JP6165161B2 - 清浄なガラス製造環境を提供するダウンドロー装置および方法 - Google Patents
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- C03B17/06—Forming glass sheets
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Description
エンクロージャ、
エンクロージャの内部に配置された、成形本体、
溶融ガラスを成形本体に送出するように配置された、注入管、および、
エンクロージャに流体を送出してエンクロージャを加圧し得るように配置された出口を有している、導管であって、FDM内の上方の成形本体付近の温度で反応または腐食しない材料から作製されている、導管、
を備えている。
溶融ガラスを、エンクロージャの内部に配置された成形本体からこの溶融ガラスがリボンの形で下方に流れるように、成形本体に流すステップ、
エンクロージャを加圧するために、流体を、FDM内の上方の成形本体付近の温度で反応または腐食しない材料から作製された導管に通して、エンクロージャに送出するステップ、
リボンを、エンクロージャから外へと流すステップ、および、
リボンを切断して、ある長さのガラスを形成するステップ、
を含む。
エンクロージャ、
エンクロージャの内部に配置された、成形本体、
溶融ガラスを成形本体に送出するように配置された、注入管、および、
エンクロージャに流体を送出してエンクロージャを加圧し得るように配置された出口を有している、導管、および、
導管に接続され、空気中浮遊微粒子の清浄度クラスが100またはより清浄である気体を、送出するように構成された、気体供給源、
を備えている。
溶融ガラスを、エンクロージャの内部に配置された成形本体からこの溶融ガラスがリボンの形で下方に流れるように、成形本体に流すステップ、
エンクロージャを加圧するために、空気中浮遊微粒子の清浄度クラスが100またはより清浄である気体である流体を、導管に通して、エンクロージャに送出するステップ、
リボンを、エンクロージャから外へと流すステップ、および、
リボンを切断して、ある長さのガラスを形成するステップ、
を含む。
8 シート
10 FDM
12 マッフル室
20 マッフルドア筐体
22 前面プレート
24 マッフルドア室
26 管
28、44 流体源
30 成形本体
34 底部
36 注入管
40 導管
42 出口
126 溶融ガラス
Claims (10)
- ダウンドローガラス製造装置において、
エンクロージャ、
前記エンクロージャの内部に配置された、成形本体、
溶融ガラスを前記成形本体に送出するように配置された、注入管、および、
前記エンクロージャに第1の流体を送出して該エンクロージャを加圧し得るように配置された出口を有している、導管であって、窒素または酸素を豊富に含む流体源と接触したときに、900〜1300℃の範囲内の温度で反応、劣化、または腐食しない材料から作製されている、導管、
を備え、
前記エンクロージャがマッフル室であり、該マッフル室は、このマッフル室の下部に、前記成形本体から前記溶融ガラスをリボンの形で下方に流して形成したガラスリボンが前記マッフル室を出て行く際に通過するマッフルドアを含み、
前記導管は、該導管の前記出口が前記マッフル室の内部で前記マッフルドアの外部に位置し、前記ダウンドローガラス製造装置で形成されるガラスの微粒子欠陥に繋がる粒子であって、前記装置内の熱勾配により前記マッフルドアの領域に向かって前記装置内を上昇する空気が運ぶ前記粒子の量が前記マッフルドアの領域で低減されるように、かつ、前記マッフルドア内の圧力を増加させることなく前記マッフル室内の圧力を増加させるように、清浄な気体である前記第1の流体を送出し得るものであり、
さらに、それぞれが前記マッフルドアの内部に出口を有する複数の管を備え、
前記複数の管は、前記形成されるガラスの厚みの変動を制御するためのものであり、該複数の管を通って前記出口から前記マッフルドアの内部へ送出される第2の流体が前記ガラスリボンに面する、前記マッフルドアの前面プレートに当たって該前面プレートの温度を局所的に制御し得るように、前記複数の管の前記出口が前記ガラスリボンの幅方向に沿って配置されている、
ことを特徴とする装置。 - ダウンドローガラス製造装置において、
エンクロージャ、
前記エンクロージャの内部に配置された、成形本体、
溶融ガラスを前記成形本体に送出するように配置された、注入管、および、
前記エンクロージャに第1の流体を送出して該エンクロージャを加圧し得るように配置された出口を有している、導管、および、
前記導管に接続され、空気中浮遊微粒子の清浄度クラスが100またはより清浄である気体を、送出するように構成された、気体供給源、
を備え、
前記エンクロージャがマッフル室であり、該マッフル室は、このマッフル室の下部に、前記成形本体から前記溶融ガラスをリボンの形で下方に流して形成したガラスリボンが前記マッフル室を出て行く際に通過するマッフルドアを含み、
前記導管は、該導管の前記出口が前記マッフル室の内部で前記マッフルドアの外部に位置し、前記ダウンドローガラス製造装置で形成されるガラスの微粒子欠陥に繋がる粒子であって、前記装置内の熱勾配により前記マッフルドアの領域に向かって前記装置内を上昇する空気が運ぶ前記粒子の量が前記マッフルドアの領域で低減されるように、かつ、前記マッフルドア内の圧力を増加させることなく前記マッフル室内の圧力を増加させるように、清浄な気体である前記第1の流体を送出し得るものであり、
さらに、それぞれが前記マッフルドアの内部に出口を有する複数の管を備え、
前記複数の管は、前記形成されるガラスの厚みの変動を制御するためのものであり、該複数の管を通って前記出口から前記マッフルドアの内部へ送出される第2の流体が前記ガラスリボンに面する、前記マッフルドアの前面プレートに当たって該前面プレートの温度を局所的に制御し得るように、前記複数の管の前記出口が前記ガラスリボンの幅方向に沿って配置されている、
ことを特徴とする装置。 - 前記導管に接続された気体供給源をさらに含み、該気体供給源が、空気中浮遊微粒子の清浄度クラスが100またはより清浄である気体を、送出するように構成されていることを特徴とする請求項1記載の装置。
- 前記導管が、セラミック、ガラスセラミック、ガラス、白金、イリジウム、ロジウム、パラジウム、またはニッケルから作製されていることを特徴とする請求項1から3いずれか1項記載の装置。
- 前記導管が、前記成形本体と同じ高度に位置していることを特徴とする請求項1から4いずれか1項記載の装置。
- ある長さのガラスを製造する方法であって、
溶融ガラスを、エンクロージャの内部に配置された成形本体から該溶融ガラスがリボンの形で下方に流れるように、前記成形本体に流すステップ、
前記エンクロージャを加圧するために、第1の流体を、窒素または酸素を豊富に含む流体源と接触したときに900〜1300℃の範囲内の温度で反応、劣化、または腐食しない材料から作製された導管に通して、前記エンクロージャに送出する際に、前記エンクロージャがマッフル室であり、該マッフル室は、前記リボンの形で下方に流れるガラスリボンが該マッフル室を出て行くときに通過するマッフルドアを含み、前記製造されるガラスの微粒子欠陥に繋がる粒子であって、前記ガラスの製造装置内の熱勾配により前記マッフルドアの領域に向かって前記製造装置内を上昇する空気が運ぶ前記粒子の量が前記マッフルドアの領域で低減されるように、かつ、前記マッフルドア内の圧力を増加させることなく前記マッフル室内の圧力を増加させるように、清浄な気体である前記第1の流体を、前記マッフル室の内部で前記マッフルドアの外部の位置に、送出するステップ、
それぞれが前記マッフルドアの内部に出口を有する複数の管を含み、第2の流体を前記ガラスリボンに面する、前記マッフルドアの前面プレートに当てることにより前記前面プレートの温度を局所的に制御し得るように、前記第2の流体を前記複数の管へ通して前記ガラスリボンの幅方向に沿って配置された前記複数の管の前記出口から送出して、前記製造されるガラスの厚みの変動を制御するステップ、
前記ガラスリボンを、前記エンクロージャから外へと流すステップ、および、
前記ガラスリボンを切断して、ある長さのガラスを形成するステップ、
を含むことを特徴とする方法。 - ある長さのガラスを製造する方法であって、
溶融ガラスを、エンクロージャの内部に配置された成形本体から該溶融ガラスがリボンの形で下方に流れるように、前記成形本体に流すステップ、
前記エンクロージャを加圧するために、空気中浮遊微粒子の清浄度クラスが100またはより清浄である気体である第1の流体を、導管に通して、前記エンクロージャに送出する際に、前記エンクロージャがマッフル室であり、該マッフル室は、前記リボンの形で下方に流れるガラスリボンが該マッフル室を出て行くときに通過するマッフルドアを含み、前記製造されるガラスの微粒子欠陥に繋がる粒子であって、前記ガラスの製造装置内の熱勾配により前記マッフルドアの領域に向かって前記製造装置内を上昇する空気が運ぶ前記粒子の量が前記マッフルドアの領域で低減されるように、かつ、前記マッフルドア内の圧力を増加させることなく前記マッフル室内の圧力を増加させるように、清浄な気体である前記第1の流体を、前記マッフル室の内部で前記マッフルドアの外部の位置に、送出するステップ、
それぞれが前記マッフルドアの内部に出口を有する複数の管を含み、第2の流体を前記ガラスリボンに面する、前記マッフルドアの前面プレートに当てることにより前記前面プレートの温度を局所的に制御し得るように、前記第2の流体を前記複数の管へ通して前記ガラスリボンの幅方向に沿って配置された前記複数の管の前記出口から送出して、前記製造されるガラスの厚みの変動を制御するステップ、
前記ガラスリボンを、前記エンクロージャから外へと流すステップ、および、
前記ガラスリボンを切断して、ある長さのガラスを形成するステップ、
を含むことを特徴とする方法。 - 前記第1の流体が、空気中浮遊微粒子の清浄度クラスが100またはより清浄である気体であることを特徴とする請求項6記載の方法。
- 前記導管が、セラミック、ガラスセラミック、ガラス、白金、イリジウム、パラジウム、ロジウム、またはニッケルから作製されていることを特徴とする請求項6から8いずれか1項記載の方法。
- 前記第1の流体を前記成形本体の高度で送出するステップをさらに含むことを特徴とする請求項6から9いずれか1項記載の方法。
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