JP6194723B2 - 画像記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、ジャム検知機能を備える画像記録装置に関する。

従来より、用紙のジャム状態を検知したことを条件として、当該用紙を除去する手順を示すアニメーションを表示画面に表示する画像記録装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。そして、ユーザは、表示されたアニメーションに従って用紙を除去するための操作（以下、「用紙除去操作」と表記する。）を実行することにより、ジャム状態を解消することができる。

特開２０１３−２８１０２号公報

しかしながら、用紙除去操作の過程において、当該用紙の一部が破れて画像記録装置内に紙片が残留する可能性がある。この紙片がユーザの手の届きにくい場所に残留すると、次の記録処理において再びジャム状態が発生したり、用紙除去操作を何度繰り返してもジャム状態が解消されないという事象が生じ得る。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、装置内部に残留した用紙或いは紙片を除去する機能を備えた画像記録装置を提供することにある。

(1) 本発明に係る画像記録装置は、第１搬送部及び上記第１搬送部より搬送向きの下流側に配置された第２搬送部を有しており、記録媒体を上記搬送向きに搬送する搬送部と、上記搬送向きにおける上記第１搬送部及び上記第２搬送部の間に配置されており、用紙に画像を記録する記録部と、制御部とを備える。そして、上記制御部は、用紙を上記搬送部に搬送させ且つ搬送された用紙に対して上記記録部に画像を記録させる画像記録処理と、上記画像記録処理の過程において、用紙のジャム状態を検知するジャム検知処理と、上記ジャム検知処理で検知された上記ジャム状態の回数を検知回数としてカウントし、且つ上記画像記録処理が正常終了したことを条件として上記検知回数を初期化するカウント処理と、上記検知回数が閾値回数を上回ったことを条件として、剛性が閾値剛性を上回る高剛性用紙を上記第２搬送部を通過するまで上記搬送部に搬送させる残留用紙除去処理とを実行する。

上記構成によれば、検知回数が閾値回数を上回ったことを条件として、残留用紙除去処理が実行される。これにより、ユーザが除去しにくい場所に残留した紙片等によって、ジャム状態が繰り返し発生したり、用紙除去操作を繰り返してもジャム状態が解消されないという事象の発生を低減することができる。

(2) 好ましくは、上記搬送部は、上記第２搬送部より上記搬送向きの下流側に配置された第３搬送部をさらに有する。そして、上記制御部は、用紙の先端位置を特定する特定処理を実行し、上記カウント処理において、上記ジャム検知処理で検知された上記ジャム状態のうち、上記特定処理で特定された用紙の先端位置が上記第２搬送部及び上記第３搬送部の間にあるタイミングで検知された上記ジャム状態の回数のみを、上記検知回数としてカウントする。

上記構成のように、ジャム検知処理で検知されたジャム状態のうち、ユーザの手が届きにくい場所に紙片等が残留する可能性が高いジャム状態のみをカウントすることにより、不必要な残留用紙除去処理の実行が抑制される。

(3) 好ましくは、上記制御部は、上記検知回数が上記閾値回数以下であることを条件として、上記ジャム状態の発生をユーザに報知する第１報知処理と、上記検知回数が上記閾値回数を上回ったことを条件として、上記残留用紙除去処理の実行をユーザに促す第２報知処理と、上記残留用紙除去処理を実行する除去実行指示を受け付ける受付処理と、上記第２報知処理の実行後に上記受付処理で上記除去実行指示が受け付けられたことを条件として、上記残留用紙除去処理とを実行する。

残留用紙除去処理では高剛性用紙（典型的には、光沢紙）が消費されるので、当該処理の実行をユーザが望まない場合も考えられる。そこで、除去実行指示をユーザから受け付けたことを条件として残留用紙除去処理を実行することにより、ユーザの意志に反して残留用紙除去処理が実行されるのを防止することができる。

(4) 好ましくは、該画像記録装置は、上記第２搬送部より上記搬送向きの下流側の検知位置に用紙が存在することを条件として検知信号を出力するセンサをさらに備える。そして、上記制御部は、上記カウント処理において、上記ジャム状態を解消するための操作が実行されたタイミングで上記センサから検知信号が出力されている回数を、さらに上記検知回数にカウントする。

上記構成によれば、用紙除去操作を実行してもジャム状態が解消されない場合も検知回数としてカウントされるので、ジャム状態を解消できる可能性が低いにもかかわらず、ユーザに用紙除去操作を繰り返し実行させることを抑制することができる。

(5) 好ましくは、該画像記録装置は、上記搬送部へ給紙される用紙を支持するトレイをさらに備える。そして、上記制御部は、上記残留用紙除去処理において、上記高剛性用紙を上記トレイに載置することをユーザに報知する報知ステップと、上記トレイに載置された上記高剛性用紙を上記第２搬送部を通過するまで上記搬送部に搬送させる排紙ステップとを実行する。

(6) さらに好ましくは、該画像記録装置は、複数の上記トレイを備える。そして、上記制御部は、上記残留用紙除去処理において、複数の上記トレイのうち、剛性が上記閾値剛性を上回る用紙を支持しているトレイを選択する選択ステップを実行し、上記排紙ステップにおいて、上記選択ステップで選択された上記トレイに支持されている上記高剛性用紙を上記搬送部に搬送させ、全ての上記トレイに支持された用紙の剛性が上記閾値剛性以下であることを条件として、上記報知ステップを実行する。

(7) さらに好ましくは、上記制御部は、上記選択ステップにおいて、剛性が上記閾値剛性を上回り且つサイズが閾値サイズを上回る用紙を支持しているトレイを選択し、上記排紙ステップにおいて、上記選択ステップで選択された上記トレイに支持されている上記高剛性用紙を上記搬送部に搬送させ、全ての上記トレイに支持された用紙の剛性が上記閾値剛性以下であるか或いはサイズが上記閾値サイズ以下であることを条件として、上記報知ステップを実行する。

上記の各構成のように、残留用紙除去処理に用いられる高剛性用紙のトレイへのセットをユーザに要求してもよいし、複数のトレイのうちから適切な用紙を選択して残留用紙除去処理を実行してもよい。

(8) 好ましくは、該画像記録装置は、不揮発性の記憶部をさらに備える。そして、上記制御部は、上記検知回数を上記記憶部に記憶させる。

用紙除去操作は、画像記録装置の電源をＯＦＦにしてから実行するのが望ましい場合もある。そのような場合に備えて、検知回数を不揮発性メモリに記憶させておくのが望ましい。

(9) 好ましくは、上記記録部は、インクを吐出することによって用紙に画像を記録する。

インクを吸収して膨潤した用紙は、用紙除去操作の過程で破れて装置内に残留しやすい。そこで、本発明は、インクジェット記録方式の画像記録装置に適用することにより、特に有利な効果が期待できる。

(10) 本発明の他の形態に係る画像記録装置は、第１搬送部及び上記第１搬送部より搬送向きの下流側に配置された第２搬送部を有しており、記録媒体を上記搬送向きに搬送する搬送部と、上記搬送向きにおける上記第１搬送部及び上記第２搬送部の間に配置されており、用紙に画像を記録する記録部と、上記第２搬送部より上記搬送向きの下流側の検知位置に用紙が存在することを条件として検知信号を出力するセンサと、制御部とを備える。上記制御部は、用紙を上記搬送部に搬送させ且つ搬送された用紙に対して上記記録部に画像を記録させる画像記録処理と、上記画像記録処理の過程において、用紙のジャム状態を検知するジャム検知処理と、上記ジャム検知処理で上記ジャム状態が検知されたことを条件として、ジャム解除処理とを実行する。上記制御部は、上記ジャム解除処理において、上記ジャム状態の発生をユーザに報知する報知ステップと、上記報知ステップの実行後に上記ジャム状態を解消するための操作が実行されたタイミングで上記センサから検知信号が出力されている回数を、検知回数としてカウントするカウントステップとを実行する。そして、上記制御部は、上記検知回数が閾値回数以下であることを条件として、上記報知ステップを再び実行し、上記検知回数が閾値回数を上回ったことを条件として、剛性が閾値剛性を上回る高剛性用紙を上記第２搬送部を通過するまで上記搬送部に搬送させる残留用紙除去ステップを実行する。

本発明の画像記録装置によれば、検知回数が閾値回数を上回ったことを条件として、残留用紙除去処理が実行される。これにより、ジャム状態が繰り返し発生したり、用紙除去操作を繰り返してもジャム状態が解消されないという事象の発生を低減することができる。

図１は、複合機１０の外観斜視図である。 図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。 図３は、キャリッジ２３及びガイドレール４３、４４の平面図（Ａ）と、プリンタ部１１の内部構造を示す斜視図（Ｂ）である。 図４は、切替機構１７０の斜視図であって、（Ａ）は切替ギヤ１７１と受けギヤ１７２Ｂとが噛合している状態を、（Ｂ）は切替ギヤ１７１と受けギヤ１７２Ａとが噛合している状態を示す。 図５は、プリンタ部１１のブロック図である。 図６は、実施形態１における画像記録処理のフローチャートである。 図７は、残留用紙除去処理のフローチャートである。 図８は、プリンタ部１１の縦断面図であって、（Ａ）は紙片１２Ａが第２センサ１２３に接触している状態を、（Ｂ）は紙片１２Ａが第２センサ１２３から離間している状態を示す。 図９は、実施形態２における画像記録処理のフローチャートである。

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明においては、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、開口１３が設けられている側を手前側（正面）として前後方向８が定義され、複合機１０を手前側（正面）から見て左右方向９が定義される。

［実施形態１］
［複合機１０の全体構成］
複合機１０は、図１に示されるように、概ね直方体に形成されている。複合機１０は、下部にインクジェット記録方式で用紙１２（図２参照）に画像を記録するプリンタ部１１と、表示部１４と、操作部１７とを有している。プリンタ部１１は、図２に示されるように、第１給紙部１５と、給紙トレイ２０と、排出トレイ２１と、手差しトレイ２２と、多用途トレイ３１と、第２給紙部３４と、搬送ローラ部５４と、記録部２４と、第１排出ローラ部５５と、第２排出ローラ部５６と、プラテン４２とを備えている。複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能をさらに有していてもよい。複合機１０は、画像記録装置の一例である。

［給紙トレイ２０、排出トレイ２１、手差しトレイ２２、多用途トレイ３１］
給紙トレイ２０は、図１に示されるように、プリンタ部１１の正面に形成された開口１３を通じて前後方向８に挿抜される。給紙トレイ２０には、第１給紙部１５によって搬送路７０に給紙される複数の用紙１２を支持することができる。排出トレイ２１は、給紙トレイ２０の上側に配置されている。排出トレイ２１は、開口１３を通じて、第１排出ローラ部５５及び第２排出ローラ部５６によって排出された用紙１２を支持する。

手差しトレイ２２は、図１に示されるように、プリンタ部１１の背面側から後方へ向かって斜め上方に傾斜するように構成されており、その上面において用紙１２を１枚支持することができる。手差しトレイ２２に支持された用紙１２は、後述する上流側検知位置を経由して搬送ローラ部５４に到達する。すなわち、手差しトレイ２２は、搬送ローラ部５４に当接された状態の用紙１２を支持する。多用途トレイ３１は、プリンタ部１１の背面から後方へ向かって斜め上方に傾斜するように構成されており、その上面において複数の用紙１２を支持することができる。給紙トレイ２０、手差しトレイ２２、及び多用途トレイ３１は、トレイの一例である。

［第１給紙部１５、第２給紙部３４］
第１給紙部１５は、図２に示されるように、第１給紙ローラ２５と、給紙アーム２６と、軸２７とを備えている。第１給紙ローラ２５は、給紙アーム２６の先端側に回転可能に支持されている。第１給紙ローラ２５は、搬送モータ１０２の逆転駆動によって、給紙トレイ２０に支持された用紙１２を搬送向き１６に搬送する向き（すなわち、正転）に回転する。給紙アーム２６は、プリンタ部１１のフレーム６８に支持された軸２７に回動可能に支持されている。給紙アーム２６は、自重或いはバネ等による弾性力によって給紙トレイ２０側へ回動付勢されている。第２給紙部３４は、多用途トレイ３１に支持された用紙１２を上流側検知位置を経由して搬送ローラ部５４に到達させる。第２給紙部３４を構成する第２給紙ローラ３５、給紙アーム３６、及び軸３７は、第１給紙部１５の各構成要素とほぼ共通するので、再度の説明は省略する。

［搬送路７０］
搬送路７０は、図２に示されるように、その一部がプリンタ部１１の内部において、所定間隔で対向する外側ガイド部材１８及び内側ガイド部材１９によって形成される空間を指す。搬送路７０は、給紙トレイ２０の後端部を基点としてプリンタ部１１の後方側に延びる経路である。また、搬送路７０は、プリンタ部１１の後方側において下方から上方に延びつつＵターンし、記録部２４を経て排出トレイ２１に至る経路である。

［搬送ローラ部５４］
搬送ローラ部５４は、図２に示されるように、記録部２４より搬送向き１６の上流側に配置されている。搬送ローラ部５４は、互いに対向する搬送ローラ６０及びピンチローラ６１を備える。搬送ローラ６０は、搬送モータ１０２によって駆動される。ピンチローラ６１は、搬送ローラ６０の回転に伴って連れ回る。搬送ローラ６０は、用紙１２を搬送向き１６に搬送する正転（図２の例では、反時計回り）が可能である。具体的には、搬送ローラ６０は、搬送モータ１０２の正転駆動によって正転する。用紙１２は、正転する搬送ローラ６０及びピンチローラ６１に挟持されて搬送向き１６に搬送される。

