JP6233024B2 - Touch panel sensor, touch panel sensor manufacturing method, and display device with touch position detection function - Google Patents
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Description
本発明は、タッチパネルセンサおよびタッチパネルセンサの製造方法に関する。また本発明は、タッチパネルセンサと表示装置とを組み合わせることによって得られるタッチ位置検出機能付き表示装置に関する。 The present invention relates to a touch panel sensor and a method for manufacturing a touch panel sensor. The present invention also relates to a display device with a touch position detection function obtained by combining a touch panel sensor and a display device.
今日、入力手段として、タッチパネル装置が広く用いられている。タッチパネル装置は、タッチパネルセンサ、タッチパネルセンサ上への接触位置を検出する制御回路、配線およびFPC(フレキシブルプリント基板)を含んでいる。タッチパネル装置は、多くの場合、液晶ディスプレイや有機ELディスプレイ等の表示装置が組み込まれた種々の装置等(例えば、券売機、ATM装置、携帯電話、ゲーム機)に対する入力手段として、表示装置とともに用いられている。このような装置においては、タッチパネルセンサが表示装置の表示面上に配置されており、これによって、表示装置に対する極めて直接的な入力が可能になっている。タッチパネルセンサのうち表示装置の表示領域に対面する領域は透明になっており、タッチパネルセンサのこの領域が、接触位置(接近位置)を検出し得るアクティブエリアを構成するようになる。 Today, touch panel devices are widely used as input means. The touch panel device includes a touch panel sensor, a control circuit that detects a contact position on the touch panel sensor, wiring, and an FPC (flexible printed circuit board). In many cases, the touch panel device is used together with the display device as an input means for various devices including a display device such as a liquid crystal display or an organic EL display (for example, a ticket vending machine, an ATM device, a mobile phone, a game machine). It has been. In such a device, the touch panel sensor is disposed on the display surface of the display device, thereby enabling extremely direct input to the display device. The area | region which faces the display area of a display apparatus among touch panel sensors is transparent, and this area | region of a touch panel sensor comprises the active area which can detect a contact position (approach position).
タッチパネルセンサとして、投影型容量結合方式のタッチパネルセンサが知られている。容量結合方式のタッチパネルセンサにおいては、位置を検知されるべき外部導体(典型的には、指)が誘電体を介してタッチパネルセンサに接触(接近)する際、新たに奇生容量が発生する。この奇生容量に起因する静電容量の変化に基づいて、タッチパネルセンサ上における外部導体の位置が検出される。このような投影型容量結合方式のタッチパネルセンサは例えば、基材と、基材の観察者側の面に設けられた複数の検出パターンと、を備えている。検出パターンは、例えば、透光性および導電性を有する透明導電材料から構成される。 As a touch panel sensor, a projection capacitive coupling type touch panel sensor is known. In the capacitive coupling type touch panel sensor, when an external conductor (typically, a finger) whose position is to be detected contacts (approaches) the touch panel sensor via a dielectric, a strange capacitance is newly generated. The position of the external conductor on the touch panel sensor is detected on the basis of the change in capacitance caused by this strange capacitance. Such a projected capacitively coupled touch panel sensor includes, for example, a base material and a plurality of detection patterns provided on the surface of the base material on the viewer side. The detection pattern is made of, for example, a transparent conductive material having translucency and conductivity.
また検出パターンの電気抵抗値を低くするため、検出パターンを構成する材料として、透明導電材料よりも高い導電性を有する銀や銅などの金属材料を用いることが提案されている(例えば、特許文献1参照)。検出パターンが金属材料から構成される場合、検出パターンには、表示装置からの映像光を適切な比率で透過させるための開口部が形成されている。例えば検出パターンは、金属材料からなり、網目状に配置された導線によって構成されている。 Further, in order to reduce the electric resistance value of the detection pattern, it has been proposed to use a metal material such as silver or copper having higher conductivity than the transparent conductive material as a material constituting the detection pattern (for example, Patent Documents). 1). When the detection pattern is made of a metal material, an opening for transmitting image light from the display device at an appropriate ratio is formed in the detection pattern. For example, the detection pattern is made of a metal material and is constituted by conductive wires arranged in a mesh shape.
検出パターンが金属材料からなる導線によって構成される場合、金属材料が有する金属光沢に起因して検出パターンが観察者(ユーザー)に視認されてしまうことが考えられる。金属光沢に起因する視認性の低下を防ぐため、黒化処理などの低反射処理を導線の表面に施すことが知られている。また導線の表面を荒らすことも提案されている。例えば上述の特許文献1においては、導線の黒化層の表面の表面粗さRaを0.05〜0.14μmの範囲内にすることが提案されている。 In the case where the detection pattern is constituted by a conductive wire made of a metal material, it is conceivable that the detection pattern is visually recognized by an observer (user) due to the metallic luster of the metal material. In order to prevent a reduction in visibility due to metallic luster, it is known to perform a low reflection treatment such as a blackening treatment on the surface of the conductive wire. It has also been proposed to roughen the surface of the conductor. For example, in the above-mentioned patent document 1, it is proposed that the surface roughness Ra of the surface of the conductive wire blackening layer is in the range of 0.05 to 0.14 μm.
導線の表面を荒らすための方法としては一般に、導線の表面の層をエッチングする方法が採用されている。この場合、エッチングが過剰に進行すると、導線の表面の層だけでなく、導線における導電性を主に実現するための本体層までもがエッチング液によって溶解され、導線の導電性などの特性が劣化してしまうことが考えられる。 As a method for roughening the surface of the conducting wire, a method of etching a layer on the surface of the conducting wire is generally employed. In this case, if etching proceeds excessively, not only the surface layer of the conductive wire but also the main body layer for mainly realizing the electrical conductivity in the conductive wire is dissolved by the etching solution, and the properties such as the conductive property of the conductive wire deteriorate. It is possible that
本発明は、このような課題を効果的に解決し得るタッチパネルセンサ、タッチパネルセンサの製造方法によびタッチ位置検出機能付き表示装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a touch panel sensor that can effectively solve such problems, a method for manufacturing the touch panel sensor, and a display device with a touch position detection function.
第1の本発明は、タッチパネルセンサであって、観察者側を向く第1面および表示装置側を向く第2面を含む基材と、前記基材の前記第1面上に設けられた複数の第1検出パターンと、を備え、前記第1検出パターンは、遮光性および導電性を有する第1導線であって、各第1導線の間に開口部が形成されるよう網目状に配置された第1導線から構成されており、前記第1導線は、金属からなる第1本体層と、前記第1本体層よりも観察者側に設けられ、金属からなる第1被覆層と、前記第1本体層と前記第1被覆層との間に設けられ、導電性を有する第1耐薬層と、を含み、前記第1被覆層の表面には凹凸が形成されており、第1被覆層用エッチング液に対する前記第1耐薬層の溶解速度は、前記第1被覆層用エッチング液に対する前記第1被覆層の溶解速度の1/10以下であり、前記第1被覆層は、99重量%以上の銅を含み、前記第1被覆層用エッチング液は、ギ酸を含む液、または、硫酸および過酸化水素の混合溶液からなる、タッチパネルセンサである。 1st this invention is a touchscreen sensor, Comprising: The base material containing the 1st surface which faces an observer side, and the 2nd surface which faces the display apparatus side, and the plurality provided on the said 1st surface of the said base material The first detection pattern is a first conductive wire having light shielding properties and electrical conductivity, and is arranged in a mesh shape so that an opening is formed between the first conductive wires. The first conductive wire is composed of a first body layer made of metal, a first covering layer made of metal, provided closer to the viewer than the first body layer, and the first conductor layer. A first chemical-resistant layer that is provided between the main body layer and the first coating layer and has conductivity, the surface of the first coating layer has irregularities, and is used for the first coating layer The dissolution rate of the first chemical resistant layer with respect to the etching solution is determined according to the first solution with respect to the first coating layer etching solution. The dissolution rate of the coating layer is 1/10 or less, the first coating layer contains 99% by weight or more of copper, and the first coating layer etching solution is a solution containing formic acid or sulfuric acid and peroxidation. It is a touch panel sensor made of a mixed solution of hydrogen.
第1の本発明によるタッチパネルセンサにおいて、前記第1被覆層の表面には、黒化処理が施されていてもよい。 In the touch panel sensor according to the first aspect of the present invention, the surface of the first coating layer may be blackened.
第1の本発明によるタッチパネルセンサにおいて、前記第1本体層および前記第1被覆層がいずれも、99重量%以上の銅を含んでいてもよい。この場合、前記第1被覆層用エッチング液は、ギ酸を含む液、または、硫酸および過酸化水素の混合溶液からなっていてもよい。 In the touch panel sensor according to the first aspect of the present invention, both of the first main body layer and the first coating layer may contain 99% by weight or more of copper. In this case, the first coating layer etching solution may comprise a solution containing formic acid or a mixed solution of sulfuric acid and hydrogen peroxide.
第1の本発明によるタッチパネルセンサにおいて、前記第1導線は、前記第1本体層よりも表示装置側に設けられ、前記第1本体層よりも小さい厚みを有し、金属からなる第1下地層をさらに含んでいてもよい。この場合、前記第1下地層は、50重量%以下の銅を含み、波長600nmの光を前記第1本体層および前記第1下地層に照射した場合の光の反射率をそれぞれR10およびR12とする場合、R12≦0.5×R10の関係が成立する。 In the touch panel sensor according to the first aspect of the present invention, the first conductive wire is provided closer to the display device than the first main body layer, has a smaller thickness than the first main body layer, and is made of metal. May further be included. In this case, the first underlayer contains copper of 50 wt% or less, and the reflectance of light when the first main body layer and the first underlayer are irradiated with light having a wavelength of 600 nm is R10 and R12, respectively. In this case, the relationship of R12 ≦ 0.5 × R10 is established.
第1の本発明によるタッチパネルセンサにおいて、前記基材の前記第2面上に設けられた複数の第2検出パターンをさらに備えていてもよい。この場合、前記第2検出パターンは、遮光性および導電性を有する第2導線であって、各第2導線の間に開口部が形成されるよう網目状に配置された第2導線から構成されており、前記第2導線は、金属からなる第2本体層と、前記第2本体層よりも観察者側に設けられ、前記第2本体層よりも小さい厚みを有し、金属からなる第2下地層と、を含んでいてもよい。この場合、波長600nmの光を前記第2本体層および前記第2下地層に照射した場合の光の反射率をそれぞれR20およびR22とする場合、R22≦0.5×R20の関係が成立する。 The touch panel sensor according to the first aspect of the present invention may further include a plurality of second detection patterns provided on the second surface of the base material. In this case, the second detection pattern is a second conducting wire having light shielding properties and conductivity, and is configured by a second conducting wire arranged in a mesh shape so that an opening is formed between the second conducting wires. The second conductor is provided on the viewer side of the second main body layer made of metal and the second main body layer, and has a thickness smaller than that of the second main body layer. And an underlayer. In this case, when the reflectance of light when the second main body layer and the second underlayer are irradiated with light having a wavelength of 600 nm is R20 and R22, the relationship of R22 ≦ 0.5 × R20 is established.
第1の本発明によるタッチパネルセンサにおいて、前記第1耐薬層および前記第2下地層が、同一の材料によって構成されていてもよい。 In the touch panel sensor according to the first aspect of the present invention, the first chemical resistant layer and the second underlayer may be made of the same material.
第1の本発明によるタッチパネルセンサにおいて、前記第2導線は、前記第2本体層よりも表示装置側に設けられ、金属からなる第2被覆層と、前記第2本体層と前記第2被覆層との間に設けられ、導電性を有する第2耐薬層と、をさらに含んでいてもよい。この場合、前記第2被覆層の表面には凹凸が形成されており、第2被覆層用エッチング液に対する前記第2耐薬層の溶解速度は、前記第2被覆層用エッチング液に対する前記第2被覆層の溶解速度の1/10以下であってもよい。前記第2被覆層は、99重量%以上の銅を含み、前記第2被覆層用エッチング液はギ酸を含む液、または、硫酸および過酸化水素の混合溶液からなる。 In the touch panel sensor according to the first aspect of the present invention, the second conductive wire is provided closer to the display device than the second main body layer, and includes a second covering layer made of metal, the second main body layer, and the second covering layer. And a second chemical resistant layer having electrical conductivity, may be further included. In this case, irregularities are formed on the surface of the second coating layer, and the dissolution rate of the second chemical resistant layer in the second coating layer etching solution is determined by the second coating layer in the second coating layer etching solution. It may be 1/10 or less of the dissolution rate of the layer. The second coating layer contains 99% by weight or more of copper, and the second coating layer etching solution comprises a solution containing formic acid or a mixed solution of sulfuric acid and hydrogen peroxide.
第2の本発明は、網目状に配置された第1導線からなる第1検出パターンを備えたタッチパネルセンサの製造方法であって、観察者側を向く第1面および表示装置側を向く第2面を含む基材と、前記基材の前記第1面側に設けられ、金属からなる第1本体層と、前記第1本体層の観察者側に設けられ、金属からなる第1被覆層と、前記第1本体層と前記第1被覆層との間に設けられ、導電性を有する第1耐薬層と、を含む積層体を準備する工程と、前記積層体の観察者側の面上に、前記第1導線に対応したパターンを有する第1感光層を形成する工程と、前記第1感光層をマスクとして、前記第1被覆層、前記第1耐薬層および前記第1本体層をエッチングする工程と、前記第1感光層を除去する工程と、第1被覆層用エッチング液を用いて前記第1被覆層をエッチングすることにより、前記第1被覆層の表面に凹凸を形成する工程と、を備え、第1被覆層用エッチング液に対する前記第1耐薬層の溶解速度は、前記第1被覆層用エッチング液に対する前記第1被覆層の溶解速度の1/10以下である、タッチパネルセンサの製造方法である。 2nd this invention is a manufacturing method of the touch panel sensor provided with the 1st detection pattern which consists of 1st conducting wire arrange | positioned at mesh shape, Comprising: The 1st surface which faces an observer side, and 2nd which faces the display apparatus side A substrate including a surface; a first body layer made of metal provided on the first surface side of the substrate; a first coating layer made of metal provided on an observer side of the first body layer; A step of preparing a laminate including a first chemical-resistant layer that is provided between the first main body layer and the first covering layer and has conductivity; and on a viewer-side surface of the laminate. Forming a first photosensitive layer having a pattern corresponding to the first conductor, and etching the first covering layer, the first chemical resistant layer, and the first body layer using the first photosensitive layer as a mask. Using the step, the step of removing the first photosensitive layer, and the first coating layer etching solution Etching the first coating layer to form irregularities on the surface of the first coating layer, and the dissolution rate of the first chemical resistant layer in the first coating layer etching solution is It is a manufacturing method of a touch panel sensor which is 1/10 or less of the dissolution rate of the 1st covering layer to the etching liquid for covering layers.
第2の本発明によるタッチパネルセンサの製造方法は、前記第1被覆層の表面に黒化処理を施す工程をさらに含んでいてもよい。 The method for manufacturing a touch panel sensor according to the second aspect of the present invention may further include a step of blackening the surface of the first coating layer.
第2の本発明によるタッチパネルセンサの製造方法において、前記第1本体層および前記第1被覆層はいずれも、99重量%以上の銅を含み、前記第1被覆層用エッチング液は、ギ酸を含む液、または、硫酸および過酸化水素の混合溶液からなっていてもよい。 In the method for manufacturing a touch panel sensor according to the second aspect of the present invention, each of the first main body layer and the first coating layer contains 99% by weight or more of copper, and the first coating layer etching solution contains formic acid. Or a mixed solution of sulfuric acid and hydrogen peroxide.
第3の本発明は、表示装置と、前記表示装置の表示面上に配置されたタッチパネルセンサと、を備え、前記タッチパネルセンサは、観察者側を向く第1面および表示装置側を向く第2面を含む基材と、前記基材の前記第1面上に設けられた複数の第1検出パターンと、を備え、前記第1検出パターンは、遮光性および導電性を有する第1導線であって、各第1導線の間に開口部が形成されるよう網目状に配置された第1導線から構成されており、前記第1導線は、金属からなる第1本体層と、前記第1本体層よりも観察者側に設けられ、金属からなる第1被覆層と、前記第1本体層と前記第1被覆層との間に設けられ、導電性を有する第1耐薬層と、を含み、前記第1被覆層の表面には凹凸が形成されており、第1被覆層用エッチング液に対する前記第1耐薬層の溶解速度は、前記第1被覆層用エッチング液に対する前記第1被覆層の溶解速度の1/10以下であり、前記第1被覆層は、99重量%以上の銅を含み、前記第1被覆層用エッチング液は、ギ酸を含む液、または、硫酸および過酸化水素の混合溶液からなる、タッチ位置検出機能付き表示装置である。 3rd this invention is equipped with the display apparatus and the touchscreen sensor arrange | positioned on the display surface of the said display apparatus, and the said touchscreen sensor is the 1st surface which faces an observer side, and the 2nd which faces the display apparatus side. A substrate including a surface, and a plurality of first detection patterns provided on the first surface of the substrate, wherein the first detection pattern is a first conductor having light shielding properties and conductivity. The first conductors are arranged in a mesh shape so that an opening is formed between the first conductors, and the first conductors include a first body layer made of metal and the first body. A first covering layer made of metal and provided between the first body layer and the first covering layer, and having conductivity, a first chemical resistant layer provided on the viewer side of the layer; Concavities and convexities are formed on the surface of the first coating layer, and the surface of the first coating layer is different from the etching solution for the first coating layer. The dissolution rate of the first chemical resistant layer is 1/10 or less of the dissolution rate of the first coating layer with respect to the first coating layer etching solution, and the first coating layer contains 99% by weight or more of copper. The first coating layer etching solution is a display device with a touch position detection function, which is made of a solution containing formic acid or a mixed solution of sulfuric acid and hydrogen peroxide.
第4の本発明は、タッチパネルセンサであって、タッチ位置を検出され得る領域に対応するアクティブエリアと、前記アクティブエリアAa1の周辺に位置する非アクティブエリアAa2と、を含む基材と、前記アクティブエリアに配置された第1検出パターンと、前記非アクティブエリアに配置され、前記第1検出パターンに電気的に接続された第1額縁配線と、前記第1額縁配線を覆うオーバーコート層と、を備え、前記第1額縁配線は、金属からなる第1本体層と、前記第1本体層よりも観察者側に設けられ、金属からなる第1被覆層と、前記第1本体層と前記第1被覆層との間に設けられ、導電性を有する第1耐薬層と、を含み、前記第1被覆層の表面には凹凸が形成されており、第1被覆層用エッチング液に対する前記第1耐薬層の溶解速度は、前記第1被覆層用エッチング液に対する前記第1被覆層の溶解速度の1/10以下であり、前記第1被覆層は、99重量%以上の銅を含み、前記第1被覆層用エッチング液は、ギ酸を含む液または、硫酸および過酸化水素の混合溶液からなる、タッチパネルセンサである。 4th this invention is a touch-panel sensor, Comprising: The base material containing the active area corresponding to the area | region where a touch position can be detected, and the inactive area Aa2 located in the periphery of the said active area Aa1, and the said active A first detection pattern disposed in an area, a first frame wiring disposed in the inactive area and electrically connected to the first detection pattern, and an overcoat layer covering the first frame wiring. The first frame wiring is provided on the viewer side of the first main body layer, the first covering layer made of metal, the first main body layer, and the first main layer. A first chemical resistant layer that is provided between the coating layer and has conductivity. The first coating layer has an uneven surface, and the first chemical resistance to the first coating layer etching solution. layer The dissolution rate is 1/10 or less of the dissolution rate of the first coating layer with respect to the first coating layer etching solution, and the first coating layer contains 99% by weight or more of copper, and the first coating layer The etching solution is a touch panel sensor made of a solution containing formic acid or a mixed solution of sulfuric acid and hydrogen peroxide.
第1乃至第3の本発明において、基材の観察者側に設けられた第1検出パターンを構成する第1導線は、金属からなる第1本体層と、第1本体層よりも観察者側に設けられ、金属からなる第1被覆層と、第1本体層と第1被覆層との間に設けられ、導電性を有する第1耐薬層と、を含んでいる。第1被覆層の表面には、凹凸が形成されている。このため、タッチパネルセンサに入射して第1被覆層に到達した外光を、凹凸によって様々な方向へ散乱させることができる。このことにより、第1検出パターンが観察者によって視認されてしまうことを抑制することができる。また、第1耐薬層は、第1被覆層用エッチング液に対する第1耐薬層の溶解速度が、第1被覆層用エッチング液に対する第1被覆層の溶解速度の1/10以下になるよう、構成されている。このため、第1被覆層用エッチング液を用いて第1被覆層をエッチングすることにより第1被覆層の表面に凹凸を形成する際、エッチングが第1耐薬層を超えて進行することを抑制することができる。すなわち、第1本体層が第1被覆層用エッチング液によって溶解されてしまうことを抑制することができる。このことにより、第1被覆層の表面に凹凸を形成する工程に起因して第1導線の導電性などの特性が劣化してしまうことを防ぐことができる。例えば、第1導線の導電性が表面の凹凸に起因して変化してしまうことを抑制することができる。 In the first to third aspects of the present invention, the first conductive wire constituting the first detection pattern provided on the viewer side of the substrate includes a first body layer made of metal and an observer side of the first body layer. And a first covering layer made of metal, and provided between the first main body layer and the first covering layer, and including a first chemical resistant layer having conductivity. Irregularities are formed on the surface of the first coating layer. For this reason, the external light which entered the touch panel sensor and reached the first coating layer can be scattered in various directions by the unevenness. This can suppress the first detection pattern from being visually recognized by the observer. The first chemical resistant layer is configured so that the dissolution rate of the first chemical resistant layer in the first coating layer etching solution is 1/10 or less of the dissolution rate of the first coating layer in the first coating layer etching solution. Has been. For this reason, when forming an unevenness | corrugation in the surface of a 1st coating layer by etching a 1st coating layer using the etching liquid for 1st coating layers, it suppresses that an etching advances beyond a 1st chemical-resistant layer. be able to. That is, it can suppress that a 1st main body layer is melt | dissolved with the etching liquid for 1st coating layers. As a result, it is possible to prevent the characteristics such as the conductivity of the first conductor from deteriorating due to the step of forming irregularities on the surface of the first coating layer. For example, it can suppress that the electroconductivity of a 1st conducting wire changes due to the unevenness | corrugation of the surface.
第4の本発明において、オーバーコート層の下に設けられた第1額縁配線は、金属からなる第1本体層と、第1本体層よりも観察者側に設けられ、金属からなる第1被覆層と、第1本体層と第1被覆層との間に設けられ、導電性を有する第1耐薬層と、を含んでいる。第1被覆層の表面には、凹凸が形成されている。このため、オーバーコート層に対する第1額縁配線の密着性を高めることができる。 In the fourth aspect of the present invention, the first frame wiring provided below the overcoat layer is provided with a first main body layer made of metal and an observer side with respect to the first main body layer, and the first covering made of metal. And a first chemical resistant layer provided between the first body layer and the first covering layer and having conductivity. Irregularities are formed on the surface of the first coating layer. For this reason, the adhesiveness of the 1st frame wiring with respect to an overcoat layer can be improved.
第1の実施の形態
以下、図1乃至図7(a)〜(e)を参照して、本発明の第1の実施の形態の一例について説明する。なお、本明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。
First Embodiment Hereinafter, an example of a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 7A to 7E. In the drawings attached to the present specification, for the sake of illustration and ease of understanding, the scale, the vertical / horizontal dimension ratio, and the like are appropriately changed and exaggerated from those of the actual ones.
タッチパネル装置およびタッチ位置検出機能付き表示装置
はじめに図1を参照して、タッチパネルセンサ30を備えたタッチ位置検出機能付き表示装置10について説明する。図1に示すように、タッチ位置検出機能付き表示装置10は、タッチパネルセンサ30と、液晶ディスプレイや有機ELディスプレイなどの表示装置15とを組み合わせることによって構成されている。図示された表示装置15は、フラットパネルディスプレイとして構成されている。表示装置15は、表示面16aを有した表示パネル16と、表示パネル16に接続された表示制御部(図示せず)と、を有している。表示パネル16は、映像を表示することができるアクティブエリアA1と、アクティブエリアA1を取り囲むようにしてアクティブエリアA1の外側に配置された非アクティブエリア(額縁領域とも呼ばれる)A2と、を含んでいる。表示制御部は、表示されるべき映像に関する情報を処理し、映像情報に基づいて表示パネル16を駆動する。表示パネル16は、表示制御部の制御信号に基づいて、所定の映像を表示面16aに表示する。すなわち、表示装置15は、文字や図等の情報を映像として出力する出力装置としての役割を担っている。
Touch Panel Device and Display Device with Touch Position Detection Function First, a
図1に示すように、タッチパネルセンサ30は、表示装置15の表示面16aに、例えば接着層(図示せず)を介して接着されている。
As shown in FIG. 1, the
タッチパネルセンサ
次に図2を参照して、タッチパネルセンサ30について説明する。図2は、観察者側から見た場合のタッチパネルセンサ30を示す平面図である。
Touch Panel Sensor Next, the
ここでは、タッチパネルセンサ30が、投影型の静電容量結合方式のタッチパネルセンサとして構成される例について説明する。なお、「容量結合」方式は、タッチパネルの技術分野において「静電容量」方式や「静電容量結合」方式等とも呼ばれており、本件では、これらの「静電容量」方式や「静電容量結合」方式等と同義の用語として取り扱う。典型的な静電容量結合方式のタッチパネルセンサは、透光性を有する導電性のパターンを有しており、外部の導体(典型的には人間の指)がタッチパネルセンサに接近することにより、外部の導体とタッチパネルセンサの導電性のパターンとの間でコンデンサ(静電容量)が形成される。そして、このコンデンサの形成に伴った電気的な状態の変化に基づき、タッチパネルセンサ上において外部導体が接近している位置の位置座標が特定される。
Here, an example in which the
図2に示すように、タッチパネルセンサ30は、観察者側を向く第1面32aおよび表示装置側を向く第2面32bを含み、透光性を有する基材32と、基材32の第1面32a上に設けられ、第1方向に延びる複数の第1検出パターン41と、基材32の第2面32b上に設けられ、第1方向に交差する、例えば第1方向に直交する第2方向に延びる複数の第2検出パターン46と、を備えている。図2に示すように、第1検出パターン41および第2検出パターン46はそれぞれ帯状に延びている。また、複数の第1検出パターン41は一定の配列ピッチで第2方向に並べられており、複数の第2検出パターン46も一定の配列ピッチで第1方向に並べられている。通常は、第2方向における第1検出パターン41の配列ピッチと、第1方向における第2検出パターン46の配列ピッチとは同一になっている。第1検出パターン41および第2検出パターン46の配列ピッチは、タッチ位置の検出に関して求められる分解能に応じて定められるが、例えば数mmになっている。なお図2においては、基材32の第1面32a側に設けられている構成要素が実線で表され、基材32の第2面32b側に設けられている構成要素が点線で表されている。
As shown in FIG. 2, the
図1に示すように、タッチパネルセンサ30の基材32は、タッチ位置を検出され得る領域に対応する矩形状のアクティブエリアAa1と、アクティブエリアAa1の周辺に位置する矩形枠状の非アクティブエリアAa2と、を含んでいる。アクティブエリアAa1および非アクティブエリアAa2はそれぞれ、表示パネル16のアクティブエリアA1および非アクティブエリアA2に対応して区画されたものである。
As shown in FIG. 1, the
図2を参照して、タッチパネルセンサ30の基材32上に設けられた構成要素について詳細に説明する。上述の第1検出パターン41および第2検出パターン46は、アクティブエリアAa1内に配置されている。また非アクティブエリアAa2のうち基材32の第1面32a上には、各第1検出パターン41に電気的に接続された複数の第1額縁配線43と、基材32の外縁近傍に配置され、各第1額縁配線43に電気的に接続された複数の第1端子部44と、が設けられている。さらに、非アクティブエリアAa2のうち基材32の第2面32b上には、各第2検出パターン46に電気的に接続された複数の第2額縁配線48と、基材32の外縁近傍に配置され、各第2額縁配線48に電気的に接続された複数の第2端子部49と、が設けられている。
With reference to FIG. 2, the component provided on the
図示はしないが、タッチパネルセンサ30は、第1額縁配線43を覆うとともに、第1端子部44を少なくとも部分的に露出させるよう設けられ、絶縁性を有するオーバーコート層をさらに備えていてもよい。オーバーコート層は、非アクティブエリアAa2にのみ設けられていてもよく、若しくは、非アクティブエリアAa2およびアクティブエリアAa1の両方にまたがるよう設けられていてもよい。オーバーコート層がアクティブエリアAa1にも設けられる場合、オーバーコート層を構成する材料としては、透光性を有する絶縁性材料が用いられる。オーバーコート層は、例えば、はじめにオーバーコート層用の材料を含む塗布液を、コーターなどを用いて第1額縁配線43上にコーティングし、その後、塗布液を硬化させることによって形成される。塗布液を硬化させる方法としては、加熱、電子線照射や光照射などが挙げられる。またオーバーコート層は、透光性を有するフィルムをラミネートする方法や、透光性を有するフォトレジストを貼り付け、次に光照射によってフォトレジストを硬化させ、そして現像するという方法によっても形成され得る。
Although not shown, the
以下、タッチパネルセンサ30の各構成要素について説明する。
Hereinafter, each component of the
(基材)
基材32は、タッチパネルセンサ30において誘電体として機能するものである。基材32を構成する材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート(PET)、シクロオレフィンポリマー(COP)やガラスなど、十分な透光性を有する材料が用いられる。なお第1検出パターン41、第2検出パターン46、額縁配線43,48や端子部44,49を適切に保持することができる限りにおいて、基材32の具体的な構成が特に限られることはない。例えば、PET層などの表面に設けられたハードコート層がさらに基材32に含まれていてもよい。すなわち本実施の形態において、基材32とは、何らかの具体的な構造や材料を意味するものではなく、タッチパネルセンサ30を構成する第1検出パターン41や第2検出パターン46などのパターンの下地となるものを意味するに過ぎない。
(Base material)
The
(第1検出パターン)
次に図3A乃至図5を参照して、第1検出パターン41について説明する。図3Aは、図2において符号IIIが付された一点鎖線で囲まれた部分における第1検出パターン41を、観察者側から見た場合を示す平面図であり、図3Bは、図2において符号IIIが付された一点鎖線で囲まれた部分における第2検出パターン46を、観察者側から見た場合、すなわち基材32を透かして第2検出パターン46を見た場合を示す平面図である。また図3Cは、図3Aに示す第1検出パターン41および図3Bに示す第2検出パターン46を重ねて示す平面図である。また図4および図5はそれぞれ、タッチパネルセンサ30を図3CのIV線およびV線に沿って切断した場合を示す断面図である。なお図3Cにおいては、第1導線51が実線で示され、第2導線56が点線で示されている。
(First detection pattern)
Next, the
本実施の形態において、第1検出パターン41は、遮光性および導電性を有する第1導線51であって、各第1導線51の間に開口部51aが形成されるよう網目状に配置された第1導線51から構成されている。同様に、第2検出パターン46は、遮光性および導電性を有する第2導線56であって、各第2導線56の間に開口部56aが形成されるよう網目状に配置された第2導線56から構成されている。
In the present embodiment, the
第1検出パターン41全体の面積のうち開口部51aによって占められる面積の比率(以下、開口率と称する)が十分に高くなり、これによって、表示装置15からの映像光が適切な透過率でタッチパネルセンサ30のアクティブエリアAa1を透過することができる限りにおいて、第1導線51の寸法や形状が特に限られることはない。例えば図3Aおよび図3Cに示す例において、第1検出パターン41は、菱形に形成された第1導線51を第1方向に沿って並べることによって構成されている。この場合、菱形の内角のうち鋭角になる内角が第1方向に沿って並ぶよう、第1導線51が構成されている。開口率の範囲は、表示装置から放出される映像光の特性などに応じて適宜設定される。
The ratio of the area occupied by the
第1導線51の線幅は、求められる開口率などに応じて設定されるが、例えば第1導線51の幅は1〜10μmの範囲内、より好ましくは2〜7μmの範囲内に設定されている。これによって、観察者が視認する映像に対して第1導線51が及ぼす影響を、無視可能な程度まで低くすることができる。第1導線51の厚みは、第1検出パターン41に対して求められる電気抵抗値などに応じて適宜設定されるが、例えば0.1〜2.0μmの範囲内となっている。なお本明細書において、「〜」という記号によって表現される数値範囲は、「〜」という符号の前後に置かれた数値を含んでいる。例えば、「0.1〜2.0μmの範囲内」という表現によって画定される数値範囲は、「0.1μm以上かつ2.0μm以下」という表現によって画定される数値範囲と同一である。
The line width of the
(第2検出パターン)
第1導線51の場合と同様に、第2導線56においても、第2検出パターン46全体の面積のうち開口部56aによって占められる面積の比率を十分に確保することができる限りにおいて、第2導線56の寸法や形状が特に限られることはない。例えば図3Bおよび図3Cに示す例において、第2検出パターン46は、菱形に形成された第2導線56を第2方向に沿って並べることによって構成されている。この場合、菱形の内角のうち鈍角になる内角が第2方向に沿って並ぶよう、第2導線56が構成されている。
(Second detection pattern)
As in the case of the
好ましくは、図3Cに示すように、第1導線51の一部と第2導線56の一部とが平面視で重なるよう、第1導線51および第2導線56が構成されている。これによって、第2導線56が基材32を介して観察者から視認されてしまうことを部分的に抑制することができる。
Preferably, as shown to FIG. 3C, the
(第1導線および第2導線の層構成)
次に図6を参照して、第1検出パターン41を構成する第1導線51および第2検出パターン46を構成する第2導線56の層構成について説明する。なお図6は、第1導線51および第2導線56の層構成を説明するために描かれた図であり、実際のタッチパネルセンサ30における第1導線51および第2導線56の位置関係には必ずしも対応していない。
(Layer configuration of the first conductor and the second conductor)
Next, with reference to FIG. 6, the layer structure of the
〔第1導線〕
図6に示すように、第1導線51は、金属からなる第1本体層61と、第1本体層61よりも観察者側に設けられ、金属からなる第1被覆層62と、第1本体層61と第1被覆層62との間に設けられ、導電性を有する第1耐薬層64と、第1本体層61よりも表示装置側に設けられ、第1本体層61よりも小さい厚みを有し、金属からなる第1下地層63と、を含んでいる。
[First conductor]
As shown in FIG. 6, the
このうち第1本体層61は、第1導線51における導電性を主に実現するための層である。第1本体層61は、99重量%以上の銅を含んでおり、かつ、0.3〜2.0μmの範囲内の厚みを有している。このような構成の第1本体層61が第1導線51に設けられることにより、第1導線51における高い導電性を確保することができる。
Among these, the first
ところで銅などの金属材料は、高い導電性を有する一方で、上述のように金属光沢を示す。このため、未処理の金属材料が第1導線51として用いられると、表示装置15からの映像光の視認性が、第1導線51の金属光沢によって妨げられることになる。特に銅は、銅に特有の赤味を帯びた色を示すため、銀などのその他の金属材料に比べて目立ち易く、このため表示装置15からの映像光の視認性がより妨げられることになる。このような銅特有の金属光沢を和らげるため、例えば上述の特許文献1においては、銅層に酸化処理を施して銅層の表面に酸化銅の層を形成し、これによって銅層の表面を黒色化(黒化)することが提案されている。しかしながら、酸化銅などの酸化物の導電性は一般に乏しい。このため、酸化処理によって金属光沢を和らげる場合、第1導線51の導電性の低下を引き起こすことになる。
By the way, while metal materials, such as copper, have high electroconductivity, they show metallic luster as mentioned above. For this reason, when an untreated metal material is used as the
このような課題を考慮し、本件発明者らは、第1導線51の第1本体層61の黒化処理ではなく、第1本体層61の観察者側の面に、および任意には第1本体層61の表示装置側の面に、第1本体層61に比べて金属光沢が抑制された層を設けることにより、第1導線51の金属光沢を軽減することを提案する。すなわち上述の第1被覆層62および第1下地層63はそれぞれ、第1導線51の金属光沢を軽減するために、第1本体層61の観察者側および表示装置側に設けられる層である。以下、第1被覆層62および第1下地層63について詳述する。
In consideration of such a problem, the inventors of the present invention do not blacken the first
[第1被覆層]
図6に示すように、第1被覆層62の表面には多数の凹凸62aが形成されている。このため後述するように、第1被覆層62が観察者によって視認されてしまうことを抑制することができる。このような凹凸62aは、第1被覆層62を溶解することができる第1被覆層用のエッチング液を用いて第1被覆層62の表面を荒らすことによって形成される。
[First coating layer]
As shown in FIG. 6, a large number of
第1被覆層62の表面における凹凸の程度は、第1被覆層62の表面に到達した光が散乱され、これによって第1被覆層62が目立たなくなるよう、適切に設定されている。例えば第1被覆層62の表面における算術平均粗さRaは0.017〜0.072μmの範囲内になっている。第1被覆層62の厚みは、上述の算術平均粗さRaを有する凹凸62aがその表面に形成され得るよう、適切に設定される。
The degree of unevenness on the surface of the
また、第1被覆層62の表面における凹凸の程度は、波長600nmの光を第1被覆層62に照射した場合の光の反射率が所望の基準を満たすよう、設定されていてもよい。例えば、波長600nmの光を第1本体層61および第1被覆層62に照射した場合の光の反射率をそれぞれR10およびR11とする場合、R11≦0.5×R10の関係が成立するよう、第1被覆層62の表面における凹凸の程度が設定されていてもよい。ここで「波長600nm」の光は、赤味に対応する光として選択されたものである。なお、波長600nmの光に対する第1本体層61および第1被覆層62の反射率は、例えば、村上色彩技術研究所(株)製の反射・透過率計HR−100型を用いて測定することができる。
The degree of unevenness on the surface of the
ところで、第1被覆層62と基材32との間には、第1導線51における導電性を主に実現するための第1本体層61が設けられている。また、第1被覆層62を構成する材料としては一般に、第1本体層61を構成する材料と同一または類似の材料が用いられる。このため、第1被覆層用エッチング液を用いて第1被覆層62の表面を荒らす際、エッチングが過剰に進行すると、第1被覆層62だけでなく第1本体層61までもが溶解されてしまうことが考えられる。第1本体層61が溶解されてしまうと、第1導線51の導電性などの特性が劣化してしまうことになる。このような課題を考慮し、図6に示すように本実施の形態においては、第1被覆層62と第1本体層61との間に上述の第1耐薬層64が設けられている。
By the way, between the
第1耐薬層64は、第1被覆層用エッチング液に対する第1耐薬層64の溶解速度が、第1被覆層用エッチング液に対する第1被覆層62の溶解速度の1/10以下になるよう、構成された層である。このような第1耐薬層64を第1被覆層62と第1本体層61との間に設けることにより、第1被覆層62の表面を荒らす際に、エッチングが第1本体層61まで進行してしまうことを防ぐことができる。また第1耐薬層64が導電性を有するため、第1耐薬層64および第1被覆層62にも電流が流れることができる。このため、第1導線51が観察者によって視認されることを防ぎながら、第1導線51の導電性を向上させることができる。
In the first chemical
第1被覆層用エッチング液の進行を防ぐことができる限りにおいて、第1耐薬層64の厚みは特には限られないが、例えば第1耐薬層64の厚みは6〜12nmの範囲内になっている。
The thickness of the first chemical
第1耐薬層64を構成する材料は、第1被覆層用エッチング液の種類に応じて適切に選択される。また、第1被覆層用エッチング液は、第1被覆層62を構成する材料に応じて適切に選択される。例えば、第1被覆層62が、第1本体層61と同様に99重量%以上の銅を含む場合、第1被覆層用エッチング液はギ酸を含む液からなる。この場合、第1耐薬層64は、50重量%以下の銅を含むよう構成されている。これによって、ギ酸を含む第1被覆層用エッチング液に対する第1耐薬層64の溶解速度を、ギ酸を含む第1被覆層用エッチング液に対する第1被覆層62の溶解速度の1/10以下にすることができる。第1耐薬層64に含まれるその他の構成元素は特には限られないが、例えば第1耐薬層64は、50重量%以下の銅と、40重量%以上のニッケルと、を含んでいてもよい。また第1耐薬層64は、50重量%以下の銅と、40重量%以上のニッケルと、10重量%以上のクロムと、を含んでいてもよい。
