JP3580378B2 - 排気筒 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、チャンバー室設置対応型の排気筒延長を必要とする燃焼機器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来チャンバー室用壁貫通型燃焼機器を設置する場合は、図３や図４に示すような設置方法が取られていた。
【０００３】
図３は、排気延長用アダプタ４及び排気延長管５を使用することにより燃焼機器本体と排気トップを接続したタイプである。燃焼用空気の流れを説明すると、チャンバー室給気口１より外気を取り入れ燃焼機器本体３の給気口２より吸気し、燃焼機器本体３内で発生した排気を前記排気延長用アダプタ４及び排気延長管５を通して排気トップ６より排出する。
【０００４】
図４は、エルボ管１４及び排気延長直管１５を使用することにより燃焼機器本体と排気トップを接続したタイプである。燃焼用空気の流れは、排気がエルボ管１４及び排気延長直管１５を通過する以外は図３同様なので省略する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図３に示すような排気延長用アダプタ４及び排気延長管５を使用すると、ａ、ｂの寸法制約により様々な種類の排気延長用アダプタ４及び排気延長管５を用意しなければならず、製造コストを上げるばかりでなく設置のための労力も大きい。
【０００６】
一方、図４に示すようにエルボ管１４及び排気延長直管１５を使用すると、排気延長直管１５の長さが変化するだけで、図３に比べ製造コストも設置労力も省力化できる。ただし、ａの寸法がエルボー管１４の高さより低い場合は、排気方向の変更ができず、図３に示す方法を取らなければならない。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、様々な種類の排気延長用アダプタ４及び排気延長管５を用意することなく、エルボー管１４を使用できないような燃焼機器本体３とチャンバー室１２の天井距離が短い場合でも設置可能なチャンバー室用壁貫通型燃焼機器を提供することを目的としたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、チャンバー室１２より屋外へ排気を排出するための排気トップ６と壁貫通型燃焼機器本体３を接続する排気筒において、前記壁貫通型燃焼機器本体３の排気口７より排出される排気ガスを給湯機本体上方へ導くためのベース８を前記排気口７に設け、前記ベース８にスライドアダプタ１０を摺動可能に接続し、任意の高さにおいて前記スライドアダプタ１０を固定し、前記スライドアダプタ１０の一側面に設けられ排気の方向を水平方向へ変更させる排気通過筒１６に、延長直管１１を嵌合し前記排気トップ６に接続する排気筒である。
【０００９】
本発明に用いられるスライドアダプタ１０は、図２を使用して説明すると燃焼機器本体３に設けられた排気口７の側面を覆うベース８に鉛直方向に対し摺動自在に取り付けるものである。形状は、ベース８に合わせた箱体であり、排気を通過させるため底面がなく、１側面に排気通過筒１６を設けてある。
【００１０】
【作用】
本発明によれば、スライドアダプタ１０を鉛直方向に上下させることにより、様々な寸法制約のあるチャンバー室１２に排気延長用アダプタ４及び排気延長管５を使用することなく設置できる。
【００１１】
また、排気通過筒１６をスライドアダプタ１０の上部ではなく側面に設けたことにより、エルボ管１４の使用できないａ寸法の狭い場所にも設置可能となる。
【００１２】
【実施例】
図１及び図２により本発明の実施例を説明する。
給湯機本体３の排気口７には、排気を上方へ導くためのベース８が設けられる。ベース８は、排気口７の側面を覆い排気を上方へ導くためのもので、３側面のみでベース８を形成すると後々排気口の点検が容易に行なえる。
ベース８の固定は、給湯機本体に設けられたバンド９によって行なわれるが、固定できるものであればねじ等も使用できる。
【００１３】
スライドアダプタ１０は、ベース８に摺動自在に接続されるもので、ベース８の形状にあわせ箱型のものを使用する。また、スライドアダプタ１０の１側面には、排気の方向を水平方向へ変更させるための排気通過筒１６を取り付けてある。 スライドアダプタ１０の取付高さは、設置場所の天井高さの兼ね合いから決定される。図２にあるスライドアダプタ１０のＣ寸法は、ベース８のＣ寸法と等しいことが好ましいが、スライドアダプタ１０とベース８の間が開かない寸法条件であれば異なった長さでも良い。
ベース８が３側面のみで形成されている場合には、スライドアダプタ１０の１側面が他の側面より長く形成され、スライドアダプタ１０及びベース８の両側面を共有することとなる。
【００１４】
給湯機本体３にベース８及びスライドアダプタ１０を接続したした後、チャンバー室１２の壁に給湯機本体３を取り付ける。スライドアダプタ１０の高さは、チャンバー室１２の天井高さに合わせ、接触しないようにして固定する。その後排気通過筒１６に延長直管１１を嵌合し、排気トップ６へ接続する。
排気は、排気口７からベース８を通りスライドアダプタ１０を通過した後、延長直管１１を経て排気トップ６から放出される。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は、以上のような構成により、排気延長用アダプタ及び排気延長管といった現地対応専用部品を用いることなく設置が可能であり、製造コスト及び設置労力の省力化が図れる。また、寸法制約のため燃焼機器本体とチャンバー室の天井距離が短い場合でも設置することが可能であり、様々な設置場所に対応することができる。
【００１６】
またベースを４側面ではなく３側面で形成すると、排気口の点検が簡単に行なえる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施例側面図を示す。
【図２】本発明の排気筒取付構造を示す斜視図である。
【図３】従来の排気筒を用いた給湯機及び排気筒の側面図を示す。
【図４】従来のエルボ管を用いた給湯機及び排気筒の側面図を示す。
【符号の説明】
１．チャンバー室給気口 ２．給気口 ３．燃焼機器本体
４．排気延長用アダプタ ５．排気延長管 ６．排気トップ ７．排気口
８．ベース ９．バンド １０．スライドアダプタ １１．延長直管
１２．チャンバー室 １３．ねじ １４．エルボ管 １５．排気延長直管
１６．排気延長筒

Claims (2)

1. チャンバー室より屋外へ排気を排出するための排気トップと壁貫通型燃焼機器本体を接続する排気筒において、前記壁貫通型燃焼機器本体の排気口より排出される排気ガスを給湯機本体上方へ導くためのベースを前記排気口に設け、前記ベースにスライドアダプタを摺動可能に接続し、任意の高さにおいて前記スライドアダプタを固定し、前記スライドアダプタの一側面に設けられ排気の方向を水平方向へ変更させる排気通過筒に、延長直管を嵌合し前記排気トップに接続する排気筒。
2. ベースが給湯機本体に設けられた排気口の３側面のみを囲むように設けられ、スライドアダプタの１側面が前記ベースの側面のない部分を覆うのに十分な長さをもった請求項１記載の排気筒。

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