［第１排出ローラ部５５］
第１排出ローラ部５５は、図２に示されるように、搬送向き１６における記録部２４及び第２排出ローラ部５６の間に配置されている。第１排出ローラ部５５は、互いに対向する第１排出ローラ６２及び拍車６３を備える。第１排出ローラ６２は、搬送モータ１０２によって駆動される。拍車６３は、第１排出ローラ６２の回転に伴って連れ回る。第１排出ローラ６２は、用紙１２を搬送向き１６に搬送する正転（図２の例では、時計回り）が可能である。具体的には、第１排出ローラ６２は、搬送モータ１０２の正転駆動によって正転する。用紙１２は、正転する第１排出ローラ６２及び拍車６３に挟持されて搬送向き１６に搬送される。

［第２排出ローラ部５６］
第２排出ローラ部５６は、搬送向き１６における第１排出ローラ部５５及び排出トレイ２１の間に配置されている。第２排出ローラ部５６は、互いに対向する第２排出ローラ６４及び拍車６５を備える。第２排出ローラ６４は、搬送モータ１０２によって駆動される。拍車６５は、第２排出ローラ６４の回転に伴って連れ回る。第２排出ローラ６４は、用紙１２を搬送向き１６に搬送する正転（図２の例では、時計回り）が可能である。具体的には、第２排出ローラ６４は、搬送モータ１０２の正転駆動によって正転する。用紙１２は、正転する第２排出ローラ６４及び拍車６５に挟持されて搬送向き１６に搬送される。

なお、第１排出ローラ６２及び第２排出ローラ６４は、ベルトによって搬送ローラ６０と連結されている。搬送ローラ部５４、第１排出ローラ部５５、及び第２排出ローラ部５６は、搬送部の一例を構成する。また、搬送ローラ部５４は第１搬送部の一例であり、第１排出ローラ部５５は第２搬送部の一例であり、第２排出ローラ部５６は第３搬送部の一例である。但し、第２排出ローラ部５６は省略可能である。

［第１センサ１２０］
第１センサ１２０は、図２に示されるように、搬送ローラ部５４より搬送向き１６の上流側に配置されている。第１センサ１２０は、用紙１２が当該第１センサ１２０の設置位置（以下、「上流側検知位置」と表記する。）に存在することを検知するためのセンサである。第１センサ１２０は、用紙１２が上流側検知位置に存在していることを条件として、検知信号であるローレベル信号（つまり、「信号レベルが閾値未満の信号」）を後述する制御部１３０に出力する。一方、第１センサ１２０は、用紙１２が上流側検知位置に存在していないことを条件として、検知信号であるハイレベル信号（つまり、「信号レベルが閾値以上の信号」）を制御部１３０に出力する。

［ロータリエンコーダ１２１］
プリンタ部１１は、搬送ローラ６０の回転（換言すれば，搬送モータ１０２の回転駆動）に応じてパルス信号を発生させるロータリエンコーダ１２１（図５参照）を備える。ロータリエンコーダ１２１は、エンコーダディスクと、光学センサとを備える。エンコーダディスクは、搬送ローラ６０の回転と共に回転する。光学センサは、回転するエンコーダディスクを読み取ってパルス信号を生成し、生成したパルス信号を制御部１３０に出力する。

［第２センサ１２３］
第２センサ１２３は、図２に示されるように、搬送向き１６における第１排出ローラ部５５及び第２排出ローラ部５６の間に配置されている。第２センサ１２３は、用紙１２が当該第２センサ１２３の設置位置（以下、「下流側検知位置」と表記する。）に存在することを検知するためのセンサである。第２センサ１２３は、用紙１２が下流側検知位置に存在していることを条件として、検知信号であるローレベル信号を制御部１３０に出力する。一方、第２センサ１２３は、用紙１２が下流側検知位置に存在していないことを条件として、検知信号であるハイレベル信号を制御部１３０に出力する。第２センサ１２３は、センサの一例である。

［上面カバー３０］
上面カバー３０は、複合機１０の上面において開閉可能に構成されている。具体的には、上面カバー３０は、複合機１０に支持された後端部を回動基端として、複合機１０に回動可能に構成されている。上面カバー３０は、開閉されることによって、搬送路７０の一部を覆うカバー位置（図２の実線で示される位置）と、搬送路７０の一部を露出させるオープン位置（図２の破線で示される位置）とに移動する。より具体的には、上面カバー３０は、搬送路７０のうちの記録部２４に対面する領域を露出及び覆うことが可能となっている。これにより、複合機１０のユーザは、搬送路７０の記録部２４と対面する位置に詰まった用紙１２を取り出す（すなわち、用紙除去操作）ことができる。

［カバーセンサ１２４］
カバーセンサ１２４は、上面カバー３０の開閉状態に応じた検知信号を制御部１３０に出力する。カバーセンサ１２４は、上面カバー３０がカバー位置に位置することを条件として、ハイレベル信号を制御部１３０に出力する。また、カバーセンサ１２４は、上面カバー３０がカバー位置からオープン位置に向けて移動したことを条件として、ローレベル信号を制御部１３０に出力する。

［記録部２４］
記録部２４は、図２に示されるように、搬送向き１６における搬送ローラ部５４及び第１排出ローラ部５５の間に設けられている。また、記録部２４は、上下方向７においてプラテン４２に対向するようにして配置されている。記録部２４は、キャリッジ２３と、記録ヘッド３９と、エンコーダセンサ３８Ａとを備えている。また、キャリッジ２３からは、図３（Ａ）に示されるように、インクチューブ３２及びフレキシブルフラットケーブル３３が延出されている。記録ヘッド３９には、インクチューブ３２を通じてインクカートリッジからインクが供給される。フレキシブルフラットケーブル３３は、制御部１３０が実装された制御基板８０（図３（Ｂ）参照）と記録ヘッド３９とを接続する。記録ヘッド３９には、フレキシブルフラットケーブル３３を通じて制御部１３０から制御信号が伝送される。

キャリッジ２３は、図３（Ａ）に示されるように、それぞれが前後方向８に離間して配置されるガイドレール４３、４４に支持されている。ガイドレール４３、４４は、図３（Ｂ）に示されるように、プリンタ部１１のフレーム６８に支持されている。キャリッジ２３は、ガイドレール４４に設けられたベルト機構４７に連結されている。ベルト機構４７は、キャリッジモータ１０３が回転駆動することで、キャリッジ２３に連結されたベルトを周運動させる。キャリッジ２３は、ベルト機構４７が周運動させたベルトによって、左右方向９に沿う主走査方向に往復移動する。

記録ヘッド３９は、図２に示されるように、キャリッジ２３に搭載されている。記録ヘッド３９の下面には、複数のノズル４０が形成されている。記録ヘッド３９は、ノズル４０からインクを微小なインク滴として吐出する。キャリッジ２３が移動する過程において、プラテン４２に支持されている用紙１２に記録ヘッド３９がインク滴を吐出する。これにより、用紙１２に画像が記録される。

