JP6192610B2 - 温水装置及び温水装置における異常通知方法 - Google Patents

Description

この発明は、温水装置における水回路の詰まりを検出する技術に関する。

温水装置には、熱源装置により水回路を循環する水を加熱して、加熱された水回路を循環する水をタンクに蓄える直接加熱タイプと、熱源装置により１次水回路を循環する水を加熱し、１次水回路を循環する水により２次水回路を循環する水を加熱して、加熱された２次水回路を循環する水をタンクに蓄える間接加熱タイプとがある。
間接加熱タイプには、１次水回路を水以外のブライン等の流体が循環する流体回路としたものもある。

特許文献１には、直接加熱タイプの温水装置において、炭酸カルシウム等のスケール析出による水回路の詰まりを検出する方法について記載されている。
具体的には、特許文献１には、（１）水回路の水の流量変化を計測する方法、（２）水回路の水の圧力変化を計測する方法、（３）水回路におけるポンプの出力変化を計測する方法、（４）加熱能力の変化を計測する方法が、詰まりを検出する方法として記載されている。

特開２００４−１１６９４２号公報

（１）の方法では、水の流量を計測するためにフロースイッチやフローセンサ等の流量計測装置が必要であり、（２）の方法では、水の圧力を計測するために圧力スイッチや圧力センサ等の圧力計測装置が必要である。そのため、（１）（２）の方法を採用することは、温水装置のコストアップに繋がってしまう。

また、（２）の方法では、詰まりが発生していない場合であっても、水が温まり膨張することにより水回路内の水の圧力が高くなると、詰まりが発生したと誤検出してしまう恐れがある。また、誤検出しないように、検出に用いる閾値を緩めに設定すると、詰まりが発生している場合に検出が遅くなってしまう。検出が遅くなってしまうと、エネルギーの浪費に繋がってしまう。

（３）の方法は、水回路の圧力変化をポンプの出力変化により間接的に検出する方法である。そのため、（３）の方法では、（２）の方法と同様に、詰まりが発生したと誤検出してしまう恐れがある。また、誤検出しないように、検出に用いる閾値を緩めに設定すると、詰まりが発生している場合に検出が遅くなってしまう。

（４）の方法では、加熱能力を計測するために水の流量を計測する必要があり、（１）の方法と同様にフロースイッチやフローセンサ等の流量計測装置が必要となる。そのため、（４）の方法を採用することは、温水装置のコストアップに繋がってしまう。また、加熱能力は、例えばタンク内の水の温度が沸き上げ目標温度に近づいたら低くするなどの制御がされるのが一般的である。そのため、詰まりが発生していない場合であっても、制御により加熱能力が低くなると、詰まりが発生したと誤検出してしまう恐れがある。

（１）から（４）の方法を、間接加熱タイプの温水装置における１次水回路及び２次水回路それぞれの詰まりの検出に適用することも可能である。この場合にも、上記と同じ課題がある。

この発明は、間接加熱タイプの温水装置において、コストを抑えつつ、２次水回路の詰まりを適切に検出することを目的とする。

この発明に係る温水装置は、
熱源装置で加熱された流体が循環する流体回路と、
熱交換器を介して前記流体回路と接続され、水が循環する水回路と、
前記熱交換器において、前記流体により前記水を加熱する加熱能力を特定する加熱能力特定部と、
消費電力を検出する消費電力検出部と、
前記加熱能力特定部が特定した加熱能力を前記消費電力検出部が検出した消費電力で除した値を実成績係数として計算する実成績係数計算部と、
前記実成績係数計算部が計算した実成績係数が閾値以下である場合、前記水回路に詰まりが発生したことを示す通知を出す通知部と
を備えることを特徴とする。

この発明に係る温水装置では、流体回路を循環する流体により水回路を循環する水を加熱する加熱能力に関する実成績係数に基づき、水回路の詰まりを検出する。加熱能力を特定するためには水回路に新たな装置を追加する必要はなく、追加で発生するコストを抑えることができる。また、詰まりが発生した場合以外に、実成績係数が想定以上に小さくなる場合は少なく、誤検出する可能性が低い。

実施の形態１に係る温水装置１００の構成図。 実施の形態１に係る温水装置１００における冷媒及び水の流れを示す図。 実施の形態１に係る制御装置４２の構成図。 実施の形態１に係る２次水回路２８の詰まりを検出する処理のフローチャート。 実施の形態２に係る制御装置４２の構成図。 実施の形態２に係る２次水回路２８の詰まりを検出する処理のフローチャート。 補正係数で第１閾値を補正する場合における制御装置４２の構成図。 補正係数で第１閾値を補正する場合における２次水回路２８の詰まりを検出する処理のフローチャート。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る温水装置１００の構成図である。
温水装置１００は、ヒートポンプ装置１０（熱源装置の一例）、給湯器２０、暖房装置５０を備える。

ヒートポンプ装置１０は、圧縮機１１、膨張弁１２、熱交換器１３を備える。
給湯器２０は、熱交換器２１、ヒータ２２、熱交換器２３、ポンプ２４、ポンプ２５、タンク２６等を備える。

圧縮機１１と、熱交換器２１と、膨張弁１２と、熱交換器１３とが順次配管により接続され、冷媒が循環する冷媒回路１４が構成される。
熱交換器２１と、ヒータ２２と、熱交換器２３と、ポンプ２４とが順次配管により接続され、水が循環する１次水回路２７（流体回路の一例）が構成される。また、熱交換器２３と、ポンプ２５と、タンク２６とが順次配管により接続され、水が循環する２次水回路２８（水回路の一例）が構成される。

１次水回路２７には、ヒータ２２と熱交換器２３との間に、三方弁２９が設けられている。１次水回路２７には、三方弁２９から分岐して、途中に暖房装置５０が接続され、熱交換器２３とポンプ２４との間の合流点３０に合流する暖房回路３１が接続されている。

１次水回路２７には、合流点３０とポンプ２４との間に、水の流量を計測するフローセンサ３２と、１次水回路２７を流れるゴミ等を排出するストレーナ３３とが設けられている。また、１次水回路２７には、ヒータ２２から分岐した配管に、１次水回路２７の圧力を下げるための圧力逃し弁３４、１次水回路２７内の空気を抜くための空気抜き弁３５、１次水回路２７を循環する水の余剰分を一時的に蓄えるための膨張タンク３６が接続されている。

２次水回路２８には、熱交換器２３とポンプ２５との間に、炭酸カルシウム等のスケールを捕捉するスケール捕捉装置３７が接続されている。

タンク２６には、タンク２６内に蓄えられた水を加熱するヒータ３８と、シャワー等のサニタリー設備へ水を供給する供給口３９と、タンク２６内へ給水する給水口４０とが設けられている。

温水装置１００は、ヒータ２２と熱交換器２３との間に設けられ、熱交換器２３へ流入する水の流入温度を検出する温度センサａと、熱交換器２３と熱交換器２１との間に設けられ、熱交換器２３から流出した水の流出温度を検出する温度センサｂと、外気温度を検出する温度センサｃと、タンク２６に蓄えられた水の温度を検出する温度センサｄとを備える。
なお、温度センサａの設置位置は、図１に示す位置に限らず、ヒータ２２と熱交換器２３との間であれば他の位置でもよい。同様に、温度センサｂの設置位置は、図１に示す位置に限らず、熱交換器２３と熱交換器２１との間であれば他の位置でもよい。

給湯器２０は、タンク２６内に蓄えられた水を何度まで温めるかを示す沸き上げ目標温度や、暖房装置５０により室温を何度まで暖めるかを示す室内目標温度等を利用者が設定するための入出力装置４１を備える。
また、給湯器２０は、温度センサｃによって検出される外気温度、温度センサｄによって検出されるタンク温度、入出力装置４１によって設定される沸き上げ目標温度、室内目標温度等に基づき、加熱能力が適切になるように、圧縮機１１、ポンプ２４、ヒータ２２等を制御する制御装置４２を備える。制御装置４２は、例えば、マイクロコンピュータによって構成される。

図２は、実施の形態１に係る温水装置１００における冷媒及び水の流れを示す図である。図２において、実線矢印は冷媒回路１４における冷媒の流れを示し、破線矢印は１次水回路２７及び暖房回路３１における水の流れを示し、一点鎖線矢印は２次水回路２８における水の流れを示す。

冷媒回路１４では、圧縮機１１により高温・高圧となった冷媒は、熱交換器２１へ流入する。熱交換器２１へ流入した冷媒は、１次水回路２７を循環する水と熱交換され凝縮して液冷媒となる。この際、１次水回路２７を循環する水は加熱される。液冷媒は、膨張弁１２を通り、膨張して低温・低圧の気液二相冷媒となる。気液二相冷媒は、熱交換器１３へ流入して、外気と熱交換され蒸発してガス冷媒となる。ガス冷媒は、再び圧縮機１１に吸入され、高温・高圧となる。

１次水回路２７では、熱交換器２１で加熱された水は、ヒータ２２へ流入する。ヒータ２２では、熱交換器２１での加熱が不足している場合に、さらに水が加熱される。ヒータ２２から流出した水は、給湯運転時には三方弁２９から熱交換器２３へ流入し、暖房運転時には三方弁２９から暖房回路３１へ流れ暖房装置５０へ流入する。
給湯運転時に熱交換器２３へ流入した水は、２次水回路２８を循環する水と熱交換され、冷却される。この際、２次水回路２８を循環する水は加熱される。一方、暖房運転時に暖房装置５０へ流入した水は、暖房装置５０が設置された部屋の空気と熱交換され、冷却される。この際、暖房装置５０が設置された部屋の空気は加熱される。
２次水回路２８で冷却された水、又は、暖房装置５０で冷却された水は、合流点３０を経由し、ポンプ２４を通り、再び熱交換器２１へ流入する。

なお、ここでは、給湯運転と暖房運転とのどちらか一方のみが運転される場合について説明した。しかし、給湯運転と暖房運転とを同時運転することも可能である。この場合、ヒータ２２から流出した水は、三方弁２９で分岐して、一部が熱交換器２３へ流入し、残りが暖房回路３１へ流れ暖房装置５０へ流入する。そして、熱交換器２３へ流入し、２次水回路２８を循環する水と熱交換された水と、暖房装置５０へ流入し、部屋の空気と熱交換された水とは、合流点３０で合流して、再び熱交換器２１へ流入する。

２次水回路２８では、熱交換器２３で加熱された水は、ポンプ２５を通り、タンク２６の上部へ流入する。また、タンク２６の下部から、タンク２６内に蓄えられた水が流出して、熱交換器２３へ流入する。なお、タンク２６内に蓄えられた水の温度が低い場合に、制御装置４２の制御に基づき、補助的にヒータ３８により、タンク２６内に蓄えられた水が加熱される。

上述したように、１次水回路２７及び２次水回路２８では、水が循環するため、炭酸カルシウム等のスケールが析出する。すると、スケールが回路に詰まり、流路が狭くなってしまう場合がある。流路が狭くなってしまうと、循環する水の流量が減り、加熱能力が低下してしまう。また、熱交換器２１，２３として、プレート式熱交換器を用いている場合等には、熱交換器２１，２３内の一部の流路が詰まり、熱交換面積が減少してしまい、加熱能力が低下してしまう。そのため、詰まりが発生していないときよりも、給湯運転時には沸き上げ目標温度まで水を加熱するために、長い時間ヒートポンプ装置１０を運転させることが必要となる。同様に、暖房運転時には室内目標温度まで部屋の空気を加熱するために、長い時間ヒートポンプ装置１０を運転させることが必要となる。その結果、エネルギー消費が多くなってしまう。

図１に示す構成では、１次水回路２７には、フローセンサ３２が設けられている。そのため、特許文献１の水の流量変化を計測する方法等により詰まりを検出することが可能である。
一方、２次水回路２８には、フローセンサは設けられていない。２次水回路２８にもフローセンサを設ければ、詰まりを検出することが可能となる。しかし、２次水回路２８にフローセンサを設けることはコストアップに繋がってしまう。また、フローセンサ等を設けず、特許文献１に記載されたように、ポンプ２５の出力変化を計測する方法を適用して、詰まりを検出することも考えられる。しかし、詰まりが発生していない場合に詰まりが発生したと誤検出してしまう恐れや、詰まりが発生している場合に検出が遅くなってしまう恐れがある。

ここで、２次水回路２８には、スケール捕捉装置３７が設けられている。スケール捕捉装置３７によって、スケールが析出してもすぐに捕捉されるため、スケールが大きく成長することが防止され、２次水回路２８は詰まりが生じづらい。しかし、時間の経過とともに、スケール捕捉装置３７に多くのスケールが付着してしまい、スケール捕捉装置３７部分で流路が詰まってしまう場合がある。
また、熱交換器２３として、プレート式熱交換器を用いている場合、プレート式熱交換器内の流路はとても狭いため、スケール捕捉装置３７が設けられていたとしても、プレート式熱交換器内の流路が詰まってしまう恐れがある。

実施の形態１に係る温水装置１００では、制御装置４２が１次水回路２７を循環する水により２次水回路２８を循環する水を加熱する加熱能力に関する実成績係数を利用して、２次水回路２８の詰まりを検出する。
２次水回路２８に詰まりが発生すると、２次水回路２８を循環する水の流量が少なくなる。そのため、１次水回路２７を循環する水により２次水回路２８を循環する水を加熱する加熱能力が小さくなり、実成績係数が小さくなる。
そこで、制御装置４２は、実成績係数が小さくなったことにより、詰まりが発生したことを検出する。

なお、１次水回路２７で詰まりが発生した場合にも、１次水回路２７を循環する流体により２次水回路２８を循環する水を加熱する加熱能力が小さくなり、実成績係数が小さくなる。そこで、ここでは、前提として、１次水回路２７の詰まりは、フローセンサ３２により計測される流量変化等により検出されるようになっているものとする。そして、１次水回路２７に詰まりが発生していない場合に、２次水回路２８の詰まりの検出処理が実行されるものとする。

図３は、実施の形態１に係る制御装置４２の構成図である。なお、制御装置４２には、上述した通り圧縮機１１等を制御する機能もあるが、図３では簡単のため２次水回路２８の詰まりを検出するための構成のみを示す。
制御装置４２は、加熱能力特定部４２１、消費電力検出部４２２、実成績係数計算部４２３、判定部４２４、通知部４２５を備える。また、加熱能力特定部４２１は、流入温度検出部４２１１、流出温度検出部４２１２、流量検出部４２１３、加熱能力計算部４２１４を備える。

図４は、実施の形態１に係る２次水回路２８の詰まりを検出する処理のフローチャートである。図４に示す処理は、１次水回路２７に詰まりが発生していない場合に実行される。
（Ｓ１１：温度検出工程）
流入温度検出部４２１１は、温度センサａにより熱交換器２３へ流入する水の流入温度を検出する。また、流出温度検出部４２１２は、温度センサｂにより熱交換器２３から流出した水の流出温度を検出する。

（Ｓ１２：流量検出工程）
流量検出部４２１３は、フローセンサ３２により、１次水回路２７を循環する水の流量ｑを検出する。

（Ｓ１３：加熱能力計算工程）
加熱能力計算部４２１４は、Ｓ１１で検出された流入温度と流出温度との温度差Δｔと、Ｓ１２で検出された流量ｑとから、加熱能力Ｑ＝Δｔ×ｑを計算する。

（Ｓ１４：消費電力検出工程）
消費電力検出部４２２は、温水装置１００で消費されている電力Ｐを検出する。

（Ｓ１５：実成績係数計算工程）
実成績係数計算部４２３は、Ｓ１３で計算された加熱能力Ｑを、Ｓ１４で検出された消費電力Ｐで除して、実成績係数（Ｑ／Ｐ）を計算する。

（Ｓ１６：判定工程）
判定部４２４は、Ｓ１５で計算された実成績係数が第１閾値以下であるか否かを判定する。
判定部４２４は、実成績係数が第１閾値以下であると判定した場合（Ｓ１６でＹＥＳ）、処理をＳ１７へ進め、実成績係数が第１閾値より大きいと判定した場合（Ｓ１６でＮＯ）、処理を終了する。

（Ｓ１７：通知工程）
通知部４２５は、２次水回路２８に詰まりが発生したことを利用者へ通知する。
例えば、通知部４２５は、入出力装置４１の表示部に詰まりが発生したことを示すエラーコード等を表示することにより通知する。もちろん、これに限らず、通知部４２５は、温水装置１００に設けられた所定のランプを点灯させることにより詰まりが発生したことを通知してもよいし、温水装置１００に設けられたスピーカから所定の音を出すことにより詰まりが発生したことを通知してもよい。また、通知部４２５は、利用者のＰＣ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｃｏｍｐｕｔｅｒ）や携帯端末等へ無線ＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）等のネットワークを介して、エラーコード等を送信することにより詰まりが発生したことを通知してもよい。

利用者は、詰まりが発生したことが通知された場合、スケール捕捉装置３７や熱交換器２３を交換すること等により、２次水回路２８の詰まりを解消することができる。詰まりを解消することにより、エネルギーを無駄に消費する状態を解消することができる。

Ｓ１６で用いる第１閾値は、工場出荷時等、図４に示す処理の開始前に、制御装置４２のメモリ等に設定されるものである。
第１閾値は、ヒートポンプ装置１０の性能、熱交換器２１，２３の性能、タンク２６のサイズ等の様々な要因によって適切な値が異なる。また、第１閾値の設定によって、誤検出の発生度合いや、どの程度の詰まりを検出可能とするか等が変わってしまう。
そのため、例えば、第１閾値は、実際に２次水回路２８に詰まりを発生させる試験を行った結果に基づいて設定される。あるいは、ヒートポンプ装置１０が現地に設置された後、２次水回路２８に詰まりが発生する前に実成績係数を計測して、計測された実成績係数よりも少し低い値を第１閾値として設定するようにしてもよい。設置された環境によって発揮される能力に差異があり、実成績係数にも差異が出る。そのため、現地に設置された状態で第１閾値を決定することにより、より適切な値を設定することが可能となる。また、実際に２次水回路２８に詰まりを発生させる試験を行った結果と、現地に設置された状態で計測した実成績係数との両方を考慮して、予め定めた式等により第１閾値を決定してもよい。
なお、詰まりが発生していない場合とは、運転開始からある運転時間（例えば、１０００時間）が経過するまで等とすればよい。また、詰まりを取り除くメンテナンスを行った場合には、運転時間を０にリセットし、詰まりが発生していない状態として、改めて実成績係数を計測して、第１閾値を設定してもよい。

以上のように、実施の形態１に係る温水装置１００は、１次水回路２７を循環する水により２次水回路２８を循環する水を加熱する加熱能力に関する実成績係数を利用して、２次水回路２８の詰まりを検出する。加熱能力を特定するためには水回路に新たな装置を追加する必要はなく、追加で発生するコストを抑えることができる。また、詰まりが発生した場合以外に、実成績係数が想定以上に小さくなる場合は少なく、誤検出する可能性が低い。

なお、上記説明では、１次水回路２７は水が循環する回路であるとした。しかし、１次水回路２７は、水ではなく、例えばブライン等の流体が循環する回路であってもよい。

また、上記説明では、ヒートポンプ装置１０を熱源装置として用いた。しかし、ヒートポンプ装置１０に代えて、ボイラ等を熱源装置として用いてもよい。

実施の形態２．
実施の形態２では、２次水回路２８の詰まりをより適切に検出する方法について説明する。
実施の形態２では、実施の形態１と同じ部分については説明を省略し、実施の形態１と異なる部分について説明する。

実施の形態１では、第１閾値は、工場出荷時等、図４に示す処理の開始前に、制御装置４２のメモリ等に設定されるとした。
実施の形態２では、条件毎に第１閾値が設定されており、図４に示す処理の実行時の条件に応じた第１閾値を用いて、２次水回路２８の詰まりの検出処理を実行する。ここでは、条件として、外気温度と流入温度との組合せを用いる。条件として、外気温度と流入温度との組合せを用いるのは、外気温度と流入温度との組合せ毎に、成績係数が変化するためである。したがって、外気温度と流入温度との組合せ以外に、成績係数に影響を与える指標がある場合には、条件に加えてもよいし、外気温度と流入温度との組合せに代えて他の指標を条件として用いてもよい。

例えば、第１閾値は、外気温度と流入温度との組合せ毎に、実際に２次水回路２８に詰まりを発生させる試験を行った結果に基づいて設定される。あるいは、ヒートポンプ装置１０が現地に設置された後、外気温度と流入温度との組合せ毎に、２次水回路２８に詰まりが発生する前に実成績係数を計測して、計測された実成績係数よりも少し低い値を第１閾値として設定するようにしてもよい。また、実際に２次水回路２８に詰まりを発生させる試験を行った結果と、現地に設置された状態で計測した実成績係数との両方を考慮して、予め定めた式等により第１閾値を決定してもよい。

図５は、実施の形態２に係る制御装置４２の構成図である。なお、図５では、図３と同様に、２次水回路２８の詰まりを検出するための構成のみを示す。
実施の形態２に係る制御装置４２は、図３に示す実施の形態１に係る制御装置４２が備える加熱能力特定部４２１、消費電力検出部４２２、実成績係数計算部４２３、判定部４２４、通知部４２５に加え、外気温度検出部４２６、閾値記憶部４２７、閾値読出部４２８を備える。

閾値記憶部４２７は、外気温度と流入温度との組合せ毎に、第１閾値を記憶した記憶装置である。

図６は、実施の形態２に係る２次水回路２８の詰まりを検出する処理のフローチャートである。
（Ｓ２１：温度検出工程）
流入温度検出部４２１１は流入温度を検出し、流出温度検出部４２１２は流出温度を検出する。さらに、外気温度検出部４２６は、温度センサｃにより外気温度を検出する。

Ｓ２２からＳ２５の処理は、図４のＳ１２からＳ１５の処理と同じであるため、説明を省略する。

（Ｓ２６：閾値読出工程）
閾値読出部４２８は、Ｓ２１で検出された外気温度と流入温度との組合せに対して、閾値記憶部４２７が記憶した第１閾値を読み出す。

（Ｓ２７：判定工程）
判定部４２４は、Ｓ２５で計算された実成績係数が、Ｓ２６で読み出された第１閾値以下であるか否かを判定する。
判定部４２４は、実成績係数が第１閾値以下であると判定した場合（Ｓ２７でＹＥＳ）、処理をＳ２８へ進め、実成績係数が第１閾値より大きいと判定した場合（Ｓ２７でＮＯ）、処理を終了する。

（Ｓ２８：通知工程）
通知部４２５は、２次水回路２８に詰まりが発生したことを利用者へ通知する。

以上のように、実施の形態２に係る温水装置１００は、条件に応じた第１閾値を用いるため、より適切に２次水回路２８の詰まりを検出することができる。

なお、上記説明では、外気温度と流入温度との組合せ毎に、第１閾値を用意しておくとした。しかし、例えば、用意する第１閾値は１つだけとし、外気温度と流入温度との組合せ毎に補正係数を用意しておいてもよい。そして、外気温度と流入温度との組合せに応じた補正係数で第１閾値を補正して、補正した第１閾値を用いて判定してもよい。この場合にも、外気温度と流入温度との組合せ毎に、第１閾値を用意しておく場合と同様の効果を得ることができる。

図７は、補正係数で第１閾値を補正する場合における制御装置４２の構成図である。なお、図７では、図３，５と同様に、２次水回路２８の詰まりを検出するための構成のみを示す。
図７に示す制御装置４２は、図５に示す制御装置４２が備える閾値記憶部４２７、閾値読出部４２８に代え、補正係数記憶部４２９、閾値補正部４３０を備える。

図８は、補正係数で第１閾値を補正する場合における２次水回路２８の詰まりを検出する処理のフローチャートである。
Ｓ３１からＳ３５及びＳ３８の処理は、図６のＳ２１からＳ２５及びＳ２８の処理と同じであるため、説明を省略する。

（Ｓ３６：閾値補正工程）
閾値補正部４３０は、Ｓ３１で検出された外気温度と流入温度との組合せに対して、補正係数記憶部４２９が記憶した補正係数を読み出す。そして、閾値補正部４３０は、読み出した補正係数に基づき第１閾値（基準閾値）を補正した補正後の閾値を計算する。

（Ｓ３７：判定工程）
判定部４２３は、Ｓ３５で計算された実成績係数が、Ｓ３６で計算された補正後の閾値以下であるか否かを判定する。
判定部４２３は、実成績係数が補正後の閾値以下であると判定した場合（Ｓ３７でＹＥＳ）、処理をＳ３８へ進め、実成績係数が補正後の閾値より大きいと判定した場合（Ｓ３７でＮＯ）、処理を終了する。

１０ ヒートポンプ装置、１１ 圧縮機、１２ 膨張弁、１３ 熱交換器、２０ 給湯器、２１ 熱交換器、２２ ヒータ、２３ 熱交換器、２４ ポンプ、２５ ポンプ、２６ タンク、２７ １次水回路、２８ ２次水回路、２９ 三方弁、３０ 合流点、３１ 暖房回路、３２ フローセンサ、３３ ストレーナ、３４ 圧力逃し弁、３５ 空気抜き弁、３６ 膨張タンク、３７ スケール捕捉装置、３８ ヒータ、３９ 供給口、４０ 給水口、４１ 入出力装置、４２ 制御装置、４２１ 加熱能力特定部、４２１１ 流入温度検出部、４２１２ 流出温度検出部、４２１３ 流量検出部、４２１４ 加熱能力計算部、４２２ 消費電力検出部、４２３ 実成績係数計算部、４２４ 判定部、４２５ 通知部、４２６ 外気温度検出部、４２７ 閾値記憶部、４２８ 閾値読出部、４２９ 補正係数記憶部、４３０ 閾値補正部、ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ 温度センサ。

Claims (5)

1. 熱源装置で加熱された流体が循環する流体回路と、
   熱交換器を介して前記流体回路と接続され、水が循環する水回路と、
   前記熱交換器において、前記流体により前記水を加熱する加熱能力を特定する加熱能力特定部と、
   消費電力を検出する消費電力検出部と、
   前記加熱能力特定部が特定した加熱能力を前記消費電力検出部が検出した消費電力で除した値を実成績係数として計算する実成績係数計算部と、
   前記熱交換器へ流入する流体の温度である流入温度を検出する流入温度検出部と、
   外気温度を検出する外気温度検出部と、
   前記流入温度と外気温度との組合せに応じた閾値を記憶する閾値記憶部と、
   前記流入温度検出部が検出した流入温度と、前記外気温度検出部が検出した外気温度とに対応する閾値を前記閾値記憶部から読み出す閾値読出部と、
   前記実成績係数計算部が計算した実成績係数が前記閾値読出部が読み出した閾値以下である場合、前記水回路に詰まりが発生したことを示す通知を出す通知部と
   を備えることを特徴とする温水装置。
2. 前記加熱能力特定部は、
   前記熱交換器へ流入する流体の流入温度を検出する流入温度検出部と、
   前記熱交換器から流出する流体の流出温度を検出する流出温度検出部と、
   前記流体回路を循環する流体の流量を検出する流量検出部と
   前記流入温度検出部が検出した流入温度と、前記流出温度検出部が検出した流出温度との温度差と、前記流量検出部が検出した流量とから、加熱能力を計算する加熱能力計算部と
   を備え、
   前記実成績係数計算部は、前記加熱能力計算部が計算した加熱能力を消費電力で除した値を実成績係数として計算する
   ことを特徴とする請求項１に記載の温水装置。
3. 熱源装置で加熱された流体が循環する流体回路と、
   熱交換器を介して前記流体回路と接続され、水が循環する水回路と、
   前記熱交換器において、前記流体により前記水を加熱する加熱能力を特定する加熱能力特定部と、
   消費電力を検出する消費電力検出部と、
   前記加熱能力特定部が特定した加熱能力を前記消費電力検出部が検出した消費電力で除した値を実成績係数として計算する実成績係数計算部と、
   前記熱交換器へ流入する流体の温度である流入温度を検出する流入温度検出部と、
   外気温度を検出する外気温度検出部と、
   前記流入温度と外気温度との組合せに応じた補正係数を記憶する補正係数記憶部と、
   前記流入温度検出部が検出した流入温度と、前記外気温度検出部が検出した外気温度とに対応する補正係数を前記補正係数記憶部から読み出し、読み出した補正係数と基準閾値とから補正後の閾値を計算する閾値補正部と、
   前記実成績係数計算部が計算した実成績係数が、前記閾値補正部が計算した補正後の閾値以下である場合、前記水回路に詰まりが発生したことを示す通知を出す通知部と
   を備えることを特徴とする温水装置。
4. 熱源装置で加熱された流体が循環する流体回路と、
   熱交換器を介して前記流体回路と接続され、水が循環する水回路と、
   前記熱交換器へ流入する流体の温度である流入温度と外気温度との組合せに応じた閾値を記憶する閾値記憶装置と
   を備える温水装置における異常通知方法であり、
   前記熱交換器において、前記流体により前記水を加熱する加熱能力を特定する加熱能力特定工程と、
   消費電力を検出する消費電力検出工程と、
   前記加熱能力特定工程で特定した加熱能力を前記消費電力検出工程で検出した消費電力で除した値を実成績係数として計算する実成績係数計算工程と、
   前記流入温度を検出する流入温度検出工程と、
   外気温度を検出する外気温度検出工程と、
   前記流入温度検出工程で検出した流入温度と、前記外気温度検出工程で検出した外気温度とに対応する閾値を前記閾値記憶装置から読み出す閾値読出工程と、
   前記実成績係数計算工程で計算した実成績係数が前記閾値読出工程で読み出した閾値以下である場合、前記水回路に詰まりが発生したことを示す通知を出す通知工程と
   を備えることを特徴とする温水装置における異常通知方法。
5. 熱源装置で加熱された流体が循環する流体回路と、
   熱交換器を介して前記流体回路と接続され、水が循環する水回路と、
   前記熱交換器へ流入する流体の温度である流入温度と外気温度との組合せに応じた補正係数を記憶する補正係数記憶装置と
   を備える温水装置における異常通知方法であり、
   前記熱交換器において、前記流体により前記水を加熱する加熱能力を特定する加熱能力特定工程と、
   消費電力を検出する消費電力検出工程と、
   前記加熱能力特定工程で特定した加熱能力を前記消費電力検出工程で検出した消費電力で除した値を実成績係数として計算する実成績係数計算工程と、
   前記流入温度を検出する流入温度検出工程と、
   外気温度を検出する外気温度検出工程と、
   前記流入温度検出工程で検出した流入温度と、前記外気温度検出工程で検出した外気温度とに対応する補正係数を前記補正係数記憶装置から読み出し、読み出した補正係数と基準閾値とから補正後の閾値を計算する閾値補正工程と、
   前記実成績係数計算工程で計算した実成績係数が、前記閾値補正工程で計算した補正後の閾値以下である場合、前記水回路に詰まりが発生したことを示す通知を出す通知工程と
   を備えることを特徴とする温水装置における異常通知方法。

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