The material constituting the first chemical
[第1下地層]
次に第1下地層63について説明する。第1下地層63は、その銅の含有量が、第1本体層61における銅の含有量よりも少なくなるよう構成された層である。例えば第1下地層63は、50重量%以下の銅を含むよう構成されている。このため、第1下地層63における金属光沢は、第1本体層61における金属光沢に比べて軽減されており、特に、銅に特有の赤味を帯びた色が軽減されている。具体的には、波長600nmの光を第1本体層61および第1下地層63に照射した場合の光の反射率をそれぞれR10およびR12とする場合、R12≦0.5×R10の関係が成立している。反射率は、上述の第1被覆層62の場合と同様に、村上色彩技術研究所(株)製の反射・透過率計HR−100型を用いて測定することができる。
[First underlayer]
Next, the
反射率R10およびR12に関する上述の関係が成立する限りにおいて、第1下地層63の具体的な組成は特には限られないが、例えば第1下地層63は、50重量%以下の銅と、40重量%以上のニッケルと、を含んでいる。これによって、第1下地層63における赤味を、第1本体層61に比べて十分に低減することができる。より好ましくは、第1下地層63は、50重量%以下の銅と、40重量%以上のニッケルと、10重量%以上のクロムと、を含んでいてもよい。第1下地層63が、銅−ニッケル−クロムの三元合金からなる場合、その組成として例えば、銅50重量%、ニッケル40重量%およびクロム10重量%というものを採用することができる。銅、ニッケルおよびクロムを含む三元合金は、銅に比べて高い耐腐食性および耐変色性を有している。
The specific composition of the
なお第1下地層63の役割は、第1本体層61に起因する赤味を帯びた反射光が生成されることを抑制することである。ここで上述のように第1下地層63は金属材料から構成されているため、第1下地層63が第1本体層61に比べて非常に小さい厚みを有する場合であっても、光が第1本体層61に到達することを十分に抑制することができる。従って、赤味を帯びた反射光が生成されることを抑制することができる。例えば第1下地層63の厚みは、100nm以下や20nm以下になっていてもよく、さらに薄く、例えば9nmになっていてもよい。このような薄い第1下地層63は、スパッタリング法を用いることによって形成され得る。
The role of the
なお上述の説明においては、波長600nmの光に対する反射率に基づいて第1本体層61および第1下地層63の光学特性を規定したが、銅特有の金属光沢を軽減することができる限りにおいて、光学特性の規定法が特に限られることはない。例えば第1下地層63の光学特性が、L*a*b*表色系に基づいて規定されてもよい。L*a*b*表色系においては、L*が明度を表し、a*が赤緑の色相と彩度を表し、b*が黄青の色相と彩度を表している。銅に特有の赤味は、主にa*に反映される。従って、a*に基づいて、第1本体層61および第1下地層63を規定することもできる。例えば、好ましくは、第1下地層63におけるa*は、第1本体層61におけるa*の1/2以下になっている。具体的には、99重量%以上の銅を含む第1本体層61におけるa*の値は15.7〜16.7の範囲内になっており、一方、50重量%以下の銅と、40重量%以上のニッケルとを含む第1下地層63におけるa*の値は約1.5になっている。a*は、例えば日本電色工業(株)製の測色色差計ZE−2000型を用いて測定することができる。
In the above description, the optical characteristics of the first
次に第1本体層61、第1被覆層62、第1耐薬層64および第1下地層63の形状について説明する。図6に示すように、第1耐薬層64は、第1本体層61よりも大きい幅を有していてもよい。例えば図6に示すように、第1耐薬層64は、第1本体層61の側面よりもΔW1だけ側方に突出していてもよい。この場合、後述するように、基材32の法線方向に対して傾斜した方向からタッチパネルセンサ30に入射した外光が第1本体層61の側面に到達することを、第1耐薬層64によって防ぐことができる。第1耐薬層64は上述のように、50重量%以下の銅を含むよう構成されている。このため、第1本体層61に起因する、赤味を帯びた反射光が生成されることを防ぐことができる。
Next, the shapes of the first
第1本体層61に対する第1耐薬層64の突出幅ΔW1は、想定される外光の入射角の範囲や、第1本体層61の厚みに応じて適宜設定されるが、好ましくは、突出幅ΔW1は第1本体層61の厚み以上となっている。この場合、0〜45°の範囲内の入射角で第1導線51に到達する外光は、第1本体層61の側面に到達することなく第1耐薬層64によって反射されることになる。このため、赤味を帯びた反射光が生成されて観察者によって視認されてしまうことを十分に抑制することができる。
The protrusion width ΔW1 of the first chemical
第1耐薬層64と同様に、第1下地層63も、第1本体層61よりも大きい幅を有していてもよい。これによって、後述するように、基材32の法線方向に対して傾斜した方向からタッチパネルセンサ30に入射した表示装置15からの映像光が第1本体層61の側面に到達することを、第1下地層63によって防ぐことができる。第1本体層61に対する第1下地層63の突出幅は、第1耐薬層64の場合と同等に設定され得る。
Similar to the first chemical
〔第2導線〕
次に第2導線56について説明する。図6に示すように、第2導線56は、金属からなる第2本体層66と、第2本体層66よりも観察者側に設けられ、金属からなる第2下地層68と、第2本体層66よりも表示装置側に設けられ、金属からなる第2被覆層67と、第2本体層66と第2被覆層67との間に設けられ、導電性を有する第2耐薬層69と、を含んでいる。
[Second conductor]
Next, the
第2本体層66は、第1導線51の第1本体層61と同様に、第2導線56における導電性を主に実現するための層である。第2本体層66は、99重量%以上の銅を含んでおり、かつ、0.3〜2.0μmの範囲内の厚みを有している。
The second
第2被覆層67の表面には、第1導線51の第1被覆層62と同様に多数の凹凸67aが形成されている。このため、第1被覆層62の場合と同様に、第2被覆層67の表面に到達した光を散乱させることができる。また第2耐薬層69は、第1導線51の第1耐薬層64と同様に、第2被覆層用エッチング液を用いて第2被覆層67の表面を荒らす際に、エッチングが第2本体層66まで進行してしまうことを防ぐための層である。第2被覆層67および第2耐薬層69の構成は、第1被覆層62および第1耐薬層64の構成と同一であるので、詳細な説明を省略する。
On the surface of the
また第2下地層68は、第1導線51の第1下地層63と同様に、第2導線56の金属光沢を軽減するために設けられる層である。すなわち第2下地層68は、50重量%以下の銅を含むよう構成されている。このため、波長600nmの光を第2本体層66および第2下地層68に照射した場合の光の反射率をそれぞれR20およびR22とする場合、R22≦0.5×R20の関係が成立している。このような第2下地層68の構成は、第1下地層63の構成と同一であるので、詳細な説明を省略する。なお第1下地層63、第1耐薬層64、第2下地層68および第2耐薬層69は、同一の材料によって構成されていてもよい。
The
図6に示すように、第2下地層68は、第2本体層66よりも大きい幅を有していてもよい。例えば図6に示すように、第2下地層68は、第2本体層66の側面よりもΔW2だけ側方に突出していてもよい。この場合、後述するように、基材32の法線方向に対して傾斜した方向からタッチパネルセンサ30に入射した外光が第2本体層66の側面に到達することを、第2下地層68によって防ぐことができる。このため、第2本体層66に起因する赤味を帯びた反射光が生成されることを防ぐことができる。
As shown in FIG. 6, the
第2本体層66に対する第2下地層68の突出幅ΔW2は、上述の突出幅ΔW1の場合と同様に、好ましくは第2本体層66の厚み以上となっている。また図6に示すように、第2耐薬層69も、第2本体層66よりも大きい幅を有していてもよい。第2本体層66に対する第2耐薬層69の突出幅は、第2下地層68の場合と同等に設定され得る。
The protrusion width ΔW2 of the
(額縁配線および端子部)
第1検出パターン41に接続されている第1額縁配線43および第1端子部44、並びに、第2検出パターン46に接続されている第2額縁配線48および第2端子部49は、第1検出パターン41並びに第2検出パターン46からの信号をタッチパネルセンサ30の外部に取り出すために設けられたものである。信号を適切に伝達することができる限りにおいて、第1額縁配線43および第1端子部44並びに第2額縁配線48および第2端子部49の具体的な構成が特に限られることはない。例えば第1額縁配線43および第1端子部44は、第1導線51と同一の層構成で第1導線51と同時に形成されるものであってもよい。同様に、第2額縁配線48および第2端子部49は、第2導線56と同一の層構成で第2導線56と同時に形成されるものであってもよい。
(Frame wiring and terminal part)
The
タッチパネルセンサの製造方法
次に、以上のような構成からなるタッチパネルセンサ30を製造する方法について、図7(a)〜(e)を参照して説明する。
Method for Manufacturing Touch Panel Sensor Next, a method for manufacturing the
はじめに図7(a)に示すように、タッチパネルセンサ30を作製するための元材としての積層体60(ブランクとも呼ばれる)を準備する。積層体60は、基材32と、基材32の第1面32a側に、基材32から観察者側に向かって順に設けられた第1下地層63、第1本体層61、第1耐薬層64および第1被覆層62と、基材32の第2面32b側に、基材32から表示装置15側に向かって順に設けられた第2下地層68、第2本体層66、第2耐薬層69および第2被覆層67と、を含んでいる。各層61〜64は、例えばスパッタリング法によって、基材32の第1面32a側に設けられる。同様に各層66〜69は、スパッタリング法によって、基材32の第2面32b側に設けられる。
First, as shown in FIG. 7A, a laminated body 60 (also referred to as a blank) as a base material for producing the
好ましくは、各層61〜64,66〜69は、積極的に酸素を導入はしない環境下においスパッタリングを実施することにより形成される。このため各層61〜64,66〜69を、導電性を有するとともに酸化物ではないもの、すなわち金属膜として形成することができる。これによって、各層61〜64,66〜69の導電性を高くすることができる。また、基材32と第1導線51および第2導線56との間の密着性を高めることができる。
Preferably, each of the
積層体60を準備した後、図7(b)に示すように、第1被覆層62上に第1感光層71を所定のパターンで形成するとともに、第2被覆層67上に第2感光層76を所定のパターンで形成する。第1感光層71および第2感光層76は、特定波長域の光、例えば紫外線に対する感光性を有している。感光層71,76のタイプが特に限られることはない。例えば光溶解型の感光層が用いられてもよく、若しくは光硬化型の感光層が用いられてもよい。ここでは、光溶解型の感光層が用いられる例について説明する。
第1感光層71は、第1導線51のパターンに対応したパターンで形成されている。また第2感光層76は、第2導線56のパターンに対応したパターンで形成されている。感光層71,76は、例えば、はじめに、積層体60の表面上にコーターを用いて感光性材料をコーティングするか、または、ラミネート装置を用いて、感光性材料からなるシートを積層体60の表面上にラミネートし、次に、感光性材料を所定のパターンで露光して現像することによって形成される。
After preparing the
The first
次に、第1感光層71をマスクとして第1被覆層62、第1耐薬層64、第1本体層61および第1下地層63をエッチングするとともに、第2感光層76をマスクとして第2被覆層67、第2本体層66、第2耐薬層69および第2下地層68をエッチングする。なお上述のように、基材32の第1面32a側の各層61〜64および基材32の第2面32b側の各層66〜69のいずれも、銅を含むよう構成されている。このため、銅を溶解させることができるエッチング液を用いて、各層61〜64および各層66〜69を同時にエッチングすることができる。エッチング液としては、銅を選択的に溶解させることができる液が用いられ、例えば塩化第2鉄溶液が用いられる。
Next, the
ところで上述のように、第1耐薬層64および第1下地層63における銅の含有量は、第1本体層61および第1被覆層62における銅の含有量よりも小さくなっている。同様に、第2耐薬層69および第2下地層68における銅の含有量は、第2本体層66および第2被覆層67における銅の含有量よりも小さくなっている。このため、塩化第2鉄溶液などの、銅を選択的に溶解させるエッチング液が用いられる場合、第1本体層61、第1被覆層62、第2本体層66および第2被覆層67のエッチング速度は、第1下地層63、第1耐薬層64、第2下地層68および第2耐薬層69のエッチング速度に比べて高くなっている。例えば、塩化第2鉄溶液を用いて同一条件下で各層61〜64および各層66〜69をエッチングした場合、第1本体層61、第1被覆層62、第2本体層66および第2被覆層67のエッチング速度R1は、第1下地層63、第1耐薬層64、第2下地層68および第2耐薬層69のエッチング速度R2の1.4倍以上となっている。すなわち、第1本体層61、第1被覆層62、第2本体層66および第2被覆層67のエッチングの方が、第1下地層63、第1耐薬層64、第2下地層68および第2耐薬層69のエッチングに比べて速く進行する。この結果、図7(c)に示すように、第1耐薬層64および第1下地層63は、第1本体層61および第1被覆層62よりも大きい幅を有するようになる。同様に、第2耐薬層69および第2下地層68は、第2本体層66および第2被覆層67よりも大きい幅を有するようになる。
