JP6199041B2 - 硬化性組成物 - Google Patents
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Description
しかしながら、上記特許文献では、着色について何ら考慮されていない。仮に上記特許文献の組成物に顔料を混合して着色しても、その形成被膜には色むら等が生じやすく、仕上り性の点で不十分となってしまう。
しかしながら、上記特許文献3の組成物では、その形成被膜が鮮明性に欠くものとなったり、色むら、発色性不足等を生じたりする場合がある。すなわち、上記特許文献3の組成物では、仕上り性の点において未だ改善の余地がある状況である。
1.ポリオール化合物(a)、界面活性剤(b)、水(c)、及び顔料(d)を含む分散液(L)、イソシアネート化合物(M)、並びにセメント(N)を含む硬化性組成物であって、
前記分散液(L)は、さらにカルボキシル基含有水性樹脂(e)、及び水溶性塩基性化合物(f)を含み、
前記水溶性塩基性化合物(f)として、アンモニア、アルキルアミン、アルカノールアミンから選ばれる1種または2種以上を含み、
固形分換算で(a)成分100重量部に対し、(b)成分0.01〜10重量部、(c)成分20〜200重量部、(d)成分0.5〜30重量部、(e)成分0.01〜3重量部、(f)成分0.001〜2重量部、(M)成分50〜800重量部、(N)成分100〜1000重量部であることを特徴とする硬化性組成物。
2.前記界面活性剤(b)として、ノニオン性界面活性剤を含むことを特徴とする1.記載の硬化性組成物。
3.前記界面活性剤(b)として、HLB9以上のノニオン性界面活性剤を含むことを特徴とする1.記載の硬化性組成物。
4.前記ポリオール化合物(a)として、水酸基及びアミノ基を有するポリオール化合物を含むことを特徴とする1.〜3.のいずれかに記載の硬化性組成物。
また、(a2)成分の一分子中における水酸基の官能基数は、好ましくは2.0〜5.0、より好ましくは2.5〜4.0である。(a2)成分の官能基数がこのような範囲内であれば、仕上り性等の点で好適である。
(c)成分の比率は、(a)成分の固形分100重量部に対し、好ましくは20〜200重量部、より好ましくは30〜150重量部である。
(d)成分の比率は、固形分換算で(a)成分100重量部に対し、好ましくは0.5〜30重量部、より好ましくは1〜20重量部である。
本発明では、特に(g)成分として、少なくとも可塑剤(g2)を含むものが好適である。
イソシアネート化合物(M)は、(a)成分の固形分100重量部に対し、好ましくは50〜800重量部、より好ましくは100〜500重量部となる範囲内で混合すればよい。
セメント(N)は、(a)成分の固形分100重量部に対し、好ましくは100〜1000重量部、より好ましくは200〜800重量部となる範囲内で混合すればよい。
細骨材としては、例えば、天然石粉砕物、陶磁器粉、珪砂、セラミック粉、ゴム粒、金属粒等、あるいはこれらの表面を着色コーティングしたもの等が挙げられる。細骨材の粒子径は、通常0.05〜1mm程度である。
細骨材は、(a)成分の固形分100重量部に対し、好ましくは200〜2000重量部、より好ましくは500〜1500重量部となる範囲内で混合すればよい。
塗装及びその後の乾燥は、通常、常温(好ましくは0〜40℃)で行えばよい。
表1〜4に示す配合に従い、各成分を均一に混合して分散液を製造した。なお、分散液においては、以下の原料を使用した。
・樹脂2:アミノ基含有ポリエーテルポリオール(水酸基価500KOHmg/g、pH11.0、固形分100重量%)
・樹脂3:アミノ基含有ポリエーテルポリオール(水酸基価760KOHmg/g、pH12.0、固形分100重量%)
・樹脂4:ポリエーテルポリオール(水酸基価385KOHmg/g、pH7.0、固形分100重量%)
・樹脂5:ひまし油系ポリオール(水酸基価160KOHmg/g、官能基数2.7、固形分100重量%)
・樹脂6:ひまし油系ポリオール(水酸基価320KOHmg/g、官能基数3、固形分100重量%)
・界面活性剤2:ノニオン性界面活性剤(ポリオキシエチレンアルキルエーテル、HLB13.4、固形分100重量%)
・界面活性剤3:ノニオン性界面活性剤(ポリオキシエチレンアルキルエーテル、HLB18.5、固形分60重量%)
・水性樹脂1:カルボキシル基含有アクリル樹脂の乳化重合物(エチルアクリレート−エチルメタクリレート−メタクリル酸共重合樹脂エマルション、メタクリル酸比率22重量%、固形分30重量%)
・水性樹脂2:カルボキシル基含有アクリル樹脂の乳化重合物(エチルアクリレート−メタクリル酸共重合樹脂エマルション、メタクリル酸比率30重量%、固形分30重量%)
