例では円環状に形成されて、吐出部材３の頂壁部２１上に固定されている。弾力部材５１の外径及び内径は吐出筒２３と位置決め筒２８との間に収まるサイズとされると共に、弾力部材５１の厚みは吐出筒２３よりも上方に突出する程度の厚みとされている。
図示の例では、弾力部材５１は、内周面が吐出筒２３に接し、且つ外周面が位置決め筒２８に近接する大きさとされ、これら吐出筒２３及び位置決め筒２８によって径方向の位置決めがなされている。
なお、弾力部材５１は円環状に形成されている必要はなく、例えば直方体状に形成されて、吐出部材３の頂壁部２１上に、周方向に間隔をあけて複数個所に配置されていても構わない。

塗布本体５０は、ポリウレタン系樹脂等のエラストマ等から形成されると共に、弾力部材５１上に重なって該弾力部材５１を上方から覆うように円環状に形成されている。
塗布本体５０の径方向内端部は、下方に向かって折り曲げられており、吐出筒２３における上端部側の外周面に例えばアンダーカット嵌合により装着されている。また、塗布本体５０の径方向外端部は、下方に向かって折り曲げられており、位置決め筒２８の外周面に例えばアンダーカット嵌合により装着されている。

これにより、塗布本体５０は、上方への抜け止めがされた状態で吐出部材３に装着され、弾力部材５１を上方から覆っている。なお、吐出部材３の段差部２６には、塗布本体５０の径方向外端部を上方から押さえ込む環状のリング部材５３が取り付けられている。このように、塗布本体５０が吐出部材３に装着されているので、塗布部材５は吐出部材３と共に容器軸Ｏ回りに共回りする。

塗布本体５０における外面は、静電植毛加工によって上記静電植毛５２が植毛された塗布面部５０ａとされている。なお、静電植毛５２は、内容物の種類や塗布用途等に応じて自由に選択して良く、例えばナイロン毛が挙げられる。なお、各図面では、図面を見易くするために静電植毛５２の図示を簡略化している。

上記オーバーキャップ６は、吐出部材３の回転筒２０を径方向外側から囲繞すると共に、塗布部材５を上方から覆うことが可能な有頂筒状に形成されており、吐出部材３の回転筒２０に対して例えばアンダーカット嵌合により装着されている。
オーバーキャップ６の下端部には、回転筒２０に形成された第２縦リブ２５に対して周方向に係止する第２係止リブ６ａが周方向に間隔をあけて形成されている。これにより、オーバーキャップ６は、周方向に回り止めされた状態で回転筒２０に装着されている。従って、オーバーキャップ６を装着したまま、吐出部材３を回転操作することも可能である。

但し、オーバーキャップ６の回り止めは必須なものではなく、具備しなくても構わない。また、回転筒２０に対してオーバーキャップ６を装着したが、この場合に限定されるものではなく、例えば容器本体２に対して装着しても構わない。

また、本実施形態の塗布容器１では、吐出部材３と開閉部材４との間に、容器本体２内に向けて開口する薬剤収容室Ｒが形成されている。具体的には、吐出部材３の頂壁部２１と、開閉部材４の連結壁３４との間に形成された環状空間が薬剤収容室Ｒとされている。
図示の例では、上記環状空間を図示しない壁部で仕切って周方向に区画し、その区画した環状空間の一部を薬剤収容室Ｒとしている。そして、この薬剤収容室Ｒには、薬剤として例えば除湿剤７０が収容されている。
なお、環状空間の全体を薬剤収容室Ｒとしても構わない。

また、開閉部材４の連結壁３４には、薬剤収容室Ｒと容器本体２とを連通する連通孔７１が形成されている。これにより、薬剤収容室Ｒは連通孔７１を通じて容器本体２内に開口している。さらに、開閉部材４には、連通孔７１を塞ぐように閉塞体７２が取り付けられている。この閉塞体７２は、内容物の通過を規制し、且つ気体（空気や水蒸気等）の通過を許容するものであり、例えばフィルムやシート等が挙げられる。

（塗布容器の使用）
次に、上述したように構成された塗布容器１の作用について説明する。
はじめに、使用前の段階では、図１に示すように、吐出孔７を栓部８が塞いでいると共に、オーバーキャップ６が塗布部材５を覆っている。そのため、容器本体２内の密封性を向上することができ、内容物の品質を例えば長期に亘って維持することができる。

次に、内容物を塗布する場合について説明する。
この場合には、オーバーキャップ６を取り外した後、図４に示すように、例えば回転筒２０を把持しながら、吐出部材３を容器軸Ｏ回りに回転させる。これにより、吐出部材３と栓部８とを相対的に上下に離間するように移動させることができ、栓部８を吐出孔７から離脱させて、吐出孔７を開放することができる。

