JP6232343B2 - 蓋付カップ容器 - Google Patents

Description

本発明は、蓋付カップ容器に関するものである。

この種の蓋付カップ容器として、従来、例えば下記特許文献１に示されるように、有底筒状のカップ体と、該カップ体に被着され、前記カップ体の開口部を覆う天壁部を有する蓋体と、これらの間に配置され前記開口部を密封するシール材と、を備え、前記蓋体は、前記天壁部に形成された貫通孔の上方又は該貫通孔内に配置され、前記シール材を破断して開封する開封部材を備える構成のものが知られている。

特許文献１に記載の蓋付カップ容器には、開封完了時における開封部材の姿勢をロックするロック機構を備え、ロック機構は嵌合可能なロック用突起とロック用受けとの二部材を有し、前記二部材のうち一方の部材を前記開封部材に形成し、他方の部材を蓋体の天壁部に形成した構成について記載されている。

特許第４２５８６０３号公報

しかしながら、上述した従来の蓋付カップ容器では、ロック用突起やロック受け等の複雑なロック機構を設けられているので、構造が複雑化するという問題があった。
また、ロック機構を設ける構造では、ロックされる開封完了位置まで開封部材を押し込む必要があり、その押し込み量が不十分な場合に開封部材が開封完了位置で固定されないおそれがある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、ロック機構を設けることなく、シール材を破断させた開封部材を開封完了位置に維持することができる蓋付カップ容器を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
本発明に係る蓋付カップ容器は、有底筒状のカップ体と、該カップ体に被着され、前記カップ体の開口部を覆う天壁部を有する蓋体と、前記カップ体と前記蓋体との間に配置され前記開口部を密封するシール材と、を備え、前記蓋体は、前記天壁部に形成された貫通孔の上方又は該貫通孔内に配置され、前記シール材を破断して開封する開封部材を備える蓋付カップ容器であって、前記開封部材は、基端が連結部を介して前記天壁部に連結され、前記連結部は、ヒンジ部と、弾性変形可能に形成された帯体と、を備え、前記開封部材と前記帯体を通る前記蓋体の縦断面視において、前記開封部材の基端部、及び前記天壁部における前記帯体との接続部分は、全体が前記シール材側に向けて突を呈するように、傾斜していることを特徴としている。

本発明に係る蓋付カップ容器では、開封部材を下方に押し込むことで、開封部材のうち、基端部から離れた部分によりシール材を破断するとともに、カップ体内と外部とが連通される。この際、前記縦断面視において、まず、開封部材は、その基端部が、天壁部の前記接続部分と一直線上に延びるような姿勢となり、その後、開封部材の押下を継続することで、開封部材は、開封部材の基端部、及び天壁部における帯体との接続部分の全体が、シール材側と反対に向けて突を呈するような姿勢となる。
この過程において、帯体は、前記縦断面視において、開封部材の基端部と天壁部の前記接続部分とが一直線上に延びるまでは引張変形し、その後、開封部材の基端部、及び天壁部の前記接続部分の全体が、シール材側と反対に向けて突を呈した際に収縮変形する。つまり、前記一直線上を基準として、これを越えることにより帯体の復元力（弾性力）が開封部材に付与される。
すなわち、帯体の復元力によりシール材側に向けた付勢力が付与された開封部材を元の位置に戻すには、帯体を引張変形させる必要があるため、開封部材を開封完了位置に維持することができる。

また、本発明に係る蓋付カップ容器では、前記帯体は、前記シール材側と反対方向に向けて突となるように湾曲していることが好ましい。

この場合には、帯体の伸び代を確保し易くなり、開封部材を押下する過程で、帯体を少ない力で弾性変形させることが可能になり、優れた操作性を具備させることができる。

また、本発明に係る蓋付カップ容器では、前記連結部は、前記帯体の両側に前記ヒンジ部が配置されてなることが好ましい。

この場合には、開封部材が帯体の両側のヒンジ部で回動可能に支持されるので、開封部材の回動を安定させることができ、開封時の操作性を向上させることができる。

また、本発明に係る蓋付カップ容器では、前記開封部材及び前記天壁部は、それぞれの全体が前記連結部に向けて傾斜していることが好ましい。

この場合には、前記開封部材及び前記天壁部が一様な傾斜面となることから、製造が容易になる。

本発明に係る蓋付カップ容器によれば、ロック機構を設けることなく、シール材を破断させた開封部材を開封完了位置に維持することができる。

本発明の実施形態による蓋付カップ容器の蓋体を示す上面図である。 図１に示す蓋付カップ容器の縦断面図である。 蓋付カップ容器において開封部材を操作してシール材を開封し、該開封部材が最大引張位置に位置した状態を示す縦縦断図である。 蓋付カップ容器において開封部材が開封完了位置に位置した状態を示す縦断面図である。 蓋付カップ容器の蓋体の変形例を示す上面図であって、図１に対応する図である。 蓋付カップ容器の他の変形例を示す縦断面図であって、図２に対応する図である。 蓋付カップ容器のさらに他の変形例を示す縦断面図であって、図２に対応する図である。

以下、本発明に係る蓋付カップ容器の実施形態について図面を参照して説明する。

図１及び図２に示すように、本実施形態の蓋付カップ容器１は、内容物が収容されるカップ体２と、カップ体２に被着され、カップ体２の開口部２ａを覆う天壁部３３を有する蓋体３と、カップ体２と蓋体３との間に配置され開口部２ａを密封するシール材４と、蓋体３に被着され、蓋体３を覆うオーバーキャップ５と、を備えている。

カップ体２は、底部２１及び胴部２２を有しており、横断面視で円形状の有底筒状に形成されている。
ここで、カップ体２及び蓋体３の各中心軸線は、共通軸上に位置している。本明細書では、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う方向（容器軸Ｏ方向）のうち、カップ体２の底部２１側を下方（下側）といい、蓋体３側を上方（上側）といい、容器軸Ｏ方向から見た平面視において、容器軸Ｏに直交する方向を径方向、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

カップ体２の底部２１は、円板状をなしており、胴部２２の下端部内に配設されていて、該下端部の開口を塞いでいる。図示の例では、底部２１は、胴部２２の下端よりも若干上方に離間して配置されている。
カップ体２の胴部２２は、上側から下側に向かうに従い漸次縮径している。また、カップ体２の開口部２ａには、その径方向の外側に向けて突出するフランジ部２３が全周にわたって設けられている。このフランジ部２３の上面には前記シール材４が貼着されて、前記開口部２ａが封止されている。

シール材４は、例えば合成樹脂や金属箔等の単層或いは積層シート、又は金属薄膜層と合成樹脂層とが積層された積層シート等で形成されている。また、フランジ部２３の上面にシール材４を固着する方法としては、例えば貼着、圧着、熱溶着、高周波溶着や接着等が挙げられる。

蓋体３は、内側にカップ体２のフランジ部２３が嵌合される装着筒部３１と、装着筒部３１よりも小径に形成されかつ装着筒部３１よりも上方に配置された周壁部３２と、前記径方向に延在しかつ周壁部３２の内側を閉塞する上面視円形状の天壁部３３と、を備えている。

周壁部３２は、内筒３２Ａ、外筒３２Ｂおよびこれらの両筒３２Ａ、３２Ｂの上端部同士を連結する円環状の連結板３２Ｃを備え、内筒３２Ａの下端内周面に前記天壁部３３の外周面が連結されている。
外筒３２Ｂは、下方から上端に向かうに従い漸次縮径するように形成されている。外筒３２Ｂの下端は、連結壁３４を介して装着筒部３１の上端に連結されている。

装着筒部３１の内周面には、全周にわたって径方向内側に向けて突出した係合凸部３１ａが形成されている。これにより、蓋体３をカップ体２に装着することで、連結壁３４の下面がシール材４を介してフランジ部２３に上側から当接するとともに係合凸部３１ａがフランジ部２３にアンダーカット嵌合し、蓋体３がカップ体２に装着される。なお、フランジ部３に対する装着筒部３１の装着（固定）方法については、前記アンダーカット嵌合に限定されない。

また、蓋体３は、天壁部３３に形成された貫通孔３６の上方又は貫通孔３６内に配置され、シール材４を破断して開封する開封部材３５を備えている。図２において、本実施形態では開封部材３５の後述する刃部３５ａの一部が、貫通孔３６内に位置している。
貫通孔３６は、天壁部３３の平面視で前記径方向に延びる矩形状に形成されている。貫通孔３６のうち前記径方向の一端部は、天壁部３３における前記径方向の中央部に位置し、前記径方向の他端部は、天壁部３３における外周縁部に位置している。以下、前記径方向のうち貫通孔３６の一端部側をカップ後方といい、貫通孔３６の他端部側をカップ前方という。また、カップ前後方向に直交する方向をカップ幅方向（図１における上下方向）という。
貫通孔３６は、開封部材３５を後述する連結部３Ａ回りに回動させたときに通過させてシール材４に到達させるように設けられている。

天壁部３３のうち、貫通孔３６からカップ後方に向けて延びる傾斜部分３３Ｂは、カップ後方に向かうに従い漸次上方に向けて延びている。
また、天壁部３３のうち、貫通孔３６の前側部分からカップ幅方向の両外側に向けて延びる飲み口部分３３ａは、カップ前方からカップ後方に向かうに従い漸次上方に向けて延びている。そして、天壁部３３のうち、飲み口部分３３ａからカップ後方に向けて延びる部分（以下、本体部分３３ｂという）は、カップ後方に向かうに従い漸次上方に向けて延びている。
本体部分３３ｂは、カップ幅方向の外側から内側に向かうに従い漸次下方に向けて延びていて、傾斜部分３３Ｂのカップ幅方向の外端縁に連結されている。

開封部材３５は、前端（先端）がシール材４を破断可能な刃部３５ａとされ、且つ後端（基端）３５ｂが連結部３Ａを介して天壁部３３に連結され、この連結部３Ａ回りに回動可能に設けられている。開封部材３５は、カップ前後方向に延びており、カップ前方に向かうに従い漸次上向きに傾斜して配置され、開封部材３５の前端から下方に向けて刃部３５ａが突出して設けられている。刃部３５ａは、容器軸Ｏから径方向の外側に離れて位置し、シール材４の上方に対向するように開封部材３５に配設されている。
このような開封部材３５は、図３及び図４に示すように、上方から押圧することにより、刃部３５ａによってシール材４が破断するとともに、連結部３Ａを中心として下側に向けて回動する。

連結部３Ａは、図１及び図２に示すように、開封部材３５の後端３５ｂを前記傾斜部分３３Ｂに接続する第１ヒンジ部３７（ヒンジ部）と、弾性変形可能に形成された帯体３８と、を備えている。
第１ヒンジ部３７は、帯体３８のカップ幅方向の両側に配置されている。
帯体３８は、縦断面視形状で上方に向けて突となるように湾曲している。帯体３８の後端部は、第２ヒンジ部３８ａを介して傾斜部分３３Ｂに連結され、帯体３８の前端部は、第３ヒンジ部３８ｂを介して開封部材３５に連結されている。一対の第１ヒンジ部３７は、カップ前後方向で第２ヒンジ部３８ａと第３ヒンジ部３８ｂとの間に位置している。

そして、開封部材３５と帯体３８を通る蓋体３の縦断面視（図１に示すＡ−Ａ線矢視）において、開封部材３５の後端部（基端部）３５Ａ、及び天壁部３３（傾斜部分３３Ｂ）における帯体３８との接続部分３３Ａは、全体が下方に向けてＶ字状に突を呈するように、傾斜している。つまり、開封部材３５及び傾斜部分３３Ｂは、前記縦断面視でそれぞれの全体が連結部３Ａに向けて傾斜している。

ここで、開封部材３５の回動前の位置を未開封位置Ｒ０とし、開封部材３５を回動させた際に、図３に示すように、開封部材３５の後端部３５Ａが傾斜部分３３Ｂの接続部分３３Ａと一直線上に延びる姿勢となる位置を最大伸張位置Ｒ１とし、図４に示すように、さらに最大伸張位置Ｒ１を越えて下方に向けて回動させた位置を開封完了位置Ｒ２とする。

帯体３８は、開封部材３５が未開封位置Ｒ０に位置しているときに弾性変形が生じず、回動することにより最大伸張位置Ｒ１に向かうに従い引張変形が生じ、最大伸張位置Ｒ１のときに第２ヒンジ部３８ａと第３ヒンジ部３８ｂとを結ぶ直線距離が最大となるので、引張変形量も最大となる。さらに、帯体３８は、開封部材３５を最大伸張位置Ｒ１を越えて回動させ、開封部材３５が開封完了位置Ｒ２に位置したときに収縮変形する。
なお、帯体２８は、開封部材３５が開封完了位置Ｒ２に位置したときに、弾性変形が生じていない状態であってもよい。

