JP6184135B2 - 袖壁下地体、袖壁下地体を用いた袖壁の固定構造および袖壁下地体を用いた袖壁の施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、引戸の袖壁（「子壁」とも呼ばれる。）を形成するために用いる下地体、該袖壁下地体を用いた袖壁の固定構造および該袖壁下地体を用いた袖壁の施工方法に関する。

従来、引戸の袖壁は、下地部材を現場で調達・加工することにより開口部に袖壁下地体を形成し、その表面に石膏ボードを貼って形成していた。しかしながら、この施工方法によると、現場で下地部材を調達・加工する作業に多大な労力と時間を要することとなっていた。

そこで、下記特許文献１において、袖壁の下地となる軸組をあらかじめ工場で組み立てておき、これを現場で開口枠体に取り付けた後にボードを該軸組に取り付けて袖壁を形成するか、あるいは、現場で軸組に取り付けた後に開口枠体に取り付けて袖壁を形成することが提案されている。

特開２００５−０５４５３７号公報

特許文献１に記載される手法は、現場作業の労力を大幅に低減することができるものであるが、反面、現場での施工工程の変更などに対して融通が効かないことがあった。

したがって、本発明が解決しようとする課題は、袖壁を形成する際の下地部材を工場生産することによって現場作業を低減させると共に、現場で施工工程が変更された場合にはそれに応じて現場で簡単に対応できるような新規な技術を提供することである。

この課題を解決するため、本発明では、袖壁を形成するための下地部材を工場で加工しておき、これを現場で組み立てて袖壁を形成する。すなわち、袖壁下地を構成する部材は工場生産品であるが、これを組み立てた完成品は工場では作製せず、現場で組み立てて袖壁下地を形成する。

すなわち、請求項１に係る本発明は、柱と方立の間に袖壁を形成するための袖壁下地体であって、少なくとも、上側横桟、下側横桟、方立側縦桟および反方立側縦桟からなり、上側横桟および下側横桟の少なくともいずれか一方の横桟の長手方向両端に該横桟の高さ方向中心からずれた位置に凸部が形成され、その上下に高さの異なる切欠部が形成され、方立側縦桟および反方立側縦桟の長手方向端部の先端面が該凸部の側面に当接した状態で組み立てられることを特徴とする。

請求項２に係る本発明は、請求項１記載の袖壁下地体を用いた袖壁の固定構造であって、上側横桟が構造体に固定されると共に、下側横桟が床下地または床材と床下地に固定され、これら上側横桟および下側横桟の間に、方立側縦桟および反方立側縦桟の長手方向端部の先端面が横桟の長手方向端部の凸部の側面に当接した状態で方立側縦桟および反方立側縦桟が固定されることを特徴とする。

請求項３に係る本発明は、請求項１記載の袖壁下地体を用いた袖壁の施工方法であって、袖壁下地体を施工すべき箇所に内側下地パネルを貼着し、この内側下地パネルに当接させながら上側横桟を構造体に固定すると共に下側横桟を床下地または床材と床下地に固定し、これら上側横桟および下側横桟の間に、方立側縦桟および反方立側縦桟の長手方向端部の先端面を横桟の長手方向端部の凸部の側面に当接させた状態にして方立側縦桟および反方立側縦桟を固定することにより袖壁下地体を施工し、該袖壁下地体の外側面に外側下地パネルを貼着することを特徴とする。

本発明によれば、上側横桟および下側横桟に方立側縦桟および反方立側縦桟を固定して袖壁下地体を組み立てるときに、これら縦桟の長手方向端部の先端面を横桟の長手方向端部の凸部の側面に当接することにより容易に位置決めすることができ、ビスを打ち込む際に縦桟がずれることもないので、袖壁を容易に施工することができる効果が発揮される。

また、横桟の長手方向端部の凸部を高さ方向中心からずれた位置に形成した場合において、この横桟を上下反転して用いることにより、一つの袖壁下地体で２種類の袖壁高さに兼用することができる。すなわち、袖壁施工は、床材を床下地に張った後に床材上に袖壁を施工する場合と、床材を床下地に張る前に床下地上に袖壁を施工する場合とがあり、前者の施工工程の場合は床材表面から構造体（梁）下面までが袖壁高さになるのに対して、後者の施工工程場合は床下地表面から構造体（梁）下面までが袖壁高さになるため、使用される床材の厚さ分だけ異なる高さの袖壁を施工しなければならないが、この袖壁高さの違いに応じた位置に凸部を形成することにより、いずれの場合にも対応させることができる。したがって、各場合に応じて別々の横桟を用意したり、現場で加工する必要がないので、施工が容易である。また、現場で施工工程が変更になった場合でも、新たに部材を注文したり現場で加工する必要がないので、作業手間を増大させず、施工工程に支障を生じさせない。

