JP6147601B2 - 排ガス潜熱回収装置 - Google Patents

Description

本発明は、排ガス潜熱回収装置に関し、排ガスに含まれる水蒸気の潜熱を回収する排ガス潜熱回収装置に関する。

燃焼排ガスに含まれる水蒸気の潜熱を回収する排ガス潜熱回収装置が知られている。その排ガス潜熱回収装置は、水管を備え、その水管に被加熱水が流通しているときに、その水管をその燃焼排ガスに接触させることにより、その燃焼排ガスに含まれる水蒸気を凝縮させ、その凝縮熱を利用してその被加熱水を加熱する。その排ガス潜熱回収装置は、その被加熱水の熱を用いて電力を生成する。このような排ガス潜熱回収装置は、その水管が腐食することを防止することが望まれている。

特開２０１２−７８１８号公報には、排ガスを上昇流に変える後段側ダクトと該後段側ダクトに設置された凝縮エコノマイザとを備えている余熱回収装置が開示されている。その余熱回収装置は、凝縮エコノマイザの上部近傍で凝縮したドレンが下へ落下して、凝縮エコノマイザを構成する水管群と接触するので、水管の管外壁を上部から下部にわたって湿潤状態に維持することができる。このため、その余熱回収装置は、凝縮エコノマイザの水管群における乾湿サイクルを防止することができ、腐食を防止することができる。

特開２０１２−７８１８号公報

このような排ガス潜熱回収装置は、さらに、排ガスの潜熱を高効率に回収することが望まれている。

本発明の課題は、伝熱管群の腐食を防止し、かつ、排ガスの潜熱を高効率に回収する排ガス潜熱回収装置を提供することにある。

本発明による排ガス潜熱回収装置は、排ガスが上向きに流れる上向き排ガス流路を形成
するダクトと、その上向き排ガス流路に配置される複数の伝熱管と、その上向き排ガス流
路に配置される水受けとを備えている。水受けは、その複数の伝熱管から滴下した滴下水
を貯留する。複数の伝熱管は、鉛直方向にそれぞれ平行である複数の平面に沿って配置される複数の伝熱管群を含む。

このような排ガス潜熱回収装置は、複数の伝熱管の外側表面が湿潤状態に維持されることにより、その複数の伝熱管の腐食を防止することができる。このような排ガス潜熱回収装置は、さらに、水受けが滴下水を貯留することにより、排ガスが複数の伝熱管に接触する前に排ガスと滴下水とが接触する期間を短縮することができる。このため、このような排ガス潜熱回収装置は、排ガスが複数の伝熱管に接触する前に滴下水により温度低下することを低減し、複数の伝熱管により排ガスの潜熱を高効率に回収することができる。

その複数の伝熱管は、鉛直方向に平行である第１平面に沿ってそれぞれ配置される第１伝熱管群と、その第１平面と異なり、かつ、鉛直方向に平行である第２平面に沿ってそれぞれ配置される第２伝熱管群とを含んでいる。その水受けは、その第１伝熱管群から滴下した滴下水を貯留する第１水受けと、その第２伝熱管群から滴下した滴下水を貯留する第２水受けとを含んでいる。

このような排ガス潜熱回収装置は、第１伝熱管群のうちの１つの伝熱管から滴下した滴下水が、第１伝熱管群のうちのその伝熱管の下に配置される他の伝熱管を濡らすことにより、その第１伝熱管群が乾湿を繰り返す乾湿交番を防止し、第１伝熱管群が腐食することを防止することができる。さらに、このような排ガス潜熱回収装置は、複数の伝熱管群から滴下した滴下水をそれぞれ貯留する複数の水受けを備えることにより、複数の伝熱管群から滴下した滴下水を貯留する１つの水受けを備える他の排ガス潜熱回収装置に比較して、上向き排ガス流路に排ガスをより適切に流すことができ、排ガスの潜熱をより高効率に回収することができる。

その水受けは、その滴下水を排水する排水口が形成されている。このような排ガス潜熱回収装置は、水受けの様々な部分から滴下水があふれることを防止し、そのあふれた滴下水により凝縮する排ガスを低減することができる。