オーバーキャップ５は、図２に示すように、例えば合成樹脂からなる薄肉の成形品であり、蓋体３における天壁部３３、周壁部３２及び装着筒部３１の形状に倣いながら、これらを径方向の外側から覆うように形成された有頂筒状に形成されている。オーバーキャップ５の下端に位置する外装部５１は、蓋体３の装着筒部３１よりも下方に延びており、径方向の内側に向けて突出した係止部５１ａを介して装着筒部３１に対してアンダーカット嵌合されている。これによりオーバーキャップ５は、蓋体３に対して着脱自在に装着されている。ただし、蓋体３に対する外装部５１の装着（固定）方法については、前記アンダーカット嵌合に限定されない。

以上説明した本実施形態による蓋付カップ容器によれば、以下の作用効果を奏する。
図２及び図３に示すような蓋付カップ容器１内の内容物を飲む際には、開封部材３５を下方に押し込むことで回動させ、その先端の刃部３５ａでシール材４を破断するとともに、カップ体２内と外部とが連通される。この際、前記縦断面視において、まず、開封部材３５は、その後端部３５Ａが、天壁部３３の接続部分３３Ａと一直線上に延びるような姿勢、すなわち最大伸張位置Ｒ１となり、その後、開封部材３５の押下を継続することで、図４に示すように、開封部材３５は、開封部材３５の後端部３５Ａ、及び前記接続部分３３Ａの全体が、上方に向けて突を呈するような姿勢となる。接続部分３Ａは、未開封位置Ｒ０と開封完了位置Ｒ２において上下に反転した状態になる。

この過程において、帯体３８は、図３に示す前記縦断面視において、開封部材３５の後端部３５Ａと前記接続部分３３Ａとが一直線上に延びる最大伸張位置Ｒ１に位置するまでは引張変形し、その後、図４に示すように、開封部材３５の後端部３５Ａ、及び前記接続部分３３Ａの全体が、上方に向けて突を呈した際に収縮変形する。つまり、前記一直線上（最大伸張位置Ｒ１）を基準として、これを越えることにより帯体３８の復元力（弾性力）が開封部材３５に付与される。
すなわち、帯体３８の復元力により開封完了位置Ｒ２に向けた付勢力が付与された開封部材３５を元の位置に戻すには、帯体３８を引張変形させる必要があるため、開封部材３５を開封完了位置Ｒ２に維持することができる。

また、本実施形態では、帯体３８が上方に向けて突となるように湾曲しているので、帯体３８の伸び代を確保し易くなり、開封部材３５を押下する過程で、帯体３８を少ない力で弾性変形させることが可能になり、優れた操作性を具備させることができる。

また、本実施形態の蓋付カップ容器１では、連結部３Ａにおいて、帯体３８のカップ幅方向の両側にヒンジ部３７が配置されており、開封部材３５が両ヒンジ部３７、３７で回動可能に支持されるので、開封部材３５の回動を安定させることができ、開封時の操作性を向上させることができる。

また、本実施形態では、開封部材３５及び天壁部３３は、それぞれの全体が連結部３Ａに向けて傾斜し、一様な傾斜面となることから、製造が容易になる。

このように蓋付カップ容器１では、ロック機構を設けることなく、シール材４を破断させた開封部材３５を開封完了位置Ｒ２に維持することができる。

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前述の実施形態では、カップ幅方向で帯体３８の両側にヒンジ部３７、３７が設けられているが、このような配置に限定されるものではない。
図５に示す第１変形例は、前述の実施形態で説明した蓋付カップ容器１の変形例であり、この変形例において蓋体３に形成される連結部３Ａは、カップ幅方向の中央にヒンジ部３７を備え、そのヒンジ部３７の両側に帯体３８を設けた構成となっている。この場合、帯体３８を引張変形させるためには、前述の実施形態のカップ幅方向の中央に帯体３８が設けられる構成よりも大きな力が必要となる。そのため、開封部材３５が開封完了位置で維持された状態において、開封部材３５を元の位置に戻すために大きな力で帯体３８を引張変形させる必要があるため、より確実に開封部材３５を開封完了位置に維持することができる。

また、前述の実施形態では、前記縦断面視において、開封部材３５の後端部３５Ａ、及び前記接続部分３３Ａは、全体が下方に向けて突を呈するように傾斜し、開封部材３５がカップ後方からカップ前方に向けて漸次上方に傾斜する構成としているが、これに限定されることはない。
例えば、図６に示す第２変形例による蓋付カップ容器１Ａは、未開封位置Ｒ０にある開封部材３５が、カップ前後方向に沿って水平に配置された構成となっている。なお、本第２変形例では、開封部材３５の板面の前端部が刃部３５ａをなしている。第２変形例の場合においても、前記縦断面視において、開封部材３５の後端部３５Ａ、及び前記接続部分３３Ａは、全体が下方に向けて突を呈するように形成されている。このように、開封部材３５の後端部３５Ａ、及び前記接続部分３３Ａのうち、少なくとも一方が傾斜していれば、下方に向けて突を呈する形状となることから、前述の実施形態と同様に、開封部材３５を元の位置に戻すには、帯体３８を引張変形させる必要があるため、開封部材３５を開封完了位置に維持することができる。

また、例えば、図７に示す第３変形例による蓋付カップ容器１Ｂは、未開封位置Ｒ０において、開封部材３５のうちカップ前方側の前方部３５ｃがカップ前後方向に沿って水平に配置されている。本第３変形例の場合においても、前記縦断面視において、開封部材３５の後端部３５Ａ、及び前記接続部分３３Ａは、全体が下方に向けて突を呈するように傾斜している。したがって、第３変形例では、前述の実施形態と同様に、開封部材３５を元の位置に戻すには、帯体３８を引張変形させる必要があるため、開封部材３５を開封完了位置に維持することができる。

また、前述の実施形態では、帯体３８が上方に突となるように湾曲しているが、これに限定されることはない。例えば、図２に示す実施形態で、開封部材３５が未開封位置Ｒ０にある状態において、第２ヒンジ部３８ａと第３ヒンジ部３８ｂを結ぶ直線に沿って水平方向に延びる帯体とすることも可能である。この場合には、上方に突となる帯体３８に比べて引張変形時の伸び代は小さいものの、開封部材３５が最大伸張位置Ｒ２にあるときに引張変形による変位が最大になるので、前述の実施形態と同様の効果を奏する。

また、前述の実施形態では、オーバーキャップ５を設けた構成としているが、オーバーキャップ５を省略することも可能である。
さらに、カップ体２や、蓋体３の周壁部３２、天壁部３３などの形状も適宜変更することが可能である。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１、１Ａ、１Ｂ 蓋付カップ容器
２ カップ体
２ａ 開口部
３ 蓋体
３Ａ 連結部
４ シール材
３１ 装着筒部
３２ 周壁部
３３ 天壁部
３３Ａ 接続部分
３３Ｂ 傾斜部分
３５ 開封部材
３５Ａ 基端部
３５ａ 刃部
３５ｂ 基端
３６ 貫通孔
３７ ヒンジ部
３８ 帯体
Ｏ 容器軸
Ｒ０ 未開封位置
Ｒ１ 最大伸張位置
Ｒ２ 開封完了位置

Claims (4)

1. 有底筒状のカップ体と、
   該カップ体に被着され、前記カップ体の開口部を覆う天壁部を有する蓋体と、
   前記カップ体と前記蓋体との間に配置され前記開口部を密封するシール材と、
   を備え、
   前記蓋体は、前記天壁部に形成された貫通孔の上方又は該貫通孔内に配置され、前記シール材を破断して開封する開封部材を備える蓋付カップ容器であって、
   前記開封部材は、基端が連結部を介して前記天壁部に連結され、
   前記連結部は、ヒンジ部と、弾性変形可能に形成された帯体と、を備え、
   前記開封部材と前記帯体を通る前記蓋体の縦断面視において、前記開封部材の基端部、及び前記天壁部における前記帯体との接続部分は、全体が前記シール材側に向けて突を呈するように、傾斜していることを特徴とする蓋付カップ容器。
2. 前記帯体は、前記シール材側と反対方向に向けて突となるように湾曲していることを特徴とする請求項１に記載の蓋付カップ容器。
3. 前記連結部は、前記帯体の両側に前記ヒンジ部が配置されてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の蓋付カップ容器。
4. 前記開封部材及び前記天壁部は、それぞれの全体が前記連結部に向けて傾斜していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の蓋付カップ容器。

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