JP6221004B1 - グレーチング本体を排水溝に固定するための固定部材、及び当該固定部材を備えたグレーチングユニット - Google Patents

Abstract

【課題】グレーチングの跳ね上がり方向への固定力に優れる固定部材、及び当該固定部材を備えたグレーチングユニットを提供する。【解決手段】排水溝５００に配置されるグレーチング本体４００を、当該排水溝５００に固定するための固定部材３００であって、前記グレーチング本体４００を受けると共に、前記排水溝５００の蓋掛部５３０の上面５３１に載置される受け枠１００と、前記蓋掛部５３０の下面５３２側に係止する係止部２００と、を備え、当該係止部２００は、前記受け枠１００に固定される固定片２１０と、前記蓋掛部５３０の下面５３２側へ延びて係止する係止片２２０とを備えており、前記固定片２１０を前記受け枠１００の下面に近接する上方向へ向けて固定することで、前記係止片２２０が前記蓋掛部５３０の下面５３２側に、前記上方向へ向けて当接して係止することを特徴とする。【選択図】図４

Description

本願発明は、道路の側溝等の排水溝の蓋や床板として用いられるグレーチングが、跳ね上がらないように、排水溝に固定するための固定部材、及び当該固定部材を備えたグレーチングユニットに関するものである。

従来から、排水溝等に配置されたグレーチングの跳ね上がりを防止するために、様々な跳ね上がり防止手段が提案されており、例えば、特許文献１に示すような、跳ね上がり防止手段が施されたグレーチングが知られている。このグレーチングは、グレーチング本体を受けると共に、排水溝の蓋掛部に載る嵩上げ体と、当該嵩上げ体に固定されると共に、排水溝の側壁内面に係止する一対の係止片とを備えている。さらに、一対の係止片は、互いに接近及び離反できるようにターンバックルで連結されている。そして、ターンバックルの伸張により、一対の係止片が相互に離反し、排水溝の両側壁の内面間に突っ張り固定される固定状態となり、嵩上げ体に固定されたグレーチング本体の跳ね上がり防止を実現している。

しかしながら、上記グレーチングでは、排水溝の両側壁の内面間に突っ張り固定される状態であるから、グレーチングの上下方向の外力に対抗して、強固に固定されている状態ではない。つまり、ターンバックルの伸張方向である、グレーチングの横断方向への固定力は非常に強固であるものの、それに比べて、グレーチングの跳ね上がり方向への固定力は弱いものとなっている。さらに、グレーチングの跳ね上がり方向への外力が繰り返し加えられることによって、係止片が当該方向へ次第にズレる虞があり、最悪の場合は、係止片が外れてグレーチングが跳ね上がってしまう危険性もある。

特願２０１３−１８７０２２号

そこで、本願発明は上記問題に鑑み、グレーチングの跳ね上がり方向への固定力に優れる固定部材、及び当該固定部材を備えたグレーチングユニットを提供することを目的とする。

本願発明の固定部材は、排水溝に配置されるグレーチング本体を、当該排水溝に固定するための固定部材であって、前記グレーチング本体を受けると共に、前記排水溝の蓋掛部の上面に載置される受け枠と、前記蓋掛部の下面側に係止する係止部と、を備え、当該係止部は、前記受け枠に固定される固定片と、前記蓋掛部の下面側へ延びて係止する係止片とを備えており、前記固定片を前記受け枠の下面に近接する上方向へ向けて固定することで、前記係止片が前記蓋掛部の下面側に、前記上方向へ向けて当接して係止することを特徴とする。

上記特徴によれば、受け枠が蓋掛部の上面に載置され、係止部の係止片が蓋掛部の下面に向けて当接していることから、受け枠と係止部とで蓋掛部を上下から挟み込むように挟持している。そのため、跳ね上がり方向、つまり上方向への固定力が非常に強く、グレーチングの跳ね上がりを効果的に防止することが出来るのである。また、受け枠と係止部とで蓋掛部を上下から挟み込むように挟持しているので、グレーチングの跳ね上がり方向への外力が繰り返し加えられても、係止片が蓋掛部の下面からズレることがなく、グレーチングの跳ね上がり防止効果を維持できる。

さらに、本願発明の固定部材は、前記係止部の固定片が、ボルト又はナットによって、前記受け枠の下面に近接する上方向へ向けて締め付け固定されていることを特徴とする。

上記特徴によれば、ボルト及びナットを任意の強さで締め付けることで、固定部材の排水溝への固定力を容易に調節できる。また、長期間の使用によって固定力が弱くなっても、再びボルト又はナットを締め直せば、容易に固定力を取り戻せる。

さらに、本願発明の固定部材は、前記係止部が、前記係止片を前記排水溝の蓋掛部に向けてスライドさせるスライド機構を備えることを特徴とする。

上記特徴によれば、蓋掛部の下面と係止片との間に隙間があっても、スライド機構により隙間を埋めることができ、係止片が蓋掛部の下面に確実に当接することができる。

さらに、本願発明のグレーチングユニットは、前記固定部材と、当該固定部材の受け枠の上に固定するグレーチング本体と、を備えたことを特徴とする。

上記特徴によれば、固定部材の受け枠と係止部とで蓋掛部を上下から挟み込むように挟持しているので、跳ね上がり方向、つまり上方向への固定力が非常に強く、グレーチングの跳ね上がりを効果的に防止することが出来る。

上述したように、本願発明の固定部材、及び当該固定部材を備えたグレーチングユニットは、グレーチングの跳ね上がり方向への固定力に優れている。

（ａ）は、実施形態１にかかる本願発明の固定部材の受け枠の全体斜視図、（ｂ）は、当該受け枠の平面図、（ｃ）は当該受け枠の側面図である。 （ａ）は、実施形態１にかかる本願発明の固定部材の係止部の全体斜視図、（ｂ）は当該係止部の側面図、（ｃ）は当該係止部の平面図である。 （ａ）は排水溝の全体斜視図、（ｂ）は排水溝の側面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、実施形態１にかかる本願発明の固定部材を排水溝に固定する様子を示す側面図である。 （ａ）は、グレーチング本体の全体斜視図、（ｂ）は、排水溝に既に固定された固定部材にグレーチング本体を取り付ける様子を示す側面図である。 （ａ）は、実施形態２にかかる本願発明の固定部材の係止部の側面図、（ｂ）は、排水溝に当該固定部材を取り付けた状態の側面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、実施形態３にかかる本願発明の固定部材の係止部の全体斜視図、（ｃ）は、排水溝に当該固定部材を取り付けた状態の側面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、実施形態４にかかる本願発明の固定部材の係止部の全体斜視図、（ｃ）は、排水溝に当該固定部材を取り付けた状態の側面図である。

１００ 受け枠
２００ 係止部
２１０ 固定片
２２０ 係止部
３００ 固定部材
５００ 排水溝
５３０ 蓋掛部
５３１ 上面
５３２ 下面

（実施形態１）
以下に、本願発明の実施形態１について、図１から図５を用いて説明する。なお、以下の説明において参照する各図の形状は、好適な形状寸法を説明する上での概念図又は概略図であり、寸法比率等は実際の寸法比率とは必ずしも一致しない。つまり、本願発明は、図面における寸法比率に限定されるものではない。

まず、図１を参照して、本願発明の固定部材３００の受け枠１００について説明する。なお、図１（ａ）は、受け枠１００の全体斜視図、（ｂ）は、当該受け枠１００の平面図、（ｃ）は当該受け枠１００の側面図である。

受け枠１００は、パイプ状の嵩上げ部材１１０と、当該嵩上げ部材１１０を互いに連結する略Ｌ字状の連結部材１２０とで、枠体状に形成されている。この嵩上げ部材１１０の上面１１１は平坦面となっており、後述するグレーチング本体４００を安定して受けることができる。また、上面１１１の両端には、グレーチング本体４００を固定するために用いる貫通孔１１２が形成されている。一方、嵩上げ部材１１０の下面１１３は、後述する排水溝５００の蓋掛部５３０の上面５３１に載置される部分であり、当該蓋掛部５３０の上面５３１に安定して載置できるように、当該上面５３１に対応した形状となっている。

また、連結部材１２０は、二本の嵩上げ部材１１０を、所定の間隔で平行に連結するものである。この所定の間隔は、両側のそれぞれの嵩上げ部材１１０が、排水溝５００の両側の蓋掛部５３０の上面５３１に載置できる間隔に設定されている。また、連結部材１２０の下面１２１には、後述する係止部２００を固定するために用いる貫通孔１２２が二つ形成されている。

なお、受け枠１００全体は金属製であるが、実際の使用に耐えうる強度を備える他の素材で形成してもよい。また、受け枠１００は、嵩上げ部材１１０と連結部材１２０とで構成されているが、これに限定されず、略長方形の板材等、その他にも、グレーチング本体４００を受けると共に排水溝５００の蓋掛部５３０の上面５３１に載置できる形状であれば、任意の形状を採用してもよい。

では次に、図２を参照して、本願発明の固定部材３００の係止部２００について説明する。なお、図２（ａ）は、係止部２００の全体斜視図、（ｂ）は係止部２００の側面図、（ｃ）は係止部２００の平面図である。

係止部２００は、一枚の金属板の両端を屈曲させて形成したもので、平坦な固定片２１０と、当該固定片２１０から下方へ傾斜する係止片２２０とを備える。この係止片２２０は、後述する排水溝５００の蓋掛部５３０の下面５３２に当接できるように、当該下面５３２に対応する形状となっている。また、固定片２１０は、受け枠１００の下面１２１に固定する部分であり、二つの貫通孔２１１が形成されている。さらに、固定片２１０の裏面にはナット２３０が溶接されており、当該ナット２３０の螺孔２３１は貫通孔２１１と上下に一致している。そのため、貫通孔２１１の上方から貫通孔２１１に差し込まれたボルトの先端は、ナット２３０の螺孔２３１に螺号できるようになっている。なお、本実施形態ではボルトの先端と螺号する構成としてナット２３０を利用したが、これに限定されず、ボルトの先端と螺号できる構成であれば、適宜任意の構成を採用できる。

また、係止片２２０は斜め下方に延出しており、係止片２２０の全長は、後述するように、排水溝５００の蓋掛部５３０の下面５３２に係止できる長さとなっている。さらに、係止片２２０は金属製であるから、外力が加わると弾性変形し、元の状態へ戻ろうとする弾性力が働く。

では、次に図３を参照して、本願発明の固定部材３００を固定する対象である排水溝５００について説明する。なお、図３（ａ）は排水溝５００の全体斜視図、図３（ｂ）は排水溝５００の側面図である。

この排水溝５００は、既存のコンクリート製の略Ｕ字状の構造物である。そして、排水溝５００は、底壁５１０と当該底壁５１０の両側の側壁５２０とからなり、その底壁５１０と側壁５２０とで囲まれた内側は、雨水等を流す水路Ｘとなっている。また、側壁５２０の内面には、内側へ向けて突出する蓋掛部５３０が形成されている。

詳しくは後述するが、この蓋掛部５３０の上面５３１は、受け枠１００の嵩上げ部材１１０が載置する部分であり、蓋掛部５３０の下面５３２は、係止部２００の係止片２２０が係止する部分である。そして、上面５３１は、内側に向けて斜めに傾斜する斜面となっているが、これに限定されず、例えば水平面等の任意の形状でもよい。また、下面５３２は、内側の水路Ｘの幅が拡がるように、外側に向けて斜めに傾斜する斜面となっているが、これに限定されず、例えば水平面等の任意の形状でもよい。また、排水溝５００は、略Ｕ字状であったが、これに限定されず、内部に水路Ｘを備えると共に、蓋掛部５３０が形成されていれば、任意の形状でもよい。

なお、既存の多くの排水溝では、グレーチングを載置するための蓋掛部（フランジ部）を、側壁の上端であって、水路の外側に張り出すように形成していたので、排水溝の上端側の幅が広くなり、その結果、排水溝全体が大型化していた。また、蓋掛部外側に張り出すように設けた分だけ、側壁の厚さも厚くなっていた。しかしながら、近年登場した図３に示す排水溝５００では、グレーチングを載置するための蓋掛部５３０を、側壁５２０の内側に向けて突出させている。そのため、水路Ｘの幅を確保しつつ、排水溝５００の上端側の幅を広げることもないので、その結果、排水溝５００全体を小型化でき、さらに、側壁５２０の厚さも薄くできるのである。そして、近年登場したこの排水溝５００が普及してきたことに伴い、グレーチングの跳ね上がり方向への固定力に優れる固定部材の開発が望まれ、本願発明を想到するに至ったのである。

では次に、本願発明の固定部材３００を、排水溝５００に固定する方法について、図３（ｂ）から図４を参照して説明する。なお、図４（ａ）及び（ｂ）は排水溝５００の側面図である。

まず、図３（ｂ）に示すように、排水溝５００の両側の蓋掛部５３０の上面５３１の上に、受け枠１００の嵩上げ部材１１０を載置する。嵩上げ部材１１０の下面１１３は、蓋掛部５３０の上面５３１と対応する形状をしているので、図３（ｂ）に示すように、受け枠１００は両側の蓋掛部５３０に安定して載置している。

次に、この状態から受け枠１００の下面側に係止部２００を取り付ける。具体的には、図４（ａ）に示すように、受け枠１００の連結部材１２０の下面１２１側に、係止部２００の固定片２１０を宛がう。その際、連結部材１２０の下面１２１の貫通孔１２２と、固定片２１０のナット２３０の螺孔２３１が一致するように、係止部２００の位置を調節する。そして、受け枠１００の上方からボルトＢ１の先端を貫通孔１２２に差し込んで挿通させ、ナット２３０の螺孔２３１に螺号していく。このボルトＢ１の頭部は、受け枠１００の下面１２１に当接して移動できないことから、このボルトＢ１を時計回りに回転させると、ナット２３０が取り付けられた固定片２１０は受け枠１００の下面へ向けて引き寄せられるように、締め付けられていくことになる。

すると、図４（ｂ）に示すように、係止部２００の固定片２１０は、受け枠１００の下面に近接する方向、すなわち上方向に向けて締め付けられて固定されることになる。そして、この状態では、係止部２００の係止片２２０が、蓋掛部５３０の下面５３２に向けて当接するように係止している。

このように、本願発明の固定部材３００は、受け枠１００が蓋掛部５３０の上面に載置され、係止部２００の係止片２２０が蓋掛部５３０の下面５３２に向けて当接していることから、受け枠１００と係止部２００とで蓋掛部５３０を上下から挟み込むように挟持している。そのため、跳ね上がり方向、つまり上方向への固定力が非常に強く、グレーチングの跳ね上がりを効果的に防止することが出来るのである。また、受け枠１００と係止部２００とで蓋掛部５３０を上下から挟み込むように挟持しているので、グレーチングの跳ね上がり方向への外力が繰り返し加えられても、係止片２２０が下面５３２からズレることがなく、グレーチングの跳ね上がり防止効果を維持できる。

なお、係止部２００を受け枠１００の下面に近接する上方向へ向けて固定する方法であるが、図４に示すような、ボルトＢ１による固定方法に限定されない。例えば、受け枠１００の下面１２１の貫通孔１２２と、係止部２００の固定片２１０の貫通孔２１１（図２参照）にワイヤーを通しておき、このワイヤーをきつく結びつけるなどして、係止部２００を受け枠１００の下面に近接する上方向へ向けて固定してもよく、その他にも、係止部２００を受け枠１００の下面に近接する上方向へ向けて固定する任意の方法を適宜採用してもよい。

ただ、ボルトＢ１で、係止部２００を受け枠１００に固定することで、本願発明の固定部材３００が排水溝５００により強固に固定され、その固定力も容易に調節可能である。例えば、ボルトＢ１を強く締め付ければ、係止部２００の係止片２２０が蓋掛部５３０の下面５３２に強く押圧され、その結果、受け枠１００と係止部２００とで蓋掛部５３０を上下から強く挟み込んで、より強固に固定できる。また長期間の使用によって挟持力が弱くなっても、再びボルトＢ１を締め直せば、容易に固定力を取り戻せる。

なお、係止部２００は両側に係止片２２０を備えているが、これに限定されない。例えば、係止部２００は、片側に一つの係止片２２０を備えたものでもよい。ただ、係止部２００の両側に係止片２２０を備えた方が、グレーチングの跳ね上がり防止の効果が高まる。また、係止部２００の両側に係止片２２０を備えた方が、係止部２００の受け枠１００への一回の取り付けで、二つの係止片２２０を一度に同時に設置できるので、施工性がよいのである。

さらに、係止片２２０は弾性変形可能であるから、係止部２００が受け枠１００に固定され、係止片２２０が下面５３２に上方に向けて当接した際に、係止片２２０は、当接した方向とは反対方向の下方へ向けて弾性変形する。すると、弾性変形した係止片２２０には、元の状態に戻ろうとする上方への弾性力が働く。そのため、この係止片２２０の上方への弾性力によって、係止片２２０が蓋掛部５３０の下面５３２により強く当接し、受け枠１００と係止部２００とが蓋掛部５３０を上下からより強く挟み込む。その結果、固定部材３００は、排水溝５００により強固に固定されるのである。

では次に、本願発明の固定部材３００にグレーチング本体４００を取り付けたグレーチングユニット６００について、図５を参照して説明する。なお、図５（ａ）は、グレーチング本体４００の全体斜視図、図５（ｂ）は、排水溝５００に既に固定された固定部材３００にグレーチング本体４００を取り付ける様子を示す側面図である。なお、このグレーチングユニット６００は、固定部材３００とグレーチング本体４００とを備える。

まず、図５（ａ）に示すように、グレーチング本体４００は、複数のメインバー４１０を立てた状態で平行に並べ、当該メインバー４１０の端部をエンドバー４２０で連結し、さらに、当該メインバー４１０の上端側を長尺状のクロスバー４３０で連結することで、格子状に組まれて形成されている。そして、グレーチング本体４００の四隅の底面には、取付板４４０が設けられており、当該取付板４４０には、後述するボルトＢ２の先端が挿通可能な取付孔４４１が形成されている。この取付孔４４１は、受け枠１００の嵩上げ部材１１０の貫通孔１１２（図１参照）と対応する位置に設けられている。なお、グレーチング本体４００は金属製の格子形状であるが、これに限定されず、受け枠１００上に設置可能な形状であれば、任意の形状であってもよい。

次に、このグレーチング本体４００を、受け枠１００に取り付ける様子について、図５（ｂ）を参照して説明する。なお、図５（ｂ）では、固定部材３００が既に排水溝５００に固定されている状態である。

まず、図５（ｂ）に示すように、受け枠１００の嵩上げ部材１１０の貫通孔１１２にボルトＢ２を挿通させ、当該ボルトＢ２の先端を嵩上げ部材１１０から上方へ突出させる。そして、受け枠１００の上方から、グレーチング本体４００を嵩上げ部材１１０の上面１１１に載置する。その際、ボルトＢ２の先端がグレーチング本体４００の取付孔４４１に挿通するように位置を調節しながら、グレーチング本体４００は受け枠１００上に載置される。その後、グレーチング本体４００の取付孔４４１から突出したボルトＢ２の先端に、ナットＮ１を螺号して締め付け固定することで、グレーチング本体４００は受け枠１００に固定されることになる。以上より、排水溝５００に固定部材３００を固定した後、固定部材３００にグレーチング本体４００を固定することで、グレーチングユニット６００の排水溝５００への取付けが完了する。

このように、本願発明のグレーチングユニット６００によれば、固定部材３００の受け枠１００と係止部２００とで蓋掛部５３０を上下から挟み込むように挟持して、強固に固定されているので、跳ね上がり方向への固定力が非常に強く、固定部材３００に固定されたグレーチング本体４００の跳ね上がりをより効果的に防止することが出来る。

（実施形態２）
以下では、本願発明の実施形態２に係る固定部材３００Ａについて説明する。なお、図６（ａ）は、固定部材３００Ａの係止部２００Ａの側面図、図６（ｂ）は、排水溝５００Ａに固定部材３００Ａを取り付けた状態の側面図である。また、この固定部材３００Ａは、係止部２００Ａの係止片２２０Ａの構成が実施形態１の固定部材３００の係止部２００の係止片２２０と異なるが、他の構成は固定部材３００と同じである。さらに、固定部材３００Ａが固定される対象の排水溝５００Ａは、蓋掛部５３０Ａの形状が図３に示す排水溝５００の蓋掛部５３０と異なるが、他の構成は排水溝５００と同じである。

まず、図６（ａ）に示すように、固定部材３００Ａの係止部２００Ａは、一枚の金属板の両端を屈曲させて形成したもので、平坦な固定片２１０Ａと、当該固定片２１０Ａから下方へ傾斜する係止片２２０Ａと、当該係止片２２０Ａから上方へ屈曲した係止爪２２１Ａを備える。この係止爪２２１Ａは、図６（ｂ）に示す排水溝５００Ａの蓋掛部５３０Ａの下面５３２Ａに係止できる形状となっている。なお、この下面５３２Ａは水平面となっている。そのため、実施形態２にかかる固定部材３００Ａでは、下面５３２Ａに係止できるように、係止片２２０Ａの先端に係止爪２２１Ａを設けたのである。

そして、この係止部２００Ａを用いて固定部材３００Ａを排水溝５００Ａに取り付ける際は、図６（ｂ）に示すように、受け枠１００の連結部材１２０の下面１２１側に、係止部２００Ａの固定片２１０Ａを宛がい、受け枠１００の上方からボルトＢ１の先端を受け枠１００の貫通孔１２２に差し込んで挿通させ、係止部２００Ａのナット２３０Ａに螺号させてゆく。すると、ナット２３０Ａが取り付けられた固定片２１０Ａが受け枠１００の下面へ向けて引き寄せられるように締め付けられ、係止部２００Ａの固定片２１０Ａは、受け枠１００の下面に近接する方向、すなわち上方向に向けて締め付けられて固定されることになる。そして、この状態では、係止部２００Ａの係止片２２０Ａの係止爪２２１Ａが、蓋掛部５３０Ａの下面５３２Ａに向けて当接するように係止している。

また、係止爪２２１Ａは、係止片２２０Ａの先端を屈曲形成したものであるから、係止片２２０Ａ全体として剛性が高くなっている。そして、図６（ｂ）に示すように、係止爪２２１Ａが下面５３２Ａに上方に向けて当接した際に、係止片２２０Ａ全体は、当接した方向とは反対方向の下方へ向けて弾性変形する。ただ、係止片２２０Ａは剛性が高くなっているので、元の状態に戻ろうとする上方への弾性力は、より強くなっている。したがって、より強くなった弾性力によって、係止爪２２１Ａが蓋掛部５３０Ａの下面５３２Ａにより強く当接する。その結果、受け枠１００と係止部２００Ａとで蓋掛部５３０Ａを上下からより強く挟み込んで、固定部材３００Ａは排水溝５００Ａにより強固に固定される。

なお、本実施形態２の係止爪２２１Ａは、係止片２２０Ａの先端を屈曲形成したものであるが、これに限定されず、係止爪２２１Ａを別体として形成しておき、係止片２２０Ａの先端に溶接固定してもよい。また、別体として形成された係止爪２２１Ａは板状に限定されず、丸棒形状等、蓋掛部５３０Ａの下面５３２Ａに係止できる形状であれば、当該下面５３２Ａの形状に合わせて、適宜任意の形状を採用できる。

（実施形態３）
では次に、以下では、本願発明の実施形態３に係る固定部材３００Ｂについて説明する。なお、図７（ａ）及び（ｂ）は、固定部材３００Ｂの係止部２００Ｂの全体斜視図、図７（ｃ）は、排水溝５００に固定部材３００Ｂを取り付けた状態の側面図である。また、この固定部材３００Ｂは、係止部２００Ｂの構成が実施形態１の固定部材３００の係止部２００と異なるが、他の構成は固定部材３００と同じである。

まず、図７（ａ）に示すように、固定部材３００Ｂの係止部２００Ｂは、平坦な板状の固定片２１０Ｂと、略くの字状に屈曲した二つの係止片２２０Ｂとを備える。固定片２１０Ｂには、二つの長尺状の貫通孔２１１Ｂが形成されている。また、係止片２２０Ｂは、平坦な上部２２１Ｂと、当該上部２２１Ｂから斜め下方へ延出する側部２２３Ｂとを備える。また、上部２２１Ｂには、ボルトＢ３の先端側を挿通させることのできる貫通孔２２２Ｂが形成されている。

そして、係止片２２０Ｂの貫通孔２２２Ｂに裏面側からボルトＢ３の先端を挿通させ、固定片２１０Ｂの裏面と上部２２１Ｂの表面とを当接させつつ、ボルトＢ３の先端を貫通孔２１１Ｂから突出させることで、図７（ｂ）に示すように、係止部２００Ｂが組み立てられる。そして、係止片２２０Ｂは、長尺状の貫通孔２１１Ｂの範囲内で側方へ移動できる。なお、ボルトＢ３の頭部は、上部２２１Ｂの裏面に当接している。また、このボルトＢ３と貫通孔２１１Ｂとで、係止片２２０Ｂを蓋掛部５３０へ向けてスライドさせるスライド機構を構成している。

そして、この係止部２００Ｂを用いて固定部材３００Ｂを排水溝５００に取り付ける際は、図７（ｃ）に示すように、受け枠１００の連結部材１２０の下面１２１側に、係止部２００Ｂの固定片２１０Ｂを宛がい、固定片２１０Ｂから突出しているボルトＢ３の先端を、受け枠１００の下面１２１の貫通孔１２２へ貫通させる。そして、貫通孔１２２を貫通したボルトＢ３の先端側から、ナットＮ２を螺号していく。

ここで、排水溝５００の蓋掛部５３０の下面５３２と、係止部２００Ｂの係止片２２０Ｂの側部２２３Ｂとの間に隙間がある場合は、その隙間が埋まるように、係止片２２０Ｂを側方へ移動させて調節する。その際、ボルトＢ３とナットＮ２は完全に締め付けられておらず、係止片２２０Ｂは貫通孔２１１Ｂの範囲内で側方へ移動できる状態である。

その後、引き続きナットＮ２を螺号していくと、ボルトＢ３が取り付けられた固定片２１０Ｂが受け枠１００の下面へ向けて引き寄せられるように上方へ締め付けられ、係止部２００Ｂの固定片２１０Ｂは、受け枠１００の下面に近接する方向、すなわち上方向に向けて締め付け固定されることになる。そして、この状態では、係止部２００Ｂの係止片２２０Ｂの側部２２３Ｂが、蓋掛部５３０の下面５３２に向けて当接するように係止している。したがって、固定部材３００Ｂの受け枠１００と係止部２００Ｂとで蓋掛部５３０を上下から挟み込むように挟持し、固定部材３００Ｂは排水溝５００に固定される。

このように、本願発明の固定部材３００Ｂによれば、係止片２２０Ｂを蓋掛部５３０へ向けてスライドさせるスライド機構を備えることから、蓋掛部５３０の下面５３２と係止片２２０Ｂとの間に隙間があっても、当該スライド機構により隙間を埋めることができ、係止片２２０Ｂが蓋掛部５３０の下面５３２に確実に当接することができる。

（実施形態４）
では次に、以下では、本願発明の実施形態４に係る固定部材３００Ｃについて説明する。なお、図８（ａ）及び（ｂ）は、固定部材３００Ｃの係止部２００Ｃの全体斜視図、図７（ｃ）は、排水溝５００に固定部材３００Ｃを取り付けた状態の側面図である。また、この固定部材３００Ｃは、係止部２００Ｃの構成が実施形態１の固定部材３００の係止部２００と異なるが、他の構成は固定部材３００と同じである。

まず、図８（ａ）に示すように、固定部材３００Ｃの係止部２００Ｃは、平坦な板状の固定片２１０Ｃと、略Ｌ字状に屈曲した係止片２２０Ｃとを備える。固定片２１０Ｃには、二つの長尺状の貫通孔２１１Ｃが形成されている。また、係止片２２０Ｃは、平坦な上部２２１Ｃと、当該上部２２１Ｃから下方へ延出する側部２２３Ｃとを備える。

この上部２２１Ｃには、ボルトＢ４の先端側を挿通させることのできる貫通孔２２２Ｃが形成されている。また、側部２２３Ｃには内面にネジ溝が形成されたネジ孔２２４Ｃと、当該ネジ孔２２４Ｃに螺号するボルトＢ５とが備えられ、ボルトＢ５の先端には板状の当接部２２６Ｃが固定されている。そのため、ボルトＢ５を時計回りに回転させると、ボルトＢ５は外側へ向けて進んでゆき、ボルトＢ５の先端の当接部２２６Ｃは側部２２３Ｃから離れるように移動する。反対に、ボルトＢ５を反時計回りに回転させると、ボルトＢ５は内側へ向けて進んでゆき、ボルトＢ５の先端の当接部２２６Ｃは、側部２２３Ｃに接近するように移動する。

次に、係止片２２０Ｃの貫通孔２２２Ｃに裏面側からボルトＢ４の先端を挿通させ、固定片２１０Ｃの裏面と上部２２１Ｃの表面とを当接させつつ、ボルトＢ４の先端を貫通孔２１１Ｃから突出させることで、図８（ｂ）に示すように、係止部２００Ｃが組み立てられる。そして、係止片２２０Ｃは、長尺状の貫通孔２１１Ｃの範囲内で側方へ移動できる。なお、ボルトＢ４の頭部は、上部２２１Ｃの裏面に当接している。また、このボルトＢ４と貫通孔２１１Ｃとで、係止片２２０Ｃを蓋掛部５３０へ向けてスライドさせるスライド機構（以下、第一スライド機構と呼ぶ）を構成している。

次に、この係止部２００Ｃを用いて固定部材３００Ｃを排水溝５００に取り付ける際は、図８（ｃ）に示すように、受け枠１００の連結部材１２０の下面１２１側に、係止部２００Ｃの固定片２１０Ｃを宛がい、固定片２１０Ｃから突出しているボルトＢ４の先端を、受け枠１００の下面１２１の貫通孔１２２へ貫通させる。そして、貫通孔１２２を貫通したボルトＢ４の先端側から、ナットＮ３を螺号していく。

ここで、排水溝５００の蓋掛部５３０の下面５３２と、係止部２００Ｃの係止片２２０Ｃの当接部２２６Ｃとの間に隙間がある場合は、その隙間が埋まるように、係止片２２０Ｃを側方へ移動させて調節する。その際、ボルトＢ４とナットＮ３は完全に締め付けられておらず、係止片２２０Ｃは長尺状の貫通孔２１１Ｃの範囲内で側方へ移動できる状態である。なお、ボルトＢ５を回転させることで、ボルトＢ５の先端の当接部２２６Ｃを蓋掛部５３０の下面５３２に向けて移動させて、隙間を埋めるようにしてもよい。

その後、引き続きナットＮ３を締める方向に螺号していくと、ボルトＢ４が取り付けられた固定片２１０Ｃが受け枠１００の下面へ向けて引き寄せられるように上方へ締め付けられ、係止部２００Ｃの固定片２１０Ｃは、受け枠１００の下面に近接する方向、すなわち上方向に向けて締め付け固定されることになる。そして、この状態では、係止部２００Ｃの係止片２２０Ｃの当接部２２６Ｃが、蓋掛部５３０の下面５３２に向けて当接するように係止している。そして、固定部材３００Ｃの受け枠１００と係止部２００Ｃとで蓋掛部５３０を上下から挟み込むように挟持し、固定部材３００Ｃは排水溝５００に固定される。

その後、さらにボルトＢ５を回転させ、ボルトＢ５の先端の当接部２２６Ｃを蓋掛部５３０の下面５３２に向けて移動させてもよい。すると、当接部２２６Ｃが下面５３２により強く当接して係止するので、固定部材３００Ｃは排水溝５００により強固に固定される。また、このボルトＢ５により、当接部２２６Ｃを蓋掛部５３０へ向けてスライドさせるスライド機構（以下、第二スライド機構と呼ぶ）を構成している。なお、第二スライド機構は、ボルトＢ５により構成されることに限定されず、係止片２２０Ｃに対して相対的に当接部２２６Ｃを移動させることができる構成であれば、適宜任意の構成を採用してもよい。

このように、本願発明の固定部材３００Ｃによれば、係止片２２０Ｃを蓋掛部５３０へ向けてスライドさせる第一スライド機構を備えることから、蓋掛部５３０の下面５３２と係止片２２０Ｃとの間に隙間があっても、当該スライド機構により隙間を埋めることができ、係止片２２０Ｃが蓋掛部５３０の下面５３２に確実に当接することができる。

特に、本願発明の固定部材３００Ｃでは、係止片２２０Ｃの当接部２２６Ｃを蓋掛部５３０へ向けてスライドさせる第二スライド機構が、ボルトＢ４及び貫通孔２１１Ｃからなる第一スライド機構とは独立している。そして、このボルトＢ４は係止部２００Ｃを受け枠１００に固定する部分でもある。したがって、当接部２２６Ｃをスライドさせる第二スライド機構は、係止部２００Ｃの受け枠１００への固定とは独立しているので、係止部２００Ｃを受け枠１００に固定した後に、更に、当接部２２６Ｃのみを蓋掛部５３０の下面５３２により強く当接させて係止させることができるため、固定部材３００Ｃは排水溝５００に、より一層強固に固定されることになる。

なお、本願発明の固定部材及びグレーチングユニットは、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。

Claims (4)

1. 排水溝に配置されるグレーチング本体を、当該排水溝に固定するための固定部材であって、
   前記グレーチング本体を受けると共に、前記排水溝の蓋掛部の上面に載置される受け枠と、
   前記蓋掛部の下面に係止する係止部と、を備え、
   当該係止部は、前記受け枠に固定される固定片と、前記蓋掛部の下面側へ延びて係止する係止片とを備えており、
   前記固定片を前記受け枠の下面に近接する上方向へ向けて、当該受け枠の下面に固定することで、前記係止片が前記蓋掛部の下面に、前記上方向へ向けて当接して係止し、前記係止部と前記受け枠とで、前記蓋掛部を挟持することを特徴とする固定部材。
   
2. 前記係止部の固定片は、ボルト及びナットによって、前記受け枠の下面に近接する上方向へ向けて締め付け固定されていることを特徴とする請求項１に記載の固定部材。
   
3. 前記係止部は、前記係止片を前記排水溝の蓋掛部に向けてスライドさせるスライド機構を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の固定部材。
   
4. 前記請求項１から３のいずれかに記載の固定部材と、
   当該固定部材の受け枠の上に固定するグレーチング本体と、を備えたことを特徴とするグレーチングユニット。

Images