JP6198554B2 - A重油組成物 - Google Patents
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Description
本発明に係るA重油組成物は、基材として、FT合成油及び分解軽油を含む。FT合成油は、天然ガス、石炭、又はバイオマス等を原料としてフィッシャー・トロプシュ合成によって得られる。FT合成油は、経済性や入手容易性の観点から、原料が天然ガスであるGTLであることが好ましい。基材としては、その他の基材を含んでいてもよく、例えば、脱硫軽油、直留軽油、直脱軽油、及び間脱軽油などの軽油留分、並びに脱硫灯油、及び直留灯油などの灯油留分が挙げられる。
本発明に係るA重油組成物の製造方法は、特に限定されるものではないが、例えば、以下のように製造することができる。
表1に記載されたGTL軽油(密度(15℃)0.782g/cm3,初留点202℃,10%留出温度239℃,50%留出温度285℃,90%留出温度328℃,終点342℃,引火点92℃,セタン指数89.2,動粘度(30℃)3.966mm2/s,硫黄分1質量ppm以下,芳香族分1容量%以下,炭素数8〜20のノルマルパラフィン29.80質量%,炭素数21以上のノルマルパラフィン9.15質量%)、接触分解軽油(密度(15℃)0.946g/cm3,1環芳香族分17.7容量%,2環芳香族分49.3容量%,2環以上芳香族分59.5容量%,3環以上芳香族分10.2容量%)、脱硫軽油及び残炭調整材を表1に記載された配合量(容量%)で混合し、実施例1〜5及び比較例1〜4に係るA重油組成物を得た。なお、上記性状等は、得られたA重油組成物と同様に測定して求めた。
「残炭調整材1」
密度(15℃)が1.033g/cm3、流動接触分解装置から留出した、硫黄分0.79質量%、残留炭素分5.91質量%のスラリー油。
「残炭調整材2」
密度(15℃)が0.939g/cm3、硫黄分1.00質量%の中東系原油を常圧蒸留装置で処理して得られた、硫黄分2.15質量%、残留炭素分5.95質量%の常圧残渣油。
「残炭調整材3」
密度(15℃)が0.993g/cm3、硫黄分2.92質量%の中東系原油を常圧蒸留装置で処理して得られた、硫黄分3.55質量%、残留炭素分12.0質量%の常圧残渣油。
JIS K 2283「原油及び石油製品−動粘度試験方法及び粘度指数算出方法」に従って測定した。
10%残油の残留炭素分:
JIS K 2270「原油及び石油製品−残留炭素分試験方法」に従って測定した。
目詰まり点:
JIS K 2288「石油製品−燃料油−目詰まり点試験方法」に従って測定した。
JIS K 2249「原油及び石油製品−密度試験方法及び密度・質量・容量換算表」に従って測定した。
ASTM蒸留:
JIS K 2254「石油製品−蒸留試験方法 4.常圧法蒸留試験方法」に従って測定した。
JPI−5S−65−2004「石油製品の炭素・水素・窒素・硫黄分試験法」により測定された炭素分、水素分、及び水素に対する炭素の質量比である。ただし、測定対象は、ASTM蒸留で95%カット後の残油である。
ASTM D 2887「Standard Test Method for Boiling Range Distribution of Petroleum Fraction by Gas Chromatography」を参考にガスクロマトグラフ法を用い、得られたクロマトグラムから各炭素数毎の炭化水素含有量を算出することによって得た。すなわち、炭素数の異なるノルマルパラフィンの混合物を標準物としてリテンションタイムを調べておき、ノルマルパラフィンのピークの総面積値からノルマルパラフィンの含有量を求めた。
なお、ガスクロマトグラフ法におけるカラムの種類は、HP5(長さ;30m,内径;0.32mm,液層厚さ;0.25μm)であり、各分析条件は以下のとおりである。
カラム槽昇温条件;35℃(5分)→10℃/分(昇温)→320℃(11.5分)
試料気化室条件;320℃一定 スプリット比150:1
検出器部;320℃
JIS K 2541-4「原油及び石油製品−硫黄分試験方法 第4部:放射線式励起法」に従って測定した。
芳香族分:
JPI−5S−49−97「石油製品−炭化水素タイプ試験方法−高速液体クロマトグラフ法」に従って測定した。
セタン指数(新):
JIS K 2280「石油製品−燃料油−オクタン価及びセタン価試験方法並びにセタン指数算出方法 8. 4変数方程式を用いたセタン指数の算出方法」に従って測定した。
セタン指数(旧):
JIS K 2204-1992「軽油」に準拠して得られるセタン指数を意味する。
試験装置はIP387/07を参照し、フィルターユニットを直径90mmとしたものを使用した。フィルターはメンブランフィルターLSWP09025(製品名:メルク社製)を用いた。試験燃料を油温13℃、流量1.0L/hの条件で1時間通油させ、通油後の圧力値を測定した。ただし、通油後の圧力差が0.7kg/cm2を超えた場合は、「>0.7」とした。なお、通油性の判定は実際の使用において目詰まりを生じた製品を模して調製したA重油組成物についての測定結果が0.7kg/cm2を超えたことから、この数値を基準として0.7kg/cm2以下を合格とした。
JIS K 2279 「原油及び石油製品−発熱量試験方法及び計算による推定方法」により算出した。計算に必要な灰分および水分は測定の結果微量であったので、0質量%として計算した。
Claims (6)
- FT合成油、分解軽油及び残炭調整材を含み、
残炭調整材が0.3〜3.0容量%、芳香族分が15.0容量%以上、及び2環以上芳香族分が5.0容量%以上であり、
密度が0.820〜0.890g/cm3、ASTM蒸留で95%カット後の残油の炭素/水素比が6.4以下、及び10%残油の残留炭素分が0.20質量%を超えることを特徴とするA重油組成物。 - 残炭調整材の密度が0.931g/cm 3 以上である請求項1に記載のA重油組成物。
- 炭素数21以上のノルマルパラフィンが0.1〜4.0質量%である請求項1又は2に記載のA重油組成物。
- 前記FT合成油が1.0〜50.0容量%、及び前記分解軽油が5.0〜50.0容量%含まれる請求項1乃至3のいずれかに記載のA重油組成物。
- 流量1.0L/hの条件でメンブランフィルターに1時間通油させた後のフィルター前後の差圧が0.7kg/cm2以下である請求項1乃至4のいずれかに記載のA重油組成物。
- 密度(15℃)0.770g/cm3以上、及び炭素数21以上のノルマルパラフィンが2.0〜10.0質量%であるFT合成油と、密度(15℃)0.860g/cm3以上、芳香族分が50.0容量%以上、及び2環以上の芳香族分が40.0容量%以上である分解軽油とを混合する工程を備えることを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載のA重油組成物の製造方法。
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