JP6210394B1 - 色彩測定装置 - Google Patents
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Abstract
Description
図1は、本実施例の色彩測定装置1の外観の一例を示す図であり、図2は、図1に示す色彩測定装置1の六面図である。本実施例の色彩測定装置1は、画像読取ユニット2と画像処理ユニット3の2つのユニットにより構成され、これらが着脱可能な構成となっている。これにより、たとえば、1つの画像処理ユニット3を、画像読取ユニット2が設置された複数の場所で使用可能となる。画像読取ユニット2と画像処理ユニット3が結合され一体化されている状態のとき、画像読取ユニット2と画像処理ユニット3は電気的に接続状態となり、相互にデジタル信号(制御信号や画像データに相当)の送受信が可能となる。
なお、本実施例においては、電源投入により画像読取ユニット2(白色LED21照射開始および色彩センサー23動作開始)および画像処理ユニット3が駆動し、制御部31の制御により、キャリブレーション完了後、読取ウィンドウに設けられた蓋が開かれ、撮影された画像が正常にディスプレイの画像表示領域に表示されていることを前提とする。電源投入時のキャリブレーションでは、制御部31が、光学ユニット22および色彩センサー23を介して内側カラーチャート24−1および外側カラーチャート24−2における6ステップのグレースケール等を確認し、RGB値にずれがないかどうかを確認する。ずれが検出された場合には、補正範囲内か範囲外かをチェックし、範囲内であれば補正テーブルを更新する。一方で、補正範囲外の場合には、メッセージ表示領域にエラーメッセージを表示してユーザに修理が必要である旨を伝える。
図8は、本実施例の色彩測定装置1におけるRGB値の測定処理の一例を示すフローチャートである。本実施例の色彩測定装置1は、測定対象が細線や太線、および鋭角なエッジ等を含む種々のパターンが存在する場合において、測定対象のサイズに適した読取径に変更してRGB値を測定することで、測定対象毎に正確なRGB値を取得可能とする。本実施例では、一例として、コピー用紙に印刷された画像のRGB値を測定するものとする。
また、RGB値の測定処理をやり直したい場合や、パラメータ等を修正したい場合等には、トラックボール操作によるプログラム表示領域へのカーソル移動で「メニュー」→「測定」→「戻る」を選択することにより、1つ前の処理に戻ることが可能である。なお、ここでは、1つ前の処理に戻ることを可能としたが、これに限るものではなく、たとえば、ステップS1に戻るようにしてもよい。
つづいて、記憶部32に記憶された画像データ等を利用した位置合わせ機能について説明する。図12は、本実施例の色彩測定装置1における位置合わせ処理の一例を示すフローチャートである。本実施例の色彩測定装置1は、ディスプレイに表示されている画像を過去に撮影された画像の位置に位置合わせする機能(位置合わせ機能)を有する。具体的には、上述したRGB値の測定処理の過程で記憶された画像データに基づいて、現在表示されている画像を移動(縦移動,横移動,回転移動)させることにより、過去に撮影された画像との位置合わせを行う。これにより、位置合わせ後の画像の画像データに基づいて、過去に測定したRGB値と同一位置かつ同一読取径でRGB値を測定することが可能となる。この位置合わせ機能は、たとえば、同一用紙における同一測定対象の過去と現在の表示画像の位置合わせ、同一プリンタで複数枚印刷された同一測定対象の表示画像の位置合わせ、異なるプリンタでそれぞれ印刷された同一測定対象の表示画像の位置合わせ等、様々なパターンの位置合わせに対応可能である。
つづいて、本実施例の展開処理について説明する。RGB値を測定する場合、従来は、ポイント測定、すなわち、画像の読取領域(読取ウィンドウ)内での測定が通常であり、読取領域を超えた広い面に対して測定することはできない。そこで、本実施例の色彩測定装置1は、装置本体の移動を検出する手段を設け、読取領域を超えた広い面に対して、移動しながらRGB値の測定を可能とする。本実施例では、装置本体の移動を検出する手段として、マウス等にも使用されている一般的な光学式移動量検知手段(図示せず)を使用することとし、たとえば、画像処理読取ユニット2の底面に設けられる。この光学式移動量検知手段は、制御部31と協働して動作することで、たとえば、基準点(後述する基準測定位置に相当)からの直線移動距離およびその方向が検出可能であり、電源ONとともに動作を開始し、電源OFFまで動作を継続する。なお、本実施例では、一例として光学式の移動量検知手段を用いることとしたが、これに限るものではなく、たとえば、レーザー式や青色LEDを利用した移動量検知手段を使用することとしてもよい。
つづいて、本実施例のキャリブレーションについて説明する。図24は、キャリブレーション用標準カラーチャート24、図3に示す内側カラーチャート24−1および外側カラーチャート24−2の具体例を示す図である。内側カラーチャート24−1は、読取ウィンドウと同じサイズで、読取ウィンドウを閉じるための蓋(ゴミ防止カバー)の裏一面に配置され、ここでは、一例として、白,黒,中間色4色の計6ステップの同心円状のグレースケールで構成された標準チャート101と、内側カラーチャート24−1の端部の4カ所に設けられたそれぞれ円形のカラーチャート102と、標準チャート101の中間色のいずれか1色で埋められた中間色部分103を有する。また、外側カラーチャート24−2は、内側カラーチャート24−1の周囲にリング状に配置され、一例として、白,黒,中間色4色の計6ステップの同心円状のグレースケールで構成された標準チャート104を有する。
2 画像読取ユニット
3 画像処理ユニット
21 光源
22 光学ユニット
23 色彩センサー
24 キャリブレーション用標準カラーチャート
24−1 内側カラーチャート
24−2 外側カラーチャート
31 制御部
32 記憶部
33 入力部
34 出力部
35 表示部
36 通信部
Claims (4)
- 白色光を読取ウィンドウ(読取領域)に向けて均一に照射しその反射光から得られるデジタル画像データに基づき対象画像のRGB値を測定可能な色彩測定装置であって、
前記読取ウィンドウを閉じるための蓋の裏一面に配置された内側チャートと、前記内側チャートの周囲にリング状に配置された外側チャートと、を含むキャリブレーションチャートを内蔵することとし、
制御部が、
電源投入時には、画像の撮影を開始するために前記蓋を開く前に、前記内側チャートおよび前記外側チャートを読み取ることで得られる画像データに基づいてキャリブレーションを実施し、
画像撮影中(前記蓋が開いた状態)にユーザ操作によりキャリブレーション実行を指示された場合には、前記蓋を閉めた後に、前記内側チャートおよび前記外側チャートを読み取ることで得られる画像データに基づいてキャリブレーションを実施し、
画像撮影中(前記蓋が開いた状態)においては、前記読取領域とともに常時前記外側チャートを読み取り、得られる前記外側チャートの画像データに基づいてキャリブレーションを実施する、
ことを特徴とする色彩測定装置。 - 前記内側チャートおよび前記外側チャートは、それぞれ複数ステップのグレースケールを含む、
ことを特徴とする請求項1に記載の色彩測定装置。 - 前記複数ステップのグレースケールを同心円状に形成する、
ことを特徴とする請求項2に記載の色彩測定装置。 - 前記電源投入時、または前記ユーザ操作によりキャリブレーション実行を指示された場合、
前記制御部は、前記複数ステップのグレースケールに基づきRGB値のずれを検出し、かつ、そのずれが補正範囲内の場合に、前記キャリブレーションを実施する、
ことを特徴とする請求項2または3に記載の色彩測定装置。
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