また、ガイドレール４４には、左右方向９に延びる帯状のエンコーダストリップ３８Ｂが設けられている。エンコーダセンサ３８Ａは、キャリッジ２３の下面に搭載されている。また、エンコーダセンサ３８Ａとエンコーダストリップ３８Ｂとは、上下方向７において対向する位置に配置されている。キャリッジ２３が移動する過程において、エンコーダセンサ３８Ａは、エンコーダストリップ３８Ｂを読み取ってパルス信号を生成し、生成したパルス信号を制御部１３０に出力する。エンコーダセンサ３８Ａ及びエンコーダストリップ３８Ｂは、図５に示されるキャリッジセンサ３８を構成する。

［プラテン４２］
プラテン４２は、図２及び図３（Ａ）に示されるように、搬送向き１６における搬送ローラ部５４及び第１排出ローラ部５５の間に配置されている。プラテン４２は、上下方向７において記録部２４に対向するようにして配置されている。また、プラテン４２は、搬送ローラ部５４によって搬送される用紙１２を下側から支持する。

［制御基板８０］
制御基板８０は、図３（Ｂ）に示されるように、前方側のガイドレール４４の上方で且つキャリッジ２３の往復移動範囲の前方側に配置されている。制御基板８０は、フレーム６８に支持されている。制御部１３０は、複合機１０の動作を制御するものであり、制御基板８０に実装されたマイクロコンピュータや種々の電子部品により構成されている。

制御基板８０の下方には、第１排出ローラ部５５及び第２排出ローラ部５６が配置されている。そのため、上面カバー３０をオープン位置に回動させたとしても、第１排出ローラ部５５及び第２排出ローラ部５６の間の搬送路７０は露出されない。すなわち、キャリッジ２３の往復移動範囲（すなわち、搬送ローラ部５４及び第１排出ローラ部５５の間）における用紙除去操作は、上面カバー３０をオープン位置に回動することによって比較的容易に実行できる。一方、制御基板８０の下方（すなわち、第１排出ローラ部５５及び第２排出ローラ部５６の間）における用紙除去操作の実行は、非常に難しい。

［駆動伝達機構１０４］
図５に示される駆動伝達機構１０４は、搬送モータ１０２の駆動力を、第１給紙ローラ２５、第２給紙ローラ３５、搬送ローラ６０、第１排出ローラ６２、及び第２排出ローラ６４へ伝達する。駆動伝達機構１０４は、歯車、プーリ、無端環状のベルト、遊星歯車機構（振子ギヤ機構）、及びワンウェイクラッチ等の全部又は一部を組み合わせて構成される。駆動伝達機構１０４は、搬送モータ１０２の駆動力の伝達先を切り替える切替機構１７０を備えている。

［切替機構１７０］
切替機構１７０は、搬送モータ１０２の駆動力の伝達先を、第１給紙ローラ２５及び第２給紙ローラ３５に切り替える。切替機構１７０は、プラテン４２よりも右側に配置されている。切替機構１７０は、図５に示されるように、搬送モータ１０２により回転駆動される切替ギヤ１７１と、切替ギヤ１７１に噛合可能な２つの受けギヤ１７２Ａ、１７２Ｂと、切替ギヤ１７１と同軸に取り付けられた押圧部材１７５と、切替ギヤ１７１の位置を保持する保持部１７３とを備える。

切替ギヤ１７１は、支軸１７４に挿通されており、支軸１７４の軸周りに回転可能で且つ支軸１７４の軸方向（すなわち、左右方向９）に沿って移動可能である。切替ギヤ１７１には、搬送モータ１０２の駆動力が搬送ローラ６０を通じて伝達される。受けギヤ１７２Ａ、１７２Ｂは、支軸１７４の下側に配置されており、左右方向９に沿った同軸上において回転可能である。すなわち、切替ギヤ１７１は、左右方向９に移動することによって、受けギヤ１７２Ａ、１７２Ｂのいずれかと噛合する。受けギヤ１７２Ａは、搬送モータ１０２の駆動力を第１給紙ローラ２５に伝達するギヤである。受けギヤ１７２Ｂは、搬送モータ１０２の駆動力を第２給紙ローラ３５に伝達するギヤである。

押圧部材１７５は、切替ギヤ１７１の右側に配置されており、左右方向９にスライド自在に支軸１７４に挿通されている。当接レバー１７６は、押圧部材１７５から上方に突出され、保持部１７３を通ってキャリッジ２３の移動経路にまで延びている。切替ギヤ１７１及び押圧部材１７５は左右方向９における両側から２つのバネに挟まれており、常時左向きに付勢されている。

右方に移動するキャリッジ２３に当接された当接レバー１７６は、押圧部材１７５を右方に移動させる。切替ギヤ１７１は、右方に移動する押圧部材１７５に追従して右方に移動する。これにより、切替ギヤ１７１は、図５（Ａ）に示されるように受けギヤ１７２Ｂと噛合する。一方、キャリッジ２３が左方に移動して当接レバー１７６から離間すると、押圧部材１７５は、２つのバネの付勢力によって左方に移動する。切替ギヤ１７１は、左方に移動する押圧部材１７５に押されることで左方に移動する。これにより、切替ギヤ１７１は、図５（Ｂ）に示されるように、受けギヤ１７２Ａと噛合する。

図５（Ｂ）に示される状態において、駆動伝達機構１０４は、搬送モータ１０２の駆動力を第１給紙ローラ２５に伝達し且つ第２給紙ローラ３５に伝達しない。また、図５（Ａ）に示される状態において、駆動伝達機構１０４は、搬送モータ１０２の駆動力を第２給紙ローラ３５に伝達し且つ第１給紙ローラ２５に伝達しない。また、駆動伝達機構１０４は、搬送モータ１０２の正転駆動力を第１給紙ローラ２５へ伝達せず、搬送モータ１０２の逆転駆動によって第１給紙ローラ２５を正転させる。第２給紙ローラ３５に対しても同様である。なお、搬送ローラ６０は、切替機構１７０の状態にかかわらず、搬送モータ１０２の正転駆動によって正転し、搬送モータ１０２の逆転駆動によって逆転する。そして、搬送ローラ６０にベルトで連結されている第１排出ローラ６２及び第２排出ローラ６４は、搬送モータ１０２の正転駆動によって正転する。

［表示部１４、操作部１７］
表示部１４は、ユーザに報知すべき情報をメッセージ或いはアニメーションとして表示する表示画面を備える。表示部１４の具体的な構成は特に限定されないが、例えば、液晶ディスプレイ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙの略）、有機ＥＬディスプレイ（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ Ｄｉｓｐｌａｙの略）等を採用することができる。操作部１７は、複合機１０に対する指示の入力をユーザから受け付ける入力インタフェースである。操作部１７の具体的な構成は特に限定されないが、例えば、表示部１４の表示画面に重畳されたタッチセンサであってもよい。

［制御部１３０］
制御部１３０は、図５に示されるように、ＣＰＵ１３１、ＲＯＭ１３２、ＲＡＭ１３３、ＥＥＰＲＯＭ１３４、及びＡＳＩＣ１３５を備えており、これらは内部バス１３７によって接続されている。ＲＯＭ１３２には、ＣＰＵ１３１が各種動作を制御するためのプログラムなどが格納されている。ＲＡＭ１３３は、ＣＰＵ１３１が上記プログラムを実行する際に用いるデータや信号等を一時的に記録する記憶領域、或いはデータ処理の作業領域として使用される。ＥＥＰＲＯＭ１３４には、電源オフ後も保持すべき設定やフラグ等が格納される。

ＡＳＩＣ１３５には、搬送モータ１０２及びキャリッジモータ１０３が接続されている。ＡＳＩＣ１３５は、各モータを回転させるための駆動信号をＣＰＵ１３１等から取得し、駆動信号に応じた駆動電流を各モータに出力する。各モータは、ＡＳＩＣ１３５からの駆動電流によって正転駆動又は逆転駆動される。例えば、制御部１３０は、搬送モータ１０２の駆動を制御することによって、各ローラを回転させる。また、制御部１３０は、キャリッジモータ１０３の駆動を制御することによって、キャリッジ２３を往復移動させる。さらに、制御部１３０は、記録ヘッド３９を制御してノズル４０からインクを吐出させる。

また、ＡＳＩＣ１３５には、キャリッジセンサ３８と、第１センサ１２０と、ロータリエンコーダ１２１と、第２センサ１２３と、カバーセンサ１２４とが接続されている。制御部１３０は、キャリッジセンサ３８から出力されるパルス信号に基づいて、キャリッジ２３の位置を検出する。また、制御部１３０は、第１センサ１２０から出力される検知信号に基づいて、上流側検知位置における用紙１２の有無を検出する。また、制御部１３０は、第１センサ１２０から出力される検知信号と、ロータリエンコーダ１２１から出力されるパルス信号とに基づいて、用紙１２の位置を検出する。さらに、制御部１３０は、第２センサ１２３から出力される検知信号に基づいて、下流側検知位置における用紙１２の有無を検出する。

［画像記録処理］
図６〜図８を参照して、実施形態１における画像記録処理を説明する。この画像記録処理は、制御部１３０のＣＰＵ１３１によって実行される。なお、以下の各処理は、ＲＯＭ１３２に記憶されているプログラムをＣＰＵ１３１が読み出して実行してもよいし、制御部１３０に搭載されたハードウェア回路によって実現されてもよい。なお、画像記録処理は、第１給紙ローラ２５、第２給紙ローラ３５、搬送ローラ６０、第１排出ローラ６２、及び第２排出ローラ６４の回転、或いはキャリッジ２３の移動に着目して説明する。これらの動作は、上述したように、搬送モータ１０２及びキャリッジモータ１０３を駆動させることによって実現される。

制御部１３０は、ユーザから記録指示を取得したことを条件として、図６に示される画像記録処理を実行する。記録指示の取得先は特に限定されないが、例えば、複合機１０に設けられた操作部１７を通じて取得してもよいし、外部機器から通信ネットワークを通じて取得してもよい。制御部１３０は、取得した記録指示に従って、各ローラ、キャリッジ２３、及び記録ヘッド３９の動作を制御し、用紙１２への画像記録を実行する。

まず、制御部１３０は、先端位置情報を初期化する（Ｓ１１）。先端位置情報とは、画像記録処理において画像が記録される用紙１２の先端（「搬送向き１６の下流側の端部」を指す。）の位置を特定するための情報である。実施形態１では、用紙１２の先端が上流側検知位置に到達した時点からカウントされたロータリエンコーダ１２１のパルス信号の数を先端位置情報とする例を説明する。但し、先端位置情報はこれに限定されず、用紙１２の先端位置を特定可能なあらゆる情報を採用することができる。

次に、制御部１３０は、第１給紙ローラ２５を正転させることによって用紙１２を搬送ローラ部５４に到達させる給紙処理を実行する（Ｓ１２）。具体的には、制御部１３０は、第１センサ１２０からローレベル信号が出力されるまで第１給紙ローラ２５を正転させる。次に、制御部１３０は、ローレベル信号を取得した後で上流側検知位置から搬送ローラ部５４までの距離に相当する以上の回転量だけ第１給紙ローラ２５を正転させる。また、制御部１３０は、用紙１２の先端が上流側検知位置に到達した時点から、ロータリエンコーダ１２１から出力されるパルス信号の数をカウントし、カウントしたパルス信号の数を先端位置情報として記憶する。

次に、制御部１３０は、搬送ローラ部５４に到達された用紙１２を、搬送向き１６の所定の改行幅だけ搬送ローラ６０、第１排出ローラ６２及び第２排出ローラ６４（以下、「搬送部」と表記する。）に搬送させる搬送処理を実行する（Ｓ１３）。具体的には、制御部１３０は、特定の回転量だけ搬送部を正転させる。また、制御部１３０は、搬送処理においてロータリエンコーダ１２１から出力されたパルス信号の数を先端位置情報に加算する。また、制御部１３０は、所定の改行幅だけ搬送された用紙１２に記録部２４に画像を記録させる記録処理を実行する（Ｓ１５）。そして、制御部１３０は、用紙１２に対する画像記録が終了するまで（Ｓ１７：Ｙｅｓ）、搬送処理（Ｓ１３）及び記録処理（Ｓ１５）を繰り返し実行する。

次に、制御部１３０は、用紙１２に対する画像記録が終了したことを条件として（Ｓ１７：Ｙｅｓ）、用紙１２を排出トレイ２１に排出する排紙処理を実行する（Ｓ１８）。具体的には、制御部１３０は、用紙１２の後端（「搬送向き１６の上流側の端部」を指す。）が第２排出ローラ部５６を通過するまで、搬送部を正転させる。また、制御部１３０は、排紙処理においてロータリエンコーダ１２１から出力されたパルス信号の数を先端位置情報に加算する。ステップＳ１３〜Ｓ１８の処理は、画像記録処理の一例を構成する。

さらに、制御部１３０は、用紙１２への画像記録が正常終了したことを条件として、後述する検知回数を初期化し（Ｓ２０）、画像記録処理を終了する。検知回数は、後述するステップＳ１４、Ｓ１６、Ｓ１９において検知されたジャム状態の回数、及び後述するステップＳ２６で第２センサ１２３からローレベル信号が出力されている回数を示す値である。実施形態１における検知回数は、初期値を０とし、ステップＳ２２においてインクリメントされ、ステップＳ２０において初期化される。また、検知回数は、不揮発性の記憶部の一例であるＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶される。

また、制御部１３０は、搬送処理（Ｓ１３）、記録処理（Ｓ１５）、及び排紙処理（Ｓ１８）の過程において、用紙１２のジャム状態を検知する（Ｓ１４、Ｓ１６、Ｓ１９）。用紙１２のジャム状態とは、搬送路７０内において用紙１２が搬送不能な状態となったことを指す。また、ジャム状態の検知方法は特に限定されないが、制御部１３０は、例えば、第１センサ１２０、ロータリエンコーダ１２１、第２センサ１２３、及びキャリッジセンサ３８等から出力される信号に基づいて、ジャム状態を検知することができる。