Incidentally, as described above, the copper content in the first chemical
次に、被覆層62,67上に残っている感光層71,76を含む、エッチング加工済みの積層体を、アルカリ性水溶液に浸漬させる。これによって、図7(d)に示すように、感光層71,76を除去することができる。
Next, the etched laminate including the
その後、被覆層用のエッチング液、例えばギ酸を含む液を用いて被覆層62,67をエッチングすることにより、図7(e)に示すように、被覆層62,67の表面に凹凸62a,67aを形成する。このようにしてタッチパネルセンサ30を得ることができる。
Thereafter, the coating layers 62 and 67 are etched using a coating layer etching solution, for example, a solution containing formic acid, so that the surfaces of the coating layers 62 and 67 have
次に図6を参照して、このようにして得られたタッチパネルセンサ30の作用効果について説明する。
Next, with reference to FIG. 6, the effect of the
はじめに図6において符号L1およびL2で示すように、基材32の法線方向に沿ってタッチパネルセンサ30に入射した外光が第1導線51および第2導線56に到達する場合について説明する。
この場合、第1導線51に到達した外光L1は、第1導線51の第1被覆層62によって反射されて反射光L1’となる。ここで上述のように、第1被覆層62の表面には凹凸62aが形成されている。従って、凹凸62aによる散乱のため、反射光L1’は様々な方向に向かうことになる。このため、観察者からは第1被覆層62の色味が見えにくくなる。例えば、散乱によって第1被覆層62が白っぽく見えるようになる。すなわち、第1被覆層62を構成する銅の色が薄くなる。このことにより、第1導線51が観察者によって視認されてしまうことを抑制することができる。
また、第2導線56に到達した外光L2は、第2導線56の第2下地層68によって反射されて反射光L2’となる。ここで上述のように第2下地層68は、波長600nmの光に対する反射率R22が、第2本体層66における反射率R20の0.5以下になるよう構成されたものである。このため、赤味を帯びた反射光が観察者に到達してしまうことを抑制することができる。このことにより、第2導線56が観察者によって視認されてしまうことを抑制することができる。
First, the case where external light that has entered the
In this case, the external light L1 that has reached the
Further, the external light L2 that has reached the
次に図6において符号L3およびL4で示すように、基材32の法線方向から傾斜した方向に沿ってタッチパネルセンサ30に入射した外光が第1導線51および第2導線56に到達する場合について説明する。ここで上述のように、第1耐薬層64は、第1本体層61の側面よりもΔW1だけ側方に突出している。このため、第1導線51に到達した外光L3は、第1本体層61に到達することなく第1耐薬層64によって反射される。同様に、第2下地層68は、第2本体層66の側面よりもΔW2だけ側方に突出している。このため、第2導線56に到達した外光L3は、第2本体層66に到達することなく第2下地層68によって反射される。このため、第1本体層61や第2本体層66に起因する赤味を帯びた反射光が生成されることを抑制することができる。
Next, as indicated by reference numerals L3 and L4 in FIG. 6, external light that has entered the
次に図6において符号L5およびL6で示すように、基材32の法線方向に沿ってタッチパネルセンサ30に入射した表示装置15からの映像光が第1導線51および第2導線56に到達する場合について説明する。この場合、第1導線51に到達した映像光L5は、第1導線51の第1下地層63によって反射されて反射光L5’となる。また、第2導線56に到達した映像光L6は、第2導線56の第2被覆層67によって散乱されて反射光L6’となる。このため、表示装置15からの光が導線51,56によって反射されることによって生じ得る、赤味を帯びた光が、表示装置15側に戻った後に表示装置15の構成要素によって再び反射されて観察者に到達してしまう、という現象が生じることを抑制することができる。
Next, as indicated by reference numerals L5 and L6 in FIG. 6, the image light from the display device 15 that has entered the
次に図6において符号L7およびL8で示すように、基材32の法線方向から傾斜した方向に沿ってタッチパネルセンサ30に入射した表示装置15からの映像光が第1導線51および第2導線56に到達する場合について説明する。ここで上述のように、第1下地層63は、第1本体層61の側面よりも側方に突出している。このため、第1導線51に到達した映像光L7は、第1本体層61に到達することなく第1下地層63によって反射される。同様に、第2耐薬層69は、第2本体層66の側面よりも側方に突出している。このため、第2導線56に到達した映像光L8は、第2本体層66に到達することなく第2耐薬層69によって反射される。このため、表示装置15からの光が導線51,56によって反射されることによって生じ得る、赤味を帯びた光が、表示装置15側に戻った後に表示装置15の構成要素によって再び反射されて観察者に到達してしまう、という現象が生じることを抑制することができる。
Next, as indicated by reference numerals L7 and L8 in FIG. 6, the video light from the display device 15 incident on the
なお、上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、図面を参照しながら、いくつかの変形例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。また、上述した実施の形態において得られる作用効果が変形例においても得られることが明らかである場合、その説明を省略することもある。 Note that various modifications can be made to the above-described embodiment. Hereinafter, some modifications will be described with reference to the drawings. In the following description and the drawings used in the following description, the same reference numerals as those used for the corresponding parts in the above embodiment are used for the parts that can be configured in the same manner as in the above embodiment. A duplicate description is omitted. In addition, when it is clear that the operational effects obtained in the above-described embodiment can be obtained in the modified example, the description thereof may be omitted.
金属光沢をさらに和らげ、かつ、第1導線51および第2導線56の反射率をさらに低減するため、各層61〜64をパターニングすることによって得られた第1導線51、並びに、各層66〜69をパターニングすることによって得られた第2導線56に対して、黒化処理などの低反射処理をさらに施してもよい。例えば、第1導線51および第2導線56の各層の面に黒色の層をめっきしたり、第1導線51および第2導線56の各層を酸化処理または硫化処理したりして黒色化するという黒化処理がさらに施され得る。なお被覆層62,67が銅やニッケルからなる場合、被覆層62,67の表面に凹凸62a,67aを形成するためのエッチングの際に、被覆層62,67の表面が酸化して黒化することになると考えられる。従って、被覆層62,67が銅やニッケルからなる場合、追加の黒化処理は特に必要無いと考えられる。
In order to further soften the metallic luster and further reduce the reflectivity of the
また上述の本実施の形態において、第1耐薬層64および第1下地層63が第1本体層61および第1被覆層62よりも大きい幅を有し、第2耐薬層69および第2下地層68が第2本体層66および第2被覆層67よりも大きい幅を有する例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図8に示すように、第1耐薬層64および第1下地層63の幅が第1本体層61や第1被覆層62の幅とほぼ同一であり、第2耐薬層69および第2下地層68の幅が第2本体層66および第2被覆層67の幅とほぼ同一であってもよい。この場合も、図8に示すように、基材32の法線方向に沿ってタッチパネルセンサ30に入射した外光L1,L2が導線51,56によって反射されて赤味を帯びた光になってしまうことを、第1被覆層62および第2下地層68によって抑制することができる。また、基材32の法線方向に沿ってタッチパネルセンサ30に入射した表示装置15からの映像光L5,L6が導線51,56によって反射されて赤味を帯びた光になってしまうことを、第1下地層63および第2被覆層67によって抑制することができる。
In the above-described embodiment, the first chemical
また上述の本実施の形態において、第1導線51が、第1本体層61よりも表示装置側に設けられた第1下地層63を含み、第2導線56が、第2本体層66よりも表示装置側に設けられた第2被覆層67を含む例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図9または図10に示すように、第1導線51は、第1本体層61と、第1本体層61よりも観察者側に設けられた第1被覆層62と、第1本体層61と第1被覆層62との間に設けられた第1耐薬層64と、を少なくとも含んでいればよい。また第2導線56は、第2本体層66と、第2本体層66よりも観察者側に設けられた第2下地層68と、を少なくとも含んでいればよい。これによって、図9または図10に示すように、基材32の法線方向に沿ってタッチパネルセンサ30に入射した外光L1,L2に起因する反射光が観察者に到達してしまうことを、第1被覆層62および第2下地層68によって抑制することができる。また図9に示すように、第1耐薬層64が第1本体層61よりも大きい幅を有し、第2下地層68が第2本体層66よりも大きい幅を有する場合、基材32の法線方向から傾斜した方向に沿ってタッチパネルセンサ30に入射した外光L3,L4に起因する反射光が観察者に到達してしまうことを、第1耐薬層64および第2下地層68によって抑制することができる。
In the above-described embodiment, the
また図示はしないが、タッチパネルセンサ30は、隣接する2つの第1検出パターン41の間に設けられ、かつ第1検出パターン41に電気的に接続されていないダミーパターンをさらに備えていてもよい。ダミーパターンは、第1額縁配線43に電気的に接続されていてもよく、若しくは、第1額縁配線43に電気的に接続されていなくてもよい。同様に、タッチパネルセンサ30は、隣接する2つの第2検出パターン46の間に設けられ、かつ第2検出パターン46に電気的に接続されていないダミーパターンをさらに備えていてもよい。ダミーパターンは、第2額縁配線48に電気的に接続されていてもよく、若しくは、第2額縁配線48に電気的に接続されていなくてもよい。
Although not shown, the
なお、上述した実施の形態に対するいくつかの変形例を説明してきたが、当然に、複数の変形例を適宜組み合わせて適用することも可能である。 In addition, although some modified examples with respect to the above-described embodiment have been described, naturally, a plurality of modified examples can be applied in combination as appropriate.
第2の実施の形態
次に図11乃至図13を参照して、本発明の第2の実施の形態について説明する。図11乃至図13に示す第2の実施の形態において、タッチ位置を検出するための検出パターンは、基材の観察者側の面上にのみ設けられており、基材の表示装置側の面上には設けられていない。図11乃至図13に示す第2の実施の形態において、上述の第1の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。また、第1の実施の形態において得られる作用効果が本実施の形態においても得られることが明らかである場合、その説明を省略することもある。
Second Embodiment Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the second embodiment shown in FIGS. 11 to 13, the detection pattern for detecting the touch position is provided only on the surface of the base material on the viewer side, and the surface of the base material on the display device side. It is not provided above. In the second embodiment shown in FIG. 11 to FIG. 13, the same reference numerals are given to the same parts as those in the first embodiment, and the detailed description is omitted. Moreover, when it is clear that the effect obtained in the first embodiment can be obtained in the present embodiment, the description thereof may be omitted.
本実施の形態によるタッチパネルセンサ30の、平面視の場合の構成は、図2乃至3Cに示す上述の第1の実施の形態におけるタッチパネルセンサ30と同一であるので、説明を省略する。一方、本実施の形態におけるタッチパネルセンサ30は、第1の実施の形態におけるタッチパネルセンサ30とは異なる断面構成を有している。図11および図12はそれぞれ、本実施の形態によるタッチパネルセンサ30を図3CのIV線およびV線に沿って切断した場合に対応する断面図である。
The configuration of the
本実施の形態において、タッチパネルセンサ30は、第1タッチパネルセンサ30Aおよび第2タッチパネルセンサ30Bを、接着層34などを介して接合することによって構成されている。このうち第1タッチパネルセンサ30Aは、図11および図12に示すように、観察者側を向く第1面32aおよび表示装置側を向く第2面32bを含む基材32と、基材32の第1面32a上に設けられた複数の第1検出パターン41と、を備えている。また第2タッチパネルセンサ30Bは、図11および図12に示すように、観察者側を向く第1面33aおよび表示装置側を向く第2面33bを含む基材33と、基材33の第1面33a上に設けられた複数の第2検出パターン46と、を備えている。このように本実施の形態において、タッチ位置を検出するための第1検出パターン41および第2検出パターン46はいずれも、基材32および基材33の観察者側の第1面32a,33a上に設けられている。
In the present embodiment, the
第1検出パターン41は、遮光性および導電性を有する第1導線51であって、各第1導線51の間に開口部51aが形成されるよう網目状に配置された第1導線51から構成されている。同様に、第2検出パターン46は、遮光性および導電性を有する第2導線56であって、各第2導線56の間に開口部56aが形成されるよう網目状に配置された第2導線56から構成されている。
The
次に図13を参照して、第1検出パターン41を構成する第1導線51および第2検出パターン46を構成する第2導線56の層構成について説明する。なお図13は、第1導線51および第2導線56の層構成を説明するために描かれた図であり、実際のタッチパネルセンサ30における第1導線51および第2導線56の位置関係には必ずしも対応していない。
Next, with reference to FIG. 13, the layer structure of the
図13に示すように、第1導線51および第2導線56はいずれも、第1本体層61と、第1本体層61よりも観察者側に設けられた第1被覆層62と、第1本体層61と第1被覆層62との間に設けられた第1耐薬層64と、を含んでいる。第1本体層61、第1被覆層62および第1耐薬層64の構成は、上述の第1の実施の形態における第1本体層61、第1被覆層62および第1耐薬層64の構成と同一であるので、詳細な説明を省略する。
As shown in FIG. 13, each of the
本実施の形態によれば、図13に示すように、基材32の法線方向に沿ってタッチパネルセンサ30に入射した外光L1,L2が導線51,56によって反射されて観察者に到達してしまうことを、第1導線51の第1被覆層62の表面に形成された凹凸62aおよび第2導線56の第1被覆層62の表面に形成された凹凸62aによって抑制することができる。このため、第1本体層61の側面に黒化処理などの低反射処理が施されていない場合であっても、映像の視認性が低下することを抑制することができる。また第1耐薬層64を設けることにより、第1被覆層62の表面に凹凸62aを形成する際に第1本体層61が損傷してしまうことを抑制することができる。
According to the present embodiment, as shown in FIG. 13, the external lights L <b> 1 and L <b> 2 incident on the
なお上述の各実施の形態において、被覆層62,67が99重量%以上の銅を含み、被覆層用エッチング液がギ酸を含む液からなる例を示したが、これに限られることはない。被覆層62,67の表面に、光を散乱させることができる凹凸62a,67aを形成することができる限りにおいて、被覆層62,67を構成する材料と、被覆層用エッチング液とを適切に選択することができる。
例えば、被覆層62,67が99重量%以上の銅を含む場合、被覆層用エッチング液は、硫酸および過酸化水素の混合溶液からなっていてもよい。
In each of the above-described embodiments, the coating layers 62 and 67 contain 99% by weight or more of copper, and the coating layer etching solution is made of a solution containing formic acid. However, the present invention is not limited to this. As long as the
For example, when the coating layers 62 and 67 contain 99% by weight or more of copper, the coating layer etching solution may be a mixed solution of sulfuric acid and hydrogen peroxide.
また上述の各実施の形態において、第1本体層61、第1耐薬層64および第1被覆層62が、検出パターン41を構成するために用いられる例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、第1本体層61、第1耐薬層64および第1被覆層62が、第1額縁配線43や第1端子部44を構成するために用いられていてもよい。すなわち、第1額縁配線43や第1端子部44が、金属からなる第1本体層61と、第1本体層61よりも観察者側に設けられ、金属からなる第1被覆層62と、第1本体層61と第1被覆層62との間に設けられ、導電性を有する第1耐薬層64と、を含んでいてもよい。この場合、第1被覆層62の表面に形成されている凹凸62aのため、オーバーコート層用の材料を含む塗布液と、第1被覆層62の表面との間の接触面積を増加させることができる。このため、オーバーコート層に対する第1額縁配線43の密着性を高めることができる。
第1額縁配線43と同様に、第2額縁配線48も、金属からなる第2本体層66と、第2本体層66よりも表示装置側に設けられ、金属からなる第2被覆層67と、第2本体層66と第2被覆層67との間に設けられ、導電性を有する第2耐薬層69と、を含んでいてもよい。この場合も、第2額縁配線48上に設けられるオーバーコート層に対する、第2額縁配線48の密着性を高めることができる。
In each of the above-described embodiments, the example in which the first
Similar to the
なお、上述した実施の形態に対するいくつかの変形例を説明してきたが、当然に、複数の変形例を適宜組み合わせて適用することも可能である。 In addition, although some modified examples with respect to the above-described embodiment have been described, naturally, a plurality of modified examples can be applied in combination as appropriate.
10 タッチ位置検出機能付き表示装置
15 表示装置
30 タッチパネルセンサ
30A 第1タッチパネルセンサ
30B 第2タッチパネルセンサ
32 基材
33 基材
41 第1検出パターン
46 第2検出パターン
51 第1導線
56 第2導線
60 積層体
61 第1本体層
62 第1被覆層
62a 凹凸
63 第1下地層
64 第1耐薬層
66 第2本体層
67 第2被覆層
67a 凹凸
68 第2下地層
69 第2耐薬層
DESCRIPTION OF
Claims (13)
観察者側を向く第1面および表示装置側を向く第2面を含む基材と、
前記基材の前記第1面上に設けられた複数の第1検出パターンと、を備え、
前記第1検出パターンは、遮光性および導電性を有する第1導線であって、各第1導線の間に開口部が形成されるよう網目状に配置された第1導線から構成されており、
前記第1導線は、金属からなる第1本体層と、前記第1本体層よりも観察者側に設けられ、金属からなる第1被覆層と、前記第1本体層と前記第1被覆層との間に設けられ、導電性を有する第1耐薬層と、を含み、
前記第1被覆層の表面には凹凸が形成されており、
第1被覆層用エッチング液に対する前記第1耐薬層の溶解速度は、前記第1被覆層用エッチング液に対する前記第1被覆層の溶解速度の1/10以下であり、
前記第1被覆層は、99重量%以上の銅を含み、
前記第1被覆層用エッチング液は、ギ酸を含む液、または、硫酸および過酸化水素の混合溶液からなる、タッチパネルセンサ。 A touch panel sensor,
A base material including a first surface facing the viewer side and a second surface facing the display device side;
A plurality of first detection patterns provided on the first surface of the base material,
The first detection pattern is a first conductive wire having light shielding properties and electrical conductivity, and includes first conductive wires arranged in a mesh shape so that an opening is formed between the first conductive wires.
