JP6229938B2 - R−t−b系焼結磁石 - Google Patents
R−t−b系焼結磁石 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6229938B2 JP6229938B2 JP2013243498A JP2013243498A JP6229938B2 JP 6229938 B2 JP6229938 B2 JP 6229938B2 JP 2013243498 A JP2013243498 A JP 2013243498A JP 2013243498 A JP2013243498 A JP 2013243498A JP 6229938 B2 JP6229938 B2 JP 6229938B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mass
- phase
- amount
- sintered magnet
- point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Description
式 uRwBxInyCuzAlqM(100−u−w−x−y−z−q)T(Rは軽希土類元素RLと重希土類元素RHからなり、RLはNdおよび/またはPr、RHはDyおよび/またはTbであり、TはFeでありFeの10%以下をCoで置換でき、MはNbおよび/またはZrであり、u、w、x、y、z、q及び100−u−w−x−y−z−qは質量%を示し、不可避的不純物を含む)によって表わされ、
前記RHはR−T−B系焼結磁石の5質量%以下であり、
0.3≦x≦1.5、
0.07≦y≦0.2、
0.05≦z≦0.5、
0≦q≦0.1であり、
R−T−B系焼結磁石の酸素量(質量%)をα、窒素量(質量%)をβ、炭素量(質量%)をγとしたとき、v=u−(6α+10β+8γ)であって、v、wが、
50w−18.5≦v≦50w−14、
−12.5w+38.75≦v≦−62.5w+86.125、
を満足することを特徴とするR−T−B系焼結磁石である。
式 uRwBxInyCuzAlqM(100−u−w−x−y−z−q)T(Rは軽希土類元素RLと重希土類元素RHからなり、RLはNdおよび/またはPr、RHはDyおよび/またはTbであり、TはFeでありFeの10%以下をCoで置換でき、MはNbおよび/またはZrであり、u、w、x、y、z、q及び100−u−w−x−y−z−qは質量%を示し、不可避的不純物を含む)によって表わされ、
前記RHはR−T−B系焼結磁石の5質量%以下であり、
0.3≦x≦1.5、
0.07≦y≦0.2、
0.05≦z≦0.5
0≦q≦0.1であり、
R−T−B系焼結磁石の酸素量(質量%)をα、窒素量(質量%)をβ、炭素量(質量%)をγとしたとき、v=u−(6α+10β+8γ)であって、v、wが、
50w−18.5≦v≦50w−16.25、
−12.5w+38.75≦v≦−62.5w+86.125、
を満足することを特徴とするR−T−B系焼結磁石である。
本発明は、式 uRwBxInyCuzAlqM(100−u−w−x−y−z−q)T(Rは軽希土類元素RLと重希土類元素RHからなり、RLはNdおよび/またはPr、RHはDyおよび/またはTbであり、TはFeでありFeの10%以下をCoで置換でき、MはNbおよび/またはZrであり、u、w、x、y、z、q及び100−u−w−x−y−z−qは質量%を示し、不可避的不純物を含む)によって表わされ、
前記RHはR−T−B系焼結磁石の5質量%以下であり、
0.3≦x≦1.5、
0.07≦y≦0.2、
0.05≦z≦0.5、
0≦q≦0.1であり、
R−T−B系焼結磁石の酸素量(質量%)をα、窒素量(質量%)をβ、炭素量(質量%)をγとしたとき、v=u−(6α+10β+8γ)であって、v、wが、
50w−18.5≦v≦50w−14、
−12.5w+38.75≦v≦−62.5w+86.125、
を満足することを特徴とするR−T−B系焼結磁石、
あるいは、
式 uRwBxInyCuzAlqM(100−u−w−x−y−z−q)T(Rは軽希土類元素RLと重希土類元素RHからなり、RLはNdおよび/またはPr、RHはDyおよび/またはTbであり、TはFeでありFeの10%以下をCoで置換でき、MはNbおよび/またはZrであり、u、w、x、y、z、q及び100−u−w−x−y−z−qは質量%を示し、不可避的不純物を含む)によって表わされ、
前記RHはR−T−B系焼結磁石の5質量%以下であり、
0.3≦x≦1.5、
0.07≦y≦0.2、
0.05≦z≦0.5、
0≦q≦0.1であり、
R−T−B系焼結磁石の酸素量(質量%)をα、窒素量(質量%)をβ、炭素量(質量%)をγとしたとき、v=u−(6α+10β+8γ)であって、v、wが、
50w−18.5≦v≦50w−16.25、
−12.5w+38.75≦v≦−62.5w+86.125、
を満足することを特徴とするR−T−B系焼結磁石、
である。
本発明のR−T−B系焼結磁石は不可避的不純物を含む。例えば、ジジム合金(Nd−Pr)、電解鉄、フェロボロンなどに通常含有される不可避的不純物を含有していても本発明の効果を奏することができる。不可避的不純物として例えば、La、Ce、Cr、Mn、Siなどを微量に含む。