その水受けは、その滴下水がその排水口に流れるように、傾斜している。このような排ガス潜熱回収装置は、水受けに貯留された滴下水を排水口から適切に排水することができる。

そのダクトは、その排ガスが水平方向に流れる横向き排ガス流路がその上向き排ガス流路の上流側にさらに形成されている。このとき、その水受けは、その排水口から排水される排水がその上向き排ガス流路のうちのその横向き排ガス流路から遠い側の排水領域に流れるように、形成されている。

このような排ガス潜熱回収装置は、滴下水をダクトの側壁に伝うように排水することにより、上向き排ガス流路でその排ガスとその滴下水とが接触する期間を低減することができ、その排ガスの潜熱を高効率に回収することができる。

本発明による排ガス潜熱回収装置は、その排水口から排水される排水が流れる排水領域をその上向き排ガス流路から隔てる障壁をさらに備えている。

このような排ガス潜熱回収装置は、その障壁により、排ガスが複数の伝熱管に接触する前に排ガスと滴下水とが接触する期間を低減することができる。このため、このような排ガス潜熱回収装置は、排ガスが複数の伝熱管に接触する前に滴下水により凝縮する排ガスを低減し、複数の伝熱管により排ガスの潜熱を高効率に回収することができる。

本発明による排ガス潜熱回収装置は、排ガスが上向きに流れる上向き排ガス流路に複数の伝熱管に配置されることにより、その複数の伝熱管の腐食を防止し、排ガスが複数の伝熱管に接触する前に排ガスと滴下水とが接触する期間を短縮することにより、排ガスの潜熱を高効率に回収することができる。

排ガス潜熱回収装置を示す断面図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。 他の排ガス潜熱回収装置を示す断面図である。 他の複数の伝熱管と他の水受けとを示す断面図である。

図面を参照して、排ガス潜熱回収装置の実施の形態が以下に記載される。その排ガス潜熱回収装置１０は、図１に示されているように、ダクト１と複数の伝熱管３と水受け５とを備えている。ダクト１は、横向き排ガス流路６と上向き排ガス流路７と排水容器８と排水口１１とを形成している。横向き排ガス流路６は、外部の燃焼装置から排気された排ガスを水平方向に平行に流し、その排ガスを上向き排ガス流路７に供給する。その燃焼装置としては、ボイラー、ガスタービン、エンジン、焼却炉が例示される。その排ガスは、水蒸気を含有している。上向き排ガス流路７は、横向き排ガス流路６から供給された排ガスを鉛直上向きに流し、その排ガスを外部の設備に供給する。その設備としては、その排ガスを環境に排気する煙突が例示される。

排水容器８は、上向き排ガス流路７の鉛直下側に配置され、上向き排ガス流路７で生成された凝縮水を貯留する。排水口１１は、ユーザに操作されることにより、排水容器８に貯留された凝縮水を外部に排水する。

給水装置２は、冷潜熱回収液を複数の伝熱管３に供給する。その冷潜熱回収液としては、水が例示される。

複数の伝熱管３は、上向き排ガス流路７に配置されている。複数の伝熱管３は、それぞれ、給水装置２から供給される冷潜熱回収液が流れる流路を形成している。複数の伝熱管３は、上向き排ガス流路７を流れる排ガスの潜熱をその冷潜熱回収液に伝達することにより、その冷潜熱回収液を加熱する。複数の伝熱管３は、その冷潜熱回収液を加熱することにより温潜熱回収液を生成する。複数の伝熱管３は、さらに、その温潜熱回収液を排ガス上流側の熱交換器等に供給する。

複数の伝熱管３は、図２に示されるように、正方配列されている。すなわち、複数の伝熱管３は、複数の伝熱管群１４−１〜１４−ｎ（ｎ＝２，３，４，…）にグループ分けされている。複数の伝熱管群１４−１〜１４−ｎは、複数の平面１５−１〜１５−ｎに対応している。複数の平面１５−１〜１５−ｎは、それぞれ、鉛直方向に平行であり、横向き排ガス流路６が排ガスを流す方向に概ね平行である。複数の伝熱管群１４−１〜１４−ｎの任意の伝熱管群１４−ｉ（ｉ＝１，２，３，…，ｎ）は、複数の伝熱管１６−１〜１６−ｍ（ｍ＝２，３，４，…）から形成されている。

複数の伝熱管１６−１〜１６−ｍの任意の伝熱管１６−ｊ（ｊ＝１，２，３，…，ｍ）は、直管に形成されている。伝熱管１６−ｊは、複数の平面１５−１〜１５−ｎのうちの伝熱管群１４−ｉに対応する平面１５−ｉに沿うように、かつ、水平面に沿うように、上向き排ガス流路７に配置されている。複数の伝熱管１６−１〜１６−ｍは、さらに、伝熱管１６−ｊが伝熱管１６−（ｊ＋１）の鉛直上側に配置されるように、かつ、伝熱管１６−ｊと伝熱管１６−（ｊ＋１）とが所定の距離だけ離れるように、配置されている。

複数の伝熱管３は、さらに、伝熱管群１４−ｉに属する複数の伝熱管１６−１〜１６−ｍのうちの上からｊ番目に配置される伝熱管１６−ｊと伝熱管群１４−（ｉ＋１）に属する複数の伝熱管１６−１〜１６−ｍのうちの上からｊ番目に配置される伝熱管１６−ｊとが同一の水平面に重なるように、配置されている。

水受け５は、複数の平面１５−１〜１５−ｎに対応する複数の水受け１７−１〜１７−ｎから形成されている。複数の水受け１７−１〜１７−ｎの任意の水受け１７−ｉは、直管を長手方向に半分に割ったハーフパイプ状に形成されている。水受け１７−ｉは、複数の平面１５−１〜１５−ｎのうちの水受け１７−ｉに対応する平面１５−ｉに沿うように、上向き排ガス流路７に配置されている。水受け１７−ｉは、さらに、伝熱管群１４−ｉに属する複数の伝熱管１６−１〜１６−ｍのうちの最も下側に配置されている伝熱管１６−ｍの下側に配置されている。水受け１７−ｉは、さらに、そのハーフパイプの内側の凹面が鉛直上側を向くように、そのハーフパイプの外側の凸面が鉛直下側を向くように、配置されている。

水受け１７−ｉは、さらに、図１に示されるように、横向き排ガス流路６から遠い側の端が横向き排ガス流路６に近い側の端より鉛直下側に配置されるように、傾斜している。水受け１７−ｉは、横向き排ガス流路６から遠い側の端に排水口１８が形成されている。排水口１８は、水受け１７−ｉに貯留される水をダクト１の内壁に向かって排水する。

排ガス潜熱回収装置１０は、外部の燃焼装置から排気された排ガスに含まれる水蒸気の潜熱を回収することに利用される。給水装置２は、冷潜熱回収液を複数の伝熱管３に供給する。その冷潜熱回収液の温度は、外部の燃焼装置から排ガス潜熱回収装置１０に排気された排ガスの露点より十分に低い。複数の伝熱管３は、複数の伝熱管３により形成された複数の流路にその冷潜熱回収液が流れることにより、その排ガスの露点より十分に低い温度まで冷却される。

外部の燃焼装置から排気された排ガスは、ダクト１に供給される。その排ガスは、ダクト１に供給されることにより、まず、横向き排ガス流路６を流れ、次いで、上向き排ガス流路７を流れる。上向き排ガス流路７を流れる排ガスは、複数の伝熱管３に接触する。複数の伝熱管３の任意の伝熱管は、その冷潜熱回収液により冷却されていることにより、その伝熱管に接触する排ガスを冷却し、その排ガスに含まれる水蒸気を凝縮させる。複数の伝熱管３は、その排ガスに含まれる水蒸気を凝縮させることにより、その水蒸気が凝縮する凝縮熱をその冷潜熱回収液に伝熱し、その冷潜熱回収液を加熱する。複数の伝熱管３は、その冷潜熱回収液を加熱することにより温潜熱回収液を生成し、その温潜熱回収液を排ガス流れ上流側の熱交換器等に供給する。

伝熱管１６−ｊの外側表面で凝縮した凝縮水は、伝熱管１６−ｊの外側表面に付着する。伝熱管１６−ｊの外側表面に付着した付着水は、その付着水の量が十分に多くなったときに、鉛直下側に滴下する。伝熱管１６−ｊから滴下した滴下水は、複数の伝熱管１６−１〜１６−ｍが鉛直方向に並んで配置されていることにより、伝熱管１６−ｊの鉛直下側に配置される伝熱管１６−（ｊ＋１）〜１６−ｍに付着する。このため、複数の伝熱管１６−１〜１６−ｍは、外側表面に水が常時に付着し、外側表面が湿潤状態に常時に維持される。

複数の伝熱管３は、排ガスが鉛直下向きに流れる流路に配置された場合で、その排ガスの露点が変動するときに、複数の伝熱管３のうちのいずれかの伝熱管の外部表面が乾いたり湿ったりする乾湿交番に曝される。鋼鉄に例示される材料は、一般的に、乾湿を繰り返す乾湿交番により、腐食しやすい。複数の伝熱管３は、外部表面が常時に湿潤状態に維持されることにより、排ガスが鉛直下向きに流れる流路に配置される他の伝熱管に比較して、腐食しにくい。

複数の伝熱管１６−１〜１６−ｍから滴下した滴下水は、複数の伝熱管１６−１〜１６−ｍの鉛直下側に水受け１７−ｉが配置されていることにより、水受け１７−ｉに貯留される。複数の伝熱管３から滴下した滴下水のうちの水受け５に貯留されなかった水は、上向き排ガス流路７を落下し、排水容器８に貯留される。ユーザは、排水容器８に所定の量の水が貯留したときに、排水口１１を操作することにより、排水容器８に貯留された凝縮水を外部に排水する。

上向き排ガス流路７を流れる排ガスは、複数の伝熱管３から滴下した滴下水が水受け５に貯留されることにより、その滴下水に接触する量が低減され、その滴下水に接触する期間が短縮される。その排ガスは、その滴下水に接触する量が低減されることにより、または、その滴下水に接触する期間が短縮されることにより、温度が低下することが低減される。その排ガスに含有される水蒸気は、その滴下水に接触する排ガスの量が低減されることにより、または、その排ガスがその滴下水に接触する期間が短縮されることにより、その滴下水により凝縮する量が低減される。複数の伝熱管３は、排ガスの水蒸気がその滴下水により凝縮する量が低減されることにより、より多くの水蒸気を凝縮させることができ、より多くの潜熱を冷潜熱回収液に伝達させることができる。このため、排ガス潜熱回収装置１０は、その排ガスの潜熱を高効率に回収することができる。

水受け１７−ｉに貯留された貯留水は、排水口１８によりダクト１の内壁に向かって排水される。排水口１８から排水された排水は、ダクト１の内壁を伝って落下し、排水容器８に貯留される。

水受け１７−ｉに貯留された貯留水は、排水口１８から排水されることにより、水受け１７−ｉのうちの互いに異なる複数の位置からあふれることが防止される。上向き排ガス流路７を流れる排ガスは、その貯留水が水受け１７−ｉのうちの互いに異なる複数の位置からあふれるときに、比較的多くの貯留水と接触する。水受け１７−ｉは、その貯留水を排水口１８から排水することにより、排水口１８が形成されていない他の水受けに比較して、その排ガスのうちの貯留水に接触する排ガスの量をより低減することができる。

排水口１８から排水された排水は、ダクト１の内壁を伝って落下することにより、内壁を伝わないで上向き排ガス流路７を落下する排水に比較して、排ガスに接触する面積がより小さい。このため、排ガス潜熱回収装置１０は、その排水によりその排ガスが凝縮することを低減することができ、その排ガスの潜熱を高効率に回収することができる。

横向き排ガス流路６を流れる排ガスは、ダクト１の内壁のうちの横向き排ガス流路６に近い側の領域をその排水が落下したときに、その排水と接触する。水受け１７−ｉは、その貯留水をダクト１の内壁のうちの横向き排ガス流路６から遠い側の領域に向かって排水することにより、横向き排ガス流路６に近い側の領域に排水する他の水受けに比較して、その排水に接触する排ガスの量を低減することができる。このため、排ガス潜熱回収装置１０は、多くの水蒸気を複数の伝熱管３の外部表面で凝縮させることができ、その排ガスの潜熱を高効率に回収することができる。

図３は、排ガス潜熱回収装置の実施の他の形態を示している。その排ガス潜熱回収装置２０は、既述の実施の形態における排ガス潜熱回収装置１０が障壁２１をさらに備えている。障壁２１は、板状に形成されている。上向き排ガス流路７は、水受け５から排水される排水が流れる排水領域２２と、排ガスが上向きに流れる排ガス流路領域２３と含んでいる。障壁２１は、排水領域２２と排ガス流路領域２３とを隔てるように上向き排ガス流路７に配置され、ダクト１に固定されている。

排ガス潜熱回収装置２０は、既述の実施の形態における排ガス潜熱回収装置１０と同様にして、複数の伝熱管３の外側表面を湿潤状態に維持することにより、複数の伝熱管３の腐食を防止することができる。さらに、排ガス潜熱回収装置２０は、複数の伝熱管３から滴下した滴下水を水受け５が貯留することにより、多くの水蒸気を複数の伝熱管３の外部表面で凝縮させることができ、その排ガスの潜熱を高効率に回収することができる。

排ガス潜熱回収装置２０は、水受け５から排水される排水が流れる排水領域２２が排ガス流路領域２３から障壁２１を介して隔てられていることにより、既述の実施の形態における排ガス潜熱回収装置１０に比較して、上向き排ガス流路７を流れる排ガスがその排水に接触する量が低減される。排ガス潜熱回収装置２０は、その排水に接触する排ガスの量が低減されることにより、既述の実施の形態における排ガス潜熱回収装置１０に比較して、より多くの水蒸気を複数の伝熱管３の外部表面で凝縮させることができ、その排ガスの潜熱をより高効率に回収することができる。

排ガス潜熱回収装置の実施のさらに他の形態は、複数の伝熱管３が他の複数の伝熱管に置換され、水受け５が他の水受けに置換されている。その複数の伝熱管３１は、図４に示されるように、千鳥配列されている。すなわち、複数の伝熱管３１は、複数の伝熱管群３３−１〜３３−ｎにグループ分けされている。複数の伝熱管群３３−１〜３３−ｎは、複数の平面３４−１〜３４−ｎに対応している。複数の平面３４−１〜３４−ｎは、それぞれ、鉛直方向に平行であり、横向き排ガス流路６が排ガスを流す方向に概ね平行である。複数の伝熱管群３３−１〜３３−ｎの任意の伝熱管群３３−ｉは、複数の伝熱管３５−１〜３５−ｍから形成されている。

複数の伝熱管３５−１〜３５−ｍの任意の伝熱管３５−ｊは、既述の実施の形態における伝熱管１６−ｊと同様に形成され、複数の平面３４−１〜３４−ｎのうちの伝熱管群３３−ｉに対応する平面３４−ｉに沿うように、かつ、水平面に沿うように、上向き排ガス流路７に配置されている。複数の伝熱管３５−１〜３５−ｍは、さらに、伝熱管３５−ｊが伝熱管３５−（ｊ＋１）の鉛直上側に配置されるように、かつ、伝熱管３５−ｊと伝熱管３５−（ｊ＋１）とが所定の距離だけ離れるように、配置されている。

複数の伝熱管３１は、さらに、伝熱管群１４−ｉに属する複数の伝熱管１６−１〜１６−ｍのうちの上からｊ番目に配置される伝熱管１６−ｊと、伝熱管群１４−ｉに隣接する伝熱管群１４−（ｉ＋１）に属する複数の伝熱管１６−１〜１６−ｍのうちの上からｊ番目に配置される伝熱管１６−ｊとが同一の水平面に重ならないように、配置されている。

水受け３２は、複数の平面３４−１〜３４−ｎに対応する複数の水受け３６−１〜３６−ｎから形成されている。複数の水受け３６−１〜３６−ｎの任意の水受け３６−ｉは、既述の実施の形態における水受け１７−ｉと同様に形成され、複数の平面３４−１〜３４−ｎのうちの水受け３６−ｉに対応する平面３４−ｉに沿うように、上向き排ガス流路７に配置されている。水受け３６−ｉは、さらに、伝熱管群３３−ｉに属する複数の伝熱管３５−１〜１６−ｍのうちの最も下側に配置されている伝熱管３５−ｍの下側に配置されている。

水受け３６−ｉは、さらに、既述の実施の形態に水受け１７−ｉと同様にして、横向き排ガス流路６から遠い側の端が横向き排ガス流路６に近い側の端より鉛直下側に配置されるように、傾斜している。水受け３６−ｉは、横向き排ガス流路６から遠い側の端に排水口が形成されている。その排水口は、水受け３６−ｉに貯留される水を上向き排ガス流路７のうちの横向き排ガス流路６から遠い側の領域に排水する。

このような複数の伝熱管３１が設けられた排ガス潜熱回収装置は、既述の実施の形態における排ガス潜熱回収装置１０、２０と同様にして、複数の伝熱管３１の外側表面を湿潤状態に維持することにより、複数の伝熱管３１の腐食を防止することができる。さらに、このような水受け３２が設けられた排ガス潜熱回収装置は、既述の実施の形態における排ガス潜熱回収装置１０、２０と同様にして、複数の伝熱管３１から滴下した滴下水を水受け３２が貯留することにより、多くの水蒸気を複数の伝熱管３１の外部表面で凝縮させることができ、その排ガスの潜熱を高効率に回収することができる。

なお、水受け３２は、伝熱管群１４−ｉと伝熱管群１４−（ｉ＋１）との両方から滴下した滴下水を貯留する１つの水受けを備えることもできる。このような１つの水受けが適用された排ガス潜熱回収装置は、複数の伝熱管３１が排ガスを十分に凝縮させることができるときに、既述の実施の形態における排ガス潜熱回収装置と同様にして、排ガスがその滴下水により凝縮することを低減し、その排ガスの潜熱を高効率に回収することができる。既述の実施の形態における排ガス潜熱回収装置は、複数の伝熱管群１４−１〜１４−ｎごとに水受けを備えることにより、このような１つの水受けが適用された排ガス潜熱回収装置に比較して、上向き排ガス流路７の圧力損失を低減することができ、上向き排ガス流路７に排ガスをより適切に流すことができる。

さらに、水受け１７−ｉ、３６−ｉは、横向き排ガス流路６から遠い側の端と横向き排ガス流路６に近い側の端とが同一水平面上に配置される他の水受けに置換されることができる。その水受けには、横向き排ガス流路６から遠い側の領域に孔が形成されている。その孔は、その水受けに貯留される貯留水を上向き排ガス流路７のうちの横向き排ガス流路６から遠い側の排水領域に排水する。

その孔から落下する排水は、複数の伝熱管から滴下した滴下水に比較して、単位量当たりの排ガスに接触する面積が小さい。このため、このような水受けが適用された排ガス潜熱回収装置は、複数の水受けが設けられていない他の排ガス潜熱回収装置に比較して、複数の伝熱管に接触する前の排ガスが凝縮することを低減することができ、排ガスの潜熱を高効率に回収することができる。

その孔から落下する排水は、ダクト１の内壁を伝う排水に比較して、より多くの排ガスに接触する。このため、水受けの排水を内壁に伝わせる排ガス潜熱回収装置は、このような孔が適用された排ガス潜熱回収装置に比較して、複数の伝熱管に接触する前の排ガスが凝縮することをより低減することができ、排ガスの潜熱をより高効率に回収することができる。

さらに、複数の伝熱管１６−１〜１６−ｍは、曲面に沿うように形成される複数の伝熱管に置換されることもできる。その曲線は、鉛直方向に平行である鉛直線が平行移動することにより形成される軌跡により示される。このような複数の伝熱管も、既述の実施の形態における複数の伝熱管１６−１〜１６−ｍと同様にして、ある伝熱管から滴下した滴下水がその伝熱管の下側に配置される他の伝熱管に付着する、このため、その複数の伝熱管は、湿潤状態に維持されることができ、腐食が防止される。

このとき、水受け１７−ｉは、直線状でない他の水受けに置換される。その水受けは、その曲面に沿うように形成され、その複数の伝熱管の下側に配置されている。このような水受けは、その複数の伝熱管から滴下した滴下水を貯留することができ、多くの水蒸気をその複数の伝熱管の外部表面で凝縮させることができる。

なお、水受け１７−ｉは、長手方向と垂直である平面と交差する断面の形状が半円状でない他の水受けに置換されることもできる。その形状としては、Ｖ字形が例示される。

さらに、水受け１７−ｉは、横向き排ガス流路６から遠い側と異なる領域に貯留水を排水する他の水受けに置換されることもできる。その水受けは、その排水が横向き排ガス流路６を横切らないように、形成されている。このような水受けが適用された排ガス潜熱回収装置も、複数の伝熱管に接触する前の排ガスが凝縮することを低減することができ、排ガスの潜熱を高効率に回収することができる。

なお、上向き排ガス流路７は、鉛直上向きと異なる方向に排ガスを流す他の上向き排ガス流路に置換されることができる。その方向の鉛直上向きの成分は、正である。さらに、横向き排ガス流路６は、水平方向と異なる方向に排ガスを流す他の横向き排ガス流路に置換されることができる。その方向は、鉛直方向に平行でなく、その方向の水平方向の成分は、０でない。このような上向き排ガス流路と横向き排ガス流路が適用された排ガス潜熱回収装置も、既述の実施の形態における排ガス潜熱回収装置と同様にして、複数の伝熱管の腐食を防止し、かつ、排ガスの潜熱を高効率に回収することができる。

１ ：ダクト
２ ：給水装置
３ ：複数の伝熱管
５ ：水受け
６ ：横向き排ガス流路
７ ：上向き排ガス流路
８ ：排水容器
１０：排ガス潜熱回収装置
１１：排水口
１４−１〜１４−ｎ：複数の伝熱管群
１５−１〜１５−ｎ：複数の平面
１６−１〜１６−ｍ：複数の伝熱管
１７−１〜１７−ｎ：複数の水受け
１８：排水口
２０：排ガス潜熱回収装置
２１：障壁
３１：複数の伝熱管
３２：水受け
３３−１〜３３−ｎ：複数の伝熱管群
３４−１〜３４−ｎ：複数の平面
３５−１〜３５−ｍ：複数の伝熱管
３６−１〜３６−ｎ：複数の水受け

Claims (6)

1. 排ガスが上向きに流れる上向き排ガス流路を形成するダクトと、
   前記上向き排ガス流路に配置される複数の伝熱管と、
   前記上向き排ガス流路に配置され、前記複数の伝熱管から滴下する滴下水を貯留する水受けとを備え、
   前記複数の伝熱管は、鉛直方向にそれぞれ平行である複数の平面に沿って配置される複数の伝熱管群を含む排ガス潜熱回収装置。
2. 前記複数の伝熱管は、
   鉛直方向に平行である第１平面に沿ってそれぞれ配置される第１伝熱管群と、
   前記第１平面と異なり、かつ、鉛直方向に平行である第２平面に沿ってそれぞれ配置される第２伝熱管群とを含み、
   前記水受けは、
   前記第１伝熱管群から滴下する滴下水を貯留する第１水受けと、
   前記第２伝熱管群から滴下する滴下水を貯留する第２水受けとを含む請求項１に記載される排ガス潜熱回収装置。
3. 前記水受けは、前記滴下水を排水する排水口が形成される請求項１〜請求項２のうちのいずれか一項に記載される排ガス潜熱回収装置。
4. 前記水受けは、前記滴下水が前記排水口に流れるように、傾斜している請求項３に記載される排ガス潜熱回収装置。
5. 前記ダクトは、前記排ガスが水平方向に流れる横向き排ガス流路を前記上向き排ガス流路の上流側にさらに形成し、
   前記水受けは、前記排水口から排水される排水が前記上向き排ガス流路のうちの前記横向き排ガス流路から遠い側の排水領域に流れるように、形成される請求項３〜請求項４のうちのいずれか一項に記載される排ガス潜熱回収装置。
6. 前記排水口から排水される排水が流れる排水領域を前記上向き排ガス流路から隔てる障壁をさらに備える請求項３〜請求項５のうちのいずれか一項に記載される排ガス潜熱回収装置。

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