一例として、制御部１３０は、搬送処理（Ｓ１３）及び排紙処理（Ｓ１８）において、搬送モータ１０２に駆動電流を出力してもロータリエンコーダ１２１からパルス信号が出力されないことを条件として、用紙１２のジャム状態を検知する。この場合の用紙１２は、その先端が搬送ローラ部５４より搬送向き１６の下流側に位置した状態でジャム状態となっている。また他の例として、制御部１３０は、記録処理（Ｓ１５）において、キャリッジモータ１０３に駆動電流を出力してもキャリッジセンサ３８からパルス信号が出力されないことを条件として、キャリッジ２３に対面する位置における用紙１２のジャム状態を検知する。

そして、制御部１３０は、ジャム状態を検知したタイミング（Ｓ１４、Ｓ１６、Ｓ１９のいずれかでＹｅｓ）において用紙１２の先端が第１排出ローラ部５５及び第２排出ローラ部５６の間に位置していることを条件として（Ｓ２１：Ｙｅｓ）、検知回数をインクリメントする（Ｓ２２）。一方、制御部１３０は、ジャム状態を検知したタイミングで用紙１２の先端が第１排出ローラ部５５及び第２排出ローラ部５６の間に位置していないことを条件として（Ｓ２１：Ｎｏ）、ステップＳ２２をスキップする。制御部１３０は、用紙１２の先端の位置を、先端位置情報に基づいて特定する。ステップＳ２１の処理は、特定処理の一例である。

次に、制御部１３０は、検知回数が閾値回数以下であることを条件として（Ｓ２３：Ｎｏ）、ジャム状態の発生をユーザに報知する（Ｓ２４）。制御部１３０は、例えばステップＳ２４において、上面カバー３０をオープン位置に回動させてジャム状態の用紙１２の存在を確認し、且つ上面カバー３０をカバー位置に回動させることをユーザに報知する。報知の具体的な方法は特に限定されないが、例えば、表示部１４にメッセージ或いはアニメーションを表示してもよいし、不図示のスピーカからガイド音声を出力してもよい。また、通信ネットワークを介して接続された外部機器の表示部等を通じて報知してもよい。ステップＳ２４の処理は、第１報知処理の一例である。また、閾値回数の具体例は特に限定されないが、例えば、２回である。

第１報知処理の後に用紙除去操作がユーザによって実行されることによって、ジャム状態の用紙１２が除去される。しかしながら、用紙除去操作の際に用紙１２の一部が破れて、紙片１２Ａとして搬送路７０内に残留する可能性がある。特に図８に示されるように、紙片１２Ａが第１排出ローラ部５５及び第２排出ローラ部５６の間に存在している場合、当該紙片１２Ａをユーザが除去するのは非常に難しい。

そこで、制御部１３０は、上面カバー３０の開閉が検知されたタイミング（Ｓ２５：Ｙｅｓ）において第２センサ１２３からローレベル信号が出力されていることを条件として（Ｓ２６：Ｙｅｓ）、ステップＳ２２に戻って検知回数をさらにインクリメントする。一方、制御部１３０は、上面カバー３０の開閉が検知されたタイミング（Ｓ２５：Ｙｅｓ）において第２センサ１２３からハイレベル信号が出力されていることを条件として（Ｓ２６：Ｎｏ）、画像記録処理を終了する。なお、ステップＳ２５において、ユーザによって上面カバー３０がカバー位置からオープン位置に回動されると、カバーセンサ１２４から出力される検知信号がハイレベル信号からローレベル信号に変化する。また、ユーザによって上面カバー３０がオープン位置からカバー位置に回動されると、カバーセンサ１２４から出力される検知信号がローレベル信号からハイレベル信号に変化する。

ステップＳ２６において第２センサ１２３からローレベル信号が出力されている場合とは、例えば図８（Ａ）に示されるように、搬送路７０内に残留した紙片１２Ａが第２センサ１２３に接触している場合である。この場合、紙片１２Ａが第２センサ１２３から離間するまで、ステップＳ２２〜Ｓ２６の処理が繰り返し実行される。一方、ステップＳ２６において第２センサ１２３からハイレベル信号が出力されている場合とは、例えば、用紙除去操作によってジャム状態の用紙１２が完全に除去された場合である。しかし、図８（Ｂ）に示されるように、搬送路７０内に残留した紙片１２Ａが第２センサ１２３から離間している場合も考えられる。この場合、次の画像記録処理において搬送された用紙１２が当該紙片１２Ａに接触して、再びジャム状態が検知される可能性がある（Ｓ１４、Ｓ１６、Ｓ１９のいずれかでＹｅｓ）。そして、いずれの場合でも紙片１２Ａが残留している限り、ステップＳ２２において検知回数がインクリメントされる。

そして、制御部１３０は、検知回数が閾値回数を上回ったことを条件として（Ｓ２３：Ｙｅｓ）、残留用紙除去処理の実行を推奨することをユーザに報知する（Ｓ２７）。報知の具体的な方法は、ステップＳ２４と同様であってもよい。さらに、ステップＳ２７において、後述する高剛性用紙を用意することをユーザに報知してもよい。ステップＳ２７の処理は、第２報知処理の一例である。また、制御部１３０は、除去実行指示を取得したことを条件として（Ｓ２８：Ｙｅｓ）、残留用紙除去処理を実行する（Ｓ２９）。除去実行指示とは、残留用紙除去処理を複合機１０に実行させるための指示であって、例えば、操作部１７を通じて複合機１０に入力される。ステップＳ２８の処理は、受付処理の一例である。

残留用紙除去処理（Ｓ２９）は、第２排出ローラ部５６を通過する位置（第２排出ローラ部５６が省略される場合は、第１排出ローラ部５５を通過する位置）まで、高剛性用紙を搬送部に搬送させる処理である。この残留用紙除去処理（Ｓ２９）は、搬送路７０内に残留している紙片１２Ａを除去するための処理である。高剛性用紙とは、剛性が閾値剛性を上回り且つサイズが閾値サイズを上回る用紙のことである。高剛性用紙は、一般的に普通紙と呼ばれている用紙よりも剛性が高い用紙であって、典型的には光沢紙であってもよい。また、閾値サイズは、例えば、搬送路７０を通過可能な最大幅のサイズであって、実施形態１ではＡ４サイズとする。図７を参照して、残留用紙除去処理の詳細を説明する。

制御部１３０は、図７に示されるように、給紙トレイ２０にＡ４サイズを上回る光沢紙が支持されていることを条件として（Ｓ３１：Ｙｅｓ）、当該光沢紙を搬送ローラ部５４に到達させるための給紙処理を実行する（Ｓ３２）。具体的には、制御部１３０は、切替ギヤ１７１と受けギヤ１７２Ａとを噛合させた状態で給紙処理を実行する。給紙処理の詳細は、ステップＳ１２と共通する。さらに、制御部１３０は、搬送ローラ部５４に到達された光沢紙を排出トレイ２１に排出する排出処理を実行する（Ｓ３３）。具体的には、制御部１３０は、搬送ローラ部５４から第２排出ローラ部５６までの距離に光沢紙の搬送向き１６の長さを加えた距離に相当する特定の回転量だけ搬送部を正転させる。

また、制御部１３０は、給紙トレイ２０に支持された用紙１２がステップＳ３１の条件を満たさず（Ｓ３１：Ｎｏ）且つ多用途トレイ３１にＡ４サイズを上回る光沢紙が支持されていることを条件として（Ｓ３４：Ｙｅｓ）、光沢紙を搬送ローラ部５４に到達させるための給紙処理（Ｓ３５）と、当該光沢紙を排出トレイ２１に排出する排出処理（Ｓ３３）とを実行する。具体的には、制御部１３０は、ステップＳ３５において、キャリッジ２３を当接レバー１７６に当接させて切替ギヤ１７１と受けギヤ１７２Ｂとを噛合させた状態で給紙処理を実行する。給紙処理の詳細は、ステップＳ１２と共通する。

なお、制御部１３０は、給紙トレイ２０或いは多用途トレイ３１に支持されている用紙１２の種類（換言すれば、剛性）及びサイズを、例えば、給紙トレイ２０或いは多用途トレイ３１に設けられたセンサ等によって特定してもよいし、操作部１７等を通じてユーザから予め取得しておいてもよい。ステップＳ３１、Ｓ３４の処理は、選択ステップの一例である。ステップＳ３２、Ｓ３３、Ｓ３５の処理は、排紙ステップの一例である。

さらに、制御部１３０は、多用途トレイ３１に支持された用紙１２がステップＳ３４の条件を満たさないことを条件として（Ｓ３４：Ｎｏ）、光沢紙を手差しトレイ２２に載置することをユーザに報知する（Ｓ３６）。そして、制御部１３０は、第１センサ１２０からローレベル信号が出力され且つ操作部１７に含まれるスタートボタンが押下されたことを条件として（Ｓ３７：Ｙｅｓ）、手差しトレイ２２に支持された光沢紙を排出トレイ２１に排出する排出処理を実行する（Ｓ３３）。ステップＳ３６の処理は、報知ステップの一例である。

［実施形態１の作用効果］
実施形態１によれば、検知回数が閾値回数を上回ったことを条件として（Ｓ２３：Ｙｅｓ）、残留する紙片１２Ａ等を除去するための残留用紙除去処理（Ｓ２９）を実行する。これにより、ユーザが除去しにくい場所に残留した紙片１２Ａ等によって、ジャム状態が繰り返し発生したり、用紙除去操作を繰り返してもジャム状態が解消されないという事象の発生を低減することができる。

なお、実施形態１では、ジャム状態のうち、用紙１２の先端が第１排出ローラ部５５及び第２排出ローラ部５６の間に位置するタイミング（Ｓ２１：Ｙｅｓ）で検知されたジャム状態の回数のみを、検知回数としてカウントする例を説明した。これにより、ユーザの手が届きにくい場所に紙片１２Ａ等が残留する可能性が高いジャム状態のみがカウントされるので、不必要な残留用紙除去処理の実行が抑制される。しかしながら、本発明はこれに限定されず、例えば、ステップＳ２１を省略し、全てのジャム状態が検知回数としてカウントされてもよい。

また、実施形態１では、ユーザによる除去実行指示の入力が受け付けられたことを条件として（Ｓ２８：Ｙｅｓ）、残留用紙除去処理が実行される。これにより、光沢紙が消費される残留用紙除去処理を実行するか否かをユーザに選択させることができる。その結果、ユーザの意志に反して残留用紙除去処理が実行されるのを防止することができる。但し、本発明はこれに限定されず、ステップＳ２７、Ｓ２８を省略し、検知回数が閾値回数を上回った場合（Ｓ２３：Ｙｅｓ）に必ず残留用紙除去処理が実行されてもよい。

また、実施形態１では、用紙除去操作を実行してもジャム状態が解消されない（Ｓ２６：Ｙｅｓ）回数も検知回数としてカウントされる。従って、ジャム状態を解消できる可能性が低いにもかかわらず、ユーザに用紙除去操作を繰り返し実行させることを抑制することができる。しかしながら、本発明はこれに限定されず、ステップＳ２６を省略し、ジャム状態を検知した回数のみを検知回数にカウントしてもよい。

また、実施形態１では、検知回数をＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶させている。これにより、複合機１０の電源をＯＦＦにしてから用紙除去操作を実行させる場合であっても、検知回数が初期化されるのを防止することができる。

さらに、実施形態１の残留用紙除去処理では、給紙トレイ２０及び多用途トレイ３１に光沢紙がセットされていない場合に、手差しトレイ２２に光沢紙を載置することをユーザに報知する例を説明した。但し、ステップＳ３６において光沢紙を載置させるトレイは手差しトレイ２２に限定されず、給紙トレイ２０や多用途トレイ３１であってもよい。また、実施形態１の複合機１０は、複数のトレイ（すなわち、給紙トレイ２０、手差しトレイ２２、及び多用途トレイ３１）を備えているが、トレイを１つだけ備える画像記録装置であってもよい。

［実施形態２］
図９を参照して、実施形態２における画像記録処理を説明する。実施形態２における画像記録処理は、用紙除去操作を実行してもジャム状態が解消されない回数のみを、制御部１３０が検知回数としてカウントする点において、実施形態１と相違する。なお、実施形態１と共通する処理には同一の符号を付して詳しい説明を省略し、相違点を中心に説明する。

まず、制御部１３０は、記録処理の過程でジャム状態を検知したことを条件として（Ｓ１４、Ｓ１６、Ｓ１８）、検知回数及び閾値回数の大小関係に応じた処理を実行する。すなわち、図９に示される画像記録処理では、図８に示されるステップＳ２１、Ｓ２２が省略されている。

また、制御部１３０は、検知回数が閾値回数以下である場合の処理（Ｓ２４〜Ｓ２６、Ｓ４１）において、第２センサ１２３からローレベル信号が出力されていることを条件として（Ｓ２６：Ｙｅｓ）、検知回数をインクリメントする（Ｓ４１）。すなわち、図９に示されるステップＳ４１の処理は、図８に示されるステップＳ２２の処理に相当する。一方、制御部１３０は、第２センサ１２３からハイレベル信号が出力されていることを条件として（Ｓ２６：Ｎｏ）、検知回数を初期化する（Ｓ４２）。すなわち、図９に示されるステップＳ４２の処理は、図８に示されるステップＳ２０の処理に相当する。

また、制御部１３０は、検知回数が閾値回数を上回る場合の処理（Ｓ２７〜Ｓ２９、Ｓ４２）において、残留用紙除去処理の実行後（Ｓ２９）に、検知回数を初期化する（Ｓ４２）。一方、制御部１３０は、除去実行指示を取得しなかったことを条件として（Ｓ２８：Ｎｏ）、ステップＳ２９、Ｓ４２をスキップする。

実施形態２における画像記録処理によれば、繰り返し実行された用紙除去操作（Ｓ２４〜Ｓ２６、Ｓ４１）の回数が閾値回数を上回ったことを条件として（Ｓ２３：Ｙｅｓ）、残留用紙除去処理（Ｓ２９）が実行される。換言すれば、実施形態２における残留用紙除去処理は、用紙除去処理を繰り返し実行しても図８（Ａ）の状態が解消されない場合に実行される。

［その他の実施形態］
さらに、上記の各実施形態では、画像記録装置の一例としてインクジェット記録方式のプリンタ部１１を備える複合機１０の例を説明した。これは、インクを吸収して膨潤した用紙１２は、用紙除去操作の過程で破れて複合機１０内に残留する可能性が高いからである。しかしながら、本発明はこれに限定されず、レーザー記録方式のプリンタに本発明を適用してもよい。

１０・・・複合機
１５・・・第１給紙部
２０・・・給紙トレイ
２２・・・手差しトレイ
２４・・・記録部
３０・・・上面カバー
３１・・・多用途トレイ
５４・・・搬送ローラ部
５５・・・第１排出ローラ部
５６・・・第２排出ローラ部
１２３・・・第２センサ
１３０・・・制御部

Claims (10)

1. 第１搬送部及び上記第１搬送部より搬送向きの下流側に配置された第２搬送部を有しており、記録媒体を上記搬送向きに搬送する搬送部と、
   上記搬送向きにおける上記第１搬送部及び上記第２搬送部の間に配置されており、用紙に画像を記録する記録部と、
   制御部と、を備えており、
   上記制御部は、
   用紙を上記搬送部に搬送させ且つ搬送された用紙に対して上記記録部に画像を記録させる画像記録処理と、
   上記画像記録処理の過程において、用紙のジャム状態を検知するジャム検知処理と、
   上記ジャム検知処理で検知された上記ジャム状態の回数を検知回数としてカウントし、且つ上記画像記録処理が正常終了したことを条件として上記検知回数を初期化するカウント処理と、
   上記検知回数が閾値回数を上回ったことを条件として、剛性が閾値剛性を上回る高剛性用紙を上記第２搬送部を通過するまで上記搬送部に搬送させる残留用紙除去処理と、を実行する画像記録装置。
2. 上記搬送部は、上記第２搬送部より上記搬送向きの下流側に配置された第３搬送部をさらに有しており、
   上記制御部は、
   用紙の先端位置を特定する特定処理を実行し、
   上記カウント処理において、上記ジャム検知処理で検知された上記ジャム状態のうち、上記特定処理で特定された用紙の先端位置が上記第２搬送部及び上記第３搬送部の間にあるタイミングで検知された上記ジャム状態の回数のみを、上記検知回数としてカウントする請求項１に記載の画像記録装置。
3. 上記制御部は、
   上記検知回数が上記閾値回数以下であることを条件として、上記ジャム状態の発生をユーザに報知する第１報知処理と、
   上記検知回数が上記閾値回数を上回ったことを条件として、上記残留用紙除去処理の実行をユーザに促す第２報知処理と、
   上記残留用紙除去処理を実行する除去実行指示を受け付ける受付処理と、
   上記第２報知処理の実行後に上記受付処理で上記除去実行指示が受け付けられたことを条件として、上記残留用紙除去処理と、を実行する請求項１又は２に記載の画像記録装置。
4. 該画像記録装置は、上記第２搬送部より上記搬送向きの下流側の検知位置に用紙が存在することを条件として検知信号を出力するセンサをさらに備えており、
   上記制御部は、上記カウント処理において、上記ジャム状態を解消するための操作が実行されたタイミングで上記センサから検知信号が出力されている回数を、さらに上記検知回数にカウントする請求項３に記載の画像記録装置。
5. 該画像記録装置は、上記搬送部へ給紙される用紙を支持するトレイをさらに備えており、
   上記制御部は、上記残留用紙除去処理において、
   上記高剛性用紙を上記トレイに載置することをユーザに報知する報知ステップと、
   上記トレイに載置された上記高剛性用紙を上記第２搬送部を通過するまで上記搬送部に搬送させる排紙ステップと、を実行する請求項１から４のいずれかに記載の画像記録装置。
6. 該画像記録装置は、複数の上記トレイを備えており、
   上記制御部は、上記残留用紙除去処理において、
   複数の上記トレイのうち、剛性が上記閾値剛性を上回る用紙を支持しているトレイを選択する選択ステップを実行し、
   上記排紙ステップにおいて、上記選択ステップで選択された上記トレイに支持されている上記高剛性用紙を上記搬送部に搬送させ、
   全ての上記トレイに支持された用紙の剛性が上記閾値剛性以下であることを条件として、上記報知ステップを実行する請求項５に記載の画像記録装置。
7. 上記制御部は、
   上記選択ステップにおいて、剛性が上記閾値剛性を上回り且つサイズが閾値サイズを上回る用紙を支持しているトレイを選択し、
   上記排紙ステップにおいて、上記選択ステップで選択された上記トレイに支持されている上記高剛性用紙を上記搬送部に搬送させ、
   全ての上記トレイに支持された用紙の剛性が上記閾値剛性以下であるか或いはサイズが上記閾値サイズ以下であることを条件として、上記報知ステップを実行する請求項６に記載の画像記録装置。
8. 該画像記録装置は、不揮発性の記憶部をさらに備えており、
   上記制御部は、上記検知回数を上記記憶部に記憶させる請求項１から７のいずれかに記載の画像記録装置。
9. 上記記録部は、インクを吐出することによって用紙に画像を記録する請求項１から８のいずれかに記載の画像記録装置。
10. 第１搬送部及び上記第１搬送部より搬送向きの下流側に配置された第２搬送部を有しており、記録媒体を上記搬送向きに搬送する搬送部と、
    上記搬送向きにおける上記第１搬送部及び上記第２搬送部の間に配置されており、用紙に画像を記録する記録部と、
    上記第２搬送部より上記搬送向きの下流側の検知位置に用紙が存在することを条件として検知信号を出力するセンサと、
    制御部と、を備えており、
    上記制御部は、
    用紙を上記搬送部に搬送させ且つ搬送された用紙に対して上記記録部に画像を記録させる画像記録処理と、
    上記画像記録処理の過程において、用紙のジャム状態を検知するジャム検知処理と、
    上記ジャム検知処理で上記ジャム状態が検知されたことを条件として、ジャム解除処理と、を実行し、
    上記ジャム解除処理において、
    上記ジャム状態の発生をユーザに報知する報知ステップと、
    上記報知ステップの実行後に上記ジャム状態を解消するための操作が実行されたタイミングで上記センサから検知信号が出力されている回数を、検知回数としてカウントするカウントステップと、を実行し、
    上記検知回数が閾値回数以下であることを条件として、上記報知ステップを再び実行し、
    上記検知回数が閾値回数を上回ったことを条件として、剛性が閾値剛性を上回る高剛性用紙を上記第２搬送部を通過するまで上記搬送部に搬送させる残留用紙除去ステップを実行する画像記録装置。

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