JP6232483B2 - 印刷製品 - Google Patents
印刷製品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6232483B2 JP6232483B2 JP2016198024A JP2016198024A JP6232483B2 JP 6232483 B2 JP6232483 B2 JP 6232483B2 JP 2016198024 A JP2016198024 A JP 2016198024A JP 2016198024 A JP2016198024 A JP 2016198024A JP 6232483 B2 JP6232483 B2 JP 6232483B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anodized film
- pores
- pigment particles
- printing
- image
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 111
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 104
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 71
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 34
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 62
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 51
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 26
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 20
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 17
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 15
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010407 anodic oxide Substances 0.000 description 9
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 9
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000002048 anodisation reaction Methods 0.000 description 6
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 description 6
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 4
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 238000000635 electron micrograph Methods 0.000 description 4
- 238000011160 research Methods 0.000 description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 4
- WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M tetramethylammonium hydroxide Chemical compound [OH-].C[N+](C)(C)C WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000001042 pigment based ink Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000001052 yellow pigment Substances 0.000 description 3
- 229910018134 Al-Mg Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910018131 Al-Mn Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910018125 Al-Si Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910018137 Al-Zn Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910018467 Al—Mg Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910018464 Al—Mg—Si Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910018461 Al—Mn Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910018520 Al—Si Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910018573 Al—Zn Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000001041 dye based ink Substances 0.000 description 2
- 238000002296 dynamic light scattering Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 238000004382 potting Methods 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
アルミニウムまたはアルミニウム合金からなる板状またはシート状の被印字媒体と、前記被印字媒体にインクジェットプリンタにより印刷された顔料粒子を含む画像とを具備し、
前記被印字媒体は、印刷面に多数の細孔を持つ陽極酸化皮膜を有し、前記細孔は孔径が110〜250nm、深さが前記陽極酸化皮膜の厚さに相当する1〜50μmであり、かつ
前記画像は、前記顔料粒子を前記陽極酸化皮膜の多数の細孔内に充填して形成されることを特徴とする印刷製品が提供される。
(i)アルミニウムまたはアルミニウム合金からなる板状またはシート状の基材を陽極酸化して多数の細孔が開口され、前記細孔は孔径が110〜250nm、深さが前記陽極酸化皮膜の厚さに相当する1〜50μmである陽極酸化皮膜を形成した後、温水で処理し、乾燥して被印字媒体を作製する工程;
(ii)前記被印字媒体の陽極酸化皮膜にインクジェットプリンタを用いて顔料粒子を含む水性インクを印刷し、前記陽極酸化皮膜の多数の細孔に前記顔料粒子を充填して画像を形成する工程;および
(iii)前記被印字媒体に印刷された前記画像を洗浄する工程;
を含むこと特徴とする印刷製品の製造方法が提供される。
(i)アルミニウムまたはアルミニウム合金からなる板状またはシート状の基材を陽極酸化して前記基材表面に多数の細孔が開口され、前記細孔は孔径が110〜250nm、深さが前記陽極酸化皮膜の厚さに相当する1〜50μmである陽極酸化皮膜を形成した後、pHが9.0〜10.0のアルカリ水溶液で処理し、水洗、乾燥して被印字媒体を作製する工程;
(ii)前記被印字媒体の陽極酸化皮膜にインクジェットプリンタを用いて顔料粒子を含む水性インクを印刷し、前記陽極酸化皮膜の多数の細孔に前記顔料粒子を充填して画像を形成する工程;および
(iii)前記被印字媒体に印刷された前記画像を洗浄する工程;
を含むこと特徴とする印刷製品の製造方法が提供される。
インクジェットプリンタで印刷するために用いられるアルミニウムまたはアルミニウム合金からなる板状またはシート状の被印字媒体であって、
印刷面に多数の細孔を持つ陽極酸化皮膜を有し、前記細孔は孔径が110〜250nm、深さが前記陽極酸化皮膜の厚さに相当する1〜50μmであることを特徴とする被印字媒体が提供される。
第1実施形態に係る被印字媒体は、インクジェットプリンタで印刷するために用いられるアルミニウムまたはアルミニウム合金からなる板状またはシート状のもので、印刷面に多数の細孔が開口された陽極酸化皮膜を有し、前記細孔は孔径が110〜250nm、深さが前記陽極酸化皮膜の厚さに相当する1〜50μmである。
第2実施形態に係る印刷製品の製造方法は、
(i)アルミニウムまたはアルミニウム合金からなる板状またはシート状の基材を陽極酸化して多数の細孔が開口され、細孔は孔径が110〜250nm、深さが陽極酸化皮膜の厚さに相当する1〜50μmである陽極酸化皮膜を形成した後、温水で処理し、乾燥して被印字媒体を作製する工程;
(ii)被印字媒体の陽極酸化皮膜にインクジェットプリンタを用いて顔料粒子を含む水性インクを印刷し、陽極酸化皮膜の多数の細孔に顔料粒子を充填して画像を形成する工程;および
(iii)被印字媒体に印刷された画像を洗浄する工程;
を含む。
第3実施形態に係る印刷製品の製造方法は、
(i)アルミニウムまたはアルミニウム合金からなる板状またはシート状の基材を陽極酸化して基材表面に多数の細孔が開口され、細孔は孔径が110〜250nm、深さが陽極酸化皮膜の厚さに相当する1〜50μmである陽極酸化皮膜を形成した後、pHが9.0〜10.0のアルカリ水溶液で処理し、水洗、乾燥して被印字媒体を作製する工程;
(ii)被印字媒体の陽極酸化皮膜にインクジェットプリンタを用いて顔料粒子を含む水性インクを印刷し、陽極酸化皮膜の多数の細孔に顔料粒子を充填して画像を形成する工程;および
(iii)被印字媒体に印刷された画像を洗浄する工程;
を含む。
直径120mm、厚さ1mmの円盤状のAl基材(純アルミニウム:A−5052)を用意した。このAl基材の表面を脱脂した後、下記条件でリン酸による陽極酸化を施した。
・処理液:リン酸150g/Lの水溶液(常温)、
・電解時の電流:1A。
例10〜例12、例14〜例16と同様な方法で陽極酸化皮膜が形成されたAl基材をpH9.5の水酸化アンモニウム水溶液に1分間浸漬し、常温(20℃)の水で5秒間水洗した後、空気乾燥して6種の被印字媒体を作製した。なお、水酸化アンモニウム水溶液は水50mLに38%濃度のアンモニア水を1滴(約0.05mL)滴下することにより調製した。その後、例1−16と同様な方法で、各被印字媒体にインクジェットプリンタを用いてカラー印刷してカラー画像を形成した後、水洗してカラー画像が形成された印刷製品を製造した。
Claims (3)
- アルミニウムまたはアルミニウム合金からなる板状またはシート状の被印字媒体と、前記被印字媒体にインクジェットプリンタの顔料粒子を含むカラー画像とを具備し、
前記被印字媒体は、印刷面に多数の細孔を持つ陽極酸化皮膜を有し、前記細孔は孔径が110〜250nm、深さが前記陽極酸化皮膜の厚さに相当する1〜50μmであり、かつ
前記カラー画像は、前記顔料粒子を染料複合体が存在することなく、前記陽極酸化皮膜の多数の細孔内に充填してなることを特徴とする印刷製品。 - 前記陽極酸化皮膜の細孔は、孔径が120〜170nm、深さが前記陽極酸化皮膜の厚さに相当する2〜20μmであることを特徴とする請求項1記載の印刷製品。
- 前記被印字媒体における陽極酸化皮膜表面の25μm2の面積あたりの細孔の数は、1000〜1600個であることを特徴とする請求項1または2記載の印刷製品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016198024A JP6232483B2 (ja) | 2016-10-06 | 2016-10-06 | 印刷製品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016198024A JP6232483B2 (ja) | 2016-10-06 | 2016-10-06 | 印刷製品 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012110872A Division JP6063640B2 (ja) | 2012-05-14 | 2012-05-14 | 印刷製品の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017066529A JP2017066529A (ja) | 2017-04-06 |
JP6232483B2 true JP6232483B2 (ja) | 2017-11-15 |
Family
ID=58493988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016198024A Active JP6232483B2 (ja) | 2016-10-06 | 2016-10-06 | 印刷製品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6232483B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2955606B2 (ja) * | 1992-12-28 | 1999-10-04 | 工業技術院長 | アルミニウム又はアルミニウム合金機能性材料の製造方法 |
JP3402762B2 (ja) * | 1994-07-14 | 2003-05-06 | キヤノン株式会社 | 画像形成方法及び装飾アルミ板の製造方法 |
JPH08325792A (ja) * | 1995-05-30 | 1996-12-10 | Sakura Color Prod Corp | アルミニウム又はアルミニウム合金酸化皮膜の充填着色用顔料分散体組成物 |
JP4124939B2 (ja) * | 2000-02-03 | 2008-07-23 | キヤノン株式会社 | インク−被記録媒体一体型のパック |
-
2016
- 2016-10-06 JP JP2016198024A patent/JP6232483B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017066529A (ja) | 2017-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI580820B (zh) | 用於製造有色鋁製品或有色鋁合金製品的方法、用於染色的色素組成物以及有色鋁製品或有色鋁合金製品 | |
JP2010018651A5 (ja) | ||
JP2008208330A5 (ja) | ||
JP2008050400A (ja) | 記録用インク及びインクメディアセット、並びにインクカートリッジ、インクジェット記録方法及びインクジェット記録装置 | |
JP2016210977A (ja) | 多孔質吸音材用表面処理液、多孔質吸音材用水性インクジェットインク、及びそれらの利用 | |
JP5167178B2 (ja) | 強光沢バリアブル印刷用メディアおよび記録方法 | |
KR20060049333A (ko) | 잉크젯 기록용 시트 | |
US20140170395A1 (en) | Durable metallic printing | |
JP2010158887A (ja) | 画像記録方法、記録物および画像記録システム | |
JP2002059642A (ja) | インクジェット記録システム及びインクジェット記録方法 | |
WO2016039354A1 (ja) | 絵画の複製物の製造方法 | |
JP6063640B2 (ja) | 印刷製品の製造方法 | |
JP6232483B2 (ja) | 印刷製品 | |
JP2021021003A (ja) | インクセット、印刷方法、及び印刷装置 | |
JP6848740B2 (ja) | インク、インク収容容器、画像記録装置、画像記録方法、及び記録物 | |
JP2012122028A (ja) | インク組成物および記録方法 | |
JP2000127613A (ja) | 顔料インク用インクジェット記録媒体および記録物並びにカラーインクジェット記録方法 | |
JP2002337443A (ja) | インクジェット記録方法及び記録物 | |
JP2022007921A (ja) | 積層体及びその製造方法 | |
JP2015186881A (ja) | スクラッチ印刷物、スクラッチ印刷用媒体および製造方法 | |
JP3513352B2 (ja) | インクジェット用記録媒体、その製造方法、これを用いた画像形成方法及び分散液 | |
JP2003094792A (ja) | インクジェット記録方法 | |
JP2004249563A (ja) | 装飾品および装飾品の製造方法 | |
JP4736182B2 (ja) | 画像形成方法 | |
JP6276834B2 (ja) | 着色アルミニウム製品または着色アルミニウム合金製品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170710 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170718 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170913 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170926 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20171023 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6232483 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |