JP6183340B2 - 研削工具及び排ガス回収ダクトの製造方法 - Google Patents
研削工具及び排ガス回収ダクトの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6183340B2 JP6183340B2 JP2014244708A JP2014244708A JP6183340B2 JP 6183340 B2 JP6183340 B2 JP 6183340B2 JP 2014244708 A JP2014244708 A JP 2014244708A JP 2014244708 A JP2014244708 A JP 2014244708A JP 6183340 B2 JP6183340 B2 JP 6183340B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- protective layer
- grinding tool
- exhaust gas
- circular
- joining member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Description
(1)複数並列された円管と該円管同士を接合する接合部材とを有する平板状のパネルが接合されて製造されるダクトにおける前記パネルの表面に形成される保護層を研削するための研削工具であって、先端部が略角錐台形状であり、該略角錐台形の傾斜面の少なくとも一部に、前記保護層の目標の厚みtと前記円管の半径rとの和で表される半径Rの円柱の側面と同じ形状となる曲面が形成されることを特徴とする研削工具。
(2)上記(1)に記載の研削工具を用いて、排ガスを回収するダクトを製造する方法であって、複数並列された円管と該円管同士を接合する接合部材とを有する平板状のパネルを形成し、前記パネルの表面に肉盛溶接を施すことによって前記表面に保護層を形成し、前記パネルの接合部材に形成された保護層に研削工具の先端部の上底面を当接した状態とし、前記パネルの円管に形成された保護層に研削工具の先端部の傾斜面を当接した状態で、前記研削工具を回転させることで前記保護層を研削し、前記保護層で排ガスの通路が形成されるように前記パネルを接合して、排ガス回収ダクトを製造することを特徴とする排ガス回収ダクトの製造方法。
2 円管
3 接合部材
4 保護層
5 研削工具
6 先端部
6a 上底面
6b 傾斜面
6c テーパー面
7 本体部
7a 底面
10 パネル
11 排ガス通路
Claims (2)
- 複数並列された円管と該円管同士を接合する接合部材とを有する平板状のパネルが接合されて製造されるダクトにおける前記パネルの表面に形成される保護層を研削するための研削工具であって、
先端部が略角錐台形状であり、該略角錐台形の傾斜面の少なくとも一部に、前記保護層の目標の厚みtと前記円管の半径rとの和で表される半径Rの円柱の側面と同じ形状となる曲面が形成されることを特徴とする研削工具。 - 請求項1に記載の研削工具を用いて、排ガスを回収するダクトを製造する方法であって、
複数並列された円管と該円管同士を接合する接合部材とを有する平板状のパネルを形成し、
前記パネルの表面に肉盛溶接を施すことによって前記表面に保護層を形成し、
前記パネルの接合部材に形成された保護層に研削工具の先端部の上底面を当接した状態とし、前記パネルの円管に形成された保護層に研削工具の先端部の傾斜面を当接した状態で、前記研削工具を回転させることで前記保護層を研削し、
前記保護層で排ガスの通路が形成されるように前記パネルを接合して、排ガス回収ダクトを製造することを特徴とする排ガス回収ダクトの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014244708A JP6183340B2 (ja) | 2014-12-03 | 2014-12-03 | 研削工具及び排ガス回収ダクトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014244708A JP6183340B2 (ja) | 2014-12-03 | 2014-12-03 | 研削工具及び排ガス回収ダクトの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016107354A JP2016107354A (ja) | 2016-06-20 |
JP6183340B2 true JP6183340B2 (ja) | 2017-08-23 |
Family
ID=56122874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014244708A Active JP6183340B2 (ja) | 2014-12-03 | 2014-12-03 | 研削工具及び排ガス回収ダクトの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6183340B2 (ja) |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0413128Y2 (ja) * | 1986-04-15 | 1992-03-27 | ||
JPS6455320A (en) * | 1987-08-25 | 1989-03-02 | Nippon Steel Corp | Og hood tube for converter |
JP2001328072A (ja) * | 2000-03-13 | 2001-11-27 | Nikon Corp | 細溝加工用工具 |
US7582253B2 (en) * | 2001-09-19 | 2009-09-01 | Amerifab, Inc. | Heat exchanger system used in steel making |
JP2005199619A (ja) * | 2004-01-16 | 2005-07-28 | Kyokuei Kenma Co Ltd | 段付穴形成用ドリル |
JP4349384B2 (ja) * | 2005-07-25 | 2009-10-21 | 三菱マテリアル株式会社 | 微細加工用工具および脆性材料の微細加工方法 |
JP5557461B2 (ja) * | 2009-03-30 | 2014-07-23 | 新日鐵住金株式会社 | 転炉og設備のフードチューブの補修方法 |
US20150031272A1 (en) * | 2013-07-23 | 2015-01-29 | General Electric Company | Machining tool and method for abradable coating pattern |
-
2014
- 2014-12-03 JP JP2014244708A patent/JP6183340B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016107354A (ja) | 2016-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104801839B (zh) | 奥氏体不锈钢与铬钼耐热钢的焊接工艺 | |
CN102773581B (zh) | 珠光体耐热钢与普通碳钢的焊接工艺 | |
CN103639643B (zh) | 阀门密封面检修工艺 | |
CN105665898B (zh) | 一种珠光体耐热钢复合板埋弧自动焊焊接方法 | |
CN104827164B (zh) | 大面积大厚度tu2铜/钢爆炸复合材料及缺陷的修复方法 | |
CN107723699A (zh) | 一种修复耐热合金的方法 | |
CN109986279B (zh) | 一种裂解炉高压蒸汽锅炉给水阀焊接修复方法 | |
CN104191095B (zh) | 一种大直径环形件焊接工艺 | |
CN105171330B (zh) | 气化炉激冷环修复方法 | |
CN104439770B (zh) | 机车柴油机气缸套密封槽修复方法 | |
CN105983752A (zh) | 一种低合金钢管道焊接工艺 | |
CN105904151A (zh) | 基于脉冲焊接和激光增材修复的薄壁零部件复合修复方法 | |
CN104668741A (zh) | 高炉煤气透平叶片的焊接修复方法 | |
CN108723690A (zh) | 桩腿主弦管不对称更换半弦管的工艺方法 | |
JP6183340B2 (ja) | 研削工具及び排ガス回収ダクトの製造方法 | |
CN101804494B (zh) | 超超临界12%Cr钢高中压转子推力盘堆焊工艺方法 | |
CN108994548A (zh) | 90度弯头的加工工艺 | |
CN104191066A (zh) | 一种铸钢补焊工艺 | |
CN104942524A (zh) | 一种接触元件修复方法 | |
CN108168352B (zh) | 一种外螺旋曲线翅片管及其制造方法 | |
JP4953756B2 (ja) | 肉盛溶接方法 | |
CN203738561U (zh) | 一种用于研磨合金管内凸焊点的研磨设备 | |
CN105729052A (zh) | 一种管道的切割及坡口加工工艺 | |
CN108195218B (zh) | 一种外曲线翅片管及其制造方法 | |
CN107824932B (zh) | 一种燃油总管钎焊变形控制用夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160725 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170512 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170627 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170710 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6183340 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |