JP6229025B2 - 潜熱回収型の給湯機 - Google Patents

Description

本発明は、器具本体の排気口に排気の進路を変更する排気通路が外付けされる潜熱回収型の給湯機に関する。

集合住宅などでは共用廊下から奥まったアルコーブに玄関ドアが設けられ、該アルコーブの奥行き方向の側壁に給湯機が取り付けられることがある。このような場合、給湯機の前面に設けられた排気口から排気を直接は排出すると、排気が玄関ドアの前に排出されるので、排気方向を変更する排気アダプタが取り付けられる。

たとえば、給湯機の前面に取り付けられて、排気口からの排気を給湯機の側方部へ案内する排気通路を形成する排気アダプタであって、排気方向を左右いずれの側方部に設定するかを切り替え可能なものが提案されている（特許文献１参照）。

特開２００１−２０８３３９号公報

潜熱回収型の給湯機の排気口に、上述のような排気アダプタを取り付けた場合、排気アダプタ内で排気の温度が下がってドレンが発生する。ドレンは酸性のため、回収し中和してから排水する必要がある。

潜熱回収型の給湯機は、器具内で生じたドレンを回収するように構成されているので、排気アダプタで生じたドレンが排気口の中に流れ込むようにすれば、ドレンを回収することができる。

そのためには、排気アダプタの排気通路の底面が給湯機の本体前面に設けられた排気口に向けて下り傾斜するようにすればよいが、排気アダプタの構造が複雑になり加工等が難しくなってしまう。

また、排気アダプタの前後をそのままにして上下を反転させて排気方向を左右に切り替える場合、左右いずれの向きで使用した場合にも、その設置状態での底面が排気口に向かって傾斜するようにしなければならず、排気アダプタの形状がさらに複雑になってしまう。

また、排気方向を、左右のほか、斜め右上、斜め左上、真上など様々な角度に変更可能にして各種の設置環境に対応させる要請がある。しかし、どの設置角度でも常にその設置角度での底面が排気口に向かって下り傾斜するようにするには排気アダプタの形状や構造がますます複雑化してしまい、製作コストが嵩むという問題があった。

本発明は、上記の問題を解決しようとするものであり、形状や構造の複雑化を招くことなく、外付けの排気アダプタで生じたドレンを排気口へ流し戻すことのできる潜熱回収型の給湯機を提供することを目的としている。

かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項の発明に存する。

［１］潜熱回収型の給湯機であって、
当該給湯機の本体の前面に開口した排気口と、
前記排気口に通じる前記本体内の排気経路に設けられたドレン回収口と、
前記排気口に接続される流入口を有し、前記排気口から流入する排気の進路を変更して排気出口から排出する排気アダプタと、
を有し、
前記排気口を斜め上向きに傾斜させておき、
前記排気口に前記排気アダプタを取り付けることで前記排気アダプタ内の排気通路の底面が前記排気口に向けて下り傾斜し、該下り傾斜した底面に沿って前記排気通路内のドレンが前記流入口から前記排気口へ流入して前記ドレン回収口へ回収されるようにしてあり、
前記排気通路は、一端が閉じられ他端側に前記排気出口を有する筒形状を成し、その長手方向に沿った一の壁面の前記一端側に、前記流入口を有し、前記排気通路の前記閉じられた一端は、前記流入口の臨む方向に平行な仕切り壁を前記流入口に沿って半円状もしくは半円に相当する多角形状に備えて構成されており、
前記流入口を前記排気口に接続する際の前記排気出口の向きを、該排気出口が下向きにならない所定範囲内で変更可能にされており、
前記所定範囲内の各向きにおいて前記仕切り壁が前記底面になる
ことを特徴とする潜熱回収型の給湯機。

上記発明では、潜熱回収型の給湯機の本体前面に開口した排気口を斜め上向きに設けておくことで、これに外付けされる排気アダプタ内の排気通路が自ずと排気口に向けて下り傾斜し、排気アダプタ内で生じたドレンが排気口に流れ込んで回収される。

また上記発明では、排気口自体が斜め上向きに傾斜するので、排気口から流出する排気も斜め上向きになり、排気口に取り付けられて斜めに傾斜している排気アダプタに対して真っ直ぐに排気が流入する。これにより、排気アダプタ内での排気の流れが円滑になる。また、排気口からドレンが流出し難くなる。
また上記発明では、排気口が斜め上向きになっているので、これに取り付ける排気通路では、排気出口と反対側の一端を閉じる仕切り壁を、流入口の周縁に沿って該流入口を略半周にわたって囲みかつ該流入口のある側壁に対して垂直に設けておけば、排気出口が下向きにならないどの取り付け方向においても、この仕切り壁の一部が排気口に向かって下り傾斜した底面になる。このように、排気口が斜め上向きになっているので各種の取り付け向きにおいて、排気通路の底面を排気口に向けて下り傾斜させることができる。

［２］前記排気口側に、前記排気口と同方向の斜め上向きに傾斜した取り付け面を設け、
前記排気通路は、前記流入口が設けられた面を、前記排気口と前記流入口が連通するようにして前記排気口側の取り付け面に当接させて取り付けられる
ことを特徴とする［１］に記載の潜熱回収型の給湯機。

［３］前記排気通路は、一端が閉じられ他端側に前記排気出口を有する断面長方形の筒形状を成し、その長手方向に沿った一の壁面の前記一端側に、前記流入口を有する
ことを特徴とする［２］に記載の潜熱回収型の給湯機。

上記発明では、排気通路は断面長方形なので、流入口のある側壁を排気口側の取り付け面に面接触させて取り付けると、排気通路の底面は流入口のある側壁に対して垂直なので、排気口に向けて下り傾斜するようになる。排気通路は断面長方形の簡略な形状なので製作が容易である。

［４］前記排気口の下部には、前記排気経路内のドレンが排気口から流出するのを防ぐ堤としてのドレン止めが設けてあり、
前記排気アダプタを前記排気口に取り付けた際に前記底面の前記排気口側の端が、前記ドレン止め以上の高さになるようにされている
ことを特徴とする［１］乃至［３］のいずれか１つに記載の潜熱回収型の給湯機。

上記発明では、排気通路の底面の排気口側の端部が、排気口の下部に設けられたドレン止め以上の高さになるように設定されているので、ドレン止めが邪魔にならずに、排気通路から排気口へドレンが流れ込む。排気アダプタの排気出口の向きを各種に変更可能な［４］の構成においては、どの向きにおいても、その向きで底面となる仕切り壁の部分の排気口側の端部が、ドレン止め以上の高さにされる。たとえば、ドレン止めの上端から、流入口の半径に相当する距離以上高い位置に流入口の中心があり、該中心を回転中心として排気通路の向きが変更される。

［５］前記底面の前記排気口側の端部は丸みのある角を有して下方へ曲げられている
ことを特徴とする［１］乃至［４］のいずれか１つに記載の潜熱回収型の給湯機。

上記発明では、排気通路の底面の排気口側の端部は丸みのある角をなして下方へ曲げられているので、この角を伝ってドレンが円滑に排気口へと流れ込む。

本発明に係る潜熱回収型の給湯機によれば、形状や構造の複雑化を招くことなく、外付けの排気アダプタで生じたドレンを排気口へ流し戻すことができる。

本発明の実施の形態に係る潜熱回収型の給湯機の概略の内部構成を示す図である。 本発明の実施の形態に係る給湯機の排気アダプタの組み付け方法を示す分解斜視図である。 給湯機の本体にベース板を取り付けた状態を示す図である。 給湯機の本体に固定されたベース板に排気通路を取り付けた状態を示す図である。 排気口にベース板を取り付けた状態の給湯機の本体を側方から見た様子を示す図である。 選択可能な９種類の取り付け方向を示す図である。 排気出口を右向きにして排気アダプタをベース板に取り付けた状態の給湯機を右側方からを見た様子を一部破断して示す図である。 排気出口を右向きにして取り付けた排気アダプタの内部における排気の流れ方を示す図である。 ベース板の正面、側面、上面を示す図である。 排気アダプタの排気通路を示す分解斜視図である。 排気通路部の正面、側面、上面、下面および裏面を示す図である。 排気出口を上向きにして排気口にベース板を介して排気アダプタを取り付けた状態の断面を示す図である。 各取り付け向きにおける排気アダプタとベース板との位置関係を示している。

以下、図面に基づき本発明の実施の形態を説明する。

図１は、本発明の実施の形態に係る潜熱回収型の給湯機３の概略の内部構成を示している。給湯機３は、燃焼ガスを燃焼させた熱で給水を加熱して出湯する給湯機能などを備えたガス給湯機である。

給湯機３は、燃焼ガスを燃焼させるバーナ４と、バーナ４へ空気を送り込む燃焼ファン５と、バーナ４の上方に設置されてバーナ４で加熱された空気から主に顕熱を回収して給水を加熱する顕熱熱交換器６と、バーナ４からの空気の流れで顕熱熱交換器６の下流に配置され、主として潜熱を回収して給水を加熱する潜熱熱交換器７を有する。給湯機３の内部にはさらに、上記のバーナ４、顕熱熱交換器６、潜熱熱交換器７を下から順に並べて収めた燃焼室８と、燃焼室８の上端から排気口９に至る排気通路である内部排気通路１０が設けてある。

排気口９には、排気の進路を変更する排気アダプタ２０が必要に応じて外付けされる。給水は、潜熱熱交換器８を通った後、顕熱熱交換器７を経て出湯される。

潜熱熱交換器７の下方には、排気の潜熱を回収することで生じた酸性の凝縮水を受け止めて回収するための受け皿１１が設けてある。また、内部排気通路１０の排気口９の近傍の底部には、ドレン回収口１２が設けてある。受け皿１１およびドレン回収口１２で回収された凝縮水は案内管を通じて中和器１３に案内され、中和器１３を通る間に中和されて排水される。なお、風呂給湯機能、追い焚き機能、暖房機能などをさらに有する給湯機として構成されてもよい。

図２は、潜熱回収型の給湯機３への排気アダプタ２０の組み付け方法を示している。給湯機３の本体１５は縦長の略箱形状を成しており、その前面の上部に排気口９が設けてある。排気口９は、本体１５の前面より斜め上向きに数ｃｍ突出した円筒状を成し、その終端には、排気口９の周縁から内側へ突起して排気口９の出口を矩形に狭めるドレン止め１６が設けてある。ドレン止め１６は（特に排気口９の下部の周縁から突起し部分）は、内部排気通路１０内のドレンが排気口９から外部へ出るのを防ぐ堤として機能する。

排気口９には、排気の進路を変更するための排気アダプタ２０が、取り付け金具としてのベース板４０を介して外付けされる。排気アダプタ２０は、排気の通路となる排気通路２１と、排気通路２１を覆う外装カバー２２とから構成される。排気通路２１は、断面長方形の筒状をなし、長手方向の一端は排気出口２３として開放され、他端側の一の側壁２５には、排気口９に連通されて排気の入口となる円形の流入口２４が開口されている。排気通路２１の他端は流入口２４の周縁に沿って略半円状に流入口２４を取り囲む仕切り壁２８で閉じられている。流入口２４のある側壁２５の外面は、ベース板４０に面接触して取り付けられる取り付け面になっている。

排気アダプタ２０の取り付け作業では、最初に、給湯機３の本体１５に排気口９を囲むようにしてベース板４０を取り付け（図３参照）、このベース板４０に排気通路２１を取り付け（図４参照）、最後に外装カバー２２を排気通路２１に取り付ける、という手順で行われる。

図５は、排気口９にベース板４０を取り付けた状態の給湯機３の本体１５を側方から見た様子を示している。図示するように、排気口９は、本体１５の前面から斜め上向きに突出して設けられており、ベース板４０は排気口９の終端に被せるようにして斜め上向きに取り付けられる。

ベース板４０への排気アダプタ２０の取り付け角度（向き）は、図６に示すように、排気出口２３が右向き、斜め右上向き、上向き、斜め左上向き、左向きなど、下向きにならない予め定めた複数種類（ここでは、９種類）の方向に選択可能になっている。

図７は、排気出口２３を右向きにして排気アダプタ２０をベース板４０に取り付けた状態の給湯機３を右側方からを見た様子を一部破断して示している。排気口９およびベース板４０は斜め上向きになっているので、ベース板４０に取り付けられた排気アダプタ２０もベース板４０に沿って斜めに傾斜し、排気通路２１の底面Ｂとなる壁面は排気口９に向かって下り傾斜する。そのため、底面Ｂに到達したドレンは排気口９側に集まり、排気口９内へと流れ込む。

排気口９の取り付け面が、斜め上向きではなく、前方正面を臨む従来の構成では、排気通路の底面を排気口に向けて下り傾斜させるためには、排気アダプタ側で排気通路の底面を下り傾斜させなければならず、排気アダプタの形状や構造が複雑になる。

しかし、本発明の給湯機３では、排気口９側の取り付け面（ベース板４０）がそもそも上向きに傾斜しているので、ここに断面長方形の筒状を成した排気通路２１の一の側面を面接触させて取り付けるだけで、排気通路２１の底面が排気口９に向けて下り傾斜する。したがって、排気アダプタ２０を直角な曲げ加工で作製することができる。

図８は、排気出口２３を右向きにして取り付けた排気アダプタ２０の内部における排気の流れ方を示している。同図（ａ）は、水平断面を、同図（ｂ）は、同図（ａ）のＤ−Ｄ断面を示している。流入口２４から流入した排気は、排気口９に対向する壁面（対向壁）２７ａに衝突し、排気出口２３のある右側に進路を変えて進む。

このとき、排気通路２１の内部では、排気の流速が、対向壁２７ａの近くや中央付近に比べて、流入口２４のある取り付け面２５（後述の平板部材２５）側で遅くなっている。排気通路の底面Ｂが排気口９に向けて下り傾斜しているので、ドレンは排気通路２１の底面Ｂにおいて取り付け面２５側、すなわち、排気の流速が遅い部分に集まって溜まる。これにより、排気出口２３が右向きや左向き、すなわち、排気通路２１の長手方向が水平になる向きに設置された場合でも、内部に溜まったドレンが排気に吹き飛ばされて排気出口２３から外部へ流出することが防止される。

図９は、ベース板４０の正面、右側面、上面を示している。ベース板４０は、略矩形の板状部材４１と、この板状部材４１の上部の左右両端から裏面側へ突出した脚部４２を有する。脚部４２の終端は、図３、図５のように、給湯機３の本体１５の上部に固定される。

板状部材４１には、後述する流入口２４の外径より一回り大きい円の円周上を一周するようにして位置決め穴４３と取り付け用のネジ穴４４（雌ネジ）が交互に等角度間隔で１６個ずつ配列されて開設されている。さらに、板状部材４１には、位置決め穴４３およびネジ穴４４の配列された円の内側に、この円より小径であって中心が下方へ偏心した略円形の連通口４５が開口されている。連通口４５は排気口９と略同一サイズであり、排気口９の終端にベース板４０を取り付けたとき、排気口９の上に丁度重なるようにされている。連通口４５の内周下部は円弧ではなく弦の形状となっている。この部分４９は、排気口９の下部にあるドレン止め１６に対応している。

板状部材４１の下部にはスリット状の数個の切欠き穴４７が開設されている。連通口４５の左右の縁部には、排気口９の端部を挟持してベース板４０を排気口９に固定するためのクランプ部４８が設けてある。

図１０は排気アダプタ２０の排気通路２１の分解斜視図、図１１は排気通路２１の正面、側面、上面、下面および裏面を示す図である。排気通路２１は、断面矩形の筒状通路の長手方向の一端を排気出口２３として開放し、他端は仕切り壁２８で閉じ、該他端の近傍の一の側壁（平板部材２５）に、略円形の流入口２４を有している。排気の流入口２４が形成された側壁の外面うち、流入口２４の周囲部分はベース板４０に面接触して取り付けられる取り付け面になっている。

詳細には、排気通路２１は、長手方向の一方の端から所定長（１〜３ｃｍ）だけ離れた位置に流入口２４が開設された長方形の平板部材２５と、この平板部材２５と対向する対向壁２７ａとこの対向壁２７ａの両横縁から平板部材２５に向けて直角に曲がって延びる略矩形の両側壁２７ｂとを有する断面コの字状の部分が平板部材２５の排気出口２３側の端から流入口２４の中程に至るまで続きかつ対向壁２７ａの部分のみさらに流入口２４を覆うように拡幅して延設された通路壁部材２７と、該拡幅して延設された部分の対向壁２７ａの周縁に沿って対向壁２７ａに対して垂直に設けられた仕切り壁２８と、排気出口２３を格子状の網目で覆う出口板２９とを、ビス止めして組み合わせて構成される。

仕切り壁２８は、平板部材２６に対して垂直に設けられる。仕切り壁２８は、通路壁部材２７の両側壁２７ｂの流入口２４側の端部の一方から流入口２４を内包するように流入口２４の外周に沿って流入口２４を略半周するように延設された後、通路壁部材２７の両側壁２７ｂの他方の端部に至ると共に、上端が通路壁部材２７の対向壁２７ａに接続された壁面を成している。

仕切り壁２８の平板部材２５側の端部は、所定の曲率で角を丸くして外側へ９０度曲げられたフランジ部２８ａを有している。仕切り壁２８はフランジ部２８ａを平板部材２５に面接触させた状態でビス３１で平板部材２５に固定される。ここでは、仕切り壁２８は、平面を多角形状に折り曲げて流入口２４の略半周を取り囲んでいるが、円弧状に構成されてもよい。なお、仕切り壁２８は、図６に示す各取り付け向きにおいて、流入口２４へ向かって下り傾斜した排気通路２１の底面を構成する。

平板部材２５の裏面（ベース板４０への取り付け面）には、仕切り壁２８を平板部材２５に固定しているビス３１の頭が突起して露出している。ビス３１の頭は、排気通路２１をベース板４０に取り付ける際の位置決め用の突起として機能し、ベース板４０側の位置決め穴４３に嵌め合わされる。流入口２４の周囲の４本のビス３１は、ベース板４０側の位置決め穴４３およびネジ穴４４が配列された円と同一サイズの直径の円の円周上に配列されている。また、この円周上には、排気通路２１をベース板４０に固定するためのビスが挿通されるネジ穴３３が３箇所形成されている。これらのネジ穴３３は、ベース板４０側のネジ穴４４に対応する位置に設けられている。

また、平板部材２５の裏面には、排気アダプタ２０の排気通路２１をベース板４０に取り付ける際の向きを制限するための障害突起３４が設けてある。障害突起３４はベース板４０側の切欠き穴４７に嵌る形状になっており、図６に示す９種類の許容された取り付け角度では、障害突起３４は、ベース板４０の外側にあってベース板４０に当接しないか、もしくは切欠き穴４７に嵌り込むので、取り付けの障害にならない。一方、排気出口２３が下向きになる取り付け角度では、障害突起３４はベース板４０に当接し、ベース板４０への排気通路２１の取り付けを阻害する。

図１２は、排気出口２３を上向きにして排気口９にベース板４０を介して排気アダプタ２０を取り付けた状態の断面を示している。仕切り壁２８の一部は排気通路２１の底面Ｂになっており、排気口９に向けて下り傾斜している。すなわち、排気口９側の取り付け面（ベース板４０）が斜め上向きに傾斜しているので、ベース板４０に面接触で取り付けられる排気通路２１の平板部材２５も斜め上向きに傾斜し、この平板部材２５に対して垂直に設けられた仕切り壁２８のうち、底面Ｂを構成する部分は排気口９に向けて下り傾斜する。そのため、排気通路２１内で生じたドレンは、底面Ｂに沿って排気口９へ流れ込むようになる。

また、仕切り壁２８の流入口２４側の端部は、拡大図示したように、角部が丸みを帯びて曲げられているので、排気通路２１の底面Ｂから排気口９内へとドレンが滑らかに流れ込む。

排気口９内へ入ったドレンは、排気口９の近傍の内部排気通路１０の底部に設けられたドレン回収口１２に流れ込んで回収される。

排気口９の終端の下部にはドレン止め１６が設けてあるので、排気アダプタ２０を排気口９に取り付けた際に、排気通路２１の底面Ｂの排気口９側の端がドレン止め１６以上の高さに（ドレン止め１６の上端と同じ高さもしくは若干高く）なるようにされている。

なお、仕切り壁２８は、流入口２４の周縁を半周状に囲むように設けられているので、排気アダプタ２０を図６に示すいずれの向きに取り付けた場合でも、その取り付け向きで排気通路２１の底面となる部分の仕切り壁２８は、図１２に示す場合と同様に、排気口９に向けて下り傾斜する。

排気アダプタ２０のベース板４０への取り付け向きは、円形の流入口２４の中心を回転中心として変更される。このとき、図６に示す許容された各取り付け向きにおいて、排気通路２１の底面Ｂの排気口９側の端部が、ドレン止め１６以上の高さに（ほぼドレン止め１６の上端と同じもしくは若干高く）なるように、円形の流入口２４の中心位置を、排気口９の中心からシフトさせてある。すなわち、排気口９の下部にあるドレン止め１６の上端から、流入口２４の半径に相当する距離以上高い位置に流入口２４の中心があり、該中心を回転中心として排気通路２１のベース板４０への取り付け向きが変更可能にされている。

図１３は、各取り付け向きにおける排気アダプタ２０とベース板４０との位置関係を示している。図１３では、ベース板４０の連通口４５にあったクランプ部４８の記載は省略してある。図中の塗りつぶした黒丸５１は、排気アダプタ２０側の流入口２４の中心位置を示し、白抜きの黒丸５２は排気口９の中心位置を示している。連通口４５の下部の弦を成す部分４９は、排気口９の終端の下部に設けられたドレン止め１６と同じ位置、形状を成し、ドレン止め１６に対応している。

図１３に示すように、黒丸５１を中心に排気アダプタ２０の取り付け角度を許容された各種の向きに変更した場合でも、それぞれの向きで底面Ｂとなる部分の仕切り壁２８の排気口９側の端部の高さが、ドレン止め１６に対応する部分４９の高さと同じ、もしくはわずかに高くなる。これにより、どの取り付け角度においても、ドレン止め１６が邪魔にならずに排出通路２１の底面Ｂから排気口９内へドレンが流れ込む。

以上のように、本発明の実施の形態に係る潜熱回収型の給湯機３では、本体１５の前面にある排気口９を斜め上向きにしたので、この排気口９にベース板４０を介して排気アダプタ２０を取り付ければ、自ずと排気アダプタ２０の排気通路２１の底面Ｂが排気口９に向けて下り傾斜するようになる。このため、排気アダプタ２０側はで排気通路２１の底面を排気口９に向かって下り傾斜させるための複雑な構成が不要になり、直角な曲げ加工で排気通路２１を作製することができる。特に、各種の取り付け角度に対応させる場合でも、排気アダプタ２０の構造や形状の複雑化が回避される。

