JP6178661B2 - 光学表示デバイスの生産システム - Google Patents
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Description
(1)すなわち、本発明の第一の態様に係る光学表示デバイスの生産システムは、光学表示部品の一方面及び他方面に第一光学部材及び第二光学部材をそれぞれ貼合してなる光学表示デバイスの生産システムであって、前記光学表示部品の一方面に前記第一光学部材を貼合して第一光学部材貼合体を形成する第一貼合装置と、前記第一光学部材貼合体を旋回及び反転させる旋回反転装置と、前記第一光学部材貼合体における前記光学表示部品の他方面に前記第二光学部材を貼合して第二光学部材貼合体を形成する第二貼合装置と、前記第二光学部材貼合体を前記旋回反転装置によって旋回又は反転させるべく、前記第二貼合装置から前記旋回反転装置に前記第二光学部材貼合体を移動させる移動装置と、を含むことを特徴とする。
尚、以下の全ての図面においては、図面を見やすくするため、各構成要素の寸法や比率などは適宜異ならせてある。また、以下の説明及び図面中、同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
本実施形態では、光学表示デバイスの生産システムとして、その一部を構成するフィルム貼合システムについて説明する。フィルム貼合システムは、例えば液晶パネルや有機ELパネルといったパネル状の光学表示部品に、偏光フィルムや反射防止フィルム、光拡散フィルムといったフィルム状の光学部材を貼合するものである。本実施形態では、一例として、液晶パネル(光学表示部品)の両面に偏光フィルム(光学部材)がそれぞれ貼合されることにより液晶表示装置(光学表示デバイス)が生産される構成を挙げて説明する。
図3に示すように、液晶パネルPは、平面視で長方形状をなす第1基板P1と、第1基板P1に対向して配置される比較的小形の長方形状をなす第2基板P2と、第1基板P1と第2基板P2との間に封入された液晶層P3とを備える。液晶パネルPは、平面視で第1基板P1の外形状に沿う長方形状をなし、平面視で液晶層P3の外周の内側に収まる領域を表示領域P4とする。
図4に示すように、液晶パネルPの表裏面には、長尺帯状の第一光学部材シートF1及び第2光学部材シートF2(図1参照、以下、光学部材シートFXと総称することがある。)からそれぞれ切り出した第一光学部材F11及び第2光学部材F12(以下、光学部材F1Xと総称することがある。)が適宜貼合される。本実施形態では、液晶パネルPのバックライト側及び表示面側の両面には、偏光フィルムとしての第一光学部材F11及び第2光学部材F12がそれぞれ貼合される。
図5に示すように、光学部材シートFXは、フィルム状の光学部材本体F1aと、光学部材本体F1aの一方面(図5では上面)に設けられた粘着層F2aと、粘着層F2aを介して光学部材本体F1aの一方面に分離可能に積層されたセパレータF3aと、光学部材本体F1aの他方面(図5では下面)に積層された表面保護フィルムF4aとを有する。光学部材本体F1aは偏光板として機能し、液晶パネルPの表示領域P4の全域とその周辺領域とにわたって貼合される。尚、図示都合上、図5の各層のハッチングは略す。
図1及び図2に示すように、本実施形態のフィルム貼合システム1は、図中右側の液晶パネルPの搬送方向上流側(+X方向側)から図中左側の液晶パネルPの搬送方向下流側(−X方向側)に至り、液晶パネルPを水平状態で搬送する駆動式のローラコンベア6(第一コンベア61、第二コンベア62、第三コンベア63及び第四コンベア64)を備えている。ここで、ローラコンベア6は、特許請求の範囲に記載の移動装置に相当する。
搬送装置31は、光学部材シートFXが巻回された原反ロールR1から光学部材シートFXを巻き出しつつ光学部材シートFXをその長手方向に沿って搬送する。搬送装置31は、セパレータF3aをキャリアとして貼合シートF5を搬送する。
搬送装置31は、ロール保持部31aと、複数のガイドローラ31bと、切断装置31cと、ナイフエッジ31dと、巻き取り部31eと、を備えている。
複数のガイドローラ31bは、原反ロールR1から巻き出した光学部材シートFXを所定の搬送経路に沿って案内するべく光学部材シートFXを巻きかける。
切断装置31cは、搬送経路上の光学部材シートFXにハーフカットを施す。
ナイフエッジ31dは、ハーフカットを施した光学部材シートFXを鋭角に巻きかけてセパレータF3aから貼合シートF5を分離させつつこの貼合シートF5を貼合位置Q1に供給する。
巻き取り部31eは、ナイフエッジ31dを経て単独となったセパレータF3aを巻き取るセパレータロールR2を保持する。
図6に示すように、切断装置31cは、光学部材シートFXが所定長さ繰り出された際、光学部材シートFXの長手方向と直交する幅方向の全幅にわたって、光学部材シートFXの厚さ方向の一部を切断するハーフカットを行う。本実施形態の切断装置31cは、光学部材シートFXに対してセパレータF3aとは反対側から光学部材シートFXに向かって進退可能に設けられている。
旋回装置41は、第三コンベア63の上方(+Z方向側)に配置されている。旋回装置41は、第一光学部材貼合体PA1及び後述する第二光学部材貼合体PA2を、吸着パッド41aに吸着した状態で、液晶パネルPの垂直軸回りの旋回方向で旋回させる。
本実施形態の制御装置9は、コンピュータシステムの外部の装置との通信を実行可能なインターフェースを含む。制御装置9には、入力信号を入力可能な入力装置が接続されていてもよい。上記の入力装置は、キーボード、マウス等の入力機器、あるいはコンピュータシステムの外部の装置からのデータを入力可能な通信装置等を含む。制御装置9は、フィルム貼合システム1の各部の動作状況を示す液晶表示ディスプレイ等の表示装置を含んでいてもよいし、表示装置と接続されていてもよい。
図7は、フィルム貼合システムの動作フローを示す図である。
尚、液晶パネルPは、表示領域P4の長辺を搬送方向に沿うようにして移動されてもよい。ただし、ローラコンベア6(第一コンベア61)の搬送ライン1Lに沿う長さを短くする観点からは、液晶パネルPは、表示領域P4の短辺を搬送方向に沿うようにして移動されることが好ましい。
尚、第二光学部材貼合体PA2は、表示領域P4の短辺を搬送方向に沿うようにして移動されてもよい。ただし、カメラ7aの設置数を削減する観点からは、第二光学部材貼合体PA2は、表示領域P4の長辺を搬送方向に沿うようにして移動されることが好ましい。
Claims (6)
- 光学表示部品の一方面及び他方面に第一光学部材及び第二光学部材をそれぞれ貼合してなる光学表示デバイスの生産システムであって、
前記光学表示部品の一方面に前記第一光学部材を貼合して第一光学部材貼合体を形成する第一貼合装置と、
前記第一光学部材貼合体を旋回及び反転させる旋回反転装置と、
前記第一光学部材貼合体における前記光学表示部品の他方面に前記第二光学部材を貼合して第二光学部材貼合体を形成する第二貼合装置と、
前記第二光学部材貼合体を前記旋回反転装置によって旋回又は反転させるべく、前記第二貼合装置から前記旋回反転装置に前記第二光学部材貼合体を移動させる移動装置と、を含む光学表示デバイスの生産システム。 - 前記第一貼合装置と前記第二貼合装置との間に、前記光学表示部品に対する前記第一光学部材及び前記第二光学部材の相対貼合位置を検出する検出装置を含み、
前記第一貼合装置は、前記光学表示部品を前記検出装置側に向けて搬送しつつ前記第一光学部材の貼合処理を行い、
前記第二貼合装置は、前記光学表示部品を前記検出装置側に向けて搬送しつつ前記第二光学部材の貼合処理を行う請求項1に記載の光学表示デバイスの生産システム。 - 搬送ラインに沿って、前記第一貼合装置、前記検出装置、前記第二貼合装置、前記旋回反転装置の順に配置されている請求項2に記載の光学表示デバイスの生産システム。
- 前記旋回反転装置は、前記第一光学部材貼合体及び前記第二光学部材貼合体を旋回させる旋回装置と、前記第一光学部材貼合体及び前記第二光学部材貼合体を反転させる反転装置と、を含む請求項1から3までのいずれか一項に記載の光学表示デバイスの生産システム。
- 光学表示部品の一方面及び他方面に第一光学部材及び第二光学部材をそれぞれ貼合してなる光学表示デバイスの生産システムであって、
前記光学表示部品の一方面に前記第一光学部材を貼合して第一光学部材貼合体を形成する第一貼合装置と、
前記第一光学部材貼合体における前記光学表示部品の他方面に前記第二光学部材を貼合して第二光学部材貼合体を形成する第二貼合装置と、
前記光学表示部品に対する前記第一光学部材及び前記第二光学部材の相対貼合位置を検出する検出装置と、を含み、
前記検出装置は、前記第一貼合装置と前記第二貼合装置との間に配置され、
前記第一貼合装置は、前記光学表示部品を前記検出装置側に向けて搬送しつつ前記第一光学部材の貼合処理を行い、
前記第二貼合装置は、前記光学表示部品を前記検出装置側に向けて搬送しつつ前記第二光学部材の貼合処理を行う光学表示デバイスの生産システム。 - 前記第一光学部材貼合体を旋回及び反転させる旋回反転装置を含み、
搬送ラインに沿って、前記第一貼合装置、前記検出装置、前記第二貼合装置、前記旋回反転装置の順に配置されている請求項5に記載の光学表示デバイスの生産システム。
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