具体的には、吐出部材３を容器軸Ｏ回りに沿って矢印Ｔ２方向に回転させる。これにより、吐出部材３に形成された押下部４０が徐々に連結片３５を押し下げ、回転によって押下部４０の最下端４０ｂが連結片３５の真上に達した時点で、連結片３５を大きく下方に押し下げる。これにより、径方向外端部３５ｂを支点として連結片３５を下方に向けて大きく弾性変形させると共に、栓部８を吐出部材３に対して相対的に下方移動させて、吐出孔７から離脱させることができる。その結果、吐出孔７を開放することができる。

吐出孔７を開放させた後、例えば容器本体２を傾けることで、吐出孔７を通じて容器本体２内の内容物を吐出させて、被塗布部に塗布することができる。また、塗布部材５の静電植毛５２を利用して、塗布した内容物を例えば被塗布部に広範囲に伸ばしながら塗布したり、被塗布部に刺激を与えながら塗布したりすることが可能となる。特に、静電植毛５２を被塗布部に押し付けたとしても、エラストマの塗布本体５０が撓むと共に、弾力部材５１が適度に弾性変形するので、非常に塗布し易いうえ、被塗布部に対して良好な刺激を与えながら塗布することができる。

なお、オーバーキャップ６を装着したまま、該オーバーキャップ６ごと吐出部材３を回転させ、吐出孔７が開放された後に、オーバーキャップ６を取り外して塗布作業を行っても構わない。

そして、内容物の塗布が終了した後、再度吐出部材３を容器軸Ｏ回りに沿って矢印Ｔ２方向に向けてさらに回転させる。これにより、押下部４０の最下端４０ｂによる連結片３５の押し下げを解除することができ、連結片３５を復元変形させることができる。これにより、栓部８を上方移動させて、吐出孔７内に再度嵌合させて、該吐出孔７を再び塞ぐことができる。
なお、塗布終了後、吐出部材３を矢印Ｔ２方向とは逆方向である矢印Ｔ１方向に回転させて、元の状態に戻しても構わない。

以上説明したように、本実施形態の塗布容器１によれば、吐出部材３を回転操作するだけの簡便な操作で、栓部８を利用して吐出孔７を容易に開閉できるので、操作性の低下を防止しつつ、容器本体２内の密封性を維持することができる。

特に、吐出部材３の回転に伴って、押下部４０が連結片３５を介して栓部８を間接的に下方移動させるので、スムーズに吐出孔７を開放することができ、良好な操作性を維持できる。しかも、本実施系形態では、押下部４０が容器軸Ｏを中心として１８０度毎に２つ形成されているので、吐出部材３を略１８０度回転させるだけで、連結片３５を押し下げて栓部８を吐出孔７から離脱させることができる。従って、吐出部材３の回転量を抑えることができ、操作性に優れている。

また、薬剤収容室Ｒに収容した除湿剤７０を利用して、容器本体２内に生じた湿気を取り除くことができるので、内容物の品質を良好な状態に維持し易い。なお、薬剤収容室Ｒに収容する薬剤としては、除湿剤７０に限定されるものではなく、例えば酸素除去剤等であっても良く、内容物や用途に応じて適宜選択して構わない。

また、塗布部材５のうち、静電植毛加工が施された塗布本体５０だけをエラストマで形成しているので、塗布部材５に費やすコストを抑えることができる。その一方、塗布本体５０がエラストマで形成されているので、用途に応じた様々な静電植毛加工を施すことが可能であり、被塗布部に対して内容物を良好に塗布することができる。

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。

例えば、上記実施形態では、容器軸Ｏを中心として押下部４０を１８０度毎に２つ形成したが、この場合に限定されるものではなく、押下部４０の数は１つでも構わないし、３つ以上形成しても構わない。

また、上記実施形態では、吐出部材３の回転に伴って押下部４０により連結片３５を押し下げ、それにより栓部８を吐出孔７から離脱させると共に、連結片３５の復元変形を利用して吐出孔７を再度栓部８で塞ぐ構成としたが、この場合に限定されるものではない。
吐出部材３の回転操作に伴って、吐出部材３及び栓部８を相対的に上下動させ、その上下動に伴って吐出孔７を栓部８で開閉できれば良い。

例えば、図５及び図６に示すように、吐出部材３の回転筒２０と、開閉部材４の外側装着筒３０とを、螺旋ねじを介して組み合わせた塗布容器８０としても構わない。なお、図５及び図６に示す形態は本発明に係る塗布容器の参考例である。
図示の例では、吐出部材３における回転筒２０の内周面に、螺旋ねじを構成する螺旋溝８２が形成され、開閉部材４における外側装着筒３０の外周面に、螺旋溝８２内に螺合する螺合突起８１が径方向外側に向けて突出するように形成されている。
なお、螺合突起８１及び螺旋溝８２からなる螺旋ねじは、１条だけ設けても構わないが、図示のように周方向に間隔をあけて複数条（例えば３条）設けることが好ましい。また、外側装着筒３０の外周面に螺旋溝を形成し、回転筒２０の内周面に螺旋溝内に螺合する螺合突起を径方向内側に向けて突出するように形成しても構わない。

この塗布容器８０の場合には、吐出部材３を回転させることで、開閉部材４に対して吐出部材３の全体を相対的に上下動させることができる。従って、吐出部材３に対して栓部８を相対的に上下動させることができ、吐出孔７を開閉することが可能となる。この場合であっても、同様の作用効果を奏功することができる。
また、この塗布容器８０の場合には、押下部４０が不要となるので、構成の簡略化を図ることができる。また、押下部４０が不要であるので、栓部８を支持する連結片３５の数を容易に複数形成することができ、栓部８をより安定して支持することが可能である。

なお、上述した塗布容器８０において、回転筒２０と外側装着筒３０とを螺旋ねじを介して組み合わせるのではなく、雄ねじ部及び雌ねじ部を利用した一般的な螺合方法で組み合わせても構わない。この場合であっても、同様の作用効果を奏功することができる。
また、上述した塗布容器８０では、薬剤収容室Ｒを形成していない場合を例に挙げている。このように、本発明では、薬剤収容室Ｒは必須な構成ではなく具備しなくても構わない。但し、この塗布容器８０に薬剤収容室Ｒを設けても構わない。

Ｏ…容器軸
Ｒ…薬剤収容室
１、８０…塗布容器
２…容器本体
３…吐出部材
４…開閉部材
５…塗布部材
６…オーバーキャップ
７…吐出孔
８…栓部
１２…容器本体の口部
３５…連結片
４０…押下部
５０…塗布本体
５０ａ…塗布面部
７２…閉塞体

Claims

被塗布部に塗布される内容物が収容される容器本体と、
前記容器本体の口部に容器軸回りに回転自在に装着されると共に、前記内容物が吐出される吐出孔が形成された吐出部材と、
前記容器本体と前記吐出部材との間に配設され、前記吐出孔を開閉する栓部を有する開閉部材と、
前記吐出部材上に配設され、前記吐出孔から吐出された前記内容物を前記被塗布部に塗布する塗布部材と、
前記塗布部材を覆うオーバーキャップと、を備え、
前記開閉部材は、弾性変形可能に形成され、前記容器軸に直交する径方向の内端部が前記栓部の下端部に連結され、且つ径方向の外端部を支点として前記栓部を片持ち支持する連結片を備え、
前記吐出部材は、内側が前記吐出孔とされた吐出筒と、前記吐出筒の下端部に連結され、前記吐出筒を支持する円環状の支持壁と、を備え、
前記連結片は、前記連結片と前記支持壁との間に空間が形成されるように、前記支持壁よりも前記容器本体の底壁部側に配置され、
前記支持壁には、前記開閉部材側に向かう下方に向けて突出し、且つ前記容器軸回りに沿う一方側から他方側に向かうに従い、漸次下方に向けて延びる押下部が設けられ、
前記吐出部材の回転操作に伴って、前記吐出部材及び前記栓部が相対的に前記容器軸方向に沿って上下動し、前記栓部が前記吐出孔を開閉し、
前記押下部は、前記吐出部材を前記容器軸回りに沿う他方側から一方側に向けて回転させたときに、下方への突出量が最も小さい最上端が前記空間内に移動した後、前記空間内で前記連結片を押下して前記栓部を前記吐出孔から離脱させることを特徴とする塗布容器。
請求項１に記載の塗布容器において、
前記塗布部材は、エラストマにより形成されると共に、静電植毛加工が施された塗布面部を有する塗布本体を備えていることを特徴とする塗布容器。
請求項１又は２に記載の塗布容器において、
前記吐出部材と前記開閉部材との間には、前記容器本体内に向けて開口する薬剤収容空間が形成され、
前記薬剤収容空間における開口は、前記内容物の通過を防ぎ、且つ気体の通過を許容する閉塞体で閉塞されていることを特徴とする塗布容器。