本発明の一実施形態における引戸構造の一例を示す斜視図である。 図１中Ａ−Ａ断面図（ａ）および施工途中の同部断面図（ｂ）である。 この引戸構造から袖壁の外側石膏ボード、方立および引戸を省略して、袖壁下地体を現出させた状態の斜視図である。 この袖壁下地体の分解斜視図である。 この袖壁下地体の組立状態正面図である。 床材を床下地に張った後に床材上に袖壁を施工した場合の施工状態正面図（ａ）および床材を床下地に張る前に床下地上に袖壁を施工した場合の施工状態正面図（ｂ）である。 床材を床下地に張った後に床材上に袖壁を施工した場合の袖壁下地体の施工状態を示す正面図（ａ）および床材を床下地に張る前に床下地上に袖壁を施工した場合の袖壁下地体の施工状態を示す正面図（ｂ）である。 本発明の別の実施形態において、厚い床材を床下地に張った後に床材上に袖壁を施工した場合の施工状態を示す正面図（ａ）および該床材を床下地に張る前に床下地上に袖壁を施工した場合の施工状態正面図（ｂ）である。 この実施形態において、薄い床材を床下地に張った後に床材上に袖壁を施工した場合の施工状態を示す正面図（ａ）および該床材を床下地に張る前に床下地上に袖壁を施工した場合の施工状態正面図（ｂ）である。 本発明のさらに別の実施形態において、床材を床下地に張った後に床材上に袖壁を施工した場合の袖壁下地体の施工状態を示す正面図（ａ）および床材を床下地に張る前に床下地上に袖壁を施工した場合の袖壁下地体の施工状態を示す正面図（ｂ）である。 本発明による第一の袖壁施工方法を工程順に示す図である。 図１１に引き続いて行われる工程を示す図である。 本発明による第二の袖壁施工方法を工程順に示す図である。 図１３に引き続いて行われる工程を示す図である。

以下、添付図面を参照して本発明の実施例について詳述する。

図１および図２は本発明が適用される引戸構造の一例を示す斜視図であり、構造体（柱１１，１２および梁１３）で形成された開口部１４に、上枠１５および左右縦枠１６，１７を設けて、引戸１８を開閉自在に収容した引戸構造１０において、開口部１４の図１手前側の略中央に方立１９を立設して、柱１２との間に袖壁２０が形成されている。縦枠１６は開口部１４の壁厚を越える幅を有するものとして柱１１の内側に取り付けられ、縦枠１７は縦枠１６の約半分の幅を有するもの（半縦枠）として引戸１８走行側において柱１２の内側に取り付けられる。縦枠１６の内側面には、引戸１８の閉じ側木口１８ａを嵌合する凹部１６ａが形成され、縦枠１７の内側面には、引戸１８の開き側木口１８ｂを嵌合する凹部１７ａが形成されている。袖壁２０は、引戸１８の走行に干渉しないように、縦枠１７が存在しない図１手前側において、柱１２と方立１９との間に設けられる。

袖壁２０は、袖壁下地体２１の表裏に石膏ボード３，４などの下地パネルを貼って形成される。石膏ボード３，４は、１枚の石膏ボードから、袖壁下地体２１の寸法に合わせて現場でカットして貼り付ける。１枚の石膏ボードでは袖壁下地体２１の全高をカバーできないときは、２枚の石膏ボードを上下に貼り付けても良い。図１において符号４’は、この場合に表れる外側石膏ボード４，４同士の継目を示している。また、内側石膏ボード３は、柱１２と方立１９との間において縦枠１７の手前側に貼着され、外側石膏ボード４は、その一端を方立１９に密接させた状態で袖壁下地体２１および柱１２の手前側の面に沿って延長するように貼着される。

次に、図３〜図５を参照して、袖壁下地体２１の構成について説明する。なお、既述特許文献１ではこの袖壁下地体２１に相当する軸組をあらかじめ工場で組み立ててそのまま現場で施工するものであるが、本発明の袖壁下地体２１は、これを構成する部材（図４に示される各部材）を工場生産しておいて、これら部材を施工要求に応じて現場で組み立てて袖壁下地体２１として用いるものである。

袖壁下地体２１は、上側横桟２２、下側横桟２３、中間横桟２４、方立側縦桟２５、反方立側縦桟２６、中間縦桟２７および柱側縦桟２８からなる。この袖側下地体２１は、上側横桟２２、下側横桟２３、中間横桟２４、方立側縦桟２５および反方立側縦桟２６を現場で図５のように組み立てた後、この組立体２９と柱側縦桟２８を図３に示すように設置することによって得られる。すなわち、内側石膏ボード３を上枠１５に合わせて設置した後、柱側縦桟２８を柱１２にビス固定し、組立体２９の上側横桟２２を梁１３にビス固定すると共に下側横桟２３を床下地および／または床材１にビス固定し、方立側縦桟２５と反方立側縦桟２６の上下端をそれぞれ上側横桟２２および下側横桟２３にビス固定し、中間横桟２４の左右短を方立側縦桟２５および反方立側縦桟２６にビス固定し、中間縦桟２７の上下端を中間横桟２４および下側横桟２３にビス固定することによって、袖壁下地体２１を設置することができる。この施工については、図１１ないし図１４を参照して後に詳述する。

なお、中間横桟２４は、図１に示されるように上下２枚の外側石膏ボード４，４を貼り付ける場合に各石膏ボード４の上端部または下端部を固定するために設けられるものであり、図示例では長さ６尺の石膏ボード（袖壁高さより短い規格）を使用することを想定して中間横桟２４を設け、石膏ボード４，４が中央部で破壊することを防止するための補強効果を与える。１枚の石膏ボード４を貼り付ける場合には中間横桟２４を省略しても良い。

上記のように、柱側縦桟２８は柱１２に固定されて袖壁の柱１２側端部の下地となるが、横桟２２，２３，２４と縦桟２５，２６，２７とを組み合わせた組立体２９とは別体として用いられるので、各現場で袖壁の幅が異なっていても、また、現場で袖壁の幅を変更する必要が生じた場合にも、何ら支障なく対応することができる。

なお、袖壁の施工順は、床材１を敷設した後に袖壁を施工する場合と、床材１を敷設する前に袖壁を施工する場合とがあり、それによって袖壁の高さが異なる（前者の場合は梁１３の下面から床面までが袖壁高さとなり、後者の場合は梁１３の下面から床下地面までが袖壁高さとなる）ので、柱側縦桟２８の長さは、前者の場合の袖壁高さと同一になるように形成しておくと良い。このようにしておけば、より大きな袖壁高さとなる後者の場合にも対応することができる。これに関しては、図６および図７を参照して後に詳述する。

特に図４を参照して、袖壁下地体２１を構成する各部材について説明する。これら各部材は、袖壁高さおよび床材１の厚さに対応する形状および寸法を有するものとして工場で作製され加工される。

上側横桟２２は、左右に長い長尺平板状部材として形成され、その左右端部には、外方に突出する凸部２２１が形成され、その両面側に切欠部２２２，２２３が形成されている。凸部２２１の突出長さ（切欠部２２２，２２３の切欠長さ）は縦桟２５，２６の幅寸法と略同一である。符号２２４，２２５は凸部２２１の側面、符号２２６，２２７は切欠部２２２，２２３の側面である。

下側横桟２３は、左右に長い長尺棒状部材として形成され、その左右端部の上面側に切欠部２３１が形成されると共に、幅方向略中央の上面側に嵌合凹部２３２が形成される。切欠部２３１の切欠長さは縦桟２５，２６の幅寸法と略同一であり、切欠部２３１を除く下側横桟２３の長さは、凸部２２１を除く上側横桟２２の長さと略同一である。

中間横桟２４は、左右に長い長尺平板状部材として形成され、その幅方向略中央の下面側に嵌合凹部２４１が形成される。中間横桟２４の長さは、切欠部２３１を除く下側横桟２３の長さおよび凸部２２１を除く上側横桟２２の長さより若干大きく形成される。

方立側縦桟２５および反方立側縦桟２６は、同一形状および寸法を有して上下に長い長尺棒状材として形成され、その上端近くにおいて、組立体２９として組み立てられた状態において内側となる側面に嵌合凹部２５１，２６１が形成されている。これら縦枠２５，２６の長さは、梁１３に固定した上側横桟２２の左右端部の切欠部２２３と、床材１または床下地２に固定した下側横桟２３の左右端部の切欠部２３１との間に密接して納まる寸法とされている。

中間縦桟２７は、上下に長い長尺棒状材として形成される。中間縦桟２７は、その上端が中間横桟２４の嵌合凹部２４１に嵌合されると共にその下端が下側横桟２４の嵌合凹部２３２に嵌合されることにより取り付けられるものであるので、その長さは縦桟２５，２６より短い。中間縦桟２７には嵌合凹部や凸部、切欠部などは形成されず、所定長さを有する単なる棒材である。

柱側縦桟２８は、他の縦桟２５，２６，２７に比べると幅広の、上下に長い長尺平板状部材として形成される。前述したように、柱側縦桟２８は、床材１を敷設した後に袖壁を施工する場合の袖壁高さ（梁１３の下面から床面まで）と略同一に形成されることが好ましい。柱側縦桟２８には嵌合凹部や凸部、切欠部などは形成されず、所定長さを有する単なる長尺平板状部材である。

左右縦桟２５，２６、中間横桟２４および下側横桟２３の嵌合凹部２５１，２６１，２４１，２３２は、いずれも、部材の表裏面に貫通する断面方形状を有する。対向位置にある嵌合凹部２５１，２６１に中間縦桟２４の左右端部を挿入・嵌合して固定すると共に、対向位置にある嵌合凹部２４２，２３２に中間縦桟２７の上下端部を挿入・嵌合して部材同士を固定するが、これら嵌合凹部がいずれも表裏に貫通するものとして形成されているので、片面側に貼着した石膏ボード（内側石膏ボード３）を基準として、中間横桟２４および中間縦桟２７の位置決めを容易に行うことができる。すなわち、左右縦桟２５，２６および下側横桟２３を接合して組み立てた後にその内側に内側石膏ボード３を貼着しておけば、その後、左右縦桟２５，２６の嵌合凹部２５１，２６１に中間横桟２４の左右端部を嵌合させる作業、さらに、この中間横桟２４の嵌合凹部２４１と下側横桟２３の嵌合凹部２３２に中間縦桟２７の上下端部を嵌合させる作業を、いずれも内側石膏ボード３に押し付けながら行うことができるので、正確な位置決めが容易である。

さらに、中間横桟２４の左右端部は、嵌合凹部２５１，２６１に嵌合されて上下左右方向の移動を規制されると共に、内側石膏ボード３に押し付けられて前後方向の移動も規制されるので、中間横桟２４と左右縦桟２５，２６および中間縦桟２７との間の固定に際してビスを打ち込んでも中間横桟２４がずれることがなく、ビス固定が容易である。これらにより、袖壁施工を短時間で行うことができる。

これら各部材を一セットとして現場に供給され、現場で組み合わせて組立体２９を作製する（図５）。既述したように、組立体２９は、上下横桟２２，２３、左右縦枠２５，２６、中間横桟２４および中間縦枠２７を組み付けて形成され、柱側縦桟２８は組立体２９とは別体として単独で用いられる。

上側横桟２２は梁１３の下面にビス固定される。下側横桟２３は、左右両端の切欠部２３１，２３１および幅方向略中央の嵌合凹部２３２が上向きになるような位置関係で、床材１または床下地２の表面にビス固定される。

方立側縦桟２５および半方立側縦桟２６は、上記のように固定された上側横桟２２および下側横桟２３に対してビス固定されることにより、これら上側横桟２２と下側横桟２３との間に架設されて四方枠を形成する。より詳しくは、方立側縦桟２５は、その上端面２５２が上側横桟２２の凸部側面２２４（言い換えれば切欠部２２３の上面）に当接すると共にその上端近傍内側面２５３が切欠部２２３の側面２２６に当接した状態で切欠部２２３に嵌合されると共に、その下端面２５４および下端近傍内側面２５５がそれぞれ下側横桟２３の切欠部２３１の底面２３３および側面２３４に当接した状態で切欠部２３１に嵌合されて、それぞれビス固定される。反方立側縦桟２６も同様である。このように、方立側縦桟２５および反方立側縦桟２６は、いずれも、上下端面２５２，２６２および上下端近傍側面２５３，２６３が凸部側面２２４，２３３および側面２２６，２３４に当接していて、上下および左右一方側が位置決めされているので、左右他方側を押さえることでずれを生じさせることなく確実且つ容易にビス固定を行うことができる。方立側縦桟２５と反方立側縦桟２６とは同一形状・寸法を有するが、嵌合凹部２５１，２６１を内向きにしてこれらが互いに対向するような位置関係で固定される。

中間横桟２４は、上記のように固定された方立側縦桟２５および反方立側縦桟２６に対してビス固定されることにより、これら方立側縦桟２５と反方立側縦桟２６との間に架設される。より詳しくは、中間横桟２４は、その左右端部を、方立側縦桟２５および反方立側縦桟２６の嵌合凹部２５１，２６１に嵌合させた状態で、それぞれビス固定される。左右端部が嵌合凹部２５１，２６１に嵌合されることにより、中間横桟２４の両端が上下左右に位置決めされてずれることがないので、方立側縦桟２５および反方立側縦桟２６に対するビス固定を確実且つ容易に行うことができる。中間横桟２４は、嵌合凹部２４１が下向きになるような位置関係で固定される。

中間縦桟２７は、上記のように固定された中間横桟２４および下側横桟２３に対してビス固定されることにより、組立体２９を形成する。より詳しくは、中間縦桟２７は、その上下端部を中間横桟２４および下側横桟２３の嵌合凹部２４１，２３２に嵌合させた状態で、それぞれビス固定される。上下端部が嵌合凹部２４１，２３２に嵌合されることにより、中間縦桟２７の両端が上下左右に位置決めされてずれることがないので、中間横桟２４および下側横桟２３に対するビス固定を確実且つ容易に行うことができる。

既述したように、袖壁施工は、床材１を床下地２に張った後に床材１上に袖壁を施工する場合と、床材１を床下地２に張る前に床下地２上に袖壁を施工する場合とがあり、それによって袖壁の高さが異なる。これについて、図６および図７を参照してより詳細に説明する。

図６（ａ）および図７（ａ）は、床材１を床下地２に張った後に床材１上に袖壁を施工したときの施工状態を示す。この場合の袖壁は、床材１と梁１３の間に施工されるので、床材１表面から梁１３下面までの袖壁高さＨ１を有する。したがって、この場合に用いられる袖壁下地体２１の高さも同一寸法Ｈ１に形成される。

一実施例において、上側横桟２２の左右両端に形成される切欠部２２２，２２３の高さ寸法Ｈａ，Ｈｂは、床材１の厚さＴ１が１２ｍｍである場合、Ｈａ＝１２ｍｍ，Ｈｂ＝２４ｍｍに設定される。すなわち、切欠部２２２の高さＨａと切欠部２２３の高さＨｂの差は、床材１の厚さＴ１と同一である。このような寸法を有するものとして形成される上側横桟２２は、上下を反転させて用いることにより、床材１を床下地２に張る前に床下地２上に袖壁を施工する場合にも兼用することができる。

すなわち、この場合の施工状態が図６（ｂ）および図７（ｂ）に示されており、袖壁は床下地２と梁１３の間に施工されるので、床材１表面から梁１３下面までの袖壁高さＨ２を有するものとなり、図６（ａ）および図７（ａ）の場合の袖壁高さＨ１より床材厚さＴ１分だけ大きな寸法を有することになる（Ｈ２＝Ｈ１＋Ｔ１）が、前述のように切欠部２２２，２２３の高さ寸法差（Ｈｂ−Ｈｃ）が床材厚さＴ１と同一であるので、上側横桟２２を上限反転させることにより、縦桟２５，２６の上端面が当接する凸部側面２２５の高さを床材厚さＴ１だけ低くして、袖壁高さの増加分（Ｈ２−Ｈ１＝Ｔ１）を相殺することができる。このようにして、床材１を床下地２に張った後に床材１上に袖壁を施工する場合も、縦桟２５，２６の上端部を凸部側面２２５および切欠部側面２２７に当接させた状態で位置決めしながら、容易にビス固定することができる。

したがって、この実施例によれば、床材１を床下地２に張った後に床材１上に袖壁を施工する場合と、床材１を床下地２に張る前に床下地２上に袖壁を施工する場合とで異なる袖壁高さとなることに対して、上下反転可能な上側横桟２２を用いることにより、いずれの場合にも、縦桟２５，２６の上端面２５２，２６２を上側横桟２２の凸部側面２２４または２２５に当接させると共に、それらの上端近傍内側面２５３，２６３を切欠部側面２２６または２２７に当接させて、縦桟２５，２６を上側横桟２２に強固に固定することができる効果が得られる。袖壁下地体２１は現場で組み立てられるので、床材施工と袖壁施工の先後に応じて、上側横桟２２の向きを決定して袖壁下地体２１を作製すれば良い。

また、構造体（柱１１，１２）に上下左右の桟２２，２３，２５，２８が連結され、石膏ボード３の四周縁部が袖壁下地体２１に固定されるので、袖壁下地体２１が外力に対して変形しにくくなり、袖壁下地体２１に貼られている石膏ボード３も変形や破損しにくいものとなる。

なお、切欠部２２２，２２３の高さ寸法Ｈａ，Ｈｂと床材１の厚さＴ１について具体的な寸法例を示したが、これは限定的なものではなく、一般式Ｈｂ−Ｈａ＝Ｔ１またはＨａ−Ｈｂ＝Ｔ１が成り立つような寸法を選定すれば良い。

この実施例における下側横桟２３は、上面側にのみ切欠部２３１が設けられており、上側横桟２２のように上下反転して使用することを想定していない。下側横桟２３の切欠部２３１は、既述したように、縦桟２５，２６の位置決めおよびビス固定を容易にするために設けられている。

図８を参照して本発明の実施例２について説明する。実施例２における袖壁下地体２１は、実施例１における袖壁下地体２１と略同様の構成を有するが、下側横桟２３の構成・形状が異なっており、２種類の厚さの床材１に対応できるように、上下反転使用が可能な構成・形状を有するものとされている。すなわち、この下側横桟２３は、左右に長い長尺平板状部材として形成され、その左右端部には、外方に突出する凸部２３５が形成され、その上下に切欠部２３６，２３７が形成されている。凸部２３５の突出長さ（切欠部２３６，２３７の切欠長さ）は縦桟２５，２６の幅寸法と略同一である。符号２３５ａ，２３５ｂは凸部２３５の側面、符号２３８，２３９は切欠部２３６，２３７の側面である。

一実施例において、この下側横桟２３の左右両端に形成される切欠部２３６，２３７の高さ寸法Ｈｃ，Ｈｄは、Ｈｃ＝２４ｍｍ，Ｈｄ＝１８ｍｍと異なる寸法に設定されているので、上下を反転させて用いることにより、厚さの異なる床材１に対応させて兼用することができる。また、上側横桟２３は実施例１と同様の構成・形状を有するので、実施例１について既述したと同様に、床材１を床下地２に張った後に床材１上に袖壁を施工する場合と、床材１を床下地２に張る前に床下地２上に袖壁を施工する場合とで異なる袖壁高さになっても、上側横桟２２を上下反転して用いることで対応させて兼用することができる。

図８は、厚さＴ１＝１２ｍｍの床材１を用いて、この床材１を床下地２に張った後に床材１上に袖壁を施工する場合（図８（ａ））と、この床材１を床下地２に張る前に床下地上２に袖壁を施工する場合（図８（ｂ））の各施工状態を示し、図９は、厚さＴ２＝６ｍｍの床材１を用いて、この床材１を床下地２に張った後に床材１上に袖壁を施工する場合（図９（ａ））と、この床材１を床下地２に張る前に床下地上２に袖壁を施工する場合（図９（ｂ））の各施工状態を示す。

より詳しく説明すると、厚さＴ１＝１２ｍｍの床材１を用いる図８（ａ）および図８（ｂ）の場合は、いずれも、下側横桟２３が切欠部２３６を上側、切欠部２３７を下側にして配置されており、上側横桟２２については、図８（ａ）では実施例１の図７（ａ）と同様に切欠部２２２を上側、切欠部２２３を下側にして梁１３の下面に固定され、図８（ｂ）では、図８（ａ）とは上下反転させた状態、すなわち実施例１の図７（ｂ）と同様に切欠部２２３を上側、切欠部２２２を下側にして梁１３の下面に固定されている。

また、厚さＴ２＝６ｍｍの床材１を床下地２に張った後に床材１上に袖壁を施工する場合（図９（ａ））は、上側横桟２２については、図８（ａ）と同様に切欠部２２２を上側、切欠部２２３を下側にして梁１３の下面に固定され、下側横桟２３については、図８（ａ），（ｂ）とは上下反転させた状態、すなわち切欠部２３７を上側、切欠部２３６を下側にして床材１上に固定される。一方、同じ厚さＴ２＝６ｍｍの床材１を床下地２に張る前に床下地上２に袖壁を施工する場合（図９（ｂ））は、図９（ａ）の場合とは上側横桟２２と下側横桟２３をいずれも上下反転させた状態、すなわち上側横桟２２については切欠部２２３を上側、切欠部２２２を下側にして梁１３の下面に固定され、下側横桟２３については切欠部２３６を上側、切欠部２３７を下側にして床下地２上に固定される。

このようにすることにより、同じ長さの縦桟２５，２６，２７を用いながら、実施例１において既述したように、床材１を床下地２に張った後に床材１上に袖壁を施工する場合（図８（ａ），図９（ａ））と、床材１を床下地２に張る前に床下地２上に袖壁を施工する場合（図８（ｂ），図９（ｂ））とで異なる袖壁高さＨ３，Ｈ４（Ｈ４＝Ｈ３＋Ｔ１）；Ｈ５，Ｈ６（Ｈ６＝Ｈ４＝Ｈ５＋Ｔ２）となることに対応させることができると共に、２種類の厚さ（Ｔ１，Ｔ２）の床材１に対応させることができる利点がある。

なお、上側横桟２２の切欠部２２２，２２３の高さ寸法Ｈａ，Ｈｂ、下側横桟２３の切欠部２３６，２３７の高さ寸法Ｈｃ，Ｈｄ、および床材１の厚さＴ１，Ｔ２について具体的な寸法例を示したが、これは限定的なものではなく、一般式（１）Ｈｂ−Ｈａ＝Ｔ１またはＨａ−Ｈｂ＝Ｔ１、および（２）Ｈｃ−ＨｄまたはＨｄ−Ｈｃ＝Ｔ２が成り立つような寸法を選定すれば良い。

図１０を参照して本発明の実施例３について説明する。実施例３における袖壁下地体２１は、実施例１における袖壁下地体２１と略同様の構成を有するが、上側横桟２２および下側横桟２３の構成・形状が異なっている。

すなわち、この実施例で用いる上側横桟２２は、左右に長い長尺平板状部材として形成され、その左右端部において一面側が切り欠かれて切欠部２２８が形成され、その他面側が凸部２２９とされている。凸部２２９の突出長さ（切欠部２２８の切欠長さ）は縦桟２５，２６の幅寸法と略同一である。符号２２８ａは切欠部２２８の側面、符号２２９ａは凸部２２９の側面である。

一方、この実施例で用いる下側横桟２３は、左右に長い長尺棒状部材として形成される。この下側横桟２３には嵌合凹部や凸部、切欠部などは形成されず、上側横桟２２の両端の凸部２２９，２２９を含めた長さと略同一の長さ寸法を有する単なる棒材である

一実施例において、この上側横桟２２の左右両端の一面側のみに高さ寸法Ｈｅ＝１２ｍｍの切欠部２２８が形成されているので、上下を反転させて用いることにより、実施例１について既述したと同様に、床材１を床下地２に張った後に床材１上に袖壁を施工する場合と、床材１を床下地２に張る前に床下地２上に袖壁を施工する場合とで異なる袖壁高さになっても、上側横桟２２を上下反転して用いることで対応させて兼用することができる。

なお、切欠部２２８の高さ寸法Ｈｅと床材１の厚さＴ１について具体的な寸法例を示したが、これは限定的なものではなく、一般式Ｈｅ＝Ｔ１が成り立つような寸法を選定すれば良い。

この実施例では、図１１および図１２を参照して、本発明による第一の袖壁施工方法について説明する。この施工方法は、既述実施例１ないし３に共通である。この実施例で説明する第一の袖壁施工方法は、内側石膏ボード３を所定位置に設置した後に、その設置位置に合わせて袖壁下地体を組み付けて、袖壁を施工する。

図１１（ａ）を参照して、まず、上枠１５と縦枠１６，１７を構造体（柱１１，１２および梁１３）からなる開口部に固定し、方立１９の取付位置（内側石膏ボード３の設置位置）の墨出しを行う。上枠１５には、袖壁が設置される部分が切り欠かれている（切欠部１５１）。

図１１（ｂ）を参照して、石膏ボードを袖壁の寸法に併せてカットし、カットした石膏ボードを内側石膏ボード３として、上記墨出し位置に合わせて所定位置（上枠１５の切欠部１５１に収まる位置）に設置し、その上から、柱側縦桟２８を柱１２にビス３０で固定する。さらに、この固定された柱側縦桟２８に対して、上記のように設置した内側石膏ボード３を背面側からビス（図示せず）で仮固定する。

図１１（ｃ）を参照して、上側横桟２２を梁１３にビス３１で固定する。このとき、上側横桟２２と梁１３の間に飼木（図示せず）を挟んで固定すると良い。一方、下側横桟２３を床下地２にビス３２で固定する。このとき、既述したように、床材１の厚さ（実施例におけるＴ１＝１２ｍｍまたはＴ２＝６ｍｍ）と、床材１と袖壁の施工順（床材１を張った後に袖壁を施工するか、あるいは、袖壁を施工した後に床材１を施工するか）によって異なる袖壁高さに対応するように、上側横桟２２および／または下側横桟２３の上下方向を決定して配置し、ビス固定する。

図１１（ｄ−１）を参照して、方立側縦桟２５および反方立側縦桟２６をそれぞれ上側横桟２２と下側横桟２３にビス３３，３４で固定する。次いで、中間横桟２４を、その左右端部を縦桟２５，２６の対向面に形成されている嵌合凹部２５１，２６１に嵌合してビス３５で固定する。次いで、中間縦桟２７を、その上下端部を下側横桟２３および中間横桟２４の対向面に形成されている嵌合凹部２３２，２４１に嵌合してビス３６で固定する。これにより、図５に例示されるような組立体２９が得られ、これとは離れて柱１２に固定されている柱側縦桟２８と共に、袖壁下地体２１が設置される。

図１１（ｄ−２）は、反方立側縦桟２６を柱側縦桟２８に当接させて袖壁下地体２１を形成する場合（袖壁下地体２１が対応できる最小幅の袖壁の場合）を示す。この場合は、反方立側縦桟２６を柱側縦桟２８にビス３７で固定して、袖壁下地体２１が設置される。

図１２（ｅ）を参照して、既に設置されている内側石膏ボード３を、図１１（ｄ−１）または図１１（ｄ−２）で設置された袖壁下地体２１にビス（図示せず）で固定し、さらに、外側石膏ボード４を袖壁下地体２１にビス３８で固定する。石膏ボード３，４を袖壁下地体２１に固定する際のビスのピッチは、たとえば、外周部において２００ｍｍ、内周部において３００ｍｍとする。

図１２（ｆ）を参照して、最後に方立１９を袖壁下地体２１（方立側縦桟２５）にビス３９で固定して、袖壁の施工を完了する。

この実施例では、図１３および図１４を参照して、本発明による第二の袖壁施工方法について説明する。この施工方法は、既述実施例１ないし３に共通である。この実施例で説明する第二の袖壁施工方法は、組立体２９を形成し、組立体２９に内側石膏ボード３を張ったものを、梁１３、床下地１または床材２、と床下地１、および縦桟１７に設置し、最後に外側石膏ボード４を設置する。

図１３（ａ）を参照して、まず、上枠１５と縦枠１６，１７を構造体（柱１１，１２および梁１３）からなる開口部に固定し、方立１９の取付位置（内側石膏ボード３の設置位置）の墨出しを行う。上枠１５には、袖壁が設置される部分が切り欠かれている（切欠部１５１）。

次いで、袖壁下地体２１を組み合わせる。すなわち、既述したようにして、上側横桟２２と下側横桟２３に方立側縦桟２５および反方立側縦桟２６をビス３３，３４で固定し、方立側縦桟２５と反方立側縦桟２６の間に中間横桟２４をビス３５で固定し、さらに下側横桟２３と中間横桟２４の間に中間縦桟２７をビス３６で固定して、組立体２９を得る。この組立体２９とは独立して柱側縦桟２８が配置される場合（図１３（ｂ−１））は、反方立側縦桟２６から所定距離だけ柱側縦桟２８を離して配置した状態で、その寸法に合わせてカットした内側石膏ボード３をビス固定（または仮固定）する。組立体２９の反方立側縦桟２６を柱側縦桟２８に当接させて袖壁下地体２１を形成する場合（図１３（ｂ−２）、袖壁下地体２１が対応できる最小幅の袖壁の場合）は、反方立側縦桟２６を柱側縦桟２８にビス固定し、これらを覆うようにカットした内側石膏ボード３をビス固定（または仮固定）する。

図１３（ｃ）を参照して、上記のようにして袖壁下地体２１と一体化された内側石膏ボード３を墨出し位置に合わせて所定位置（上枠１５の切欠部１５１に収まる位置）に設置する。そして、上側横桟２２を梁１３に、下側横桟２３を床材１または床下地２に、柱側縦桟２８を柱１２に、それぞれビス３１，３２，３０で固定することにより、袖壁下地体２１を構造体（柱１１，１２および梁１３）に固定する。図１３（ｃ）は図１３（ｂ−１）の場合を示すが、図１３（ｂ−２）の場合も同様である。

図１４（ｄ）を参照して、図１３（ｂ−１）または図１３（ｄ−２）で設置された袖壁下地体２１に外側石膏ボード４をビス固定する。内側石膏ボード３が仮固定されている場合は、内側石膏ボード３も袖壁下地体２１にビス固定する。石膏ボード３，４を袖壁下地体２１に固定する際のビスのピッチは、たとえば、外周部において２００ｍｍ、内周部において３００ｍｍとする。

図１４（ｅ）を参照して、最後に方立１９を袖壁下地体２１（方立側縦桟２５）にビス（図示せず）で固定して、袖壁の施工を完了する。

１ 床材
２ 床下地
３ 内側石膏ボード（下地パネル）
４ 外側石膏ボード（下地パネル）
１０ 引戸構造
１１ 柱（構造体）
１２ 柱（構造体）
１３ 梁（構造体）
１４ 開口部
１５ 上枠
１５１ 切欠部
１６ 縦枠
１７ 縦枠（半縦枠）
１８ 引戸
１９ 方立
２０ 袖壁
２１ 袖壁下地体
２２ 上側横桟
２２１ 凸部
２２２ 切欠部
２２３ 切欠部
２２４，２２５ 凸部側面
２２６，２２７ 切欠部側面
２２８ 切欠部
２２９ 凸部
２３ 下側横桟
２３１ 切欠部
２３２ 嵌合凹部
２３３ 切欠部の底面
２３４ 切欠部の側面
２３５ 凸部
２３５ａ，２３５ｂ 凸部側面
２３６ 切欠部
２３７ 切欠部
２４ 中間横桟
２４１ 嵌合凹部
２５ 方立側縦桟
２５１ 嵌合凹部
２５２ 上端面
２５３ 上端近傍内側面
２５４ 下端面
２５５ 下端近傍内側面
２６ 反方立側縦桟
２６１ 嵌合凹部
２６２ 上端面
２６３ 上端近傍内側面
２６４ 下端面
２６５ 下端近傍内側面
２７ 中間縦桟
２８ 柱側縦桟
２９ 組立体
３０〜３９ ビス

Claims (3)

1. 柱と方立の間に袖壁を形成するための袖壁下地体であって、少なくとも、上側横桟、下側横桟、方立側縦桟および反方立側縦桟からなり、上側横桟および下側横桟の少なくともいずれか一方の横桟の長手方向両端に該横桟の高さ方向中心からずれた位置に凸部が形成され、その上下に高さの異なる切欠部が形成され、方立側縦桟および反方立側縦桟の長手方向端部の先端面が該凸部の側面に当接した状態で組み立てられることを特徴とする袖壁下地体。
2. 請求項１記載の袖壁下地体を用いた袖壁の固定構造であって、上側横桟が構造体に固定されると共に、下側横桟が床下地または床材と床下地に固定され、これら上側横桟および下側横桟の間に、方立側縦桟および反方立側縦桟の長手方向端部の先端面が横桟の長手方向端部の凸部の側面に当接した状態で方立側縦桟および反方立側縦桟が固定されることを特徴とする、袖壁の固定構造。
3. 請求項１記載の袖壁下地体を用いた袖壁の施工方法であって、袖壁下地体を施工すべき箇所に内側下地パネルを貼着し、この内側下地パネルに当接させながら上側横桟を構造体に固定すると共に下側横桟を床下地または床材と床下地に固定し、これら上側横桟および下側横桟の間に、方立側縦桟および反方立側縦桟の長手方向端部の先端面を横桟の長手方向端部の凸部の側面に当接させた状態にして方立側縦桟および反方立側縦桟を固定することにより袖壁下地体を施工し、該袖壁下地体の外側面に外側下地パネルを貼着することを特徴とする、袖壁の施工方法。