JP6158074B2 - 水洗式大便器およびその施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、貯水タンクを備える水洗式大便器を、排水ソケットを介して排水管に設置する施工方法に関する。

水洗式大便器の施工の際には一般に、床面や壁面に設置された排水管と便器本体とを直接は接続せず、それらの間に排水ソケットを介在させることが多い（例えば特許文献１参照）。排水ソケットを適切に選定することで、便器本体の排水管部と排水管との位置ずれを吸収できるからである。特にリフォーム等で新モデルの大便器を設置するような場合、既設の排水管の位置がその大便器の設計に合わないことがある。このような場合に排水ソケットが有効に機能する。

特開２００８−８２０３２号公報

ところで、水洗式大便器には一般に貯水タンクが設けられる。引用文献１に記載のように便器本体の後方にタンクを一体に取り付ける構造を採用すれば、大便器全体をローシルエットに構成することができる。しかしながら、このような構成を採用する場合、大便器の施工の際にタンクが邪魔となって排水ソケットを目視しづらくなり、タンクと排水ソケットとの干渉が生じる懸念がある。

本発明は、このような課題に鑑みてなされ、その目的の一つは、タンクと排水ソケットとの干渉を防止しつつ大便器を排水管に設置可能な施工方法を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のある態様は、便鉢部に設けられた排水管部を有する便器本体と、便器本体に供給する洗浄水を貯水するためのタンクとを備える水洗式大便器を、排水ソケットを介して排水管に設置する施工方法であって、排水ソケットを位置決めの基準としてタンクを配設する第１工程と、排水ソケットに排水管部を挿入するようにして便器本体を配設することにより、便器本体をタンクに組み付ける第２工程と、を備える。

この態様によると、排水ソケットを基準としてタンクおよび便器本体が個別に順次配設されるため、タンクと排水ソケットとの干渉を防止することができる。

第１工程は、排水管に排水ソケットを接続する工程と、その排水管に接続された排水ソケットを基準としてタンクを配設する工程と、を含むものでもよい。この態様によれば、排水管に対して排水ソケットおよびタンクを個々に配設することになるため、仮にタンクが大きく構成されても作業を容易に行うことができる。

あるいは、第１工程は、排水ソケットに対してタンクを組み付けて接続ユニットとする工程と、排水管に排水ソケットを接続することにより、接続ユニットを排水管に設置する工程と、を含むものでもよい。この態様は、排水ソケットやタンクの形状に起因して、排水ソケットを排水管に設置した後ではタンクの組み付けが困難となるような場合に特に有効である。例えば、排水管が設置対象の壁面に設けられるいわゆる壁排水の場合、排水ソケットの形状が複雑化することが想定される。そのような場合でも、排水ソケットとタンクとを予め組み付けておくことで、設置対象への設置が容易となる。

より具体的には、排水ソケットとタンクとの位置決めが、両者の嵌合構造により実現されるものでもよい。このようにすれば、排水ソケットとタンクとを組み付けるだけで自律的に位置決めがなされるようになり、作業効率を高めることができる。

また、排水ソケットにタンクを配設した際に、排水ソケットの接続口が露出可能となるようにタンクの形状が定められるとよい。これにより、便器本体の排水管部を排水ソケットに挿入する作業が容易となる。

その場合、タンクは、排水ソケットの接続口を取り囲む態様で配設されるようその形状が定められてもよい。ここでいう「取り囲む」とは、接続口の周囲で環状に一体につながる構成でもよいし、その環状の一部が分断されるものの、概ね環状となるよう周囲に配設されるものでもよい。このような構成により、便器本体の下方のスペースを有効利用しつつ、タンクの容量を大きくすることができる。

さらに、排水管部が便器本体の後方に露出するように設けられているとよい。このような構成により、作業者が排水管部と排水ソケットとの位置関係を目視しながら便器本体を安定に組み付けることができる。

本発明によれば、タンクと排水ソケットとの干渉を防止しつつ大便器を排水管に設置可能な施工方法を提供することができる。

第１実施形態に係る大便器を上方からみた斜視図である。 大便器の背面図である。 大便器の中央縦断面図である。 便器本体を表す図である。 タンクを上方からみた斜視図である。 タンクの外観を表す図である。 タンクの内部形状を表す断面図である。 便器本体とタンクとを組み付けた状態を底面側からみた図である。 排水ソケットの構成を示す図である。 大便器の施工方法を表す図である。 大便器の施工方法を表す図である。 第２実施形態に係る大便器の構造およびその施工構造を表す断面図である。 排水ソケットの構成を示す図である。 第３実施形態に係る大便器の構造およびその施工構造を表す断面図である。 排水ソケットの構成を示す図である。 大便器の施工方法を表す図である。

以下、本発明の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明においては便宜上、図示の状態を基準に各構造の位置関係を表現することがある。

［第１実施形態］
図１は、第１実施形態に係る大便器を上方からみた斜視図である。図２は、大便器の背面図である。図３は、大便器の中央縦断面図である。説明の便宜上、各図には大便器の便座、便蓋、局部洗浄装置、サイドパネル等が取り外された状態が示されている。

図１に示すように、本実施形態の大便器１は、水洗式大便器であり、陶器製の便器本体２に樹脂製のタンク４を組み付けて構成される。便器本体２の後方には、図示しない局部洗浄装置や弁等の各種機能部品、便器本体２とタンク４とを接続するための配管６等が設けられている。タンク４の上端部には、内部の洗浄水を汲み上げるためのポンプ８が一体に設けられている。

図２に示すように、便器本体２から後方に突出（露出）するように排水管部９が設けられている。排水管部９は、排水ソケット１０を介してトイレ（施工対象）の排水管に接続される。タンク４は、その前半部が排水ソケット１０を迂回する形で便器本体２の下部領域に差し込まれ、後半部が便器本体２の後部に沿ってＵ字状に立設される態様で組み付けられる。

図３にも示すように、便器本体２は、汚物を受ける便鉢部１２と、便鉢部１２の底部から延びる排水管部９を有する。便鉢部１２は、封水面１３よりも下方に流出口１４を有している。便鉢部１２の左側上部には、その周縁に沿って旋回流を生成するためのリム通水路１６が形成されている。一方、便鉢部１２の右側上部には、その旋回流を流出口１４に向けて落とし込む流れを生成するための後述する落とし込み流路１８が形成されている（図４（ａ）参照）。排水管部９は、流出口１４から後方に向けて斜め下方に延び、続いて斜め上方に延び、続いて鉛直方向下方に延びる湾曲形状を有する。排水管部９は、排水ソケット１０の上端部に開口した接続口２０に先端部が挿入されるようにして接続される。排水ソケット１０の下端は、床面２２に引き出された排水管２４に接続される。

便器本体２の下半部は、タンク４および排水ソケット１０を収容する収容空間２５を形成している。すなわち、便器本体２の側壁部に囲まれた空間において、便鉢部１２および排水管部９の下方領域と後方領域のスペースを有効利用する形でタンク４が設置される。タンク４は、その外形に沿った断熱材２６により覆われており、結露が防止されている。

タンク４は、排水管部９の下面と相補形状の凹部２８を上面に有し、便器本体２の下方空間に良好に収納される外形状に形成されている。また、タンク４は、排水管部９の下流端部および排水ソケット１０を取り囲むように環状に形成され、後部が便器本体２の後壁に沿ってＵ字状に立設される形状を有する（図２参照）。このような構成により、タンク４の容量を大きく確保しつつ、大便器１をローシルエットに構成できるようにしている。

図４は、便器本体を表す図である。（ａ）は平面図であり、（ｂ）は右側面図であり、（ｃ）は底面図であり、（ｄ）は背面図である。図示のように、便器本体２は、平面視半楕円状をなし、平坦な後壁２９の中央部から排水管部９が突出（露出）し、鉛直方向下方に延出している。排水管部９のやや上方にはＴ字状の配管６が配設されている。

配管６は樹脂製であり、タンク４に接続される給水管部３０と、給水管部３０から左右に分岐した分岐管部３２，３４を有する。後壁２９の左右上部には配管接続用の孔３６，３８が設けられており、分岐管部３２は左側の孔３６に接続され、リム通水路１６に連通する。一方、分岐管部３４は、右側の孔３８に接続され、落とし込み流路１８に連通する。給水管部３０の先端（上流側端部）は下方に向けて開口している。また、分岐管部３４には、後述する吸気部につながる接続管４０が連設されている。接続管４０は、孔３８と反対側に延出し、その先端は下方に向けて開口している。

便器本体２の底面には、タンク４を嵌合させるための凹部４２が形成されている。この凹部４２は平面視半楕円状（Ｕ字状）をなし、所定深さを有する。凹部４２の底面には排水管部９の一部が隆起しており、タンク４の凹部２８と相補形状となっている、凹部４２は、上述した収容空間２５を形成する。

図５は、タンクを上方からみた斜視図である。図６は、タンクの外観を表す図である。（ａ）は正面図であり、（ｂ）は左側面図であり、（ｃ）は右側面図である。（ｄ）は背面図であり、（ｅ）は平面図であり、（ｆ）は底面図である。図７は、タンクの内部形状を表す断面図である。（ａ）は図６（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図であり、（ｂ）は図６（ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図であり、（ｃ）は図６（ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図である。（ｄ）は図６（ｅ）のＤ−Ｄ矢視断面図であり、（ｆ）は図６（ｅ）のＥ−Ｅ矢視断面図である。

図５に示すように、タンク４は、平面視Ｕ字状の本体４４の後部に背面視Ｕ字状の流入出部４６を連設して構成されている。本体４４と流入出部４６とは合成樹脂材にて一体成形されており、タンク４の下部は内部が環状に連通している。これによりタンク４の下部に形成される環状孔が、排水ソケット１０を上下方向に挿通させる挿通孔６４として機能する。タンク４の後部右側が上方から洗浄水を導入する導入部４７を構成し、後部左側が上方へ洗浄水を導出する導出部４８を構成する。

タンク４の後部右側の上部には、洗浄水を導入するための流入管５２と、タンク４内の水位を検知するフロートスイッチ５４と、タンク４内に空気を吸気可能な吸気部５５と、タンク４から溢れた水を便器本体２に排出するためのオーバーフロー接続部５６とが設けられている。流入管５２は、給水源に連通した図示しない導水管に接続される。オーバーフロー接続部５６は、上方に向けて開口し、配管６の接続管４０に連結される。一方、タンク４の後部左側の上部には、内部の洗浄水を吸引するためのポンプ８と、吸引された洗浄水を流出させるための流出管５８とが設けられている。流出管５８は、上方に向けて開口し、配管６の給水管部３０に連結される。タンク４の後部右側と後部左側とは、空気抜き用のホース６０により接続されている。

流入管５２を介して洗浄水が導入されると、タンク４の水位が上昇する。このとき、その水位が設定水位に到達すると、フロートスイッチ５４が検知信号を出力する。これにより、図示しない導水管に設けられた開閉弁が閉弁して洗浄水の供給を停止させる。これにより、タンク４は設定量の洗浄水を貯水することができる。このようにタンク４に洗浄水が流入して水位が上昇する際、タンク４の左側後部の上方に空気が集まるが、その空気はホース６０を介してタンク４の右側後部に導出され、流入管５２を介して排気される。これにより、タンク４内に洗浄水を良好に貯水することができる。吸気部５５は、流出管５８から洗浄水を流出させる際、空気をタンク４内に吸気する。これにより、タンク４は、貯水した洗浄水を流出管５８から良好に流出させることができる。

ポンプ８の駆動により、タンク４内の洗浄水が配管６に導出される。このとき、洗浄水は、一方で分岐管部３２を介してリム通水路１６に導かれる。それにより、便鉢部１２にリム通水路１６に沿って前方に流れる洗浄水を吐水することができる。また、洗浄水は、他方で分岐管部３４を介して落とし込み流路１８に導かれる。それにより、便鉢部１２の後部表面に沿って流れ落ちる洗浄水を吐水することができる。

図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、本体４４の下部には、下方に向けて段階的に幅広となる２段の凹状（アーチ状）に形成された段付挿通部６２が設けられている。この挿通部６２を設けたことで、後述するリフォームトイレ仕様の排水ソケットに対してもタンク４を容易に組み付け可能とされ、タンク４の汎用性が高められている。

図６（ｄ）〜（ｆ）に示すように、導入部４７と導出部４８とは下部にて連結されている。図６（ｆ）に示すように、タンク４の下部は、前部貯留部４４ａ、側部貯留部４４ｂ、後部貯留部４４ｃ、側部貯留部４４ｄが環状に一体に設けられ、内部で環状に連通している。後側貯留部４４ｃは、導入部４７および導出部４８と上下方向に一体に設けられ、内部で上下に連通している。このような構成により、タンク４の後半部中央には、貯留部４４ａ〜４４ｄにより取り囲まれる挿通孔６４が形成されている。

このため、排水ソケット１０の上方からタンク４を組み付けることが可能となる。このとき、排水ソケット１０の接続口２０が挿通孔６４に挿通され、タンク４の組み付け後も上方に向けて露出されるようになる。また、タンク４が排水ソケット１０を取り囲む形状とすることによりデッドスペースが少なくなるため、便器本体２の下部および後部をスペースを最大限に利用することができ、タンク４を大きく構成することができる。

このような構成により、図７（ａ）〜（ｅ）に示すように、タンク４において、下半部にてつながる環状の通路と、後半部にてつながるＵ字状の通路とが一つながりとなり、洗浄水の貯留するための内部スペースを大きく確保することができる。

なお、図７（ｅ）に示すように、導出部４８の内部には上下に延在する吸水管４９が設けられている。吸水管４９の上端部はポンプ８を介して流出管５８に連通している。一方、吸水管４９の下端部には逆止弁５０が設けられている。ポンプ８が駆動されると逆止弁５０が開弁し、タンク４内の洗浄水が吸水管４９を介して汲み上げられるようになる。

図８は、便器本体２とタンク４とを組み付けた状態を底面側からみた図である。図示のように、タンク４の本体４４が便器本体２の凹部４２に収まるように両者が組み付けられる。このとき、図示のように、本体４４の外形と凹部４２の形状との間には若干の遊びをもたせ、両者の組み付けが容易となるようにしている。

図９は、排水ソケット１０の構成を示す図である。（ａ）は正面図であり、（ｂ）は右側面図であり、（ｃ）は平面図であり、（ｄ）は底面図である。（ｅ）は、排水ソケット１０とタンク４とが取り付けられた状態を底面側からみた図である。図９（ａ）〜（ｄ）に示すように、排水ソケット１０は、排水管部９の下流端を受け入れるソケット本体７０と、排水管２４に接続されるとともに床面２２に固定される取付部７２と、ソケット本体７０と取付部７２とを連結するアジャスタ部７４とを有する（図３参照）。

ソケット本体７０は、合成樹脂材からなる配管部７６の上端部に円筒状の接続部７８を組み付けて構成される。接続部７８は弾性体（例えばゴム）からなり、上述した接続口２０が形成されている。配管部７６の側壁には補強用のリブが複数設けられている。ソケット本体７０は、後方にやや湾曲した形状を有する。

一方、取付部７２は合成樹脂材からなり、下方と側方にそれぞれ開口している。取付部７２の下端にはフランジ部８０が設けられ、床面２２に対して安定に固定できるようにされている。取付部７２の側面とフランジ部８０との間には、補強用のリブが複数設けられている。

アジャスタ部７４は、合成樹脂製の筒体からなり、床面２２に対して平行に設置される。アジャスタ部７４は、その一端がソケット本体７０の下端開口部に連結され、他端が取付部７２の側部開口部に挿通されるようにして連結される。アジャスタ部７４の取付部７２側の端部を切り落とすことにより、ソケット本体７０と取付部７２との間隔を適宜調整することができる。

ソケット本体７０の下端には、位置決め用の嵌合部８２が設けられている。嵌合部８２は、左右に延在する板状体からなり、その中央部がやや後方に湾曲した形状を有する。この湾曲形状は、タンク４の下部側面と相補形状となっている。すなわち、図９（ｅ）に示すように、タンク４における流入出部４６の下端部の前面形状が、嵌合部８２の形状とほぼ対応する。このため、タンク４を排水ソケット１０に組み付けると、排水ソケット１０に対するタンク４の位置、つまりタンク４の施工位置が自ずと定まるようになる。

なお、図９（ｃ）および（ｅ）に示すように、タンク４における段付挿通部６２の上部の幅ｗ３が、排水ソケット１０におけるアジャスタ部７４の最大幅ｗ１よりも大きくされている（ｗ３＞ｗ１）。また、タンク４における段付挿通部６２の下部の幅ｗ４が、排水ソケット１０におけるフランジ部８０の最大幅ｗ２よりも大きくされている（ｗ４＞ｗ２）。このため、アジャスタ部７４の長さが変更されたとしても、アジャスタ部７４やフランジ部８０がタンク４に干渉することがない。すなわち、タンク４は、排水ソケット１０におけるアジャスタ部７４の長さ変更を許容するため汎用性が高く、特にリフォームトイレ仕様に好適である。

次に、大便器１の洗浄動作について説明する。
便器洗浄の待機状態において図示しない洗浄スイッチが操作されると、図示しない制御部によりポンプ８が駆動される。それにより、タンク４内の洗浄水が汲み上げられ、配管６を介して便鉢部１２に吐水される。設定水量の洗浄水が吐水され、タンク４内の水位が最低水位になると、ポンプ８の駆動が停止される。なお、このようにタンク４内の水位が低下する際、吸気部５５からタンク４内に空気が吸気されるため、タンク４内に貯水された洗浄水が流出管５８から良好に流出する。ポンプ８の駆動が停止すると、逆止弁５０が吸水管４９の連通口を閉鎖し、洗浄水が上流側へ逆流することを阻止する。

ポンプ８の駆動が終了すると、図示しない導水管に設けられた開閉弁が開弁し、洗浄水が流入管５２を介してタンク４内に流入する。それによりタンク４内の水位が上昇すると、導出部４８の上方に空気が集まるが、この空気は空気抜き用のホース６０を介して流入管５２側に排気される。このため、タンク４内に洗浄水を良好に貯水することができる。そして、タンク４内の水位が上昇し、設定水位になると、フロートスイッチ５４が検知信号を出力し、導水管に設けられた開閉弁が閉弁される。このようにしてタンク４内が満水状態となり、便器洗浄の待機状態に復帰される。

次に、大便器１の施工方法について説明する。
図１０および図１１は、大便器１の施工方法を表す図である。図１０は斜め前方からみた様子を示し、図１１は斜め後方からみた様子を示している。各図（ａ）〜（ｃ）は、施工作業の流れを示している。なお、本実施形態では、トイレのリフォームに際して既設の排水管２４の位置を変更できない状況での施工、つまりいわゆるリフォームトイレ仕様の施工方法について説明する。

大便器１の施工に際しては、排水ソケット１０を位置決めの基準としてタンク４、便器本体２を順次組み付ける手法を採用する。すなわち、従来のようにタンク４を便器本体２に組み付けた状態で施工するのではなく、タンク４と便器本体２とを個別に順次設置する手法を採用する。

まず、図１０（ａ）に示すように、予め床面２２に設置された排水管２４に対し、排水ソケット１０を組み付ける。このとき、既設の排水管２４の引き出し位置と大便器１の構造とに基づき、アジャスタ部７４の長さを調整しておく。そして、取付部７２を排水管２４に固定することにより、排水ソケット１０を床面２２に設置する。

続いて、図１０（ｂ）に示すように、排水ソケット１０を基準にタンク４を組み付ける。すなわち、上述のように嵌合部８２を嵌合させるようにタンク４を組み付け、ボルト９０により締結する。このとき、図１１（ａ）に示すように、排水ソケット１０の接続部７８がタンク４の挿通孔６４に挿通される。それにより、タンク４が排水ソケット１０に組み付けられ、床面２２に対して設置される。

続いて、図１０（ｃ）に示すように、便器本体２をタンク４に対して組み付ける。このとき、排水ソケット１０の接続口２０が上方に向けて露出した状態にあり、また、オーバーフロー接続部５６の接続口と、流出管５８の接続口も上方に開口した状態となっている。一方、図１１（ｂ）に示すように、排水管部９、給水管部３０および接続管４０の各先端は、いずれも下方に開口している。このため、排水管部９を目視しながら排水ソケット１０の接続口２０に挿入していくと、給水管部３０と流出管５８とが自ずと接続され、接続管４０とオーバーフロー接続部５６が自ずと接続されるようになる。すなわち、便器本体２をタンク４の上方から被せるように取り付けることで、各配管の接続が極めて効率良くなされるようになる。

以上のように、便器本体２を排水ソケット１０を基準に組み付けることで、タンク４が便器本体２に組み付けられ、便器本体２が床面２２に対して設置される。このようにして大便器１の施工がほぼ完了する。その後、図示しない便座、便蓋、局部洗浄装置、サイドパネル等を組み付けることにより大便器１の設置が完了する。

以上に説明したように、本実施形態では、排水ソケット１０を基準としてタンク４、便器本体２の順に個別に配設される。このため、前段工程においてタンク４と排水ソケット１０との干渉を防止することができる。その際、排水ソケット１０とタンク４との位置決めが両者の嵌合構造により自ずと実現されるため、タンク４の設置が容易である。

また、このように先にタンク４を設置する構成としたため、後段工程において便器本体２を設置する際にその後壁に露出した排水管部９を容易に視認することができる。タンク４の中央には排水ソケット１０の接続口２０が露出するため、その排水管部９を目視しながらその接続口２０に容易に挿入することができる。このとき、既にタンク４の位置決めがなされているため、便器本体２をタンク４との干渉を避けながら設置することができる。さらに、便器本体２側の配管の接続口が下方に開口し、タンク４側の配管の接続口が上方に開口する構成としたため、便器本体２をタンク４に対して上方から組み付けるだけで両者の配管接続をほぼ完了させることができる。すなわち、便器本体２の設置作業が便器本体２とタンク４との組み付け作業を兼ねることになり、作業効率を向上させることができる。

さらに、本実施形態では、タンク４を排水ソケット１０に対して挿通する形とし、便器本体２の下部および後部のスペースを有効活用するようにしたため、タンク４の容量を大きくしつつ、大便器１のローシルエットを実現することができる。また、タンク４の下面に前方に向けて延在する段付挿通部６２を設け、排水ソケット１０の形状変化（長さ変化）を許容する構成としたことで、タンク４の汎用性が実現されている。このことは、タンク４の形状とソケット本体７０の形状とを合わせておきさえすれば、排水管２４がいかなる位置にあろうとも概ね対応できることを意味する。すなわち、タンクについては排水ソケットの種類に応じて用意する必要がなく、また、排水ソケットについてはその部品の共用化を図ることができる。その結果、施工にかかるコスト削減を実現することができる。

［第２実施形態］
本実施形態の施工構造は、排水ソケットの構成が異なる点を除き、第１実施形態と同様の構成を有する。このため、以下において第１実施形態と同様の構成部分については同一の符号を付すなどして、その説明を省略する。図１２は、第２実施形態に係る大便器の構造およびその施工構造を表す断面図である。図１３は、排水ソケットの構成を示す図である。（ａ）は正面図であり、（ｂ）は左側面図であり、（ｃ）は平面図であり、（ｄ）は底面図である。（ｅ）は、排水ソケットとタンクとが取り付けられた状態を底面側からみた図である。

図１２に示すように、本実施形態の施工構造は、床排水式である点では第１実施形態と同様であるが、排水ソケット２１０にアジャスタ部は設けられていない。すなわち、床面２２に設置された排水管の位置に応じて排水ソケット２１０の長さを適宜変更できる構成ではない。しかし、このような構成においても、排水ソケット２１０を基準にタンク４、便器本体２を個別に順次設置する施工方法は有効に機能する。

図１３（ａ）〜（ｄ）に示すように、排水ソケット２１０は、排水管部９の下流端を受け入れるソケット本体２７０と、排水管２４に接続されるとともに床面２２に固定される取付部２７２とを有する（図１２参照）。

ソケット本体２７０は、合成樹脂材からなる配管部２７６の上端部に接続部７８を組み付けて構成される。一方、取付部２７２は合成樹脂材からなり、配管部２７６となめらかにつながる配管部２７８と、その配管部２７８の下半部を覆うようにして支持する封止部２７９とを有する。封止部２７９は、配管部２７８と同心状に設けられ、床面２２に形成された孔を上方から封止する。

封止部２７９の下端にはフランジ部２８０が設けられ、床面２２に対して安定に固定できるようにされている。フランジ部２８０には、位置決め用の嵌合部２８２が一体に設けられている。嵌合部２８２は、左右に延在する板状体からなり、タンク４の下部側面と相補形状となる湾曲形状を有する。すなわち、図１３（ｅ）に示すように、タンク４における流入出部４６の下端部の前面形状が、嵌合部２８２の形状とほぼ対応する。このため、タンク４を排水ソケット２１０に組み付けると、排水ソケット２１０に対するタンク４の位置、つまりタンク４の施工位置が自ずと定まるようになる。

本実施形態においても、大便器１の施工に際し、第１実施形態と同様の手法を採用することができる。本実施形態では、排水ソケット２１０の調整を想定していないため、リフォームトイレ仕様への適用には若干制約がかかるものの、その点を除けば第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。

［第３実施形態］
本実施形態の施工構造は、壁排水式である点で第１実施形態と異なる。以下においては第１実施形態との相異点を中心に説明する。図１４は、第３実施形態に係る大便器の構造およびその施工構造を表す断面図である。図１５は、排水ソケットの構成を示す図である。（ａ）は背面図であり、（ｂ）は右側面図であり、（ｃ）は平面図であり、（ｄ）は底面図である。（ｅ）は、排水ソケットとタンクとが取り付けられた状態を底面側からみた図である。

図１４に示すように、本実施形態の施工構造は、壁排水式であるため、排水ソケット３１０の排出口３１２の向きが接続口２０に対して直角方向となる。すなわち、図１５（ａ）〜（ｄ）に示すように、排水ソケット３１０は、合成樹脂製の曲がり管として形成されたソケット本体３７０と、ソケット本体３７０を下方から支持する支持部３７２とを有する（図１４参照）。排水ソケット３１０の上端部には接続部７８が組み付けられている。

支持部３７２の下端にはフランジ部３８０が設けられ、床面２２に対して安定に固定できるようにされている。フランジ部３８０には、位置決め用の嵌合部３８２が一体に設けられている。嵌合部３８２は、左右に延在する板状体からなり、タンク４の下部側面と相補形状となる湾曲形状を有する。すなわち、図１５（ｅ）に示すように、タンク４における流入出部４６の下端部の前面形状が、嵌合部３８２の形状とほぼ対応する。このため、タンク４を排水ソケット３１０に組み付けると、排水ソケット３１０に対するタンク４の位置、つまりタンク４の施工位置が自ずと定まるようになる。

次に、本実施形態における大便器１の施工方法について説明する。
図１６は、大便器１の施工方法を表す図である。（ａ）〜（ｃ）は、施工作業の流れを示している。本実施形態においても、排水ソケット３１０を位置決めの基準としてタンク４、便器本体２を順次組み付ける手法を採用する。ただし、排水ソケット３１０を壁面の排水管３２４に接続する前に、排水ソケット３１０とタンク４とを組み付ける点で第１実施形態とは異なる。

すなわち、図１６（ａ）に示すように、まず排水ソケット３１０とタンク４とを組み付けて接続ユニット３００を形成する。そして、図示しない壁面に予め設置された排水管３２４に対して排水ソケット３１０を接続し、この接続ユニット３００を床面に対してボルト９０により締結する。

続いて、図１６（ｂ）に示すように、便器本体２をタンク４に対して組み付ける。このとき、排水管部９を目視しながら排水ソケット３１０の接続口２０に挿入していくと、給水管部３０と流出管５８とが自ずと接続され、接続管４０とオーバーフロー接続部５６が自ずと接続されるようになる。すなわち、便器本体２をタンク４の上方から被せるように取り付けることで、各配管の接続が極めて効率良くなされるようになる。

以上のように、便器本体２を排水ソケット３１０を基準に組み付けることで、タンク４が便器本体２に組み付けられ、便器本体２が図示しない壁面に対して設置される。このようにして大便器１の施工がほぼ完了する。その後、図示しない便座、便蓋、局部洗浄装置、サイドパネル等を組み付けることにより大便器１の設置が完了する。

このように、本実施形態の施工方法は、壁排水への適用である点で第１実施形態とは異なるが、大便器１の施工に際して排水ソケット３１０を基準にタンク４、便器本体２を順次設置する点では第１実施形態と同様である。このため、第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はその特定の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術思想の範囲内で種々の変形が可能であることはいうまでもない。

上記第１，第２実施形態では、床排水式の大便器の施工において、排水管に対して排水ソケットを組み付けた後、タンクを設置する構成を示した。変形例においては、排水ソケットとタンクとを組み付けて接続ユニットとした後、その接続ユニットを排水管に対して接続するようにしてもよい。

上記第３実施形態では、壁排水式の大便器の施工において、排水ソケットとタンクとを組み付けて接続ユニットとした後、その接続ユニットを排水管に対して接続する構成を示した。これは、タンクの下部が環状態様をなすため、排水ソケットを排水管に接続した後ではタンクを上方から組み付けることができないからである。変形例においては、排水ソケットを排水管に接続した後でも組み付けられるようタンクの形状を変更したうえで、第１実施形態と同様に排水管に対して排水ソケットを組み付けた後、タンクを設置するようにしてもよい。あるいは、排水ソケットに対してタンクを下方から組み付けられるよう排水管と排水ソケットとの位置関係を設定し、排水管に対して排水ソケットを組み付けた後、タンクを設置するようにしてもよい。

上記実施形態では、タンクの下部において四方の貯留部（４４ａ〜４４ｄ）が環状につながり、排水ソケットを取り囲む構成を示した。変形例においては、タンクの下部が環状をなすものの、例えば前部貯留部の一部が分断されたり、後部貯留部の一部が分断されるなど、環状の一部が分断された構成としてもよい。このような構成によっても、排水ソケットを取り囲む態様の挿通孔は形成される。

上記実施形態では、排水ソケットとタンクとを固定する構成を説明した。変形例においては、排水ソケットを位置決めの基準としてタンクを配置するものの、両者を固定しない構成としてもよい。

なお、本発明は上記実施形態や変形例に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化することができる。上記実施形態や変形例に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることにより種々の発明を形成してもよい。また、上記実施形態や変形例に示される全構成要素からいくつかの構成要素を削除してもよい。

１ 大便器、 ２ 便器本体、 ４ タンク、 ６ 配管、 ８ ポンプ、 ９ 排水管部、 １０ 排水ソケット、 １２ 便鉢部、 １４ 流出口、 ２０ 接続口、 ２４ 排水管、 ２５ 収容空間、 ２８ 凹部、 ２９ 後壁、 ４０ 接続管、 ４２ 凹部、 ４４ 本体、 ４６ 流入出部、 ４７ 導入部、 ４８ 導出部、 ５２ 流入管、 ５８ 流出管、 ６２ 段付挿通部、 ６４ 挿通孔、 ７０ ソケット本体、 ７４ アジャスタ部、 ７８ 接続部、 ８２ 嵌合部、 ２１０ 排水ソケット、 ２８２ 嵌合部、 ３００ 接続ユニット、 ３１０ 排水ソケット、 ３１２ 排出口、 ３２４ 排水管、 ３８２ 嵌合部。

Claims (11)

1. 便鉢部に設けられた排水管部を有する便器本体と、前記便器本体に供給する洗浄水を貯水するためのタンクとを備える水洗式大便器を、排水ソケットを介して排水管に設置する施工方法であって、
   前記排水ソケットを位置決めの基準として前記タンクを配設する第１工程と、
   前記排水ソケットに前記排水管部を挿入するようにして前記便器本体を配設することにより、前記便器本体を前記タンクに組み付ける第２工程と、
   を備えることを特徴とする水洗式大便器の施工方法。
2. 前記第１工程は、
   前記排水管に前記排水ソケットを接続する工程と、
   前記排水管に接続された排水ソケットを基準として前記タンクを配設する工程と、
   を含むことを特徴とする請求項１に記載の水洗式大便器の施工方法。
3. 前記排水ソケットと前記タンクとの位置決めが、両者の嵌合構造により実現されることを特徴とする請求項１または２に記載の水洗式大便器の施工方法。
4. 前記排水ソケットに前記タンクを配設した際に、前記排水ソケットの接続口が露出可能となるように前記タンクの形状が定められていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の水洗式大便器の施工方法。
5. 前記タンクは、前記排水ソケットの接続口を取り囲む態様で配設されるようその形状が定められていることを特徴とする請求項４に記載の水洗式大便器の施工方法。
6. 前記排水管部が前記便器本体の後方に露出するように設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の水洗式大便器の施工方法。
7. 便鉢部に設けられた排水管部を有する便器本体と、前記便器本体に供給する洗浄水を貯水するためのタンクとを備え、排水ソケットを介して排水管に設置される水洗式大便器であって、
   前記タンクが、前記便器本体との組み付けに先立って、前記排水管に接続された排水ソケットを位置決めの基準として配設可能に構成され、
   前記便器本体が、前記排水ソケットを位置決めの基準として前記タンクと組み付け可能に構成されていることを特徴とする水洗式大便器。
8. 前記排水ソケットと前記タンクとの位置決めが、両者の嵌合構造により実現されることを特徴とする請求項７に記載の水洗式大便器。
9. 前記排水ソケットに前記タンクを配設した際に、前記排水ソケットの接続口が露出可能となるように前記タンクの形状が定められていることを特徴とする請求項７または８に記載の水洗式大便器。
10. 前記タンクは、前記排水ソケットの接続口を取り囲む態様で配設されるようその形状が定められていることを特徴とする請求項９に記載の水洗式大便器。
11. 前記排水管部が前記便器本体の後方に露出するように設けられていることを特徴とする請求項７〜１０のいずれかに記載の水洗式大便器。

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