JP6148384B1 - お好み焼きの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】格別な調理器具を用いることなく、品質の整ったお好み焼きを容易に製造する方法を提供すること。【解決手段】本発明の製造方法は、お好み焼きの具材と生地とを重ねて調理器具（フライパン１０）に収容する第一ステップと、調理器具を介して具材と生地とを加熱する第二ステップと、具材と生地の上下を逆転させる第三ステップと、調理器具を介して、上下が逆転された具材と生地を加熱する第四ステップと、を備えるお好み焼きの製造方法であって、調理者が持って取り扱うことができる複数の調理器具（第一フライパン１０Ａ〜第三フライパン１０Ｃ）と、調理器具に対応する複数の加熱バーナ（第一バーナ３０Ａ〜第三バーナ３０Ｃ）と、を用い、調理の段階に応じて、複数の加熱バーナにおいて調理器具を循環させる、ことを特徴とする。【選択図】図２

Description

本発明は、お好み焼きの製造方法に関する。

従来、害虫や干ばつ、水害や病気などの影響により、農作物の収穫量が不安定となっていた。近年は、それらの影響を受ける農作物は少なくなってはいるものの、依然として、農作物の収穫量が不安定となる場合がある。
また、今後の世界情勢によっては、食糧不足や価格の高騰により、農作物の安定供給に関する問題が生じる虞がある。

農作物の安定供給に関する問題に関しては、「工業生産的なアプローチ」による取り組みの他に、「農業従事者の増加」により解決するという取り組みが必要と考えられている。
現在、耕地面積の狭い耕作農家が耕地面積を放棄して減少する一方、その放棄された耕作農地を購入した耕地面積の広い大規模な耕作農家が増えており、既存の農業従事者が減少している。さらに、大規模な耕作農家においても、後継者不足の問題が出ており、農業従事者がさらに減少する虞がある。
そのような現状において、わが国が進める六次産業により、食糧問題を解決するだけでなく、農業に必要となる人材の雇用が増えるので、人材不足により生じる重労働からの解放や、経験などを基にした生産手法が原因で起こる跡継ぎ問題などの労働継承問題にも効果があると見込まれている。ここでいう六次産業とは、第一次産業である農業に加えて、第二次産業である食品加工や、第三次産業である流通、販売にも農業従事者が総合的に関わるものである。
特に、環境に左右されがちだった穀類栽培を行っている農業従事者が六次産業に取り組むことによって、経済的にも安全で効率的な取り組みを実現することができる。そうすれば、品質や生産性の改善など、六次産業の更なる実用化に向けた動きが活発化することにより、農業従事者が増加するものと考えられる。雑穀栽培を行っている農業従事者の六次産業への参入を促すためにも、六次産業に参入する農業従事者の事業例を作る必要がある。

ところで、小麦を使った食べ物は、日本人にとっては粉ものとして誰でも馴染みのある食品であり、その中でもお好み焼きが広く親しまれている。お好み焼きは、関西風や広島風など各地域や店々で作り方も味も異なっており、例えば広島風は、一般に、焼き加減を見計らって崩れないように裏返すという工程があり、その工程を行うには熟練した技術が必要である。
特許文献１には、同じ形で見栄えの良いお好み焼き等を簡単に作るための、お好み焼き用反転式２枚両面焼きプレートが記載されている。

特開２００３−１２５９３４号公報

しかし、より多くの農業従事者のお好み焼きに絡む六次産業への積極的な参入を図るには、参入者の経済的な負担を軽くするために、特許文献１のような特別な器具を用いるのを避けつつ、かつ、品質の整ったお好み焼きを容易に製造できることが好ましい。
以上より、本発明は、格別な調理器具を用いることなく、品質の整ったお好み焼きを容易に製造する方法を提供することを目的とする。

本発明の製造方法は、お好み焼きの具材とバッター液を焼いて作成した生地とを、下からこの順に重ねて調理器具に収容する第一ステップと、調理器具を介して具材と生地とを加熱する第二ステップと、具材と生地の上下を逆転させて調理器具に収容する第三ステップと、調理器具を介して、上下が逆転された具材と生地を加熱する第四ステップと、を備えるお好み焼きの製造方法であって、調理者が持って取り扱うことができる複数の調理器具と、調理器具に対応する複数の加熱バーナと、を用い、調理の段階に応じて、複数の加熱バーナにおいて調理器具を循環させ、具材と生地の上下を逆転させて調理器具に収容するために、第三ステップは、第一蓋により調理器具を塞ぎながら、第一蓋と調理器具の上下を逆転させる工程と、上側に移動した調理器具を取り除いて、第一蓋の上に載っている具材と生地の上に第二蓋を置き、具材と生地を挟みながら第一蓋と第二蓋の上下を逆転させる工程と、上側に移動した第一蓋を取り除いて、第二蓋の上に載っている具材と生地に調理器具を被せながら、調理器具と第二蓋の上下を逆転させる工程とを有する、ことを特徴とする。

本発明の製造方法において、複数の加熱バーナのうちの一つが作業対象バーナをなし、第一ステップにおいて、複数の調理器具のそれぞれに具材と生地とを順番に収容し、第二ステップにおいて、具材と生地とが収容された順番に対応する位置の加熱バーナで加熱し、第三ステップにおいて、作業対象バーナに置かれていた調理器具の上下を逆転させることにより、具材と生地の上下を逆転させ、上下が逆転された調理器具を作業対象バーナから他の加熱バーナに移動させるとともに、他の加熱バーナに置かれていた他の調理器具を作業対象バーナに移動させる、ことが好ましい。

第三ステップにおいて、抑え蓋により調理器具を覆いながら、調理器具の上下を逆転させる、ことが好ましい。
なお、具材は、主具材と、主具材の上にお好み焼きの形状を保持し易くするために加えられる副具材と、生地と接していない側から主具材がばらばらに形崩れするのを防ぐために加えられる任意具材とが、下からこの順で積層されている、ことが好ましい。

本発明によれば、格別な調理器具を用いることなく、品質の整ったお好み焼きを容易に製造する方法を提供することできる。

（ａ）は、本発明に用いる具材積層体を示す図であり、（ｂ）は、本発明に用いるフライパンを示す図であり、（ｃ）は、本発明に用いる蓋を示す図である。 （ａ）は、本発明に用いるコンロを示す図であり、（ｂ）は、本発明の実施をする際におけるフライパンの循環を示す図である。 本発明の実施形態のフロー図である。 本実施形態の事前準備IIの工程例を示す図である。 本実施形態の（ａ）第一積層工程、及び（ｂ）加熱工程の工程例を示す図である。 本実施形態の（ｃ）上下逆転工程、及び（ｄ）加熱工程の工程例を示す図である。 本実施形態の（ｅ）第二積層工程、及び（ｆ）加熱工程の工程例を示す図である。 本実施形態の（ｇ）取出工程、及び（ｈ）成型工程の工程例を示す図である。 本実施形態における第一フライパン、第二フライパン及び第三フライパンの配置及び工程を時系列ごとに対比して示す図である。

以下、本発明のお好み焼き１００の製造方法を、広島風のお好み焼きを製造する本実施形態に基づいて説明する。本実施形態によるお好み焼き１００の製造方法は、複数の調理器具が複数のコンロの上を循環して移動することにより、格別な調理器具を用いることなく、品質の整ったお好み焼きを容易に製造する。
ここで、お好み焼き１００とは、小麦粉と水を主体として調整されたバッター液（２１）と、具材と、により製造されるものであり、広島風のお好み焼きは、バッター液（２１）と具材を混合しないで焼き上げる。より具体的には、バッター液（２１）を焼いて生地を作り、この生地と具材を合わせて焼き上げる。ちなみに、大阪風のお好み焼きは、バッター液（２１）と具材を混合して焼き上げる。
以下、本実施形態のお好み焼き１００に用いられる具材について説明し、その後に本実施形態によるお好み焼き１００の製造方法について説明する。

［具材］
本実施形態おける具材は、主具材、副具材及び任意具材の三種類を含む。
［主具材］
主具材としては、キャベツおよび麺が掲げられる。キャベツは生のものをあらかじめ千切りして用意される。麺も炒めるなどして調理が施されているものが用いられる。

［副具材］
副具材は、後述する本実施形態の製造方法によってお好み焼きを製造する過程で、お好み焼きの形状を保持し易くするために加えられる。副具材は、具体的には、チーズ、薄膜状の昆布及び薄切りされた畜肉が挙げられる。
本実施形態におけるチーズは、一定温度以上に加熱することによって糸引き性を発現するものが使用される。チーズの種類は、糸引き性を有するものであれば種類は問わず、ナチュラルチーズ、プロセスチーズなどを用いることができる。また、一種類のみを単独で用いてもよいし、二種類以上を混合して用いてもよい。
本実施形態に用いられるチーズは、作業効率の点から、シュレットチーズと言われている、細かく切られたものが好ましい。

薄膜状の昆布は、削り昆布の一種であり、互いに絡み合って塊状状態となり易いものが好ましい。例えば、とろろ昆布や、おぼろ昆布が挙げられる。
スライスされる畜肉としては、豚肉の他に、牛肉、馬肉、羊肉等が挙げられる。中でも、入手の容易性及び価格の点から豚肉が好ましい。これらの畜肉は、食べ応えや食感等を考慮して、所望の厚さに薄くスライスされる。

［任意具材］
任意具材は、後述する成型工程において、薄膜状の生地２３と接していない側から具材がばらばらに形崩れするのを防ぐために加えられる。
任意具材として、バッター液２１と家禽卵が用いられる。家禽卵としては、例えば、鶏、家鴨、鶉等の卵が挙げられる。中でも、入手の容易性の点から、鶏卵が好ましい。鶏卵は、その全卵が用いられてもよく、卵白又は卵黄の一方のみが用いられてもよい。また、卵の中身をかき混ぜて溶いた、いわゆる溶き卵の状態で使用してもよく、卵の卵黄部と卵白部が形成されている状態のまま使用してもよい。

以上の副具材や任意具材の他に、青ねぎ、白ねぎ、揚げ玉等の通常お好み焼きに用いられる具材も用いることもできる。なお、揚げ玉とは、てんぷらの揚げかすのことであり、大きさや形状を問わずに、本実施形態に用いることができる。
また、一般にお好み焼きに用いられている調味料をその種類を問わずに加えることができ、例えば、かつお節、コンブ、煮干し等の天然調味料、化学調味料を用いることができる。これらの調味料は、エキス、粉末など形態は任意である。

本実施形態において、主具材、副具材及び任意具材の量は、お好み焼きの大きさ、嗜好により定めることができる。また、その他に、具材の刻み方、麺の炒め方、調味料の量なども、適宜設定することができる。

［お好み焼きの製造方法］
以下、添付図面を参照しながら、本実施形態によるお好み焼きの製造方法について説明する。
本実施形態によるお好み焼きの製造方法は、図３に示すように、事前準備Ｉ及び事前準備ＩＩと、事前準備Ｉ及び事前準備ＩＩの後に行われるお好み焼きの作成工程と、を有する。お好み焼きの作成工程は、図３に示すように、（ａ）第一積層工程、（ｂ）加熱工程、（ｃ）上下逆転工程、（ｄ）加熱工程、（ｅ）第２積層工程、（ｆ）加熱工程、（ｇ）取出工程及び（ｈ）成型工程に区分される。
本実施形態は、事前準備ＩＩ及び（ａ）〜（ｈ）工程を、図２（ａ）に示すように、３つのフライパン１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを、７口のコンロ３０のうちの３つの加熱バーナで循環させることにより、格別な調理器具を用いることなく、品質の整ったお好み焼きを容易に製造する。
本実施形態において、コンロ３０は、図２（ａ）に示すように、第一列Ｌ１に４カ所と第二列Ｌ２に３カ所の、合わせて７カ所に加熱バーナを備えている。このうちで、第一列Ｌ１の左端の第一バーナ３０Ａと、第二列Ｌ２の中央の第二バーナ３０Ｂ及び向かって右側の第三バーナ３０Ｃが使用される。

本実施形態は、図１（ｂ）に示すように、加熱用の調理器具として一般的なフライパン１０を用いる。フライパン１０は、お好み焼きを調理するパン本体１３と、パン本体１３と連結される、調理者が調理中に掴む取手１２と、を有する。
パン本体１３は、平面形状が円形の加熱板１４と、加熱板１４の周縁から環状に立ち上がる側壁１５と、を有している。
本実施形態は、図２（ａ）に示すように、調理器具としてフライパン１０Ａ〜１０Ｃを用いる。本実施形態のお好み焼きの製造方法を始める時点で、フライパン１０Ａ〜１０Ｃは点火されている第一バーナ３０Ａ、第二バーナ３０Ｂ及び第三バーナ３０Ｃに置かれ、加熱されている。具体的には、図２（ｂ）に示すように、第一バーナ３０Ａには第一フライパン１０Ａが、第二バーナ３０Ｂには第二フライパン１０Ｂが、また、第三バーナ３０Ｃには第三フライパン１０Ｃが置かれている。
なお、フライパン１０Ａ〜１０Ｃを区別しない場合には、単にフライパン１０ということがある。第一バーナ３０Ａ〜第三バーナ３０Ｃについても同様である。

なお、本実施形態では、３つのお好み焼きを連続的に作成する例を説明するが、本発明の製造方法は４つ以上のお好み焼きを作成する場合にも適用できる。

［事前準備Ｉ］
事前準備Ｉとして、図１（ａ）に示すように、お好み焼き１００の具材の一部が平皿５０の上に積み重ねられた具材積層体６０を用意する。
平皿５０は、フライパン１０Ａ〜１０Ｃの加熱板１４よりも直径が小さいものが用意されており、平皿５０の具材積層体６０が載っている面と加熱板１４により具材積層体６０をはさむことができるようになっている。
それにより、後述するように、（ｃ）上下逆転工程において、具材の順番が崩れるのを防止できる。

具材は、平皿５０の側、つまり下から、調理済みの麺、千切りした生キャベツの順に積層される。さらに生キャベツの上に、副具材であるチーズ、薄膜状の昆布としてとろろ昆布及びスライスされた豚肉がこの順に積層される。
チーズ及びとろろ昆布は、生キャベツの上に均等に載せられる。豚肉は、とろろ昆布をある程度覆うことができるように、適宜、とろろ昆布の上に載せる枚数を変えたり、ある程度面積の広いものを選択して載せたりすることができる。
そして最後に豚肉の上にバッター液２１をかける。バッター液２１の量は、事前準備ＩＩで用いる量よりも少ない。
副具材を上記の順番に積層させているので、後述する上下逆転工程を行う際に具材積層体６０の積層状態（形）が崩れるのを防ぐことができる。

［事前準備ＩＩ］
一方、事前準備ＩＩとして、バッター液２１を焼き上げることで、薄膜状の生地２３を作成する。
事前準備ＩＩは、図４（II−１）に示すように、バッター液２１を所望の形状に形成させる（II−１）工程と、図４（II−２）に示すように、バッター液２１を焼いて生地２３を得る（II−２）工程と、を有する。
（II−１）工程は、フライパン１０のパン本体１３にバッター液２１を所定の量だけ滴下させてから（図４ II−１−１）、フライパン１０を前後左右に揺らしてバッター液２１を薄く伸ばす（図４ II−１−２）。これにより、滴下されたバッター液２１が所望の大きさで薄膜状に形成される。フライパン１０を振ることによりバッター液２１を伸ばすことができるので、鉄板を使用した場合よりも簡単に薄膜状に形成させることができる。
その後、（II−２）工程において、所定時間だけ加熱を維持する。

この事前準備IIは、第一バーナ３０Ａに置かれた第一フライパン１０Ａにて（II−１）工程を実行し（図９ 時系列１）、次いで、第一フライパン１０Ａを第三バーナ３０Ｃに移動させて（II−２）工程を行う（図４ II−２−１、図９ 時系列２）。

一方、第一フライパン１０Ａを、第三バーナ３０Ｃに移動させるのに伴って、第二フライパン１０Ｂを第一バーナ３０Ａに移動させ、また、第三フライパン１０Ｃを第二バーナ３０Ｂに移動させる（図９ 時系列２）。そして、第二フライパン１０Ｂにおいて、第一フライパン１０Ａの時と同様に（II−１）工程が行われる。
そして、この（II−１）工程の後に、第二フライパン１０Ｂを第三バーナ３０Ｃに移動させて、第二フライパン１０Ｂを（II−２）工程に移行させる（図９ 時系列３）。
第二フライパン１０Ｂを第三バーナ３０Ｃに移動させるのに伴って、第三フライパン１０Ｃを第一バーナ３０Ａに移動させ、また、第一フライパン１０Ａを第二バーナ３０Ｂに移動させる（図４ II−２−２、図９ 時系列３）。
第一バーナ３０Ａに移動した第三フライパン１０Ｃについて、第一フライパン１０Ａの時と同様に（II−１）工程が行われ、（II−１）工程の後に、第三フライパン１０Ｃを第三バーナ３０Ｃに移動させて、第三フライパン１０Ｃを（II−２）工程に移行させる（図９ 時系列４）。
第三フライパン１０Ｃを第三バーナ３０Ｃに移動させるのに伴って、第一フライパン１０Ａを第一バーナ３０Ａに移動させ、また、第二フライパン１０Ｂを第二バーナ３０Ｂに移動させる（図９ 時系列４）。

つまり、第一フライパン１０Ａは、（II−１）工程が第一バーナ３０Ａで行われた後に、図２（ｂ）の白抜きの矢印のように、第三バーナ３０Ｃ、第二バーナ３０Ｂと移動しつつ（II−２）工程が行われ、再び第一バーナ３０Ａに戻るというローテーションが行われる。同様に、第二フライパン１０Ｂは、（II−１）工程が第一バーナ３０Ａで行われた後に、第三バーナ３０Ｃ、第二バーナ３０Ｂと移動しつつ（II−２）工程が行われ、再び第一バーナ３０Ａに戻るというローテーションが行われる（図９ 時系列２〜５）。第三フライパン１０Ｃについても同様である（図９ 時系列３〜６）。

そして、第一バーナ３０Ａに移動させた第一フライパン１０Ａから、バッター液２１が焼き上がることに形成された薄膜状の生地２３を取り出す（図４ II−２−３）。

以上では事前準備Ｉ及び事前準備IIの順で説明したが、本発明においてこの順番は任意であり、事前準備IIを先行して行ってもよいし、両者を同時に行ってもよい。また、事前準備IIは、以後の工程を行うコンロ３０を用いて行ったが、他のコンロを用いて生地２３を作成してもよい。

［第一積層工程・加熱工程］
事前準備IIの後に、図３に示すように、（ａ）第一積層工程及び（ｂ）加熱工程が順に行われる。（ａ）第一積層工程は、具材積層体６０及び生地２３を積み重ねてフライパン１０に収容する工程である。この工程が始まるときには、第一フライパン１０Ａは第一バーナ３０Ａに配置されている（図９ 時系列４）。
（ａ）第一積層工程は、図５（ａ）に示すように、第一バーナ３０Ａから引き上げられた第一フライパン１０Ａを上下逆転させる一方、平皿５０に載せられている具材積層体６０を第一フライパン１０Ａの中に入れて、具材積層体６０を平皿５０と第一フライパン１０Ａの加熱板１４とで挟む（図５ ａ−１）。このままの状態で第一フライパン１０Ａ及び平皿５０を一緒に上下逆転させる（図５ ａ−２）。これにより、第一フライパン１０Ａの加熱板１４の上に、積層の順番が維持された具材積層体６０を載せることができる。

次いで、第一フライパン１０Ａを第一バーナ３０Ａの上に戻し、平皿５０を具材積層体６０から取り除く（図５ ａ−３）。その後、第一フライパン１０Ａの加熱板１４に載せられた具材積層体６０の上に、取り出しておいた生地２３を載せる（図５ ａ−４，ａ−５）。
次いで、第一フライパン１０Ａを、第三バーナ３０Ｃに移動させて、第一フライパン１０Ａを（ｂ）加熱工程に移行させる（図５ ｂ−１、図９ 時系列５）。（ｂ）加熱工程において、具材積層体６０及び生地２３は、第一フライパン１０Ａを介して加熱される。後述する、（ｄ）加熱工程及び（ｆ）加熱工程においても同様である。

一方、第一フライパン１０Ａを、第三バーナ３０Ｃに移動させるのに伴って、第二フライパン１０Ｂを第一バーナ３０Ａに移動させ、また、第三フライパン１０Ｃを第二バーナ３０Ｂに移動させる（図９ 時系列５）。そして、第二フライパン１０Ｂにおいて、第一フライパン１０Ａの時と同様に、生地２３を取り出した後に、（ａ）第一積層工程が行われる。
そして、（ａ）第一積層工程の後、第二フライパン１０Ｂを第三バーナ３０Ｃに移動させて、第二フライパン１０Ｂを（ｂ）加熱工程に移行させる（図９ 時系列６）。

第二フライパン１０Ｂを第三バーナ３０Ｃに移動させるのに伴って、第三フライパン１０Ｃを第一バーナ３０Ａに移動させ、また、第一フライパン１０Ａを第二バーナ３０Ｂに移動させる（図９ 時系列６）。
第一バーナ３０Ａに移動した第三フライパン１０Ｃにおいても、第一フライパン１０Ａの時と同様に、生地２３を取り出した後、（ａ）第一積層工程が行われ、（ａ）第一積層工程の後に、第三フライパン１０Ｃを第三バーナ３０Ｃに移動させて、第三フライパン１０Ｃを（ｂ）加熱工程に移行させる（図９ 時系列７）。
第三フライパン１０Ｃを第三バーナ３０Ｃに移動させるのに伴って、第一フライパン１０Ａを第一バーナ３０Ａに移動させて、第二フライパン１０Ｂを第二バーナ３０Ｂに移動させる（図９ 時系列７）。

第一バーナ３０Ａに移動させた第一フライパン１０Ａの中には、生地２３と具材積層体６０とからなる半完成品８０が形成されている。

［上下逆転工程・加熱工程］
次に、（ｃ）上下逆転工程及び（ｄ）加熱工程が順に行われる。（ｃ）上下逆転工程は、具材積層体６０と生地２３の上下の位置を逆転させて、生地２３を下に、具材積層体６０を上に置き換える工程である。
はじめに、再び第一バーナ３０Ａに戻された第一フライパン１０Ａについて説明し、次いで、第二フライパン１０Ｂ、第三フライパン１０Ｃに言及する。
図６（ｃ）に示すように、抑え蓋である蓋７０Ａを第一フライパン１０Ａの側壁１５の上に置いて、第一フライパン１０Ａの内部を塞ぐ（図６ ｃ−１）。
（ｃ）上下逆転工程においては、第一フライパン１０Ａのパン本体１３が高温になっているので、調理者が側壁１５に触れて火傷をする虞があるが、第一フライパン１０Ａの内部が塞がれているので、調理者が側壁１５の内面に触れにくくなっている。

第一フライパン１０Ａの開口部１６を蓋７０Ａで塞いだままで、第一フライパン１０Ａと蓋７０Ａを上下逆転させる（図６ ｃ−２）。これにより、蓋７０Ａの上の具材積層体６０と生地２３からなる半完成品８０は、（ｂ）加熱工程の時とは上下が逆転して、生地２３が下に、また、具材積層体６０が上に移動する。
そして、第一フライパン１０Ａを第一バーナ３０Ａの上に戻す（図６ ｃ−３）。第一フライパン１０Ａは加熱されている状態を維持できるので、後述する（ｄ）加熱工程に速やかに移行することができる。
次に、蓋７０Ａの上に載っている半完成品８０の上に蓋７０Ｂを置いて、半完成品８０を蓋７０Ａと蓋７０Ｂで挟む（図６ ｃ−４）。

次いで、蓋７０Ａと蓋７０Ｂを、半完成品８０を挟んだままで、上下を逆転させる（図６ ｃ−５）。上側に移動した蓋７０Ａを半完成品８０から取り除いてから（図６ ｃ−６）、第一フライパン１０Ａを、側壁１５が蓋７０Ｂの表面に当たるように被せる（図６ ｃ−７，ｃ−８）。その後、第一フライパン１０Ａと蓋７０Ｂの上下を逆転させる（図６ ｃ−９）。
以上の手順からなる（ｃ）上下逆転工程により、半完成品８０は、第一フライパン１０Ａの中に、（ｂ）加熱工程の時とは上下が逆転して入っている。つまり、生地２３が下に、具材積層体６０が上に配置している。
蓋７０Ｂを取り除いてから（図６ ｃ−１０）、第一フライパン１０Ａを第三バーナ３０Ｃに移動させて、第一フライパン１０Ａを（ｄ）加熱工程に移行させる（図６ ｄ−１、図９ 時系列８）。

一方、第一フライパン１０Ａを、第三バーナ３０Ｃに移動させるのに伴って、第二フライパン１０Ｂを第一バーナ３０Ａに移動させて、第三フライパン１０Ｃを第二バーナ３０Ｂに移動させる（図９ 時系列８）。そして、第二フライパン１０Ｂにおいて、第一フライパン１０Ａの時と同様に（ｃ）上下逆転工程が行われる。
そして、（ｃ）上下逆転工程の後、第二フライパン１０Ｂを第三バーナ３０Ｃに移動させて、第二フライパン１０Ｂを（ｄ）加熱工程に移行させる（図９ 時系列９）。
第二フライパン１０Ｂを第三バーナ３０Ｃに移動させるのに伴って、第三フライパン１０Ｃを第一バーナ３０Ａに移動させて、第一フライパン１０Ａを第二バーナ３０Ｂに移動させる（図６ ｄ−２、図９ 時系列９）。

また、第一バーナ３０Ａに移動した第三フライパン１０Ｃにおいても、第一フライパン１０Ａの時と同様に（ｃ）上下逆転工程が行われ、（ｃ）上下逆転工程の後に、第三フライパン１０Ｃを第三バーナ３０Ｃに移動させて、第三フライパン１０Ｃを（ｄ）加熱工程に移行させる（図９ 時系列１０）。
第三フライパン１０Ｃを第三バーナ３０Ｃに移動させるのに伴って、第一フライパン１０Ａを第一バーナ３０Ａに移動させて、第二フライパン１０Ｂを第二バーナ３０Ｂに移動させる（図９ 時系列１０）。

［上下逆転工程の実施回数判定］
そして、再び第一バーナ３０Ａに配置された第一フライパン１０Ａは、所定の回数、例えば１〜２回だけ、再び（ｃ）上下逆転工程及び（ｄ）加熱工程が繰り返される。
具体的には、第一フライパン１０Ａは、（ｃ）上下逆転工程に用いられた回数が、未だ所定の回数になっていない場合は（図３ （ｃ）工程の実施回数判定 Ｎｏ）、再び上述したように（ｃ）上下逆転工程及び（ｄ）加熱工程に供される（図９ 時系列７〜９）。
第二フライパン１０Ｂにおいても、第一フライパン１０Ａと同様に、所定の回数だけ、上述したように（ｃ）上下逆転工程及び（ｄ）加熱工程に供される（図９ 時系列８〜１０）。第三フライパン１０Ｃにおいても同様である（図９ 時系列９〜１１）。

第一フライパン１０Ａが（ｃ）上下逆転工程に所定の回数だけ用いられた場合は（図３ （ｃ）工程の実施回数判定 Ｙｅｓ）、後述する（ｅ）第二積層工程に移行する。第二フライパン１０Ｂ及び第三フライパン１０Ｃにおいても同様である。

［第二積層工程・加熱工程］
次に、（ｅ）第二積層工程及び（ｆ）加熱工程が順に行われる。（ｅ）第二積層工程は、具材積層体６０及び生地２３からなる半完成品８０と溶き卵の状態にした卵２５とを積層する工程である。
はじめに、第一バーナ３０Ａに戻された第一フライパン１０Ａについて説明し、次いで、第二フライパン１０Ｂ、第三フライパン１０Ｃに言及する。
図７（ｅ）に示すように、蓋７０Ａを第一フライパン１０Ａの側壁１５の上に置いて、第一フライパン１０Ａの内部を塞ぐ。そのままで第一バーナ３０Ａから引き上げた後に、第一フライパン１０Ａと蓋７０Ａを上下逆転させる（図７ ｅ−１，ｅ−２）。上側に移動した第一フライパン１０Ａを、第一バーナ３０Ａの上に戻す（図７ ｅ−３）。
そして、第一フライパン１０Ａの中に卵２５を入れてから、第一フライパン１０Ａを前後左右に振ることで卵２５を薄膜状に焼き上げる（図７ ｅ−４）。

一方、蓋７０Ａの上に載っている半完成品８０の上に蓋７０Ｂを置いて、半完成品８０を蓋７０Ａと蓋７０Ｂで挟む（図７ ｅ−５，ｅ−６）。
そして、蓋７０Ａと蓋７０Ｂを、半完成品８０を挟んだままで、上下を逆転させる。半完成品８０は生地２３が上側に位置するようになる。上側に位置するようになる蓋７０Ａを外すと、蓋７０Ｂの上で半完成品８０は横滑り可能になる（図７ ｅ−７）。そして、半完成品８０を横滑りさせて、卵２５が薄膜状に形成されている第一フライパン１０Ａの中に入れる（図７ ｅ−８）。
それにより、第一フライパン１０Ａの中で、生地２３が上に、具材積層体６０が下に位置する半完成品８０と卵２５が積層されている（図７ ｅ−９）。

半完成品８０が収容された第一フライパン１０Ａを、第三バーナ３０Ｃに移動させて、第一フライパン１０Ａを（ｆ）加熱工程に移行させる（図６ ｆ−１、図９ 時系列１１）。

一方、第一フライパン１０Ａを、第三バーナ３０Ｃに移動させるのに伴って、第二フライパン１０Ｂを第一バーナ３０Ａに移動させて、第三フライパン１０Ｃを第二バーナ３０Ｂに移動させる（図９ 時系列１１）。そして、第二フライパン１０Ｂにおいて、第一フライパン１０Ａの時と同様に（ｅ）第二積層工程が行われる。
そして、（ｅ）第二積層工程の後、第二フライパン１０Ｂを第三バーナ３０Ｃに移動させて、第二フライパン１０Ｂを（ｆ）加熱工程に移行させる（図９ 時系列１２）。
第二フライパン１０Ｂを第三バーナ３０Ｃに移動させるのに伴って、第三フライパン１０Ｃを第一バーナ３０Ａに移動させて、第一フライパン１０Ａを第二バーナ３０Ｂに移動させる（図９ 時系列１２）。

また、第一バーナ３０Ａに移動した第三フライパン１０Ｃにおいても、第一フライパン１０Ａの時と同様に（ｅ）第二積層工程が行われ、（ｅ）第二積層工程の後に、第三フライパン１０Ｃを第三バーナ３０Ｃに移動させて、第三フライパン１０Ｃを（ｆ）加熱工程に移行させる（図９ 時系列１３）。
第三フライパン１０Ｃを第三バーナ３０Ｃに移動させるのに伴って、第一フライパン１０Ａを第一バーナ３０Ａに移動させて、第二フライパン１０Ｂを第二バーナ３０Ｂに移動させる（図９ 時系列１３）。

［取出工程］
次に、（ｇ）取出工程が行われる。（ｇ）取出工程は、フライパン１０の中に形成されている完成したお好み焼き１００を、フライパン１０から取り出す工程である。
はじめに、第一バーナ３０Ａに戻された第一フライパン１０Ａについて説明し、次いで、第二フライパン１０Ｂ、第三フライパン１０Ｃに言及する。
図８（ｇ）に示すように、蓋７０Ａを第一フライパン１０Ａの側壁１５の上に置いて、第一フライパン１０Ａの内部を塞ぐ。そのままで第一バーナ３０Ａから引き上げた後に、第一フライパン１０Ａと蓋７０Ａを上下逆転させる（図８ ｇ−１，ｇ−２）。上側に移動した第一フライパン１０Ａを、第一バーナ３０Ａの上に戻す（図８ ｇ−３）。蓋７０Ａの上に載っているお好み焼きを横方向に移動させて、平皿５０に移動させる（図８ ｇ−４，５）。
その後、第一フライパン１０Ａを第三バーナ３０Ｃに移動させるのに伴って、第二フライパン１０Ｂを第一バーナ３０Ａに移動させて、第三フライパン１０Ｃを第二バーナ３０Ｂに移動させる（図９ 時系列１４）。
第二フライパン１０Ｂにおいても、同様に（ｇ）取出工程を行う。その後、第二フライパン１０Ｂを第三バーナ３０Ｃに移動させて、第一フライパン１０Ａを第二バーナ３０Ｂに移動させて、第三フライパン１０Ｃを第一バーナ３０Ａに移動させる（図９ 時系列１５）。
第三フライパン１０Ｃにおいても、同様に（ｇ）取出工程を行う。その後、第三フライパン１０Ｃを第三バーナ３０Ｃに移動させて、第一フライパン１０Ａを第一バーナ３０Ａに移動させて、第二フライパン１０Ｂを第二バーナ３０Ｂに移動させる。
これにより、第一バーナ３０Ａ、第二フライパン１０Ｂ及び第三フライパン１０Ｃは、上述した事前準備ＩＩを始める際の配置に戻る（図９ 時系列１）。そのため、上述した事前準備ＩＩから取出工程までを、再び実施することができる。

［成型工程］
次に、上述した（ｇ）取出工程により、各々の平皿５０に載せられたお好み焼き１００について（ｈ）成型工程が行われる。（ｈ）成型工程は、略同じ形状になっているお好み焼き１００の形状をさらに整えて、各々のお好み焼き１００の形状を均一にする工程である。
図８（ｈ）に示すように、平皿５０に載せられたお好み焼き１００の上から、上下逆転させた成形用の容器９０を被せる（図８ ｈ−１）。

容器９０は、平板状の底面９１とその底面９１から垂直に立ち上がっている壁部９２を有する。容器９０の底面９１の直径は、成形後のお好み焼き１００の直径をどの程度にするかにより適宜決めることができるが、少なくとも、お好み焼きを押し込めば入る程度の直径が必要である。壁部９２の高さは、お好み焼きの高さよりも高い。

平皿５０に載せられたお好み焼き１００の上に容器９０を被せた状態で、平皿５０及び容器９０を上下逆転させる（図８ ｈ−２）。上下逆転したことのより、上側に位置する平皿５０を取り除く（図８ ｈ−３）。お好み焼き１００は、生地６０が上側に位置している。生地２３や卵２５が容器９０からはみ出ている場合には、そのはみ出ている部分を容器９０の中に入れる。

［お好み焼き１００］
成形されたお好み焼き１００は、容量、形ともに均一化されている。そのため、容量、形ともに均一化されているので、同じ条件で冷凍保存することができ、加熱することができる。そのため、作業効率を向上させることができる。
また、容量、形が均一化されているので、個々のお好み焼き１００の味や食感が均一になっている。味や食感が均一になっているのは、冷凍保存した後に、電子レンジで再加熱した後も同様であり、同じ品質のお好み焼き１００を安定供給できる。

［効果］
以下、本実施形態における効果について説明する。
本実施形態は、従来のように鉄板を用いるのではなく、入手の容易性及び価格の点から用意しやすい、フライパン１０等の、調理者が持って取り扱うことができる加熱用の調理器具を用いて、行うことができる。
また、生地２３を、調理器具を振ることにより作ることができるので、鉄板で行う場合には熟練の技術が必要となるバッター液２１を薄く伸ばす工程を簡単に行うことができる。
さらに、調理器具を振るだけで、焼き上がった生地２３をフライパン１０から剥がすことができるので、生地２３を容易に用意することができる。
加えて、熟練した技術が必要となる半完成品の上下を逆転させる工程も、調理器具の上下を逆転させることにより行うことができるので、コテを使うのに比べて、具材積層体６０と生地２３に型崩れを起こさせることなく、容易に行うことができる。
そのため、一般に作るのが困難である広島風お好み焼きを容易に作ることができるので、農業従事者が六次産業に参入するのを後押しすることができる。

上述した効果は、複数の加熱バーナを同時に使っていることにより、さらに得られる。
つまり、加熱バーナのうちの一つが、調理者が作業を行う作業対象バーナとして用いられて（本実施形態では第一バーナ３０Ａ）、他の加熱バーナが加熱工程に用いられているので（本実施形態では第二バーナ３０Ｂ、第三バーナ３０Ｃ）、一巡して手前に戻ってきた調理器にあるお好み焼きは、ちょうど次の工程に移行するのに適した状態になっているので、誰でも容易に同じお好み焼きを作ることができる。
また、作業対象バーナを特定するので、調理者は作業対象バーナから移動しなくてもよい。そのため、調理者は、同じ場所で同じ作業で調理することができるので、作業効率を向上させることができる。
さらに、第二バーナ３０Ｂ、第三バーナ３０Ｃとして第二列Ｌ２を構成している加熱バーナを使用しているので、一つのフライパンで作業しているときに、他のフライパンの取っ手が邪魔にならないように、フライパンが加熱された状態を維持したまま、フライパンの位置を変えることができる。
そのため、一般に作るのが困難である広島風お好み焼きを容易に大量生産することができる。

上記以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更することが可能である。

本実施形態では、事前準備IIで作製した生地２３を直ぐに使用したが、所定のサイズで前もって作製しておいてもよい。また、その生地２３を、使用するまで、冷蔵、冷凍保存しておいてもよい。

本実施形態の（ｂ）加熱工程に移行する前に、フライパン１０の中の積層物を押えつける工程を設けてもよい。それにより、フライパン１０の中の積層物をより一体化させることができる。（ｄ）加熱工程及び（ｆ）加熱工程に移行する前においても同様である。

バッター液には、アマランサス（学名：Ａｍａｒａｎｔｈｕｓ）等の雑穀が用いられていてもよい。それにより、穀類栽培を行っている農業従事者の六次産業への参入を、より後押しすることができる。

調理器具は、具材を載せる面に防汚処理がされていてもよい。例えば、フライパン１０に、パン本体１３の上面にフッ素樹脂コーティングが施されていてもよい。それにより、調理の際にフライパン１０に塗る油の量を少なくすることができるので、調理中に油が空気中に飛散するのを防ぐことができる。それにより、コンロ３０の他に、調理している場所に設けられている換気扇のフード部分や調理台を、飛散した油で汚さなくても済むので、調理室の衛生状態を容易に維持することができる。他の調理器具においても同様である。
また、本発明では、コテを使用しなくてもお好み焼き１００を製造できるので、フッ素樹脂コーティングされたフライパン１０を、その表面も傷つけることなく長期に渡り使用することができる。

１０ フライパン
１０Ａ 第一フライパン
１０Ｂ 第二フライパン
１０Ｃ 第三フライパン
１２ 取手
１３ パン本体
１４ 加熱板
１５ 側壁
１６ 開口部
２１ バッター液
２３ 生地
２５ 卵
３０ コンロ
３０Ａ 第一バーナ
３０Ｂ 第二バーナ
３０Ｃ 第三バーナ
５０ 平皿
６０ 具材積層体
７０Ａ，７０Ｂ 蓋
８０ 半完成品
９０ 容器
９１ 底面
９２ 壁部
１００ お好み焼き
Ｌ１ 第一列
Ｌ２ 第二列

Claims (3)

1. お好み焼きの具材とバッター液を焼いて作成した生地とを、下からこの順に重ねて調理器具に収容する第一ステップと、
   前記調理器具を介して前記具材と前記生地とを加熱する第二ステップと、
   前記具材と前記生地の上下を逆転させて前記調理器具に収容する第三ステップと、
   前記調理器具を介して、上下が逆転された前記具材と前記生地を加熱する第四ステップと、を備えるお好み焼きの製造方法であって、
   調理者が持って取り扱うことができる複数の前記調理器具と、
   前記調理器具に対応する複数の加熱バーナと、を用い、
   調理の段階に応じて、複数の前記加熱バーナにおいて前記調理器具を循環させ、
   前記具材と前記生地の上下を逆転させて前記調理器具に収容する、前記第三ステップは、
   第一蓋により前記調理器具を塞ぎながら、前記第一蓋と前記調理器具の上下を逆転させる工程と、
   上側に移動した前記調理器具を取り除いて、前記第一蓋の上に載っている前記具材と前記生地の上に第二蓋を置き、前記具材と前記生地を挟みながら前記第一蓋と前記第二蓋の上下を逆転させる工程と、
   上側に移動した前記第一蓋を取り除いて、前記第二蓋の上に載っている前記具材と前記生地に前記調理器具を被せながら、前記調理器具と前記第二蓋の上下を逆転させる工程と、を有する、
   ことを特徴とするお好み焼きの製造方法。
2. 複数の前記加熱バーナのうちの一つが作業対象バーナをなし、
   前記第一ステップにおいて、
   複数の前記調理器具のそれぞれに前記具材と前記生地とを順番に収容し、
   前記第二ステップにおいて、
   前記具材と前記生地とが収容された順番に対応する位置の前記加熱バーナで加熱し、
   前記第三ステップにおいて、
   前記作業対象バーナに置かれていた前記調理器具の上下を逆転させることにより、前記具材と前記生地の上下を逆転させ、
   上下が逆転された前記調理器具を前記作業対象バーナから他の前記加熱バーナに移動させるとともに、他の前記加熱バーナに置かれていた他の前記調理器具を前記作業対象バーナに移動させる、
   請求項１に記載のお好み焼きの製造方法。
3. 前記具材は、主具材と、前記主具材の上にお好み焼きの形状を保持し易くするために加えられる副具材と、前記生地と接していない側から前記主具材がばらばらに形崩れするのを防ぐために加えられる任意具材とが、下からこの順で積層されている、
   請求項１又は請求項２に記載のお好み焼きの製造方法。

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