JP6208378B2 - キャピラリー電気泳動装置 - Google Patents

Description

本発明は、物質のキャピラリー電気泳動に関し、具体的には全自動高精度のキャピラリー電気泳動装置に関し、分析テスト技術分野に属する。

キャピラリー電気泳動は、２０世紀８０年代から始まる。分析を行う際、キャピラリー内を緩衝液により満たし、キャピラリーの両端に高電圧（通常、０〜＋３０ＫＶ／−３０ＫＶ）を印加すれば、キャピラリー内の電気浸透流は緩衝液を検出器側に流させ、これによりキャピラリー内の全ての物質も検出器側に流れる。ここで、緩衝液内の物質は、その電気泳動移動度、すなわち、帯電電荷とその分子量の比率（質量電荷比）が異なるため、キャピラリー末端の検出器に到達する速度が異なる。したがって、異なる物質を分離し、検出することができる。

キャピラリー電気泳動システムは、キャピラリー内の被分析帯電物質が電場作用における移動速度が異なる原理を利用して、異なる分子を分離する目的を達している。キャピラリー電気泳動システムは主に、長管状のキャピラリーと、キャピラリーの両端における液体容器と、電極と、高圧電源供給装置と、検出器と、データを出力し処理する装置とを含む。

通常、キャピラリーのサンプルインジェクション方式には、流体力学と電荷移動によるサンプルインジェクションの二種類がある。ここで、流体力学によるサンプルインジェクションは、サイフォンによりサンプルインジェクション側で加圧する、または、検出器側で吸い上げるなどの方法によって実現できる。しかし、この方式のサンプリングは、選択性が悪く、サンプル及び緩衝液が同時にキャピラリーに導入され、後続の分離に対して影響を与える可能性がある。一方、電荷移動によるサンプルインジェクションは、電圧を印加し、電場の作用によりサンプルイオンの電荷移動および（または）電気浸透流によってサンプルをキャピラリー内に注入する。この方式のサンプリングは、電気差が出て、分析の正確性と信頼性を下げる。上記二種類のサンプルインジェクション方式には次のようなデメリットがある。１．両方式ともに「ディップ」という方式、すなわち、キャピラリーをサンプル瓶に浸し、圧力または電圧を印加することによりサンプルインジェクションを行ってから、再度キャピラリーを溶液瓶に移し戻して分離を実施するため、キャピラリー内に入るサンプル量は、おおむね推測するしかない。このため、両方式ともに精度がかける；２．「ディップ」方式によりサンプルインジェクションを行う場合、移動過程中においてキャピラリーの端部のサンプル液滴の大きさは環境の影響により大きく変化する。このため、サンプルインジェクションの精度（重複性）は非常に悪い；３．サンプルインジェクションを行う際、キャピラリーの両端に印加する高電圧の電場を切らなければならないため、すでに構築された電場が時々切られてから改めて構築され、分析結果の精度が理想的でなくなってしまう；４．「ディップ」方式によるサンプルインジェクションは、サンプルと緩衝液及び異なるサンプルとの間の相互汚染をもたらし易い；５．電荷移動によるサンプルインジェクションの方式は、電荷差別現象が生じる可能性があり、分析の精度および信頼性をさらに低下させる。

ともかく、キャピラリー電気泳動装置のサンプルインジェクションの量は非常に小さく、すべてがナノリットル（ｎｌ）級である。既存のキャピラリー電気泳動装置において使われている従来のサンプルインジェクション方式は、これほど小さい体積に対する精確な定量ができない。キャピラリーの端部をディップしてサンプルインジェクションする方式は、サンプルインジェクションの重複性の誤差大きいため、定量測定に使いにくい。また、サンプリングプローブ回路におけるキャピラリーサンプリングの通経が非常に小さく、２０μｍぐらいであるため、負圧サンプリングを使用すると、負圧が非常に大きく、サンプリング速度が遅いなどのデメリットをもたらす。

本発明は既存技術における問題点に鑑みてなされたものであり、全自動高精度のキャピラリー電気泳動装置を提供することを目的とする。本発明に係るキャピラリー電気泳動装置によれば、自動定量サンプルインジェクションを実現し、サンプルインジェクションの精度、再現性および信頼性を向上させる。また、電荷差別現象とサンプル同士間の相互汚染を取り除ける。さらに、サンプルインジェクションの速度を向上させ、サンプルインジェクションの時間を短縮して、外部空気のサンプルインジェクション流路への進入を最大限に避けることができる。同時に、異なる試料によるキャピラリー分離柱に対する自動洗浄およびバランシングを実現する。

本発明は以下の技術的手段によりその技術的課題を解決する。

本発明に係るキャピラリー電気泳動装置は、出口が緩衝液集積瓶に挿入されている電気泳動分離キャピラリーと、該電気泳動分離キャピラリーに順番に接続されているカラムオーブンおよび検出器と、一極が前記緩衝液集積瓶に挿入され、他極がガルバニック絶縁装置を介して前記電気泳動分離キャピラリーに接続され、かつ該電気泳動分離キャピラリーにおいて高電圧電場を生成する高電圧電源と、を有する電気泳動システムを含む。

前記キャピラリー電気泳動装置は、前記電気泳動システムに接続されているサンプルインジェクション流路と、該サンプルインジェクション流路に接続されている自動サンプリング流路と、をさらに含む。

前記サンプルインジェクション流路は、４ウェイコネクタの３つのポートにそれぞれ接続されている分流廃液瓶、４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブおよび緩衝液注入ポンプを含む。

前記４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブは、正確に定量でき、前記電気泳動分離キャピラリーに対する定量サンプルインジェクションに使われ、Ｓポート、Ｗポート、ＰポートおよびＣポートとの４つの管路固定ポートと、回転可能な内蔵定量リングと、を含み、該Ｃポートは前記電気泳動分離キャピラリーに接続され、該Ｐポートは前記４ウェイコネクタに接続され、該内蔵定量リングにはバイパス通路と固定容積を有する定量通路とが設置され、前記内蔵定量リングの回転に合わせて、前記バイパス通路と定量通路とは、前記ＳポートとＷポートとを接続させる場合と、前記ＰポーとＣポートとを接続させる場合との間で切り替えする。

前記自動サンプリング流路は、サンプリングプローブ、洗浄液瓶、試料瓶及び定量機能を有し、緩衝管の両端に接続されている６ウェイ液体デバイダーとシリンジポンプを含む。

前記シリンジポンプは、排気および洗浄機能を切り替え可能な３ウェイ分配弁を含み、該３ウェイ分配弁の３つの弁のポートは、それぞれ洗浄液瓶、オートマチックサンプラー廃液瓶および緩衝管に接続されている。

前記６ウェイ液体デバイダーは、１個の固定ポートと順番に切り替えて該固定ポートに接続可能な６つの分配ポートを有する。該固定ポートは、前記緩衝管に接続され、該６つの分配ポートは、それぞれ前記サンプリングプローブ、４ウェイコネクタのうちの１個のポート、４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブのＳポート及び電気泳動分離キャピラリーの洗浄およびバランシングに使われる異なる試料が入れられてある３つの試料瓶に接続されている。

前記洗浄液瓶とオートマチックサンプラー廃液瓶との間にはサンプリングプローブの洗浄に使われる洗浄槽が接続され、前記サンプリングプローブは切り替えることにより該洗浄槽または異なるサンプルが入れられてあるサンプル盤に挿入可能である。

前記オートマチックサンプラー廃液瓶は、前記４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブのＷポートに接続されている。

好ましくは、前記電気泳動システムは、廃液バランス瓶をさらに含み、前記電気泳動分離キャピラリーの出口は、切り替えることにより該廃液バランス瓶または緩衝液集積瓶に接続されることができる。

好ましくは、前記４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブの定量通路の容積は、４ｎＬ、１０ｎＬまたは２０ｎＬである。

好ましくは、前記緩衝液注入ポンプと４ウェイコネクタとの間には、管路動作圧力の検査に使われるキャピラリー圧力センサーが接続され、前記シリンジポンプの３ウェイ分配弁と緩衝管との間には、サンプリング流路動作圧力の検出に使われるサンプリング流路圧力センサーが接続されている。

好ましくは、前記サンプル盤は、恒温および冷却構造を有する。

好ましくは、前記洗浄液瓶には洗浄液が入れられており、該洗浄液はエタノール又は脱イオン水である。

好ましくは、前記キャピラリー電気泳動装置のあらゆる構造部品の機能はコンピュータープログラムによって自動コントロールを実現する。
好ましくは、前記４ウェイコネクタと分流廃液瓶との間には、前記電気泳動分離キャピラリーの内部圧力のバランシングに使われる分流管が接続されている。
好ましくは、前記検出器は、紫外検出器またはその他のキャピラリーカラム検出器である。

既存のキャピラリー電気泳動装置に比べ、本発明における自動サンプリング流路は、３ウェイ分配弁を有するシリンジポンプと６ウェイ液体デバイダーを合わせて使用し、サンプルをまず半径の大きい管路により両者の間の緩衝管内に素早く吸い上げてから６ウェイ液体デバイダーの通路に切り替え、正圧によりサンプルを４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブ内に打ち込んでいるため、負圧サンプルインジェクションによるサンプルインジェクションの速度が遅いなどのデメリットを解消し、サンプルインジェクションの時間を大幅に短縮させている。同時に、外部空気のサンプルインジェクション流路への進入を最大限に避け、サンプルインジェクションの信頼性を大幅に向上させ、異なる試料によるキャピラリー分離柱に対する自動洗浄とバランシングを実現し、電荷差別現象とサンプル間の相互汚染を解消している。また、本発明では内蔵定量リングのナノリットル級の４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブを使い、その定量体積は１ｎＬから２０ｎＬとの間の任意の確定の容積である。４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブの切り替えにより正確な定量サンプルインジェクションを完成できる。本発明のサンプルインジェクション方式は、従来のキャピラリー端部をディップする、または、気体圧力によるサンプルインジェクション方式がこれほど小さい体積に対して正確にサンプルインジェクションができないとのデメリットを解消し、自動定量サンプルインジェクションを実現し、サンプルインジェクションの再現性を向上させ、サンプルインジェクションの重複性の相対標準偏差は３％以下である。

本発明に係る全自動高精度のキャピラリー電気泳動装置によれば、サンプルインジェクションの速度が速く、定量正確度が高く、精度が高く、再現性がよく、産業化し易いとのメリットを有し、サンプルのサンプルインジェクション、キャピラリーの洗浄とバランシングの自動化を実現し、異なる物質のキャピラリー電気泳動分析に広く応用できる。

本発明に係るキャピラリー電気泳動装置の構造を示す図である。 本発明に係るキャピラリー電気泳動装置の動作プロセスの原理を説明するための第一図である。 本発明に係るキャピラリー電気泳動装置の動作プロセスの原理を説明するための第二図である。 本発明に係るキャピラリー電気泳動装置の動作プロセスの原理を説明するための第三図である。 本発明に係るキャピラリー電気泳動装置の動作プロセスの原理を説明するための第四図である。 本発明に係るキャピラリー電気泳動装置の動作プロセスの原理を説明するための第五図である。 本発明に係るキャピラリー電気泳動装置の動作プロセスの原理を説明するための第六図である。 本発明に係るキャピラリー電気泳動装置の動作プロセスの原理を説明するための第七図である。

以下、添付の図面を参照しながら、具体的な実施例により本発明を詳しく説明する。ただし、以下の実施例は本発明の保護範囲を限定するものではなく、いかなる本明細書に記載される内容に基づいて行える均等の変化及び修正は、本発明の特許請求の範囲により保護される範囲に属するものとする。

本発明に係る全自動高精度のキャピラリー電気泳動装置は、異なる物質のキャピラリー電気泳動分析に使用される。図１に示すように、全自動高精度のキャピラリー電気泳動装置は、電気泳動システム、サンプルインジェクション流路および自動サンプリング流路を含み、サンプルインジェクション流路は電気泳動システムに接続され、自動サンプリング流路はサンプルインジェクション流路に接続されている。

電気泳動システムは、電気泳動分離キャピラリー７、カラムオーブン８、検出器１０、高電圧電源９、ガルバニック絶縁装置６、緩衝液集積瓶１１及び廃液バランス瓶１２を含む。電気泳動分離キャピラリー７は、物質がキャピラリー電気泳動により分離される場所であり、本システムにより分離および分析を行うためのコア部品でもある。電気泳動分離キャピラリー７の出口は、緩衝液集積瓶１１に挿入されてある。カラムオーブン８は、電気泳動分離キャピラリー７の温度をコントロールし、主には電気泳動による分離において生成されるジュール熱量の釈放および電気泳動による分離テストにおいてキャピラリー内部の物質の低温結晶を防止するための加熱に用いられる。検出器１０は、分離された後の信号の検出に使われ、紫外検出器またはその他のキャピラリーカラム検出器であってよい。カラムオーブン８と検出器１０とは、順番通りに電気泳動分離キャピラリー７に接続されている。緩衝液集積瓶１１は、電気泳動により分離および分析する場合の電気泳動分離キャピラリー７の出口である。高電圧電源９の一極は緩衝液集積瓶１１に挿入され、他極はガルバニック絶縁装置６を介して電気泳動分離キャピラリー７に接続され、電気泳動分離キャピラリー７において高電圧電場を生成する。電気泳動分離キャピラリー７の出口は、切り替えることにより廃液バランス瓶１２または緩衝液集積瓶１１に接続することができる。電気泳動分離キャピラリー７の洗浄またはバランシングを行うとき、電気泳動分離キャピラリー７の出口を廃液バランス瓶１２に切り替える必要があり、そうしないと、緩衝液集積瓶１１内の緩衝液のｐＨ値に影響を与え、測定結果に影響を与える。

サンプルインジェクション流路は、緩衝液注入ポンプ１、キャピラリー圧力センサー２、４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブ５、４ウェイコネクタ３および分流廃液瓶４を含む。緩衝液注入ポンプ１は、電気泳動分離キャピラリー７へ緩衝液及び所定の圧力の提供、補充に使われる。キャピラリー圧力センサー２は、電気泳動分離キャピラリー７および分流管路の動作圧力の検出に使われる。分流廃液瓶４は、４ウェイコネクタにより３分流された後の緩衝液の収容に使われる。

４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブ５は正確な定量機能を有し、Ｓポート、Ｗポート、ＰポートおよびＣポートとの４つの管路固定ポートと回転可能な内蔵定量リングを含む。内蔵定量リングには、バイパス通路５２および定量通路５１が設置され、定量通路５１は１ｎＬから２０ｎＬまでの間の任意の固定量の容積を有し、たとえば、４ｎＬ、１０ｎＬまたは２０ｎＬの固定容積を有することにより、ｎＬ級の定量サンプリングを実現する。内蔵定量リングの回転に伴い、バイパス通路５２と定量通路５１とは、ＳポートとＷポートとを接続する場合と、ＰポートとＣポートとを接続する場合との間で切り替える。具体的に言うと、補充液の位置にある場合、定量通路５１はＳポートとＷポートとを接続し、同時にバイパス通路５２はＰポートとＣポートとを接続する。一方、内蔵定量リングが１８０°回転して、注入液の位置にある場合、バイパス通路５２はＳポートとＷポートとを接続し、定量通路５１はＰポートとＣポートとを接続する。４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブ５のＣポートは電気泳動分離キャピラリー７に接続され、電気泳動分離キャピラリー７への定量サンプルインジェクションに使われる。

４ウェイコネクタ３の３つのポートは、それぞれ緩衝液注入ポンプ１、分流廃液瓶４および４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブ５のＰポートに接続されている。キャピラリー圧力センサー２は、緩衝液注入ポンプ１と４ウェイコネクタ３との間に接続され、４ウェイコネクタ３と４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブ５のＰポートとの間にはフィルターが接続され、サンプルおよび試料中における大きいサイズの雑物をフィルタリングして、４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブ５および電気泳動分離キャピラリー７を保護する。４ウェイコネクタ３と分流廃液瓶４との間には分流管２３が接続され、分流管２３は出口の直径および長さを変えることにより電気泳動分離キャピラリー７の内部圧力をバランシングする。

自動サンプリング流路は、６ウェイ液体デバイダー１３、サンプリングプローブ１５、サンプル盤１６、洗浄槽１７、緩衝管１４、試料瓶２０、サンプリング流路圧力センサー１８、シリンジポンプ１９、洗浄液瓶２１およびオートマチックサンプラー廃液瓶２２を含む。

６ウェイ液体デバイダー１３は、１個の固定ポートおよび順番に切り替えて当該固定ポートに接続できる６つの分配ポートを有する。当該固定ポートは緩衝管１４に接続され、６つの分配ポートは、それぞれサンプリングプローブ１５、４ウェイコネクタ３のうちの１個のポート、４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブ５のＳポート及び電気泳動分離キャピラリー７の洗浄とバランシングに使われる異なる試料が入れられてある３つの試料瓶２０に接続されている。

シリンジポンプ１９は、システム全体流路の動力源であり、切り替えることによりシステムの排気と洗浄機能を完成できる３ウェイ分配弁が設置され、３ウェイ分配弁の３つのポートは、それぞれ洗浄液瓶２１、オートマチックサンプラー廃液瓶２２および緩衝管１４に接続されている。サンプリング流路圧力センサー１８は、サンプリング流路の動作圧力の検出に使われ、シリンジポンプ１９の３ウェイ分配弁と緩衝管１４との間に接続されている。

洗浄液瓶２１には洗浄液が入れられており、該洗浄液もサンプルインジェクション流路における移動相であり、通常、エタノール又は脱イオン水を使用する。オートマチックサンプラー廃液瓶２２は、システム洗浄後の廃液の収容に使われ、４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブ５のＷポートに接続されている。洗浄槽１７は、サンプリングプローブ１５の外壁と内壁の洗浄を同時に完成させ、洗浄液瓶２１とオートマチックサンプラー廃液瓶２２との間に接続されている。

緩衝管１４は、定量機能を有し、システムにおいてサンプル、サンプルインジェクション移動相、試料、洗浄液などの液体を一時的に預ける場所である。緩衝管１４の両端は、６ウェイ液体デバイダー１３とシリンジポンプ１９とを接続させ、このように組み合わせた部品の協同動作により、システムの排気、洗浄（バランシング）、自動定量サンプルインジェクションなどの機能を完成できる。

サンプル盤１６には異なるサンプルが入れられており、恒温および冷却構造を有し、サンプルをとても低い温度に保持でき、生物酵素の活性を保持し、サンプルの揮発を減らすことができる。サンプリングプローブ１５は、穿刺機能を有し、サンプル瓶のゴム栓を通ってサンプル瓶の内部に入ってサンプリングすることができる。サンプリングプローブ１５は、切り替えることにより洗浄槽１７またはサンプル盤１６へ挿入できる。

キャピラリー電気泳動装置のあらゆる部品の機能は、コンピュータープログラムにより自動コントロールを実現でき、本発明に係るキャピラリー電気泳動装置は全自動に運転できる。

本発明に係る全自動高精度のキャピラリー電気泳動装置の動作原理は下記のとおりである。

＜ステップ１＞
図２に示すように、電気泳動分離キャピラリー７の出口側を緩衝液集積瓶１１内に切り替える。４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブ５は、液補充の位置にあり、すなわち、４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブ５における定量通路５１は、ＳポートとＷポートとを接続する。６ウェイ液体デバイダー１３は、サンプリングプローブ１５との接続に切り替え、サンプリングプローブ１５をサンプル盤１６に挿入する。シリンジポンプ１９は、「置き換え体積」サンプル（通常、サンプリングプローブ１５の体積の１．５倍以上）を吸い込み、サンプリングプローブ１５を満たさせてから、さらに一定量の空気を注入して、サンプルを緩衝管１４に完全に入らせる。こうすれば、サンプルによりサンプリングプローブ１５の内壁を洗浄し、管路中の洗浄液及び干渉成分を置き換え、これらが分離流路に入らないようにする。

＜ステップ２＞
図３に示すように、６ウェイ液体デバイダー１３は、４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブ５のＳポートとの接続に切り替え、シリンジポンプ１９により押し出された「置き換え体積」のサンプルは、４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブ５の内蔵定量リング内に入り、定量に達するまでサンプルを定量通路５１に満たさせる。同時に、サンプルは４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブ５の内壁を洗浄し、管路内の洗浄液及び干渉成分を４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブ５のＷポートから押し出してオートマチックサンプラー廃液瓶２２に流入させるようにし、分離流路に入らないようにする。

＜ステップ３＞
図４に示すように、内蔵定量リングが１８０°回転し、４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブ５を液注入の位置に切り替える。すなわち、４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブ５におけるサンプルにより満たされている定量通路５１は、ＰポートとＣポートとを接続させ、電気泳動分離キャピラリー７と接続させる。緩衝液注入ポンプ１の圧力は、定量通路５１内のサンプルを電気泳動分離キャピラリー７に入らせ、サンプルの定量電気泳動分析を行い始める。同時に、サンプリングプローブ１５は洗浄槽１７に移動する。

＜ステップ４＞
図５に示すように、定量通路５１内のサンプルが全部押し出された後、内蔵定量リングが１８０°回転し、４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブ５を液補充の位置に切り替え戻す。すなわち、定量通路５１は、ＳポートとＷポートとを接続させる。キャピラリー電気泳動分析を行う同時に、６ウェイ液体デバイダー１３は、４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブ５のＳポートとの接続を保持する。シリンジポンプ１９は、洗浄液瓶２１内の洗浄液を４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブ５に注入して、内蔵定量リングに対して小さい流量による洗浄を行う。

＜ステップ５＞
図６に示すように、キャピラリー電気泳動分析を行うとともに、６ウェイ液体デバイダー１３は、洗浄槽１７に挿入されているサンプリングプローブ１５との接続に切り替える。シリンジポンプ１９は、洗浄液をサンプリングプローブ１５に注入することにより、サンプリングプローブ１５及びサンプリング流路に対する洗浄を行う。

＜ステップ６＞
図７に示すように、キャピラリー電気泳動分析を完成した後、試料洗浄と電気泳動分離キャピラリー７のバランシング段階に入る。６ウェイ液体デバイダー１３は、必要の試料瓶２０との接続に切り替え、シリンジポンプ１９により電気泳動分離キャピラリー７の洗浄とバランシングに使われた試料を緩衝管１４に吸い込む。

＜ステップ７＞
図８に示すように、電気泳動分離キャピラリー７の出口側を廃液バランス瓶１２に切り替える。６ウェイ液体デバイダー１３は、４ウェイコネクタ３との接続に切り替え、シリンジポンプ１９により特定の速度で緩衝管１４内の試料を４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブ５のバイパス通路５２を介して電気泳動分離キャピラリー７に押し入り、電気泳動分離キャピラリー７に対して洗浄およびバランシングを行う。洗浄後の廃液は、廃液バランス瓶１２に入る。

＜ステップ８＞
図８に示すように、６ウェイ液体デバイダー１３は、４ウェイコネクタ３との接続を保持し、シリンジポンプ１９により洗浄液瓶２１内の清洗液を緩衝管１４に注入してから電気泳動分離キャピラリー７に注入することにより、緩衝管１４全体と電気泳動分離キャピラリー７に対して洗浄を行う。

洗浄が終わる後、全自動高精度のキャピラリー電気泳動装置は初期の状態に戻り、ステップ１から新しい電気泳動分析を行う。

上記の動作過程において、キャピラリー電気泳動装置のあらゆる部品の機能はコンピュータープログラムにより自動コントロールでき、全自動運転を実現する。

本発明の保護範囲は、上述した実施例に制限されず、その他の容易に考えられる変換と代替案も含む。

１ 緩衝液注入ポンプ、
２ キャピラリー圧力センサー、
３ ４ウェイコネクタ、
４ 分流廃液瓶、
５ ４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブ、
５１ 定量通路、
５２ バイパス通路、
６ ガルバニック絶縁装置、
７ 電気泳動分離キャピラリー、
８ カラムオーブン、
９ 高電圧電源、
１０ 検出器、
１１ 緩衝液集積瓶、
１２ 廃液バランス瓶、
１３ ６ウェイ液体デバイダー、
１４ 緩衝管、
１５ サンプリングプローブ、
１６ サンプル盤、
１７ 洗浄槽、
１８ サンプリング経路圧力センサー、
１９ シリンジポンプ、
２０ 試料瓶、
２１ 洗浄液瓶、
２２ オートマチックサンプラー廃液瓶。

Claims (6)

1. 出口が緩衝液集積瓶に挿入されている電気泳動分離キャピラリーと、該電気泳動分離キャピラリーに順番に接続されているカラムオーブンおよび検出器と、一極が前記緩衝液集積瓶に挿入され、他極がガルバニック絶縁装置を介して前記電気泳動分離キャピラリーに接続され、かつ該電気泳動分離キャピラリーにおいて高電圧電場を生成する高電圧電源と、を有する電気泳動システムを含むキャピラリー電気泳動装置であって、
   前記キャピラリー電気泳動装置は、前記電気泳動システムに接続されているサンプルインジェクション流路と、該サンプルインジェクション流路に接続されている自動サンプリング流路と、をさらに含み、
   前記サンプルインジェクション流路は、４ウェイコネクタの３つのポートにそれぞれ接続されている分流廃液瓶、４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブおよび緩衝液注入ポンプを含み、
   前記４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブは、前記電気泳動分離キャピラリーに対する定量サンプルインジェクションに使われ、Ｓポート、Ｗポート、ＰポートおよびＣポートとの４つの管路固定ポートと、回転可能な内蔵定量リングと、を含み、該Ｃポートは前記電気泳動分離キャピラリーに接続され、該Ｐポートは前記４ウェイコネクタに接続され、該内蔵定量リングにはバイパス通路と固定容積を有する定量通路とが設置され、前記内蔵定量リングの回転に合わせて、前記バイパス通路と定量通路とは、前記ＳポートとＷポートとを接続する場合と、前記ＰポートとＣポートとを接続させる場合との間で切り替えし、
   前記自動サンプリング流路は、サンプリングプローブ、洗浄液瓶、試料瓶及び緩衝管の両端に接続されている６ウェイ液体デバイダーとシリンジポンプを含み、
   前記シリンジポンプは、排気および洗浄機能を切り替え可能な３ウェイ分配弁を含み、該３ウェイ分配弁の３つの弁のポートは、それぞれ洗浄液瓶、オートマチックサンプラー廃液瓶および緩衝管に接続されており、
   前記６ウェイ液体デバイダーは、１個の固定ポートと順番に切り替えて該固定ポートに接続可能な６つの分配ポートを有し、該固定ポートは、前記緩衝管に接続され、該６つの分配ポートは、それぞれ前記サンプリングプローブ、４ウェイコネクタのうちの１個のポート、４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブのＳポート及び電気泳動分離キャピラリーの洗浄およびバランシングに使われる異なる試料が入れられてある３つの試料瓶に接続されており、
   前記洗浄液瓶とオートマチックサンプラー廃液瓶との間にはサンプリングプローブの洗浄に使われる洗浄槽が接続され、前記サンプリングプローブは切り替えることにより該洗浄槽または異なるサンプルが入れられてあるサンプル盤に挿入可能であり、
   前記オートマチックサンプラー廃液瓶は、前記４ウェイ微量サンプルインジェクション
   バルブのＷポートに接続されているキャピラリー電気泳動装置。
2. 前記電気泳動システムは、廃液バランス瓶をさらに含み、前記電気泳動分離キャピラリーの出口は、切り替えることにより該廃液バランス瓶または緩衝液集積瓶に接続される請求項１に記載のキャピラリー電気泳動装置。
3. 前記４ウェイ微量サンプルインジェクションバルブの定量通路の容積は、４ｎＬ、１０ｎＬまたは２０ｎＬである請求項１または２に記載のキャピラリー電気泳動装置。
4. 前記緩衝液注入ポンプと４ウェイコネクタとの間には、管路動作圧力の検査に使われるキャピラリー圧力センサーが接続され、前記シリンジポンプの３ウェイ分配弁と緩衝管との間には、サンプリング流路動作圧力の検出に使われるサンプリング流路圧力センサーが接続されている請求項１に記載のキャピラリー電気泳動装置。
5. 前記サンプル盤は、冷却構造を有する請求項１に記載のキャピラリー電気泳動装置。
6. 前記洗浄液瓶には洗浄液が入れられており、該洗浄液はエタノール又は脱イオン水である請求項１に記載のキャピラリー電気泳動装置。