JP6233769B2

JP6233769B2 - 落石防止柵

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Publication number: JP6233769B2
Application number: JP2013110031A
Authority: JP
Inventors: 三浦　一志; 一志三浦; 慎具志堅; 石川　雅英; 雅英石川
Original assignee: Taiyo Kogyo Co Ltd
Current assignee: Taiyo Kogyo Co Ltd
Priority date: 2013-05-24
Filing date: 2013-05-24
Publication date: 2017-11-22
Anticipated expiration: 2033-05-24
Also published as: JP2014227767A

Description

本発明は、山や法面など斜面で発生した落石が、この斜面の裾に連なる地面の各部に向かって広く飛散することを防止するための落石防止柵に関するものである。

山や法面など斜面では落石が発生しがちである。そして、この落石が上記斜面を勢いよく落下する場合には、この落石は上記斜面に連なる地面の各部に向かって広く飛散するおそれを生じる。ここで、上記地面において道路や鉄道などの工事をする場合や、既に設置した何らかの施設が存在する場合には、従来、上記斜面の裾に沿うよう地面に落石防止柵を設置し、この落石防止柵により、上記斜面からの落石が上記工事域や施設に向かって自由に飛散することを防止することが行われている。

上記落石防止柵には、従来、下記特許文献１，２に示されるものがある。これら各公報のものによれば、落石防止柵は、上記斜面の裾に連なる地面の地中に埋設されてコンクリートで固められることによりこの地面に設置される基台と、地面の上方に配置されて上記基台に支持される柵本体とを備えている。

そして、上記斜面で生じた落石は上記柵本体に衝突することとされ、これにより、上記落石が地面の各部に向かって広く飛散しようとすることが防止される。また、この際、柵本体への落石の衝突時の衝撃力は上記基台によって強固に支持されるようになっている。

特開２００６−３３６４３０号公報特開２００５−８３０６８号公報

ところで、上記従来の技術の落石防止柵を設置する設置作業をする場合には、まず、上記基台を埋設するためのピットを地面に形成するが、この作業は長時間を要し、かつ、重作業であって煩雑なものである。よって、その分、落石防止柵の設置作業は時間を要し、かつ、極めて煩雑となりがちである。

一方、上記落石防止柵の設置後に、山や法面など斜面が補強仕上げなどされ、落石の可能性が解消された場合には、上記落石防止柵の撤去作業をすることがある。この場合、既に地中に埋設してある落石防止柵の基台を地中から掘り出す作業が要求されるが、この作業も長時間を要し、かつ、重作業であって煩雑なものである。よって、その分、上記落石防止柵の撤去作業も時間を要し、かつ、極めて煩雑となりがちである。

本発明は、上記のような事情に注目してなされたもので、本発明の目的は、所望場所への落石防止柵の設置作業と、上記場所からの落石防止柵の撤去作業とがそれぞれ迅速かつ容易にできるようにすることである。

請求項１の発明は、山や法面など斜面１の裾に連なる地面２に設置される基台７と、上記地面２の上方に配置されて上記基台７に支持される柵本体８とを備えた落石防止柵において、
上記基台７は上記地面２上に載置され、この基台７上に載置される重し９が設けられ、
上記重し９が、平面視で枠形状をなすよう設置されると共に互いに連結される複数枚の縦向き網材２７と、これら縦向き網材２７で囲まれた空間２９に充填される土砂系重量物３０とを有し、上記重し９が、上記縦向き網材２７の内面に沿うよう設けられる膜材２８を有したことを特徴とする落石防止柵である。

請求項２の発明は、山や法面など斜面１の裾に連なる地面２に設置される基台７と、上記地面２の上方に配置されて上記基台７に支持される柵本体８とを備えた落石防止柵において、
上記基台７は上記地面２上に載置され、この基台７上に載置される重し９が設けられ、
上記重し９が、平面視で枠形状をなすよう設置されると共に互いに連結される複数枚の縦向き網材２７と、これら縦向き網材２７で囲まれた空間２９に充填される土砂系重量物３０とを有し、上記重し９の少なくとも一部分を上記柵本体８よりも上記斜面１側に配置したことを特徴とする落石防止柵である。

請求項３の発明は、山や法面など斜面１の裾に連なる地面２に設置される基台７と、上記地面２の上方に配置されて上記基台７に支持される柵本体８とを備えた落石防止柵において、
上記基台７は上記地面２上に載置され、この基台７上に載置される重し９が設けられ、
上記重し９が、平面視で枠形状をなすよう設置されると共に互いに連結される複数枚の縦向き網材２７と、これら縦向き網材２７で囲まれた空間２９に充填される土砂系重量物３０とを有し、
上記基台７が、上記地面２上に載置される剛性基板１２と、この基板１２の上面に固着されてこの基板１２を補強する複数の骨格材１３とを有し、上記柵本体８が、上記各骨格材１３から上方に向けて上記重し９よりも高く突設される複数の柱材１６と、上記斜面１に対面するよう上記各柱材１６の上部側に架設される落石遮蔽材１８とを有したことを特徴とする落石防止柵である。

請求項４の発明は、上記基台７および／もしくは柵本体８における内部空間３１，４３を含み上記基台７上に上記重し９が載置されたことを特徴とする請求項１から３のうちいずれか１つに記載の落石防止柵である。

請求項５の発明は、上記柵本体８を基準として、上記基台７上の上記斜面１側とその反対側とに上記重し９が個別に設置されたことを特徴とする請求項１から４のうちいずれか１つに記載の落石防止柵である。

なお、この項において、上記各用語に付記した符号や図面番号は、本発明の技術的範囲を後述の「実施例」の項や図面の内容に限定解釈するものではない。

本発明による効果は、次の如くである。

請求項１の発明は、山や法面など斜面の裾に連なる地面に設置される基台と、上記地面の上方に配置されて上記基台に支持される柵本体とを備えた落石防止柵において、
上記基台を上記地面上への載置により設置されるよう形成すると共に、この基台上に載置される重しを設けている。

このため、上記基台と、この基台に支持される柵本体とは上記重しによって安定した状態で地面上に設置されることから、柵本体は落石からの衝撃力に十分に対抗できる。そして、上記基台は、地面上への載置により設置されるものであって、従来の技術のように地面には埋設しないで足りる。よって、その分、所望場所への上記落石防止柵の設置作業や撤去作業が迅速かつ容易にできる。

また、上記重しが、平面視で枠形状をなすよう設置されると共に互いに連結される複数枚の縦向き網材と、これら縦向き網材で囲まれた空間に充填される土砂系重量物とを有している。

ここで、上記各縦向き網材は、種々の組み合わせによって種々の形状や大きさの組み立て体の形成が容易にできるものであり、また、互いの連結の解除により分解が迅速かつ容易にできると共にこの分解後にコンパクトにすることによる搬送も容易にできるものである。また、上記土砂系重量物は固定的に定まった形状ではなく、その追加や削減が迅速かつ容易にできるものである。このため、これら縦向き網材と土砂系重量物とを構成部材とする上記落石防止柵の設置作業や撤去作業は迅速かつ容易にできる。よって、本発明の落石防止柵は、仮設用のものとして、特に有益である。

上記重しが、上記縦向き網材の内面に沿うよう設けられる膜材を有している。

このため、上記空間に充填された土砂系重量物が上記各縦向き網材の網目を通して外部に洩出することは上記膜材によって、より確実に防止される。よって、上記基台と、この基台に支持される柵本体とは上記重しによって長期にわたり安定した状態で地面上に設置されることから、上記柵本体は落石からの衝撃力に長期にわたり十分に対抗でき、つまり、落石防止柵の耐久性が向上する。

また、上記膜材は、上記土砂系重量物と同様に固定的に定まった形状ではなく、その追加、延長や上記縦向き網材からの離脱が容易にできるものである。このため、上記した落石防止柵の耐久性の向上のために、上記したように膜材を設けた場合でも、この落石防止柵の設置作業や撤去作業は迅速かつ容易にできる。

請求項２の発明は、山や法面など斜面の裾に連なる地面に設置される基台と、上記地面の上方に配置されて上記基台に支持される柵本体とを備えた落石防止柵において、
上記基台を上記地面上への載置により設置されるよう形成すると共に、この基台上に載置される重しを設け、上記重しの少なくとも一部分を上記柵本体よりも上記斜面側に配置している。

このため、斜面に落石が生じた場合、この落石は上記柵本体に先立って重しに衝突しがちとなる。そして、上記落石が上記重しに衝突した場合には、この重しにおける主に縦向き網材や土砂系重量物は、上記衝突時の衝撃力により容易に変形したり、上記土砂系重量物の粒子同士が互いに摩擦したりして、上記衝撃力のエネルギーを効果的に吸収し、この衝撃力を緩和する。よって、この衝撃力による柵本体の大きな変形は抑制されて落石防止柵の耐久性が、より向上する。

請求項３の発明は、山や法面など斜面の裾に連なる地面に設置される基台と、上記地面の上方に配置されて上記基台に支持される柵本体とを備えた落石防止柵において、
上記基台が、上記地面上に載置される剛性基板と、この基板の上面に固着されてこの基板を補強する複数の骨格材とを有し、上記柵本体が、上記各骨格材から上方に向けて上記重しよりも高く突設される複数の柱材と、上記斜面に対面するよう上記各柱材の上部側に架設される落石遮蔽材とを有している。

このため、地面に対し基台の基板は面接触することから、これら地面と基板との間の各部の面圧を小さくでき、かつ、この基板により上記各骨格材は互いに結合されることから、上記基台の剛性が向上させられる。よって、この基台は、この基台に突設される上記柵本体をある程度高くしても、この柵本体を地面上に安定して支持させることができ、この結果、落石が落石防止柵を越えて地面の各部に広く飛散することは、より確実に防止される。

請求項４の発明は、上記基台および／もしくは柵本体における内部空間を含み上記基台上に上記重しが載置されたことを特徴としている。

このため、上記内部空間が重しの設置に無駄なく利用される。よって、上記基台をコンパクトにしても、この基台と共に柵本体を地面上に安定した状態で設置できる。つまり、このように基台をコンパクトにできる分、落石防止柵の設置作業や撤去作業が更に迅速かつ容易にできる。

請求項５の発明は、上記柵本体を基準として、上記基台上の上記斜面側とその反対側とに上記重しが個別に設置されている。

このため、上記各重しの合計質量を所望値にする場合に、これら各重しの形状や質量をそれぞれ小さく抑制できることから、これら各重しについての取り扱いが迅速かつ容易にできる。よって、上記重しの合計質量を増加させたり減少させたりする場合の作業が迅速かつ容易にでき、その分、落石防止柵の設置作業や撤去作業が更に迅速かつ容易にできる。

落石防止柵の側面部分破断部分断面図である。落石防止柵の斜視部分破断図である。図２の部分拡大展開図である。

本発明の落石防止柵に関し、所望場所への落石防止柵の設置作業と、上記場所からの落石防止柵の撤去作業とがそれぞれ迅速かつ容易にできるようにする、という目的を実現するため、本発明を実施するための形態は、次の如くである。

即ち、落石防止柵は、山や法面など斜面の裾に連なる地面に設置される基台と、上記地面の上方に配置されて上記基台に支持される柵本体とを備える。上記基台は上記地面上への載置により設置されるよう形成されると共に、この基台上に載置される重しが設けられる。この重しは、平面視で枠形状をなすよう設置されると共に互いに連結される複数枚の縦向き網材と、これら縦向き網材の内面に沿うよう設けられる膜材と、この膜材で囲まれた空間に充填される土砂系重量物とを有する。

本発明をより詳細に説明するために、その実施例を添付の図に従って説明する。

図において、符号１は、山や法面など斜面で、この斜面１の裾に連なるよう水平状に延びる平坦な地面２が形成される。上記斜面１で発生した落石３が上記地面２の各部に向かって広く飛散することを防止するため、上記地面２上に落石防止柵４が設置される。

上記落石防止柵４は、上記地面２上に載置されて設置されるよう形成される基台７と、地面２の上方に配置されて上記基台７に支持される柵本体８と、上記基台７上に載置されて、この基台７および柵本体８を地面２上に安定した状態で設置可能とさせる重し９とを備えている。

上記落石防止柵４は、上記斜面１で広く発生する落石３の飛散を防止する落石防止装置の一部を構成する落石防止ユニットである。つまり、上記落石防止柵４は、通常、上記斜面１の裾に沿った一方向Ａに向かって所望個数が連設されることにより、上記落石防止装置が形成される。

上記基台７は、上記地面２上に載置されるよう敷設される平坦な厚板（２２ｍｍ程度）の剛性基板１２と、この基板１２の上面に溶接により固着されてこの基板１２と互いに補強し合う複数（４本）の骨格材１３とを有している。

上記基板１２は、平面視で全体として上記一方向Ａに長い長方形状をなしている。この基板１２は、上記一方向Ａで地面２上に並設される複数枚（３枚）の板材を互いに溶接して固着することにより形成される。また、上記各骨格材１３は、それぞれ断面が互いに同形同大の型鋼材（Ｉビーム）製とされ、上記基板１２の上面に沿うと共に上記一方向Ａに直交する直交方向Ｂに向かって延び、上記一方向Ａで等間隔に配置される。

なお、上記各骨格材１３は、基板１２に締結具により固着してもよく、他の形状の型鋼材（アングル、チャンネルなど）やパイプ材（断面円形や角パイプなど）であってもよい。また、上記一方向Ａに延び、この一方向Ａで隣り合う上記骨格材１３，１３同士を結合する他の骨格材を設けてもよい。また、上記基台７は間伐材で形成してもよい。

前記柵本体８は、上記各骨格材１３の長手方向（直交方向Ｂ）の中途部から上方に向けて上記重し９よりも高く突設される複数（４本）の柱材１６と、上記斜面１に対面するよう上記各柱材１６の上部側に締結具１７により架設される落石遮蔽材１８と、上記柱材１６を基準として上記斜面１と反対側の上記骨格材１３と上記柱材１６との間に架設され、これら１３，１６に締結具１９により固着されて上記骨格材１３への柱材１６の結合を補強するステー２０とを有している。上記各骨格材１３と各柱材１６とはそれぞれ溶接により互いに固着される。なお、上記ステー２０は設けなくてもよい。

上記各柱材１６は、上記各骨格材１３とそれぞれの断面が互いに同形同大の型鋼材製とされる。また、上記落石遮蔽材１８は、上記一方向Ａに長く延び、上下方向に並設される複数枚（７枚）の長尺板材２３を有している。これら各長尺板材２３は、その長手方向の各部断面が上記斜面１側に向かって凸のハット形状をなすことにより大きい剛性を有している。これら各長尺板材２３が上下方向で互いに対向する対向縁部は互いに係脱可能に係合することとされ、これにより、これら各長尺板材２３は、上下方向で互いに隙間なく連設され、外力によるこれらの変形時には互いに当接して互いに補強し合うものとされる。

なお、上記各長尺板材２３は上記各柱材１６にそれぞれ締結具１７により固着されるが、各長尺板材２３同士を溶接により互いに固着してもよく、また、上記各柱材１６と各長尺板材２３とを互いに溶接により固着してもよい。また、上記柵本体８は間伐材で形成してもよい。

前記重し９は、平面視で矩形の枠形状をなすよう上記基台７上に設置されると共に互いに連結具２６により連結される複数枚（１０枚）の縦向き網材２７と、これら縦向き網材２７の内面に全体的に沿うよう設けられてこれら縦向き網材２７に取り付けられる膜材２８と、この膜材２８で囲まれた空間２９に充填される土砂系重量物３０と、上記基台７における各骨格材１３，１３の間の内部空間３１に収容される他の土砂系重量物３２とを有している。なお、上記したように、複数枚の縦向き網材２７により枠形状体を形成した場合、この枠形状体の上、下端開口の少なくともいずれか一方の開口を閉じるよう、上記各縦向き網材２７に連結される不図示の横向き網材を設けてもよい。

上記各縦向き網材２７、膜材２８、および土砂系重量物３０は上記柵本体８を基準として上記斜面１側の基台７上に設置される。一方、上記他の土砂系重量物３２は、上記柵本体８を基準として上記斜面１側と、その反対側とで上記基台７の内部空間３１に設置される。

図３において、上記各縦向き網材２７は、それぞれ縦向き網材２７の面方向かつ縦方向に延びると共に横方向で等間隔（７５ｍｍ）に配置される複数本の縦向き線材３５と、それぞれ縦向き網材２７の面方向かつ横方向に延びると共に縦方向で等間隔（７５ｍｍ）に配置される複数本の横向き線材３６とを有している。これら各縦向き線材３５と各横向き線材３６とはそれぞれ直径が４ｍｍでとされ、かつ、溶融亜鉛メッキされた鉄製金属線材とされて溶接などにより互いに強固に結合され、正方形状の網目を有している。

図３において、上記連結具２６は、平面視で互いに隣り合う縦向き網材２７，２７の互いの対向端縁部を互いに枢支させるものであって、これら対向端縁部を構成する各縦向き線材３５に、それぞれ離脱可能に巻き掛けられるコイル形状の連結線材３９，３９と、互いに噛み合うように接近させられた両連結線材３９，３９を縫うようにこれら各連結線材３９内に順次挿入される連結バー４０とを有している。なお、上記連結具２６は、上記した隣り合う縦向き網材２７，２７に巻き掛けられる単一の連結線材３９により構成してもよく、単なる針金であってもよく、また、市販品を用いてもよい。

上記膜材２８は、上記土砂系重量物３０を上記空間２９に充填されたままに保持するためのものであり、上記膜材２８は、通水性を有する天然繊維、合成繊維等による不織布である。なお、上記膜材２８は、天然繊維、合成繊維等による織物や、この織物の両面のうち、少なくとも一方の面に施されるポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリウレタン（ＰＵ）、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等などの合成樹脂からなるコーティング材とを備えたものも利用可能であり、遮水性もしくは通水性のシート材で形成してもよい。

上記土砂系重量物３０は、土、砂、礫、小石群、石群、およびコンクリートなどの廃材破砕ブロック（塊）群等や、これらの混合物を含む概念として本願で用いることとする。

上記構成によれば、基台７を上記地面２上への載置により設置されるよう形成すると共に、この基台７上に載置される重し９を設けている。

このため、上記基台７と、この基台７に支持される柵本体８とは上記重し９によって安定した状態で地面２上に設置されることから、柵本体８は落石３からの衝撃力に十分に対抗できる。そして、上記基台７は、地面２上への載置により設置されるものであって、従来の技術のように地面には埋設しないで足りる。よって、その分、所望場所への上記落石防止柵４の設置作業や撤去作業が迅速かつ容易にできる。

また、上記重し９が、平面視で枠形状をなすよう設置されると共に互いに連結される複数枚の縦向き網材２７と、これら縦向き網材２７で囲まれた空間２９に充填される土砂系重量物３０とを有している。

ここで、上記各縦向き網材２７は、種々の組み合わせによって種々の形状や大きさの組み立て体の形成が容易にできるものであり、また、互いの連結の解除により分解が迅速かつ容易にできると共にこの分解後にコンパクトにすることによる搬送も容易にできるものである。また、上記土砂系重量物３０は固定的に定まった形状ではなく、その追加や削減が迅速かつ容易にできるものである。このため、これら縦向き網材２７と土砂系重量物３０とを構成部材とする上記落石防止柵４の設置作業や撤去作業は迅速かつ容易にできる。よって、本構成の落石防止柵４は、仮設用のものとして、特に有益である。

また、前記したように、重し９が、上記縦向き網材２７の内面に沿うよう設けられる膜材２８を有している。

このため、上記空間２９に充填された土砂系重量物３０が上記各縦向き網材２７の網目を通して外部に洩出することは上記膜材２８によって、より確実に防止される。よって、上記基台７と、この基台７に支持される柵本体８とは上記重し９によって長期にわたり安定した状態で地面２上に設置されることから、上記柵本体８は落石３からの衝撃力に長期にわたり十分に対抗でき、つまり、落石防止柵４の耐久性が向上する。

また、上記膜材２８は、上記土砂系重量物３０と同様に固定的に定まった形状ではなく、その追加、延長や上記縦向き網材２７からの離脱が容易にできるものである。このため、上記した落石防止柵４の耐久性の向上のために、上記したように膜材２８を設けた場合でも、この落石防止柵４の設置作業や撤去作業は迅速かつ容易にできる。

なお、上記落石防止柵４の撤去作業をする場合、特に上記重し９の各縦向き網材２７や膜材２８が大きく変形したり、破損したりしていない場合には、上記土砂系重量物３０と共に再利用が可能である。

また、前記したように、重し９の少なくとも一部分を上記柵本体８よりも上記斜面１側に配置している。

このため、斜面１に落石３が生じた場合、この落石３は上記柵本体８に先立って重し９に衝突しがちとなる。そして、上記落石３が上記重し９に衝突した場合には、この重し９における主に縦向き網材２７や土砂系重量物３０は、上記衝突時の衝撃力により容易に変形したり、上記土砂系重量物３０の粒子同士が互いに摩擦したりして、上記衝撃力のエネルギーを効果的に吸収し、この衝撃力を緩和する。よって、この衝撃力による柵本体８の大きな変形は抑制されて落石防止柵４の耐久性が、より向上する。

また、前記したように、基台７における内部空間３１を含み上記基台７上に上記重し９の他の土砂系重量物３２を載置している。また、図１，２中二点鎖線で示すように、上記柵本体８を基準として、上記基台７上の上記斜面１側とその反対側とに跨ぐように上記重し９を設置した場合には、上記柵本体８において上記一方向Ａで互いに隣り合う両柱材１６，１６同士の間の内部空間４３にも重し９の土砂系重量物３０が充填されて、この土砂系重量物３０は上記基台７上に載置される。

このため、上記各内部空間３１，４３が重し９の設置に無駄なく利用される。よって、上記基台７をコンパクトにしても、この基台７と共に柵本体８を地面２上に安定した状態で設置できる。つまり、このように基台７をコンパクトにできる分、落石防止柵４の設置作業や撤去作業が更に迅速かつ容易にできる。

また、図１，２中実線と一点鎖線とで示すように、柵本体８を基準として、上記基台７上の上記斜面１側とその反対側とに上記重し９を個別に設置してもよい。

上記のようにすれば、上記各重し９の合計質量を所望値にする場合に、これら各重し９の形状や質量をそれぞれ小さく抑制できることから、これら各重し９についての取り扱いが迅速かつ容易にできる。よって、上記重し９の合計質量を増加させたり減少させたりする場合の作業が迅速かつ容易にでき、その分、落石防止柵４の設置作業や撤去作業が更に迅速かつ容易にできる。

また、前記したように、基台７が、上記地面２上に載置される剛性基板１２と、この基板１２の上面に固着されてこの基板１２を補強する複数の骨格材１３とを有し、上記柵本体８が、上記各骨格材１３から上方に向けて上記重し９よりも高く突設される複数の柱材１６と、上記斜面１に対面するよう上記各柱材１６の上部側に架設される落石遮蔽材１８とを有している。

このため、地面２に対し基台７の基板１２は面接触することから、これら地面２と基板１２との間の各部の面圧を小さくでき、かつ、この基板１２により上記各骨格材１３は互いに結合されることから、上記基台７の剛性が向上させられる。よって、この基台７は、この基台７に突設される上記柵本体８をある程度高くしても、この柵本体８を地面２上に安定して支持させることができ、この結果、落石３が落石防止柵４を越えて地面２の各部に広く飛散することは、より確実に防止される。

１斜面
２地面
３落石
４落石防止柵
７基台
８柵本体
９重し
１２基板
１３骨格材
１６柱材
１７締結具
１８落石遮蔽材
１９締結具
２０ステー
２６連結具
２７縦向き網材
２８膜材
２９空間
３０土砂系重量物
３１内部空間
３２他の土砂系重量物
３５縦向き線材
３６横向き線材
３９連結線材
４０連結バー
４３内部空間
Ａ一方向
Ｂ直交方向

Claims

山や法面など斜面の裾に連なる地面に設置される基台と、上記地面の上方に配置されて上記基台に支持される柵本体とを備えた落石防止柵において、
上記基台は、上記地面上に載置され、この基台上に載置される重しが設けられ、
上記重しが、平面視で枠形状をなすよう設置されると共に互いに連結される複数枚の縦向き網材と、これら縦向き網材で囲まれた空間に充填される土砂系重量物とを有し、
上記重しが、上記縦向き網材の内面に沿うよう設けられる膜材を有したことを特徴とする落石防止柵。
山や法面など斜面の裾に連なる地面に設置される基台と、上記地面の上方に配置されて上記基台に支持される柵本体とを備えた落石防止柵において、
上記基台は、上記地面上に載置され、この基台上に載置される重しが設けられ、
上記重しが、平面視で枠形状をなすよう設置されると共に互いに連結される複数枚の縦向き網材と、これら縦向き網材で囲まれた空間に充填される土砂系重量物とを有し、
上記重しの少なくとも一部分を上記柵本体よりも上記斜面側に配置したことを特徴とする落石防止柵。
山や法面など斜面の裾に連なる地面に設置される基台と、上記地面の上方に配置されて上記基台に支持される柵本体とを備えた落石防止柵において、
上記基台は、上記地面上に載置され、この基台上に載置される重しが設けられ、
上記重しが、平面視で枠形状をなすよう設置されると共に互いに連結される複数枚の縦向き網材と、これら縦向き網材で囲まれた空間に充填される土砂系重量物とを有し、
上記基台が、上記地面上に載置される剛性基板と、この基板の上面に固着されてこの基板を補強する複数の骨格材とを有し、上記柵本体が、上記各骨格材から上方に向けて上記重しよりも高く突設される複数の柱材と、上記斜面に対面するよう上記各柱材の上部側に架設される落石遮蔽材とを有したことを特徴とする落石防止柵。
上記基台および／もしくは柵本体における内部空間を含み上記基台上に上記重しが載置されたことを特徴とする請求項１から３のうちいずれか１つに記載の落石防止柵。
上記柵本体を基準として、上記基台上の上記斜面側とその反対側とに上記重しが個別に設置されたことを特徴とする請求項１から４のうちいずれか１つに記載の落石防止柵。