JP6177616B2 - Heat treatment equipment - Google Patents
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Description
本発明は、熱処理装置に関する。 The present invention relates to a heat treatment apparatus.
半導体用の材料などの被処理物を熱処理するための、熱処理装置が知られている(たとえば、特許文献1参照)。特許文献1に記載の熱処理装置は、炉内において、フードで被処理物を覆う構成を有している。フードには、ノズルが形成されている。このノズルから被処理物に向けて、熱風が送られる。
2. Description of the Related Art A heat treatment apparatus for heat treating an object to be processed such as a semiconductor material is known (for example, see Patent Document 1). The heat treatment apparatus described in
より具体的には、パネル状の被処理物が多数、上下に隙間をあけて配置されることによりブロックが構成されている。また、複数のブロックが、水平方向にも並んで配置されている。複数のブロックは、鉛直方向の位置がずらされた状態で配置されている。そして、ノズルは、当該ノズルに最も近いブロックにおける隙間に向けて熱風を送る。 More specifically, a block is configured by arranging a large number of panel-like objects to be processed with gaps therebetween. A plurality of blocks are also arranged in the horizontal direction. The plurality of blocks are arranged with their positions in the vertical direction shifted. The nozzle then sends hot air toward the gap in the block closest to the nozzle.
ところで、熱処理装置においては、各被処理物の処理状態をより均一にするために、加熱された気体がより均等な分布で被処理物に供給されることが好ましい。しかしながら、特許文献1に記載の構成では、ノズルの向きが固定されており、ノズルの向きを変更することで、被処理物に向かう気流を調整することができない。
By the way, in the heat treatment apparatus, in order to make the processing state of each object to be processed more uniform, it is preferable that the heated gas is supplied to the object to be processed with a more even distribution. However, in the configuration described in
ここで、ノズルの向きを調整することで気流の向きなどを調整する構成が考えられる。しかしながら、ノズルが配置されている炉内は、熱処理中は、たとえば数百℃程度の高温となる。このため、作業員などがノズルの向きを調整するためには、熱処理装置の運転を停止した後、炉内の温度が低下するまで待つ必要があり、ノズルの調整作業に時間がかってしまう。また、ノズルの調整のために熱処理装置を一旦停止する必要がある。このため、ノズルの調整作業に手間がかかってしまう。 Here, the structure which adjusts the direction of airflow etc. by adjusting the direction of a nozzle can be considered. However, the inside of the furnace in which the nozzle is disposed becomes a high temperature of, for example, about several hundred degrees C during the heat treatment. For this reason, in order for an operator or the like to adjust the direction of the nozzle, it is necessary to wait until the temperature in the furnace decreases after the operation of the heat treatment apparatus is stopped, and it takes time to adjust the nozzle. Further, it is necessary to temporarily stop the heat treatment apparatus for adjusting the nozzle. For this reason, it takes time to adjust the nozzle.
本発明は、上記事情に鑑みることにより、熱処理装置において、高温の気流をより容易に調整できるようにすることを目的とする。 An object of this invention is to enable it to adjust a high temperature airflow more easily in a heat processing apparatus in view of the said situation.
(1)上記課題を解決するために、この発明のある局面に係わる熱処理装置は、加熱された気体が通過可能な通路と、被処理物を配置可能な処理室へ向けて前記通路を通過する気流を調整可能な、気流調整部材と、前記気流調整部材を前記通路の外部から操作可能な操作装置と、を備え、前記気流調整部材は、互いに離隔して配置され前記通路を塞ぐ割合を調整するための複数のシャッタ部材を含み、前記操作装置は、前記通路内において前記複数のシャッタ部材に連結された複数の連結部と、前記通路の外部に配置され前記連結部と連動して変位可能な操作部と、前記操作部と前記複数の連結部とを機械的に連結する主体部と、を含んでいる。 (1) In order to solve the above-described problem, a heat treatment apparatus according to an aspect of the present invention passes through the passage toward a passage through which heated gas can pass and a treatment chamber in which an object to be processed can be placed. An airflow adjustment member capable of adjusting an airflow; and an operation device capable of operating the airflow adjustment member from outside the passage , wherein the airflow adjustment members are arranged separately from each other and adjust a ratio of closing the passage. The operating device includes a plurality of connecting portions connected to the plurality of shutter members in the passage, and is displaceable in conjunction with the connecting portion disposed outside the passage. And a main part that mechanically connects the operation part and the plurality of connection parts .
この構成によると、気流調整部材が設けられていることにより、処理室内に配置された被処理物に供給される気流を調整することができる。これにより、被処理物に、より均等に熱風を供給することができる。また、操作装置が設けられていることにより、気流調整部材は、通路の外部から操作され得る。このため、作業員は、熱処理装置の運転中であっても、高温の通路内へ入ることなく、気流調整部材を操作できる。よって、熱処理装置を停止することなく、気流を調整できる。これにより、高温の気流をより容易に調整できる。 According to this configuration, by providing the airflow adjusting member, it is possible to adjust the airflow supplied to the object to be processed disposed in the processing chamber. Thereby, a hot air can be more uniformly supplied to a to-be-processed object. Further, since the operating device is provided, the airflow adjusting member can be operated from the outside of the passage. For this reason, the worker can operate the airflow adjusting member without entering the high-temperature passage even during the operation of the heat treatment apparatus. Therefore, the airflow can be adjusted without stopping the heat treatment apparatus. Thereby, a high temperature airflow can be adjusted more easily.
(2)好ましくは、前記熱処理装置は、前記通路を形成する整流室をさらに備え、前記整流室は、前記通路の内側と外側を仕切る複数の側壁を含み、各前記シャッタ部材には、前記シャッタ部材のスライド方向に延びるスライド用孔部が形成され、一の前記側壁に固定され前記スライド用孔部をスライド可能に支持するガイドピンをさらに備え、前記操作装置の主体部は、他の前記側壁に支持されているとともに、前記連結部および前記シャッタ部材を介して、前記ガイドピンに支持されている。 (2) Preferably, the heat treatment apparatus further includes a rectifying chamber that forms the passage, and the rectifying chamber includes a plurality of side walls that divide the inside and the outside of the passage, and each shutter member includes the shutter. A sliding hole extending in the sliding direction of the member is formed, and further includes a guide pin fixed to one of the side walls and slidably supporting the sliding hole, and the main part of the operating device is the other side wall And is supported by the guide pin through the connecting portion and the shutter member .
(3)より好ましくは、前記熱処理装置は、前記通路を形成する整流室と、前記操作部が配置される操作室と、をさらに備え、前記整流室は、前記操作室に隣接して配置され、かつ、前記処理室に隣接して配置されている。 (3) More preferably, the heat treatment apparatus further includes a rectification chamber that forms the passage, and an operation chamber in which the operation unit is disposed, and the rectification chamber is disposed adjacent to the operation chamber. And disposed adjacent to the processing chamber.