以上、本発明の実施の形態を図面によって説明してきたが、具体的な構成は実施の形態に示したものに限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。

実施の形態では、給湯機３の排気アダプタ２０として、９種類の角度の中から取り付け角度を任意に選択可能な自在型を例示したが、たとえば、取り付ける向きを右方向と左方向にのみ切り替え可能な構成にされてもかまわない。

３…給湯機
４…バーナ
５…燃焼ファン
６…顕熱熱交換器
７…潜熱熱交換器
８…燃焼室
９…排気口
１０…内部排気通路
１１…受け皿
１２…ドレン回収口
１３…中和器
１５…本体
１６…ドレン止め
２０…排気アダプタ
２１…排気通路部
２２…外装カバー
２３…排気出口
２４…流入口
２５…平板部材
２７…通路壁部材
２７ａ…対向壁
２７ｂ…両側壁
２８…仕切り壁
２８ａ…フランジ部
２９…出口板
３１…ビス
３３…ネジ穴
３４…障害突起
４０…ベース板
４１…板状部材
４２…脚部
４３…位置決め穴
４４…ネジ穴
４５…連通口
４７…切欠き穴
４８…クランプ部
４９…ドレン止めに対応した部分

Claims (5)

1. 潜熱回収型の給湯機であって、
   当該給湯機の本体の前面に開口した排気口と、
   前記排気口に通じる前記本体内の排気経路に設けられたドレン回収口と、
   前記排気口に接続される流入口を有し、前記排気口から流入する排気の進路を変更して排気出口から排出する排気アダプタと、
   を有し、
   前記排気口を斜め上向きに傾斜させておき、
   前記排気口に前記排気アダプタを取り付けることで前記排気アダプタ内の排気通路の底面が前記排気口に向けて下り傾斜し、該下り傾斜した底面に沿って前記排気通路内のドレンが前記流入口から前記排気口へ流入して前記ドレン回収口へ回収されるようにしてあり、
   前記排気通路は、一端が閉じられ他端側に前記排気出口を有する筒形状を成し、その長手方向に沿った一の壁面の前記一端側に、前記流入口を有し、前記排気通路の前記閉じられた一端は、前記流入口の臨む方向に平行な仕切り壁を前記流入口に沿って半円状もしくは半円に相当する多角形状に備えて構成されており、
   前記流入口を前記排気口に接続する際の前記排気出口の向きを、該排気出口が下向きにならない所定範囲内で変更可能にされており、
   前記所定範囲内の各向きにおいて前記仕切り壁が前記底面になる
   ことを特徴とする潜熱回収型の給湯機。
2. 前記排気口側に、前記排気口と同方向の斜め上向きに傾斜した取り付け面を設け、
   前記排気通路は、前記流入口が設けられた面を、前記排気口と前記流入口が連通するようにして前記排気口側の取り付け面に当接させて取り付けられる
   ことを特徴とする請求項１に記載の潜熱回収型の給湯機。
3. 前記排気通路は、一端が閉じられ他端側に前記排気出口を有する断面長方形の筒形状を成し、その長手方向に沿った一の壁面の前記一端側に、前記流入口を有する
   ことを特徴とする請求項２に記載の潜熱回収型の給湯機。
4. 前記排気口の下部には、前記排気経路内のドレンが排気口から流出するのを防ぐ堤としてのドレン止めが設けてあり、
   前記排気アダプタを前記排気口に取り付けた際に前記底面の前記排気口側の端が、前記ドレン止め以上の高さになるようにされている
   ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１つに記載の潜熱回収型の給湯機。
5. 前記底面の前記排気口側の端部は丸みのある角を有して下方へ曲げられている
   ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１つに記載の潜熱回収型の給湯機。

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