・水性樹脂3:カルボキシル基含有アクリル樹脂の乳化重合物(エチルアクリレート−エチルメタクリレート−ブチルメタクリレート−メタクリル酸共重合樹脂エマルション、メタクリル酸比率18重量%、固形分30重量%)
・水性樹脂4:ヒドロキシエチルセルロースの水溶液(固形分3重量%)
・塩基性化合物:25重量%アンモニア水
・顔料1:酸化チタン
・顔料2:黒色酸化鉄
・顔料3:黄色酸化鉄
・顔料4:フタロシアニンブルー
・液状有機化合物1:可塑剤(フタル酸ビス(2−エチルヘキシル))
・液状有機化合物2:可塑剤(アルキルスルホン酸フェニルエステル)
・添加剤1:消泡剤
(1)安定性
分散液を製造後、直ちにプラスチック製容器に封入し、標準状態(温度23℃、相対湿度50%)で96時間放置し、分散液の外観を目視にて観察した。評価は、分離・沈降等の異常が認められなかったものを「A」、明らかに異常が認められたものを「C」とする3段階(優:A>B>C:劣)で行った。試験結果を表5に示す。
表1〜4に示す配合に従い、分散液と、イソシアネート化合物と、セメント及び細骨材とを均一に混合して、硬化性組成物を製造した。分散液以外の原料としては、以下のものを使用した。
・イソシアネート化合物:ポリメリックMDI
・セメント:白色ポルトランドセメント
・細骨材:白色珪砂(粒子径0.2〜0.8mm)
硬化後の厚みが4mmとなるように、各硬化組成物をスレート板にコテ塗りし、72時間養生した後、その被膜の着色均一性を目視にて確認した。評価は、色むらがなく均一な被膜が形成されたものを「A」、色むらが生じたものを「C」とする3段階(優:A>B>C:劣)で行った。なお、塗装及び養生は、いずれも標準状態で行った。試験結果を表5に示す。
硬化後の厚みが4mmとなるように、各硬化組成物をスレート板にコテ塗りし、72時間養生した後、その被膜の鮮明性を目視にて確認した。評価は、くもりがなく鮮明な被膜が形成されたものを「A」、くもりが生じたものを「C」とする3段階(優:A>B>C:劣)で行った。なお、塗装及び養生は、いずれも標準状態で行った。試験結果を表5に示す。
硬化後の厚みが4mmとなるように、各硬化組成物をスレート板にコテ塗りし、24時間養生した後、その被膜の粘着性の程度を指触にて確認した。評価は、粘着性が認められなかったものを「A」、粘着性が認められたものを「C」とする3段階(優:A>B>C:劣)で行った。なお、塗装及び養生は、いずれも標準状態で行った。
硬化後の厚みが4mmとなるように、各硬化組成物をスレート板にコテ塗りし、72時間養生した。なお、塗装、及び養生は、いずれも標準状態で行った。
得られた被膜の表面に接着剤でジグを取り付け、引張試験機を用い、標準状態下での付着強さを測定した。評価は、付着強さ3N/mm2以上のものを「A」、2.5N/mm2以上3N/mm2未満のものを「B」、2.5N/mm2未満のものを「C」とする3段階(優:A>B>C:劣)で行った。
硬化後の厚みが4mmとなるように、各硬化組成物をスレート板にコテ塗りし、72時間養生した。なお、塗装及び養生は、いずれも標準状態で行った。
得られた被膜の表面に薬品(水酸化ナトリウム30重量%水溶液)2mlをスポット状に乗せ、標準状態で24時間放置後、被膜の状態を目視にて確認した。評価は、異常が認められないものを「A」、変色等の異常が認められるものを「C」とする3段階(優:A>B>C:劣)で行った。試験結果を表6に示す。
Claims (4)
- ポリオール化合物(a)、界面活性剤(b)、水(c)、及び顔料(d)を含む分散液(L)、イソシアネート化合物(M)、並びにセメント(N)を含む硬化性組成物であって、
前記分散液(L)は、さらにカルボキシル基含有水性樹脂(e)、及び水溶性塩基性化合物(f)を含み、
前記水溶性塩基性化合物(f)として、アンモニア、アルキルアミン、アルカノールアミンから選ばれる1種または2種以上を含み、
固形分換算で(a)成分100重量部に対し、(b)成分0.01〜10重量部、(c)成分20〜200重量部、(d)成分0.5〜30重量部、(e)成分0.01〜3重量部、(f)成分0.001〜2重量部、(M)成分50〜800重量部、(N)成分100〜1000重量部であることを特徴とする硬化性組成物。 - 前記界面活性剤(b)として、ノニオン性界面活性剤を含むことを特徴とする請求項1記載の硬化性組成物。
- 前記界面活性剤(b)として、HLB9以上のノニオン性界面活性剤を含むことを特徴とする請求項1記載の硬化性組成物。
- 前記ポリオール化合物(a)として、水酸基及びアミノ基を有するポリオール化合物を含むことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の硬化性組成物。
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