JP6164860B2 - ポリマンデル酸 - Google Patents
ポリマンデル酸 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6164860B2 JP6164860B2 JP2013027467A JP2013027467A JP6164860B2 JP 6164860 B2 JP6164860 B2 JP 6164860B2 JP 2013027467 A JP2013027467 A JP 2013027467A JP 2013027467 A JP2013027467 A JP 2013027467A JP 6164860 B2 JP6164860 B2 JP 6164860B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- polymandelic
- molecular weight
- average molecular
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
本発明は、フィルム等の成形体用途に好適に用いられる、高分子量のポリマンデル酸、ポリマンデル酸を含有する樹脂組成物とその樹脂組成物からなる成形体、およびポリマンデル酸フィルムに関する。
マンデル酸は、乳酸に代表されるα−ヒドロキシカルボン酸の一種であるが、この脱水縮合体であるポリマンデル酸において、重量平均分子量１５万を超える高分子量体はこれまで知られておらず、特にアイソタクチックなポリマンデル酸に至っては、重量平均分子量が１０，０００にも満たないオリゴマーしか得られていなかった。それ故、重量平均分子量が低いためにフィルム等の成形体の作成が困難であり、ポリマンデル酸の成形体で、実用的な機械強度を有するものは知られていなかった。
乳酸の重合体であるポリ乳酸においては、乳酸環状２量体であるラクチドの開環重合および乳酸の直接重合による高分子量化が知られており、光学活性なラクチドまたは光学活性な乳酸を用いることで、アイソタクチックなポリ乳酸を合成することが可能である。しかしながら、ポリ乳酸と同様な方法で高分子量ポリマンデル酸を得ようとしてもいくつかの問題があった。
例えば非特許文献１にはマンデル酸の環状２量体であるマンデライド開環重合により重量平均分子量１４．７万のポリマンデル酸が開示されているが、文献中に述べられているように、溶液中での開環重合ではマンデル酸の環状２量体であるマンデライドの重合溶媒への低溶解性のためにメソ体またはメソ体とラセミ体との混合物のマンデライドを用いなければならず、また溶融開環重合ではマンデライドの熱安定性（重合中の異性化）の問題から、アイソタクチックなポリマンデル酸は得られない。
また、マンデライドとラクチドとから得られるランダム共重合体の製造方法が特許文献１に記載されているが、重量平均分子量は十分ではなく、また得られたＮＭＲのスペクトルデータからは、文献１に記載されているような異性化が起こっていることが読み取れる。さらにマンデライドの合成には非常に長い時間を要するだけでなく、高分子量化においてはマンデライドの高い純度が求められるという問題がある。
開環重合以外の重合方法としては、非特許文献２および３には直接重縮合法、非特許文献４にはマンデル酸の環状酸無水物の脱炭酸開環重合法、非特許文献５にはグリオキサル酸の脱酸素重合法、特許文献２には保護基を用いた縮合法など様々なポリマンデル酸の製造方法が開示されているものの、文献から計算される重量平均分子量はいずれも１０，０００以下であり、高分子量のポリマンデル酸、特にアイソタクチックな高分子量ポリマンデル酸の報告例はなかった。
Lin, T. et al. Macromolecules 2007, 40, 6040-6047.
Saito, A. et al. Polym. Prep., Jp, 2012, 61, 538.
Pinkus, A. G. et al. J. Polym. Sci.:Polym. Chem. Ed. 1989, 27, 4291-4296.
Smith, I. J. et. al. Makromol. Chem. 1981, 182, 313-324
Kobayashi, S. et. al. Polym. Bull. 1980, 3, 585-591.
このように、これまで高分子量ポリマンデル酸に関する報告はアタクチックポリマンデル酸において１４．７万のものが最高であるためその成形体は脆く、さらに重量平均分子量１０，０００以上のアイソタクチックポリマンデル酸に関しては全く知られていなかった。
すなわち本発明は、上記の技術背景を鑑み、アタクチックな高分子量ポリマンデル酸、アイソタクチック構造を有するポリマンデル酸、それらのポリマンデル酸を含有する樹脂組成物、およびそれらのポリマンデル酸含有樹脂組成物からなる成形体、さらには高分子量ポリマンデル酸からなるフィルム、特に延伸フィルムを提供することを目的とする。
本発明者らは上記課題を解決するため鋭意検討した結果、高分子量ポリマンデル酸の製造に成功し、本発明に到達した。
すなわち、本発明の第一の態様は、重量平均分子量が２０万以上のアイソタクチックポリマンデル酸、または、重量平均分子量が２０万以上のアタクチックポリマンデル酸であるポリマンデル酸である。
すなわち、本発明の第一の態様は、重量平均分子量が２０万以上のアイソタクチックポリマンデル酸、または、重量平均分子量が２０万以上のアタクチックポリマンデル酸であるポリマンデル酸である。
重量平均分子量が２０万〜１００万である前記ポリマンデル酸は成形性、機械強度の点で好ましい態様である。
本発明の好ましい第二の態様は、前記ポリマンデル酸を含む樹脂組成物である。
本発明の好ましい第三の態様は、前記ポリマンデル酸を含む樹脂組成物からなる成形体である。
本発明の好ましい第四の態様は、前記重量平均分子量が２０万〜１００万であるポリマンデル酸からなるフィルムである。
本発明の好ましい第五の態様は前記ポリマンデル酸フィルムを延伸してなるフィルムである。
本発明の好ましい第二の態様は、前記ポリマンデル酸を含む樹脂組成物である。
本発明の好ましい第三の態様は、前記ポリマンデル酸を含む樹脂組成物からなる成形体である。
本発明の好ましい第四の態様は、前記重量平均分子量が２０万〜１００万であるポリマンデル酸からなるフィルムである。
本発明の好ましい第五の態様は前記ポリマンデル酸フィルムを延伸してなるフィルムである。
本発明のポリマンデル酸は重量平均分子量が２０万以上の高分子量体であり、具体的には、重量平均分子量が２０万以上であるアイソタクチックポリマンデル酸またはアタクチックポリマンデル酸を提供することができる。また本発明のポリマンデル酸を含有する樹脂組成物は成形体用途に好適に用いることができ、本発明の高分子量ポリマンデル酸はフィルム、シートおよび延伸フィルムに好適に用いることができる。本発明の高分子量ポリマンデル酸からなるフィルムは機械強度に優れ、本発明の高分子量ポリマンデル酸からなる延伸フィルムは光学特性に優れる。
以下順に本発明を詳細に説明する。
[ポリマンデル酸]
本発明におけるポリマンデル酸とは、マンデル酸および／またはマンデル酸誘導体ユニットを９０モル％以上、好ましくは９５モル％以上、より好ましくは９９モル％以上含むものとする。マンデル酸誘導体とは、マンデル酸のα位やフェニル基に置換基を有するものであり、例えば、２−メチルマンデル酸、３−メチルマンデル酸、４−メチルマンデル酸、４−メトキシマンデル酸、３−フェノキシマンデル酸、３，４−ジヒドロキシマンデル酸、２−ブロモマンデル酸、４−ブロモマンデル酸、２−クロロマンデル酸、４−クロロマンデル酸、２−ヒドロキシ−２−フェニルプロピオン酸、３−メトキシ−４−ヒドロキシマンデル酸、３−フルオロマンデル酸、４−フルオロマンデル酸、２，３−ジフルオロマンデル酸、２，４−ジフルオロマンデル酸、２，５−ジフルオロマンデル酸、２，６−ジフルオロマンデル酸、３，４−ジフルオロマンデル酸、４−(トリフルオロメチル)マンデル酸、α-シクロペンチルマンデル酸、３−(トリフルオロメチル)マンデル酸、ペンタフルオロマンデル酸、２，３，５，６−テトラフルオロマンデル酸、３，５−ビス(トリフルオロメチル)マンデル酸、４−ブロモ−２−フルオロマンデル酸、２−クロロ−４−フルオロマンデル酸、２−(２−ナフチル)グリコール酸等を挙げることができる。
[ポリマンデル酸]
本発明におけるポリマンデル酸とは、マンデル酸および／またはマンデル酸誘導体ユニットを９０モル％以上、好ましくは９５モル％以上、より好ましくは９９モル％以上含むものとする。マンデル酸誘導体とは、マンデル酸のα位やフェニル基に置換基を有するものであり、例えば、２−メチルマンデル酸、３−メチルマンデル酸、４−メチルマンデル酸、４−メトキシマンデル酸、３−フェノキシマンデル酸、３，４−ジヒドロキシマンデル酸、２−ブロモマンデル酸、４−ブロモマンデル酸、２−クロロマンデル酸、４−クロロマンデル酸、２−ヒドロキシ−２−フェニルプロピオン酸、３−メトキシ−４−ヒドロキシマンデル酸、３−フルオロマンデル酸、４−フルオロマンデル酸、２，３−ジフルオロマンデル酸、２，４−ジフルオロマンデル酸、２，５−ジフルオロマンデル酸、２，６−ジフルオロマンデル酸、３，４−ジフルオロマンデル酸、４−(トリフルオロメチル)マンデル酸、α-シクロペンチルマンデル酸、３−(トリフルオロメチル)マンデル酸、ペンタフルオロマンデル酸、２，３，５，６−テトラフルオロマンデル酸、３，５−ビス(トリフルオロメチル)マンデル酸、４−ブロモ−２−フルオロマンデル酸、２−クロロ−４−フルオロマンデル酸、２−(２−ナフチル)グリコール酸等を挙げることができる。
本発明におけるアイソタクチックポリマンデル酸とは、ポリマンデル酸中に、光学活性なマンデル酸あるいは光学活性なマンデル酸誘導体由来のユニットを７５％以上、好ましくは９０モル％以上、より好ましくは９５モル％、さらに好ましくは９８モル％以上含んでいる。光学活性なマンデル酸誘導体とは、不斉炭素を有し、かつマンデル酸のα位やフェニル基に置換基を有するものである。
前記光学活性マンデル酸あるいは光学活性マンデル酸誘導体ユニットは不斉炭素を有しており、同一の立体配置を持つマンデル酸あるいはマンデル酸誘導体ユニットを繰り返し単位に有する場合、アイソタクチック構造となる。アイソタクチック構造とは、同一の立体配置の繰り返し単位が連続した構造を有していることを指し、核磁気共鳴分析によりそのタクチシチーを判別することができる。本発明におけるアイソタクチック構造とは、ポリマンデル酸中に見出されるメソダイアドの存在確率をＰｍとした場合、Ｐｍの値が０．７５以上、好ましくは０．９０以上、より好ましくは０．９５以上、さらに好ましくは０．９８以上であるものを指す。Ｐｍの値は、後述する方法により算出することが可能である。１Ｈ−ＮＭＲスペクトルにより得られるマンデル酸ユニットのメチンプロトンのピークに由来する５．９２ｐｐｍ〜６．０８ｐｐｍのピークの全積分値に対し、アイソタクチックペンタドに由来する５．９５ｐｐｍのピークの積分値の割合またはシンジオタクチックペンタドに由来する６．０８ｐｐｍの積分値の割合により算出することができる。
光学活性マンデル酸あるいは光学活性マンデル酸誘導体以外のユニット成分としては、乳酸、グリコール酸、２−ヒドロキシ酪酸、３−ヒドロキシ酪酸、４−ヒドロキシ酪酸、２−ヒドロキシ−３，３−ジメチル酪酸、２−ヒドロキシ−３−メチル酪酸、２−メチル乳酸、２−ヒドロキシ吉草酸、２−ヒドロキシカプロン酸、２−ヒドロキシラウリン酸、２−ヒドロキシミリスチン酸、２−ヒドロキシパルミチン酸、２−ヒドロキシステアリン酸、リンゴ酸、クエン酸、酒石酸、２−ヒドロキシ−３−メチル酪酸、２−シクロヘキシル−２−ヒドロキシ酢酸、サリチル酸、ε−カプロラクトン等の環状エステル類を開環させたもの、またはこれらの混合物などのヒドロキシカルボン酸；エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、エチレングリコール／プロピレングリコール共重合体、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、３−メチルー１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，９−ノナンジオール、ネオペンチルグリコール、ポリテトラメチレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン等の二官能以上等の多価アルコール；コハク酸、アジピン酸等の脂肪族多価カルボン酸を挙げることができる。
[重量平均分子量]
本発明におけるアイソタクチックポリマンデル酸の重量平均分子量は、２０万以上であり、より好ましくは２０万〜１００万、さらに好ましくは２０万〜５０万である。重量平均分子量が１０，０００より小さいと、例えば成形体にした場合非常に脆くなり、機械物性に劣るだけでなく、例えばフィルム化のような成形が困難となる。
本発明におけるアイソタクチックポリマンデル酸の重量平均分子量は、２０万以上であり、より好ましくは２０万〜１００万、さらに好ましくは２０万〜５０万である。重量平均分子量が１０，０００より小さいと、例えば成形体にした場合非常に脆くなり、機械物性に劣るだけでなく、例えばフィルム化のような成形が困難となる。
また、本発明におけるアタクチックポリマンデル酸の重量平均分子量は、２０万以上であり、より好ましくは２０万〜１００万、さらに好ましくは２０万〜５０万である。アタクチックポリマンデル酸の重量平均分子量が小さいと熱分解温度が低くなることが知られており、例えば成形体にした場合非常に脆くなり、機械物性に劣るだけでなく、例えばフィルム化のような成形が困難となる。一方、重量平均分子量が高すぎると成形性が悪くなる可能性がある。
[ポリマンデル酸を含む組成物]
本発明におけるポリマンデル酸は、他の樹脂、安定剤、強化剤等と共に用いることができる。共に用いる他の樹脂、安定剤、強化剤としては特に限定されるのではなく、目的に合わせ適宜混合して用いることができる。この場合他の樹脂、安定剤、強化剤等の含有量は特に限定されるものではなく、目的に合わせた量混合することが好ましい。
本発明におけるポリマンデル酸は、他の樹脂、安定剤、強化剤等と共に用いることができる。共に用いる他の樹脂、安定剤、強化剤としては特に限定されるのではなく、目的に合わせ適宜混合して用いることができる。この場合他の樹脂、安定剤、強化剤等の含有量は特に限定されるものではなく、目的に合わせた量混合することが好ましい。
[ポリマンデル酸を含む組成物からなる成形体]
本発明のポリマンデル酸は種々の成形加工法で成形できるが、ポリマンデル酸およびこれらを含む組成物は成形性および機械物性に優れている。ここでいう成形体とは、フィルム、シート、繊維、射出成形体、押出成形体、真空成形体、発泡成形体等の各種成形体を意味する。
成形加工法は特に制限されないが、具体的には、射出成形、押出成形、インフレーション成形、押出中空成形、発泡成形、カレンダー成形、ブロー成形、バルーン成形、真空成形、紡糸等の成形加工法が挙げられる。
本発明のポリマンデル酸は種々の成形加工法で成形できるが、ポリマンデル酸およびこれらを含む組成物は成形性および機械物性に優れている。ここでいう成形体とは、フィルム、シート、繊維、射出成形体、押出成形体、真空成形体、発泡成形体等の各種成形体を意味する。
成形加工法は特に制限されないが、具体的には、射出成形、押出成形、インフレーション成形、押出中空成形、発泡成形、カレンダー成形、ブロー成形、バルーン成形、真空成形、紡糸等の成形加工法が挙げられる。
[製造方法]
本発明におけるポリマンデル酸は、縮合剤を用いる方法により製造することが可能である。具体的には、重合溶媒中、マンデル酸、またはマンデル酸誘導体に対し、等モル量以上の縮合剤を反応させることにより合成することが可能である（例えばMacromolecules 1990, 23, 65.に記載された方法など）。このとき、前述した光学活性なマンデル酸、または光学活性なマンデル酸誘導体を用いることでアイソタクチックポリマンデル酸を製造することができる。縮合剤は特に限定はされないが、従来知られているようなカルボジイミド系の縮合剤がポリマンデル酸の製造に好適に用いることができる。具体例としては、Ｎ，Ｎ’−ジシクロヘキシルカルボジイミド、Ｎ，Ｎ’−ジイソプロピルカルボジイミド、１−エチル−３−(３−ジメチルアミノプロピル)カルボジイミド塩酸塩、ビス(２，６−ジイソプロピルフェニル)カルボジイミド、Ｎ−シクロヘキシルーＮ'−(２−モルホリノエチル)カルボジイミドメト−ｐ−トルエンスルホン酸塩、１−[３−(ジメチルアミノ)プロピル]−３−エチルカルボジイミド=メチオジド、１，３−ジ−tert−ブチルカルボジイミド、Ｎ−tert−ブチル−Ｎ'−エチルカルボジイミド、１−[３−(ジメチルアミノ)プロピル]−３−エチルカルボジイミド、Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ'−(４−(ジメチルアミノ) ナフチル)カルボジイミド等を挙げることができる。
本発明におけるポリマンデル酸は、縮合剤を用いる方法により製造することが可能である。具体的には、重合溶媒中、マンデル酸、またはマンデル酸誘導体に対し、等モル量以上の縮合剤を反応させることにより合成することが可能である（例えばMacromolecules 1990, 23, 65.に記載された方法など）。このとき、前述した光学活性なマンデル酸、または光学活性なマンデル酸誘導体を用いることでアイソタクチックポリマンデル酸を製造することができる。縮合剤は特に限定はされないが、従来知られているようなカルボジイミド系の縮合剤がポリマンデル酸の製造に好適に用いることができる。具体例としては、Ｎ，Ｎ’−ジシクロヘキシルカルボジイミド、Ｎ，Ｎ’−ジイソプロピルカルボジイミド、１−エチル−３−(３−ジメチルアミノプロピル)カルボジイミド塩酸塩、ビス(２，６−ジイソプロピルフェニル)カルボジイミド、Ｎ−シクロヘキシルーＮ'−(２−モルホリノエチル)カルボジイミドメト−ｐ−トルエンスルホン酸塩、１−[３−(ジメチルアミノ)プロピル]−３−エチルカルボジイミド=メチオジド、１，３−ジ−tert−ブチルカルボジイミド、Ｎ−tert−ブチル−Ｎ'−エチルカルボジイミド、１−[３−(ジメチルアミノ)プロピル]−３−エチルカルボジイミド、Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ'−(４−(ジメチルアミノ) ナフチル)カルボジイミド等を挙げることができる。
前記縮合剤と併せて触媒を併用することにより、副反応の抑制や重合反応時間の短縮が可能である。用いる触媒は酸触媒、塩基触媒、酸塩基複合触媒などを用いることができる。
前記縮合剤としてカルボジイミドを用いる反応において、反応温度は−２０℃〜５０℃が好ましく、より好ましくは−１０℃〜２５℃、さらに好ましくは−１０℃〜０℃である。反応温度がこの範囲内にあると、副反応を抑えることが可能であり、本発明における高分子量体を首尾よく製造することが可能である。
[ポリマンデル酸フィルム]
本発明における重量平均分子量２０万〜１００万のポリマンデル酸は、重量平均分子量が大きいためフィルム化が可能である。重量平均分子量が２０万より小さいと、フィルムは非常に脆くなり、実用上フィルムとしての性能を有しない。一方１００万より重量平均分子量が大きいと粘度が大きくなりすぎ成形性が悪くなる可能性がある。フィルムの製造方法としては、溶媒を用いた溶媒キャスト法、溶融キャスト法または溶融プレス法など適宜選択することが可能である。
本発明における重量平均分子量２０万〜１００万のポリマンデル酸は、重量平均分子量が大きいためフィルム化が可能である。重量平均分子量が２０万より小さいと、フィルムは非常に脆くなり、実用上フィルムとしての性能を有しない。一方１００万より重量平均分子量が大きいと粘度が大きくなりすぎ成形性が悪くなる可能性がある。フィルムの製造方法としては、溶媒を用いた溶媒キャスト法、溶融キャスト法または溶融プレス法など適宜選択することが可能である。
溶媒キャスト法は、例えばＴダイ法、ドクターブレード法、バーコーター法、ロールコーター法、リップコーター法等が用いられる。溶媒キャストに用いられる溶媒はポリマンデル酸を溶解する溶媒であれは特に限定されないが、例えばジクロロメタン、クロロホルム、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド等が挙げられる。
溶融キャスト法はポリマンデル酸を押出機内で溶融し、Ｔダイのスリットからフィルム状に押出した後、ロールやエアーなどで冷却しつつ引き取る成形法である。溶融させる温度は成形に適した溶融粘度に応じて適宜設定することができ、一般的に１５０℃〜２５０℃の範囲が好ましい。溶融プレス法は型内で溶融したポリマンデル酸をプレスによりフィルムを成形する方法である。
溶融プレス温度は成形に適した溶融粘度に応じて適宜設定することができ、一般的に１５０℃〜２５０℃の範囲が好ましい。本発明におけるポリマンデル酸フィルムは透明性が高く、また重量平均分子量が大きいため後述する延伸操作によりフィルム厚を薄くしたり、強度を高めたりすることが可能である。
[ポリマンデル酸延伸フィルム]
本発明におけるポリマンデル酸フィルムは重量平均分子量が大きいため、延伸操作が可能であり、延伸フィルムとすることができる。延伸方法は特に制限されず、一軸延伸、二軸延伸、固相延伸などの種々の延伸方法を用いることができる。また、これらを多段階で行ったり、組み合わせて行うことも可能である。
本発明におけるポリマンデル酸フィルムは重量平均分子量が大きいため、延伸操作が可能であり、延伸フィルムとすることができる。延伸方法は特に制限されず、一軸延伸、二軸延伸、固相延伸などの種々の延伸方法を用いることができる。また、これらを多段階で行ったり、組み合わせて行うことも可能である。
一軸延伸するには、周速の異なるロ−ル間で一軸に延伸してもよいし、熱ロ−ルを用いて一軸に延伸してもよい。また、大気中で延伸を行う乾式延伸であってもよいし、溶剤で膨潤した状態で延伸を行う湿式延伸であってもよい。このとき、フィルムの幅方向の変化を自由とする自由端一軸延伸であっても、フィルムの幅方向の変化を固定した固定端一軸延伸のいずれであってもよい。二軸延伸は、同時二軸延伸、逐次二軸延伸のいずれであってもよい。延伸温度および延伸倍率は、目的とする光学特性および機械的特性などに応じて適宜選択すればよいが、延伸温度は通常１２０℃〜１５０℃、延伸倍率は通常３〜８倍程度である。
本発明におけるアタクチックポリマンデル酸から得られる延伸フィルムは、位相差が非常に小さいという特徴を有している。一般的にフィルムの一軸延伸処理を行うと延伸方向に位相差が発現するが、本発明におけるアタクチックポリマンデル酸フィルムは面内位相差（Ｒｅ）および厚み方向の位相差（Ｒｔｈ）が延伸処理をしても非常に小さいという特徴を有しており、光学フィルム等へ使用可能である。
本発明におけるアイソタクチックポリマンデル酸から得られる延伸フィルムはＲｔｈが負の位相差を有するという特徴を有している。従来負の位相差を有するポリマーとしてはポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）や、ポリスチレン（ＰＳ）といったビニルポリマーの延伸フィルムが知られているが、本発明におけるアイソタクチックポリマンデル酸のように、ポリエステルで負の位相差が得られるポリマーは知られていない。そのため、本発明におけるアイソタクチックポリマンデル酸延伸フィルムは、負の位相差を有するため、光学補償フィルムとして好適に用いることができる。
以下、実施例に基づいて本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に何ら限定されるものではない。
まず、本実施例における各測定方法を以下に示す。
[重量平均分子量（Ｍｗ）］
重量平均分子量（Ｍｗ）は、Ｗａｔｅｒｓ社製ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）（ＲＩ検出器：Ｗａｔｅｒｓ社製２４１４、カラム：ＳＨＯＤＥＸ社製ＬＦ−ＧおよびＬＦ−８０４、カラム温度：４０℃、流速：１ｍＬ／ｍｉｎ、溶離液：クロロホルム）により、ポリスチレン標準サンプルにより作成した検量線との比較により重量平均分子量を算出した。
まず、本実施例における各測定方法を以下に示す。
[重量平均分子量（Ｍｗ）］
重量平均分子量（Ｍｗ）は、Ｗａｔｅｒｓ社製ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）（ＲＩ検出器：Ｗａｔｅｒｓ社製２４１４、カラム：ＳＨＯＤＥＸ社製ＬＦ−ＧおよびＬＦ−８０４、カラム温度：４０℃、流速：１ｍＬ／ｍｉｎ、溶離液：クロロホルム）により、ポリスチレン標準サンプルにより作成した検量線との比較により重量平均分子量を算出した。
[タクチシチー（立体規則性）の評価]
タクチシチーは重クロロホルムに溶解したポリマンデル酸の核磁気共鳴分析（日本電子製 核磁気共鳴装置 ＥＣＡ５００）により、１Ｈ−ＮＭＲから算出する。ポリマンデル酸のタクチシチーに関するスペクトルデータによる評価方法はこれまで知られていない。１Ｈ−ＮＭＲスペクトルにより得られるマンデル酸ユニットのメチンプロトンのピークに由来するシングレットは図に見られるように１０本存在することから、ペンタドシーケンスまで読み取ることができる。マンデル酸の不斉炭素をＤＬ標記し、ＤＤやＬＬのようなメソダイアドを“ｍ”、ＤＬやＬＤのようなラセモダイアドを“ｒ”とし、ｍおよびｒをポリマンデル酸中に見出す存在確率をそれぞれＰｍおよびＰｒとすると、ポリマンデル酸において出現するペンタッドがベルヌーイ統計に従うと仮定した場合、Ｐｒ＝１―Ｐｍであるから、Ｐｒ ４＝（１−Ｐｍ）４である。ここで、全メチンプロトンが検出される５．９１ｐｐｍ〜６．０８ｐｐｍの積分強度の総和をＩｔｏｔａｌとした場合、［ｒｒｒｒ］が見出される６．０８ｐｐｍの積分強度Ｉｒｒｒｒとすると、これらの関係式は（１）のように表記可能であり、以下の式（２）によりＰｍの値を算出することができる。
（Ｉｒｒｒｒ/Ｉｔｏｔａｌ）×１００＝（１−Ｐｍ）４・・・・式（１）
Ｐｍ ＝ １−{（Ｉｒｒｒｒ/Ｉｔｏｔａｌ）×１００}0.25・・・・式（２）
タクチシチーは重クロロホルムに溶解したポリマンデル酸の核磁気共鳴分析（日本電子製 核磁気共鳴装置 ＥＣＡ５００）により、１Ｈ−ＮＭＲから算出する。ポリマンデル酸のタクチシチーに関するスペクトルデータによる評価方法はこれまで知られていない。１Ｈ−ＮＭＲスペクトルにより得られるマンデル酸ユニットのメチンプロトンのピークに由来するシングレットは図に見られるように１０本存在することから、ペンタドシーケンスまで読み取ることができる。マンデル酸の不斉炭素をＤＬ標記し、ＤＤやＬＬのようなメソダイアドを“ｍ”、ＤＬやＬＤのようなラセモダイアドを“ｒ”とし、ｍおよびｒをポリマンデル酸中に見出す存在確率をそれぞれＰｍおよびＰｒとすると、ポリマンデル酸において出現するペンタッドがベルヌーイ統計に従うと仮定した場合、Ｐｒ＝１―Ｐｍであるから、Ｐｒ ４＝（１−Ｐｍ）４である。ここで、全メチンプロトンが検出される５．９１ｐｐｍ〜６．０８ｐｐｍの積分強度の総和をＩｔｏｔａｌとした場合、［ｒｒｒｒ］が見出される６．０８ｐｐｍの積分強度Ｉｒｒｒｒとすると、これらの関係式は（１）のように表記可能であり、以下の式（２）によりＰｍの値を算出することができる。
（Ｉｒｒｒｒ/Ｉｔｏｔａｌ）×１００＝（１−Ｐｍ）４・・・・式（１）
Ｐｍ ＝ １−{（Ｉｒｒｒｒ/Ｉｔｏｔａｌ）×１００}0.25・・・・式（２）
[比旋光度]
全自動旋光計 ＡＵＴＯＰＯＬ Ｖ （Ｒｕｄｏｌｐｈ Ｒｅｓｅｒｃｈ Ａｎａｌｙｔｉｃａｌ）を用いた。試料を、試料濃度０．５００ｇ/ｄＬとなるようクロロホルムに溶解し、波長５８９ｎｍ（タングステンハロゲンランプ、波長フィルター）、２５℃、セル長１００ｍｍで測定した。旋光度αを５回測定し、その平均値を以下の式を用いて比旋光度の値とした。
比旋光度[α] ＝ （１００ × α）／（ｃ × ｌ）
ｃ：試料濃度（ｇ／ｄＬ）、ｌ：セル長（１００ｍｍ）
全自動旋光計 ＡＵＴＯＰＯＬ Ｖ （Ｒｕｄｏｌｐｈ Ｒｅｓｅｒｃｈ Ａｎａｌｙｔｉｃａｌ）を用いた。試料を、試料濃度０．５００ｇ/ｄＬとなるようクロロホルムに溶解し、波長５８９ｎｍ（タングステンハロゲンランプ、波長フィルター）、２５℃、セル長１００ｍｍで測定した。旋光度αを５回測定し、その平均値を以下の式を用いて比旋光度の値とした。
比旋光度[α] ＝ （１００ × α）／（ｃ × ｌ）
ｃ：試料濃度（ｇ／ｄＬ）、ｌ：セル長（１００ｍｍ）
[５％熱重量減少]
ＴＧ−ＤＴＡ（島津製作所社製）により算出した。アルミパンに試料を約１０mg秤量し、空気下において１０℃/ｍｉｎの昇温速度で４５０℃まで昇温したときの重量減少温度を測定した。
ＴＧ−ＤＴＡ（島津製作所社製）により算出した。アルミパンに試料を約１０mg秤量し、空気下において１０℃/ｍｉｎの昇温速度で４５０℃まで昇温したときの重量減少温度を測定した。
[ガラス転移温度]
ＤＳＣ（島津製作所社製 Ｄ５０）により算出した。アルミパンに試料を秤量しシールした。窒素下、１０℃/ｍｉｎの昇温速度で２６０℃まで昇温した後、室温まで急冷し、再び１０℃/ｍｉｎで２８０℃まで昇温したときのガラス転移の中間点の温度をガラス転移温度とした。
ＤＳＣ（島津製作所社製 Ｄ５０）により算出した。アルミパンに試料を秤量しシールした。窒素下、１０℃/ｍｉｎの昇温速度で２６０℃まで昇温した後、室温まで急冷し、再び１０℃/ｍｉｎで２８０℃まで昇温したときのガラス転移の中間点の温度をガラス転移温度とした。
[面内位相差（Ｒｅ）および厚み方向の位相差（Ｒｔｈ）の測定]
大塚電子（株）製測定装置ＲＥＴＳ−１００を用いて、２３℃、相対湿度５０％にて波長５５０ｎｍにおける位相差を測定した。
大塚電子（株）製測定装置ＲＥＴＳ−１００を用いて、２３℃、相対湿度５０％にて波長５５０ｎｍにおける位相差を測定した。
[実施例１]
攪拌装置、冷却管および滴下ロートを備え付けた５００ｍＬのセパラブルフラスコに、ＤＬ−マンデル酸（和光純薬工業社製）４３．７ｇ（０．２８７ｍｏｌ）、ジメチルアミノピリジン（和光純薬工業社製）とｐ−トルエンスルホン酸（和光純薬工業社製）との１：１混合物をトルエンにより共沸脱水して調整したジメチルアミノピリジン・ｐ−トルエンスルホン酸塩１８．６ｇ（０．０６３２ｍｏｌ、２２ｍｏｌ％）および脱水ジクロロメタン（和光純薬工業社製）１００ｍＬを装入した。窒素雰囲気下、混合した溶液を−５℃に冷却した後、ジイソプロピルカルボジイミド（東京化成工業社製）４７．１２ｇ（０．３７３４ｍｏｌ、１．３当量）を滴下ロートから系内にゆっくり滴下した。滴下終了後、滴下ロート内を脱水ジクロロメタン３０ｍＬで洗浄した。滴下終了後、３０分攪拌した時点で反応液の粘度が上昇したため脱水ジクロロメタン７０ｍＬ追加添加した。反応開始４時間後、反応液をクロロホルム１００ｍＬで希釈した後、激しく攪拌したメタノール７００ｍＬ中へ排出した。得られた白色沈殿をろ過、メタノール洗浄し、さらにメタノール中でホモミキサーにより攪拌することで福生成物を除去した後、ろ過し、減圧乾燥した。得られた白色粉末をジメチルホルムへ溶解し、ろ過した溶液を蒸留水中へ再沈殿させることでポリマーを精製した。
攪拌装置、冷却管および滴下ロートを備え付けた５００ｍＬのセパラブルフラスコに、ＤＬ−マンデル酸（和光純薬工業社製）４３．７ｇ（０．２８７ｍｏｌ）、ジメチルアミノピリジン（和光純薬工業社製）とｐ−トルエンスルホン酸（和光純薬工業社製）との１：１混合物をトルエンにより共沸脱水して調整したジメチルアミノピリジン・ｐ−トルエンスルホン酸塩１８．６ｇ（０．０６３２ｍｏｌ、２２ｍｏｌ％）および脱水ジクロロメタン（和光純薬工業社製）１００ｍＬを装入した。窒素雰囲気下、混合した溶液を−５℃に冷却した後、ジイソプロピルカルボジイミド（東京化成工業社製）４７．１２ｇ（０．３７３４ｍｏｌ、１．３当量）を滴下ロートから系内にゆっくり滴下した。滴下終了後、滴下ロート内を脱水ジクロロメタン３０ｍＬで洗浄した。滴下終了後、３０分攪拌した時点で反応液の粘度が上昇したため脱水ジクロロメタン７０ｍＬ追加添加した。反応開始４時間後、反応液をクロロホルム１００ｍＬで希釈した後、激しく攪拌したメタノール７００ｍＬ中へ排出した。得られた白色沈殿をろ過、メタノール洗浄し、さらにメタノール中でホモミキサーにより攪拌することで福生成物を除去した後、ろ過し、減圧乾燥した。得られた白色粉末をジメチルホルムへ溶解し、ろ過した溶液を蒸留水中へ再沈殿させることでポリマーを精製した。
得られたポリマンデル酸の収量は３２ｇ、収率は８３％であった。得られたポリマンデル酸の１Ｈ−ＮＭＲのスペクトルを図１の（ａ）に示した。１Ｈ−ＮＭＲのスペクトルから、Ｐｍ＝０．５であり、アタクチックポリマンデル酸が得られていることを確認した。クロロホルム中での比旋光度は０°、重量平均分子量は４４．５万、ガラス転移温度は９９℃、５％重量減少温度は２９９℃であった。
[実施例２]
ＤＬ−マンデル酸の代わりにＤ−マンデル酸（和光純薬工業社製）２４．７ｇ（０．１６２４ｍｏｌ）を用いた以外は、実施例１と同様に行った。得られたポリマンデル酸の収量は１９．０ｇ、収率は８７．２％であった。得られたポリマンデル酸の１Ｈ−ＮＭＲのスペクトルを図１の（ｃ）に示した。１Ｈ−ＮＭＲのスペクトルから、Ｐｍ＝１．０であり、アイソタクチックポリマンデル酸が得られていることを確認した。クロロホルム中での比旋光度は−１４２°、重量平均分子量は３５．６万、ガラス転移温度は１０９℃、５％重量減少温度は２９９℃であった。
ＤＬ−マンデル酸の代わりにＤ−マンデル酸（和光純薬工業社製）２４．７ｇ（０．１６２４ｍｏｌ）を用いた以外は、実施例１と同様に行った。得られたポリマンデル酸の収量は１９．０ｇ、収率は８７．２％であった。得られたポリマンデル酸の１Ｈ−ＮＭＲのスペクトルを図１の（ｃ）に示した。１Ｈ−ＮＭＲのスペクトルから、Ｐｍ＝１．０であり、アイソタクチックポリマンデル酸が得られていることを確認した。クロロホルム中での比旋光度は−１４２°、重量平均分子量は３５．６万、ガラス転移温度は１０９℃、５％重量減少温度は２９９℃であった。
[参考例１]