The first conducting wire is provided on a viewer side of the first main body layer made of metal, the first main body layer, the first main body layer, and the first covering layer. And a first chemical resistant layer having electrical conductivity,
Unevenness is formed on the surface of the first coating layer,
The dissolution rate of the first chemical resistant layer in the first coating layer etching solution is 1/10 or less of the dissolution rate of the first coating layer in the first coating layer etching solution,
The first coating layer contains 99% by weight or more of copper,
The first coating layer etching solution is a touch panel sensor made of a solution containing formic acid or a mixed solution of sulfuric acid and hydrogen peroxide.
前記第1被覆層用エッチング液は、硫酸および過酸化水素の混合溶液からなる、請求項1または2に記載のタッチパネルセンサ。 Both the first body layer and the first coating layer contain 99% by weight or more of copper,
The touch panel sensor according to claim 1, wherein the first coating layer etching solution is a mixed solution of sulfuric acid and hydrogen peroxide.
前記第1下地層は、50重量%以下の銅を含み、
波長600nmの光を前記第1本体層および前記第1下地層に照射した場合の光の反射率をそれぞれR10およびR12とする場合、
R12≦0.5×R10
の関係が成立する、請求項1乃至4のいずれか一項に記載のタッチパネルセンサ。 The first conductive wire is further provided on the display device side than the first main body layer, has a smaller thickness than the first main body layer, and further includes a first underlayer made of metal,
The first underlayer includes 50% by weight or less of copper,
When the reflectance of light when irradiating the first main body layer and the first underlayer with light having a wavelength of 600 nm is R10 and R12, respectively,
R12 ≦ 0.5 × R10
The touch panel sensor according to any one of claims 1 to 4, wherein the relationship is established.
前記第2検出パターンは、遮光性および導電性を有する第2導線であって、各第2導線の間に開口部が形成されるよう網目状に配置された第2導線から構成されており、
前記第2導線は、金属からなる第2本体層と、前記第2本体層よりも観察者側に設けられ、前記第2本体層よりも小さい厚みを有し、金属からなる第2下地層と、を含み、
波長600nmの光を前記第2本体層および前記第2下地層に照射した場合の光の反射率をそれぞれR20およびR22とする場合、
R22≦0.5×R20
の関係が成立する、請求項1乃至5のいずれか一項に記載のタッチパネルセンサ。 A plurality of second detection patterns provided on the second surface of the substrate;
The second detection pattern is a second conductive wire having light shielding properties and electrical conductivity, and is configured by a second conductive wire arranged in a mesh shape so that an opening is formed between the second conductive wires.
The second conductive wire is provided with a second main body layer made of metal, a second base layer made of metal, which is provided closer to the viewer than the second main body layer, has a smaller thickness than the second main body layer, and Including,
In the case where the reflectance of light when the second main body layer and the second underlayer are irradiated with light having a wavelength of 600 nm is R20 and R22, respectively,
R22 ≦ 0.5 × R20
The touch panel sensor according to claim 1, wherein the relationship is established.
前記第2被覆層の表面には凹凸が形成されており、
第2被覆層用エッチング液に対する前記第2耐薬層の溶解速度は、前記第2被覆層用エッチング液に対する前記第2被覆層の溶解速度の1/10以下であり、
前記第2被覆層は、99重量%以上の銅を含み、
前記第2被覆層用エッチング液は、ギ酸を含む液、または、硫酸および過酸化水素の混合溶液からなる、請求項6または7に記載のタッチパネルセンサ。 The second conducting wire is provided closer to the display device than the second main body layer, and is provided between the second covering layer made of metal and the second main body layer and the second covering layer, and has conductivity. And further comprising a second chemical resistant layer,
Concavities and convexities are formed on the surface of the second coating layer,
The dissolution rate of the second chemical resistant layer in the second coating layer etching solution is 1/10 or less of the dissolution rate of the second coating layer in the second coating layer etching solution,
The second coating layer contains 99% by weight or more of copper,
The touch panel sensor according to claim 6 or 7, wherein the second coating layer etching solution is composed of a solution containing formic acid or a mixed solution of sulfuric acid and hydrogen peroxide.
観察者側を向く第1面および表示装置側を向く第2面を含む基材と、前記基材の前記第1面側に設けられ、金属からなる第1本体層と、前記第1本体層の観察者側に設けられ、金属からなる第1被覆層と、前記第1本体層と前記第1被覆層との間に設けられ、導電性を有する第1耐薬層と、を含む積層体を準備する工程と、
前記積層体の観察者側の面上に、前記第1導線に対応したパターンを有する第1感光層を形成する工程と、
前記第1感光層をマスクとして、前記第1被覆層、前記第1耐薬層および前記第1本体層をエッチングする工程と、
前記第1感光層を除去する工程と、
第1被覆層用エッチング液を用いて前記第1被覆層をエッチングすることにより、前記第1被覆層の表面に凹凸を形成する工程と、を備え、
第1被覆層用エッチング液に対する前記第1耐薬層の溶解速度は、前記第1被覆層用エッチング液に対する前記第1被覆層の溶解速度の1/10以下である、タッチパネルセンサの製造方法。 A method for manufacturing a touch panel sensor having a first detection pattern comprising first conductive wires arranged in a mesh shape,
A base material including a first surface facing the viewer side and a second surface facing the display device side, a first main body layer provided on the first surface side of the base material and made of metal, and the first main body layer A laminated body including a first covering layer made of metal and a first chemical resistant layer having conductivity and provided between the first main body layer and the first covering layer. A preparation process;
Forming a first photosensitive layer having a pattern corresponding to the first conductor on the surface of the laminate on the viewer side;
Etching the first coating layer, the first chemical-resistant layer and the first body layer using the first photosensitive layer as a mask;
Removing the first photosensitive layer;
Etching the first coating layer using an etching solution for the first coating layer, thereby forming irregularities on the surface of the first coating layer, and
The method for manufacturing a touch panel sensor, wherein the dissolution rate of the first chemical resistant layer in the first coating layer etching solution is 1/10 or less of the dissolution rate of the first coating layer in the first coating layer etching solution.
前記第1被覆層用エッチング液は、ギ酸を含む液、または、硫酸および過酸化水素の混合溶液からなる、請求項9または10に記載のタッチパネルセンサの製造方法。 Both the first body layer and the first coating layer contain 99% by weight or more of copper,
11. The method for manufacturing a touch panel sensor according to claim 9, wherein the first coating layer etching solution comprises a solution containing formic acid or a mixed solution of sulfuric acid and hydrogen peroxide.
前記表示装置の表示面上に配置されたタッチパネルセンサと、を備え、
前記タッチパネルセンサは、
観察者側を向く第1面および表示装置側を向く第2面を含む基材と、
前記基材の前記第1面上に設けられた複数の第1検出パターンと、を備え、
前記第1検出パターンは、遮光性および導電性を有する第1導線であって、各第1導線の間に開口部が形成されるよう網目状に配置された第1導線から構成されており、
前記第1導線は、金属からなる第1本体層と、前記第1本体層よりも観察者側に設けられ、金属からなる第1被覆層と、前記第1本体層と前記第1被覆層との間に設けられ、導電性を有する第1耐薬層と、を含み、
前記第1被覆層の表面には凹凸が形成されており、
第1被覆層用エッチング液に対する前記第1耐薬層の溶解速度は、前記第1被覆層用エッチング液に対する前記第1被覆層の溶解速度の1/10以下であり、
前記第1被覆層は、99重量%以上の銅を含み、
前記第1被覆層用エッチング液は、ギ酸を含む液、または、硫酸および過酸化水素の混合溶液からなる、タッチ位置検出機能付き表示装置。 A display device;
A touch panel sensor disposed on a display surface of the display device,
The touch panel sensor
A base material including a first surface facing the viewer side and a second surface facing the display device side;
A plurality of first detection patterns provided on the first surface of the base material,
The first detection pattern is a first conductive wire having light shielding properties and electrical conductivity, and includes first conductive wires arranged in a mesh shape so that an opening is formed between the first conductive wires.
The first conducting wire is provided on a viewer side of the first main body layer made of metal, the first main body layer, the first main body layer, and the first covering layer. And a first chemical resistant layer having electrical conductivity,
Unevenness is formed on the surface of the first coating layer,
The dissolution rate of the first chemical resistant layer in the first coating layer etching solution is 1/10 or less of the dissolution rate of the first coating layer in the first coating layer etching solution,
The first coating layer contains 99% by weight or more of copper,
The display device with a touch position detection function, wherein the first coating layer etching solution is made of a solution containing formic acid or a mixed solution of sulfuric acid and hydrogen peroxide.
タッチ位置を検出され得る領域に対応するアクティブエリアと、前記アクティブエリアAa1の周辺に位置する非アクティブエリアAa2と、を含む基材と、
前記アクティブエリアに配置された第1検出パターンと、
前記非アクティブエリアに配置され、前記第1検出パターンに電気的に接続された第1額縁配線と、
前記第1額縁配線を覆うオーバーコート層と、を備え、
前記第1額縁配線は、金属からなる第1本体層と、前記第1本体層よりも観察者側に設けられ、金属からなる第1被覆層と、前記第1本体層と前記第1被覆層との間に設けられ、導電性を有する第1耐薬層と、を含み、
前記第1被覆層の表面には凹凸が形成されており、
第1被覆層用エッチング液に対する前記第1耐薬層の溶解速度は、前記第1被覆層用エッチング液に対する前記第1被覆層の溶解速度の1/10以下であり、
前記第1被覆層は、99重量%以上の銅を含み、
前記第1被覆層用エッチング液は、ギ酸を含む液、または、硫酸および過酸化水素の混合溶液からなる、タッチパネルセンサ。 A touch panel sensor,
A base material including an active area corresponding to an area where a touch position can be detected, and an inactive area Aa2 located around the active area Aa1,
A first detection pattern disposed in the active area;
A first frame wiring disposed in the inactive area and electrically connected to the first detection pattern;
An overcoat layer covering the first frame wiring,
The first frame wiring is provided on a viewer side of the first body layer made of metal, the first body layer made of metal, the first body layer, and the first coating layer. And a first chemical resistant layer having electrical conductivity,
Unevenness is formed on the surface of the first coating layer,
The dissolution rate of the first chemical resistant layer in the first coating layer etching solution is 1/10 or less of the dissolution rate of the first coating layer in the first coating layer etching solution,
The first coating layer contains 99% by weight or more of copper,
The first coating layer etching solution is a touch panel sensor made of a solution containing formic acid or a mixed solution of sulfuric acid and hydrogen peroxide.
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