JP6221956B2 - 箱体 - Google Patents

Description

本発明は、収容物の取出口を有する箱体に関する。

従来、この種の箱体としては、箱体のコーナ部分に取出口を形成するための切れ目を備え、収容物の取り出し時にこの切れ目を切り開くことで、取出口を形成するように構成されているものがある（例えば、特許文献１参照）。

実用新案登録第３１５０７３３号公報

前記した従来の箱体では、収容物の取り出し時に切れ目を切り開く必要があるため、収容物の取り出しが煩雑であった。
また、取出口を一度開いてしまうと、取出口が閉じられ難くなり、収容物を小出しする場合に不適であった。また、取出口が閉じ難いと、見た目が悪いことは勿論のこと、開いた取出口が邪魔になって箱体の収納性が低下するという問題もあった。

本発明は、前記した課題を解決し、収容物の取り出しが簡単であり、また、取出口が好適に開閉できて収容物の小出しに適しており、さらに、見た目もよく、収納性にも優れた箱体を提供することを課題とする。

このような課題を解決する本発明の箱体は、対向する一対の側壁と、対向する一対の端壁と、前記一方の側壁の一端に連設される第一側フラップと、前記他方の側壁の一端に連設される第二側フラップと、前記各端壁の一端に連設される一対の端フラップと、を備えている。そして、箱体は、前記第一側フラップ、前記第二側フラップおよび前記両端フラップを重ねることにより一端が閉塞される。前記第一側フラップは、基部と、前記基部の両側で前記基部に連設された一対の側部と、を備えている。前記基部は、前記基部と前記一方の側壁との折れ目線を下辺とし、この下辺の対辺となる端辺を上辺とし、前記下辺と前記上辺との両端同士をつなぐ辺を一対の斜辺とする略台形形状に形成されている。前記一対の側部は、前記一対の斜辺に連続して形成されている。前記第一側フラップは、前記一対の側部に設けられる一対のスライド部が前記一対の端フラップに摺接しながら前記折れ目線を中心に傾動自在に設けられている。前記一対の側部は、前記一対のスライド部が前記一対の端フラップに摺接して前記一対の斜辺から内側に折り返されることを特徴とする。

本発明の箱体では、第一側フラップを傾動させることで、収容物の取出口を形成することができるので、取出口の形成および収容物の取り出しが簡単である。
また、第一側フラップは、一対のスライド部が一対の端フラップに摺接しながら傾動するので、第一側フラップを開いた後に（傾動させた後に）閉じても、第一側フラップの閉じられた状態が好適に保持される。したがって、収容物の小出しに適しており、見た目もよい箱体が得られる。また、第一側フラップが邪魔にならないので、収納性にも優れた箱体が得られる。

また、前記した箱体において、前記一対のスライド部に突起部を設け、前記第一側フラップを傾動させた際に、前記突起部が、前記一対の端フラップに対して内側から当接するように構成するのがよい。このようにすることで、第一側フラップの傾動範囲を規制することができる。また、突起部が、一対の端フラップに対して内側から当接して引っ掛かかるので、第一側フラップを傾動させた状態（取出口を形成した状態）を維持することができる。また、第一側フラップの開き過ぎも防止できる。

また、前記した箱体において、前記第二側フラップは、前記第一側フラップを閉じたときに、前記第一側フラップの少なくとも一部に外面側から重なる構成とするのがよい。このようにすることで、第一側フラップが不意に開くのを第二側フラップで押さえることができ、見た目もよく、収容性にも適した箱体が得られる。

本発明の箱体では、収容物の取り出しが簡単であり、また、取出口が好適に開閉できて収容物の小出しに適しており、さらに、見た目もよく、収納性にも優れた箱体が得られる。

箱体の展開図である。 一実施形態の箱体を示す斜視図である。 箱体の底面の組付状態を示す平面図である。 （ａ）は一方の側フラップを折り畳んだ状態を示す箱体の斜視図、（ｂ）は一方の側フラップに重ねて他方の側フラップを折り畳んだ状態を示す箱体の斜視図である。 （ａ）は一方の側フラップおよび他方の側フラップに重ねて一対の端フラップを折り畳んだ状態を示す箱体の斜視図、（ｂ）は各フラップを組み付けて端部を閉塞した状態を示す斜視図である。 （ａ）（ｂ）は取出口を形成する際の作用を示す斜視図である。 取出口を形成した箱体を示す斜視図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。なお、以下の説明において、前後左右上下方向は、図２に示す箱体１の状態を基準としている。
本実施形態の箱体１は、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ（図１参照）を、縦罫２および横罫３ａ〜３ｄにおいて山折りすることで形成される。

箱体１は、図２に示すように、筒状胴部１０と、筒状胴部１０の上側開閉部に形成された蓋部２０と、下側開閉部に形成された底部３０とを備えている。蓋部２０は、上側開閉部を閉塞する蓋となる。底部３０は、下側開閉部を閉塞する蓋となる。底部３０には、取出口Ｍ（図７参照）が形成される。

筒状胴部１０は、図２に示すように、四角筒状を呈しており、前後一対の側壁１１，１１と、左右一対の端壁１２，１２とを有している。側壁１１，１１および端壁１２，１２で囲まれた空間Ａは、箱体１の内部収容空間となる。

一対の側壁１１，１１は、図１に示すように、同寸法の矩形形状を呈しており、前後方向に間隔をあけて対向している（図２参照）。一対の端壁１２，１２は、同寸法の矩形形状を呈しており、左右方向に間隔をあけて対向している（図２参照）。側壁１１および端壁１２の寸法は、収容物の大きさに応じて適宜決定される。

筒状胴部１０は、図１に示すように、展開した状態では横長の長方形を呈している。側壁１１と端壁１２とは、ブランクシートＳの幅方向に交互に連設されている。一方の側壁１１の幅方向外側には、のり代１３が連設されている。のり代１３は、他方の側端部に位置する端壁１２の側端縁１２ａに貼り付けられる。側壁１１と端壁１２とを区画する各境界線には、箱体１の組立時に折目となる縦罫２が形成されている。各縦罫２は縦方向（高さ方向）に延在する押罫にてなり、平行に形成されている。側壁１１とのり代１３との境界線にも、縦罫２が形成されている。

蓋部２０は、両側壁１１，１１の上端にそれぞれ連設された一対の外フラップ２１，２１と、両端壁１２，１２の上端にそれぞれ連設された一対の内フラップ２２，２２とを備えている。

外フラップ２１は、同寸法の矩形形状を呈している。内フラップ２２は、同寸法の矩形形状を呈している。外フラップ２１と側壁１１との境界線（外フラップ２１の基端縁）に沿って横罫３ａが形成されている。また、内フラップ２２と端壁１２との境界線（内フラップ２２の基端縁）に沿って横罫３ｂが形成されている、これらの横罫３ａ，３ｂは、同一直線状にあり、箱体１の組立時に折目となる。横罫３ａ，３ｂは横方向（幅方向）に延在する押罫にてなる。

底部３０は、前側の側壁１１の下端に連設された第一側フラップ３１と、後側の側壁１１の下端に連設された第二側フラップ３２と、両端壁１２，１２の下端にそれぞれ連設された一対の端フラップ３３，３３と、を備えている。第一側フラップ３１は、後記するように折れ目線となる横罫３ｃを中心にして傾動（回動）し、箱体１の取出口Ｍ（図７参照）を形成する。

第一側フラップ３１は、図１に示すように、基部３１ａと、基部３１ａの左右両側で基部３１ａに連設された一対の側部３１ｂ，３１ｂとを備えている。基部３１ａと側壁１１との境界線（第一側フラップ３１の基端縁）に沿って横罫３ｃが形成されている。基部３１ａと側部３１ｂ，３１ｂとは、第一境界線（傾斜罫３１ｃ）によって区画されている。傾斜罫３１ｃは、第一側フラップ３１の側壁１１との連結部である基端縁（横罫３ｃ）の両端部から当該横罫３ｃに対して傾斜して先端側に延在する一対の直線にてなる。傾斜罫３１ｃの傾斜は、横罫３ｃに対して例えば５０度の角度に設定されている。一対の傾斜罫３１ｃは、先端へ向かうにつれて互いに接近するように形成されている。

傾斜罫３１ｃはリード罫にて構成されており、カット部Ｃ（図１の太線部分）が複数形成されている。カット部Ｃは、段ボールを貫通して形成された直線状の切込みである。

基部３１ａは、横罫３ｃを下辺とし、基部３１ａの下端辺３１ｆを上辺とし、一対の傾斜罫３１ｃおよび傾斜罫３１ｃに繋がる辺３１ｃ１を斜辺とする略逆台形形状を呈している。基部３１ａの下端辺３１ｆの中央部には半円形状に凹設された指掛け部３１ｇが設けられている。

一対の側部３１ｂ，３１ｂは、基部３１ａの前記斜辺（傾斜罫３１ｃ）に繋がっている。側部３１ｂは、傾斜罫３１ｃと横罫３ｃとの交点Ｂ１を中心とする略扇形の形状を呈している。側部３１ｂの半径は、傾斜罫３１ｃの長さに一致している。側部３１ｂは、円弧状縁部であるスライド部３１ｄと、スライド部３１ｄの端部に形成された突起部３１ｅとを備えている。スライド部３１ｄは、底部３０の組付時に、箱体１内において端フラップ３３の内側に挿入され、第一側フラップ３１の傾動時に端フラップ３３に対してスライドする。突起部３１ｅは、第一側フラップ３１を傾動させた際、端フラップ３３に対して内側から当接する。突起部３１ｅは、第一側フラップ３１の傾動範囲を規制するストッパの役割をなす。

第二側フラップ３２は、先端へ向けて延在する基部３２ａと、基部３２ａの両側で基部３２ａに一体に形成された一対の係止片３２ｂ，３２ｂとを備えている。第二側フラップ３２と側壁１１との境界線（第二側フラップ３２の基端縁）に沿って横罫３ｃが形成されている。基部３２ａは、横罫３ｃを下辺とし、基部３２ａの下端辺３２ｆを上辺とし、一対の傾斜縁３２ｃ，３２ｃを斜辺とする略逆台形形状を呈している。なお、図１において、第二側フラップ３２に示した二点鎖線は、基部３２ａと一対の係止片３２ｂとの境界部分を単に示す仮想線である。基部３２ａの先端部には、押さえ部３２ｅが形成されている。押さえ部３２ｅは、第二境界線（横罫３２ｄ）で区画されている。横罫３２ｄは、横罫３ｃと平行で、延在部３２ａの傾斜縁３２ｃ，３２ｃ間に延在する直線にてなる。横罫３２ｄは、リード罫にて構成されており、前記した傾斜罫３１ｃと同様にカット部Ｃ（図１の太線部分）が複数形成されている。横罫３２ｄの両端部のカット部Ｃは、傾斜縁３２ｃ，３２ｃに繋がっていない。押さえ部３２ｅは、横罫３２ｄを下辺とし、下端片３２ｆを上辺とし、傾斜縁３２ｃの一部を斜辺とする略逆台形形状を呈している。
このような押さえ部３２ｅは、底部３０の組付時に、第一側フラップ３１の基部３１ａの下端部（下端辺３１ｆ）に外側から重なる状態で配置される。

一対の係止片３２ｂ，３２ｂは、延在部３２ａの左右両側から側方へ向けて突出している。係止片３２ｂの下端縁３２ｈは、横罫３ｃと第二側フラップ３２の側縁３２ｊとの交点Ｂ３を中心とする円弧縁となっている。係止片３２ｂは、交点Ｂ３を中心とする略扇形の形状を呈している。

次に、端フラップ３３について説明する。一対の端フラップ３３，３３は、底部３０の組付時に第一側フラップ３１，第二側フラップ３２に係合してこれらを係止する役割をなしている。端フラップ３３は、端壁１２から先端へ向けて（図面下側へ向けて）延在する略逆三角形状を呈している。端フラップ３３と端壁１２との境界線（端フラップ３３の基端縁）に沿って横罫３ｄが形成されている。端フラップ３３は、基端部３３ａと、基端部３３ａから先端へ向けて突設された突状部３３ｂと、を備えている。基端部３３ａは、第一傾斜縁３３ｃおよび第二傾斜縁３３ｄを備えている。第一傾斜縁３３ｃおよび第二傾斜縁３３ｄは、基端縁（横罫３ｄ）の両端部から当該横罫３ｃに対して傾斜して先端側に延在する直線にてなる。第一傾斜縁３３ｃおよび第二傾斜縁３３ｄの傾斜は、横罫３ｄに対して例えば４０度の角度に設定されている。第一傾斜縁３３ｃおよび第二傾斜縁３３ｄは、先端へ向かうにつれて互いに接近するように形成されている。

第一傾斜縁３３ｃの長さは、隣接する第一側フラップ３１の側部３１ｂの傾斜罫３１ｃの長さに略等しい長さとなっている。また、第二傾斜縁３３ｄの長さは、隣接する第二側フラップ３２に示した二点鎖線（基部３２ａと一対の係止片３２ｂとの境界部分を単に示す仮想線）の長さに略等しい長さになっている。

突状部３３ｂは、第一傾斜縁３３ｃの下端から下方へ延在する第一縦縁３３ｅと、第二傾斜縁３３ｄの下端から先端へ延在する第二縦縁３３ｆと、第一縦縁３３ｅと第二縦縁３３ｆとを結ぶ突状部傾斜縁３３ｇと、を備えている。第一縦縁３３ｅは第二縦縁３３ｆよりも長く形成されている。

底部３０の組付時には、図３に示すように、各端フラップ３３の突状部３３ｂ，３３ｂが第一側フラップ３１，第二側フラップ３２に対して内側から重なるとともに、側部３１ｂ、係止片３２ｂが基端部３３ａに対して内側から重なるように組み付けられる。第一側フラップ３１，第二側フラップ３２を閉じた状態に係止するように組み付けられる。各端フラップ３３の第一傾斜縁３３ｃと第一縦縁３３ｅとの内隅部３３ｈには、第一側フラップ３１のスライド部３１ｄのエッジが入り込んだ状態となり、また、第二傾斜縁３３ｄと第二縦縁３３ｆとの内隅部３３ｊには、第二側フラップ３２の下端縁３２ｈのエッジが入り込んだ状態となる。
また、傾斜罫３１ｃに繋がる辺３１ｃ１，３１ｃ１には、端フラップ３３，３３の突状部３３ｂ，３３ｂの先端部分が内側から重なるように配置される。

次に、底部３０を組み付ける際の手順について説明する。はじめに、図４（ａ）に示すように、底部３０側を上にして筒状胴部１０を作業台等の上に置き、第一側フラップ３１を横罫３ｃに沿って内側に折り曲げる（山折りする）。

その後、図４（ｂ）に示すように、反対側から第二側フラップ３２を横罫３ｃに沿って内側に折り曲げ（山折りし）、第二側フラップ３２の押さえ部３２ｅを第一側フラップ３１の基部３１ａの下端部（下端辺３１ｆ）に外側から重ねる。

その後、図５（ａ）に示すように、一対の端フラップ３３，３３を各横罫３ｄ，３ｄに沿って内側に折り曲げる（山折りする）。そして、折り曲げた各端フラップ３３，３３の突状部３３ｂ，３３ｂを第一側フラップ３１，第二側フラップ３２に押し当てて、これらを内側に押し込む。そうすると、押し込まれた第一側フラップ３１，第二側フラップ３２同士の間が開くので、その開いた隙間を通じて各突状部３３ｂ，３３ｂを第一側フラップ３１，第二側フラップ３２の内側に挿入する。そうすると、図３に示すように、第一側フラップ３１，第二側フラップ３２に対して各端フラップ３３，３３の突状部３３ｂ，３３ｂが内側から重なるようにして係合し、第一側フラップ３１，第二側フラップ３２が閉じられた状態に係止される。これによって、図５（ｂ）に示すように、底部３０が組み付けられて閉封される。

なお、底部３０を組み付けたら、蓋部２０側を上にして、箱体１に収容物を収容する。収容後、図２に示すように、各内フラップ２２，２２を各横罫３ｂに沿って内側に折り曲げる（山折りする）とともに、各外フラップ２１，１を各横罫３ａに沿って内側に折り曲げて（山折りして）蓋部２０を閉じ、接着剤や粘着テープ等を用いて封止する。これによって、運搬可能な状態に箱体１が形成される。

次に、収容物を取り出す際の手順について説明する。本実施形態の箱体１では、以下の様な手順で収容物の取出口Ｍを形成することで、収容物の小出しが可能である。
はじめに、図６（ａ）に示すように、底部３０が側方に向く状態に箱体１を横に倒す。その後、第二側フラップ３２の押さえ部３２ｅに指を掛け、横罫３２ｄに沿って上に持ち上げるようにして押さえ部３２ｅを折り返す。

そうすると、第一側フラップ３１の指掛け部３１ｇが露出するので、指掛け部３１ｇに指を挿入し、第一側フラップ３１を手前に引っ張る。これにより、図７に示すように、第一側フラップ３１が横罫３ｃ（折れ目線）を中心として手前側に傾動し、第一側フラップ３１の内側に取出口Ｍが形成される。このように、第一側フラップ３１に指掛け部３１ｇが設けられているので、第一側フラップ３１が開け易く、取出口Ｍの形成および収容物の取り出しが簡単である。

第一側フラップ３１の側部３１ｂ，３１ｂは、第一側フラップ３１を手前に引っ張ることによって、端フラップ３３の第一傾斜縁３３ｃ，３３ｃにそれぞれ当接して傾斜罫３１ｃ，３１ｃから内側に折り返される。そして、側部３１ｂ，３１ｂのスライド部３１ｄ，３１ｄが各端フラップ３３，３３の内隅部３３ｈ，３３ｈに摺接するようにして、第一側フラップ３１の傾動が案内される。スライド部３１ｄ，３１ｄの全体を利用して第一側フラップ３１が手前に最大限傾動されると、スライド部３１ｄ，３１ｄの突起部３１ｅ，３１ｅが各端フラップ３３，３３に対して内側から当接し、第一側フラップ３１の傾動が規制される。

取出口Ｍから収容物を取り出した後は、第一側フラップ３１の外面を手で押して閉じ、第一側フラップ３１の端部の外側に押さえ部３２ｅを重ねる（図６（ａ）参照）。これによって、第一側フラップ３１が押さえ部３２ｅによって押えられ、第一側フラップ３１が底部３０に対して略面一に閉じられた状態に保持される。

以上説明した本実施形態の箱体１では、第一側フラップ３１を傾動させることで収容物の取出口Ｍを形成することができるので、取出口Ｍの形成および収容物の取り出しが簡単である。
また、第一側フラップ３１は、一対のスライド部３１ｄ，３１ｄが一対の端フラップ３３，３３に摺接しながら傾動するので、第一側フラップ３１を開いた後に閉じても、第一側フラップ３１の閉じられた状態が好適に保持される。したがって、収容物の小出しに適しており、見た目もよい箱体１が得られる。また、第一側フラップ３１が半開き状態等になって邪魔になることがないので、収納性にも優れた箱体１が得られる。

また、第一側フラップ３１を傾動させた際に、突起部３１ｅ，３１ｅが、端フラップ３３，３３に対して内側から当接するので、第一側フラップ３１の傾動範囲を規制することができる。また、突起部３１ｅ，３１ｅが、端フラップ３３，３３に対して内側から当接して引っ掛かかるので、第一側フラップ３１を傾動させた状態（取出口Ｍを形成した状態）を維持することができる。また、第一側フラップ３１の開き過ぎも防止できる。

また、第一側フラップ３１を閉じた状態で、第一側フラップ３１の基部３１ａの下端部（下端辺３１ｆ）に外側から第二側フラップ３２の押さえ部３２ｅが重なる状態で配置されるので、第一側フラップ３１が不意に開くのを防止することができ、収容性に適した箱体１が得られる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
前記実施形態の箱体１は、段ボールからなるブランクシートＳを用いて形成したが、例えば厚紙等の紙製シートやプラスチックシート等のシート状部材を用いて形成することも可能である。

また、端フラップ３３の突状部３３ｂは、底部３０を組付時に第一側フラップ３１、第二側フラップ３２に内側から重なるようにして係合するものであればよく、種々の形状を採用し得る。

また、傾斜罫３１ｃおよび横罫３２ｄは、リード罫にて構成したが、これに限られることはなく、ミシン目、罫線等にて構成してもよい。

１ 箱体
３ｃ 横罫（折れ目線）
１１ 側壁
１２ 端壁
３０ 底部（端部）
３１，３２ 側フラップ
３１ｄ スライド部
３１ｅ 突起部
３１ｇ 指掛け部
３３ 端フラップ

Claims (3)

1. 対向する一対の側壁と、対向する一対の端壁と、前記一方の側壁の一端に連設される第一側フラップと、前記他方の側壁の一端に連設される第二側フラップと、前記各端壁の一端に連設される一対の端フラップと、を備え、前記第一側フラップ、前記第二側フラップおよび前記両端フラップを重ねることにより一端が閉塞される箱体において、
   前記第一側フラップは、基部と、前記基部の両側で前記基部に連設された一対の側部と、を備え、
   前記基部は、前記基部と前記一方の側壁との折れ目線を下辺とし、この下辺の対辺となる端辺を上辺とし、前記下辺と前記上辺との両端同士をつなぐ辺を一対の斜辺とする略台形形状に形成されており、
   前記一対の側部は、前記一対の斜辺に連続して形成されており、
   前記第一側フラップは、前記一対の側部に設けられる一対のスライド部が前記一対の端フラップに摺接しながら前記折れ目線を中心に傾動自在に設けられており、
   前記一対の側部は、前記一対のスライド部が前記一対の端フラップに摺接して前記一対の斜辺から内側に折り返されることを特徴とする箱体。
2. 前記一対のスライド部には、突起部が設けられており、
   前記突起部は、前記第一側フラップを傾動させた際に、前記一対の端フラップに対して内側から当接することを特徴とする請求項１に記載の箱体。
3. 前記第二側フラップは、前記第一側フラップを閉じたときに、前記第一側フラップの少なくとも一部に外面側から重なることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の箱体。

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