50w−18.5≦v≦50w−14、
−12.5w+38.75≦v≦−62.5w+86.125、
図1に上記関係で含有させたvとwの本発明の範囲を示す。図1中のvは、R量(u)から酸素量(質量%)をα、窒素量(質量%)をβ、炭素量(質量%)をγとして6α+10β+8γを差し引いた値であり、wは、B量の値である。50w−18.5≦v≦50w−14は図1の点Aと点Bを含む直線と点Cと点Dを含む直線に挟まれた範囲であり、−12.5w+38.75≦v≦−62.5w+86.125は点Dと点Fと点Bと点Gを含む直線と点Cと点Eと点Aと点Gを含む直線に挟まれた範囲である。そしてこの両方を満たす領域1と2(点Aと点Bと点Dと点Cで囲まれる領域)が本発明の範囲である。vとwを領域1と2の範囲にすることにより、高いBrと高いHcJを得ることができる。領域1と2の範囲からはずれた領域10(点Dと点Fと点Bと点Gを含む直線から図中下の領域)は、wに対してvが少なすぎるためR−T−In相の生成量が少なくなり、R2T17相を無くすことができなかったり、R−In相およびR−In−Cu相の生成量が少なくなると考えられる。これにより、高いHcJが得られない。逆に、領域1と2の範囲から外れた領域20(点Cと点Eと点Aと点Gを含む直線から図中上の領域)は、wに対してvが多すぎるため、相対的にFe量が不足する。Fe量が不足するとRおよびBが余ることになり、その結果R−T−In相が生成されずにR1Fe4B4相が生成され易くなると考えられる。これによりR−In相およびR−In−Cu相の生成量も少なくなり、高いHcJが得られない。さらに、領域1と2の範囲からはずれた領域30(点Cと点Dを含む直線から図中上の領域)は、vが多すぎてwが少なすぎるため、R−T−In相やR−In相およびR−In−Cu相は生成されるが、主相の存在比率が低くなり、高いBrが得られない。さらに領域1と2の範囲からはずれた領域40(点Cと点Dと点Gで囲まれる領域から領域1と2を除いた領域)は、Rが少なくてBが多すぎるため、主相の存在比率は高いが、R−T−In相がほとんど生成されず、R−In相およびR−In−Cu相の生成量も少なくなるため高いHcJが得られない。
50w−18.5≦v≦50w−16.25、
−12.5w+38.75≦v≦−62.5w+86.125
図1に上記関係で含有させたvとwの本発明の範囲を示す。50w−18.5≦v≦50w−16.25は点Aと点Bを含む直線と点Eと点Fを含む直線に挟まれた範囲であり、−12.5w+38.75≦v≦−62.5w+86.125は点Dと点Fと点Bと点Gを含む直線と点Cと点Eと点Aと点Gを含む直線に挟まれた範囲である。そしてこの両方を満たす領域2(点Aと点Bと点Fと点Eで囲まれる領域)が本発明の範囲である。上記範囲とすることにより、R−T−In相の生成量を確保しつつ、vを低く、wを高くすることができるため、主相の存在比率が低くならず、より高いBrを得ることができる。
本発明のR−T−B系焼結磁石の製造方法の一例を説明する。R−T−B系焼結磁石の製造方法は、合金粉末を得る工程、成形工程、焼結工程、熱処理工程を有する。以下、各工程について説明する。
所定の組成となるようにそれぞれの元素の金属または合金を準備し、これらをストリップキャスティング法等を用いてフレーク状の合金を製造する。得られたフレーク状の原料合金を水素粉砕し、粗粉砕粉のサイズを例えば1.0mm以下とする。次に、粗粉砕粉をジェットミル等により微粉砕することで、例えば粒径D50(気流分散法によるレーザー回折法で得られた体積基準メジアン径)が3〜7μmの微粉砕粉(合金粉末)を得る。なお、ジェットミル粉砕前の粗粉砕粉、ジェットミル粉砕中およびジェットミル粉砕後の合金粉末に助剤として公知の潤滑剤を使用してもよい。
得られた合金粉末を用いて磁界中成形を行い、成形体を得る。磁界中成形は、金型のキャビティー内に乾燥した合金粉末を挿入し、磁界を印加しながら成形する乾式成形法、金型のキャビティー内にスラリーを注入し、スラリーの分散媒を排出しながら成形する湿式成形法を含む既知の任意の磁界中成形方法を用いてよい。
成形体を焼結することにより焼結磁石を得る。成形体の焼結は公知の方法を用いることができる。なお、焼結時の雰囲気による酸化を防止するために、焼結は真空雰囲気中または雰囲気ガス中で行うことが好ましい。雰囲気ガスは、ヘリウム、アルゴンなどの不活性ガスを用いることが好ましい。
得られた焼結磁石に対し、磁気特性を向上させることを目的とした熱処理を行うことが好ましい。熱処理温度、熱処理時間などは公知の条件を採用することができる。得られた焼結磁石に磁石寸法の調整のため、研削などの機械加工を施してもよい。その場合、熱処理は機械加工前でも機械加工後でもよい。さらに、得られた焼結磁石に、表面処理を施してもよい。表面処理は、公知の表面処理で良く、例えばAl蒸着や電気Niめっきや樹脂塗装などの表面処理を行うことができる。
50w−18.5≦v≦50w−14、
−12.5w+38.75≦v≦−62.5w+86.125、
好ましくは、
50w−18.5≦v≦50w−16.25
−12.5w+38.75≦v≦−62.5w+86.125
当該割合で含有させた場合の前記vとwの範囲が図1中の1と2または2の領域に相当する。
そのため、本発明は、上述したように原料合金にDy、Tbを含有しない場合はBr≧1.37T、かつ、HcJ≧1450kA/mの磁気特性を有しているので、Dy、Tbの含有量に応じてBr(T)≧1.37−0.024Dy(質量%)−0.024Tb(質量%)、かつ、HcJ(kA/m)≧1450+160Dy(質量%)+240Tb(質量%)の磁気特性を有することになる。
Claims (3)
- 式 uRwBxInyCuzAlqM(100−u−w−x−y−z−q)T(Rは軽希土類元素RLと重希土類元素RHからなり、RLはNdおよび/またはPr、RHはDyおよび/またはTbであり、TはFeでありFeの10%以下をCoで置換でき、MはNbおよび/またはZrであり、u、w、x、y、z、q及び100−u−w−x−y−z−qは質量%を示し、不可避的不純物を含む)によって表わされ、
前記RHはR−T−B系焼結磁石の5質量%以下であり、
0.3≦x≦1.5、
0.07≦y≦0.2、
0.05≦z≦0.5、
0≦q≦0.1であり、
R−T−B系焼結磁石の酸素量(質量%)をα、窒素量(質量%)をβ、炭素量(質量%)をγとしたとき、v=u−(6α+10β+8γ)であって、v、wが、
50w−18.5≦v≦50w−14、
−12.5w+38.75≦v≦−62.5w+86.125、
を満足することを特徴とするR−T−B系焼結磁石。 - 酸素量が0.15質量%以下である、請求項1に記載のR−T−B系焼結磁石。
- 式 uRwBxInyCuzAlqM(100−u−w−x−y−z−q)T(Rは軽希土類元素RLと重希土類元素RHからなり、RLはNdおよび/またはPr、RHはDyおよび/またはTbであり、TはFeでありFeの10%以下をCoで置換でき、MはNbおよび/またはZrであり、u、w、x、y、z、q及び100−u−w−x−y−z−qは質量%を示し、不可避的不純物を含む)によって表わされ、
前記RHはR−T−B系焼結磁石の5質量%以下であり、
0.3≦x≦1.5、
0.07≦y≦0.2、
0.05≦z≦0.5、
0≦q≦0.1であり、
R−T−B系焼結磁石の酸素量(質量%)をα、窒素量(質量%)をβ、炭素量(質量%)をγとしたとき、v=u−(6α+10β+8γ)であって、v、wが、
50w−18.5≦v≦50w−16.25、
−12.5w+38.75≦v≦−62.5w+86.125、
を満足することを特徴とするR−T−B系焼結磁石。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013243498A JP6229938B2 (ja) | 2013-11-26 | 2013-11-26 | R−t−b系焼結磁石 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013243498A JP6229938B2 (ja) | 2013-11-26 | 2013-11-26 | R−t−b系焼結磁石 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015103681A JP2015103681A (ja) | 2015-06-04 |
JP6229938B2 true JP6229938B2 (ja) | 2017-11-15 |
Family
ID=53379156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013243498A Active JP6229938B2 (ja) | 2013-11-26 | 2013-11-26 | R−t−b系焼結磁石 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6229938B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107134337A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-09-05 | 东莞市嘉达磁电制品有限公司 | 一种加Tb做N45H的钕铁硼材料配方 |
CN111613403B (zh) * | 2020-06-01 | 2022-05-03 | 福建省长汀金龙稀土有限公司 | 钕铁硼磁体材料、原料组合物及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2747236B2 (ja) * | 1995-01-27 | 1998-05-06 | 株式会社東芝 | 希土類鉄系永久磁石 |
JPH10199717A (ja) * | 1996-12-27 | 1998-07-31 | Daido Steel Co Ltd | 異方性磁石ならびにその製造方法 |
DE19945942C2 (de) * | 1999-09-24 | 2003-07-17 | Vacuumschmelze Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Dauermagneten aus einer borarmen Nd-Fe-B-Legierung |
JP4605013B2 (ja) * | 2003-08-12 | 2011-01-05 | 日立金属株式会社 | R−t−b系焼結磁石および希土類合金 |
CN101256859B (zh) * | 2007-04-16 | 2011-01-26 | 有研稀土新材料股份有限公司 | 一种稀土合金铸片及其制备方法 |
JP5477282B2 (ja) * | 2008-03-31 | 2014-04-23 | 日立金属株式会社 | R−t−b系焼結磁石およびその製造方法 |
US8092619B2 (en) * | 2008-06-13 | 2012-01-10 | Hitachi Metals, Ltd. | R-T-Cu-Mn-B type sintered magnet |
JP5572673B2 (ja) * | 2011-07-08 | 2014-08-13 | 昭和電工株式会社 | R−t−b系希土類焼結磁石用合金、r−t−b系希土類焼結磁石用合金の製造方法、r−t−b系希土類焼結磁石用合金材料、r−t−b系希土類焼結磁石、r−t−b系希土類焼結磁石の製造方法およびモーター |
WO2015022946A1 (ja) * | 2013-08-12 | 2015-02-19 | 日立金属株式会社 | R-t-b系焼結磁石およびr-t-b系焼結磁石の製造方法 |
-
2013
- 2013-11-26 JP JP2013243498A patent/JP6229938B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015103681A (ja) | 2015-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6406255B2 (ja) | R−t−b系焼結磁石およびr−t−b系焼結磁石の製造方法 | |
JP6288076B2 (ja) | R−t−b系焼結磁石 | |
JP6288095B2 (ja) | R−t−b系焼結磁石の製造方法 | |
WO2014157448A1 (ja) | R-t-b系焼結磁石 | |
JP6090550B1 (ja) | R−t−b系焼結磁石およびその製造方法 | |
JP6489201B2 (ja) | R−t−b系焼結磁石の製造方法 | |
WO2016133067A1 (ja) | R-t-b系焼結磁石の製造方法 | |
WO2019181249A1 (ja) | R-t-b系焼結磁石の製造方法 | |
WO2017159576A1 (ja) | R-t-b系焼結磁石の製造方法 | |
JP6443757B2 (ja) | R−t−b系焼結磁石の製造方法 | |
JP6541038B2 (ja) | R−t−b系焼結磁石 | |
WO2018180891A1 (ja) | R-t-b系焼結磁石の製造方法 | |
JP2018028123A (ja) | R−t−b系焼結磁石の製造方法 | |
JP6702215B2 (ja) | R−t−b系焼結磁石 | |
JP6624455B2 (ja) | R−t−b系焼結磁石の製造方法 | |
JP6474043B2 (ja) | R−t−b系焼結磁石 | |
JP6229938B2 (ja) | R−t−b系焼結磁石 | |
JP6623998B2 (ja) | R−t−b系焼結磁石の製造方法 | |
JP2019169697A (ja) | R−t−b系焼結磁石の製造方法 | |
JP2018060997A (ja) | R−t−b系焼結磁石の製造方法 | |
JP2018174311A (ja) | R−t−b系焼結磁石の製造方法 | |
JP6610957B2 (ja) | R−t−b系焼結磁石の製造方法 | |
JP2021153109A (ja) | R−t−b系焼結磁石の製造方法 | |
JP2019169560A (ja) | R−t−b系焼結磁石の製造方法 | |
JP7315889B2 (ja) | R-t-b系永久磁石用合金およびr-t-b系永久磁石の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160929 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170914 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170922 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20171005 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6229938 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |