JP6148608B2

JP6148608B2 - 記録ヘッド基板、記録ヘッド及び記録装置

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Inventors: 一成藤井; 大村　昌伸; 昌伸大村
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Description

本発明は、記録ヘッド基板、記録ヘッド及び記録装置に関する。

プリンタ等に代表される記録装置は、記録ヘッドを走査させながら走査方向と交差する方向に記録媒体を搬送して記録を行う。記録ヘッドは、電気熱変換素子（ヒータ）等の記録素子が配列された基板（記録ヘッド基板）を備える。

記録ヘッド基板には各記録素子を駆動するための電源電圧が供給され、例えば電源配線（ＶＨ）およびグラウンド配線（ＧＮＤ）が、記録素子の配列方向に沿ってそれぞれ配されうる。記録を行うに際して、同時に駆動される記録素子の数量が多くなると電源電圧の降下が大きくなる。

特許文献１には、記録素子の配列方向に沿って配された電源配線が、記録ヘッド基板の一方の端に配された電極パッドに接続され、該配列方向に沿って配されたグラウンド配線が、記録ヘッド基板の他端に配された電極パッドに接続された構造が開示されている。電源配線およびグラウンド配線は、記録素子の配列方向に沿って配されている。特許文献１の構造によると、各記録素子間での電源電圧の降下量の差が低減される。

特開２００６−３２６９７２号公報

ところで、記録速度を向上させる方法の１つとして、一度に駆動される記録素子の数量を多くすることが挙げられる。しかしながら、前述のとおり、同時に駆動される記録素子の数量が多くなると電源電圧の降下が大きくなる。そのため、記録速度を向上させるためには、記録素子の駆動数量を多くすると共に、それによる電源電圧の降下を防ぐ必要がある。

電源電圧の降下を防ぐ方法の１つとして、複数の記録素子をいくつかのグループに分割し、複数の記録素子にグループごとに個別に電源電圧を供給することが考えられる。特許文献１の構造では、記録素子の配列方向に沿って配された電源配線（又はグラウンド配線）から各記録素子に電圧が供給されており、電源電圧を供給するための経路をグループごとに設けることが難しい。

本発明の目的は、記録ヘッド基板において、複数の記録素子を複数のグループに分割し、複数の記録素子にグループごとに個別に電源電圧を供給するのに有利な技術を提供することにある。

本発明の一つの側面は吐出ヘッド基板にかかり、前記吐出ヘッド基板は、複数の吐出部と、複数のインク供給口であって、第１方向に沿って配列された複数のグループを成し、かつ、前記複数のグループのそれぞれにおいて前記第１方向に沿って配された複数のインク供給口と、前記複数のグループに対応して設けられた複数の第１電圧配線部であって、各々が対応グループの各吐出部の第１端子に第１電圧を供給するための複数の第１電圧配線部と、前記複数のグループに対応して設けられた複数の第２電圧配線部であって、各々が対応グループの各吐出部の第２端子に第２電圧を供給するための複数の第２電圧配線部と、を備え、前記複数の第１電圧配線部のそれぞれは、対応グループの各吐出部の前記第１端子を互いに電気的に接続する第１配線パターンと、対応グループのインク供給口と、該対応グループのインク供給口とは別のインク供給口との間に配され、前記第１配線パターンに電気的に接続された第２配線パターンと、を含み、前記複数の第２電圧配線部のそれぞれは、対応グループの各吐出部の前記第２端子を互いに電気的に接続する第３配線パターンと、対応グループのインク供給口と、該対応するグループのインク供給口とは別のインク供給口との間に配され、前記第３配線パターンに電気的に接続された第４配線パターンと、を含むことを特徴とする。

本発明によれば、記録ヘッド基板において、複数の記録素子を複数のグループに分割し、複数の記録素子にグループごとに個別に電源電圧を供給するのに有利である。

記録装置の内部構成の例を説明する図。記録ヘッドの構成の例を説明する図。記録ヘッドの内部構成の例を説明する図。記録装置のシステム構成の例を説明する図。記録ヘッド基板の構成例を説明する図。記録ヘッド基板の構成例を説明する図。記録ヘッド基板の構成例を説明する図。記録ヘッド基板の構成例を説明する図。記録ヘッド基板の構成例を説明する図。記録ヘッド基板の構成例を説明する図。

（記録装置の構成例）
図１は、プリンタ、ファクシミリ、コピー機等に代表されるインクジェット方式の記録装置９００の内部構成を例示している。記録装置９００は、プリント用紙等の記録媒体Ｐにインク（記録剤）を吐出する記録ヘッド８１０を備える。記録ヘッド８１０はキャリッジ８２０の上に搭載され、キャリッジ８２０は、螺旋溝９０４を有するリードスクリュー９２１に取り付けられうる。リードスクリュー９２１は、駆動力伝達ギア９０２及び９０３を介して、駆動モータ９０１の回転に連動して回転しうる。これにより、記録ヘッド８１０は、キャリッジ８２０と共にガイド９１９に沿って矢印ａ又はｂ方向に移動しうる。

記録媒体Ｐは、紙押え板９０５によってキャリッジ移動方向に沿って押さえられており、プラテン９０６に対して固定される。記録装置９００は、記録ヘッド８１０を往復移動させて、搬送部（不図示）によってプラテン９０６上に搬送された記録媒体Ｐに対して記録を行う。

また、記録装置９００は、フォトカプラ９０７及び９０８を介して、キャリッジ８２０に設けられたレバー９０９の位置を確認し、駆動モータ９０１の回転方向の切換を行う。支持部材９１０は、記録ヘッド８１０のインク吐出口（ノズル）を覆うためのキャップ部材９１１を支持している。吸引手段９１２は、キャップ内開口９１３を介してキャップ部材９１１の内部を吸引することによる記録ヘッド８１０の回復処理を行う。レバー９１７は、吸引による回復処理を開始するために設けられ、キャリッジ８２０と係合するカム９１８の移動に伴って移動し、駆動モータ９０１からの駆動力がクラッチ切換等の公知の伝達手段によって制御される。

また、本体支持板９１６は、移動部材９１５及びクリーニングブレード９１４を支持しており、移動部材９１５は、クリーニングブレード９１４を移動させ、ワイピングによる記録ヘッド８１０の回復処理を行う。また、記録装置９００には記録制御部（不図示）が設けられ、当該記録制御部は上述の各機構の駆動を制御する。

（記録ヘッドの構成例）
図２は、記録ヘッド８１０の外観を例示している。記録ヘッド８１０は、複数のノズル８００を有する記録ヘッド部８１１と、記録ヘッド部８１１に供給するためのインクを保持するインクタンク８１２とを備えうる。インクタンク８１２と記録ヘッド部８１１とは、例えば破線Ｋで分離することができ、インクタンク８１２を交換することができる。記録ヘッド８１０は、キャリッジ８２０からの電気信号を受け取るための電気的コンタクト（不図示）を備えており、当該電気信号にしたがってインクを吐出して上述の記録を行う。インクタンク８１２は、例えば繊維質状又は多孔質状のインク保持材（不図示）を有しており、当該インク保持材によってインクを保持しうる。

図３は、記録ヘッド８１０の内部構成を例示している。記録ヘッド８１０は、基体８０８と、基体８０８の上に配され、流路８０５を形成する流路壁部材８０１と、インク供給路８０３を有する天板８０２とを備える。また、記録素子として、ヒータ８０６（電気熱変換素子）が、記録ヘッド８１０が備える記録ヘッド基板に各ノズル８００に対応して配列されている。各ヒータ８０６は、当該ヒータ８０６に対応して設けられた駆動素子（トランジスタ）が導通状態になり、駆動されることによって発熱する。

インク供給路８０３からのインクは、共通インク室８０４に蓄えられ、各流路８０５を介して各ノズル８００に供給される。各ノズル８００に供給されたインクは、当該ノズル８００に対応するヒータ８０６が駆動されたことに応答して、当該ノズル８００から吐出される。

（システム構成例）
図４は、記録装置９００のシステム構成を例示している。記録装置９００は、インターフェース１７００、ＭＰＵ１７０１、ＲＯＭ１７０２、ＲＡＭ１７０３及びゲートアレイ１７０４を有する。インターフェース１７００には記録信号が入力される。ＲＯＭ１７０２は、ＭＰＵ１７０１が実行する制御プログラムを格納する。ＲＡＭ１７０３は、前述の記録信号や記録ヘッド１７０８に供給された記録データ等、各種データを保存する。ゲートアレイ１７０４は、記録ヘッド１７０８に対する記録データの供給制御を行い、また、インターフェース１７００、ＭＰＵ１７０１、ＲＡＭ１７０３の間のデータ転送の制御を行う。

記録装置９００は、記録ヘッドドライバ１７０５、並びにモータドライバ１７０６及び１７０７、搬送モータ１７０９、キャリアモータ１７１０をさらに有する。キャリアモータ１７１０は記録ヘッド１７０８を搬送する。搬送モータ１７０９は記録媒体Ｐを搬送する。記録ヘッドドライバ１７０５は記録ヘッド１７０８を駆動する。モータドライバ１７０６及び１７０７は搬送モータ１７０９及びキャリアモータ１７１０をそれぞれ駆動する。

インターフェース１７００に記録信号が入力されると、この記録信号は、ゲートアレイ１７０４とＭＰＵ１７０１の間でプリント用の記録データに変換されうる。この記録データにしたがって各機構が所望の動作を行い、このようにして上述の記録が為される。

（第１実施形態）
図５を参照しながら第１実施形態を説明する。図５（ａ）は、本実施形態の記録ヘッド基板Ｉ_１の構成例を示す模式図である。記録ヘッド基板Ｉ_１は、シリコン等の半導体で構成された基板１００に形成された複数の記録部ＰＵと、各記録部ＰＵにインクを供給するための複数のインク供給部１０１（インク供給口）とを備える。複数の記録部ＰＵは、図中のＸ方向に沿って配列されており、各記録部ＰＵは、記録を行うための記録素子１０２と、記録素子１０２を駆動するための駆動素子１０３と、を含む。また、基板１００の表面側に記録部ＰＵが形成されるものとして、インク供給部１０１は、基板１００の表面側から裏面側まで貫通するように形成された開口を含み、前述の流路８０５に流体連結している、又は、流路８０５に対応している。

図５（ｂ）は、記録部ＰＵの構成例を示す回路図である。図５（ｂ）に示されるように、記録素子１０２には、駆動されることによって熱エネルギーを発生するヒータが用いられ、駆動素子１０３には、ヒータ１０２を駆動するためのＮＭＯＳトランジスタが用いられうる。記録素子１０２および駆動素子１０３は、直列に配されており、電流経路を形成することが可能である。また、記録素子１０２は、電源配線部１０４を介して、電源電圧ＶＨを受けるための電極パッド１０６に電気的に接続されている。一方、駆動素子１０３は、電源配線部１０５を介して、接地（ＧＮＤＨ）用の電極パッド１０７に電気的に接続されている。このような構成によって各記録部ＰＵには電源電圧が供給され、駆動素子１０３が、例えば制御部１０８からの制御信号を制御端子（ゲート端子）で受けて導通状態になると、記録素子１０２であるヒータが発熱する。なお、図５（ｂ）に示された記録部ＰＵの構成は一例であり、記録部ＰＵは他の構成を採ってもよく、例えば、ＰＭＯＳトランジスタが用いられてもよいし、他のスイッチ素子が用いられてもよい。

記録部ＰＵは、図５（ａ）に示されるように、複数のグループＧ（ここでは、Ｇ１〜Ｇ３）に分割されている。各グループＧにおいて、記録部ＰＵは、例えば２列で配列されている。

この２列は、Ｘ方向において互いにずれるように形成されている。即ち、記録部ＰＵの配列間隔（Ｘ方向における記録部ＰＵ間のピッチ）をＰとしたときに、２列のうちの一方の列は、他方の列に対して、Ｐ／２の距離だけシフトするように配されている。記録動作においては、記録ヘッド基板Ｉ_１を備える記録ヘッドは、Ｘ方向に交差するＹ方向に走査されるため、該２列がずれて形成されていることによって、記録媒体上にはＰ／２のピッチでドットが形成される。

なお、ここでは説明を容易にするため、各グループＧが１列あたり４個（２列×４行の計８個）の記録部ＰＵを含む構成を例示したが、これらの数量に限られるものではない。

複数のインク供給部１０１は、複数のグループＧに対応している。各インク供給部１０１は、Ｘ方向に沿って配されており、対応するグループＧの２列の記録部ＰＵの間に配されている。

記録ヘッド基板Ｉ_１の各辺を辺Ａ〜辺Ｄと示す。記録ヘッド基板Ｉ_１は、複数のグループＧに対応するように、複数のパッド１０６及び１０７をさらに備えており、パッド１０６及び１０７の各々は辺Ａの近傍にＸ方向に沿って配されている。ここでは、辺Ａの近傍にパッド１０６及び１０７の各々が配された構成を例示したが、他の一辺（ここでは、辺Ｂ）に配されてもよい。

各記録部ＰＵにおいて、インク供給部１０１に近い方の側に記録素子１０２が配され、その反対側（辺Ａ側または辺Ｂ側）に駆動素子１０３が配されている。例えば、第１グループＧ１の２列の記録部ＰＵのうちの辺Ａ側の１列では、記録素子１０２は辺Ｂ側に位置し、駆動素子１０３は辺Ａ側に位置している。また、例えば、第１グループＧ１の２列の記録部ＰＵのうちの辺Ｂ側の１列では、記録素子１０２は辺Ａ側に位置し、駆動素子１０３は辺Ｂ側に位置している。

電源配線部（又は電圧配線部）１０４及び１０５は、上述の２列の各列に対応して配される。ここで、電源配線部１０４は、配線パターン１０４_１と、配線パターン１０４_２とを含む。配線パターン１０４_１は、Ｘ方向に沿って配され、記録素子１０２に電気的に接続されている。配線パターン１０４_２は、Ｙ方向に沿って配され、辺Ｃ側で配線パターン１０４_１に電気的に接続されており、また、パッド１０６に電気的に接続されている。

同様にして、電源配線部１０５は、配線パターン１０５_１と、配線パターン１０５_２とを含む。配線パターン１０５_１は、Ｘ方向に沿って配され、駆動素子１０３に電気的に接続されている。配線パターン１０５_２は、Ｙ方向に沿って配され、辺Ｄ側で配線パターン１０５_１に電気的に接続されており、また、パッド１０７に電気的に接続されている。

なお、上述の２列のうちの辺Ｂ側の１列に対応する配線パターン１０４_２及び１０５_２は、対応するインク供給部１０１の近傍（ここでは、矩形形状のインク供給部１０１の短辺の近傍）を通過するように配される。

以上の構成によると、上述の２列の各列の記録部ＰＵの個々の間では、電源配線部１０４による抵抗成分と電源配線部１０５による抵抗成分との和が互いに略等しくなる。例えば、第１グループＧ１の２列のうちの辺Ａ側の１列に着目すると、辺Ｃ側の記録部ＰＵについての配線パターン１０４_１による配線抵抗は、辺Ｄ側の記録部ＰＵについての配線パターン１０４_１による配線抵抗よりも小さい。一方、辺Ｃ側の記録部ＰＵについての配線パターン１０５_１による配線抵抗は、辺Ｄ側の記録部ＰＵについての配線パターン１０５_１による配線抵抗よりも大きい。その結果、当該１列において、記録部ＰＵの個々における電位変動の差を低減することができ、即ち、記録部ＰＵ間での電圧降下の差を低減することができる。第１グループＧ１の２列のうちの辺Ｂ側の１列についても同様である。

以上のことは、他のグループ（第２グループＧ２および第３グループＧ３）についても同様である。なお、各グループＧにおいて、対応するパッド１０６（１０７）に接続された２本の配線パターン１０４_２（１０５_２）は、１本の配線パターンで形成されてもよい。

また、制御部１０８は、各グループＧにおいて、又は、または、各グループＧの２列の各列において、２以上の記録素子１０２が駆動されないように制御する。これにより、同時に駆動される記録素子１０２の数量が多くなることによる電圧降下量が略一定となり、記録特性のばらつきが低減される。この制御は、例えば、時分割駆動による記録方式に適用される。

以上の構成によると、複数の記録部ＰＵをグループ化するのに有利であり、また、各グループＧに個別に電源電圧を供給することが可能であるため、電源電圧の降下を抑制することができる。

本実施形態では、３つのグループＧ１〜Ｇ３と、それらに対応する３つのインク供給部１０１とを含む構成を例示し、該構成における電源配線部の構成を例示したが、これらの数量ないし構成に限られるものではない。例えば、グループＧ及びインク供給部１０１の数量は４以上でもよいし、例えば、各グループＧの記録部ＰＵは、２列でなくてもよく、１列でもよいし、３列以上でもよい。これらの数量を多くすることにより、記録速度を向上させることができる。そして、本実施形態で例示した構成を採ることにより、記録部ＰＵのグループ化に有利であり、また、各グループＧでの電源電圧の降下を抑制することができる。

（第２実施形態）
図６を参照しながら第２実施形態を説明する。図６は、本実施形態の記録ヘッド基板Ｉ_２の構成例を示す模式図である。本実施形態は、複数の記録部ＰＵは、グループＧごとに順にＹ方向にずれるように（シフトさせて）配置されている点で、前述の第１実施形態と異なる。この構成に合せて、記録ヘッド基板Ｉ_２の形状を平行四辺形にしてもよい。同様にして、各グループＧに対応するインク供給部１０１は、Ｙ方向にずれるように形成されている。

このような構成によると、配線パターン１０４_２ないし１０５_２を各インク供給部１０１の間を通るように配しつつ、隣接グループＧ間の記録部ＰＵのＸ方向における間隔を、第１実施形態よりも小さくすることもできる。

即ち、互いに隣接する２つのインク供給部１０１は、Ｘ方向における距離が第１実施形態よりも小さい。よって、記録を行う際には、記録媒体上にドットを、各グループＧ間の距離に起因するスペースが生じないように形成することができる。また、該２つのインク供給部１０１は、互いにＹ方向にずれているため、これらの間に配線パターン１０４_２ないし１０５_２を配置することができる。

また、本実施形態では、グループＧ１とＧ２とでＧＮＤＨ用のパッド１０７を共有し、また、グループＧ２とＧ３とでＶＨ用のパッド１０６を共有しており、計４つのパッド１０６ないし１０７を設けている。即ち、前述の第１実施形態（図５（ａ））では、各グループＧ１〜Ｇ３にパッド１０６及び１０７の其々（計６個のパッド１０６ないし１０７）を設けたが、この構成によると、パッドの数量を削減することも可能である。

なお、グループＧ１とＧ２とに対応するパッド１０７に接続された４本の配線パターン１０５_２は、１本の配線パターンで形成されてもよい。グループＧ２とＧ３とに対応するパッド１０６に接続された４本の配線パターン１０４_２についても同様である。

以上の構成によると、第１実施形態と同様の効果の他、記録を行う際に各グループＧ間の距離に起因するスペースが生じないように記録媒体上にドットを形成することができ、印刷成果物の高品質化にも有利である。

（第３実施形態）
図７および図８を参照しながら第３実施形態を説明する。図７は、本実施形態の記録ヘッド基板Ｉ_３の構成例を示す模式図である。本実施形態は、複数の記録部ＰＵが、Ｘ方向に沿ってグループＧごとに千鳥状に配され、グループ単位の千鳥配列を形成している点で、前述の第２実施形態と異なる。この構成によると、記録ヘッド基板Ｉ_３は矩形形状でよい。同様にして、各グループＧに対応するインク供給部１０１が千鳥状に形成されている。

本実施形態は、グループＧおよびインク供給部１０１が、グループＧごとにＹ方向にずれているという点では、前述の第２実施形態と共通する。よって、配線パターン１０４_２ないし１０５_２を各インク供給部１０１の間を通るように配しつつ、隣接グループＧ間の記録部ＰＵのＸ方向における間隔を、第１実施形態よりも小さくすることができる。よって、記録を行う際には、記録媒体上にドットを、各グループＧ間の距離に起因するスペースが生じないように形成することができる。また、互いに隣接する２つのインク供給部１０１の間に配線パターン１０４_２ないし１０５_２を配置することができる。

また、上述の構成を採るに際して、隣接グループＧ間に対応する２つのインク供給部１０１の一部が、Ｙ方向に対する平面視において、互いにオーバーラップするように形成されてもよい。この構成によると、各グループＧの記録部ＰＵの個々へのインク供給量を均一化することができ、各グループＧの端部の記録部ＰＵにもインクを十分に供給することができる。

また、図７に示されるように、駆動素子１０３の配列間隔を、記録素子１０２の配列間隔よりも小さくしてもよい。この構成によると、配線パターン１０４_２ないし１０５_２を配置するための領域を確保することができ、レイアウト面においても有利である。

以上の構成によると、第１〜第２実施形態と同様の効果が得られる。なお、以上では、３つのグループＧ１〜Ｇ３を含む構成を用いて述べたが、グループＧの数は４以上でもよい。例えば、記録速度を向上させるために、より多くの記録部ＰＵを基板１００に形成する場合には、グループＧの数をさらに多くしてもよい。図８は、１６個のグループＧ１〜Ｇ１６を含む記録ヘッド基板Ｉ_３’の構成の例を示している。記録ヘッド基板Ｉ_３’の複数の記録部ＰＵは、Ｘ方向に沿ってグループＧごとに千鳥状に配され、グループ単位の千鳥配列を形成している。このように、記録部ＰＵの数量を多くする場合にはグループＧの数を多くし、１つのグループＧあたりの記録部ＰＵの数量を所定数以下に抑えることもできる。これにより、各グループＧでの電源電圧の電圧降下を抑制することができる。

（第４実施形態）
図９および図１０を参照しながら第４実施形態を説明する。本実施形態は、２つの千鳥配列がグループ単位で形成されている点で、前述の第３実施形態と異なる。図９は、記録ヘッド基板Ｉ_４の構成例を示す模式図である。２つの千鳥配列の其々の記録部ＰＵには、例えば、互いに異なる色のインクが供給されうる。即ち、本実施形態は、カラー印刷に対応した記録ヘッド基板にも適用可能である。さらに多くの異なる色のインクを用いる場合には、千鳥配列の列の数を３以上にしてもよい。この構成によると、カラー印刷に対応した記録ヘッド基板においても第１〜第３実施形態と同様の効果が得られる。

また、２つの千鳥配列の双方の記録部ＰＵに同色のインクが供給される場合には、該２つの千鳥配列の其々は、Ｘ方向において互いにずれるように形成されてもよい。即ち、記録部ＰＵの配列間隔（Ｘ方向における記録部ＰＵ間のピッチ）をＰとしたときに、２つの千鳥配列のうちの一方は、他方に対して、Ｐ／４の距離だけシフトするように配されうる。この構成によると、記録動作においては、該２つの千鳥配列がずれて形成されていることによって、記録媒体上にはＰ／４のピッチでドットが形成される。この構成によると、第１〜第３実施形態と同様の効果の他、印刷成果物のさらなる高品質化にも有利である。

以上では、辺Ａの近傍のみにパッド１０６及び１０７の各々が配された構成を例示したが、２つの千鳥配列の其々に対応させて、辺Ａおよび辺Ｂの其々の近傍にパッド１０６及び１０７の各々が配されてもよい。具体的には、図１０に例示されるように、２つの千鳥配列のうちの一方については、辺Ａの近傍にパッド１０６及び１０７の各々が配され、他方については、辺Ｂの近傍にパッド１０６及び１０７の各々が配されてもよい。

（その他）
以上では、記録剤としてインクを記録媒体に付与して記録を行うインクジェット記録方式の構成を例示した。しかしながら、本発明はこの態様に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜、発明の一部を変更してもよいし、上述の各実施形態を組み合わせてもよい。

また、「記録」とは、文字、図形等有意の情報を形成する記録を含む他、有意無意を問わず、広義に記録を含みうる。例えば、「記録」は、人間が視覚で知覚し得るように顕在化したものでなくてもよく、記録媒体上に画像、模様、パターン、構造物等を形成する記録や、媒体の加工を行う記録をも含みうる。

また、「記録剤」とは、上述の各実施形態で用いた「インク」の他、記録を行うのに用いられる消耗品を含みうる。「記録剤」は、例えば、記録媒体上に付与されることによって、画像、模様、パターン等の形成に用いられるものの他、記録媒体の加工やインクの処理（例えば、記録媒体に付与されるインク中の色剤の凝固または不溶化）に供される液体をも含みうる。

また、「記録媒体」は、一般的な記録装置で用いられる紙のみならず、布、プラスチック・フィルム、金属板、ガラス、セラミックス、樹脂、木材、皮革等、記録剤を受容可能なものも含みうる。

Claims

複数の吐出部と、
複数のインク供給口であって、第１方向に沿って配列された複数のグループを成し、かつ、前記複数のグループのそれぞれにおいて前記第１方向に沿って配された複数のインク供給口と、
前記複数のグループに対応して設けられた複数の第１電圧配線部であって、各々が対応グループの各吐出部の第１端子に第１電圧を供給するための複数の第１電圧配線部と、
前記複数のグループに対応して設けられた複数の第２電圧配線部であって、各々が対応グループの各吐出部の第２端子に第２電圧を供給するための複数の第２電圧配線部と、を備え、
前記複数の第１電圧配線部のそれぞれは、
対応グループの各吐出部の前記第１端子を互いに電気的に接続する第１配線パターンと、
対応グループのインク供給口と、該対応グループのインク供給口とは別のインク供給口との間に配され、前記第１配線パターンに電気的に接続された第２配線パターンと、を含み、
前記複数の第２電圧配線部のそれぞれは、
対応グループの各吐出部の前記第２端子を互いに電気的に接続する第３配線パターンと、
対応グループのインク供給口と、該対応するグループのインク供給口とは別のインク供給口との間に配され、前記第３配線パターンに電気的に接続された第４配線パターンと、を含む
ことを特徴とする吐出ヘッド基板。
前記第１配線パターンは前記第１方向に沿って配され、
前記第２配線パターンは前記第１方向と交差する第２方向に沿って配されている
ことを特徴とする請求項１に記載の吐出ヘッド基板。
前記吐出ヘッド基板は、前記第１方向に沿った第１の辺と、前記第１の辺よりも短い、前記第２方向に沿った第２の辺と、を有しており、
前記吐出ヘッド基板は、前記第１の辺に沿って配された複数のパッドをさらに備え、
前記複数の第１電圧配線部のそれぞれの前記第２配線パターンは、前記第１配線パターンと前記複数のパッドの１つとを電気的に接続している
ことを特徴とする請求項２に記載の吐出ヘッド基板。
前記各第２電圧配線部の前記第４配線パターンは、前記第３配線パターンと前記複数のパッドの他の１つとを電気的に接続している
ことを特徴とする請求項３に記載の吐出ヘッド基板。
前記複数のグループのそれぞれにおいて、前記吐出部は、前記第１方向に沿う２つの列であって前記第１方向と交差する第２方向で隣り合う２つの列を形成するように配列されており、
対応するインク供給部は、前記２つの列の間に配されている
ことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の吐出ヘッド基板。
前記２つの列のそれぞれに配列された前記吐出部の前記第１方向のピッチをＰとしたときに、
前記２つの列の一方は、前記２つの列の他方に対して、前記第１方向にＰ／２の距離だけシフトするように配されている
ことを特徴とする請求項５に記載の吐出ヘッド基板。
前記複数のグループは、互いに隣接する第１グループおよび第２グループを含み、
前記第１グループの前記吐出部と前記第２グループの前記吐出部とは、互いに、前記第１方向と交差する第２方向にずれて配されている
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の吐出ヘッド基板。
前記第１グループに対応するインク供給部の一部と、前記第２グループに対応するインク供給部の一部とは、前記第２方向での平面視においてオーバーラップしている
ことを特徴とする請求項７に記載の吐出ヘッド基板。
前記複数のグループは、前記第１方向に沿って千鳥状に配置されている
ことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の吐出ヘッド基板。
各グループに対応するインク供給部の一部と、該グループに隣接する他のグループに対応するインク供給部の一部とは、前記第１方向と交差する第２方向での平面視においてオーバーラップしている
ことを特徴とする請求項９に記載の吐出ヘッド基板。
前記第１方向に沿う第１辺に沿って配された複数のパッドをさらに備え、
前記複数のパッドは、前記第１電圧を受けるパッドおよび前記第２電圧を受けるパッドを含んでおり、
前記第２方向での平面視において、
前記複数のグループにおいて隣り合う２つのグループの間の各位置には、前記第１電圧を受けるパッドおよび前記第２電圧を受けるパッドの一方が配され、かつ、
前記第１電圧を受けるパッドおよび前記第２電圧を受けるパッドは交互に配されている
ことを特徴とする請求項１０に記載の吐出ヘッド基板。
前記第１方向に沿う第１辺に沿って配された複数のパッドをさらに備え、
前記複数のグループは、千鳥状に配されており、かつ、
前記第１辺よりもその反対側の第３辺の近くに位置する第１グループと、
前記第１グループと隣り合い、前記第３辺よりも前記第１辺の近くに位置する第２グループと、
前記第２グループと前記第１グループに対して反対側で隣り合い、前記第１辺よりも前記第３辺の近くに位置する第３グループと、
を含み、
前記複数のパッドは、前記第２方向での平面視において前記第１グループと前記第２グループとの間に配された第１パッドと、該平面視において前記第２グループと前記第３グループとの間に配された第２パッドとを含んでおり、
前記第１グループに対応する前記第２配線パターンおよび前記第４配線パターンの一方と、前記第２グループに対応する前記第２配線パターンおよび前記第４配線パターンの一方とは、共に前記第１パッドに接続され、
前記第３グループに対応する前記第２配線パターンおよび前記第４配線パターンの他方と、前記第２グループに対応する前記第２配線パターンおよび前記第４配線パターンの他方とは、共に前記第２パッドに接続される
ことを特徴とする請求項１０に記載の吐出ヘッド基板。
前記第１グループ、前記第２グループおよび前記第３グループのそれぞれにおいて、対応する吐出部は、前記第１方向に沿って２つの列を形成するように配され、かつ、対応するインク供給口は、前記２つの列の間に位置しており、
前記第１パッドに電気的に接続された前記一方であって前記第２配線パターンおよび前記第４配線パターンの前記一方は、前記第１グループの前記インク供給口と前記第２グループの前記インク供給口との間を通過するように、前記第１方向および前記第２方向のいずれとも交差する第３方向に延在する部分を含み、
前記第２パッドに電気的に接続された前記他方であって前記第２配線パターンおよび前記第４配線パターンの前記他方は、前記第２グループの前記インク供給口と前記第３グループの前記インク供給口との間を通過するように、前記第１方向、前記第２方向および前記第３方向のいずれとも交差する第４方向に延在する部分を含む
ことを特徴とする請求項１２に記載の吐出ヘッド基板。
前記第１グループに対応する前記第２配線パターンおよび前記第４配線パターンの前記一方と、前記第２グループに対応する前記第２配線パターンおよび前記第４配線パターンの前記一方とは、前記第１方向での平面視において前記第２グループの各吐出部と前記第１パッドと間の位置において互いに接続されており、
前記第３グループに対応する前記第２配線パターンおよび前記第４配線パターンの前記他方と、前記第２グループに対応する前記第２配線パターンおよび前記第４配線パターンの前記他方とは、前記第１方向での平面視において前記第２グループの各吐出部と前記第２パッドと間の位置において互いに接続されている
ことを特徴とする請求項１３に記載の吐出ヘッド基板。
前記複数のインク供給口は、それぞれが前記第１方向に沿う複数の列に分かれて配される
ことを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の吐出ヘッド基板。
前記複数の吐出部のそれぞれは、吐出素子と、該吐出素子を駆動するための駆動素子とを含む
ことを特徴とする請求項１乃至１５のいずれか１項に記載の吐出ヘッド基板。
前記複数の吐出部のそれぞれは、吐出素子と、該吐出素子を駆動するための駆動素子とを含んでおり、
前記第１方向において、隣接する駆動素子間のピッチは、隣接する吐出素子間のピッチよりも小さい
ことを特徴とする請求項１乃至１５のいずれか１項に記載の吐出ヘッド基板。
請求項１６または請求項１７に記載の吐出ヘッド基板と、
前記吐出ヘッド基板の各吐出素子に対応して設けられ、該吐出素子が駆動されたことに応答して液体を吐出する吐出口と、を備える
ことを特徴とする吐出ヘッド。
請求項１８に記載の吐出ヘッドと、
前記吐出ヘッドを駆動する吐出ヘッドドライバと、を備える
ことを特徴とする液体吐出装置。