JP6167081B2

JP6167081B2 - 台紙付きシュリンク包装体

Info

Publication number: JP6167081B2
Application number: JP2014176282A
Authority: JP
Inventors: 恵司金指
Original assignee: アイパックスイケタニ株式会社
Priority date: 2014-08-29
Filing date: 2014-08-29
Publication date: 2017-07-19
Anticipated expiration: 2034-08-29
Also published as: JP2016050009A

Description

本発明は台紙付きシュリンク包装体に関する。

従来、台紙付きシュリンク包装体として、特許文献１に記載の如く、台紙の表面に設けた接着部に筒状の熱収縮フィルムを接着し、この熱収縮フィルムの筒内に物品が挿入され、この熱収縮フィルムの加熱収縮によって物品を台紙上に保持するものとしている。

特開2012-096816号公報

しかしながら、従来の台紙付きシュリンク包装体には以下の問題点がある。
(1)従来のシュリンク包装体は、台紙の表面に設けられる接着部が台紙の上下方向に延在する唯１条とされている。このため、広幅等の大型サイズの物品を保持するときにも、物品が挿入された熱収縮フィルムは幅方向（熱収縮フィルムが台紙に接着された状態で、台紙の上下方向に直交する方向を幅方向という）の一部でしか台紙に接着されず、台紙上における物品の保持安定性が悪い。

シュリンク包装体において、台紙の底辺部と、物品の下端部とが概ね同一平面上に設定されて陳列台上に着座されるときには、台紙上における物品の保持安定性の悪さが、陳列台上での起立安定性を損なう。

台紙上における物品の保持安定性を向上するために、台紙の表面に設ける唯１条の接着部の接着幅を物品サイズに応じて広幅とする場合には、接着剤の使用料、塗布作業工数が過大になる。

(2)従来のシュリンク包装体から物品を取り出すときには、物品を包んでいる熱収縮フィルムを台紙から剥離して取外す工程と、熱収縮フィルムを破って物品を取出す工程の２工程を必要とする。熱収縮フィルムの剥離作業及び破断作業は面倒で煩雑であり、台紙と熱収縮フィルムが分離された２つのゴミを生ずることにもなり、物品の取出し作業性が悪い。

本発明の課題は、台紙付きシュリンク包装体において、物品の取出し作業性を向上することにある。

請求項１に係る発明は、台紙の表面に設けた接着部に筒状の熱収縮フィルムを接着し、この熱収縮フィルムの筒内に物品が挿入され、この熱収縮フィルムの加熱収縮によって物品を台紙上に保持する台紙付きシュリンク包装体において、前記台紙における熱収縮フィルムの背後となる位置に予め台紙開封用破断誘導部を設けておくとともに、熱収縮フィルムが台紙に接着されたときに上記台紙に設けた台紙開封用破断誘導部に合致することとなる筒背面部にも予めフィルム開封用破断誘導部を設けておくようにしたものである。

請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において更に、前記台紙の表面の接着剤が付与されない非接着部の両側のそれぞれに接着剤を付与した接着部を設け、筒状の熱収縮フィルムをそれらの両側接着部に接着してなるとともに、前記台紙開封用破断誘導部が台紙の両側接着部に挟まれる非接着部に設けられるようにしたものである。

（請求項１）
(a)シュリンク包装体から物品を取り出すときには、物品を包んでいる熱収縮フィルム、及び物品を台紙の側に向けて押し込む。この押し込みの１工程により、物品は、熱収縮フィルムに設けられているフィルム開封用破断誘導部を破断して開封するとともに、台紙に設けられている台紙開封用破断誘導部を破断して開封し、それらの破断誘導部の開封口から外部へと押し出される。１工程の押し込み作業によって物品を簡易に取り出しでき、台紙と熱収縮フィルムは接着されたままで分離されず、２つのゴミを生ずることもない。

（請求項２）
(b)シュリンク包装体において、台紙の表面に設けられる接着部が、台紙の表面の接着剤が付与されない非接着部の両側のそれぞれに接着剤を付与した両側接着部とされる。このため、広幅等の大型サイズの物品を保持するときにも、物品が挿入された熱収縮フィルムは幅方向に離隔する少なくとも２か所で台紙に接着され、台紙上における物品の保持安定性を向上できる。
シュリンク包装体において、台紙の底辺部と、物品の下端部とが概ね同一平面上に設定されて陳列台上に着座されるときには、台紙上における物品の保持安定性の良さが、陳列台上での起立安定性を向上する。
台紙上における物品の保持安定性を向上するために、台紙の表面において離隔する両側接着部の間に接着剤が付与されない非接着部を設けている。これにより、台紙の表面に設ける唯１条の接着部の接着幅を物品サイズに応じて広幅とする等がなく、接着剤の使用料、塗布作業工数を削減できる。
(c)上述(a)の台紙開封用破断誘導部が台紙の両側接着部に挟まれる非接着部に設けられる。これにより、台紙に予め設けられた台紙開封用破断誘導部が、接着剤の付与によって補強されることなく、押し込みによる破断開封性を損なうおそれがない。

図１は実施例１のシュリンク包装体を示す模式斜視図である。図２はシュリンク包装体の台紙と熱収縮フィルムを示す模式斜視図である。図３は台紙に設けた台紙開封用破断誘導部を示し、（Ａ）はミシン目からなる台紙開封用破断誘導部を示す模式正面図、（Ｂ）は棒状ジッパーからなる台紙開封用破断誘導部を示す模式正面図、（Ｃ）は窓枠状ジッパーからなる台紙開封用破断誘導部を示す模式正面図である。図４はシュリンク包装体を示し、（Ａ）は陳列段階のシュリンク包装体を示す模式端面図、（Ｂ）は物品取出し段階のシュリンク包装体を示す模式端面図である。図５はシュリンク包装体の台紙と熱収縮フィルムの変形例を示し、（Ａ）は３条の接着部を設けた台紙と熱収縮フィルムを示す模式正面図、（Ｂ）は四角環状の接着部を設けた台紙と熱収縮フィルムを示す模式正面図、（Ｃ）は三角環状の接着部を設けた台紙と熱収縮フィルムを示す模式正面図、（Ｄ）は円環状の接着部を設けた台紙と熱収縮フィルムを示す模式正面図である。図６は参考例を示し（Ａ）はシュリンク包装体を示す模式斜視図、（Ｂ）はシュリンク包装体の台紙と熱収縮フィルムを示す模式正面図である。

図１に示したシュリンク包装体１０は、台紙２０の表面に設けた接着部３０（本実施例では両側接着部３１、３２）に筒状の熱収縮フィルム４０を接着し、この熱収縮フィルム４０の筒内に物品１が挿入され、この熱収縮フィルム４０の加熱収縮によって物品１を台紙２０上に保持するものである。

尚、シュリンク包装体１０は、台紙２０の下端部が陳列台上に着座する起立底辺部２１とされる。本実施例のシュリンク包装体１０において、台紙２０の起立底辺部２１と物品１の下端部とは、概ね同一面上に設定されて陳列台上に着座される。但し、シュリンク包装体１０は、物品１の下端部が台紙２０の起立底辺部２１よりも上方にせり上げられても良く、この場合、台紙２０の起立底辺部２１が折れ曲がり状、湾曲状、四角枠状等の曲がり状（曲面状）とされていれば、起立底辺部２１による起立安定性を確保できる。

台紙２０は、板紙の他、ポリプロピレン（ＰＰ）、塩化ビニル（ＰＶＣ）等の合成樹脂製シートを用いても良い。台紙２０は、表面及び／又は裏面に商品の説明、使用方法等が表示された印刷面を備える。尚、台紙２０は、上端部に吊り下げ用孔２２を穿設していても良い。

熱収縮フィルム４０は、筒周方向に熱収縮性をもつ一軸延伸フィルムであり、例えば塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等を採用できる。熱収縮フィルム４０は、筒中心軸に沿う上下両端を開口している。熱収縮フィルム４０は、本実施例では透明フィルムからなる。

しかるに、シュリンク包装体１０は、図１、図２に示す如く、台紙２０の表面の接着剤が付与されない非接着部３０Ｎの両側のそれぞれに接着剤を付与した２条の接着部３１、３２を設け、筒状の熱収縮フィルム４０をそれらの両側接着部３１、３２に接着してある。

また、シュリンク包装体１０は、台紙２０における熱収縮フィルム４０の背後となる位置に予め台紙開封用破断誘導部２３を設けている。本実施例では、台紙２０の両側接着部３１、３２に挟まれる非接着部３０Ｎに予め図３に示す如くの台紙開封用破断誘導部２３を設けてある。台紙開封用破断誘導部２３は、台紙２０に保持される物品１の中心軸上に合致する位置に設けられる。また、台紙開封用破断誘導部２３は、台紙２０の上下方向の全長に渡って設けられても良いが、台紙２０の上下方向に沿う一部であって、物品１の全高さ、又は全高さの例えば60〜90％に対応する高さ範囲に設けられても良い。図３（Ａ）はミシン目からなる台紙開封用破断誘導部２３Ａを示し、図３（Ｂ）は棒状ジッパーからなる台紙開封用破断誘導部２３Ｂを示し、図３（Ｃ）は窓枠状ジッパーからなる台紙開封用破断誘導部２３Ｃを示す。

また、シュリンク包装体１０は、図２に示す如く、熱収縮フィルム４０が台紙２０に接着されたときに上述の台紙２０に設けた台紙開封用破断誘導部２３に合致することとなる筒背面部にも、予めフィルム開封用破断誘導部４１を設けてある。尚、熱収縮フィルム４０において、台紙２０に接着されていない陳列前面側の筒半周部を筒正面部といい、台紙２０に接着されている側の筒半周部を筒背面部という。フィルム開封用破断誘導部４１は例えばミシン目からなる。

シュリンク包装体１０は以下の手順で製造される。
(1)台紙２０の所定位置に台紙開封用破断誘導部２３を設ける。

(2)台紙２０の表面における第１開封用破断誘導部２３が設けられた部分を非接着部３０Ｎとし、非接着部３０Ｎの両側にホットメルト等の接着剤を付与することによって２条の接着部３１、３２を設ける。

(3)筒状の熱収縮フィルム４０を台紙２０の表面に設けた２条の接着部３１、３２に接着する。このとき、熱収縮フィルム４０として、台紙２０の台紙開封用破断誘導部２３に合致することなる部分に予めフィルム開封用破断誘導部４１が設けられたものを用いる。

(4)台紙２０に接着された熱収縮フィルム４０の筒内に物品１を挿入する。

(5)熱収縮フィルム４０に熱風を当てる等により加熱し、収縮させて物品１を保持する。これにより、図４（Ａ）に示す如くのシュリンク包装体１０が製造される。

シュリンク包装体１０は、図１、図４（Ａ）に示した物品保持状態で、陳列台上に着座されて起立され、陳列に供される。

シュリンク包装体１０は、物品１の取り出し時には、図４（Ｂ）に示す如く、台紙２０の台紙開封用破断誘導部２３及び熱収縮フィルム４０のフィルム開封用破断誘導部４１を破断して開封する。物品１は、それらの破断誘導部２３、４１の開封口２３Ｋ、４１Ｋから外部へと取り出される。このとき、使用者は、例えば両手で台紙２０の両側面板２０Ｌ、２０Ｒを把持し、親指を熱収縮フィルム４０の前面に当て、熱収縮フィルム４０及び物品１を台紙２０の側に向けて押し込み、この押し込みの力により、台紙２０の台紙開封用破断誘導部２３及び熱収縮フィルム４０のフィルム開封用破断誘導部４１を破断して開封し、更には物品１をそれらの開封口２３Ｋ、４１Ｋから外部へ押し出す。

従って、本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)シュリンク包装体１０において、台紙２０の表面に設けられる接着部３１、３２が、台紙２０の表面の接着剤が付与されない非接着部３０Ｎの両側のそれぞれに接着剤を付与した両側接着部３１、３２とされる。このため、広幅等の大型サイズの物品１を保持するときにも、物品１が挿入された熱収縮フィルム４０は幅方向に離隔する少なくとも２か所で台紙２０に接着され、台紙２０上における物品１の保持安定性を向上できる。

シュリンク包装体１０において、台紙２０の底辺部２１と、物品１の下端部とが概ね同一平面上に設定されて陳列台上に着座されるときには、台紙２０上における物品１の保持安定性の良さが、陳列台上での起立安定性を向上する。

台紙２０上における物品１の保持安定性を向上するために、台紙２０の表面において離隔する両側接着部３１、３２の間に接着剤が付与されない非接着部３０Ｎを設けている。これにより、台紙２０の表面に設ける唯１条の接着部３１、３２の接着幅を物品サイズに応じて広幅とする等がなく、接着剤の使用料、塗布作業工数を削減できる。

(b)シュリンク包装体１０から物品１を取り出すときには、物品１を包んでいる熱収縮フィルム４０、及び物品１を台紙２０の側に向けて押し込む。この押し込みの１工程により、物品１は、熱収縮フィルム４０に設けられているフィルム開封用破断誘導部４１を破断して開封するとともに、台紙２０に設けられている台紙開封用破断誘導部２３を破断して開封し、それらの破断誘導部２３、４１の開封口２３Ｋ、４１Ｋから外部へと押し出される。１工程の押し込み作業によって物品１を簡易に取り出しでき、台紙２０と熱収縮フィルム４０は接着されたままで分離されず、２つのゴミを生ずることもない。

(c)上述(b)の台紙開封用破断誘導部２３が台紙２０の両側接着部３１、３２に挟まれる非接着部３０Ｎに設けられる。これにより、台紙２０に予め設けられた台紙開封用破断誘導部２３が、接着剤の付与によって補強されることなく、押し込みによる破断開封性を損なうおそれがない。

図５は、シュリンク包装体１０における台紙２０と熱収縮フィルム４０の変形例を示す。
図５（Ａ）は台紙２０に３条をなす接着部３０（両側接着部３１、３２及び中央接着部３３）を設けた例を示し、台紙２０において接着部３１と中央接着部３３の間の非接着部３０Ｎ、及び接着部３２と中央接着部３３の間の非接着部３０Ｎのそれぞれには予め台紙開封用破断誘導部２３（不図示）が設けられる。そして、熱収縮フィルム４０の筒背面部において、上述の台紙２０に設けた２条の台紙開封用破断誘導部２３、２３に合致する部分には予め２条のフィルム開封用破断誘導部４１、４１（不図示）が設けられる。

図５（Ｂ）は台紙２０に四角形の四辺からなる四角環状をなす接着部３０を設けた例を示し、台紙２０において接着部３０の環内部（環外部へと延在しても可）の非接着部３０Ｎに予め台紙開封用破断誘導部２３（不図示）が設けられる。そして、熱収縮フィルム４０の筒背面部において、上述の台紙２０に設けた台紙開封用破断誘導部２３に合致する部分には、予めフィルム開封用破断誘導部４１（不図示）が設けられる。

図５（Ｃ）は台紙２０に三角形の三辺からなる三角環状をなす接着部３０を設けた例を示し、台紙２０において接着部３０の環内部（環外部へと延在しても可）の非接着部３０Ｎに予め台紙開封用破断誘導部２３（不図示）が設けられる。そして、熱収縮フィルム４０の筒背面部において、上述の台紙２０に設けた台紙開封用破断誘導部２３に合致する部分には、予めフィルム開封用破断誘導部４１（不図示）が設けられる。

図５（Ｄ）は台紙２０に円環状をなす接着部３０を設けた例を示し、台紙２０において接着部３０の環内部（環外部へと延在しても可）の非接着部３０Ｎに予め台紙開封用破断誘導部２３（不図示）が設けられる。そして、熱収縮フィルム４０の筒背面部において、上述の台紙２０に設けた台紙開封用破断誘導部２３に合致する部分には、予めフィルム開封用破断誘導部４１（不図示）が設けられる。

図５（Ａ）〜（Ｄ）に示した如くの複数条をなす接着部３０、又は環状をなす接着部３０等は、それらの接着部３０と同一形状の糊スタンプに塗布した接着剤を台紙２０に転写することにて簡易に設けることができる。

図６（Ａ）、（Ｂ）に示した参考例のシュリンク包装体１００は、台紙１２０の表面に設けた第１と第２の接着部１３１、１３２のそれぞれに、第１と第２の筒状の熱収縮フィルム１４１、１４２を接着してある。第１の熱収縮フィルム１４０には物品１が挿入され、この熱収縮フィルム１４１の加熱収縮によって物品１を台紙１２０上に保持する。第２の熱収縮フィルム１４２には物品２が挿入され、この熱収縮フィルム１４２の加熱収縮によって物品２を台紙１２０上に保持する。

シュリンク包装体１００は、１枚の台紙１２０上に、物品１のための第１の接着部１３１及び第１の熱収縮フィルム１４１を設けるともに、物品２のための第２の接着部１３２及び第２の熱収縮フィルム１４２を設けることにより、複数の物品１、２を併せ保持して陳列できる。

以上、本発明の実施例を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、台紙開封用破断誘導部が台紙の接着剤が付与されない非接着部に設けるものに限らず、接着剤が付与される接着部に設けられるものでも良い。

本発明によれば、台紙付きシュリンク包装体において、台紙上における物品の保持安定性を向上することができる。

また、本発明によれば、台紙付きシュリンク包装体において、物品の取出し作業性を向上することができる。

１０シュリンク包装体
２０台紙
２３台紙開封用破断誘導部
３０、３１、３２、３３接着部
３０Ｎ非接着部
４０熱収縮フィルム
４１フィルム開封用破断誘導部

Claims

台紙の表面に設けた接着部に筒状の熱収縮フィルムを接着し、この熱収縮フィルムの筒内に物品が挿入され、この熱収縮フィルムの加熱収縮によって物品を台紙上に保持する台紙付きシュリンク包装体において、
前記台紙における熱収縮フィルムの背後となる位置に予め台紙開封用破断誘導部を設けておくとともに、
熱収縮フィルムが台紙に接着されたときに上記台紙に設けた台紙開封用破断誘導部に合致することとなる筒背面部にも予めフィルム開封用破断誘導部を設けておくことを特徴とする台紙付きシュリンク包装体。
前記台紙の表面の接着剤が付与されない非接着部の両側のそれぞれに接着剤を付与した接着部を設け、筒状の熱収縮フィルムをそれらの両側接着部に接着してなるとともに、
前記台紙開封用破断誘導部が台紙の両側接着部に挟まれる非接着部に設けられる請求項１に記載の台紙付きシュリンク包装体。