この構成によると、整流室、操作室、および、処理室をコンパクトに配置できる。よって、熱処理装置全体をコンパクトにすることができる。 According to this configuration, the rectifying chamber, the operation chamber, and the processing chamber can be arranged in a compact manner. Therefore, the whole heat treatment apparatus can be made compact.
(4)より好ましくは、前記整流室から前記処理室へ向かう方向と、前記整流室から前記操作室へ向かう方向とが異なっている。 (4) More preferably, the direction from the rectifying chamber toward the processing chamber is different from the direction from the rectifying chamber toward the operation chamber.
この構成によると、整流室において処理室へ向かう高温の気流から操作室への伝熱量を、小さくできる。よって、操作室が高温になることを抑制できる。 According to this configuration, the amount of heat transferred from the high-temperature air flow toward the processing chamber to the operation chamber in the rectifying chamber can be reduced. Therefore, it can suppress that an operation room becomes high temperature.
(5)好ましくは、前記整流室の出口に前記気流調整部材が配置されている。 (5) Preferably, the airflow adjusting member is disposed at the outlet of the rectifying chamber.
この構成によると、処理室へ向かう気流を、より確実に所望の流れとなるように調整できる。 According to this configuration, it is possible to adjust the air flow toward the processing chamber so as to obtain a desired flow more reliably.
(6)好ましくは、前記操作装置は複数設けられ、各前記操作装置は、互いに別の前記シャッタ部材に連結され、各前記操作装置が、それぞれ対応する前記複数のシャッタ部材を一括して変位可能に構成されている。 (6) Preferably, a plurality of the operation devices are provided, and the operation devices are connected to the shutter members different from each other, and the operation devices can collectively displace the corresponding shutter members. It is configured.
(7)好ましくは、前記気流調整部材は、前記通路に配置された風向調整部材を含み、
前記操作装置は、前記風向調整部材に連結され前記風向調整部材の向きを変更可能である。
(7) Preferably, the airflow adjustment member includes a wind direction adjustment member disposed in the passage,
The operating device is connected to the wind direction adjusting member and can change the direction of the wind direction adjusting member.
この構成によると、操作部材を用いて風向調整部材を変位させることで、通路を通って処理室に向かう気流の向きを調整することができる。 According to this configuration, it is possible to adjust the direction of the airflow toward the processing chamber through the passage by displacing the airflow direction adjusting member using the operation member.
(8)好ましくは、前記気体は、前記通路における前記気流の進行方向に対して交差する方向を向いて前記通路に導入される。 (8) Preferably, the gas is introduced into the passage in a direction that intersects the traveling direction of the airflow in the passage.
この構成によると、通路を通過する気流を発生させるためのファンなどの部材を、通路における気流の進行方向と交差する方向に配置することができる。これにより、上記ファンなどの部材を、通路における気流の進行方向に沿って配置する必要が無く、熱処理装置における各部材のレイアウトの自由度をより高くできる。その結果、たとえば、熱処理装置のさらなる小型化などを実現できる。 According to this configuration, a member such as a fan for generating an airflow that passes through the passage can be disposed in a direction that intersects the traveling direction of the airflow in the passage. Thereby, it is not necessary to arrange | position members, such as the said fan, along the advancing direction of the airflow in a channel | path, and the freedom degree of the layout of each member in a heat processing apparatus can be made higher. As a result, for example, further downsizing of the heat treatment apparatus can be realized.
本発明によると、熱処理装置において、高温の気流をより容易に調整できる。 According to the present invention, a high-temperature air flow can be more easily adjusted in a heat treatment apparatus.
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しつつ説明する。なお、本発明は、被処理物を熱処理するための熱処理装置として、広く適用することができる。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the present invention can be widely applied as a heat treatment apparatus for heat-treating an object to be processed.
図1は、本発明の実施形態に係る熱処理装置1の構成を示す模式図である。図1を参照して、熱処理装置1は、被処理物200に熱処理を施すための装置である。被処理物200は、たとえば、半導体ウェハであり、円板状に形成されている。熱処理装置1で行われる熱処理として、ベーキング処理などを例示することができる。
FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of a
熱処理装置1は、筐体2と、熱風発生装置3と、整流室4と、処理室5と、ボート6と、気流戻し部材7と、複数のシャッタ部材(気流調整部材)8と、複数の操作装置9と、操作室10と、を有している。
The
筐体2は、たとえば、中空の箱形形状に形成されている。図1では、筐体2の一部は、想像線である二点鎖線で図示されている。筐体2は、熱風発生装置3、シャッタ部材8、および操作装置9の一部などを収容している。
The housing |
熱風発生装置3は、筐体2内の気体を加熱し、この気体の流れとしての気流A1を発生させるように構成されている。熱風発生装置3は、たとえば、筐体2の上部に配置されている。また、本実施形態では、熱風発生装置3は、整流室4の斜め上方に配置されている。
The
熱風発生装置3は、架台11と、ヒータ12と、ファン13と、ガイド部材14と、を有している。
The
架台11は、熱風発生装置3の骨格として設けられており、たとえば、中空の箱状に形成されている。架台11は、筐体2に固定されている。架台11は、ヒータ12、ファン13およびガイド部材14などを支持している。架台11の内部には、気体が通過するための空間が形成されている。架台11の内部の空間への入口には、ヒータ12が配置されている。
The
ヒータ12は、たとえば電熱式のヒータであり、熱処理室5を通過した気体を繰り返し加熱するために設けられている。ヒータ12は、架台11のたとえば一縁部に設置されている。ヒータ12は、気体をたとえば数百℃に加熱する。ヒータ12を通過した気体は、架台11内において、ファン13に吸い込まれる。
The
ファン13は、筐体2内において気流A1を発生するために設けられている。ファン13は、たとえば、電動モータおよびこの電動モータの出力軸に連結されたプロペラを含んでおり、この電動モータの駆動によって、プロペラが回転する。これにより、気流A1が発生する。
The
なお、ファン13は、気流を発生させることが可能であればよく、構造は限定されない。ファン13として、プロペラファン、クロスフローファンなどを例示することができる。ファン13は、高温の気体をガイド部材14に向けて吹き出す。
The
ガイド部材14は、気体を整流室4の通路15に送るための案内部材として設けられている。ガイド部材14は、たとえば、板状の部材であり、通路15を向く一側面を有している。
The
整流室4は、ヒータ12によって加熱された気体が通過可能な通路15を形成する部分として設けられている。整流室4は、たとえば、中空の直方体状に形成されており、平面視において矩形状に形成されている。この整流室4の上端は開放されており、整流室4の内部に通路15が形成されている。
The rectifying
整流室4は、上下に延びる4つの側壁21〜24を有している。これら4つの側壁21〜24は、平面視において全体として矩形状に配置されている。側壁21は、筐体2の前壁の一部を構成している。側壁22は、側壁21と向かい合って配置されており、通路15と処理室5内の空間とを区切る隔壁として設けられている。
The rectifying
側壁23は、筐体2の左側壁の一部を構成している。なお、本実施形態では、側壁21と向かい合った作業員を基準にして、前後左右をいう。本実施形態では、側壁23は、筐体2の他の部分から取り外し可能に設けられており、側壁23を取り外すことで、作業員が筐体2内に出入りすることができる。側壁24は、側壁23と向かい合っており、筐体2内に位置している。本実施形態では、側壁21〜24および底壁で囲まれた領域が、通路15である。
The
ガイド部材14によって向きを変えられた気流A1は、この通路15の斜め上方から、この通路15へ導かれる。すなわち、加熱された気体が通路15を通過する。通路15における気流A1の進行方向の一例としての第2進行方向D2は、ガイド部材14を通過した直後の気流A1の進行方向としての第1進行方向D1とは異なっている。
The airflow A1 whose direction is changed by the
具体的には、第1進行方向D1は、筐体2の前斜め左下に向かう方向である。これに対し、第2進行方向D2は、筐体2の後方に向かって真っ直ぐ(略水平)に延びる方向であり、第1進行方向D1に対して交差している。このような構成により、気流A1は、ガイド部材14を通過した後、通路15において向きを変更され、通路15内を第2進行方向D2に沿って進む。側壁22には、後述するノズル孔が複数形成されており、通路15内の気体は、このノズル孔を通って処理室5へ進む。
Specifically, the first traveling direction D <b> 1 is a direction toward the lower left front of the
処理室5は、被処理物200の熱処理時にこの被処理物200が配置される部分として設けられている。処理室5は、整流室4に隣接するように形成されており、たとえば、中空の直方体状に形成されている。処理室5は、ドア19を有している。作業員は、このドア19を開いた状態で、被処理物200が載せられたボート6を出し入れすることができる。
The
ボート6は、タワー状の部材である。ボート6は、複数の被処理物200を上下に間隔をあけた状態で支持するように構成されている。また、熱処理装置1で熱処理が行われる際には、ドア19は閉じられた状態である。処理室5には、排気口16が形成されている。排気口16は、たとえば、第2進行方向D2における処理室5の下流側の側壁に形成されている。処理室5内の気体は、排気口16を通って気流戻し部材7に導入される。
The
気流戻し部材7は、処理室5を通過した気体を熱風発生装置3のヒータ12に戻すために設けられている。気流戻し部材7は、たとえばダクト部材である。気流戻し部材7の一端は、排気口16に接続されている。気流戻し部材7の他端は、ヒータ12に接続されている。この構成により、排気口16を通過した気流A1は、気流戻し部材7の内部を通り、ヒータ12に戻される。
The
熱処理装置1によって熱処理される複数の被処理物200は、より均一な処理を施されるために、可能な限り均一に熱風を受けることが好ましい。このための構成について、より具体的に説明する。以下では、整流室4から処理室5に送られる熱風の分布を調整するための構成について説明する。
The plurality of
操作室10は、整流室4から処理室5に送られる熱風の分布を作業員が調整する際に、当該作業員が作業を行う場所として設けられている。操作室10は、筐体2の整流室4に隣接して配置されている。なお、本実施形態では、操作室10は、筐体2の外部に配置されているけれども、筐体2の内部に配置されていてもよい。
The
図2は、熱処理装置1の主要部の平面図であり、一部を切断した状態で示している。図1および図2を参照して、操作室10は、4つの側壁23,25〜27と、ドア28とを有している。すなわち、本実施形態では、側壁23は、整流室4の一要素であり、かつ、操作室10の一要素である。
FIG. 2 is a plan view of the main part of the
これら4つの側壁23,25〜27は、平面視において全体として矩形状に配置されている。たとえば、側壁25にドア28が取り付けられている。作業員は、このドア28を通して、操作室10に出入りすることができる。
These four
操作室10と整流室4との間には、気密シール構造が採用されている。具体的には、本実施形態では、側壁21と側壁25との接続部にシール部材29が配置されている。また、側壁22と側壁27との接続部にシール部材30が配置されている。
An airtight seal structure is adopted between the
シール部材29,30は、たとえば、シリコンゴム製であり、対応する側壁21,25;22,27間を気密的にシールしている。この構成により、熱処理装置1における熱処理動作時であっても、整流室4を通過する熱風は、操作室10には入らない。したがって、上記の熱処理動作時であっても、操作室10は常温に近い状態を維持され、操作室10への作業員の入室が可能である。また、筐体2の外部の大気中の酸素が筐体2の内部に侵入することも抑制されており、これにより、処理室5内への酸素の侵入が抑制されている。
The sealing
また、整流室4から処理室5へ向かう方向と、整流室4から操作室10へ向かう方向とが異なっている。より具体的には、整流室4から処理室5へ向かう方向は、第2進行方向D2である。一方、整流室4から操作室10へ向かう方向は、平面視において、第2進行方向D2と交差(直交)している。また、整流室4は、操作室10に隣接して配置され、かつ、処理室5に隣接して配置されている。本実施形態では、整流室4は、操作室10と1つの側壁(側壁23)を共用している。また、整流室4は、処理室5と1つの側壁(側壁22)を共用している。
Further, the direction from the rectifying
操作室10において、作業員は、操作装置9を操作することにより、シャッタ部材8を操作することができる。これにより、シャッタ部材8を用いた、気流A1の分布の調整が可能である。
In the
図3は、整流室4の内部を第2進行方向D2の上流側から見た状態を示す図であり、一部を断面で示している。図1〜図3を参照して、シャッタ部材8は、前述したように、通路15から処理室5へ向かう気流A1の分布を調整するために設けられている。この場合の「気流A1の分布」とは、第2進行方向D2と直交する方向における気流A1の分布をいう。
FIG. 3 is a diagram showing a state in which the inside of the rectifying
シャッタ部材8(81〜86)は、処理室5へ向けて通路15を通過する気流A1を調整するために設けられている。具体的には、シャッタ部材8(81〜86)は、側壁22に形成された複数のノズル孔31〜36を開閉することで、通路15を塞ぐ割合を調整する。シャッタ部材8の詳細な説明に先立ち、ノズル孔31〜36の構成を説明する。
The shutter member 8 (81 to 86) is provided to adjust the airflow A1 passing through the
ノズル孔31〜36は、通路15を通った気流A1を処理室5へ吹き出すために設けられている。ノズル孔31〜36は、本発明の「処理室の出口」の一例である。ノズル孔31〜36は、複数(本実施形態では、3×6=18個)設けられている。各ノズル孔31〜36は、側壁22を貫通しており、本実施形態では、矩形状に形成されている。各ノズル孔31〜36の大きさは同じである。ノズル孔31〜36は、側壁22において規則的に配置されている。
The nozzle holes 31 to 36 are provided to blow out the airflow A1 that has passed through the
ノズル孔31は、側壁22の右上部に3つ形成されており、これら3つのノズル孔31が左右方向に等間隔に並んでいる。ノズル孔32は、側壁22の左上部に3つ形成されており、これら3つのノズル孔32が左右方向に等間隔に並んでいる。
Three nozzle holes 31 are formed in the upper right part of the
ノズル孔33は、上下方向における側壁22の中央部において、側壁22の右寄りに3つ形成されており、これら3つのノズル孔33が左右方向に等間隔に並んでいる。ノズル孔34は、上下方向における側壁22の中央部において、側壁22の左寄りに3つ形成されており、これら3つのノズル孔34が左右方向に等間隔に並んでいる。
Three nozzle holes 33 are formed on the right side of the
ノズル孔35は、側壁22の右下部に3つ形成されており、これら3つのノズル孔35が左右方向に等間隔に並んでいる。ノズル孔36は、側壁22の左下部に3つ形成されており、これら3つのノズル孔36が左右方向に等間隔に並んでいる。
Three nozzle holes 35 are formed in the lower right portion of the
複数の上記ノズル孔31〜36のそれぞれに対応して、複数のシャッタ部材8(81〜86)が配置されている。シャッタ部材81〜86は、それぞれ、対応するノズル孔31〜36に隣接して配置されている。すなわち、シャッタ部材81〜86は、整流室4の出口に配置されている。各シャッタ部材8は、たとえば、金属板を用いて矩形状に形成されており、整流室4において、側壁22の側面と平行に配置されている。各シャッタ部材8は、側壁22の側面に接触するように配置されている。
A plurality of shutter members 8 (81 to 86) are arranged corresponding to the plurality of nozzle holes 31 to 36, respectively. The
シャッタ部材8(81〜86)は、開口部8a(81a〜86a)と、スライド用孔部8b(81b〜86b)とを有している。
The shutter member 8 (81-86) has an
開口部81a〜86aは、対応するノズル孔31〜36に熱風を通過させるために設けられている。開口部81a〜86aは、対応するシャッタ部材81〜86において、対応するノズル孔31〜36の数と同じ数設けられている。すなわち、本実施形態では、シャッタ部材81〜86のそれぞれにおいて、3つの開口部81a〜86aが設けられている。本実施形態では、開口部81a〜86aの形状は、それぞれ、対応するノズル孔31〜36の大きさと略同一である。
The
シャッタ部材81〜86のそれぞれにおいて、開口部81a〜86aの左右方向の配置ピッチは、対応するノズル孔31〜36の左右方向の配置ピッチと同じである。
In each of the
スライド用孔部81b〜86bは、それぞれ、対応するシャッタ部材81〜86の変位を案内するために設けられている。スライド用孔部81b〜86bは、それぞれ、対応するシャッタ部材81〜86のたとえば四隅に設けられている。本実施形態では、各スライド用孔部81b〜86bは、左右方向に延びる細長い形状に形成されている。スライド用孔部81b〜86bには、それぞれ、対応するガイドピン41〜46が貫通されている。
The slide holes 81b to 86b are provided to guide the displacement of the
各ガイドピン41〜46は、側壁22に固定されている。上記の構成により、シャッタ部材81〜86は、対応するガイドピン41〜46に支持されており、かつ、左右方向にスライド可能である。そして、各シャッタ部材81〜86は、左右方向に変位することで、対応するノズル孔31〜36を塞ぐ状態と、対応するノズル孔31〜36の少なくとも一部を開放する状態とを実現できる。このように、シャッタ部材81〜86によって、通路15(ノズル孔31〜36)を塞ぐ割合を調整可能であり、通路15を通過する気流A1の分布を調整可能である。
Each
図3では、シャッタ部材81,82,85,86のそれぞれが、対応するノズル孔31,32,35,36を通路15に開放している状態を示している。また、図3では、シャッタ部材83,84のそれぞれが、対応するノズル孔33,34を塞いでいる状態を示している。これらのシャッタ部材81〜86は、操作装置9(91〜93)によって操作される。
FIG. 3 shows a state in which each of the
操作装置91〜93は、対応するシャッタ部材81,82;83,84;85,86を通路15の外部から操作するために設けられている。本実施形態では、各操作装置91〜93は、金属などの耐熱性に優れた材料を用いており、単一部材として設けられている。なお、各操作装置91〜93は、複数の部材を組み合わせて形成されていてもよい。
The
操作装置91は、左右方向に並ぶ2つのシャッタ部材81,82を一括して変位させるために設けられている。
The operating
操作装置91は、主体部91aと、操作部91bと、2つの連結部91c,91dと、を有している。
The operating
主体部91aは、左右方向に延びる部材として設けられている。本実施形態では、主体部91aは、丸軸状に形成されている。主体部91aは、操作室10(整流室4)の側壁23を貫通している。主体部91aは、ブッシュ51を介して側壁23に支持されている。ブッシュ51は、たとえば、PTFE(PolyTetraFluoroEthylene)などを材料とする円環状の部材であり、摩擦係数が比較的小さい。主体部91aは、ブッシュ51によって、左右方向にスライド可能に支持されている。また、ブッシュ51が設けられていることにより、通路15から操作室10内への熱風の侵入が抑制されている。主体部91aの一端部に操作部91bが設けられている。
The
操作部91bは、作業員が操作装置91を操作する際に把持されるグリップ部として設けられており、連結部91c,91dと連動して変位可能である。本実施形態では、操作部91bは、主体部91aと一体に形成された棒状部分であり、通路15の外部である操作室10に配置されている。なお、操作部91bの材料の熱伝導率は、主体部91aの熱伝導率よりも低く設定されていることが好ましい。作業員から操作部91bに与えられた力は、主体部91aを介して連結部91c,91dに伝わる。
The
連結部91c,91dは、対応するシャッタ部材81,82に連結される部分として設けられている。連結部91c,91dは、通路15内に配置されている。連結部91c,91dは、たとえば、丸軸状に形成されている。連結部91c,91dは、主体部81aから対応するシャッタ部材81,82に延びており、対応するシャッタ部材81,82のたとえば下部に固定されている。
The connecting
上記の構成により、作業員が操作部91bを把持して操作部91bを左右方向に変位させると、この変位は、主体部91aを介して対応する連結部91c,91dおよびシャッタ部材81,82に伝わる。その結果、シャッタ部材81,82の位置が変更され、ノズル孔31,32の開度が調整される。
With the above configuration, when an operator grips the
次に、操作装置92について説明する。操作装置92は、操作装置91と同様の構成であるので、操作装置91と重複する説明については、一部省略する。
Next, the operation device 92 will be described. Since the operation device 92 has the same configuration as the
操作装置92は、左右方向に並ぶ2つのシャッタ部材83,84を一括して変位させるために設けられている。
The operating device 92 is provided to collectively displace two
操作装置92は、主体部92aと、操作部92bと、2つの連結部92c,92dと、を有している。
The operating device 92 includes a
これら主体部92a、操作部92b、および2つの連結部92c,92dは、それぞれ、対応する主体部91a、操作部91b、および2つの連結部91c,91dと同様の構成を有している。また、操作装置92は、操作装置91と同様に配置されている。ただし、操作装置92は、操作装置91の下方に位置している。
The
主体部92aは、操作室10(整流室4)の側壁23を貫通している。主体部92aは、ブッシュ52を介して側壁22に支持されている。ブッシュ52は、ブッシュ51と同様の構成を有している。主体部92aは、ブッシュ52によって、左右方向にスライド可能に支持されている。また、ブッシュ52が設けられていることにより、通路15から操作室10内への熱風の侵入が抑制されている。
The
連結部92c,92dは、対応するシャッタ部材83,84に連結される部分として設けられている。連結部92c,92dは、主体部92aから対応するシャッタ部材83,84に延びており、対応するシャッタ部材83,84のたとえば下部に固定されている。
The connecting
上記の構成により、作業員が操作部92bを把持して操作部92bを左右方向に変位させると、この変位は、主体部92aを介して対応する連結部92c,92dおよびシャッタ部材83,84に伝わる。その結果、シャッタ部材83,84の位置が変更され、ノズル孔33,34との開度が調整される。
With the above configuration, when an operator grips the
次に、操作装置93について説明する。操作装置93は、操作装置91と同様の構成であるので、操作装置91と重複する説明については、一部省略する。
Next, the operating
操作装置93は、左右方向に並ぶ2つのシャッタ部材85,86を一括して変位させるために設けられている。
The operating
操作装置93は、主体部93aと、操作部93bと、2つの連結部93c,93dと、を有している。
The operating
これら主体部93a、操作部93b、および2つの連結部93c,93dは、それぞれ、対応する主体部91a、操作部91b、および2つの連結部91c,91dと同様の構成を有している。また、操作装置93は、操作装置91と同様に配置されている。ただし、操作装置93は、操作装置92の下方に位置している。
The
主体部93aは、操作室10(整流室4)の側壁23を貫通している。主体部93aは、ブッシュ53を介して側壁23に支持されている。ブッシュ53は、ブッシュ51と同様の構成を有している。主体部93aは、ブッシュ53によって、左右方向にスライド可能に支持されている。また、ブッシュ53が設けられていることにより、通路15から操作室10内への熱風の侵入が抑制されている。
The
連結部93c,93dは、対応するシャッタ部材85,86に連結される部分として設けられている。連結部93c,93dは、主体部93aから対応するシャッタ部材85,86に延びており、対応するシャッタ部材85,86のたとえば下部に固定されている。
The connecting
上記の構成により、作業員が操作部93bを把持して操作部93bを左右方向に変位させると、この変位は、主体部93aを介して対応する連結部93c,93dおよびシャッタ部材85,86に伝わる。その結果、シャッタ部材85,86の位置が変更され、ノズル孔35,36の開度が調整される。
With the above configuration, when the operator grips the
以上説明したように、本発明の熱処理装置1によると、シャッタ部材8が設けられていることにより、処理室5内に配置された被処理物200に供給される気流A1の分布を調整することができる。これにより、第2進行方向D2に沿って見て、処理室5における気流A1の分布をより均等にできるので、被処理物200に、より均等に熱風を供給することができる。また、操作装置9が設けられていることにより、シャッタ部材8は、通路15の外部の操作室10から操作され得る。このため、作業員は、熱処理装置1の運転中であっても、高温の通路15内へ入ることなく、シャッタ部材8を操作できる。よって、熱処理装置1を停止することなく、気流A1の分布を調整できる。これにより、高温の気流A1をより容易に調整できる。
As described above, according to the
より詳細には、シャッタ部材8の位置調整の際に、ヒータ12の停止および通路15の冷却を待つことなく、作業員によるシャッタ部材8の位置調整を行うことができる。したがって、シャッタ部材8の位置調整のために熱処理装置1を停止する必要がなく、シャッタ部材8の位置調整作業を、迅速に、かつ、気流A1を生じさせたままの状態で行うことができる。
More specifically, when adjusting the position of the
また、熱処理装置1によると、操作装置91〜93のそれぞれにおいて、操作部91b,92b,93bが操作されることで対応する連結部91c,91d;92c,92d;93c,93dが動作され、その結果、対応するシャッタ部材81,82;83,84;85,86が変位する。これにより、シャッタ部材8を用いた気流A1の調整を容易に行うことができる。このように、操作装置9を用いてシャッタ部材8を変位させることで、処理室5に向かう気流A1の分布を調整できる。
Further, according to the
また、ノズル孔31〜36およびシャッタ部材81〜86は、側壁22における複数の領域に分散して配置されている。これにより、シャッタ部材81,82の位置と、シャッタ部材83,84の位置と、シャッタ部材85,86の位置を個別に調整することで、第2進行方向D2から見た処理室5の各領域への熱風の供給量を、より均一に設定することができる。
Further, the nozzle holes 31 to 36 and the
また、熱処理装置1によると、整流室4は、操作室10に隣接して配置され、かつ、処理室5に隣接して配置されている。この構成によると、整流室4、操作室10、および、処理室5をコンパクトに配置できる。よって、熱処理装置1の全体をコンパクトにすることができる。
Further, according to the
また、熱処理装置1によると、整流室4から処理室5へ向かう方向と、整流室4から操作室10へ向かう方向とが異なっている。この構成によると、整流室4において処理室5へ向かう高温の気流A1から操作室10への伝熱量を、小さくできる。よって、操作室10が高温になることを抑制できる。
Further, according to the
また、熱処理装置1によると、整流室4の出口としてのノズル孔31〜36に、シャッタ部材8が配置されている。この構成によると、処理室5へ向かう気流A1を、より確実に所望の流れとなるように調整できる。
Further, according to the
また、熱処理装置1によると、ヒータ12を通過した気体は、熱風発生装置3から、通路15における気流A1の第2進行方向D2に対して交差する第1進行方向D1を向いて通路15に導入される。この構成によると、通路15を通過する気流A1を発生させるためのファン13などの部材を、通路15における気流A1の第2進行方向D2と交差する第1進行方向D1に沿って配置することができる。これにより、ファン13などの部材を、通路15における気流A1の第2進行方向D2に沿って配置する必要が無く、熱処理装置1におけるファン13などの部材のレイアウトの自由度をより高くできる。本実施形態では、ファン13が通路15の上方に配置されている。その結果、熱処理装置1を水平方向に大型化しなくてよく、熱処理装置1のさらなる小型化を実現できる。
Further, according to the
[第2実施形態]
図4は、本発明の第2実施形態にかかる熱処理装置1Aの主要部の模式的な平面図であり、一部を断面で示している。図5および図6は、熱処理装置1Aの内部のルーバー100の周辺の側面図であり、一部を断面で示している。図4〜図6を参照して、熱処理装置1Aは、熱処理装置1の構成に加えて、ルーバー100と、ルーバー100を操作するための第2操作装置110と、をさらに備えている。
[Second Embodiment]
FIG. 4 is a schematic plan view of a main part of the
ルーバー100は、整流室4の通路15を通過する熱風の分布を調整するために設けられている。より具体的には、ルーバー100は、通路15における気流A1の左右方向の向きを調整するために設けられている。
The
ルーバー100(101,102)は、本実施形態では、複数(2つ)設けられており、通路15内に配置されている。第2進行方向D2に沿って、ルーバー100、シャッタ部材8の順にこれらルーバー100およびシャッタ部材8が配置されている。ルーバー100は、上下に延びる部材として設けられている。ルーバー101,102は、左右方向に離隔して配置されている。ルーバー101は、たとえば、シャッタ部材81と前後方向に並んでいる。また、ルーバー102は、たとえば、シャッタ部材82と前後方向に並んでいる。
In the present embodiment, a plurality (two) of louvers 100 (101, 102) are provided and arranged in the
ルーバー100(101,102)は、上下方向(鉛直方向)に延びる軸線回りを揺動可能に構成されており、矢印C1,C2方向に揺動可能である。 The louver 100 (101, 102) is configured to be swingable about an axis extending in the vertical direction (vertical direction), and can swing in the directions of arrows C1, C2.
ルーバー101は、軸部101aと、枠101b,101cと、ルーバー本体101d,101eと、を有している。
The
軸部101aは、上下方向に延びている。本実施形態では、軸部101aは、3つの棒状部材によって形成されている。軸部101aの下端部は、整流室4の底壁に回転可能に支持されている。より具体的には、底壁には、凹部111eが形成されており、この凹部111eに軸部101aの下端部が嵌め込まれている。また、軸部101aの上端部は、たとえば側壁24から延びるステー55に回転可能に支持されている。より具体的には、ステー55は、たとえば、細長い板状に形成されており、このステー55の下面に凹部111eが形成されている。この凹部111eに軸部101aの上端部が嵌め込まれている。軸部101aは、枠101b,101cを支持している。
The
枠101b,101cは、それぞれ、対応するルーバー本体101d,101eを支持するために設けられている。枠101b,101cは、それぞれ、軸部101aの途中部に固定されている。枠101bの下方に枠101cが配置されている。枠101b,101cは、それぞれ、側面視において略U字状に形成されており、第2進行方向D2の下流側に向けて開放されている。枠101b,101cのそれぞれに、対応するルーバー本体101d,101eが固定されている。
The
ルーバー本体101d,101eは、本発明の「気流調整部材、風向調整部材」の一例であり、通路15を通過する気流A1を調整するために設けられている。ルーバー本体101d,101eは、それぞれ、ガイド部材14(図4〜6では図示せず)によって通路15の上方から通路15へ向けて送られてきた気流A1に当てられる。
The
ルーバー本体101d,101eは、たとえば、側面視において矩形状に形成された平板状の部材である。なお、ルーバー本体101d,101eの形状は、特に限定されず、図5で想像線である2点鎖線で示すように、側面視で一部が欠けた形状であってもよい。本実施形態では、ルーバー本体101dの一部は、対応する枠101bで囲まれた領域内に配置されており、ルーバー本体101dの残りの部分は、側面視において枠101bから突出している。同様に、ルーバー本体101eの一部は、対応する枠101cで囲まれた領域内に配置されており、ルーバー本体101eの残りの部分は、側面視において枠101cから突出している。
The
上記の構成により、軸部101aが軸部101a回りの矢印C1方向に揺動すると、枠101c,101dおよびルーバー本体101d,101eが軸部101aの軸線回りを揺動する。ルーバー本体101d,101eの向きによって、気流A1の向きが調整される。
With the above configuration, when the
次に、ルーバー102について説明する。ルーバー102は、ルーバー101と同様の構成であるので、ルーバー101と重複する説明については、一部省略する。
Next, the
ルーバー102は、軸部102aと、枠102b,102cと、ルーバー本体102d,102eと、を有している。
The
これら軸部102a、枠102b,102c、およびルーバー本体102d,102eは、それぞれ、対応する軸部101a、枠101b,101c、およびルーバー本体101d,101eと同様の構成を有している。
The
軸部102aの下端部は、整流室4の底壁に回転可能に支持されている。より具体的には、底壁には、凹部112eが形成されており、この凹部112eに軸部102aの下端部が嵌め込まれている。また、軸部102aの上端部は、たとえば側壁23から延びるステー56に回転可能に支持されている。より具体的には、ステー56は、たとえば、細長い板状に形成されており、このステー56の下面に凹部112eが形成されている。この凹部112eに軸部102aの上端部が嵌め込まれている。軸部102aは、枠102b,102cを支持している。
A lower end portion of the
枠102b,102cは、それぞれ、対応するルーバー本体102d,102eを支持するために設けられている。枠102bの下方に枠102cが配置されている。枠102b,102cのそれぞれに、対応するルーバー本体102d,102eが固定されている。
The
上記の構成により、軸部102aが軸部102a回りの矢印C2方向に揺動すると、枠102b,102cおよびルーバー本体102d,102eが軸部102aの軸線回りを揺動する。ルーバー本体102d,102eの向きによって、気流A1の向きが調整される。
With the above configuration, when the
上記の構成を有するルーバー100(101,102)は、第2操作装置110(111,112)によって操作されることで、向きを変更される。第2操作装置111,112は、対応するルーバー101,102を通路15の外部から操作するために設けられている。本実施形態では、各第2操作装置111,112は、操作装置9と同様の材料を用いて形成されている。
The direction of the louver 100 (101, 102) having the above configuration is changed by being operated by the second operating device 110 (111, 112). The
第2操作装置111は、ルーバー101を揺動させるために設けられている。
The
第2操作装置111は、主体部111aと、操作部111bと、連結部111cと、を有している。
The
主体部111aは、左右方向に延びる部材として設けられている。本実施形態では、主体部111aは、丸軸状に形成されている。主体部111aは、操作室10(整流室4)の側壁23を貫通している。主体部111aは、ブッシュ157を介して側壁23に支持されている。ブッシュ157は、たとえば、PTFE(PolyTetraFluoroEthylene)などを材料とする円環状の部材であり、摩擦係数が比較的小さい。主体部111aは、ブッシュ157によって、左右方向にスライド可能に支持されている。また、ブッシュ157が設けられていることにより、通路15から操作室10内への熱風の侵入が抑制されている。主体部111aの一端部に操作部111bが設けられている。
The main body 111a is provided as a member extending in the left-right direction. In the present embodiment, the main body 111a is formed in a round shaft shape. The main body 111a penetrates the
操作部111bは、作業員が操作装置111を操作する際に把持されるグリップ部として設けられており、連結部111cと連動して変位可能である。本実施形態では、操作部111bは、主体部111aと一体に形成された棒状部分であり、操作室10に配置されている。なお、操作部111bの材料の熱伝導率は、主体部111aの熱伝導率よりも低いことが好ましい。作業員から操作部111bに与えられた力は、主体部111aを介して連結部111cに伝わる。
The
連結部111cは、ルーバー101に連結される部分として設けられている。連結部111cは、通路15内に配置されている。連結部111cは、たとえば、球面継手である。
The connecting
連結部111cは、凸部111dと凹部111eとを有している。
The
凸部111dは、突起状に形成されており、ルーバー101のたとえば枠101bに固定されている。凸部111dの先端部は、球状に形成されている。凸部111dは、凹部111eに嵌め込まれている。凹部111eは、凸部111dを受け容れる球面状の空間を形成しており、主体部111aの一端部に固定されている。これにより、連結部111cは、枠101bなどを介してルーバー本体101d,101eに連結されている。
The
上記の構成により、作業員が操作部111bを把持して操作部111bを左右方向に変位させると、この変位は、主体部111aおよび連結部111cを介して、枠101bに伝わる。これにより、ルーバー101は、軸部101aの回りを揺動し、ルーバー本体101d,101eの向きが変更される。
With the above configuration, when the operator grips the
次に、第2操作装置112について説明する。第2操作装置112は、第2操作装置111と同様の構成であるので、第2操作装置111と重複する説明については、一部省略する。第2操作装置112は、ルーバー102を揺動させるために設けられている。
Next, the
第2操作装置112は、主体部112aと、操作部112bと、連結部112cと、を有している。
The
これら主体部112a、操作部112b、および連結部112cは、それぞれ、対応する主体部111a、操作部111b、および連結部111cと同様の構成を有している。
The
主体部112aは、操作室10(整流室4)の側壁23を貫通している。主体部112aは、ブッシュ158を介して側壁23に支持されている。ブッシュ158は、ブッシュ157と同様の部材である。主体部112aは、ブッシュ158によって、左右方向にスライド可能に支持されている。また、ブッシュ158が設けられていることにより、通路15から操作室10内への熱風の侵入が抑制されている。
The
連結部112cは、ルーバー102に連結される部分として設けられている。連結部112cは、通路15内に配置されている。連結部112cは、たとえば、球面継手である。
The connecting
連結部112cは、凸部112dと凹部112eとを有している。
The
凸部112dは、突起状に形成されており、ルーバー102のたとえば枠102bに固定されている。凸部112dの先端部は、球状に形成されている。凸部112dは、凹部112eに嵌め込まれている。凹部112eは、凸部112dを受け容れる球面状の空間を形成しており、主体部112aの一端部に固定されている。これにより、連結部112cは、枠102bなどを介してルーバー本体102d,102eに連結されている。
The
上記の構成により、作業員が操作部112bを把持して操作部112bを左右方向に変位させると、この変位は、主体部112aおよび連結部112cを介して、枠102bに伝わる。これにより、ルーバー102は、矢印C2に示すように軸部102aの回りを揺動し、ルーバー本体102d,102eの向きが変更される。
With the above configuration, when the operator grips the
以上説明したように、本発明の第2実施形態にかかる熱処理装置1Aによると、第1実施形態にかかる熱処理装置1と同様の作用および効果を得ることができる。また、ルーバー100が設けられていることにより、処理室5内に配置された被処理物200に供給される気流A1の分布を調整することができる。これにより、第2進行方向D2から見て、処理室5における気流A1の分布をより均等にできるので、被処理物200に、より均等に熱風を供給することができる。また、第2操作装置110が設けられていることにより、ルーバー100は、通路15の外部の操作室10から操作され得る。このため、作業員は、熱処理装置1Aの運転中であっても、高温の通路15へ入ることなく、ルーバー100を操作できる。よって、熱処理装置1Aを停止することなく、気流A1の向きを調整できる。これにより、高温の気流A1を、より容易に調整できる。
As described above, according to the
より詳細には、ルーバー100の位置調整の際に、ヒータ12の停止および通路15の冷却を待つことなく、作業員によるルーバー100の位置調整を行うことができる。したがって、ルーバー100の位置調整のために熱処理装置1を停止する必要がなく、ルーバー100の位置調整作業を、迅速に、かつ、気流A1を生じさせたままの状態で行うことができる。
More specifically, when adjusting the position of the
また、熱処理装置1Aによると、第2操作装置111,112のそれぞれにおいて、操作部111b,112bが操作されることで連結部111c,112cが動作され、その結果、対応するルーバー101,102が変位する。これにより、ルーバー101,102を用いた気流A1の調整を容易に行うことができる。このように、第2操作装置111,112を用いてルーバー101,102を変位させることで、処理室5に向かう気流A1の分布を調整できる。
Further, according to the
また、ルーバー本体101d,101e;102d,102eは、通路15内において複数の領域に分散して配置されている。これにより、ルーバー101と、ルーバー102のそれぞれの向きを個別に調整することで、第2進行方向D2から見た処理室5の各領域への熱風の供給量を、より均一に設定することができる。
The
また、熱処理装置1Aによると、シャッタ部材8に加えて、ルーバー100が設けられている。このため、ルーバー100の向きの調整を行うことで、シャッタ部材8の左右方向の位置については微調整を行うのみで、処理室5における気流A1をより均等にできる。このように、シャッタ部材8とルーバー100との相乗効果によって、シャッタ部材8の調整にかかる手間を少なくすることができる。
Further, according to the
以上、本発明の実施形態について説明したけれども、本発明は上述の実施の形態に限られるものではない。本発明は、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能である。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the above-mentioned embodiment. The present invention can be variously modified as long as it is described in the claims.
[変形例]
(1)上述の第2実施形態では、ルーバー101,102の各軸部101a,102aが鉛直方向に延びる形態を例に説明した。しかしながら、この通りでなくてもよい。たとえば、図7に示すように、ルーバー101の軸部101aは、垂直方向に対して交差する方向に延びていてもよい。たとえば、ルーバー101の軸部101aは、水平方向に延びていてもよい。この場合、ルーバー101の軸部101aは、整流室4の側壁23,24に回転可能に支持される。そして、軸部101aの一端部は、操作室10内に配置され、この一端部が操作部91bとして用いられる。この場合、操作装置9Bは、連結部としての枠101b,101cと、操作部91bとを有することとなる。
[Modification]
(1) In the second embodiment described above, an example in which the
(2)また、上述の各実施形態では、操作装置9および第2操作装置110が、いずれも、通路15の内部と外部とを仕切る側壁23を貫通する形態について説明した。しかしながら、この通りでなくてもよい。たとえば、操作室10に配置された操作部91b,92b,93b,111b,112bと、通路15内に配置された部材(連結部など)とを、磁石などを用いて非接触の状態で連結してもよい。
(2) In each of the above-described embodiments, the
(3)また、上述の各実施形態において、排気口16に、本発明のシャッタ部材とこのシャッタ部材を操作する操作装置とを設けてもよい。
(3) Further, in each of the above-described embodiments, the
本発明は、熱処理装置として、広く適用することができる。 The present invention can be widely applied as a heat treatment apparatus.
1,1A 熱処理装置
4 整流室
5 処理室
8 シャッタ部材(気流調整部材)
9,9B 操作装置
10 操作室
15 通路
31〜36 ノズル孔(処理室の出口)
91b,92b,93b 操作部
91c,91d 連結部
92c,92d 連結部
93c,93d 連結部
101d,101e,102d,102e ルーバー本体(気流調整部材、風向調整部材)
110 第2操作装置(操作装置)
111b,112b 操作部
111c,112c 連結部
200 被処理物
A1 気流
1, 1A
9,
91b, 92b,
110 Second controller (operator)
111b,
Claims (8)
被処理物を配置可能な処理室へ向けて前記通路を通過する気流を調整可能な、気流調整部材と、
前記気流調整部材を前記通路の外部から操作可能な操作装置と、
を備え、
前記気流調整部材は、互いに離隔して配置され前記通路を塞ぐ割合を調整するための複数のシャッタ部材を含み、
前記操作装置は、前記通路内において前記複数のシャッタ部材に連結された複数の連結部と、前記通路の外部に配置され前記連結部と連動して変位可能な操作部と、前記操作部と前記複数の連結部とを機械的に連結する主体部と、を含んでいることを特徴とする、熱処理装置。 A passage through which heated gas can pass;
An airflow adjusting member capable of adjusting an airflow passing through the passage toward a processing chamber in which an object can be disposed;
An operating device capable of operating the airflow adjusting member from outside the passage;
Equipped with a,
The airflow adjusting member includes a plurality of shutter members arranged to be spaced apart from each other and adjusting a ratio of closing the passage.
The operating device includes a plurality of connecting portions connected to the plurality of shutter members in the passage, an operating portion disposed outside the passage and displaceable in conjunction with the connecting portion, the operating portion, and the The heat processing apparatus characterized by including the main-body part which connects a some connection part mechanically .
前記通路を形成する整流室をさらに備え、
前記整流室は、前記通路の内側と外側を仕切る複数の側壁を含み、
各前記シャッタ部材には、前記シャッタ部材のスライド方向に延びるスライド用孔部が形成され、
一の前記側壁に固定され前記スライド用孔部をスライド可能に支持するガイドピンをさらに備え、
前記操作装置の主体部は、他の前記側壁に支持されているとともに、前記連結部および前記シャッタ部材を介して、前記ガイドピンに支持されていることを特徴とする、熱処理装置。 The heat treatment apparatus according to claim 1,
Further comprising a rectifying chamber forming the passage,
The rectifying chamber includes a plurality of side walls that divide the inside and the outside of the passage,
Each shutter member is formed with a slide hole extending in the sliding direction of the shutter member,
A guide pin fixed to the one side wall and slidably supporting the slide hole;
The main body of the operating device is supported by the other side wall, and is supported by the guide pin through the connecting portion and the shutter member .
前記通路を形成する整流室と、
前記操作部が配置される操作室と、をさらに備え、
前記整流室は、前記操作室に隣接して配置され、かつ、前記処理室に隣接して配置されていることを特徴とする、熱処理装置。 The heat treatment apparatus according to claim 1 or 2,
A rectifying chamber forming the passage;
An operation room in which the operation unit is disposed,
The rectifying chamber is disposed adjacent to the operation chamber, and is disposed adjacent to the processing chamber.
前記整流室から前記処理室へ向かう方向と、前記整流室から前記操作室へ向かう方向とが異なっていることを特徴とする、熱処理装置。 The heat treatment apparatus according to claim 3,
A heat treatment apparatus, wherein a direction from the rectifying chamber toward the processing chamber is different from a direction from the rectifying chamber toward the operation chamber.
前記整流室の出口に前記気流調整部材が配置されていることを特徴とする、熱処理装置。 The heat treatment apparatus according to claim 3 or 4, wherein
The heat treatment apparatus, wherein the air flow adjusting member is disposed at an outlet of the rectifying chamber.
前記操作装置は複数設けられ、
各前記操作装置は、互いに別の前記シャッタ部材に連結され、
各前記操作装置が、それぞれ対応する前記複数のシャッタ部材を一括して変位可能に構成されていることを特徴とする、熱処理装置。 The heat treatment apparatus according to any one of claims 1 to 5,
A plurality of the operating devices are provided,
Each of the operation devices is connected to the shutter member different from each other,
Each of the operation devices is configured to be capable of collectively displacing the corresponding plurality of shutter members .
前記気流調整部材は、前記通路に配置された風向調整部材を含み、
前記操作装置は、前記風向調整部材に連結され前記風向調整部材の向きを変更可能であることを特徴とする、熱処理装置。 The heat treatment apparatus according to any one of claims 1 to 6,
The airflow adjustment member includes an airflow direction adjustment member disposed in the passage,
The operation device is connected to the wind direction adjusting member and is capable of changing the direction of the wind direction adjusting member.
前記気体は、前記通路における前記気流の進行方向に対して交差する方向を向いて前記通路に導入されることを特徴とする、熱処理装置。 It is the heat processing apparatus of any one of Claims 1-7,
The heat treatment apparatus according to claim 1, wherein the gas is introduced into the passage in a direction that intersects a traveling direction of the airflow in the passage.
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