実施例２と同様に反応を行った後、メタノール中におけるメタノリシスにより重量平均分子量を調節した。得られたポリマンデル酸の重量平均分子量は１０．５万、ガラス転移温度は１０５℃、５％重量減少温度は２９９℃であった。１Ｈ−ＮＭＲのスペクトルから、アイソタクチックポリマンデル酸が得られていることを確認した。
実施例２と同様に反応を行った後、メタノール中におけるメタノリシスにより重量平均分子量を調節した。得られたポリマンデル酸の重量平均分子量は１０．５万、ガラス転移温度は１０５℃、５％重量減少温度は２９９℃であった。１Ｈ−ＮＭＲのスペクトルから、アイソタクチックポリマンデル酸が得られていることを確認した。
[実施例４]
ＤＬ−マンデル酸の代わりにＬ−マンデル酸（和光純薬工業社製）２０．０ｇ（０．１３１４５ｍｍｏｌ）を用いた以外は、実施例１と同様に行った。得られたポリマンデル酸の収量は１５．８ｇ、収率は８９．８％であった。得られたポリマンデル酸の１Ｈ−ＮＭＲのスペクトルを図１の（ｄ）に示した。１Ｈ−ＮＭＲのスペクトルから、Ｐｍ＝１．０であり、アイソタクチックポリマンデル酸が得られていることを確認した。クロロホルム中での比旋光度は＋１３２°、重量平均分子量は２７．４万、ガラス転移温度は１０６℃であった。
ＤＬ−マンデル酸の代わりにＬ−マンデル酸（和光純薬工業社製）２０．０ｇ（０．１３１４５ｍｍｏｌ）を用いた以外は、実施例１と同様に行った。得られたポリマンデル酸の収量は１５．８ｇ、収率は８９．８％であった。得られたポリマンデル酸の１Ｈ−ＮＭＲのスペクトルを図１の（ｄ）に示した。１Ｈ−ＮＭＲのスペクトルから、Ｐｍ＝１．０であり、アイソタクチックポリマンデル酸が得られていることを確認した。クロロホルム中での比旋光度は＋１３２°、重量平均分子量は２７．４万、ガラス転移温度は１０６℃であった。
[実施例５]
ＤＬ−マンデル酸の代わりにＬ−マンデル酸（和光純薬工業社製）１５．０ｇおよびＤ−マンデル酸（和光純薬工業社製）５．０ｇ（マンデル酸として０．１３１４５ｍｏｌ）を用いた以外は、実施例１と同様に行った。得られたポリマンデル酸の収量は１４．９ｇ、収率は８４．７％であった。得られたポリマンデル酸の１Ｈ−ＮＭＲのスペクトルを図１の（ｂ）に示した。１Ｈ−ＮＭＲのスペクトルから、Ｐｍ＝０．７でありアタクチックポリマンデル酸が得られていることを確認した。重量平均分子量は２７．４万、ガラス転移温度は９７℃であった。
ＤＬ−マンデル酸の代わりにＬ−マンデル酸（和光純薬工業社製）１５．０ｇおよびＤ−マンデル酸（和光純薬工業社製）５．０ｇ（マンデル酸として０．１３１４５ｍｏｌ）を用いた以外は、実施例１と同様に行った。得られたポリマンデル酸の収量は１４．９ｇ、収率は８４．７％であった。得られたポリマンデル酸の１Ｈ−ＮＭＲのスペクトルを図１の（ｂ）に示した。１Ｈ−ＮＭＲのスペクトルから、Ｐｍ＝０．７でありアタクチックポリマンデル酸が得られていることを確認した。重量平均分子量は２７．４万、ガラス転移温度は９７℃であった。
[実施例６]
ＤＬ−マンデル酸の代わりにＤ−マンデル酸（和光純薬工業社製）１７．９７ｇ（０．１１８ｍｏｌ）およびピューラック社製９０％乳酸を減圧脱水した脱水Ｌ−乳酸１．１８ｇ（０．０１３１ｍｏｌ）を用いた以外は、実施例１と同様に行った。得られたＬ−乳酸ユニットが１０モル％共重合されたポリマンデル酸の収量は１４．９９ｇ、収率は８９．３％であった。１Ｈ−ＮＭＲスペクトルから、目的物が得られていることを確認した。重量平均分子量は２８．８万、ガラス転移温度は１０５℃であった。
ＤＬ−マンデル酸の代わりにＤ−マンデル酸（和光純薬工業社製）１７．９７ｇ（０．１１８ｍｏｌ）およびピューラック社製９０％乳酸を減圧脱水した脱水Ｌ−乳酸１．１８ｇ（０．０１３１ｍｏｌ）を用いた以外は、実施例１と同様に行った。得られたＬ−乳酸ユニットが１０モル％共重合されたポリマンデル酸の収量は１４．９９ｇ、収率は８９．３％であった。１Ｈ−ＮＭＲスペクトルから、目的物が得られていることを確認した。重量平均分子量は２８．８万、ガラス転移温度は１０５℃であった。
[実施例７]
ＤＬ−マンデル酸の代わりにＤＬ−マンデル酸（和光純薬工業社製）１７．９７ｇ（０．１１８ｍｏｌ）および脱水ＤＬ−乳酸１．１８ｇ（０．０１３１ｍｏｌ）を用いた以外は、実施例１と同様に行った。得られたＤＬ−乳酸ユニットが１０モル％共重合されたポリマンデル酸の重量平均分子量は３３．５万、ガラス転移温度は８８℃であった。
ＤＬ−マンデル酸の代わりにＤＬ−マンデル酸（和光純薬工業社製）１７．９７ｇ（０．１１８ｍｏｌ）および脱水ＤＬ−乳酸１．１８ｇ（０．０１３１ｍｏｌ）を用いた以外は、実施例１と同様に行った。得られたＤＬ−乳酸ユニットが１０モル％共重合されたポリマンデル酸の重量平均分子量は３３．５万、ガラス転移温度は８８℃であった。
[実施例８]
実施例１で得られたアタクチックポリマンデル酸約３ｇを、厚み５０μｍのポリイミドフィルムを４枚重ねて作成した直径１１０ｍｍの円形の型を用いてアルミニウム板に挟み、２００℃で５分間予熱後、１分間２ＭＰａで真空プレスした。室温で１０ＭＰａに急冷プレスし、厚み２００μｍの透明フィルムを得た。
得られたシートを５０ｍｍ×１００ｍｍに切り出し、チャック幅１０ｍｍ、チャック間距離３０ｍｍ、幅１００ｍｍとなるように一軸延伸装置にセットし、１３０℃で５分間予熱後、１０ｍｍ／分の延伸速度で５倍まで一軸延伸し、厚み５０μｍの一軸延伸フィルムを得た。
得られた一軸延伸フィルムの位相差を上述した方法により分析したところ、Ｒｅは７ｎｍ、Ｒｔｈは２３ｎｍであった。
実施例１で得られたアタクチックポリマンデル酸約３ｇを、厚み５０μｍのポリイミドフィルムを４枚重ねて作成した直径１１０ｍｍの円形の型を用いてアルミニウム板に挟み、２００℃で５分間予熱後、１分間２ＭＰａで真空プレスした。室温で１０ＭＰａに急冷プレスし、厚み２００μｍの透明フィルムを得た。
得られたシートを５０ｍｍ×１００ｍｍに切り出し、チャック幅１０ｍｍ、チャック間距離３０ｍｍ、幅１００ｍｍとなるように一軸延伸装置にセットし、１３０℃で５分間予熱後、１０ｍｍ／分の延伸速度で５倍まで一軸延伸し、厚み５０μｍの一軸延伸フィルムを得た。
得られた一軸延伸フィルムの位相差を上述した方法により分析したところ、Ｒｅは７ｎｍ、Ｒｔｈは２３ｎｍであった。
[実施例９]
実施例１で得られたアタクチックポリマンデル酸の代わりに実施例２で得られたアイソタクチックポリマンデル酸を用いた以外は実施例８と同様に厚み２００μｍの透明フィルムを調整した。さらに実施例８と同様に厚み５０μｍの一軸延伸フィルムを作成した。
得られた一軸延伸フィルムの位相差を上述した方法により分析したところ、Ｒｅは３２３ｎｍ、Ｒｔｈは−１６３ｎｍであった。
実施例１で得られたアタクチックポリマンデル酸の代わりに実施例２で得られたアイソタクチックポリマンデル酸を用いた以外は実施例８と同様に厚み２００μｍの透明フィルムを調整した。さらに実施例８と同様に厚み５０μｍの一軸延伸フィルムを作成した。
得られた一軸延伸フィルムの位相差を上述した方法により分析したところ、Ｒｅは３２３ｎｍ、Ｒｔｈは−１６３ｎｍであった。
[比較例１]
実施例１と同様に反応を行った後、メタノールによるメタノリシスにより重量平均分子量を調節した。得られたポリマンデル酸の重量平均分子量は１３万、ガラス転移温度は１００℃であった。１Ｈ−ＮＭＲのスペクトルから、アタクチックポリマンデル酸が得られていることを確認した。
得られたアタクチックポリマンデル酸約３ｇを、厚み５０μｍのポリイミドフィルムを４枚重ねて作成した直径１１０ｍｍの円形の型を用いてアルミニウム板に挟み、２００℃で５分間予熱後、１分間２ＭＰａで真空プレスした。室温で１０ＭＰａに急冷プレスしたところ脆く、フィルム状にならなかった。
実施例１と同様に反応を行った後、メタノールによるメタノリシスにより重量平均分子量を調節した。得られたポリマンデル酸の重量平均分子量は１３万、ガラス転移温度は１００℃であった。１Ｈ−ＮＭＲのスペクトルから、アタクチックポリマンデル酸が得られていることを確認した。
得られたアタクチックポリマンデル酸約３ｇを、厚み５０μｍのポリイミドフィルムを４枚重ねて作成した直径１１０ｍｍの円形の型を用いてアルミニウム板に挟み、２００℃で５分間予熱後、１分間２ＭＰａで真空プレスした。室温で１０ＭＰａに急冷プレスしたところ脆く、フィルム状にならなかった。
[比較例２]
実施例１と同様に反応を行った後、メタノールによるメタノリシスにより重量平均分子量を調節した。得られたポリマンデル酸の重量平均分子量は２万であった。１Ｈ−ＮＭＲスペクトルから、アタクチックポリマンデル酸が得られていることを確認した。
得られたアタクチックポリマンデル酸約３ｇを、厚み５０μｍのポリイミドフィルムを４枚重ねて作成した直径１１０ｍｍの円形の型を用いてアルミニウム板に挟み、２００℃で５分間予熱後、１分間２ＭＰａで真空プレスした。室温で１０ＭＰａに急冷プレスしたところ、非常に脆くフィルム状にならなかった。
実施例１と同様に反応を行った後、メタノールによるメタノリシスにより重量平均分子量を調節した。得られたポリマンデル酸の重量平均分子量は２万であった。１Ｈ−ＮＭＲスペクトルから、アタクチックポリマンデル酸が得られていることを確認した。
得られたアタクチックポリマンデル酸約３ｇを、厚み５０μｍのポリイミドフィルムを４枚重ねて作成した直径１１０ｍｍの円形の型を用いてアルミニウム板に挟み、２００℃で５分間予熱後、１分間２ＭＰａで真空プレスした。室温で１０ＭＰａに急冷プレスしたところ、非常に脆くフィルム状にならなかった。
本発明の高分子量のポリマンデル酸は、従来の低分子量のポリマンデル酸とは異なり、実用的な機械強度を有する成形体を製造する材料として用いることができる。ポリマンデル酸はガラス転移温度が比較的高いため、耐熱性が求められる成形体用途への展開が可能である。また、本発明の高分子量ポリマンデル酸の延伸フィルムは、その光学特性から、位相差フィルムなどの光学補償フィルムへの展開も可能である。
（ａ）：実施例１で得られたポリマンデル酸のスペクトル
（ｂ）：実施例５で得られたポリマンデル酸のスペクトル
（ｃ）：実施例２で得られたポリマンデル酸のスペクトル
（ｄ）：実施例４で得られたポリマンデル酸のスペクトル
（ｂ）：実施例５で得られたポリマンデル酸のスペクトル
（ｃ）：実施例２で得られたポリマンデル酸のスペクトル
（ｄ）：実施例４で得られたポリマンデル酸のスペクトル
Claims (7)
- 重量平均分子量が２０万以上のアイソタクチックポリマンデル酸、または、重量平均分子量が２０万以上のアタクチックポリマンデル酸であるポリマンデル酸。
- 重量平均分子量が２０万〜１００万である請求項１に記載のポリマンデル酸。
- アイソタクチックポリマンデル酸である請求項１または２に記載のポリマンデル酸。
- 請求項１〜３の何れかに記載のポリマンデル酸を含む樹脂組成物。
- 請求項１〜３の何れかに記載のポリマンデル酸を含む樹脂組成物からなる成形体。
- 請求項１〜３の何れかに記載のポリマンデル酸からなるフィルム。
- 延伸フィルムである請求項６に記載のフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013027467A JP6164860B2 (ja) | 2013-02-15 | 2013-02-15 | ポリマンデル酸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013027467A JP6164860B2 (ja) | 2013-02-15 | 2013-02-15 | ポリマンデル酸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2014156527A JP2014156527A (ja) | 2014-08-28 |
| JP6164860B2 true JP6164860B2 (ja) | 2017-07-19 |
Family
ID=51577614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013027467A Active JP6164860B2 (ja) | 2013-02-15 | 2013-02-15 | ポリマンデル酸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6164860B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20050054129A (ko) * | 2003-12-04 | 2005-06-10 | 주식회사 삼양사 | 고분자 미셀을 형성하는 생분해성 분지형 폴리락트산유도체, 및 그의 제조방법 및 용도 |
| JP4766893B2 (ja) * | 2005-02-20 | 2011-09-07 | 良晴 木村 | 重合体及びその製造方法 |
| JP5139003B2 (ja) * | 2007-08-17 | 2013-02-06 | 国立大学法人京都工芸繊維大学 | 組成物およびフィルム |
| JP2010285420A (ja) * | 2009-05-11 | 2010-12-24 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 光学活性芳香族ヒドロキシカルボン酸縮合体の製造方法及び光学活性化合物 |
-
2013
- 2013-02-15 JP JP2013027467A patent/JP6164860B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2014156527A (ja) | 2014-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Hong et al. | High molecular weight bio furan-based co-polyesters for food packaging applications: Synthesis, characterization and solid-state polymerization | |
| JP5022206B2 (ja) | ポリ乳酸組成物の製造方法 | |
| KR101281861B1 (ko) | 폴리에테르-폴리락트산 조성물 및 이를 포함한 폴리락트산계 필름 | |
| BRPI0714816A2 (pt) | mÉtodo para produzir um Ácido polilÁctico, Ácido polilÁctico, e, artigo moldado | |
| JP2005042084A (ja) | ポリ乳酸樹脂組成物及びその成形体 | |
| Wu et al. | Synthesis, characterization and biocompatibility of novel biodegradable poly [((R)‐3‐hydroxybutyrate)‐block‐(d, l‐lactide)‐block‐(ε‐caprolactone)] triblock copolymers | |
| US20220135791A1 (en) | Biodegradable material and method for preparing the same | |
| Deokar et al. | Synthesis and characterization of well‐defined random and block copolymers of ε‐caprolactone with l‐lactide as an additive for toughening polylactide: Influence of the molecular architecture | |
| JPH11302521A (ja) | ポリ乳酸組成物およびその成型品 | |
| Shin et al. | Inclusion Complex Formation between α‐Cyclodextrin and Biodegradable Aliphatic Polyesters | |
| CN106432712A (zh) | 大分子增塑剂及其制备方法、改性聚乳酸及其制备方法 | |
| US20100099830A1 (en) | Resin composition, method for producing thereof, and copolymer | |
| KR20210020179A (ko) | 중축합계 수지 및 그것으로 이루어지는 광학 필름 | |
| Wang et al. | Syntheses and properties of the PET‐co‐PEA copolyester | |
| JP6164860B2 (ja) | ポリマンデル酸 | |
| KR102291953B1 (ko) | N,n'-비스-(히드록시알킬)-피로멜리트산 디이미드로부터 유도된 코폴리에스테르이미드 및 그로부터 제조된 필름 | |
| Tsuji et al. | Synthesis, physical properties, and crystallization of optically active poly (l‐phenyllactic acid) and poly (l‐phenyllactic acid‐co‐l‐lactic acid) | |
| Nakazono et al. | Synthesis and properties of pendant fluorene moiety-tethered aliphatic polycarbonates | |
| JP4602775B2 (ja) | 高耐熱非晶性ポリエステル | |
| Gou et al. | Synthesis and characterization of resorcinarene‐centered eight‐arm poly (ε‐caprolactone) stars catalyzed by yttrium complex | |
| CN113950500B (zh) | 热塑性树脂、由其构成的光学膜、二醇化合物、二酯化合物 | |
| Wang et al. | Study on the structure and properties of choline chloride toughened polylactide composites | |
| JP4665540B2 (ja) | ポリ乳酸成分セグメント含有ポリエステルおよびその製造方法 | |
| Zeng et al. | Facile fabrication of end-functional PLLA with AIEgens via Ugi reaction | |
| Nile et al. | Crystallization Behavior of Semicrystalline Polymers Characterized by an In Situ Fluorescence Technique and Its Sensing Mechanism |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150717 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20150717 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160630 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160712 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160905 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20161214 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170210 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170531 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170620 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6164860 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |